JPH07267491A - 通線装置 - Google Patents
通線装置Info
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- JPH07267491A JPH07267491A JP8095594A JP8095594A JPH07267491A JP H07267491 A JPH07267491 A JP H07267491A JP 8095594 A JP8095594 A JP 8095594A JP 8095594 A JP8095594 A JP 8095594A JP H07267491 A JPH07267491 A JP H07267491A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対のローラの前後の第１ガイドおよび第２
ガイドに対して、線材を容易に通せるようにし、手間を
かけずに取替え可能な通線装置を提供するものである。 【構成】 線材２を挟んで送り出す一対のローラ３ａ、
３ｂの前後の一直線上に管状の第１ガイド４および第２
ガイド５が配設されている通線装置１において、前記第
２ガイド５の通線方向上流側の一直線上に、前記第２ガ
イド５の内部に入る管状の第３ガイド８および線材２の
送り出し機構９が配設され、前記第３ガイド８は、第２
ガイド５を貫通して、その先端を第１ガイド４の後端部
に当接するまで前進可能としたものである。
ガイドに対して、線材を容易に通せるようにし、手間を
かけずに取替え可能な通線装置を提供するものである。 【構成】 線材２を挟んで送り出す一対のローラ３ａ、
３ｂの前後の一直線上に管状の第１ガイド４および第２
ガイド５が配設されている通線装置１において、前記第
２ガイド５の通線方向上流側の一直線上に、前記第２ガ
イド５の内部に入る管状の第３ガイド８および線材２の
送り出し機構９が配設され、前記第３ガイド８は、第２
ガイド５を貫通して、その先端を第１ガイド４の後端部
に当接するまで前進可能としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばリールに巻き
付けられている電線等の線材を所定長さ送り出して、電
線等の線材の先端部の被覆を剥離したり、電線等の線材
の先端部に端子を圧着したりする加工装置に、電線等の
線材を供給するための通線装置に関するものである。
付けられている電線等の線材を所定長さ送り出して、電
線等の線材の先端部の被覆を剥離したり、電線等の線材
の先端部に端子を圧着したりする加工装置に、電線等の
線材を供給するための通線装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばリールに巻き付けられてい
る電線を所定長さ送り出して、その電線の先端部の被覆
を剥離したり、電線の先端部に端子を圧着したりする電
線加工装置に、電線を供給する通線装置としては、図９
に示すように、電線２を挟んで送り出す一対のローラ３
ａ、３ｂの前後の一直線上に、管状の第１ガイド４およ
び第２ガイド５が配設されており、第１ガイド４の先端
部近辺には電線２を把持するクランプ６が設けられてい
る。また第１ガイド４、第２ガイド５は、長方形状の枠
７で連結されており、一対のローラ３ａ、３ｂは、この
枠７の中央の開口部で電線２を挟み込むようになってい
る。そして、ローラ３ａ、３ｂは、図示しない回転制御
機構によって駆動され、互いに反対方向に回転して、電
線２を通線方向に所定長さ送り出すようになっている。
なお、一対のローラ３ａ、３ｂは、必要に応じて、互い
に離れる方向、通常上下方向のスリットに沿って離間で
きるようになっている。
る電線を所定長さ送り出して、その電線の先端部の被覆
を剥離したり、電線の先端部に端子を圧着したりする電
線加工装置に、電線を供給する通線装置としては、図９
に示すように、電線２を挟んで送り出す一対のローラ３
ａ、３ｂの前後の一直線上に、管状の第１ガイド４およ
び第２ガイド５が配設されており、第１ガイド４の先端
部近辺には電線２を把持するクランプ６が設けられてい
る。また第１ガイド４、第２ガイド５は、長方形状の枠
７で連結されており、一対のローラ３ａ、３ｂは、この
枠７の中央の開口部で電線２を挟み込むようになってい
る。そして、ローラ３ａ、３ｂは、図示しない回転制御
機構によって駆動され、互いに反対方向に回転して、電
線２を通線方向に所定長さ送り出すようになっている。
なお、一対のローラ３ａ、３ｂは、必要に応じて、互い
に離れる方向、通常上下方向のスリットに沿って離間で
きるようになっている。
【０００３】この従来の通線装置に、最初に電線２を通
したり、電線２の種類を変える場合には、通線装置に電
線２がない状態で、一対のローラ３ａ、３ｂを上下に離
間させ、作業員が第２ガイド５の後端部から手作業で電
線２を挿通し、さらに枠７の中央の開口部を通過させ
て、第１ガイド４の後端開口部から挿通している。しか
し、枠７の中央の開口部が狭く、ペンチやピンセットな
どの工具を使用しての作業が難しく、時間がかかるとい
う問題があった。
したり、電線２の種類を変える場合には、通線装置に電
線２がない状態で、一対のローラ３ａ、３ｂを上下に離
間させ、作業員が第２ガイド５の後端部から手作業で電
線２を挿通し、さらに枠７の中央の開口部を通過させ
て、第１ガイド４の後端開口部から挿通している。しか
し、枠７の中央の開口部が狭く、ペンチやピンセットな
どの工具を使用しての作業が難しく、時間がかかるとい
う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、一対のロ
ーラの前後の第１ガイドおよび第２ガイドに対して、線
材を容易に通せるようにし、手間をかけずに取替え可能
な通線装置を提供するものである。
ーラの前後の第１ガイドおよび第２ガイドに対して、線
材を容易に通せるようにし、手間をかけずに取替え可能
な通線装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、線材を挟ん
で送り出す一対のローラの前後の一直線上に、管状の第
１ガイドおよび第２ガイドが配設されている通線装置に
おいて、前記第２ガイドの通線方向上流側の一直線上
に、前記第２ガイドの内部に入る管状の第３ガイドおよ
び線材の送り出し機構が配設され、前記第３ガイドは、
第２ガイドを貫通して、その先端を第１ガイドの後端部
に当接するまで前進可能とするか、または通線装置にお
いて、第２ガイドが二重管状をなし、内管はその先端が
第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能とする構造
とした。
で送り出す一対のローラの前後の一直線上に、管状の第
１ガイドおよび第２ガイドが配設されている通線装置に
おいて、前記第２ガイドの通線方向上流側の一直線上
に、前記第２ガイドの内部に入る管状の第３ガイドおよ
び線材の送り出し機構が配設され、前記第３ガイドは、
第２ガイドを貫通して、その先端を第１ガイドの後端部
に当接するまで前進可能とするか、または通線装置にお
いて、第２ガイドが二重管状をなし、内管はその先端が
第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能とする構造
とした。
【０００６】
【作用】第３ガイドと線材の送り出し機構とを配設した
実施例では、一対のローラを上下に離間させた状態で、
第３ガイドを第２ガイドに貫通させ、第３ガイドの先端
が第１ガイドの後端部に当接するまで前進させてから、
線材の送り出し機構を起動して、第３ガイドに線材の先
端を挿入すれば、線材は自動的に第１ガイドまで挿通さ
れるので、手間も時間もかからない。また第３ガイドが
後退したときに、第２ガイドの後端部と第３ガイドとの
間に空隙部を形成するようにすれば、第３ガイドよりも
前方の部分が旋回したり前後に傾斜するときに、第３ガ
イドの存在がその動きの支障とならない。
実施例では、一対のローラを上下に離間させた状態で、
第３ガイドを第２ガイドに貫通させ、第３ガイドの先端
が第１ガイドの後端部に当接するまで前進させてから、
線材の送り出し機構を起動して、第３ガイドに線材の先
端を挿入すれば、線材は自動的に第１ガイドまで挿通さ
れるので、手間も時間もかからない。また第３ガイドが
後退したときに、第２ガイドの後端部と第３ガイドとの
間に空隙部を形成するようにすれば、第３ガイドよりも
前方の部分が旋回したり前後に傾斜するときに、第３ガ
イドの存在がその動きの支障とならない。
【０００７】また、前記第３ガイドや線材の送り出し機
構を設けずに、第２ガイドを二重管状とし、内管はその
先端が第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能とし
たものでは、一対のローラを上下に離間させた状態で、
内管を伸長し、第２ガイドに線材を挿入して、手動で送
り込めば、線材はこの内管を通過して、第１ガイドまで
挿通されるので、簡単な装置で作業員の手間も時間も節
約できる。さらに、第２ガイドには、この内管を常時外
管に収納した状態で固定する係止部を設けておけば、作
業中に不用意に内管が伸長して、ローラに接触するトラ
ブルを防止することができる。
構を設けずに、第２ガイドを二重管状とし、内管はその
先端が第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能とし
たものでは、一対のローラを上下に離間させた状態で、
内管を伸長し、第２ガイドに線材を挿入して、手動で送
り込めば、線材はこの内管を通過して、第１ガイドまで
挿通されるので、簡単な装置で作業員の手間も時間も節
約できる。さらに、第２ガイドには、この内管を常時外
管に収納した状態で固定する係止部を設けておけば、作
業中に不用意に内管が伸長して、ローラに接触するトラ
ブルを防止することができる。
【０００８】
【実施例１】図１は、この発明の実施例１の通線装置１
を示している。通線装置１には、架台２５上で、線材例
えば電線２を挟んで送り出すための一対のローラ３ａ、
３ｂが設けられている。一対のローラ３ａ、３ｂは、架
台２５の上のブラケット２８に対し水平方向の回転軸に
より互いに接離可能な状態で設けられている。この一対
のローラ３ａ、３ｂの前後の一直線上に管状の第１ガイ
ド４および第２ガイド５が配設されている。第１ガイド
４の先端部分に電線２を把持するためのクランプ６が設
けられている。
を示している。通線装置１には、架台２５上で、線材例
えば電線２を挟んで送り出すための一対のローラ３ａ、
３ｂが設けられている。一対のローラ３ａ、３ｂは、架
台２５の上のブラケット２８に対し水平方向の回転軸に
より互いに接離可能な状態で設けられている。この一対
のローラ３ａ、３ｂの前後の一直線上に管状の第１ガイ
ド４および第２ガイド５が配設されている。第１ガイド
４の先端部分に電線２を把持するためのクランプ６が設
けられている。
【０００９】また、第１ガイド４および第２ガイド５
は、長方形の枠７の対向辺に連結されており、前記一対
のローラ３ａ、３ｂは、枠７の中央の開口部で上下方向
から電線２を挟むようになっており、図示しない回転制
御機構によって、通線方向に回転駆動され、互いに反対
方向に回転することによって、所定長さの電線２を所定
長さだけ送り出すようになっている。
は、長方形の枠７の対向辺に連結されており、前記一対
のローラ３ａ、３ｂは、枠７の中央の開口部で上下方向
から電線２を挟むようになっており、図示しない回転制
御機構によって、通線方向に回転駆動され、互いに反対
方向に回転することによって、所定長さの電線２を所定
長さだけ送り出すようになっている。
【００１０】また、第２ガイド５は、これと一体の枠７
および第１ガイド４とともに架台２５に対して垂直方向
の軸回りに回動自在に支持された基台２０に対し水平方
向の軸により上下方向に揺動自在に支持されており、こ
の基台２０は図示しない駆動装置によって、回転するカ
ム１９により、水平軸回りに回動するレバー２１および
連結ロッド１８に連動して、例えば通線方向の原点位置
から６０度旋回可能となっている。さらに第２ガイド５
は、水平軸によって支持され、その後端部と基台２０と
の間に設けられたシリンダ２２によって、水平な原点位
置から例えば約２０度の範囲で傾斜可能となっている。
および第１ガイド４とともに架台２５に対して垂直方向
の軸回りに回動自在に支持された基台２０に対し水平方
向の軸により上下方向に揺動自在に支持されており、こ
の基台２０は図示しない駆動装置によって、回転するカ
ム１９により、水平軸回りに回動するレバー２１および
連結ロッド１８に連動して、例えば通線方向の原点位置
から６０度旋回可能となっている。さらに第２ガイド５
は、水平軸によって支持され、その後端部と基台２０と
の間に設けられたシリンダ２２によって、水平な原点位
置から例えば約２０度の範囲で傾斜可能となっている。
【００１１】第２ガイド５の後方すなわち電線２の通線
方向上流側の一直線上で、第３ガイド８と送り出し機構
９とが同一のスライダ２６の上に配置されており、架台
２５に固定されたスライドベース２４に通線方向に摺動
自在に支持されており、スライダ２６の上に取り付けら
れたブラケット２７と架台２５との間に取り付けられて
いる送り用のシリンダ２３によって、第２ガイド５に向
かって進退自在に取り付けられている。
方向上流側の一直線上で、第３ガイド８と送り出し機構
９とが同一のスライダ２６の上に配置されており、架台
２５に固定されたスライドベース２４に通線方向に摺動
自在に支持されており、スライダ２６の上に取り付けら
れたブラケット２７と架台２５との間に取り付けられて
いる送り用のシリンダ２３によって、第２ガイド５に向
かって進退自在に取り付けられている。
【００１２】また、第３ガイド８は、スライダ２６の上
のブラケット２７に対して通線方向に貫通した状態で取
り付けられている。この第３ガイド８には、管状のノズ
ル８ａが、第１ガイド４、第２ガイド５と同一軸線上に
取り付けられており、スライダ２６が前進したときに
は、ノズル８ａの先端は、第２ガイド５を貫通して、第
１ガイド４の後端部に当接し、スライダ２６が後退した
ときには、ノズル８ａの先端部と第２ガイド５の後端部
との間に空隙部が形成されて、第２ガイド５の旋回や上
下方向の傾斜動作に支障がないようになっている。
のブラケット２７に対して通線方向に貫通した状態で取
り付けられている。この第３ガイド８には、管状のノズ
ル８ａが、第１ガイド４、第２ガイド５と同一軸線上に
取り付けられており、スライダ２６が前進したときに
は、ノズル８ａの先端は、第２ガイド５を貫通して、第
１ガイド４の後端部に当接し、スライダ２６が後退した
ときには、ノズル８ａの先端部と第２ガイド５の後端部
との間に空隙部が形成されて、第２ガイド５の旋回や上
下方向の傾斜動作に支障がないようになっている。
【００１３】送り出し機構９には、垂直に軸支された一
対の送りローラ９ａ、９ｂと水平に軸支されたガイドロ
ーラ９ｃとが取り付けられており、図示しないモータで
送りローラ９ａ、９ｂを回転駆動することにより、これ
らに挟まれた電線２を送り出し方向に繰り出すようにな
っている。またガイドローラ９ｃの上面が前記ノズル８
ａの中心線上に接するように配置されており、電線２を
ノズル８ａに同じ方向でスムーズに繰り出すようになっ
ている。
対の送りローラ９ａ、９ｂと水平に軸支されたガイドロ
ーラ９ｃとが取り付けられており、図示しないモータで
送りローラ９ａ、９ｂを回転駆動することにより、これ
らに挟まれた電線２を送り出し方向に繰り出すようにな
っている。またガイドローラ９ｃの上面が前記ノズル８
ａの中心線上に接するように配置されており、電線２を
ノズル８ａに同じ方向でスムーズに繰り出すようになっ
ている。
【００１４】この通線装置１に電線２を通すときには、
カム１９とシリンダ２２によって、第２ガイド５を原点
に位置させ、一対のローラ３ａ、３ｂを上下に離間させ
た状態で、シリンダ２３を動作させて、スライダ２６を
前進させて、ノズル８ａの先端部を第２ガイド５の内部
に貫通させて、第１ガイド４の後端部に当接させる。こ
の状態で、送り出し機構９の一対の送りローラ９ａ、９
ｂを回転させて、電線２の先端を挟み、電線２が第１ガ
イド４の先端から繰り出されたら、送りローラ９ａ、９
ｂを停止する。それからシリンダ２３を逆作動させて、
スライダ２６を後退させれば、通線動作が完了する。
カム１９とシリンダ２２によって、第２ガイド５を原点
に位置させ、一対のローラ３ａ、３ｂを上下に離間させ
た状態で、シリンダ２３を動作させて、スライダ２６を
前進させて、ノズル８ａの先端部を第２ガイド５の内部
に貫通させて、第１ガイド４の後端部に当接させる。こ
の状態で、送り出し機構９の一対の送りローラ９ａ、９
ｂを回転させて、電線２の先端を挟み、電線２が第１ガ
イド４の先端から繰り出されたら、送りローラ９ａ、９
ｂを停止する。それからシリンダ２３を逆作動させて、
スライダ２６を後退させれば、通線動作が完了する。
【００１５】このように、通線作業時に、第３ガイド８
のノズル８ａが第２ガイド５の内部を通り、第１ガイド
４の後端部分に当接して、第３ガイド８の内部の電線２
が直接第１ガイド４の内部に案内されるため、通線過程
で、電線２が第２ガイド５の入口側や枠９の中央の開口
部分さらに第１ガイド４の開口側に当たらず、第３ガイ
ド８によって確実に案内されていく。したがって、電線
２の先端を第１ガイド４や第２ガイド５の内部に案内す
るために、ペンチやピンセットなどの補助具などが必要
とされず、もちろんそのような人為的な補助作業も不要
となる。
のノズル８ａが第２ガイド５の内部を通り、第１ガイド
４の後端部分に当接して、第３ガイド８の内部の電線２
が直接第１ガイド４の内部に案内されるため、通線過程
で、電線２が第２ガイド５の入口側や枠９の中央の開口
部分さらに第１ガイド４の開口側に当たらず、第３ガイ
ド８によって確実に案内されていく。したがって、電線
２の先端を第１ガイド４や第２ガイド５の内部に案内す
るために、ペンチやピンセットなどの補助具などが必要
