JPH07269624A - 回転ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】作動軸が制動方向に回転せしめられる際に、許
容限度を超える大きな負荷が加わっても、ベーン部材の
変形、内部部品の破損を防ぐ。 【構成】ケーシング２２の内面、作動軸６の周面、ケー
シング２２の内面と作動軸６の周面との間に軸方向に沿
って設けられた１以上の隔壁部４，５、及び作動軸挿通
孔２３の軸方向各端部付近に配設された軸受部材７，８
により形成される１以上の液体室９１，９２に突出する
ように弾性ベーン部材１０，１１を配設する。この弾性
ベーン部材１０，１１は、各液体室９１，９２の軸方向
の長さとほぼ同じ長さを有し、作動軸６と共に制動方向
に回転せしめられる際、設定した負荷より大きな負荷が
加わった場合に少なくとも先端縁付近が該制動方向と反
対方向に反り返る程度の弾性力を有する。また、該弾性
ベーン部材１０，１１に設けられた弁孔１０ｂ，１１ｂ
を、該弾性ベーン部材１０，１１の制動方向への回転時
には閉塞し、制動方向と反対方向への回転時には開放さ
せる弁体１２，１３を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は作動軸に支持された回転
対象物の動作を遅動させるための回転ダンパに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ピアノ、レコードプレーヤー、
ポータブルパソコン、コピーマシンその他の事務機器等
の開閉蓋、洋式トイレの便座や便蓋等は、回転軸によっ
て一端基部が支持されると共に、他端は遊端とされて９
０〜１２０度の前後の回転角の範囲で上下方向に回動可
能に設けられている。また、ドアやクーラーボックスの
蓋等はヒンジによって一端基部が支持されている。この
ように回転軸やヒンジに支持された回転対象物は、閉成
時に最後まで手を添えて閉じないと、閉成動作の最終点
で衝突して大きな衝撃音を生じると共に、破損の原因と
なる不都合があった。

【０００３】このような不都合に鑑み、ケーシングの作
動軸挿通孔の径を、作動軸を挿通配設したときに、該ケ
ーシングの作動軸挿通孔の内面と作動軸の周面との間に
所定の隙間ができる程度とし、この隙間を隔壁で仕切る
と共に、さらに該隔壁、作動軸挿通孔の内面及び作動軸
の周面とにより形成される液体室に粘性液体を充填し、
かつ作動軸に固定され先端縁が液体室内に臨んでいる板
状のベーン部材を有する回転ダンパが用いられている。
そして、回転対象物が閉成動作する際には、粘性液体が
板状のベーン部材の先端縁と作動軸挿通孔内面との僅か
の隙間を通過して移動するか、別途に設けたオリフィス
を通過して移動することで制動力が働く。なお、回転対
象物が開放動作する際は、閉成動作時に閉塞し開放動作
時に開放せしめられるベーン部材に設けた貫通孔から大
量の液体が移動して容易に開放動作することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
回転ダンパに設けられるベーン部材は、所定の厚みの金
属板や硬質のプラスチック板から構成されるのが通常で
あるため、回転対象物を制動力を働かせる必要のある方
向（制動方向）に回転させる際すなわち閉成動作させる
際に、許容限度を超える大きな負荷すなわちベーン部材
の大きさやオリフィスの大きさ等により決定される設定
負荷を超える負荷が加わった場合は、該ベーン部材が変
形したり、その他の内部部品が異常圧力により破損し、
その後の使用において適切な制動力を発揮できないとい
う問題があった。

