JPH07270924A - 焼付機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 写真製版などで用いられる焼付機であって、
高精細、高精度の焼付けに適した焼付機を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明の焼付機は、透光板上に原板と感光体
の組が載置され、当該原板と感光体の組がローラーに巻
回されたシート体を展張することにより覆われ、透光板
の下方に設置された光源よりの光照射により原板情報を
感光体に転写してなる焼付機であって、上記シート体に
は、シート体に付着したゴミを取り除くゴミ取りローラ
ー９が接触配置されてなることからなる。本発明によれ
ば、シート体に付着したゴミをゴミ取りローラー９によ
り除去することができるので、シート体に付着したゴミ
に起因する焼付け不良を防止でき、焼付け精度及び作業
効率の向上を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は焼付機に関する。より詳
細には、写真製版などに用いられ、原板と感光体とを密
着させて焼付けを行う焼付機であって、特に高精細や高
精度が要求される焼付けに適した焼付機に関する。

【０００２】

【従来の技術】透光板上に原板と感光体の組が載置さ
れ、当該原板と感光体の組がローラーに巻回されたシー
ト体を展張することにより覆われ、透光板の下方に設置
された光源よりの光照射により原板情報を感光体に転写
してなる焼付機は、例えば、特公昭６３−１８１８２号
「焼枠装置」や実公昭６３−２８４１６号「真空焼付
機」に開示されているように既知である。この種の焼付
機においては、内装するバネにより自転するように付勢
されたスプリングローラーにシート体を巻回し、シート
体の遊端を機台に固定し、スプリングローラーを透光板
上で後方に移動させることにより、シート体を展張させ
ることが行われている。

【０００３】従来の焼付機の概要を図７をもって説明す
る。図７は従来の焼付機の側板を取り除いた概略説明図
である。なお、本明細書において、便宜上、前とはシー
ト体が巻き取られていく方向の側（図７においては左
側）を、また後とはその反対側（図７においては右側）
を意味するものとする。図に示されるように、焼付機は
箱状の本体５０からなり、本体５０の前方には一段低く
なった段部５１が設けられている。本体５０の内部には
露光用光源、真空吸引源及び駆動源（何れも図示せず）
が収容されており、また本体５０の前面には操作パネル
（図示せず）が設けられている。本体５０の上面には露
光用光源に対向して、ガラス板などの透明材料からなる
透光板５２が設けられ、また透光板５２には真空吸引用
の吸引孔５３が穿設されている。本体５０の両側面には
前後方向へ伸びる案内レール５４がそれぞれ設けられて
おり、案内レール５４には摺動体５５が、当該案内レー
ル５４に沿って前後方向に摺動可能に、当該摺動体５５
に設けられた４つのローラー５６で挟持されており、ま
た摺動体５５にはローラー５６で昇降杆５７も上下方向
に摺動可能に挟持されている。案内レール５４の下方に
は、前後にスプロケット５８及び５９が設けられてお
り、スプロケット５８及び５９の間にはチェーン６０が
掛け回されている。チェーン６０と昇降杆５７とは、昇
降杆５７の下端のやや上方の位置でピン６１により枢着
されている。昇降杆５７の上部には、シート体６２を巻
回したスプリングローラー６３及び透光板５２上に展張
されたシート体６２を押圧するためのしごきローラー６
４が取り付けられている。スプリングローラー６３に巻
回されたシート体６２の遊端は透光板５２の前方に設け
られた軸部材６５に回動自在に止着されている。スプリ
ングローラー６３及びしごきローラー６４は、昇降杆５
７に固定された金具６６で支承されており、またローラ
ーカバー６７により覆われている。なお、昇降杆５７の
下端にはコロ６８が取り付けられており、昇降杆５７は
コロ６８を介してガイドレール６９上を走行する。