とされず、もちろんそのような人為的な補助作業も不要
となる。
【００１６】
【実施例２】図２ないし図６は、実施例２の通線装置１
を示している。この通線装置１には前記実施例１と同様
に、電線２を挟んで送り出す一対のローラ３ａ、３ｂの
前後の一直線上に管状の第１ガイド４および第２ガイド
５が配設されており、第１ガイド４の先端部近傍には、
電線２を把持するクランプ６が設けられている。また第
１ガイド４および第２ガイド５は、枠７で連結されてお
り、ローラ３ａ、３ｂは、この枠７の中央の開口部で電
線２を挟むようになっている。そして、ローラ３ａ、３
ｂは、図示しない回転制御機構によって駆動され、相互
に反対方向に回転することにより、電線２を所定長さ送
り出すようになっている。
を示している。この通線装置１には前記実施例１と同様
に、電線２を挟んで送り出す一対のローラ３ａ、３ｂの
前後の一直線上に管状の第１ガイド４および第２ガイド
５が配設されており、第１ガイド４の先端部近傍には、
電線２を把持するクランプ６が設けられている。また第
１ガイド４および第２ガイド５は、枠７で連結されてお
り、ローラ３ａ、３ｂは、この枠７の中央の開口部で電
線２を挟むようになっている。そして、ローラ３ａ、３
ｂは、図示しない回転制御機構によって駆動され、相互
に反対方向に回転することにより、電線２を所定長さ送
り出すようになっている。
【００１７】しかし、この実施例２では、前記実施例１
の第３ガイド８および送り出し機構９が設けられておら
ず、これに代わって、第２ガイド５の外管１１の内部に
内管１２が伸縮可能に設けられており、この内管１２を
伸長したときには、その先端が第１ガイド４の後端部に
当接するようになっている。なお、内管１２に係止手段
１５として、第２ガイド５の先端部に取り付けたばね１
３、内管１２の先端部に側方に突出させたつまみ１０、
枠７に設けた係止溝１４からなっている。
の第３ガイド８および送り出し機構９が設けられておら
ず、これに代わって、第２ガイド５の外管１１の内部に
内管１２が伸縮可能に設けられており、この内管１２を
伸長したときには、その先端が第１ガイド４の後端部に
当接するようになっている。なお、内管１２に係止手段
１５として、第２ガイド５の先端部に取り付けたばね１
３、内管１２の先端部に側方に突出させたつまみ１０、
枠７に設けた係止溝１４からなっている。
【００１８】図４ないし図６は、通線装置１の動作順序
を示している。内管１２は、通常図４のように、第２ガ
イド５の外管１１の内部に格納された状態になっている
が、このとき、つまみ１０の軸部分は、係止溝１４には
まり合っているため、ばね１３の弾力によって、前方に
付勢されていて、不用意に移動しないように係止されて
いる。そして、電線２を通す場合には、手動でつまみ１
０を回動させて、係止溝１４から外し、内管１２を図
５、図６に示すように、前方に移動させ、その先端を第
１ガイド４の後端部に当接させてから、電線２を第２ガ
イド５の後端部から通す。この通線作業が完了した時点
で、内管１２を後退させ、つまみ１０を係止溝１４に係
止させることによって、枠７の中央の開口部で一対のロ
ーラ３ａ、３ｂが通線後の電線２を挟み込める状態とな
る。
を示している。内管１２は、通常図４のように、第２ガ
イド５の外管１１の内部に格納された状態になっている
が、このとき、つまみ１０の軸部分は、係止溝１４には
まり合っているため、ばね１３の弾力によって、前方に
付勢されていて、不用意に移動しないように係止されて
いる。そして、電線２を通す場合には、手動でつまみ１
０を回動させて、係止溝１４から外し、内管１２を図
５、図６に示すように、前方に移動させ、その先端を第
１ガイド４の後端部に当接させてから、電線２を第２ガ
イド５の後端部から通す。この通線作業が完了した時点
で、内管１２を後退させ、つまみ１０を係止溝１４に係
止させることによって、枠７の中央の開口部で一対のロ
ーラ３ａ、３ｂが通線後の電線２を挟み込める状態とな
る。
【００１９】
【他の実施例】図７は、他の係止手段１５の要部を示
す。この実施例では、係止溝１４が設けられていないこ
とと対応し、第２ガイド５に止めねじ１６がねじ込まれ
ており、その先端で内管１２を係止するようにしたもの
である。また図８のものは、第２ガイド５に繰り出しシ
リンダ１７を取り付け、そのシリンダロッドの先端を第
２ガイド５の外管１１に対して伸縮自在に内挿されてい
る内管１２に連結したものである。繰り出しシリンダ１
７を伸縮させることにより、内管１２を前進または後退
させることができるので、電線２を挿通する必要がある
ときだけ、内管１２を前進させて、その先端を第１ガイ
ド４の後端部に当接させてから、電線２を第２ガイド５
の後端部から挿通すればよい。
す。この実施例では、係止溝１４が設けられていないこ
とと対応し、第２ガイド５に止めねじ１６がねじ込まれ
ており、その先端で内管１２を係止するようにしたもの
である。また図８のものは、第２ガイド５に繰り出しシ
リンダ１７を取り付け、そのシリンダロッドの先端を第
２ガイド５の外管１１に対して伸縮自在に内挿されてい
る内管１２に連結したものである。繰り出しシリンダ１
７を伸縮させることにより、内管１２を前進または後退
させることができるので、電線２を挿通する必要がある
ときだけ、内管１２を前進させて、その先端を第１ガイ
ド４の後端部に当接させてから、電線２を第２ガイド５
の後端部から挿通すればよい。
【００２０】なお、以上の説明は、線材として電線２を
通す例について述べたが、この線材は、電線２に限ら
ず、これに類似する線状の部材に適応できることはもち
ろんである。
通す例について述べたが、この線材は、電線２に限ら
ず、これに類似する線状の部材に適応できることはもち
ろんである。
【００２１】
【発明の効果】この発明では、第３ガイドと線材の送り
出し機構とを配設したものでは、一対のローラを上下に
離間させた状態で、第３ガイドを第２ガイドに貫通さ
せ、その先端が第１ガイドの後端部に当接するまで前進
させ、線材の送り出し機構を動作させて、線材の先端を
挿入すれば、線材は自動的に第１ガイドまで挿通される
ので、作業が簡略化でき、時間もかからない。
出し機構とを配設したものでは、一対のローラを上下に
離間させた状態で、第３ガイドを第２ガイドに貫通さ
せ、その先端が第１ガイドの後端部に当接するまで前進
させ、線材の送り出し機構を動作させて、線材の先端を
挿入すれば、線材は自動的に第１ガイドまで挿通される
ので、作業が簡略化でき、時間もかからない。
【００２２】また、第３ガイドや線材の送り出し機構を
設けずに、第２ガイドを二重管として、内管がその先端
が第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能にしたも
のでは、前記一対のローラを上下に離間させた状態で、
内管を伸長し、第２ガイドに線材を挿入して、その線材
を手動で通線方向に送り込めば、線材がこの内管を通過
して第１ガイドまで挿通されるので、簡単な装置で省力
化できる。
設けずに、第２ガイドを二重管として、内管がその先端
が第１ガイドの後端部に当接するまで伸長可能にしたも
のでは、前記一対のローラを上下に離間させた状態で、
内管を伸長し、第２ガイドに線材を挿入して、その線材
を手動で通線方向に送り込めば、線材がこの内管を通過
して第１ガイドまで挿通されるので、簡単な装置で省力
化できる。
【００２３】さらに第２ガイドに内管を常時外管に収納
した状態で、係止する係止手段を設けておけば、内管が
作業中に不用意に内管が伸長して、ローラに接触すると
いうトラブルを防止することができる。
した状態で、係止する係止手段を設けておけば、内管が
作業中に不用意に内管が伸長して、ローラに接触すると
いうトラブルを防止することができる。
【図１】実施例１の通線装置の斜面図である。
【図２】実施例２の通線装置の通線完了状態の斜面図で
ある。
ある。
【図３】実施例２の通線装置の通線作業中の斜面図であ
る。
る。
【図４】実施例２の通線装置で内管を後退させた状態の
平面図である。
平面図である。
【図５】実施例２の通線装置で内管を前進させた状態の
平面図である。
平面図である。
【図６】実施例２の通線装置で内管を前進させた状態の
側面図である。
側面図である。
【図７】他の実施例の通線装置の要部の側面図である。
【図８】他の通線装置の要部の側面図である。
【図９】従来の通線装置の要部の斜面図である。
１ 通線装置 ２ 電線 ３ａ、３ｂ ローラ ４ 第１ガイド ５ 第２ガイド ６ クランプ ７ 枠 ８ 第３ガイド ９ 送り出し機構 １０ つまみ １１ 外管 １２ 内管 １３ ばね １４ 係止溝 １５ 係止手段 １６ 止めねじ １７ 繰り出しシリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 1/14
Claims (4)
- 【請求項１】 線材（２）を挟んで送り出す一対のロー
ラ（３ａ、３ｂ）の前後の一直線上に、管状の第１ガイ
ド（４）および第２ガイド（５）が配設されている通線
装置（１）において、前記第２ガイド（５）の通線方向
上流側の一直線上に、前記第２ガイド（５）の内部に入
る管状の第３ガイド（８）および線材（２）の送り出し
機構（９）が配設され、前記第３ガイド（８）は、第２
ガイド（５）を貫通して、その先端を第１ガイド（４）
の後端部に当接するまで前進可能となっていることを特
徴とする通線装置。 - 【請求項２】 第３ガイド（８）が後退したときに、第
３ガイド（８）の先端部と第２ガイド（５）の後端部と
の間に空隙部が形成されていることを特徴とする請求項
１記載の通線装置。 - 【請求項３】 線材（２）を挟んで送り出す一対のロー
ラ（３ａ、３ｂ）の前後の一直線上に、管状の第１ガイ
ド（４）および第２ガイド（５）が配設されている通線
装置（１）において、第２ガイド（５）が二重管状をな
し、内管（１２）はその先端が第１ガイド（４）の後端
部に当接するまで伸長可能となっていることを特徴とす
る通線装置。 - 【請求項４】 第２ガイド（５）には、内管（１２）を
常時外管（１１）に収納した状態で固定する係止手段
（１５）が設けられていることを特徴とする請求項３記
載の通線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095594A JPH07267491A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 通線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095594A JPH07267491A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 通線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267491A true JPH07267491A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13732937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8095594A Withdrawn JPH07267491A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 通線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106373675A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-01 | 广州市长丽机械设备有限公司 | 一种号码管打印穿线机 |
| CN109664241A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-23 | 大连理工大学 | 一种微型玻璃管自动穿丝调心装置及方法 |
| CN111847100A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 南京蔚特尔智能科技有限公司 | 通信电缆铺设用的连续供给设备与连续供给方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP8095594A patent/JPH07267491A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106373675A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-01 | 广州市长丽机械设备有限公司 | 一种号码管打印穿线机 |
| CN109664241A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-23 | 大连理工大学 | 一种微型玻璃管自动穿丝调心装置及方法 |
| CN111847100A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 南京蔚特尔智能科技有限公司 | 通信电缆铺设用的连续供给设备与连续供给方法 |
| CN111847100B (zh) * | 2020-07-27 | 2021-12-24 | 南京蔚特尔智能科技有限公司 | 通信电缆铺设用的连续供给设备与连续供给方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |