JPH0726657A - 中空押出成形板 - Google Patents
中空押出成形板Info
- Publication number
- JPH0726657A JPH0726657A JP16761793A JP16761793A JPH0726657A JP H0726657 A JPH0726657 A JP H0726657A JP 16761793 A JP16761793 A JP 16761793A JP 16761793 A JP16761793 A JP 16761793A JP H0726657 A JPH0726657 A JP H0726657A
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- hollow
- hollow extruded
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、一方の小口面の端部から他方の小口
面の突部を除いた面までの間隔の中央部を２点で構造躯
体に取り付けることが出来る中空押出成形板を目的とし
ている。 【構成】押出方向に平行に貫通する複数の貫通孔１５が
対向する小口面に配列され、前記小口面と直交し互いに
咬合する小口面を有し、前記貫通孔１５の内の一つの貫
通孔１５ａは咬合する一方の小口面の端部から他方の小
口面の突リブ１６を除いた面までの間隔の中央に位置し
て構成された中空押出成形板の構造である。
面の突部を除いた面までの間隔の中央部を２点で構造躯
体に取り付けることが出来る中空押出成形板を目的とし
ている。 【構成】押出方向に平行に貫通する複数の貫通孔１５が
対向する小口面に配列され、前記小口面と直交し互いに
咬合する小口面を有し、前記貫通孔１５の内の一つの貫
通孔１５ａは咬合する一方の小口面の端部から他方の小
口面の突リブ１６を除いた面までの間隔の中央に位置し
て構成された中空押出成形板の構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表側板と裏側板とが所
定の間隙を保って、平行に配置されたコンクリート系、
或いはセメント系の中空押出成形板に関するものであ
る。
定の間隙を保って、平行に配置されたコンクリート系、
或いはセメント系の中空押出成形板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の中空押出成形板として
は、例えば図４（Ａ），（Ｂ）に示す中空押出成形板１
が公知である。即ち、この従来例である図４（Ａ）の中
空押出成形板１は、表側板２と裏側板３との間に所定の
間隔を保ってリブ４を介在させることによって、小口面
を貫通する８個の貫通孔５を並列して設けて構成してい
た。一方図４（Ｂ）の中空押出成形板１は、前記の様に
パネル断面を構成するにあたり、小口面の両側に同じ巾
で狭い貫通孔５を設け、残りの断面において所定の間隔
を保ってリブ４を介在させ、９個の貫通孔５を並列して
構成していた。また、この図４（Ａ），（Ｂ）の中空押
出成形板１の側縁には、凸リブ６とこの凸リブ６が嵌入
し得る凹溝７とが設けられていた。
は、例えば図４（Ａ），（Ｂ）に示す中空押出成形板１
が公知である。即ち、この従来例である図４（Ａ）の中
空押出成形板１は、表側板２と裏側板３との間に所定の
間隔を保ってリブ４を介在させることによって、小口面
を貫通する８個の貫通孔５を並列して設けて構成してい
た。一方図４（Ｂ）の中空押出成形板１は、前記の様に
パネル断面を構成するにあたり、小口面の両側に同じ巾
で狭い貫通孔５を設け、残りの断面において所定の間隔
を保ってリブ４を介在させ、９個の貫通孔５を並列して
構成していた。また、この図４（Ａ），（Ｂ）の中空押
出成形板１の側縁には、凸リブ６とこの凸リブ６が嵌入
し得る凹溝７とが設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、前述の従来の
中空押出成形板１は、前記凹溝７が設けられ、凸凹部を
除く断面を所定の間隔を保ってリブ４を介在させるため
に、貫通孔５の一つが中空押出成形板１の中央位置に来
ず、この中空押出成形板１の中央の上下２点を構造躯体
等に取り付けようとしても、角ナット等の取付板を中央
部に挿入することが出来ず、従って、中空押出成形板１
の中央部を構造躯体等に取り付けることが出来ない問題