【０００４】図７に示される焼付機を用いる焼付操作の
手順を説明する。まず、透光板５２の上に原板と感光体
とを重ね合わせて載せる。次いで、チェーン６０を後方
に走行させる。チェーン６０の走行に伴い、昇降杆５７
はスプリングローラー６３、しごきローラー６４及びロ
ーラーカバー６７と共にスプロケット５８の前方円弧に
沿って上昇し、点線で示される位置に達する。チェーン
６０が更に後方に走行するにつれ、昇降杆５７は後方に
移動し、摺動体５５も案内レール５４に沿って後方に走
行する。また、昇降杆５７の後方への移動に伴い、軸部
材６５に回動自在に止着されているシート体６２の遊端
が反転し、次いでスプリングローラー６３の後進によ
り、シート体６２は透光板５２の上に展張されて原板と
感光体を覆い、その上をしごきローラー６４が押圧し、
シート体６２と透光板５２の間の空気を押し出す。昇降
杆５７が後方に達し、透光板５２がシート体６２で覆わ
れるとチェーン６０の走行を停止する。次いで、シート
体６２と透光板５２の間の空気を真空手段により排出
し、シート体６２、感光体及び原板を透光板５２に密着
させた後、光源を点灯し、焼付を行う。焼付終了後、チ
ェーン６０を前方に走行させることにより、昇降杆５７
を前進させる。昇降杆５７の前進に伴い、スプリングロ
ーラー６３は透光板５２上に展張されているシート体６
２を巻き取りながら前進する。そして、段部５１におい
て、昇降杆５７は円弧状に下降し、緩衝部材７０の上に
落下し、図７の状態にもどる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような焼付機に
おいては、原板の情報が正確に感光体に焼付けられる必
要があり、その間にズレのないことが重要である。特
に、カラー製版の場合には、４色の焼付け感光体が各々
重ね合わされたとき、同位置になるように焼付けされな
ければならない。最近は、高精細、高精度の焼付けに対
する要求も出始めており、このような焼付けにおいて
は、微細な網点を再現できることが必要である共に焼き
ムラ、ピンホールなどの焼付け不良についても厳しくチ
ェックされる。微細な網点を再現するためには光の質を
向上させることが肝要であることが指摘されている。し
かし、光の質を向上させても、微細なピンホールや焼き
ムラを防止することはできず、そのために焼付け不良を
生ずることが多々あり、作業効率の低下をきたしてい
た。本発明者は、この原因について検討した結果、原板
や感光体にゴミが付着していると、その部分がピンホー
ルとなって抜けたり、焼きムラを起こすことが判明し
た。即ち、原板や感光体に付着するゴミの原因として
は、まず焼付室外部から入ってくるゴミ（外部ゴミ）と
シート体が展張・巻き取りを繰り返すあいだにシート体
の摩耗・損傷により生ずるゴミのような装置から発生す
るゴミ（内部ゴミ）とが考えられる。外部ゴミは、焼付
機をクリーンルームに配設して作業すれば、実質的に防
止することができる。しかし、内部ゴミは、焼付機をク
リーンルームに配設したとしても防止することはできな
い。

【０００６】このような内部ゴミは、通常、透光板やシ
ート体に付着する。透光板に付着したゴミは、煩雑では
あるが、焼付け作業のたびに透光板を清掃することによ
り除去することができる。しかし、シート体は柔軟性を
有するゴム材料からなり多少の粘着性を有するので、シ
ート体に付着したゴミは、容易には除去することができ
ない。そして、シート体を展張する際に、このシート体
に付着したゴミが原板及び／又は感光体に付着し、この
状態で焼付作業を行うと、ゴミが影響してピンホールや
焼きムラなどが生じ、焼付け不良となることが判明し
た。このような知見に基づいて、本発明者は、シート体
へのゴミの付着量の低減を図ったところ、ピンホールや
焼きムラの発生を著しく抑制できることを見出して本発
明を完成した。すなわち、本発明の目的は、シート体へ
のゴミの付着を防止し、焼付精度を著しく向上すること
ができる焼付機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の焼付機は、透光板上に原板と感光
体の組が載置され、当該原板と感光体の組がローラーに
巻回されたシート体を展張することにより覆われ、透光
板の下方に設置された光源よりの光照射により原板情報
を感光体に転写してなる焼付機であって、前記シート体
には、シート体に付着したゴミを取り除くゴミ取りロー
ラーが接触配置されてなることからなる。特に、シート
体に付着したゴミを取り除くゴミ取りローラーは、上記
ローラーに巻回されたシート体の表面と接するように配
置されることが好ましく、更に当該ゴミ取りローラーと
しては高粘着性ゴムローラーが好適である。

