JPH07266417A - 防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法 - Google Patents
防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法Info
- Publication number
- JPH07266417A JPH07266417A JP6065097A JP6509794A JPH07266417A JP H07266417 A JPH07266417 A JP H07266417A JP 6065097 A JP6065097 A JP 6065097A JP 6509794 A JP6509794 A JP 6509794A JP H07266417 A JPH07266417 A JP H07266417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- ethylene
- corona discharge
- discharge treatment
- vinyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 結晶性熱可塑性樹脂をフィルム状に溶融押し
出しし、得た未延伸のフィルムを縦方向に延伸したの
ち、６０〜１００℃に加熱し、３０〜１００ｗ・分／ｍ
2 のコロナ放電処理を行い、該縦延伸フィルムのコロナ
処理面にエチレン含量が２０〜４５モル％のエチレン・
ビニルアルコール共重合体の塗液をコーティングし、乾
燥後、テンターで横方向に延伸し、更にこのコーティン
グ面に３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理を行
うことにより延伸した結晶性熱可塑性樹脂フィルム基材
層の表面に防曇性を有するエチレン・ビニルアルコール
共重合体の延伸フィルムによりなる層が形成された積層
樹脂フィルムを得ることを特徴とする積層樹脂フィルム
の製造方法。 【効果】 紙粉トラブルがなく、透明性、ヒートシール
性、防曇性に富む積層延伸フィルムが得られる。
出しし、得た未延伸のフィルムを縦方向に延伸したの
ち、６０〜１００℃に加熱し、３０〜１００ｗ・分／ｍ
2 のコロナ放電処理を行い、該縦延伸フィルムのコロナ
処理面にエチレン含量が２０〜４５モル％のエチレン・
ビニルアルコール共重合体の塗液をコーティングし、乾
燥後、テンターで横方向に延伸し、更にこのコーティン
グ面に３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理を行
うことにより延伸した結晶性熱可塑性樹脂フィルム基材
層の表面に防曇性を有するエチレン・ビニルアルコール
共重合体の延伸フィルムによりなる層が形成された積層
樹脂フィルムを得ることを特徴とする積層樹脂フィルム
の製造方法。 【効果】 紙粉トラブルがなく、透明性、ヒートシール
性、防曇性に富む積層延伸フィルムが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、青果物、ベーコンやハ
ムの加工肉食品の包装材に適した防曇性を有する透明な
積層樹脂フィルムの製造方法に関する。
ムの加工肉食品の包装材に適した防曇性を有する透明な
積層樹脂フィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の透明な防曇性積層フィル
ムとしては、次のものが提案されている。 ポリプロピレンやエチレンテレフタレートの二軸延
伸フィルム基材の表裏面に、この基材の樹脂融点よりは
低い融点を有するエチレン・プロピレンランダム共重合
体、エチレン・プロピレン・ブテン−１ランダム共重合
体、低密度ポリエチレン／等のヒートシール性樹脂に防
曇剤を配合した防曇性を有するヒートシール性樹脂層を
設けた防曇性積層フィルム（特開昭５７−６３２５１
号）。
ムとしては、次のものが提案されている。 ポリプロピレンやエチレンテレフタレートの二軸延
伸フィルム基材の表裏面に、この基材の樹脂融点よりは
低い融点を有するエチレン・プロピレンランダム共重合
体、エチレン・プロピレン・ブテン−１ランダム共重合
体、低密度ポリエチレン／等のヒートシール性樹脂に防
曇剤を配合した防曇性を有するヒートシール性樹脂層を
設けた防曇性積層フィルム（特開昭５７−６３２５１
号）。
【０００３】 透明な樹脂フィルムの表面に防曇剤溶
液を塗布し、乾燥させて得た防曇フィルム（特開昭５４
−９９１８０号）。上記の防曇性フィルムは、これを
袋に加工しようとするとヒートシール強度が低い欠点が
あり、また、袋の口開きが悪い欠点がある。の防曇性
フィルムは、青果物より蒸散する水蒸気が水滴となって
防曇剤を留出させ、防曇の維持期間が短くなる。また、
袋を作成するとき、防曇剤がの防曇性フィルムより多
