JPH07268653A - 抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板 - Google Patents
抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板Info
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- JPH07268653A JPH07268653A JP5900994A JP5900994A JPH07268653A JP H07268653 A JPH07268653 A JP H07268653A JP 5900994 A JP5900994 A JP 5900994A JP 5900994 A JP5900994 A JP 5900994A JP H07268653 A JPH07268653 A JP H07268653A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】アルミニウムあるいはその合金をメッキした鋼
板の表面にホーロー用釉薬を塗布し焼き付けて成るアル
ミホーロー板であって、ホーロー用釉薬中のフリット
は、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ
2Ｏ、Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１あるいは２以上
のアルカリ金属成分を基本構成成分とし、基本構成成分
から成る総計１００モル％中、アルカリ金属成分を３０
〜４５モル％含有する抗菌性、抗黴性を有するアルミホ
ーロー板。 【効果】ホーロー板表面に、アルカリ金属成分が単独
で、あるいはＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の金属酸化物と
ともに溶出することにより抗菌性、抗黴性に優れる。
板の表面にホーロー用釉薬を塗布し焼き付けて成るアル
ミホーロー板であって、ホーロー用釉薬中のフリット
は、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ
2Ｏ、Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１あるいは２以上
のアルカリ金属成分を基本構成成分とし、基本構成成分
から成る総計１００モル％中、アルカリ金属成分を３０
〜４５モル％含有する抗菌性、抗黴性を有するアルミホ
ーロー板。 【効果】ホーロー板表面に、アルカリ金属成分が単独
で、あるいはＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の金属酸化物と
ともに溶出することにより抗菌性、抗黴性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は抗菌性、抗黴性を有す
る、建築用板として特に好適に用いられるアルミホーロ
ー板に関する。
る、建築用板として特に好適に用いられるアルミホーロ
ー板に関する。
【０００２】
【従来の技術】 ホーローとは、金属の表面にガラス成
分を薄く焼き付けた素材であり、金属の堅牢性とガラス
の耐触性及び外観上の美しさ等を兼ね備えているため、
従来より、台所用品、医療器具、化学容器等広範な分野
において使用されてきた。特に、アルミホーロー板は建
築用板としての用途に好適である。近年、健康への関心
の高まり、衛生上の見地から、カラー鋼板、セラミック
ス、金属板等の塗膜にＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の抗菌
性を有する物質を添加し、壁材、器物等に使用されてい
る。これらの物質が表面に溶出することにより、抗菌
性、抗黴性が発揮されるのである。
分を薄く焼き付けた素材であり、金属の堅牢性とガラス
の耐触性及び外観上の美しさ等を兼ね備えているため、
従来より、台所用品、医療器具、化学容器等広範な分野
において使用されてきた。特に、アルミホーロー板は建
築用板としての用途に好適である。近年、健康への関心
の高まり、衛生上の見地から、カラー鋼板、セラミック
ス、金属板等の塗膜にＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の抗菌
性を有する物質を添加し、壁材、器物等に使用されてい
る。これらの物質が表面に溶出することにより、抗菌
性、抗黴性が発揮されるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかし、ホーロー板
については、被膜にＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の抗菌性