【０００８】

【作用】ゴミ取りローラーは、シート体に付着したゴミ
を取り除く作用を有し、シート体の表面に付着したゴミ
に起因する焼付け不良を防止する。

【０００９】

【実施例】以下、実施例を示す添付図面に基づいて、本
発明をより詳細に説明する。図１は本発明の焼付機の一
実施例を示し、側板を取り除いた状態の概略説明図であ
り、２点鎖線は摺動体の移動状態を示す。なお、図示は
していないが、反対側にも図１と同様な装置が左右対称
的に設けられている。また、図２は図１における機台前
部の概要を示す部分概略図であり、図３は図１における
機台前部の一部を示す断面概略図であり、図４はローラ
ーカバーが機台前部にあるときのローラーカバー内の概
要を示す断面概略図であり、図５はシート体展張時のロ
ーラーカバー内の概要を示す断面概略図であり、図６は
ゴミ取りローラーの概要を示す一部切欠正面概略図であ
る。なお、図２〜図６は適宜拡大して示してある。

【００１０】図１から図６に示されるように、本実施例
の焼付機は、従来の焼付機と同様に箱状の本体１からな
る。本体１の内部には露光用光源、真空吸引源及び駆動
源（何れも図示せず）が収容されており、また本体１の
前面には操作パネル（図示せず）が設けられている。本
体１の上面には露光用光源に対向して、ガラス板などの
透明材料からなる透光板２が設けられ、また透光板２に
は真空吸引用の吸引孔３が穿設されており、更に透光板
２の下方にはフレンネルレンズ（図示せず）が組み込ま
れている。フレンネルレンズは、光源からの光を平行光
に変換して透光板２に入射させる働きをし、これにより
焼付け精度の向上が図れる。

【００１１】本体１の両側面には、透光板２の上面と略
平行で前後方向へ伸びる案内レール４がそれぞれ設けら
れている。案内レール４には摺動体５が、当該案内レー
ル４に沿って前後方向に摺動可能に、当該摺動体５に設
けられた４つのローラー６で挟持されており、また摺動
体５にはカバー支持部材７が固定されている。カバー支
持部材７の上部には、スプリングローラー８及びゴミ取
りローラー９を覆うローラーカバー１０が固定されてい
る。ローラーカバー１０の上部には、アクリル樹脂など
の透明なプラスチック材料で形成された蓋体１１が脱着
自在に固定されており、ゴミ取りローラー９にゴミが多
量に付着した場合には、当該蓋体１１を取り除き、ゴミ
取りローラー９を交換することができるようになってい
る。

【００１２】また、カバー支持部材７には、ローラー支
持部材１２が上下方向に摺動可能に一組のローラー１３
により挟持されており、またカバー支持部材７に取り付
けられた金具１４によりローラー支持部材１２は押さえ
られ、その左右方向の変動が防止されている。ローラー
支持部材１２の上端部には縦長孔１５が設けられてお
り、ここにスプリングローラー８の端部が嵌め込まれて
おり、スプリングローラー８は上下方向に変位可能に支
持されている。スプリングローラー８には、織布強化ゴ
ムなどの軟質材料からなるシート体１６が巻回されてい
る。スプリングローラー８に巻回されたシート体１６の
遊端は、透光板２の前方に、左右方向にわたって設けら
れた軸部材１７に回動自在に止着されている。シート体
１６は、スプリングローラー８の前方から後方への転動
に伴い透光板２面上に展張され、またスプリングローラ
ー８の後方から前方への移動の際、自転するスプリング
ローラー８に巻き取られる。

【００１３】また、ローラー支持部材１２の上部には、
ジュラコンなどの合成樹脂からなり、２本の縦長溝１８
が設けられている支持部材１９が固定されている。各縦
長溝１８には、ゴミ取りローラー９が挿入されている棒
体２０の端部がそれぞれ嵌め込まれており、ゴミ取りロ
ーラー９は上下方向に変位可能である。棒体２０には、
１本状又は複数本に分割されたゴミ取りローラー９が挿
入されており、ゴミ取りローラー９は、その下部がスプ
リングローラー８に巻回されているシート体１６の上部
と接する位置に設けられている。

【００１４】ゴミ取りローラー９は、肉厚管状の高粘着
性ゴム体２１に金属パイプ２２を支持軸として貫入した
構造からなり（図６Ａ参照）、棒体２０が金属パイプ２
２に挿入され、棒体２０の端部が支持部材１９の縦長溝
１８に嵌め込まれている。

【００１５】なお、ゴミ取りローラー９は複数に分割さ
れていてもよく、このような例を図６Ｂに示す。ゴミ取
りローラー９が１本ローラーの場合には、スプリングロ
ーラー８に巻回されているシート体１６が凹凸を有する
と、ゴミ取りローラー９とシート体１６との接触が少な
くなり、ゴミ取り効率が低下するという問題があるが、
複数本に分割されたゴミ取りローラー９を用いれば、各
ローラーが独立して作動するので、シート体１６との接
触性を高めることができ、ゴミを効果的に除去すること
ができる。更に、ゴミ取りローラー９を備えた棒体２０
を複数個所に設け且つゴミ取りローラー９が分割されて
いる場合には、それぞれの棒体２０のゴミ取りローラー
９は長さが異なるように設定するのが好ましく、かかる
態様によれば、分割されたゴミ取りローラー間の隙間に
対応する位置に存在するシート体１６上のゴミを、他の
棒体２０に備えられたゴミ取りローラーで除去すること
ができる。

【００１６】上記の高粘着性ゴム体２１の材料として
は、粘着性除塵ローラーに用いられている慣用の材料が
例示され、例えば、粘着付与剤（例えば、ロジン樹脂、
テルペン系樹脂など）、軟化剤などを配合したゴム材料
が挙げられる。かかる材料からなるローラーは表面に付
着したゴミを水洗により取り除くことができ、また表面
が乾燥すると粘着性が復元するので再使用することがで
きる。なお、支持部材１９には２本の縦長溝１８を設け
るとして説明してきたが、この縦長溝１８は１本であっ
てもよく、３本あるいはそれ以上であってもよい。

【００１７】更に、ローラー支持部材１２の下端やや上
方外側にはローラー２３が設けられ、ローラー２３は案
内レール４上を走行可能に取り付けられており、その際
にローラー支持部材１２、スプリングローラー８及びゴ
ミ取りローラー９の重量を支える。ローラー支持部材１
２の下端やや上方内側には、ローラー２３に対応する位
置に、ローラー２３よりやや外径の大きいローラー２４
が設けられている。ローラー２４は、機台前方において
案内レール４の内側に設けられた補助レール２５上を走
行し、ローラー支持部材１２を上方へ押し上げる作用す
る。即ち、補助レール２５は、案内レール４の内側に、
透光板２の前端部やや後方に対応する位置から前方へ徐
々に上昇し、次いで案内レール４よりやや高い位置で案
内レール４と略平行な状態となるように設けられてい
る。従って、ローラー支持部材１２は、後方から前方へ
の移動に際して、当初はローラー２３を介して案内レー
ル４上を走行するが、透光板２の前端部やや後方に対応
する位置からローラー２４を介して補助レール２５に引
き継がれて上昇し、シート体１６を巻回したスプリング
ローラー８の下端（即ち、巻回されたシート体１６の下
端）を透光板２の上面と略同じ高さに保持するようにな
っている。案内レール４の下方には、前後にスプロケッ
ト２６及び２７が設けられており、スプロケット２６及
び２７の間にはベルト２８が掛け回されている。ベルト
２８と摺動体５とは、金具２９を介して固定されてお
り、ベルト２８の移動により摺動体が５が移動し、それ
に伴いカバー支持部材７及びローラー支持部材１２も移
動する。