いので袋のヒートシール強度がの袋より弱い。
液を塗布し、乾燥させて得た防曇フィルム（特開昭５４
−９９１８０号）。上記の防曇性フィルムは、これを
袋に加工しようとするとヒートシール強度が低い欠点が
あり、また、袋の口開きが悪い欠点がある。の防曇性
フィルムは、青果物より蒸散する水蒸気が水滴となって
防曇剤を留出させ、防曇の維持期間が短くなる。また、
袋を作成するとき、防曇剤がの防曇性フィルムより多
いので袋のヒートシール強度がの袋より弱い。
【０００４】これらとの防曇性フィルムの欠点を改
良するものとして、基材層には防曇剤を配合した二軸
延伸フィルムを用い、ヒートシール層には防曇剤を含有
しない積層したフィルムのヒートシール層側をコロナ放
電処理し、基材層からブリードしてくる防曇剤をヒート
シール層に継時的に移行させて積層フィルムに防曇性を
付与する方法が提案された（特開昭５６−３０８５５
号、特公平５−３１４７２号）。
良するものとして、基材層には防曇剤を配合した二軸
延伸フィルムを用い、ヒートシール層には防曇剤を含有
しない積層したフィルムのヒートシール層側をコロナ放
電処理し、基材層からブリードしてくる防曇剤をヒート
シール層に継時的に移行させて積層フィルムに防曇性を
付与する方法が提案された（特開昭５６−３０８５５
号、特公平５−３１４７２号）。
【０００５】このの防曇性フィルムは、初期のヒート
シール層に移行した防曇剤の量がとの防曇性フィル
ムよりも少いのでこれを袋にしたときのヒートシール強
度も高い利点を有し、かつ、防曇性の維持も、のも
のよりは長期間である利点をも有する。
シール層に移行した防曇剤の量がとの防曇性フィル
ムよりも少いのでこれを袋にしたときのヒートシール強
度も高い利点を有し、かつ、防曇性の維持も、のも
のよりは長期間である利点をも有する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これら、および
の防曇性フィルムは防曇剤としてソルビタンモノオレエ
ート、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチルアルキルア
ミン）等の界面活性剤を用いているので内容物が水分の
蒸散量が多い青果物であるときは界面活性剤特有の泡立
ちが袋内面に見受けられるので、袋に小孔をあけ、水蒸
気の免散を促進して鮮度を保持する必要がある。
の防曇性フィルムは防曇剤としてソルビタンモノオレエ
ート、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチルアルキルア
ミン）等の界面活性剤を用いているので内容物が水分の
蒸散量が多い青果物であるときは界面活性剤特有の泡立
ちが袋内面に見受けられるので、袋に小孔をあけ、水蒸
気の免散を促進して鮮度を保持する必要がある。
【０００７】更に、１０℃以下、とくに５℃以下におけ
る低温での防曇効果が十分でないの欠点がある。本発明
は袋としてのヒートシール強度が十分で、かつ、低温に
おいても十分な防曇効果を有する透明な防曇性積層樹脂
フィルムの提供を目的とする。
る低温での防曇効果が十分でないの欠点がある。本発明
は袋としてのヒートシール強度が十分で、かつ、低温に
おいても十分な防曇効果を有する透明な防曇性積層樹脂
フィルムの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、結晶性熱可塑
性樹脂をフィルム状に溶融押し出しし、得た未延伸のフ
ィルムを縦方向に延伸したのち、６０〜１００℃に加熱
し、３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理を行
い、該縦延伸フィルムのコロナ処理面にエチレン含量が
２０〜４５モル％のエチレン・ビニルアルコール共重合
体の塗液をコーティングし、乾燥後テンターで横方向に
延伸し、更にこのコーティング面にコロナ放電処理を行
うことにより延伸した結晶性熱可塑性樹脂フィルム基材
層の表面に防曇性を有するエチレン・ビニルアルコール
共重合体の延伸フィルムよりなる層が形成された積層樹
脂フィルムを得ることを特徴とする防曇性を有する透明
な積層樹脂フィルムの製造方法を提供するものである。
性樹脂をフィルム状に溶融押し出しし、得た未延伸のフ
ィルムを縦方向に延伸したのち、６０〜１００℃に加熱
し、３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理を行
い、該縦延伸フィルムのコロナ処理面にエチレン含量が
２０〜４５モル％のエチレン・ビニルアルコール共重合
体の塗液をコーティングし、乾燥後テンターで横方向に
延伸し、更にこのコーティング面にコロナ放電処理を行
うことにより延伸した結晶性熱可塑性樹脂フィルム基材
層の表面に防曇性を有するエチレン・ビニルアルコール
共重合体の延伸フィルムよりなる層が形成された積層樹