があった。
中空押出成形板１は、前記凹溝７が設けられ、凸凹部を
除く断面を所定の間隔を保ってリブ４を介在させるため
に、貫通孔５の一つが中空押出成形板１の中央位置に来
ず、この中空押出成形板１の中央の上下２点を構造躯体
等に取り付けようとしても、角ナット等の取付板を中央
部に挿入することが出来ず、従って、中空押出成形板１
の中央部を構造躯体等に取り付けることが出来ない問題
があった。
【０００４】その為に、前述の従来の中空押出成形板１
を構造躯体等に取り付ける場合には、両側にある貫通孔
５の中に取付プレートを挿入して、Ｚ型金物、バネ座
金、ボルト等を介して中空押出成形板１を４個所で取付
固定する構成が一般的であった。また、前述の中空押出
成形板１のほぼ中央部に近い位置の貫通孔５内に取付板
を挿入して、中空押出成形板１のほぼ中央部を上下の２
個所で取付固定する構成も一部では実施されていたが、
この場合には、構造躯体等に取り付けられた中空押出成
形板１が、面内方向の外力に対して左右に回転角が異な
ってくるので、外力に対して容易にロッキングが出来
ず、地震の際等に外力が加わると破損が生ずる問題等が
あった。
を構造躯体等に取り付ける場合には、両側にある貫通孔
５の中に取付プレートを挿入して、Ｚ型金物、バネ座
金、ボルト等を介して中空押出成形板１を４個所で取付
固定する構成が一般的であった。また、前述の中空押出
成形板１のほぼ中央部に近い位置の貫通孔５内に取付板
を挿入して、中空押出成形板１のほぼ中央部を上下の２
個所で取付固定する構成も一部では実施されていたが、
この場合には、構造躯体等に取り付けられた中空押出成
形板１が、面内方向の外力に対して左右に回転角が異な
ってくるので、外力に対して容易にロッキングが出来
ず、地震の際等に外力が加わると破損が生ずる問題等が
あった。
【０００５】本発明に係る中空押出成形板は前述の従来
の問題点に鑑み開発された技術であって、特に中空押出
成形板の対向する小口面と直交し互いに咬合する小口間
の中央に貫通孔の１つを位置させ、これによって中空押
出成形板の中央部を構造躯体等に取り付けることが出来
るようにした全く新しい中空押出成形板の技術を提供す
るものである。
の問題点に鑑み開発された技術であって、特に中空押出
成形板の対向する小口面と直交し互いに咬合する小口間
の中央に貫通孔の１つを位置させ、これによって中空押
出成形板の中央部を構造躯体等に取り付けることが出来
るようにした全く新しい中空押出成形板の技術を提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る中空押出成
形板は、前述の従来の問題点を根本的に改善した技術で
あって、その要旨は、押出方向に平行に貫通する複数の
貫通孔が対向する小口面に配列され、前記小口面と直交
し互いに咬合する小口面を有し、前記貫通孔の一つは、
前記咬合する一方の小口面の端部から他方の小口面の突
部を除いた面までの間隔の中央に位置して構成されたこ
とを特徴とする中空押出成形板である。
形板は、前述の従来の問題点を根本的に改善した技術で
あって、その要旨は、押出方向に平行に貫通する複数の
貫通孔が対向する小口面に配列され、前記小口面と直交
し互いに咬合する小口面を有し、前記貫通孔の一つは、
前記咬合する一方の小口面の端部から他方の小口面の突
部を除いた面までの間隔の中央に位置して構成されたこ
とを特徴とする中空押出成形板である。
【０００７】
【作用】本発明に係る中空押出成形板は、上述の如く、
押出方向に平行に貫通する複数の貫通孔が対向する小口
面に配列され、前記小口面と直交し互いに咬合する小口
面を有し、前記貫通孔の一つは、前記咬合する一方の小
口面の端部から他方の小口面の突部を除いた面までの間
隔の中央に位置して構成されているので、この中央に位
置させた貫通孔の中に取付板を挿入することが出来、こ
れによって中空押出成形板の中央の上下２点を構造躯体
等に取付固定することが出来る。
押出方向に平行に貫通する複数の貫通孔が対向する小口
面に配列され、前記小口面と直交し互いに咬合する小口
面を有し、前記貫通孔の一つは、前記咬合する一方の小
口面の端部から他方の小口面の突部を除いた面までの間
隔の中央に位置して構成されているので、この中央に位
置させた貫通孔の中に取付板を挿入することが出来、こ
れによって中空押出成形板の中央の上下２点を構造躯体