【００１８】図１から図５に示される焼付機を用いる焼
付操作の手順は、前述した従来の焼付機を用いる焼付操
作と実質的に同様に行うことができる。その概略を説明
すると、まず図１の状態において、透光板２の上に原板
と感光体とを重ね合わせて載せる。次いで、駆動スプロ
ケット（即ち、スプロケット２６、２７の何れか一方又
は両方）を回動させ、ベルト２８を後方へ走行させる。
ベルト２８の走行に伴い、摺動体５はカバー支持部材７
及びローラー支持部材１２と共に後方へ移動する。ロー
ラー２４を介して補助レール２５で支えられていたロー
ラー支持部材１２は、その後進により補助レール２５上
を進み、透光板２の前端部の位置に到達した後、下降し
て案内レール４に引き継がれ、ローラー支持部材１２は
ローラー２３を介して案内レール４で支えられる。この
間、軸部材１７に回動自在に止着されているシート体１
６の遊端は反転し、またシート体１６を巻回したスプリ
ングローラー８は透光板２上にのった状態となり、それ
までローラー支持部材１２で支えられていたスプリング
ローラー８は、ローラー支持部材１２の下降に伴い、透
光板２で支えられることになる。ベルト２８が更に後方
に走行するにつれ、摺動体５も案内レール４に沿って後
方に走行し、それによりカバー支持部材７及びローラー
支持部材１２（並びにスプリングローラー８及びゴミ取
りローラー９）も後方へ移動する。

【００１９】スプリングローラー８は、その後進により
透光板２上を転動し、シート体１６は透光板２の上に展
張されて原板と感光体を覆う（図５参照）。この際、ゴ
ミ取りローラー９は、スプリングローラー８に巻回され
ているシート体１６の表面（より具体的には、シート体
１６の透光板２に接する表面）に接しており、回転しな
がらシート体１６に付着しているゴミを除去する。従っ
て、シート体１６が展張されたときに、原板及び／又は
感光体にゴミが付着することを防止することができる。
なお、上記のシート体１６の展張操作において、スプリ
ングローラー８は、その両端がローラー支持部材１２の
上部に設けられた縦長孔１５に上下方向に変位可能に支
持されているので、シート体１６が展張され、シート体
１６を巻回したスプリングローラー８の直径が小さくな
るにつれて、スプリングローラー８はその自重により下
降する。この際、ゴミ取りローラー９も上下に変位可能
であるので、スプリングローラー８の下降に伴ってゴミ
取りローラー９も下降する。従って、ゴミ取りローラー
９は常にスプリングローラー８に巻回されたシート体１
６の表面と接することになり、スプリングローラー８が
透光板２を転動する間中、シート体１６に付着している
ゴミを除去することができる。

【００２０】摺動体５が後方まで到達し、透光板２上へ
のシート体１６の展張が完了すると、駆動スプロケット
の回動を止め、ベルト２８の走行を停止させる。次い
で、シート体１６と透光板２の間の空気を真空手段によ
り排出し、シート体１６、感光体及び原板を透光板２に
密着させた後、光源を点灯し、焼付を行う。焼付終了
後、駆動スプロケットを回動させ、ベルト２８を前方に
走行させることにより、摺動体５を案内レール４に沿っ
て前進させる。摺動体５の前進に伴い、カバー支持部材
７及びローラー支持部材１２（並びにスプリングローラ
ー８及びゴミ取りローラー９）も前進し、スプリングロ
ーラー８は自転して透光板２上に展張されているシート
体１６を巻き取りながら前進する。この際、シート体１
６は、ゴミ取りローラー９と接しながらスプリングロー
ラー８に巻き取られていくので、このときにもシート体
１６の表面に付着しているゴミを除去することができ
る。次いで、摺動体５が機台１前方の所定の位置に到達
すると、駆動スプロケットの回動を止め、ベルト２８の
走行を停止することにより図１の状態にもどり、焼付け
作業が終了する。

【００２１】なお、上述した摺動体５の前進過程におい
て、ローラー支持部材１２は、ローラー２３を介して案
内レール４上を前進し、透光板２の前端部付近におい
て、ローラー２４を介して補助レール２５に引き継がれ
て徐々に上昇したのち略水平に移動し、スプリングロー
ラー８に巻回されたシート体１６の下端が透光板２の上
面と略同じ高さになるように、スプリングローラー８の
両端を支える。即ち、透光板２上をシート体１６を巻き
取りながら前進してくるスプリングローラー８が、透光
板２前端部より前方で落下するのを防止するもので、か
かる機構を用いない場合には、スプリングローラー８の
落下による騒音の発生、スプリングローラー８を後方へ
移動させる際に透光板２の前端部が障害となるので大き
な駆動力が必要となるなどの問題が生ずるので、上記の
機構を設けるのが好ましい。