脂フィルムを得ることを特徴とする防曇性を有する透明
な積層樹脂フィルムの製造方法を提供するものである。
【０００９】
【作用】エチレン・ビニルアルコール共重合体の塗膜の
薄い延伸物のコロナ放電処理物が有するアルコール性水
酸基とカルボキシル基の存在により積層フィルムの防曇
性、ヒートシール性が良好である。
薄い延伸物のコロナ放電処理物が有するアルコール性水
酸基とカルボキシル基の存在により積層フィルムの防曇
性、ヒートシール性が良好である。
【００１０】（発明の具体的な説明）基材層 基材層用の結晶性熱可塑性樹脂は延伸することによって
分子配向とともに結晶化が起こる熱可塑性樹脂であっ
て、例えはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等の熱可塑性ポリエステル；ナイロン
６、ナイロン６，６、ナイロン６，１２、ナイロン６，
１０、ナイロン１２等のポリアミド；プロピレンホモポ
リマー、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・
ブテン−１共重合体、プロピレン・４−メチルペンテン
−１共重合体等のプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレ
ン等のエチレン系樹脂・芳香族ポリカーボネート等の結
晶化度が２５％以上、好ましくは３０〜８５重量％のも
のが利用できる、これらは２種以上混合して用いてもよ
い。更に、抗ブロッキング剤、核剤、安定剤、滑剤等含
有していてもよい。
分子配向とともに結晶化が起こる熱可塑性樹脂であっ
て、例えはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等の熱可塑性ポリエステル；ナイロン
６、ナイロン６，６、ナイロン６，１２、ナイロン６，
１０、ナイロン１２等のポリアミド；プロピレンホモポ
リマー、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・
ブテン−１共重合体、プロピレン・４−メチルペンテン
−１共重合体等のプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレ
ン等のエチレン系樹脂・芳香族ポリカーボネート等の結
晶化度が２５％以上、好ましくは３０〜８５重量％のも
のが利用できる、これらは２種以上混合して用いてもよ
い。更に、抗ブロッキング剤、核剤、安定剤、滑剤等含
有していてもよい。
【００１１】エチレン・ビニルアルコール共重合体の塗
液 塗液用のエチレン・ビニルアルコール共重合体は、エチ
レンが２０〜４５モル％、好ましくは２５〜３５モル
％、ビニルアルコールが８０〜５５モル％、好ましくは
７５〜６５モル％の共重合体であって、通常は、エチレ
ンと酢酸ビニル（５５〜８０モル％）との共重合体を苛
性ソーダ、苛性カリ等のアルカリでケン化度が８６モル
％以上、好ましくは９０〜１００モル％となるように加
水分解して得られるものである。
液 塗液用のエチレン・ビニルアルコール共重合体は、エチ
レンが２０〜４５モル％、好ましくは２５〜３５モル
％、ビニルアルコールが８０〜５５モル％、好ましくは
７５〜６５モル％の共重合体であって、通常は、エチレ
ンと酢酸ビニル（５５〜８０モル％）との共重合体を苛
性ソーダ、苛性カリ等のアルカリでケン化度が８６モル
％以上、好ましくは９０〜１００モル％となるように加
水分解して得られるものである。
【００１２】ビニルアルコールが共重合体中に占める割
合が５５モル％未満では防曇効果に乏しい。又、基材層
との接着力が十分でない。逆に８０モル％を越えると延
伸性が損なわれる。エチレン・ビニルアルコール共重合
体の融点は１７８〜２０５℃である。エチレン・ビニル
アルコール共重合体の塗液はエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体を水、又は水とエチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等のアルコールとの混合液に樹脂固型分
濃度が５〜５０重量％となるように溶解することにより
得られる。
合が５５モル％未満では防曇効果に乏しい。又、基材層
との接着力が十分でない。逆に８０モル％を越えると延
伸性が損なわれる。エチレン・ビニルアルコール共重合
体の融点は１７８〜２０５℃である。エチレン・ビニル
アルコール共重合体の塗液はエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体を水、又は水とエチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等のアルコールとの混合液に樹脂固型分
濃度が５〜５０重量％となるように溶解することにより
得られる。