等に取付固定することが出来る。
【０００８】
【実施例】図により本発明に係る中空押出成形板と、そ
の取付構造について説明すると、図１は本発明に係る中
空押出成形板の正面図、図２（Ａ），（Ｂ）は夫々他例
の中空押出成形板の正面図、図３は本発明に係る中空押
出成形板の取付構造の要部を示す断面説明図、図４は従
来例の中空押出成形板の正面図である。
の取付構造について説明すると、図１は本発明に係る中
空押出成形板の正面図、図２（Ａ），（Ｂ）は夫々他例
の中空押出成形板の正面図、図３は本発明に係る中空押
出成形板の取付構造の要部を示す断面説明図、図４は従
来例の中空押出成形板の正面図である。
【０００９】図１に於いて、１１は本発明に係る中空押
出成形板であって、表側板１２と裏側板１３との間にリ
ブ１４が介在され、これによって小口面を貫通する貫通
孔１５が９個並列されている。これ等の貫通孔１５の内
の中央の貫通孔１５ａを対向する小口面と直交し互いに
咬合する小口間の中央に位置させるために、貫通孔１５
ａを中心にして左右の貫通孔１５の巾を変えて設けてい
る。またこの中空押出成形板１１の側縁には、凸リブ１
６とこの凸リブ１６が嵌入し得る凹溝１７が設けられて
いる。更に、１８はボルト結合用穴であって、裏側板１
３の中央上下部に夫々穿設されており、前記中央に設け
た貫通孔１５ａに連通している。従って貫通孔１５ａ
は、凹溝１７のある端部から他方の凸リブ１６がある小
口面の突部を除いた面までの間隔の中央に位置して設け
られている。このような咬合する小口面は、凹凸形状に
限定されるものではなく、いろいろな形状の小口面にも
対応できる。
出成形板であって、表側板１２と裏側板１３との間にリ
ブ１４が介在され、これによって小口面を貫通する貫通
孔１５が９個並列されている。これ等の貫通孔１５の内
の中央の貫通孔１５ａを対向する小口面と直交し互いに
咬合する小口間の中央に位置させるために、貫通孔１５
ａを中心にして左右の貫通孔１５の巾を変えて設けてい
る。またこの中空押出成形板１１の側縁には、凸リブ１
６とこの凸リブ１６が嵌入し得る凹溝１７が設けられて
いる。更に、１８はボルト結合用穴であって、裏側板１
３の中央上下部に夫々穿設されており、前記中央に設け
た貫通孔１５ａに連通している。従って貫通孔１５ａ
は、凹溝１７のある端部から他方の凸リブ１６がある小
口面の突部を除いた面までの間隔の中央に位置して設け
られている。このような咬合する小口面は、凹凸形状に
限定されるものではなく、いろいろな形状の小口面にも
対応できる。
【００１０】本発明に係る他例の中空押出成形板は、図
２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、中空押出成形板１１内の
小口面の両側より１個目または２個目までに形成される
貫通孔１５の左右内径は必要に応じて変化させ、これに
よって貫通孔１５ａを小口間の中央に配置したものであ
る。従って１個の中空押出成形板１１内にも巾の広い貫
通孔１５と、巾の狭い貫通孔１５とを自在に混在して設
けることが出来る。
２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、中空押出成形板１１内の
小口面の両側より１個目または２個目までに形成される
貫通孔１５の左右内径は必要に応じて変化させ、これに
よって貫通孔１５ａを小口間の中央に配置したものであ
る。従って１個の中空押出成形板１１内にも巾の広い貫
通孔１５と、巾の狭い貫通孔１５とを自在に混在して設
けることが出来る。
【００１１】本発明に係る中空押出成形板を構造躯体に
取り付ける構成について説明すると、図３に示す通りで
ある。３１は躯体梁であって、定規アングル３２が溶着
されている。また、上下に並列された中空押出成形板１
１の内の上方の中空押出成形板１１の下部中央に設けら
れたボルト結合用穴１８には、結合ボルト３３が挿通さ
れている。結合ボルト３３の先端部は、貫通孔１５ａ内
に挿入された角ナット等の取付板３４に螺合されてい
る。また、結合ボルト３３の元端には、上部中間部材で
あるクリップ３５が取り付けられている。３６は自重受
け金物であって、上方の中空押出成形板１１の下端面に
当接されている。
取り付ける構成について説明すると、図３に示す通りで
ある。３１は躯体梁であって、定規アングル３２が溶着
されている。また、上下に並列された中空押出成形板１