【００２２】上述のように、本発明の焼付機によれば、
シート体１６の表面に付着したゴミは、シート体１６の
展張時及び巻き取り時のいずれにおいても、ゴミ取りロ
ーラー９により除去される。従って、シート体１６に付
着したゴミが、シート体１６の展張時に原板及び／又は
感光体に付着して生ずるピンホールや焼きムラなどの焼
付け不良を確実に防止することができる。

【００２３】なお、上記実施例に示された焼付機によれ
ば、上記の効果に加えて、下記の効果をも得ることがで
きる。即ち、従来の焼付機においては、スプリングロー
ラー６３は昇降杆５７に固定されている。従って、シー
ト体６２を透光板５２上に展張する際、シート体６２の
展張量の少ない機台前方においては、シート体６２を巻
回したスプリングローラー６３の直径は大きいので、シ
ート体６２は透光板５２に密着した状態で展張される。
しかし、シート体６２の展張量の多い機台後方において
は、シート体６２を巻回したスプリングローラー６３の
直径は小さくなり、巻回されたシート体６２の下端と透
光板５２との距離が大きくなるので、展張されたシート
体６２は浮き上がり気味となり、しごきローラー６４で
押圧しても空気の排出を十分に行うことができず、焼付
け精度が低下する問題がある。

【００２４】しかし、上記実施例の焼付機によれば、シ
ート体１６の展張に伴って、シート体１６を巻回したス
プリングローラー８の直径が小さくなっても、スプリン
グローラー８は自重により下降するので、シート体１６
が浮き上がることを防止することができる。その結果、
シート体１６を常に透光板２に密着した状態で展張させ
ることができ、その後の真空吸引操作が容易になり作業
効率が上がると共に焼付け精度の向上が図れる。更に、
スプリングローラー８の重量によりシート体１６が押圧
されるので、空気の排出も行うことができ、従来から用
いられていたしごきローラーを用いなくともよいという
利点を有する。

【００２５】また、上述のように、しごきローラーが不
要であることは別の効果をも奏する。即ち、スプリング
ローラー６３が上下動しない従来の焼付機においては、
シート体６２と透光板５２との間の空気を排出するため
に、しごきローラー６４は不可欠なものであるが、しご
きローラー６４の押圧による焼付け精度の低下の問題も
ある。より具体的には、この種の焼付機においては、重
合させる各版（原板及び感光体）にピン穴を設け、この
ピン穴にピン又はピンバーを挿入して各版の位置関係を
保持させる方法が採用されている。一般に、ピン又はピ
ンバーのピンは、固定ピン１個とフリーピン２個の計３
個で構成され、外側にフリーピン、内側に固定ピンが設
けられており、使用するフィルムサイズによりこれらの
ピン間隔が異なり、またピンの高さも重合するフィルム
の枚数により、低いピンから高いピンまで用意されてい
る。このピン又はピンバーを用いた焼付けは、焼付機の
透光板上５２にピン又はピンバーを配置し、あらかじめ
ピン穴を開けておいた原板及び感光体のピン穴をピン又
はピンバーに合わせておき、次いで前述のようにシート
体６２で覆ってから真空密着させた後、露光する。

【００２６】このようなピン又はピンバーを用いて位置
合わせを行う方法においては、シート体６２を展張して
しごきローラー６４で押圧する際に、ピン部分が高くな
っているため、しごきローラー６４がピン部分を越える
ときに不規則な力がシート体６２にかかり、原板と感光
体の位置をずらせてしまい、露光したときのフィルムの
ズレ（一般に、ピンズレと称される）を生じ易いという
問題がある。それに対して、上記実施例の焼付機によれ
ば、しごきローラーが用いられていないので、かかる問
題を回避することができる。

