JPH07266671A - インクリボンカートリッジ用プロテクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンのパスラインの一部がカートリ
ッジ外部に露出するインクリボンカートリッジに設けら
れ、インクリボンのカートリッジ外部露出部を保護する
インクリボンカートリッジ用プロテクタに関し、低コス
トで、露出部のインクリボンを保護するインクリボンカ
ートリッジ用プロテクタを提供することを目的とする。 【構成】 プロテクタ２２の形状をリボンカートリッジ
が挿入される開口面２５と、少なくともインクリボン外
部露出部２４を覆う面２６とを具備する箱状とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンのパスラ
インの一部がカートリッジ外部に露出するインクリボン
カートリッジに設けられ、前記インクリボンのカートリ
ッジ外部露出部を保護するインクリボンカートリッジ用
プロテクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０はインクリボンカートリッジの分
解斜視図、図１１はインクリボンカートリッジの断面構
成図である。

【０００３】図において、１は凹形の上ハーフ、２は上
ハーフ１と同一形状の凹形の下ハーフである。インクリ
ボンカートリッジのケースを構成する上ハーフ１と下ハ
ーフ２とで形成される空間内には、６本のシャフト３が
設けられている。これらシャフト３には、それぞれロー
ラ４が回転可能に設けられている。又、この空間内に
は、インクリボン６が巻回された繰り出しコア５と、こ
の巻き取りコア５から繰り出されたインクリボン６を巻
き取る巻き取りコア７とが回転可能に設けられている。

【０００４】そして、繰り出しコア５より繰り出された
インクリボン６は、図１１に示すように、ローラ４に案
内され、一旦カートリッジ外部に露出し、ここで記録媒
体に対し、画像印字がなされ、再びカートリッジ内に入
り、巻き取りコア７に至るパスラインを構成する。

【０００５】このように、インクリボンカートリッジ
は、インクリボン６がカートリッジより露出する露出部
８を有しており、この露出部８のインクリボン６に対し
て何等の保護手段を講じなければ、露出部８のインクリ
ボン６に対して手で触れてしまいインクリボンに傷,破
損,折損等が生じたり、輸送中の振動、落下時の衝撃か
らインクリボンに傷,破損,切断等が発生する恐れがあ
る。

【０００６】よって、このようなことを防止するため
に、カートリッジは次のような包装方法がなされてい
る。 (1) カートリッジを直接外部にさらさないようにプラス
チックフィルム等の袋状の包装袋１１により包装し、こ
の包装袋を個装箱１２に収納する方法(図１２)。

【０００７】(2) VHS規格のビデオテープのように、カ
ートリッジに開閉式のプロテクタ１３を設け、使用時は
露出部８のインクリボン６が露出し、非使用時はプロテ
クタ１３により露出部８のインクリボン６を隠蔽する方
法(図１３)。

【０００８】(3) マイクロカセットテープに代表される
ように、樹脂製の開閉ケース１４内にカートリッジを収
納する方法(図１４)。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の包装方
法では、下記のような問題点がある。 (1) 図１２に示す方法の場合、個装箱１２の強度が十分
でなく、露出部８においてインクリボン６に傷,破損,切
断等が発生する。

【００１０】更に、包装体の減容化を考慮し包装袋を脱
気すると露出部８のインクリボン６が折れ曲がるといっ
た不具合があったり、インクリボンカートリッジを取り
出すときに露出部８のインクリボン６を包装袋１１と一
緒につかんでしまったり、あるいは輸送中の振動、落下
等の衝撃により個装箱１２内でカートリッジが動き、露
出部８のインクリボン６に傷,破損,切断を生じさせる問
題点があった。

【００１１】(2) 図１３に示す方法の場合、露出部８の
インクリボン６の保護に関しては問題ないが、インクリ
ボンカートリッジがセットされる装置側にプロテクタ１
３を開閉する機構が必要となり、又、カートリッジのコ
ストも大幅にアップする。

【００１２】(3) 図１４に示す方法の場合、露出部８の
インクリボン６の保護に関しては問題ない。しかし、カ
ートリッジの大きさが、例えば 300mm×200mm ×100mm
程度になると、収納する開閉式のケース１４もそれに伴
って大きくなるためコスト高となったり、ケース１４の
取扱いにおいてもケース開閉時に煩わしさを生じる問題
点がある。

【００１３】本発明はこのような課題を解決するために
発明されたもので、低コストで、露出部のインクリボン
を保護するインクリボンカートリッジ用プロテクタを提
供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する請
求項１記載の発明は、インクリボンのパスラインの一部
がカートリッジ外部に露出するインクリボンカートリッ
ジに設けられ、前記インクリボンのカートリッジ外部露
出部を保護するインクリボンカートリッジ用プロテクタ
において、前記リボンカートリッジが挿入される開口面
と、少なくとも前記インクリボン外部露出部を覆う面と
を具備する箱状である。

【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明におけるインクリボンカートリッジ用プロテクタの角
部はアールが形成され、稜部が開口しているものであ
る。請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明におけ
るインクリボンカートリッジ用プロテクタの角部は鈍角
であり、稜部が開口しているものである。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明のインクリボンカートリッ
ジ用プロテクタにおいて、インクリボンカートリッジの
インクリボン外部露出部はカートリッジによって、覆わ
れ、傷,破損,切断等より保護される。

【００１７】請求項２及び３記載の発明のインクリボン
カートリッジ用プロテクタにおいて、角部にはアール又
は鈍角に形成され、稜部が開口しているので、内包装を
行った場合、角部,稜部で内包装の破れ等の破損が発生
しない。

【００１８】

【実施例】次に、図面を用いて本発明の第１の実施例を
説明する。図１は本発明の第１の実施例を説明する斜視
図、図２は図１におけるプロテクタを折り畳んだ状態を
説明する図である。

【００１９】これらの図において、２１はインクリボン
カートリッジである。２２はこのカートリッジ２１の外
部露出部２４のインクリボン２３を保護するプロテクタ
である。

【００２０】更に、保護面２６の短辺側の稜部は、角部
にアールが形成されることによって、開口部２７が形成
される。プロテクタ２２は、インクリボンカートリッジ
２１が挿入される開口面２５と、この開口面２５と対向
する面に形成され、外部露出部２４を覆い、外部露出部
２４のインクリボン２３を保護する保護面２６とが形成
されている。プロテクタ２２には、折目線２８が設けら
れ、この折目線２６に沿って折り畳むことで、図２に示
すような形状となる。

【００２１】上記構成のプロテクタ２２によれば、低コ
ストで、インクリボンカートリッジ２１の外部露出部２
４のインクリボン２３を保護することができる。又、折
目線２８に沿って折り畳むことで、プロテクタ２２の減
容化が実現でき、収納時や、保管時における省スペース
化が可能となる。

【００２２】次に、図３及び図４を用いて本発明の第２
の実施例を説明する。図３は本発明の第２の実施例を説
明する斜視図、図４は図３におけるプロテクタを折り畳
んだ状態を説明する図である。

【００２３】本実施例のプロテクタ２９と、第１の実施
例のプロテクタ２２との相違点は、プロテクタ２９の折
目線３０の付け方が異なる点と、角部を鈍角とし、稜部
に開口部３１を設けた点である。

【００２４】上記構成のプロテクタ２９によれば、第１
の実施例と同様に、低コストで、インクリボンカートリ
ッジの外部露出部のインクリボン２３を保護することが
できる。又、折目線２８に沿って折り畳むことで、プロ
テクタ２２の減容化が実現でき、収納時や、保管時にお
ける省スペース化が可能となる。

【００２５】次に、図５を用いて本発明の第３の実施例
を説明する。本実施例のプロテクタ４０と第１の実施例
のプロテクタ２２との相違点は、インクリボンカートリ
ッジ２１が挿入される開口４１及び稜部の開口部４２の
位置である。

【００２６】次に、図６を用いて本発明の第４の実施例
を説明する。本実施例のプロテクタ５０と第３の実施例
のプロテクタ４０との相違点は、２つの開口部５１,５
２を有する点である。

【００２７】次に、図７を用いて本発明の第５の実施例
を説明する。本実施例のプロテクタ６０と第４の実施例
のプロテクタ５０との相違点は、２つの開口部６１,６
２の位置である。

【００２８】これら第３〜第５の実施例においても、第
１及び第２の実施例と同様な効果を得ることができる。
第１〜第５の実施例のプロテクタの基材については特に
指定はないが、紙材料を使用するならば,板紙の場合は
白板紙として,コートボール紙,ノーコートボール紙,色
板紙としてクラフトボール紙,色ボール紙,チップボール
紙,高級白板紙としてコート・アイボリー紙,ノーコート
・アイボリー紙,コート・カード紙,ノーコート・カード
紙,コート・マニラ紙,ノーコート・マニラ紙等が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。また板紙の
発塵性を抑制するために表面にポリエチレン,ポリビニ
ルアルコール等の樹脂をラミネートしても良い。また、
ダンボールの場合は、Aフルート,Bフルート,Cフルート,
Eフルート,ABフルート,AAフルートが挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。

【００２９】樹脂材料を使用する場合はPE(ポリエチレ
ン),PP(ポリプロピレン)や、ブタジエン等のゴムを含有
しないGPPS(ジェネラル・パーパス・ポリスチレン),あ
るいはゴムを含有するHIPS(ハイ・インパクト・ポリス
チレン)が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００３０】上記素材で好ましいは、紙材料の板紙であ
り、特に好ましいは、品質的、加工性、コスト的に見て
100％バージン・パルプのノーコート・カード紙であ
り、100％バージン・パルプのノーコート・カード紙の
坪量は200〜450g/m²であることが好ましい。

【００３１】又、インクリボンカートリッジ２１のイン
クリボン２３を外部からの湿気から保護するためプロテ
クタ装着後、内装の包装としてシャリンク包装やプラス
チックフィルムの袋を使用し開封口をヒートシールする
包装が好ましい。

【００３２】この時、角部がアール又は鈍角であるの
で、この包装の破損を防止することできる。シュリンク
包装に使用される機材としてPE,PP,PVC(ポリ塩化ビニ
ル)、PVDC(ポリ塩化ビニリデン)が挙げられるが、これ
らに限定されるものではない。前記プラスチックフィル
ムの袋の材料及び層構成に関してはポリオレフィン系の
HDPE,LDPE,LLDPE,OPP,CPPやPVC等の単層フィルム,ある
いはポリオレフィン材料の共押し出しインフレーション
や、PET(ポリエチレン・テレフタラート),Ny(ナイロン)
を用いたラミネート加工による多層フィルムが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。更にPET,Nyに
はシリカ蒸着、Al蒸着、Al箔のラミネート加工がされて
あっても良い。ブラスチックフィルムの袋の形態につい
ては、平袋、ガゼット袋等が挙げられるが、これらに限
定されるものではない。

【００３３】尚、防湿性、環境適性、内装包装後の内容
物の識別を外観より簡単に識別可能とするために透明性
を有していることがよく、好ましい内装の包装として
は、PET/シリカ/LLDPEにより構成されたプラスチックフ
ィルムの平袋による包装であり、更に、強度の観点から
言えばLLDPEで膜厚は60〜100μ、PET/シリカ/LLDPEの総
膜厚は75〜115μが特に好ましい。プラスチックフィル
ムの平袋の開封口をヒートシールする方法については通
常のヒートシールを行っても、袋内を脱気後にヒートシ
ールを行っても良いが、包装体の容積の減容化を考慮す
るならば脱気包装を行うのが好ましい。

【００３４】更に、プロテクタの内面とインクリボンカ
ートリッジ２１のインクリボン２３とが接触することを
回避するために、図８(a),(b)に示すようにプロテクタ
７０の内面にインクリボンカートリッジ２１の外部露出
部２４の両サイドに当接するストッパー７１を設けた
り、図９(a),(b)に示すように、インクリボンカートリ
ッジ２１に突起８０を設け、プロテクタ８１に突起８０
が嵌合するガイド溝８２を設け、インクリボンカートリ
ッジ２１のプロテクタ８１への挿入を規制するようにし
てもよい。

【００３５】ここで、第１〜第５の実施例で示したプロ
テクタを実際に採用した場合の実験結果を示す。 実験(1):プロテクタ未装着 インクリボンカートリッジにインクリボン用プロテクタ
を装着せず、PETフィルム12μに酸化ケイ素を0.1μを蒸
着しポリエステル系の接着剤を用いて、ドライラミネー
ションによりLLDPE80μを貼り合わせたフィルムにより
構成された内装袋を用い、脱気包装と未脱気包装とを行
ったインクリボンカートリッジをそれぞれ個装箱に収納
し、全振巾2.0mm、振動数17.0Hz、振動時間15minの加振
試験を行った。

【００３６】脱気包装及び未脱気包装のいずれの包装に
おいてもインクリボン露出部に傷の発生が見られた。 実験(2):プロテクタ角部が直角 インクリボン用プロテクタに100％バージン・パルプの
ノーコート・カード紙、坪量390g/m²で構成された稜部
に空間部を有せず、角部が直角であるプロテクタを装着
し、PETフィルム12μに酸化ケイ素を0.1μを蒸着しポリ
エステル系の接着剤を用いて、ドライラミネーションに
よりLLDPE80μを貼り合わせたフィルムにより構成され
た内装袋を用い、脱気包装と未脱気包装とを行ったイン
クリボンカートリッジをそれぞれ個装箱に収納し、全振
巾2.0mm、振動数17.0Hz、振動時間15minの加振試験を行
った。

【００３７】脱気包装及び未脱気包装のいずれの包装に
おいても、インクリボン露出部に傷の発生は見られなか
ったが、内装袋に傷、穴の発生が確認された。 実験(3):本実施例のプロテクタ インクリボンカートリッジに100％バージン・パルプの
ノーコート・カード紙、坪量390g/m²で構成され、稜部
に開口部を有し、角部がアール又は鈍角に形成されたプ
ロテクタを装着し、PETフィルム12μに酸化ケイ素を0.1
μを蒸着しポリエステル系の接着剤を用いて、ドライラ
ミネーションによりLLDPE80μを貼り合わせたフィルム
により構成された内装袋を用い、脱気包装と未脱気包装
とを行ったインクリボンカートリッジを個装箱に収納
し、全振巾2.0mm、振動数17.0Hz、振動時間15minの加振
試験を行った。

【００３８】脱気包装及び未脱気包装のいずれの包装に
おいても、インクリボン露出部の傷の発生及び内装袋に
傷、穴の発生が確認されなかった。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ロテクタの形状をリボンカートリッジが挿入される開口
面と、少なくともインクリボン外部露出部を覆う面とを
具備する箱状としたことにより、低コストで、露出部の
インクリボンを保護するインクリボンカートリッジ用プ
ロテクタを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を説明する斜視図であ
る。

【図２】図１におけるプロテクタを折り畳んだ状態を説
明する図である。

【図３】本発明の第２の実施例を説明する斜視図であ
る。

【図４】図３におけるプロテクタを折り畳んだ状態を説
明する図である。

【図５】第３の実施例を説明する図である。

【図６】第４の実施例を説明する図である。

【図７】第５の実施例を説明する図である。

【図８】他の実施例を説明する図である。

【図９】他の実施例を説明する図である。

【図１０】インクリボンカートリッジの分解斜視図であ
る。

【図１１】インクリボンカートリッジの断面構成図であ
る。

【図１２】従来のカートリッジの包装方法を説明する図
である。

【図１３】従来のカートリッジの包装方法を説明する図
である。

【図１４】従来のカートリッジの包装方法を説明する図
である。

【符号の説明】

２２ プロテクタ ２３ インクリボン ２４ 外部露出部 ２５ 開口面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンのパスラインの一部がカー
   トリッジ外部に露出するインクリボンカートリッジに設
   けられ、前記インクリボンのカートリッジ外部露出部を
   保護するインクリボンカートリッジ用プロテクタにおい
   て、 前記リボンカートリッジが挿入される開口面と、 少なくとも前記インクリボン外部露出部を覆う面と、 を具備する箱状であることを特徴とするインクリボンカ
   ートリッジ用プロテクタ。
2. 【請求項２】 前記インクリボンカートリッジ用プロテ
   クタの角部はアールが形成され、稜部が開口しているこ
   とを特徴とする請求項１記載のインクリボンカートリッ
   ジ用プロテクタ。
3. 【請求項３】 前記インクリボンカートリッジ用プロテ
   クタの角部は鈍角であり、稜部が開口していることを特
   徴とする請求項１記載のインクリボンカートリッジ用プ
   ロテクタ。