１の内の上方の中空押出成形板１１の下部中央に設けら
れたボルト結合用穴１８には、結合ボルト３３が挿通さ
れている。結合ボルト３３の先端部は、貫通孔１５ａ内
に挿入された角ナット等の取付板３４に螺合されてい
る。また、結合ボルト３３の元端には、上部中間部材で
あるクリップ３５が取り付けられている。３６は自重受
け金物であって、上方の中空押出成形板１１の下端面に
当接されている。
【００１２】下方に並列された中空押出成形板１１の上
部中央に設けられたボルト結合用穴１８には、結合ボル
ト３３が挿通されており、その先端部は貫通孔１５ａ内
に挿入された取付板３４に螺合され、かつその結合ボル
ト３３の元端には、下部中間部材であるクリップ３７が
取り付けられている。
部中央に設けられたボルト結合用穴１８には、結合ボル
ト３３が挿通されており、その先端部は貫通孔１５ａ内
に挿入された取付板３４に螺合され、かつその結合ボル
ト３３の元端には、下部中間部材であるクリップ３７が
取り付けられている。
【００１３】本発明に係る中空押出成形板を構造躯体に
取り付けるに当たっては、前述の図３に示す如く、上方
の中空押出成形板１１の中央下部に取り付けられたクリ
ップ３５を躯体梁３１に固定された定規アングル３２に
係合し、かつ下方の中空押出成形板１１の中央上部に取
り付けられたクリップ３７を前記定規アングル３２と自
重受け金物３６との間に嵌入することによって、上下に
並列された中空押出成形板１１を定規アングル３２を介
して一体的に構造躯体に取り付けることが出来る。
取り付けるに当たっては、前述の図３に示す如く、上方
の中空押出成形板１１の中央下部に取り付けられたクリ
ップ３５を躯体梁３１に固定された定規アングル３２に
係合し、かつ下方の中空押出成形板１１の中央上部に取
り付けられたクリップ３７を前記定規アングル３２と自
重受け金物３６との間に嵌入することによって、上下に
並列された中空押出成形板１１を定規アングル３２を介
して一体的に構造躯体に取り付けることが出来る。
【００１４】前述の結合ボルト３３、取付板３４、クリ
ップ３５，３７及び自重受け金物３６を介して上下に並
列された中空押出成形板１１を共通の定規アングル３２
を介して構造躯体に取り付ける構造は、本件特許出願人
が既に特許出願した平成４年特許願第２４０１０３号に
詳述したので、省略する。
ップ３５，３７及び自重受け金物３６を介して上下に並
列された中空押出成形板１１を共通の定規アングル３２
を介して構造躯体に取り付ける構造は、本件特許出願人
が既に特許出願した平成４年特許願第２４０１０３号に
詳述したので、省略する。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る中空押出成形板は、上述の
如く、中空押出成形板の対向する小口面と直交し互いに
咬合する小口間の中央に１つの貫通孔を位置させ、かつ
この中空押出成形板の中央の上下部を２点に於いて取付
部材を介して構造躯体に取り付けるようにしたので、次
のような効果を有するものである。
如く、中空押出成形板の対向する小口面と直交し互いに
咬合する小口間の中央に１つの貫通孔を位置させ、かつ
この中空押出成形板の中央の上下部を２点に於いて取付
部材を介して構造躯体に取り付けるようにしたので、次
のような効果を有するものである。
【００１６】（１）中空押出成形板の中央に貫通孔を設
けたので、この貫通孔内に取付板を挿入して、中空押出
成形板の巾方向の中央部の上下を夫々構造躯体に簡単に
取り付けることが出来る。（２）中空押出成形板の中央
部を２点で構造躯体に取り付けられるので、中空押出成
形板の面内方向の外力に対して容易にロッキングするこ
とが出来る。（３）従って、地震や風雨等によって、中
空押出成形板が損傷することを防止することが出来る。
（４）本発明の中空押出成形板は、前述のように中央部
の２個所で構造躯体に取り付けることも、或いは従来の
ように４個所で取り付けることも可能である。（５）本
発明の中空押出成形板は、小口面の咬合するオス部とメ
ス部とが左右どちらに向いても躯体に取り付けることが
出来る。（６）また、中空押出成形板は、ボルト結合用
穴をパネル中央部の上下一定の位置に予め工場で加工し
た場合においても一定の位置で躯体に取り付けることが
できる。
けたので、この貫通孔内に取付板を挿入して、中空押出