【００２７】更に、従来の焼付機においては、前方に段
部５１が設けられており、この部分で昇降杆５７が大き
く上下運動するので、昇降杆５７の移動に大きな力を要
する。そのため、大きな駆動装置が必要であると共にチ
ェーン６０に大きな負担がかかるので損傷が著しく、更
に作動音も高くなるという問題がある。それに対して、
上記実施例の焼付機によれば、ローラー支持部材１２が
大きく上下運動することがないので、動きがスムーズで
あると共に小さな駆動力で作動させることができ、作動
音の低減が図れ、また装置の保守・管理が容易になる。
また、上述のように、本発明の焼付機においては、焼付
け作業の間、ローラーカバー１０の下端と透光板２との
距離は略一定に保たれ、しかもその距離を短くすること
ができるので、手を挾まれるおそれもなく、安全性が高
い。

【００２８】なお、本発明の焼付機は上記実施例に限定
されるものではなく、適宜変更して実施することができ
る。例えば、ゴミ取りローラー９はシート体１６に付着
したゴミを除去することができる位置であれば何れの位
置に設けてもよく、また実施例ではゴミ取りローラー９
を挿入・取り付ける棒体２０は２本設けられているが１
本であってもよい。更に、シート体１６に付着したゴミ
を取り除くゴミ取りローラー９としては、実施例に示さ
れた粘着ローラーに限定されるものではなく、例えば、
粘着シートを巻回したローラーであってもよい。

【００２９】また、上記の実施例では、機台内に補助レ
ール２５を設けているが、機台前部の段部の左右に透光
板２の上面と同じ高さにレールを設け、それによりシー
ト体１６を巻回したスプリングローラー８を保持するよ
うな構成でもよい。また、真空吸引に際して、吸引孔３
からの吸引に代え、透光板２とその保持具との隙間を介
して真空吸引するような構成としてもよい。更に、作業
者がローラーカバー１０に誤って触れたときなどに、自
動的にローラーカバー１０の移動を停止するための安全
装置（例えば、磁気センサーを用いた非接触型スイッチ
など）を、ローラーカバー１０内などに設けてもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明においては、シート体に付着した
ゴミを確実に取り除くことができるので、シート体に付
着したゴミがシート体の展張時に原板及び／又は感光体
に付着することにより生ずるピンホールや焼きムラなど
の焼付け不良を著しく低減し、焼付け精度の向上を図る
ことができる。従って、本発明の焼付機によれば、高精
細、高精度の焼付けが可能になると共に作業効率を向上
させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焼付機の一実施例を示す概略説明図で
ある。

【図２】図１における機台前部の部分概略図である。

【図３】図１における機台前部の一部を示す断面概略図
である。

【図４】ローラーカバー内の概要を示す断面概略図であ
る。

【図５】シート体展張時のローラーカバー内の概要を示
す断面概略図である。

【図６】ゴミ取りローラーの概要を示す一部切欠正面概
略図である。なお、同図Ａはゴミ取りローラーが１本ロ
ーラーの場合を、Ｂはゴミ取りローラーが分割されてい
る場合を示す。

【図７】従来の焼付機の概略説明図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 透光板 ４ 案内レール ５ 摺動体 ７ カバー支持部材 ８ スプリングローラー ９ ゴミ取りローラー １０ ローラーカバー １２ ローラー支持部材 １５ 縦長孔 １６ シート体 １７ 軸部材 １８ 縦長溝 ２０ 棒体 ２１ 高粘着性ゴム体 ２２ 金属パイプ ２５ 補助レール ２６ スプロケット ２７ スプロケット ２８ ベルト ５０ 本体 ５１ 段部 ５２ 透光板 ５４ 案内レール ５５ 摺動体 ５７ 昇降杆 ５８ スプロケット ５９ スプロケット ６０ チェーン ６２ シート体 ６３ スプリングローラー ６４ しごきローラー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光板上に原板と感光体の組が載置
   され、当該原板と感光体の組がローラーに巻回されたシ
   ート体を展張することにより覆われ、透光板の下方に設
   置された光源よりの光照射により原板情報を感光体に転
   写してなる焼付機であって、前記シート体には、シート
   体に付着したゴミを取り除くゴミ取りローラーが接触配
   置されてなることを特徴とする焼付機。
2. 【請求項２】 ゴミ取りローラーが、シート体がロ
   ーラーに巻回された状態において、シート体の表面と接
   するように配置されてなる請求項１に記載の焼付機。
3. 【請求項３】 ゴミ取りローラーが、高粘着性ゴム
   ローラーである請求項１又は２に記載の焼付機。