を有する物質を添加しても、焼成の過程でガラスがＳｉ
Ｏ4の四面体構造を形成し安定化する際に、これらの酸
化物を網目構造の中へ取り込んでしまうため、抗菌性酸
化物の溶出がほとんど期待できず、抗菌性が発揮されな
いという問題点があった。
については、被膜にＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ等の抗菌性
を有する物質を添加しても、焼成の過程でガラスがＳｉ
Ｏ4の四面体構造を形成し安定化する際に、これらの酸
化物を網目構造の中へ取り込んでしまうため、抗菌性酸
化物の溶出がほとんど期待できず、抗菌性が発揮されな
いという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 そこで、本発明は抗菌
性、抗黴性を有するホーロー板を提供することを目的と
する。本発明によれば、アルミニウムあるいはその合金
をメッキした鋼板の表面にホーロー用釉薬を塗布し焼き
付けて成るアルミホーロー板であって、ホーロー用釉薬
中のフリットは、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、及び、Ｎ
ａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１ある
いは２以上のアルカリ金属成分を基本構成成分とし、基
本構成成分から成る総計１００モル％中、アルカリ金属
成分を３０〜４５モル％含有することを特徴とする抗菌
性、抗黴性を有するアルミホーロー板が提供される。ま
た、フリットが、基本構成成分から成る総計１００モル
％中、ＳｉＯ2とＴｉＯ2とを合計して６２〜５２モル
％、ＰｂＯを１３モル％以下含有し、さらに、ＳｉＯ2
とＴｉＯ2とのモル比が５：１〜２：１であることが好
ましい。さらに、フリットに、基本構成成分から成る総
計１００モル％に対し、ＺｎＯ、ＢａＯ及びＣｄＯから
成る群より選択した１あるいは２以上の化合物８モル％
以下とＡｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3から成る群より選択した１あ
るいは２以上の化合物６モル％以下、及びＢ2Ｏ3４モル
％以下を外配で配合することが好ましい。また、フリッ
トに、基本構成成分から成る総計１００モル％に対し、
さらに０．００５〜０．０２モル％のＡｇＯを外配で配
合してもよく、ホーロー用釉薬に、フリット、顔料、及
び電解質から成る総計１００重量％となるホーロー用釉
薬の基本組成に対し、ＡｇＯ、ＣｕＯ及びＺｎＯより成
る群から選択した１あるいは２以上の金属酸化物１〜５
重量％を外配で配合してもよい。
性、抗黴性を有するホーロー板を提供することを目的と
する。本発明によれば、アルミニウムあるいはその合金
をメッキした鋼板の表面にホーロー用釉薬を塗布し焼き
付けて成るアルミホーロー板であって、ホーロー用釉薬
中のフリットは、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、及び、Ｎ
ａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１ある
いは２以上のアルカリ金属成分を基本構成成分とし、基
本構成成分から成る総計１００モル％中、アルカリ金属
成分を３０〜４５モル％含有することを特徴とする抗菌
性、抗黴性を有するアルミホーロー板が提供される。ま
た、フリットが、基本構成成分から成る総計１００モル
％中、ＳｉＯ2とＴｉＯ2とを合計して６２〜５２モル
％、ＰｂＯを１３モル％以下含有し、さらに、ＳｉＯ2
とＴｉＯ2とのモル比が５：１〜２：１であることが好
ましい。さらに、フリットに、基本構成成分から成る総
計１００モル％に対し、ＺｎＯ、ＢａＯ及びＣｄＯから
成る群より選択した１あるいは２以上の化合物８モル％
以下とＡｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3から成る群より選択した１あ
るいは２以上の化合物６モル％以下、及びＢ2Ｏ3４モル
％以下を外配で配合することが好ましい。また、フリッ
トに、基本構成成分から成る総計１００モル％に対し、
さらに０．００５〜０．０２モル％のＡｇＯを外配で配
合してもよく、ホーロー用釉薬に、フリット、顔料、及
び電解質から成る総計１００重量％となるホーロー用釉
薬の基本組成に対し、ＡｇＯ、ＣｕＯ及びＺｎＯより成
る群から選択した１あるいは２以上の金属酸化物１〜５
重量％を外配で配合してもよい。
【０００５】
【作用】 本発明のアルミホーロー板は、アルミニウム
あるいはその合金をメッキした鋼板の表面に、フリット
及び顔料その他の添加物より成る釉薬を焼き付けて成
る。本発明のアルミホーロー板に用いる鋼板としては、
その組成は特に限定されないが、例えばマンガン０．２
５重量％〜０．５０重量％、炭素０．１２重量％以下、
リン０．０４５重量％以下、硫黄０．０５０重量％以下
であるものを用いることが、外観性能の点で好ましい。
また、アルミニウムとしては、ケイ素を１１重量％以
下、鉄を４．５重量％以下含有するものを用いることが
ホーロー用釉薬との密着性の点で好ましい。
あるいはその合金をメッキした鋼板の表面に、フリット
及び顔料その他の添加物より成る釉薬を焼き付けて成
る。本発明のアルミホーロー板に用いる鋼板としては、
その組成は特に限定されないが、例えばマンガン０．２
５重量％〜０．５０重量％、炭素０．１２重量％以下、
リン０．０４５重量％以下、硫黄０．０５０重量％以下
であるものを用いることが、外観性能の点で好ましい。
また、アルミニウムとしては、ケイ素を１１重量％以
下、鉄を４．５重量％以下含有するものを用いることが
ホーロー用釉薬との密着性の点で好ましい。
【０００６】 次に、本発明のアルミホーロー板の製造
方法の例について説明する。まず、アルミニウムあるい
はその合金成形品の表面に、脱脂、酸洗、空焼き等の前
処理を施す。次にフリット１００重量部に対し含水ほう
砂２重量部、珪酸カリ３重量部、その他の添加物を加
え、また、着色の必要がある場合には顔料を加えて、直
径１０μｍ以上の粒子が３５重量％以下になるように微
粉砕し、釉薬を得る。この釉薬をアルミニウムあるいは
その合金の表面に施釉した後、乾燥し、焼成を行う。焼
成はアルミニウムの融点である６５０℃より低い５５０
℃前後の温度で行う。
方法の例について説明する。まず、アルミニウムあるい
はその合金成形品の表面に、脱脂、酸洗、空焼き等の前
処理を施す。次にフリット１００重量部に対し含水ほう
砂２重量部、珪酸カリ３重量部、その他の添加物を加
え、また、着色の必要がある場合には顔料を加えて、直
径１０μｍ以上の粒子が３５重量％以下になるように微
粉砕し、釉薬を得る。この釉薬をアルミニウムあるいは
その合金の表面に施釉した後、乾燥し、焼成を行う。焼
成はアルミニウムの融点である６５０℃より低い５５０
℃前後の温度で行う。
【０００７】 また、フリットは、ＳｉＯ2とＴｉＯ2の
合計が６２〜５２モル％（ＳｉＯ2：ＴｉＯ2＝５：１〜
２：１（モル比））、ＰｂＯが１３モル％以下及び、ア
ルカリ金属成分が３０〜４５モル％である総計１００モ
ル％となる基本組成に対し、外配でＺｎＯ、ＢａＯ及び
ＣｄＯの一種以上を８モル％以下とＡｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3
の一種以上を６モル％以下、及びＢ2Ｏ3を４モル％以下
を配合して成るが、これらを混合した後１１５０〜１２
５０℃にて溶融し、水中で急冷することにより調製す
る。
合計が６２〜５２モル％（ＳｉＯ2：ＴｉＯ2＝５：１〜
２：１（モル比））、ＰｂＯが１３モル％以下及び、ア
ルカリ金属成分が３０〜４５モル％である総計１００モ
ル％となる基本組成に対し、外配でＺｎＯ、ＢａＯ及び
ＣｄＯの一種以上を８モル％以下とＡｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3
の一種以上を６モル％以下、及びＢ2Ｏ3を４モル％以下
を配合して成るが、これらを混合した後１１５０〜１２
５０℃にて溶融し、水中で急冷することにより調製す
る。
【０００８】 本発明のアルミホーロー板に用いられる
フリットは、アルミニウムあるいはその合金の構造強度
に影響を与える温度６００℃より、かなり低い温度にて
焼成が可能であることが必要である。つまり、５００℃
〜５８０℃で焼成を行うことが必要である。また、耐酸
性、耐アルカリ性、耐候性をホーロー板に付与し、焼成
過程で失透を起こさず、透明で平滑均一なホーロー層表
面を与え、さらに、温度変化に関わらず、アルミニウム
あるいはその合金との良好な接着性と、非亀裂性の断面
を維持するに必要な高い熱膨張性を有することが要求さ
れる。
フリットは、アルミニウムあるいはその合金の構造強度
に影響を与える温度６００℃より、かなり低い温度にて
焼成が可能であることが必要である。つまり、５００℃
〜５８０℃で焼成を行うことが必要である。また、耐酸
性、耐アルカリ性、耐候性をホーロー板に付与し、焼成
過程で失透を起こさず、透明で平滑均一なホーロー層表
面を与え、さらに、温度変化に関わらず、アルミニウム
あるいはその合金との良好な接着性と、非亀裂性の断面
を維持するに必要な高い熱膨張性を有することが要求さ
れる。
【０００９】 ＳｉＯ2とＴｉＯ2の上限６２モル％は５
８０℃以下の焼成温度で耐酸性良好で平滑均一な光沢ホ
ーロー層表面を得る限界組成であり、下限５２モル％は
焼成過程において白色失透を起こさず、耐酸性を減じな
い限界組成である。また、ＳｉＯ2とＴｉＯ2との比率
は、アルミホーロー板の耐酸性に影響を与える。ＰｂＯ
は、少量の添加で、化学耐久性を落とさずに低温での焼
成を可能にするが、多量に添加すると、焼成過程におい
て化学耐久性を著しく損なう。ＰｂＯの上限１３モル％
は、化学耐久性を減ずることなく、低温で平滑均一なホ
ーロー層表面を得る限界組成である。
８０℃以下の焼成温度で耐酸性良好で平滑均一な光沢ホ
ーロー層表面を得る限界組成であり、下限５２モル％は
焼成過程において白色失透を起こさず、耐酸性を減じな
い限界組成である。また、ＳｉＯ2とＴｉＯ2との比率
は、アルミホーロー板の耐酸性に影響を与える。ＰｂＯ
は、少量の添加で、化学耐久性を落とさずに低温での焼
成を可能にするが、多量に添加すると、焼成過程におい
て化学耐久性を著しく損なう。ＰｂＯの上限１３モル％
は、化学耐久性を減ずることなく、低温で平滑均一なホ
ーロー層表面を得る限界組成である。
【００１０】 アルカリ金属成分の含量を３０モル％未
満とすると、フリットの熱膨張性が小さくなり、焼成過
程においてフリットの熱膨張が基体金属の熱膨張に追い
つかず、ホーロー層表面に亀裂不良が生じる。また、ア
ルカリ金属成分の含量を４５モル％より大きくすると、
釉薬調製中にアルカリ成分が溶出し、そのアルカリ成分
が基体金属と反応してガスが発生することにより、基体
金属とフリットとの密着性が悪くなったり、ホーロー層
中に泡が発生したりする。ＺｎＯ、ＢａＯ、ＣｄＯはホ
ーロー層に安定な着色を与える作用をする成分である
が、その上限は、上記の基本組成に対して、ＺｎＯ、Ｂ
ａＯ、ＣｄＯ合わせて８モル％である。
満とすると、フリットの熱膨張性が小さくなり、焼成過
程においてフリットの熱膨張が基体金属の熱膨張に追い
つかず、ホーロー層表面に亀裂不良が生じる。また、ア
ルカリ金属成分の含量を４５モル％より大きくすると、
釉薬調製中にアルカリ成分が溶出し、そのアルカリ成分
が基体金属と反応してガスが発生することにより、基体
金属とフリットとの密着性が悪くなったり、ホーロー層
中に泡が発生したりする。ＺｎＯ、ＢａＯ、ＣｄＯはホ
ーロー層に安定な着色を与える作用をする成分である
が、その上限は、上記の基本組成に対して、ＺｎＯ、Ｂ
ａＯ、ＣｄＯ合わせて８モル％である。
【００１１】 Ｂ2Ｏ3は、化学耐久性を落とすことなく
溶融特性を向上させる効果を有するが、その上限は基本
組成１００モル％に対し４モル％である。Ａｌ2Ｏ3、Ｓ
ｂ2Ｏ3は化学耐久性を高める効果を有するが、その上限
は基本組成１００モル％に対し６モル％である。本発明
のアルミホーロー板はアルカリ金属成分を３０〜４５モ
ル％含有するため、大気中の湿度により遊離アルカリが
潮解し、ホーロー層表面にアルカリ成分が溶出すること
により抗菌性及び抗黴性を示す。
溶融特性を向上させる効果を有するが、その上限は基本
組成１００モル％に対し４モル％である。Ａｌ2Ｏ3、Ｓ
ｂ2Ｏ3は化学耐久性を高める効果を有するが、その上限
は基本組成１００モル％に対し６モル％である。本発明
のアルミホーロー板はアルカリ金属成分を３０〜４５モ
ル％含有するため、大気中の湿度により遊離アルカリが
潮解し、ホーロー層表面にアルカリ成分が溶出すること
により抗菌性及び抗黴性を示す。
【００１２】 また、本発明においてはＳｉＯ2の含量
が比較的少ないため、フリット組成にＡｇＯを加える
と、アルカリ成分と共に抗菌特性を有するＡｇイオンが
溶出し、本発明のアルミホーロー板の抗菌性がさらに向
上する。ＡｇＯ量がＳｉＯ2量に対して相対的に多くな
るため、ＡｇＯの一部がＳｉＯ4の網目構造中に取り込
まれずに、遊離して存在するためである。ＡｇＯは、Ｓ
ｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、アルカリ金属成分から成る総
計１００モル％である基本組成に対し０．００５〜０．
０２モル％添加することが好ましいが、０．００５〜
０．００９モル％添加することがより好ましく、０．０
０５〜０．００７モル％添加することがさらに好まし
い。尚、ＡｇイオンはＳＨ酵素群を失活させることによ
り、菌の増殖を抑制すると考えられる。
が比較的少ないため、フリット組成にＡｇＯを加える
と、アルカリ成分と共に抗菌特性を有するＡｇイオンが
溶出し、本発明のアルミホーロー板の抗菌性がさらに向
上する。ＡｇＯ量がＳｉＯ2量に対して相対的に多くな
るため、ＡｇＯの一部がＳｉＯ4の網目構造中に取り込
まれずに、遊離して存在するためである。ＡｇＯは、Ｓ
ｉＯ2、ＴｉＯ2、ＰｂＯ、アルカリ金属成分から成る総
計１００モル％である基本組成に対し０．００５〜０．
０２モル％添加することが好ましいが、０．００５〜
０．００９モル％添加することがより好ましく、０．０
０５〜０．００７モル％添加することがさらに好まし
い。尚、ＡｇイオンはＳＨ酵素群を失活させることによ
り、菌の増殖を抑制すると考えられる。
【００１３】 また、ＡｇＯ、ＣｕＯ及びＺｎＯから成
る群より選択した１あるいは２以上の化合物をホーロー
用釉薬中に添加すると、これらの化合物がＳｉＯ4から
成る網目構造から遊離した状態で存在するため、フリッ
トの成分として添加した場合に比べ、抗菌効果が向上す
る。これらの化合物は、フリット、顔料、電解質から成
る総計１００重量％である基本組成に対し、合わせて１
〜５重量％添加することが好ましいが、１〜３重量％添
加することがより好ましく、１〜２重量％添加すること
がさらに好ましい。
る群より選択した１あるいは２以上の化合物をホーロー
用釉薬中に添加すると、これらの化合物がＳｉＯ4から
成る網目構造から遊離した状態で存在するため、フリッ
トの成分として添加した場合に比べ、抗菌効果が向上す
る。これらの化合物は、フリット、顔料、電解質から成
る総計１００重量％である基本組成に対し、合わせて１
〜５重量％添加することが好ましいが、１〜３重量％添
加することがより好ましく、１〜２重量％添加すること
がさらに好ましい。
【００１４】
【実施例】 以下、本発明を実施例に基づきさらに詳し
く説明するが、本発明はこれらの実施例に限られるもの
ではない。
く説明するが、本発明はこれらの実施例に限られるもの
ではない。
【００１５】（実施例１）本発明のアルミホーロー板に
ついて抗菌性試験を行った。アルミホーロー板に用いた
アルミニウムは、ケイ素を１１重量％以下、鉄を４．５
重量％以下含有するものであり、フリット組成はＳｉＯ
2：３８．４、ＴｉＯ2：１２．８、Ｎａ2Ｏ：１３．
９、Ｋ2Ｏ：１０．５、Ｌｉ2Ｏ：１０．５、ＰｂＯ：１
１．６、Ｓｂ2Ｏ3：１．５、Ｂ2Ｏ3：０．８（モル％）
であった。また、比較対象として、ステンレス、従来の
ホーロー板、ガラスを用いたが、それらの組成はステン
レスがＳＵＳ３０４、従来のホーロー板が鉄ホーロー
（日本碍子（株）製、品番８５１）、ガラスが市販の窓
ガラス（旭ガラス（株）製）であった。
ついて抗菌性試験を行った。アルミホーロー板に用いた
アルミニウムは、ケイ素を１１重量％以下、鉄を４．５
重量％以下含有するものであり、フリット組成はＳｉＯ
2：３８．４、ＴｉＯ2：１２．８、Ｎａ2Ｏ：１３．
９、Ｋ2Ｏ：１０．５、Ｌｉ2Ｏ：１０．５、ＰｂＯ：１
１．６、Ｓｂ2Ｏ3：１．５、Ｂ2Ｏ3：０．８（モル％）
であった。また、比較対象として、ステンレス、従来の
ホーロー板、ガラスを用いたが、それらの組成はステン
レスがＳＵＳ３０４、従来のホーロー板が鉄ホーロー
（日本碍子（株）製、品番８５１）、ガラスが市販の窓
ガラス（旭ガラス（株）製）であった。
【００１６】 まず、試験材料表面に付着している油脂
成分を除去するため、上記試験材料を６０℃に保温した
ハイアライＳ（主成分：高級アルコール系アニオン活性
剤、ノンイオン活性剤）溶液に３時間浸漬した。２時間
流水にて洗浄した後、乾燥し、滅菌罐（カスト）に入
れ、１２１℃で２０分間オートクレーブ滅菌した。次
に、大腸菌（Escherichia coli）、黄色ブドウ球菌（St
aphylococcus aureus）、カンジダ アルビカンス（Can
dida albicans）、白鮮菌（Trichophyton mentagraphyt
es）の菌浮遊液を調製した。
成分を除去するため、上記試験材料を６０℃に保温した
ハイアライＳ（主成分：高級アルコール系アニオン活性
剤、ノンイオン活性剤）溶液に３時間浸漬した。２時間
流水にて洗浄した後、乾燥し、滅菌罐（カスト）に入
れ、１２１℃で２０分間オートクレーブ滅菌した。次
に、大腸菌（Escherichia coli）、黄色ブドウ球菌（St
aphylococcus aureus）、カンジダ アルビカンス（Can
dida albicans）、白鮮菌（Trichophyton mentagraphyt
es）の菌浮遊液を調製した。
【００１７】 大腸菌及び黄色ブドウ球菌は、普通寒天
培地にて３７℃、１６時間培養したものを滅菌生理食塩
水中に採取し、３０００ｒｐｍ、１５分間の遠心条件で
２回、洗浄を行い、一定量の菌浮遊液を作製した。カン
ジダ アルビカンスは、サブローブドウ糖寒天培地にて
３０℃、３日間培養したものを滅菌生理食塩水中に採取
し、３０００ｒｐｍ、１５分間の遠心条件で２回、洗浄
を行い、一定量の菌浮遊液を作製した。白鮮菌は、１容
量％のツイーン８０を含有するサブローブドウ糖ブイヨ
ン培地にて３０℃、３日間培養し、培地中央部に存在す
る混濁層を採取し、滅菌生理食塩水にて３０００ｒｐ
ｍ、１５分間の遠心条件で２回、洗浄を行い、一定量の
菌浮遊液を作製した。
培地にて３７℃、１６時間培養したものを滅菌生理食塩
水中に採取し、３０００ｒｐｍ、１５分間の遠心条件で
２回、洗浄を行い、一定量の菌浮遊液を作製した。カン
ジダ アルビカンスは、サブローブドウ糖寒天培地にて
３０℃、３日間培養したものを滅菌生理食塩水中に採取
し、３０００ｒｐｍ、１５分間の遠心条件で２回、洗浄
を行い、一定量の菌浮遊液を作製した。白鮮菌は、１容
量％のツイーン８０を含有するサブローブドウ糖ブイヨ
ン培地にて３０℃、３日間培養し、培地中央部に存在す
る混濁層を採取し、滅菌生理食塩水にて３０００ｒｐ
ｍ、１５分間の遠心条件で２回、洗浄を行い、一定量の
菌浮遊液を作製した。
【００１８】 次に、上記の菌浮遊液を各試験材料に塗
布し、インキュベーションを行った。滅菌した各試験材
料のプレート（３０×５０ｍｍ）に、１ｃｍ2あたり大
腸菌は２３０×１０3個、黄色ブドウ球菌は２００×１
０3個、カンジダアルビカンスは３６×１０2個、白鮮菌
は５×１０2個になるように菌を塗抹した。次に、この
プレートを湿潤容器内に配置した。図１は湿潤容器の構
造を示す模式図である。図１に示すように、ペトリ皿１
の中央に滅菌したＵ字管２を置き、滅菌水３を注いで湿
潤容器を作製した。菌浮遊液を塗抹したプレート４を、
Ｕ字管２上に置き、大腸菌、黄色ブドウ球菌については
３７℃、カンジダ アルビカンス、白鮮菌については３
０℃でインキュベートした。
布し、インキュベーションを行った。滅菌した各試験材
料のプレート（３０×５０ｍｍ）に、１ｃｍ2あたり大
腸菌は２３０×１０3個、黄色ブドウ球菌は２００×１
０3個、カンジダアルビカンスは３６×１０2個、白鮮菌
は５×１０2個になるように菌を塗抹した。次に、この
プレートを湿潤容器内に配置した。図１は湿潤容器の構
造を示す模式図である。図１に示すように、ペトリ皿１
の中央に滅菌したＵ字管２を置き、滅菌水３を注いで湿
潤容器を作製した。菌浮遊液を塗抹したプレート４を、
Ｕ字管２上に置き、大腸菌、黄色ブドウ球菌については
３７℃、カンジダ アルビカンス、白鮮菌については３
０℃でインキュベートした。
【００１９】 生存菌数の算定は次のように行った。イ
ンキュベーションを開始してから所定の時間が経過した
後に、プレートを滅菌生理食塩水１００ｍｌを入れたビ
ーカーに入れ、駒込ピペットにて３０秒間、３０回、激
しくピペッティングを行い菌を洗い落とした。このよう
にして調製した菌液を適当に希釈し、大腸菌、黄色ブド
ウ球菌については、普通寒天培地に、０．１ｍｌずつ塗
り広げ、３７℃で４８時間培養した後、発育したコロニ
ー数を算定し、生存菌数を求めた。一方、カンジダ ア
ルビカンス、白鮮菌についてはサブローブドウ糖寒天培
地に、適当に希釈した菌液を塗り広げ、３０℃で７２時
間培養した後、発育したコロニー数を算定し、生存菌数
を求めた。
ンキュベーションを開始してから所定の時間が経過した
後に、プレートを滅菌生理食塩水１００ｍｌを入れたビ
ーカーに入れ、駒込ピペットにて３０秒間、３０回、激
しくピペッティングを行い菌を洗い落とした。このよう
にして調製した菌液を適当に希釈し、大腸菌、黄色ブド
ウ球菌については、普通寒天培地に、０．１ｍｌずつ塗
り広げ、３７℃で４８時間培養した後、発育したコロニ
ー数を算定し、生存菌数を求めた。一方、カンジダ ア
ルビカンス、白鮮菌についてはサブローブドウ糖寒天培
地に、適当に希釈した菌液を塗り広げ、３０℃で７２時
間培養した後、発育したコロニー数を算定し、生存菌数
を求めた。
【００２０】 結果を表１〜４に示す。表中の数値は２
回の試験の平均値である。尚、表中０(×103/cm2)は、
プレートを１００ｍｌの生理食塩水で洗浄し、その０．
１ｍｌを培養しても菌が検出されなかったことを示す。
つまりプレートに１０3個以下の菌が生存する可能性が
ある。また、プレートの面積は３０×５０ｍｍであるの
で、プレート１ｃｍ2当たりの菌数が６６個以下である
ことを示している。
回の試験の平均値である。尚、表中０(×103/cm2)は、
プレートを１００ｍｌの生理食塩水で洗浄し、その０．
１ｍｌを培養しても菌が検出されなかったことを示す。
つまりプレートに１０3個以下の菌が生存する可能性が
ある。また、プレートの面積は３０×５０ｍｍであるの
で、プレート１ｃｍ2当たりの菌数が６６個以下である
ことを示している。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】 本発明のアルミホーロー板は、大腸菌、
黄色ブドウ球菌に対し、従来のホーロー板、ステンレス
に比べ、優れた抗菌性を示した。また、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、白鮮菌に対し、ガラスに比較し、わずかの抗
菌性を示した。従来のホーロー板、ステンレスについて
は、インキュベーション開始から２４時間経過後に、カ
ンジダ アルビカンス、白鮮菌の増殖がわずかに観察さ
れた。
黄色ブドウ球菌に対し、従来のホーロー板、ステンレス
に比べ、優れた抗菌性を示した。また、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、白鮮菌に対し、ガラスに比較し、わずかの抗
菌性を示した。従来のホーロー板、ステンレスについて
は、インキュベーション開始から２４時間経過後に、カ
ンジダ アルビカンス、白鮮菌の増殖がわずかに観察さ
れた。
【００２６】
【発明の効果】 本発明のアルミホーロー板は、アルカ
リ金属成分が単独で、あるいはＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ
等の金属酸化物とともにホーロー層表面に溶出すること
により抗菌性、抗黴性を発揮する。
リ金属成分が単独で、あるいはＡｇＯ、ＣｕＯ、ＺｎＯ
等の金属酸化物とともにホーロー層表面に溶出すること
により抗菌性、抗黴性を発揮する。
【図１】 湿潤容器の構造を示す模式図である。
１・・・ペトリ皿、２・・・Ｕ字管、３・・・滅菌水、４・・・プレ
ート
ート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０３Ｃ 8/12
Claims (5)
- 【請求項１】アルミニウムあるいはその合金をメッキし
た鋼板の表面にホーロー用釉薬を塗布し焼き付けて成る
アルミホーロー板であって、 当該ホーロー用釉薬中のフリットは、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、ＰｂＯ、及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏから成る
群より選択した１あるいは２以上のアルカリ金属成分を
基本構成成分とし、当該基本構成成分から成る総計１０
０モル％中、当該アルカリ金属成分を３０〜４５モル％
含有することを特徴とする抗菌性、抗黴性を有するアル
ミホーロー板。 - 【請求項２】当該フリットが、当該基本構成成分から成
る総計１００モル％中、ＳｉＯ2とＴｉＯ2とを合計して
６２〜５２モル％、ＰｂＯを１３モル％以下含有し、さ
らに、ＳｉＯ2とＴｉＯ2とのモル比が５：１〜２：１で
ある請求項１記載のアルミホーロー板。 - 【請求項３】当該フリットに、当該基本構成成分から成
る総計１００モル％に対し、ＺｎＯ、ＢａＯ及びＣｄＯ
から成る群より選択した１あるいは２以上の化合物８モ
ル％以下とＡｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3から成る群より選択した
１あるいは２以上の化合物６モル％以下、及びＢ2Ｏ3４
モル％以下を外配で配合した請求項１、あるいは２記載
のアルミホーロー板。 - 【請求項４】当該フリットに、当該基本構成成分から成
る総計１００モル％に対し、さらに０．００５〜０．０
２モル％のＡｇＯを外配で配合した上記いずれかの請求
項に記載のアルミホーロー板。 - 【請求項５】当該ホーロー用釉薬に、フリット、顔料、
及び電解質から成る総計１００重量％となる当該ホーロ
ー用釉薬の基本組成に対し、ＡｇＯ、ＣｕＯ及びＺｎＯ
より成る群から選択した１あるいは２以上の金属酸化物
１〜５重量％を外配で配合したことを特徴とする上記い
ずれかの請求項に記載のアルミホーロー板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5900994A JP2945266B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5900994A JP2945266B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268653A true JPH07268653A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2945266B2 JP2945266B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=13100871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5900994A Expired - Fee Related JP2945266B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945266B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09218679A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Junji Yamamoto | 抗菌楽器 |
| US20110030441A1 (en) * | 2008-04-22 | 2011-02-10 | Jun Maki | Plated steel sheet and method of hot-stamping plated steel sheet |
| JP2012020468A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Takara Standard Co Ltd | 多数の穴部を有する白板とそれに用いるホーロー面材の製造方法 |
| JP2017036192A (ja) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | 石塚硝子株式会社 | ガラス被膜形成材及びこれを用いたガラス被覆製品 |
| CN111393026A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品 |
| WO2021000924A1 (en) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | Program Contractors Limited | Self-cleaning antibacterial vitreous enamel panels |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP5900994A patent/JP2945266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09218679A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Junji Yamamoto | 抗菌楽器 |
| US20110030441A1 (en) * | 2008-04-22 | 2011-02-10 | Jun Maki | Plated steel sheet and method of hot-stamping plated steel sheet |
| US8453482B2 (en) * | 2008-04-22 | 2013-06-04 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Plated steel sheet and method of hot-stamping plated steel sheet |
| US9074277B2 (en) | 2008-04-22 | 2015-07-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Plated steel sheet and method of hot-stamping plated steel sheet |
| JP2012020468A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Takara Standard Co Ltd | 多数の穴部を有する白板とそれに用いるホーロー面材の製造方法 |
| JP2017036192A (ja) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | 石塚硝子株式会社 | ガラス被膜形成材及びこれを用いたガラス被覆製品 |
| WO2021000924A1 (en) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | Program Contractors Limited | Self-cleaning antibacterial vitreous enamel panels |
| CN113677641A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-11-19 | 葆冈工程有限公司 | 自清洁抗菌玻璃质搪瓷板 |
| CN111393026A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945266B2 (ja) | 1999-09-06 |
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