成形板の巾方向の中央部の上下を夫々構造躯体に簡単に
取り付けることが出来る。（２）中空押出成形板の中央
部を２点で構造躯体に取り付けられるので、中空押出成
形板の面内方向の外力に対して容易にロッキングするこ
とが出来る。（３）従って、地震や風雨等によって、中
空押出成形板が損傷することを防止することが出来る。
（４）本発明の中空押出成形板は、前述のように中央部
の２個所で構造躯体に取り付けることも、或いは従来の
ように４個所で取り付けることも可能である。（５）本
発明の中空押出成形板は、小口面の咬合するオス部とメ
ス部とが左右どちらに向いても躯体に取り付けることが
出来る。（６）また、中空押出成形板は、ボルト結合用
穴をパネル中央部の上下一定の位置に予め工場で加工し
た場合においても一定の位置で躯体に取り付けることが
できる。
【図１】本発明に係る中空押出成形板の正面図である。
【図２（Ａ），（Ｂ）】夫々の他例の中空押出成形板の
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明に係る中空押出成形板の取付構造の要部
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図４】従来例の中空押出成形板の正面図である。
１ 中空押出成形板 ２ 表側板 ３ 裏側板 ４ リブ ５ 貫通孔 ６ 凸リブ ７ 凹溝 11 中空押出成
形板 12 表側板 13 裏側板 14 リブ 15 貫通孔 16 凸リブ 17 凹溝 18 ボルト結合用穴 31 躯体梁 32 定規アングル 33 結合ボルト 34 取付板 35 クリップ 36 自重受け金物 37 クリップ
形板 12 表側板 13 裏側板 14 リブ 15 貫通孔 16 凸リブ 17 凹溝 18 ボルト結合用穴 31 躯体梁 32 定規アングル 33 結合ボルト 34 取付板 35 クリップ 36 自重受け金物 37 クリップ
Claims (1)
- 【請求項１】押出方向に平行に貫通する複数の貫通孔が
対向する小口面に配列され、前記小口面と直交し互いに
咬合する小口面を有し、前記貫通孔の一つは、前記咬合
する一方の小口面の端部から他方の小口面の突部を除い
た面までの間隔の中央に位置して構成されたことを特徴
とする中空押出成形板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16761793A JPH0726657A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 中空押出成形板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16761793A JPH0726657A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 中空押出成形板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726657A true JPH0726657A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15853110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16761793A Withdrawn JPH0726657A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 中空押出成形板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514697B1 (ko) * | 2002-06-11 | 2005-09-16 | 태승산업 주식회사 | 패널 제조 장치 |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16761793A patent/JPH0726657A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514697B1 (ko) * | 2002-06-11 | 2005-09-16 | 태승산업 주식회사 | 패널 제조 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |