JPH07273373A - 熱電対の取付け構造 - Google Patents
熱電対の取付け構造Info
- Publication number
- JPH07273373A JPH07273373A JP6084097A JP8409794A JPH07273373A JP H07273373 A JPH07273373 A JP H07273373A JP 6084097 A JP6084097 A JP 6084097A JP 8409794 A JP8409794 A JP 8409794A JP H07273373 A JPH07273373 A JP H07273373A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- mounting structure
- measured
- thermoelectric couple
- wires
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 急角度で折曲することによって発生する損傷
による熱電対素線の断線を防止し、もって長寿命とし得
る熱電対の取付け構造を提供する。 【構成】 熱電対２の両熱電対素線２ａ、２ｂの一端が
導電体からなる被測温物１の側面１ａに個別に接合され
て電気的に接続され、上記熱電対の一端部が被測温物の
側面に水平に固着した保護管３によって囲まれ、この保
護管に挿入された絶縁管４の孔５に前記両熱電対素線が
個別に挿通されていることにより、両熱電対素線の一端
の電気的な接続を、一端部の互いに平行な直線の状態で
行なう。
による熱電対素線の断線を防止し、もって長寿命とし得
る熱電対の取付け構造を提供する。 【構成】 熱電対２の両熱電対素線２ａ、２ｂの一端が
導電体からなる被測温物１の側面１ａに個別に接合され
て電気的に接続され、上記熱電対の一端部が被測温物の
側面に水平に固着した保護管３によって囲まれ、この保
護管に挿入された絶縁管４の孔５に前記両熱電対素線が
個別に挿通されていることにより、両熱電対素線の一端
の電気的な接続を、一端部の互いに平行な直線の状態で
行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維紡糸装置、
ガラス溶融装置、高温容器その他の被測温物に取り付け
られる熱電対の取付け構造に関する。
ガラス溶融装置、高温容器その他の被測温物に取り付け
られる熱電対の取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の熱電対の取付け構造とし
ては、例えば特開平５−１７５５５５号公報記載のもの
が知られている。この熱電対の取付け構造は、図４に示
すように、一端（測温接点）を溶接又はろう付けにより
電気的に接続したＰｔ−13％Ｒｈ合金製とＰｔ製の２種
類の熱電対素線31ａ、32ｂからなるＰＲタイプの熱電対
31が一端を介してＰｔ製のガラス繊維紡糸装置等の被測
温物32の被測温点となる側面32ａに溶接等により固着さ
れ、上記熱電対31の一端部が、被測温物32に固着した有
底円筒状のＰｔ製の保護管33によって囲まれ、かつ保護
管33に挿入されたＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管34の孔35に挿通
される構造となっている。
ては、例えば特開平５−１７５５５５号公報記載のもの
が知られている。この熱電対の取付け構造は、図４に示
すように、一端（測温接点）を溶接又はろう付けにより
電気的に接続したＰｔ−13％Ｒｈ合金製とＰｔ製の２種
類の熱電対素線31ａ、32ｂからなるＰＲタイプの熱電対
31が一端を介してＰｔ製のガラス繊維紡糸装置等の被測
温物32の被測温点となる側面32ａに溶接等により固着さ
れ、上記熱電対31の一端部が、被測温物32に固着した有
底円筒状のＰｔ製の保護管33によって囲まれ、かつ保護
管33に挿入されたＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管34の孔35に挿通
される構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱電対の取付け構造では、Ｐｔからなる熱電対素線が測
温接点付近で断線して寿命が短くなる不具合がある。Ｐ
ｔからなる熱電対素線の断線は、Ｐｔ−13％Ｒｈ合金か
らなる熱電対素線と一端で接続されたものを絶縁管の孔
に挿入する際、急角度で折曲することによって発生する
深い傷によると考えられている。そこで、本発明は急角
度で折曲することによって発生する損傷によるＰｔから
なる熱電対素線の断線を防止し、もって長寿命とし得る
熱電対の取付け構造を提供することを目的とする。又、
上記目的に加え、保護管の形状等を改良することによ
り、その取付けを容易かつ安定してなし得る熱電対の取
付け構造を提供することを目的とする。
熱電対の取付け構造では、Ｐｔからなる熱電対素線が測
温接点付近で断線して寿命が短くなる不具合がある。Ｐ
ｔからなる熱電対素線の断線は、Ｐｔ−13％Ｒｈ合金か
らなる熱電対素線と一端で接続されたものを絶縁管の孔
に挿入する際、急角度で折曲することによって発生する
深い傷によると考えられている。そこで、本発明は急角
度で折曲することによって発生する損傷によるＰｔから
なる熱電対素線の断線を防止し、もって長寿命とし得る
熱電対の取付け構造を提供することを目的とする。又、
上記目的に加え、保護管の形状等を改良することによ
り、その取付けを容易かつ安定してなし得る熱電対の取
付け構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第１の熱電対の取付け構造は、熱電対の両
熱電対素線の一端が導電体からなる被測温物の側面に個
別に接合されて電気的に接続され、上記熱電対の一端部
が被測温物の側面に水平に固着した保護管によって囲ま
れ、この保護管に挿入された絶縁管の孔に前記両熱電対
素線が個別に挿通されていることを特徴とする。又、第
２の熱電対の取付け構造は、第１のものにおいて、前記
保護管が半割円筒状の本体と、その開口部側の分割面を
閉鎖する蓋とからなり、分割面の被測温物の側面上方の
張出し部の下面に当接しかつ底部を介して側面に固着さ
れると共に、蓋を介して張出し部の側面に固着されてい
ることを特徴とする。一方、前記熱電対は、一方がＰｔ
−13％Ｒｈ合金、他方がＰｔからなることが好ましい。
又、前記被測温物としては、ガラス繊維紡糸装置、ガラ
ス溶融装置又は高温容器その他があげられる。更に、前
記保護管は、第１のものにおいて、有底円筒状をなし、
底部を介して被測温物の側面に固着されていてもよい。
め、本発明の第１の熱電対の取付け構造は、熱電対の両
熱電対素線の一端が導電体からなる被測温物の側面に個
別に接合されて電気的に接続され、上記熱電対の一端部
が被測温物の側面に水平に固着した保護管によって囲ま
れ、この保護管に挿入された絶縁管の孔に前記両熱電対
素線が個別に挿通されていることを特徴とする。又、第
２の熱電対の取付け構造は、第１のものにおいて、前記
保護管が半割円筒状の本体と、その開口部側の分割面を
閉鎖する蓋とからなり、分割面の被測温物の側面上方の
張出し部の下面に当接しかつ底部を介して側面に固着さ
れると共に、蓋を介して張出し部の側面に固着されてい
ることを特徴とする。一方、前記熱電対は、一方がＰｔ
−13％Ｒｈ合金、他方がＰｔからなることが好ましい。
又、前記被測温物としては、ガラス繊維紡糸装置、ガラ
ス溶融装置又は高温容器その他があげられる。更に、前
記保護管は、第１のものにおいて、有底円筒状をなし、
底部を介して被測温物の側面に固着されていてもよい。
【０００５】
【作用】本発明の第１の熱電対の取付け構造において
は、両熱電対素線の一端の電気的な接続が、一端部の互
いに平行な直線の状態でなされる。又、第２の熱電対の
取付け構造においては、第１のものの作用に加え、被測
温物の張出し部の下面によって保護管が位置決めされ、
かつ固着個所が被測温点のある側面と張出し部の側面の
２個所となる。
は、両熱電対素線の一端の電気的な接続が、一端部の互
いに平行な直線の状態でなされる。又、第２の熱電対の
取付け構造においては、第１のものの作用に加え、被測
温物の張出し部の下面によって保護管が位置決めされ、
かつ固着個所が被測温点のある側面と張出し部の側面の
２個所となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の熱電対の取付け構造の第１
実施例を示す断面図である。図中１はＰｔからなるガラ
ス繊維紡糸装置等の被測温物で、この被測温物１におけ
る被測温点のある側面１ａには、ＰＲタイプの熱電対２
のＰｔ−13％Ｒｈ合金製とＰｔ製の２種類の熱電対素線
２ａ、２ｂの一端（測温接点）が、溶接により適宜（２
〜３mm）離隔して接合することによって電気的に接続さ
れている。上記熱電対２の一端部は、被測温点から被測
温物１の張出し部１ｂの側面１ｃに至る約５〜10mmの長
さを有する有底円筒状のＰｔ製の保護管３によって囲ま
れており、この保護管３は、底部外周の複数（３〜４）
個所を側面１ａに溶接することによって被測温物１に水
平に固着されている。そして、熱電対２の両熱電対素線
２ａ、２ｂは、保護管３と同様の長さを有してそれに挿
入されたＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管４の孔５に個別に挿通さ
れており、絶縁管４の孔５は両熱電対素線２ａ、２ｂの
一端と同様の間隔を存して互いに平行に設けられてい
る。ここで、上記実施例の熱電対の取付け構造としたも
のと、従来の熱電対の取付け構造のものを実機で２セッ
トずつ試験したところ、従来のものは12箇月で２セット
とも断線したのに対し、実施例のものは18箇月経っても
断線することがなかった。
て説明する。図１は本発明の熱電対の取付け構造の第１
実施例を示す断面図である。図中１はＰｔからなるガラ
ス繊維紡糸装置等の被測温物で、この被測温物１におけ
る被測温点のある側面１ａには、ＰＲタイプの熱電対２
のＰｔ−13％Ｒｈ合金製とＰｔ製の２種類の熱電対素線
２ａ、２ｂの一端（測温接点）が、溶接により適宜（２
〜３mm）離隔して接合することによって電気的に接続さ
れている。上記熱電対２の一端部は、被測温点から被測
温物１の張出し部１ｂの側面１ｃに至る約５〜10mmの長
さを有する有底円筒状のＰｔ製の保護管３によって囲ま
れており、この保護管３は、底部外周の複数（３〜４）
個所を側面１ａに溶接することによって被測温物１に水
平に固着されている。そして、熱電対２の両熱電対素線
２ａ、２ｂは、保護管３と同様の長さを有してそれに挿
入されたＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管４の孔５に個別に挿通さ
れており、絶縁管４の孔５は両熱電対素線２ａ、２ｂの
一端と同様の間隔を存して互いに平行に設けられてい
る。ここで、上記実施例の熱電対の取付け構造としたも
のと、従来の熱電対の取付け構造のものを実機で２セッ
トずつ試験したところ、従来のものは12箇月で２セット
とも断線したのに対し、実施例のものは18箇月経っても
断線することがなかった。
【０００７】図２、図３は本発明の熱電対の取付け構造
の第２実施例を示す断面図、要部の輪切り断面図であ
る。この熱電対の取付け構造は、保護管６の形状及びそ
の被測温物１に対する取付け等を変えたものであり、他
の構成は、第１実施例のものとほぼ同様であるので、図
１と同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明
を省略する。すなわち、Ｐｔ製の保護管６は、被測温物
１における被測温点のある側面１ａから張出し部１ｂの
側面１ｃに至る長さより適宜に長い半割円筒状の本体６
ａと、本体６ａの開口部側の分割面６ｂを閉鎖する蓋６
ｃとから構成されている。そして、保護管６は、分割面
６ｂ間を被測温物１の張出し部１ｂの下面１ｄ当し、本
体６ａの底部の全周を側面１ａに溶接すると共に、蓋６
ｃの内縁部を張出し部１ｂの側面１ｃに溶接して固着さ
れている。一方、保護管６内には、それと同様の長さを
有する断面長円形のＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管７が挿入され
ており、この絶縁管７に両熱電対素線２ａ、２ｂの一端
と同様の間隔を存して互いに平行に設けた孔８に両熱電
対素線２ａ、２ｂが個別に挿通されているものである。
ここで、上記実施例の熱電対の取付け構造としたもの
は、第１実施例のものと同様の寿命を呈し、かつその被
測温物に対する取付けに要した時間が、従来のもののそ
れの約２／３であった。
の第２実施例を示す断面図、要部の輪切り断面図であ
る。この熱電対の取付け構造は、保護管６の形状及びそ
の被測温物１に対する取付け等を変えたものであり、他
の構成は、第１実施例のものとほぼ同様であるので、図
１と同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明
を省略する。すなわち、Ｐｔ製の保護管６は、被測温物
１における被測温点のある側面１ａから張出し部１ｂの
側面１ｃに至る長さより適宜に長い半割円筒状の本体６
ａと、本体６ａの開口部側の分割面６ｂを閉鎖する蓋６
ｃとから構成されている。そして、保護管６は、分割面
６ｂ間を被測温物１の張出し部１ｂの下面１ｄ当し、本
体６ａの底部の全周を側面１ａに溶接すると共に、蓋６
ｃの内縁部を張出し部１ｂの側面１ｃに溶接して固着さ
れている。一方、保護管６内には、それと同様の長さを
有する断面長円形のＡｌ2 Ｏ3 製の絶縁管７が挿入され
ており、この絶縁管７に両熱電対素線２ａ、２ｂの一端
と同様の間隔を存して互いに平行に設けた孔８に両熱電
対素線２ａ、２ｂが個別に挿通されているものである。
ここで、上記実施例の熱電対の取付け構造としたもの
は、第１実施例のものと同様の寿命を呈し、かつその被
測温物に対する取付けに要した時間が、従来のもののそ
れの約２／３であった。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の熱
電対の取付け構造によれば、両熱電対素線の一端の電気
的な接続が、一端部の互いに平行な直線の状態でなされ
るので、従来のように絶縁管の孔に挿入する際、急角度
で折曲されて深い傷が発生するようなことはなく、Ｐｔ
からなる熱電対素線の断線を防止することができ、もっ
て熱電対を長寿命とすることができる。又、第２の熱電
対の取付け構造によれば、第１のものの作用効果の他、
被測温物の張出し部の下面によって保護管が位置決めさ
れ、かつ固着個所が被測温点のある側面と張出し部の側
面の２個所となるので、取付けを容易かつ安定して行な
うことができる。
電対の取付け構造によれば、両熱電対素線の一端の電気
的な接続が、一端部の互いに平行な直線の状態でなされ
るので、従来のように絶縁管の孔に挿入する際、急角度
で折曲されて深い傷が発生するようなことはなく、Ｐｔ
からなる熱電対素線の断線を防止することができ、もっ
て熱電対を長寿命とすることができる。又、第２の熱電
対の取付け構造によれば、第１のものの作用効果の他、
被測温物の張出し部の下面によって保護管が位置決めさ
れ、かつ固着個所が被測温点のある側面と張出し部の側
面の２個所となるので、取付けを容易かつ安定して行な
うことができる。
【図１】本発明の熱電対の取付け構造の第１実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の熱電対の取付け構造の第２実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】図２におけるIII-III 線断面図である。
【図４】従来の熱電対の取付け構造を示す断面図であ
る。
る。
１ 被測温物 １ａ 側面 １ｂ 張出し部 １ｃ 側面 １ｄ 下面 ２ 熱電対 ２ａ 熱電対素線 ２ｂ 熱電対素線 ３ 保護管 ４ 絶縁管 ５ 孔 ６ 保護管 ６ａ 本体 ６ｂ 分割面 ６ｃ 蓋 ７ 絶縁管 ８ 孔
Claims (5)
- 【請求項１】 熱電対の両熱電対素線の一端が導電体か
らなる被測温物の側面に個別に接合されて電気的に接続
され、上記熱電対の一端部が被測温物の側面に水平に固
着した保護管によって囲まれ、この保護管に挿入された
絶縁管の孔に前記両熱電対素線が個別に挿通されている
ことを特徴とする熱電対の取付け構造。 - 【請求項２】 前記熱電対素線の一方がＰｔ−13％Ｒｈ
合金、他方がＰｔからなることを特徴とする請求項１記
載の熱電対の取付け構造。 - 【請求項３】 前記被測温物が、ガラス繊維紡糸装置、
ガラス溶融装置又は高温容器その他であることを特徴と
する請求項１又は２記載の熱電対の取付け構造。 - 【請求項４】 前記保護管が有底円筒状をなし、底部を
介して被測温物の側面に固着されていることを特徴とす
る請求項１、２又は３記載の熱電対の取付け構造。 - 【請求項５】 前記保護管が半割有底円筒状の本体と、
その開口部側の分割面間を閉鎖する蓋とからなり、分割
面を被測温物の側面上方の張出し部の下面に当接しかつ
底部を介して側面に固着されると共に、蓋を介して張出
し部の側面に固着されていることを特徴とする請求項
１、２又は３記載の熱電対の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084097A JPH07273373A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 熱電対の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084097A JPH07273373A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 熱電対の取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07273373A true JPH07273373A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13821020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6084097A Pending JPH07273373A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 熱電対の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07273373A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014109462A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Futaba Corp | 温度検出体、温度センサ及び温度検出体の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6084097A patent/JPH07273373A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014109462A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Futaba Corp | 温度検出体、温度センサ及び温度検出体の製造方法 |
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