【００１３】塗液には乳化剤、帯電防止剤、ブロッキン
グ防止剤、粘度調整剤等の各種添加物を目的に応じて適
宜添加することができる。塗液の粘度は２０℃で１０〜
５，０００センチポイズ、４０℃で３００〜６０，００
０センチポイズ（Ｂ型粘度計）である。基材層用フィル
ムへのエチレン・ビニルアルコール共重合体の塗液の塗
布は、例えばグラビヤロール法、インバースロール法、
リバースロール法、エアナイフコート法、メタリングバ
ーコート法またはこれらの組み合わせによる各種コーテ
ィング方式を採用することができる。
グ防止剤、粘度調整剤等の各種添加物を目的に応じて適
宜添加することができる。塗液の粘度は２０℃で１０〜
５，０００センチポイズ、４０℃で３００〜６０，００
０センチポイズ（Ｂ型粘度計）である。基材層用フィル
ムへのエチレン・ビニルアルコール共重合体の塗液の塗
布は、例えばグラビヤロール法、インバースロール法、
リバースロール法、エアナイフコート法、メタリングバ
ーコート法またはこれらの組み合わせによる各種コーテ
ィング方式を採用することができる。
【００１４】塗布の厚みはウェット膜厚みで１０〜６０
μｍの範囲で、最終の延伸物の肉厚が０．０５〜４μｍ
となるように選択される。コーティングに用いる塗布液
は６０〜１００℃に加温して用いるのが好ましい。６０
℃未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合体の塗液
の適性粘度保持が困難の為、均一な塗布を得ることが難
しい、１００℃を越えるとエチレン・ビニルアルコール
共重合体の塗液中の溶剤が蒸発紙、粘度が上がりすぎ、
均一塗布が困難となる。
μｍの範囲で、最終の延伸物の肉厚が０．０５〜４μｍ
となるように選択される。コーティングに用いる塗布液
は６０〜１００℃に加温して用いるのが好ましい。６０
℃未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合体の塗液
の適性粘度保持が困難の為、均一な塗布を得ることが難
しい、１００℃を越えるとエチレン・ビニルアルコール
共重合体の塗液中の溶剤が蒸発紙、粘度が上がりすぎ、
均一塗布が困難となる。
【００１５】防曇性積層延伸フィルムの製造方法 本発明の防曇性フィルムは、結晶性熱可塑性樹脂をフィ
ルム状に溶融押出し、得た未延伸のフィルムを２〜７倍
縦方向に延伸した後、該延伸フィルムを６０〜１００℃
に加熱し、３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理
を行い、該縦延伸フィルムのコロナ処理面にエチレン・
ビニルアルコール共重合体の塗液をコーティングし、乾
燥後、テンターで横方向に３．５〜１２倍に延伸、更に
このコーティング面に３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロ
ナ放電処理を行うことにより製造される。
ルム状に溶融押出し、得た未延伸のフィルムを２〜７倍
縦方向に延伸した後、該延伸フィルムを６０〜１００℃
に加熱し、３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理
を行い、該縦延伸フィルムのコロナ処理面にエチレン・
ビニルアルコール共重合体の塗液をコーティングし、乾
燥後、テンターで横方向に３．５〜１２倍に延伸、更に
このコーティング面に３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロ
ナ放電処理を行うことにより製造される。
【００１６】上記前段のコロナ放電処理の量が３０ｗ・
分／ｍ2 未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合樹
脂の塗膜にピンホールが発生したり、均一な塗膜が得ら
れない。逆に１００ｗ・分／ｍ2 を越えると放電スパー
クが大きく、塗膜に白化筋模様が生じ、塗布ムラの原因
になる。
分／ｍ2 未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合樹
脂の塗膜にピンホールが発生したり、均一な塗膜が得ら
れない。逆に１００ｗ・分／ｍ2 を越えると放電スパー
クが大きく、塗膜に白化筋模様が生じ、塗布ムラの原因
になる。
【００１７】コロナ放電処理前の加熱は、加熱金属ロー
ル、熱風オーブン、遠赤外ヒーター等が使用される。前
後の加熱は６０〜１００℃、後段の加熱は、室温〜１１
０℃である。後段のコロナ放電処理量が３０ｗ・分／ｍ
2 未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂面へ
の各種添加剤の移行が少なく包装適性に劣る。１００ｗ
・分／ｍ2 を越えるとブロッキングしやすく、フィルム
の白化ムラが起こり外観の劣るものとなる。
ル、熱風オーブン、遠赤外ヒーター等が使用される。前
後の加熱は６０〜１００℃、後段の加熱は、室温〜１１
０℃である。後段のコロナ放電処理量が３０ｗ・分／ｍ
2 未満ではエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂面へ
の各種添加剤の移行が少なく包装適性に劣る。１００ｗ
・分／ｍ2 を越えるとブロッキングしやすく、フィルム
の白化ムラが起こり外観の劣るものとなる。
【００１８】防曇性透明積層延伸フィルム 本発明の実施により得られた防曇性フィルムは、基材層
が肉厚１０〜１００μｍの二軸延伸フィルムで表面層が
肉厚０．０５〜４．０μｍのエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体の一軸延伸フィルムの積層物である。防曇性
フィルムの総肉厚は１０．０５〜１０４μｍ、好ましく
は１５〜５０μｍ、透明度は５％以下、好ましくは２％
以下である。
が肉厚１０〜１００μｍの二軸延伸フィルムで表面層が
肉厚０．０５〜４．０μｍのエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体の一軸延伸フィルムの積層物である。防曇性
フィルムの総肉厚は１０．０５〜１０４μｍ、好ましく
は１５〜５０μｍ、透明度は５％以下、好ましくは２％
以下である。
【００１９】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明を更に詳しく
説明する。 実施例１ 押出機を用い、ポリプロピレン（ＭＦＲ２．３ｇ／１０
分）樹脂を２１０℃で溶融し、Ｔダイより、シート状に
押出し、未延伸のシートを得た。この未延伸シートを周
速の異なる加熱ロール群からなる縦延伸機で、１３０℃
の温度で５倍に延伸し、続いて、この縦延伸シートを９
０℃に加熱ロールで熱加温し、次いでコーティングする
面を９０ｗ・分／ｍ2 でコロナ放電処理を施した。
説明する。 実施例１ 押出機を用い、ポリプロピレン（ＭＦＲ２．３ｇ／１０
分）樹脂を２１０℃で溶融し、Ｔダイより、シート状に
押出し、未延伸のシートを得た。この未延伸シートを周
速の異なる加熱ロール群からなる縦延伸機で、１３０℃
の温度で５倍に延伸し、続いて、この縦延伸シートを９
０℃に加熱ロールで熱加温し、次いでコーティングする
面を９０ｗ・分／ｍ2 でコロナ放電処理を施した。
【００２０】次に、８０℃に加熱したエチレン（２９モ
ル％）・ビニルアルコール（７１モル％）ランダム共重
合樹脂（日本合成化学工業（株）ソアノール３０Ｌ（商
品名）；融点１８８℃）塗布液（樹脂濃度３０重量％）
をメタリングバーコーターを用いてウェット膜１５μｍ
厚さにコーティングし、搬送ローラを介してテンターに
導入し、１６５℃で横方向に１０倍延伸し、１６０℃で
熱セットして厚さ２０μｍのコーティングフィルム（コ
ート層０．４５μｍ）を得た。このフィルムを１０５℃
に加温し、コーティング面にコロナ処理量５０ｗ・分／
ｍ2 になるようにコロナ放電処理を行った後、巻き取
り、該フィルムの防曇性および透明性の評価を行った。
結果を表１に示す。
ル％）・ビニルアルコール（７１モル％）ランダム共重
合樹脂（日本合成化学工業（株）ソアノール３０Ｌ（商
品名）；融点１８８℃）塗布液（樹脂濃度３０重量％）
をメタリングバーコーターを用いてウェット膜１５μｍ
厚さにコーティングし、搬送ローラを介してテンターに
導入し、１６５℃で横方向に１０倍延伸し、１６０℃で
熱セットして厚さ２０μｍのコーティングフィルム（コ
ート層０．４５μｍ）を得た。このフィルムを１０５℃
に加温し、コーティング面にコロナ処理量５０ｗ・分／
ｍ2 になるようにコロナ放電処理を行った後、巻き取
り、該フィルムの防曇性および透明性の評価を行った。
結果を表１に示す。
【００２１】比較例１ エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂の塗液を塗布し
ない、及び後段のコロナ放電処理を行わない以外は、実
施例１と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フィ
ルムの防曇性の評価を表１に示す。
ない、及び後段のコロナ放電処理を行わない以外は、実
施例１と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フィ
ルムの防曇性の評価を表１に示す。
【００２２】比較例２ 縦延伸シートの加熱温度１３０℃を４５℃とする以外は
実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フ
ィルムの防曇性の評価を表１に示す。 比較例３ 縦延伸されたフィルムのコロナ処理量９０ｗ・分／ｍ2
を２０ｗ・分／ｍ2 に変更する以外は実施例１と同様に
して二軸延伸フィルムを製造した。フィルムの防曇性の
評価を表１に示す。
実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フ
ィルムの防曇性の評価を表１に示す。 比較例３ 縦延伸されたフィルムのコロナ処理量９０ｗ・分／ｍ2
を２０ｗ・分／ｍ2 に変更する以外は実施例１と同様に
して二軸延伸フィルムを製造した。フィルムの防曇性の
評価を表１に示す。
【００２３】比較例４ エチレン・ビニルアルコール共重合体の塗液として、エ
チレン（７２モル％）・ビニルアルコール（２８モル
％）のランダム共重合樹脂の塗液を用いる他は実施例１
と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フィルムの
防曇性の評価を表１に示す。
チレン（７２モル％）・ビニルアルコール（２８モル
％）のランダム共重合樹脂の塗液を用いる他は実施例１
と同様にして二軸延伸フィルムを製造した。フィルムの
防曇性の評価を表１に示す。
【００２４】比較例５ 実施例１において、横延伸後のコロナ放電処理を行わな
い他は同様にして二軸延伸フィルムを得た。 比較例６ 実施例１において、縦延伸後のコロナ放電処理を行わな
い他は同様にして二軸延伸フィルムを得た。このものは
塗膜の密着力が弱かった。
い他は同様にして二軸延伸フィルムを得た。 比較例６ 実施例１において、縦延伸後のコロナ放電処理を行わな
い他は同様にして二軸延伸フィルムを得た。このものは
塗膜の密着力が弱かった。
【００２５】防曇性の試験は、 ２０℃の水１００ｃｃを入れた容量２５０ｃｃのポ
リエチ製のビーカーの頂部にフィルムを塗布面を下にし
てゴムバンドで固着する。 冷蔵庫（＋５℃）中に１時間置き、冷蔵庫の中で曇
り試験をする。ことにより行った。
リエチ製のビーカーの頂部にフィルムを塗布面を下にし
てゴムバンドで固着する。 冷蔵庫（＋５℃）中に１時間置き、冷蔵庫の中で曇
り試験をする。ことにより行った。
【００２６】
【表１】
【００２７】（防曇性の評価） １．完全に曇る ２．かなり曇る ３．やや曇る ４．わずかに曇る ５．完全に透明
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上述したようにエチレン・ビ
ニルアルコール共重合樹脂を主成分とする塗液を熱可塑
性樹脂のフィルムの表面に塗布することによって、防曇
性能が良好で透明性の良いフィルムができる。
ニルアルコール共重合樹脂を主成分とする塗液を熱可塑
性樹脂のフィルムの表面に塗布することによって、防曇
性能が良好で透明性の良いフィルムができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 47/00 9349−4Ｆ 69/00 2126−4Ｆ Ｂ２９Ｄ 9/00 2126−4Ｆ Ｂ３２Ｂ 27/08 8413−4Ｆ 27/16 8413−4Ｆ 27/28 １０２ 8413−4Ｆ Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｓ // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】 結晶性熱可塑性樹脂をフィルム状に溶融
押し出しし、得た未延伸のフィルムを縦方向に延伸した
のち、６０〜１００℃に加熱し、３０〜１００ｗ・分／
ｍ2 のコロナ放電処理を行い、該縦延伸フィルムのコロ
ナ処理面にエチレン含量が２０〜４５モル％のエチレン
・ビニルアルコール共重合体の塗液をコーティングし、
乾燥後、テンターで横方向に延伸し、更にこのコーティ
ング面に３０〜１００ｗ・分／ｍ2 のコロナ放電処理を
行うことにより延伸した結晶性熱可塑性樹脂フィルム基
材層の表面に防曇性を有するエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体の延伸フィルムによりなる層が形成された積
層樹脂フィルムを得ることを特徴とする積層樹脂フィル
ムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065097A JPH07266417A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065097A JPH07266417A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266417A true JPH07266417A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13277079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6065097A Pending JPH07266417A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266417A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011194748A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | C I Kasei Co Ltd | 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法、及び製造装置 |
| US8211507B2 (en) | 2002-02-27 | 2012-07-03 | Yupo Corporation | Method for producing thermoplastic resin film |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP6065097A patent/JPH07266417A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8211507B2 (en) | 2002-02-27 | 2012-07-03 | Yupo Corporation | Method for producing thermoplastic resin film |
| JP2011194748A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | C I Kasei Co Ltd | 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法、及び製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5314084B2 (ja) | コートされたポリマーフィルムの製造方法 | |
| JP7280826B2 (ja) | 押出し加工可能な防曇性コポリエステルヒートシール樹脂 | |
| RU2704222C2 (ru) | Запечатываемая и отслаивающаяся полиэфирная плёнка | |
| US7141307B2 (en) | Extrusion-coatable polyester film comprising poly(m-xyleneadipamide) | |
| EP2682419A1 (en) | Antifog coating composition and its coated polyester film | |
| WO1996016799A1 (en) | Heat sealable multilayer film containing polyvinyl alcohol layer | |
| JPH10265593A (ja) | プロピレン系樹脂製熱成形用シートの製造方法 | |
| GB2321875A (en) | Polymeric films having voided core layer | |
| JPH09201897A (ja) | ガスバリア性オレフィン系樹脂積層体 | |
| JP2000280410A (ja) | 防曇性シート材料及び防曇性食品包装容器 | |
| US6764751B2 (en) | Coated multilayer polyethylene film | |
| JPH07266417A (ja) | 防曇性を有する透明な積層樹脂フィルムの製造方法 | |
| US3252826A (en) | Coated thermoplastic transparent article | |
| JPH0892400A (ja) | ガスバリア性の付与された樹脂成形品 | |
| US3503842A (en) | Oriented polypropylene-polyethylene film laminate having a vinyl ester copolymer coating | |
| JP2000094604A (ja) | 包装用多層フイルム | |
| CA2446969A1 (en) | Packaging film | |
| EP1040002B1 (en) | Polymeric films | |
| JP2917331B2 (ja) | 白色不透明化ポリオレフィンフイルム | |
| JPH0153184B2 (ja) | ||
| JP2001199007A (ja) | 生分解性積層シート状物 | |
| JPS6222787B2 (ja) | ||
| JP3703795B2 (ja) | 溶断シール性に優れたポリ乳酸系二軸延伸フィルム | |
| JP2002309022A (ja) | ガスバリア性フィルムの製造法 | |
| JPH1134259A (ja) | 易接着性二軸延伸ポリアミドフィルムとその製造法 |