【０００５】本発明は上記課題を解消するためになされ
たものであり、作動軸が制動方向に回転せしめられる際
に、許容限度を超える大きな負荷が加わっても、ベーン
部材が変形することがなく、その後の使用でも適切な制
動力を発揮できる回転ダンパを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の回転ダンパは上
記目的を達成するため、ケーシングに対し粘性液体を介
して相対的に回転可能に該ケーシングの作動軸挿通孔内
に配設された作動軸を有する回転ダンパにおいて、ケー
シングの内面、作動軸の周面、ケーシングの内面と作動
軸の周面との間に軸方向に沿って設けられた１以上の隔
壁部、及び作動軸挿通孔の軸方向各端部付近に配設され
た軸受部材により形成される１以上の液体室と、各液体
室の軸方向の長さとほぼ同じ長さを有し、基端部が作動
軸に固定されて各液体室に突出するように配設され、作
動軸と共に制動方向に回転せしめられる際、設定した負
荷より大きな負荷が加わった場合に少なくとも先端縁付
近が該制動方向と反対方向に反り返る程度の弾性力を有
する弾性ベーン部材と、を有することを特徴とする。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づき本発明を
さらに詳細に説明する。図１〜図３は本発明の回転ダン
パをヒンジに適用した一実施例を示すもので、１は本実
施例のヒンジ型回転ダンパ１を示し、固定板２、可動板
３、第１及び第２の隔壁部４，５、作動軸６、第１及び
第２の弾性ベーン部材１０，１１を備えて構成される。

【０００８】固定板２は開閉蓋等の基部側に位置する本
体部に固定配設されるもので、作動軸６が挿通配設され
る作動軸挿通孔２３を有するケーシングとして機能する
ものである。具体的には、ねじ等により本体部に直接固
定される平板部２１と該平板部２１の一側縁付近に形成
された筒状部２２とから構成され、この筒状部２２の内
周面により作動軸挿通孔２３が形成されている。

【０００９】そして、作動軸挿通孔２３に挿通される後
述の作動軸６に対して、両側縁の基端部３１，３２が固
定され、可動板３が取り付けられる。そして、可動板３
の平板部３３は、開閉蓋に固定配設される。なお、可動
板３を本体部に、固定板２を開閉蓋に取り付けるように
してももちろんよい。

【００１０】第１及び第２の隔壁部４，５は、ケーシン
グの内面すなわち本実施例では作動軸挿通孔２３を構成
する筒状部２２の内面、後述の作動軸６の周面及び作動
軸挿通孔２３の軸方向各端部付近に配設された軸受部材
７，８と共に形成する間隙９を、粘性液体が充填される
２つの液体室９１，９２に区分するために設けられてい
る。ここで、軸受部材７，８は内周面により後述の作動
軸６の各端部を回転可能に支持し得るように略環状に形
成されている。なお、７ｂ，８ｂは、筒状部２２の内面
とのシール部材である。

【００１１】そして、第１及び第２の隔壁部４，５は、
２つの軸受部材７，８の内端面７ａ，８ａ間の軸方向に
沿う距離と同じ長さで、筒状部２２の内面から内方に向
かって突設されている。突設高さは、その先端縁４ａ，
５ａが作動軸６の周面に接する程度である。また、本実
施例では、この第１及び第２の隔壁部４，５を固定板２
の筒状部２２と一体成形しているが、別部材として成形
した棒部材ないしは板状部材を所定箇所に固定配設する
ようにしてもよい。

【００１２】作動軸６は軸受部材７，８により回転可能
に支持され、上記したように、その周面と筒状部２２の
内面との間に間隙９を形成し得るような径で形成され
る。なお、作動軸６の周面と軸受部材７，８の内周面と
の隙間からの粘性液体の漏れを防止するために、シール
部材６ａ，６ｂが配設されている。

【００１３】第１及び第２の弾性ベーン部材１０，１１
は、上記した各液体室９１，９２の軸方向の長さとほぼ
同じ長さを有し、各液体室９１，９２にそれぞれ突出す
るように、作動軸６の周面に基端部側が固定され、各液
体室９１，９２をそれぞれ、２つの小液体室９１ａ，９
１ｂと９２ａ，９２ｂに区分している。作動軸６に固定
する手段としては、該作動軸６の周面に溝（図示せず）
を設け、各弾性ベーン部材１０，１１の基端部をこの溝
に嵌合するようにすることができる。また、図１〜図３
に示すように、作動軸６に軸方向に沿って切欠き６ｃを
形成し、かつ一枚の弾性板状部材をこの切欠き６ｃに挿
通配設して固定し、切欠き６ｃの両側に突出して液体室
９１，９２に臨んでいる部分を、それぞれ弾性ベーン部
材１０，１１とするようにしてもよい。

【００１４】本実施例で用いる第１及び第２の弾性ベー
ン部材１０，１１を構成する弾性材料は、合成ゴムやプ
ラスチック材からなる板状のものや、板バネ等のバネ材
からなるものを用いることができる。また、板状のプラ
スチック材に板状の合成ゴムを貼り合わせたものや、板
バネに板状の合成ゴムを貼り合わせたもの等、上記した
材料を適宜組み合わせて使用することも可能である。

【００１５】また、第１及び第２の弾性ベーン部材１
０，１１は、作動軸６の周面から各先端縁１０ａ，１１
ａまでの長さ（弾性ベーン部材１０，１１の幅に相当）
が、ケーシング内面、すなわち作動軸挿通孔２３を構成
する筒状部２２の内面との間に僅かな隙間ができる程度
で形成されている。単なる板状のものを用いてもよい
が、本実施例のように先端縁１０ａ，１１ａ付近が屈曲
されているものを用いてもよい。屈曲させて先端縁１０
ａ，１１ａに丸みを形成することにより、多少の寸法誤
差があって筒状部２２の内面と接触する場合があって
も、使用上極端な悪影響を防ぐことができる。但し、屈
曲させる場合、制動方向（図２上Ｘ方向）に向かって屈
曲すると、制動方向への回転時に粘性液体の圧力により
先端縁１０ａ，１１ａが筒状部２２内面に密着してしま
うことになり、過負荷がかかった場合に、該先端縁１０
ａ，１１ａと筒状部２２内面との間から粘性液体を移動
させることができず、各弾性ベーン部材１０，１１に大
きな負荷がかかってしまう。したがって、制動方向と反
対方向（図２上Ｙ方向）へ屈曲させる必要がある。

【００１６】また、第１及び第２の弾性ベーン部材１
０，１１の長さ方向端縁１０ｃ，１０ｄ及び１１ｃ，１
１ｄが軸受部材７，８の内面と接触していると円滑な作
動の妨げとなるため、通常、両者間に僅かな隙間を設け
ている。したがって、この隙間からも多少の粘性液体の
移動がなされる。このことから、この隙間の大きさを調
整可能とすれば、制動力を調整することができるため、
本実施例では、軸受部材７，８を、ねじ部材１４，１５
により作動軸挿通孔２３に対して進退可能に形成し、制
動力を調整可能としている。なお、弾性ベーン部材１
０，１１の少なくとも一面に板状部材を取り付けること
により、該弾性ベーン部材１０，１１の厚みを実質的に
厚くして、長さ方向端縁１０ｃ，１０ｄ及び１１ｃ，１
１ｄと軸受部材７，８の内端面７ａ，８ａとにより形成
される隙間を大きくすることにより制動力を調整するこ
ともできる。

【００１７】第１及び第２の弾性ベーン部材１０，１１
の適宜位置、本実施例では２箇所に長孔からなる弁孔１
０ｂ，１１ｂが設けられている。また、制動方向への回
転時には該弁孔１０ｂ，１１ｂを閉塞し、制動方向と反
対方向への回転時には該弁孔１０ｂ，１１ｂを開放する
弁体１２，１３が配設されている。弁体１２，１３は特
に限定されるものではなく、例えば、板状部材の一端基
部を各弾性ベーン部材１０，１１の制動方向回転時正面
と反対面１０ｅ，１１ｅに固着したものであってもよ
い。但し、板状部材の一端基部を固定することは、先端
側のみが制動方向と反対方向への回転時に反り返って弁
孔１０ｂ，１１ｂを開放することになるので、繰り返し
使用により、中途で折れ曲がったりする場合がある。そ
こで、本実施例のような構造とすることが好ましい。

【００１８】すなわち、本実施例で用いた弁体１２，１
３は金属板やプラスチック板等の板状部材からなるが一
端基部が固定されずに配設されている。具体的には、各
弾性ベーン部材１０，１１の上記した反対面１０ｅ，１
１ｅ側において、該面１０ｅ，１１ｅに対して所定の間
隙１２ｂ，１３ｂをもって作動軸６の径とほぼ同じ幅と
弾性ベーン部材１０，１１とほぼ同じ長さを有する支持
板１２ａ，１３ａを固定配設する。この支持板１２ａ，
１３ａには、脚部１２ｃ，１３ｃが設けられており、こ
の脚部１２ｃ，１３ｃにより反対面１０ｅ，１１ｅに対
して間隙１２ｂ，１３ｂを形成し得るように配設されて
いる。また、脚部１２ｃ，１３ｃは、支持板１２ａ，１
３ａの一端縁側と他端縁側とに設けられている。そし
て、弁体１２，１３は、支持板１２ａ，１３ａと長さが
ほぼ同じであるが、弁孔１０ｂ，１１ｂを覆うため該支
持板１２ａ，１３ａよりも幅広に形成され、間隙１２
ｂ，１３ｂ内に遊嵌されている。なお、脚部１２ｃ，１
３ｃは該弁体１２，１３の間隙１２ｂ，１３ｂからの離
脱防止機能を果たす。かかる構造とすることにより、粘
性液体の流圧を弁体１２，１３の全体の面で受けること
になるため、繰り返し使用により中途から折れ曲がるな
どの破損を防ぐことができる。

【００１９】次に、本実施例のヒンジ型回転ダンパ１の
作用を説明する。まず、アイスボックスやオートバイの
荷台上に載置する荷物収納箱など、上下方向や前後方向
に一端基部を中心に開閉する開閉蓋を有する箱体の本体
部に、固定板２の平板部２１を固定し、開閉蓋に可動板
３の平板部３３を固定する。ここでは、開閉蓋を閉成す
る際に制動力を作用させ、開放する際に制動力を解除す
るように、該ヒンジ型回転ダンパ１を配設するものとす
る。

【００２０】かかる状態でまず、開閉蓋が開放状態から
閉成すると、可動板３の基端部３１，３２が作動軸６の
両端部に固定されているため、該作動軸６も閉成方向す
なわち制動方向（図２上Ｘ方向）に回転する。弾性ベー
ン部材１０，１１も同様に制動方向へ回転せしめられ
る。制動方向への回転に従い、各液体室９１，９２の一
方の小液体室９１ａ，９２ａの容積が小さくなっていく
ため、該一方の小液体室９１ａ，９２ａに充填されてい
る粘性液体は他方の小液体室９１ｂ，９２ｂへ移動しよ
うとするが、弁体１２，１３は容積が狭くなっていく一
方の小液体室９１ａ，９２ａ側に配設されているため粘
性液体の流圧を受けて弁孔１０ｂ，１１ｂを閉塞する。
したがって、粘性液体は、弾性ベーン部材１０，１１の
先端縁１０ａ，１１ａと作動軸挿通孔２３を形成する筒
状部２２の内面（ケーシング内面）との僅かの隙間から
他方の小液体室９１ｂ，９２ｂへ移動する。そして、粘
性液体がこの隙間を通過することにより発揮される動圧
抵抗、粘性抵抗により制動力が作用し、作動軸６の回転
が遅動せしめられ、結果として開閉蓋の閉成動作が遅く
なる。

【００２１】本実施例のヒンジ型回転ダンパ１の制動力
は、弾性ベーン部材１０，１１の大きさや、オリフィス
として機能する弾性ベーン部材１０，１１の先端縁１０
ａ，１１ａと筒状部２２の内面との僅かな隙間の大きさ
等により、制動可能な最大トルクが決まる。しかしなが
ら、開閉蓋を閉成動作させる際に、この最大トルクを超
える大きな負荷がかかった場合には、弾性ベーン部材１
０，１１が先端縁１０ａ，１１ａ側から作動軸６の周面
にかけて制動方向と反対方向（図２上Ｙ方向）側へたわ
むため、弾性ベーン部材１０，１１の先端縁１０ａ，１
１ａと筒状部２２の内面との隙間が大きくなり、より多
くの粘性液体を他方の小液体室９１ａ，９２ａへ流入さ
せることになる。したがって、弾性ベーン部材１０，１
１自体が受ける圧力は、予想を超える程のよほど大きな
負荷がかからない限りは、設定した負荷より大きな負
荷、すなわち過負荷になっても、所定以上には上がらな
い。その結果、過負荷になっても、弾性ベーン部材１
０，１１が折れ曲がったりすることがない。

【００２２】なお、制動力を調整する場合は、上記した
ように、軸受部材７，８をねじ部材１４，１５により作
動軸挿通孔２３内へ進退させ、弾性ベーン部材１０，１
１の長さ方向端縁１０ｃ，１０ｄ及び１１ｃ，１１ｄと
軸受部材７，８の内端面７ａ，８ａとの隙間の大きさを
調整することにより行うことができる。

【００２３】一方、開閉蓋を閉成状態から開放させる場
合は、上記と逆に作動軸６は開放方向すなわち制動方向
と反対方向（図２上Ｙ方向）に回転する。この場合、弾
性ベーン部材１０，１１により区分される他方の小液体
室９１ｂ，９２ｂの容積が狭くなっていくため、粘性液
体は一方の小液体室９１ａ，９２ａへ移動しようとす
る。その結果、弁体１２，１３は上記と逆方向から粘性
液体の流圧を受けるため、弁孔１０ｂ，１１ｂから離間
し、該弁孔１０ｂ，１１ｂを開放させる。したがって、
粘性液体は、この弁孔１０ｂ，１１ｂから大量に一方の
小液体室９１ａ，９２ａへ流入することになり、開閉蓋
をあまり抵抗を受けることなくスムーズに開放動作させ
ることができる。

【００２４】次に、本発明の回転ダンパの他の実施例を
図４に基づいて説明する。本実施例の回転ダンパ１００
は、固定板部１０１ａと筒状部１０１ｂとから構成され
るケーシング１０１と、作動軸１０２、隔壁部１０３及
び弾性ベーン部材１０４を有してなるものである。な
お、筒状部１０１ｂの内面（ケーシング内面）は作動軸
挿通孔１０１ｃとして機能する。また、作動軸１０２の
一端部又は両端部は作動軸挿通孔１０１ｃの長手方向端
部から突出し、開閉蓋の回転基部等に連結される作用端
として機能する。図４から明らかなように、本実施例の
回転ダンパ１００は隔壁部１０３が１つで、これに伴い
形成される液体室１０５も１つであり、さらに、作動軸
１０２の周面に基端部が固定される弾性ベーン部材１０
４も１つである。そしてまた、該弾性ベーン部材１０４
に設けられた弁孔１０４ａを開閉する弁体１０６は、上
記実施例と異なり、一端基部が作動軸１０２に固定され
たものを用いている。但し、弁体１０６は一端基部を固
定しない構成とすることが好ましいことは上記実施例と
同様である。その他の構成及び各部材の構造は上記した
実施例と同様である。

【００２５】本実施例の回転ダンパ１００は弾性ベーン
部材１０４が一枚であるため、制動可能な最大トルクが
２枚の弾性ベーン部材を有する上記した回転ダンパ１よ
りも小さくなる。しかしながら、構造が簡易であるた
め、予想される発生トルクが小さい箇所には、本実施例
の回転ダンパ１００を取り付けることが有利である。な
お、過負荷時に弾性ベーン部材１０４がたわみ、弾性ベ
ーン部材１０４の損傷を防止できることは上記した実施
例と全く同様である。

【００２６】本発明の回転ダンパは上記した実施例に何
ら限定されるものではない。例えば、上記した一実施例
では、ヒンジとして利用する回転ダンパ１を説明してい
るが、ケーシングを単なる筒状体とし、この筒状体に、
２枚の弾性ベーン部材１０，１１等の上記一実施例で説
明した構造を採用してもよい。そして、筒状体を任意の
不動部に固定し、作動軸を開閉蓋の回転基部に連結する
ことにより、上記一実施例と同様の作用を発揮させるこ
とができる。このことは弾性ベーン部材が１枚である上
記他の実施例でも同様である。例えば、図５に示したよ
うに、机の作業板（デスクトップ）２００が、一端基部
を中心として上下方向に回動し、非使用時は上方へ回動
させて垂直に保持され、使用時に下方へ回動させて水平
に保持される形式の机があるが、このデスクトップ２０
０を上下回動させるため配設されるアーム部材２０１の
回転基部に適用してもよい。すなわち、このアーム部材
２０１は一端部２０１ａが不動部２０２に他端部２０１
ｂがデスクトップ２００側に軸部材２０１ｃ，２０１ｄ
を介して連結される。そこで、筒状ケーシングからなる
回転ダンパ３００を、軸部材２０１ｃに作動軸を連結さ
せて不動部２０２側に固定配設する。これにより、デス
クトップ２００の下方（矢印Ｒ方向）回動時に所定の制
動力を発揮させることができる。なお、図５において符
号２０３は、デスクトップ２００を支持するための板で
ある。

【００２７】また、上記した説明では、開閉蓋やデスク
トップの下方回動時に制動力を発揮させるようにしてい
るが、回転ダンパ自体の取り付けを逆にしたり、弾性ベ
ーン部材及び弁体の配設位置を変えることにより、必要
に応じて逆方向に制動力を発揮させることもできる。さ
らに、上記した実施例ではいずれも、弾性ベーン部材と
ケーシング内面との間の僅かな隙間をオリフィスとして
利用するタイプのものであるが、ケーシング内面や軸受
部材内端面にオリフィス溝を形成するようにしてもよ
い。この場合、該オリフィス溝の幅が、弾性ベーン部材
の制動方向に沿って次第に狭くなるように形成すると、
制動力を徐々に大きくしていくことができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明の回転ダンパによれば、弾性ベー
ン部材を用いてるため、作動軸が制動方向に回転せしめ
られる際に、許容限度を超える大きな負荷が加わって
も、弾性ベーン部材が変形したり、損傷を来したりする
ことがなく、その後の使用でも適切な制動力を発揮でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる回転ダンパの一実施例を示す平
面方向から見た一部断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】同実施例の弾性ベーン部材を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明にかかる回転ダンパの他の実施例を示す
縦断面図である。

【図５】本発明にかかる回転ダンパの応用例の要部を示
す図である。

【符号の説明】

１ ヒンジ型回転ダンパ ２ 固定板 ２２ 筒状部 ２３ 作動軸挿通孔 ３ 可動板 ４ 第１の隔壁部 ５ 第２の隔壁部 ６ 作動軸 ７ 軸受部材 ８ 軸受部材 ９１ 液体室 ９２ 液体室 １０ 第１の弾性ベーン部材 １０ｂ 弁孔 １１ 第２の弾性ベーン部材 １１ｂ 弁孔 １２ 弁体 １３ 弁体 １００ 回転ダンパ １０１ ケーシング １０２ 作動軸 １０３ 隔壁部 １０４ 弾性ベーン部材 １０５ 液体室 ２００ デスクトップ ３００ 回転ダンパ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングに対し粘性液体を介して相対
   的に回転可能に該ケーシングの作動軸挿通孔内に配設さ
   れた作動軸を有する回転ダンパにおいて、 ケーシングの内面、作動軸の周面、ケーシングの内面と
   作動軸の周面との間に軸方向に沿って設けられた１以上
   の隔壁部、及び作動軸挿通孔の軸方向各端部付近に配設
   された軸受部材により形成される１以上の液体室と、 各液体室の軸方向の長さとほぼ同じ長さを有し、基端部
   が作動軸に固定されて各液体室に突出するように配設さ
   れ、作動軸と共に制動方向に回転せしめられる際、設定
   した負荷より大きな負荷が加わった場合に少なくとも先
   端縁付近が該制動方向と反対方向に反り返る程度の弾性
   力を有する弾性ベーン部材と、を有することを特徴とす
   る回転ダンパ。
2. 【請求項２】 略対向する位置に設けられた２つの隔壁
   部により２つの液体室が形成され、該２つの液体室にそ
   れぞれ弾性ベーン部材が配設されている請求項１記載の
   回転ダンパ。
3. 【請求項３】 １つの隔壁部により１つの液体室が形成
   され、該液体室に弾性ベーン部材が配設されている請求
   項１記載の回転ダンパ。
4. 【請求項４】 前記弾性ベーン部材に弁孔が設けられ、
   該弾性ベーン部材の制動方向への回転時には閉塞し、制
   動方向と反対方向への回転時には開放させる弁体を設け
   た請求項１〜３いずれか１に記載の回転ダンパ。
5. 【請求項５】 前記弁体が、弾性ベーン部材の一面と、
   該面に対して所定の間隙を有して配設された支持板との
   間に遊嵌されている請求項４記載の回転ダンパ。
6. 【請求項６】 前記軸受部材が作動軸挿通孔内を進退可
   能に設けられ、弾性ベーン部材の軸方向端縁と軸受部材
   の内端面との隙間を調整することができる請求項１〜５
   いずれか１に記載の回転ダンパ。