JPH07263Y2 - ホットランナ−システムにおけるバルブゲ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、樹脂成形のホットラン
ナ−システムにおけるバルブゲ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のホットランナ−システムにおける
バルブゲ−トして、図２に示すものが知られている。こ
の種従来のバルブゲ−トは、可塑化溶融した樹脂Ｐがマ
ニホ−ルド１に形成された樹脂流路２を通って該樹脂流
路２に連通するゲ−ト３に圧送されるとともに、マニホ
−ルド１を外部から貫通して樹脂流路２およびゲ−ト３
に挿入されたバルブピン４を有し、このバルブピン４を
往復移動機構５により成形サイクルに対応して進退移動
させ、ゲ−ト３のゲ−ト口３Ａを開閉して成形するよう
に構成されている。具体的に、ゲ−ト３は、例えば直接
通電加熱式ノズルによってなり、マニホ−ルド１に隣接
する固定側の金型６内に収容設置されており、そのゲ−
ト口３Ａが固定側の金型６と該金型６に隣接する可動側
の金型７の両者によって形成されたキャビティ８に開口
している。また、往復移動機構５は、例えばエア−また
は油圧シリンダによって構成され、成形サイクルに対応
してバルブピン４を進退移動させてゲ−ト口３Ａを開閉
するようになっている。

【０００３】したがって、往復移動機構５の作動により
バルブピン４を図３に示すストロ−ク上端（ストロ−ク
始端）まで後退させてゲ−ト口３Ａを開放すると、可塑
化溶融した樹脂Ｐは射出成形機（図示省略）の射出圧に
よりゲ−ト口３Ａからキャビティ８に射出充填されて成
形を行い、成形完了後に往復移動機構５の作動によりバ
ルブピン４をストロ−ク下端（ストロ−ク終端）まで前
進させて図２のようにゲ−ト口３Ａを閉じたのち、可動
側の金型７を型開きして成形品を取出し、成形品の取出
し後に可動側の金型７を型締めする一連のサイクルによ
って成形がなされる。

【０００４】ところで、この種のバルブゲ−トでは、そ
の機構上、ゲ−ト３と同心にバルブピン４および往復移
動機構５を設置する必要があるので、樹脂流路２の形成
領域が制約されることになる。そのために、樹脂流路２
を真直に形成することができず、ゲ−ト３の側方から傾
斜湾曲してゲ−ト３の入口に通じる異形状になる。した
がって、樹脂流路２の流れ方向（矢印Ｘ）とゲ−ト３内
の流れ方向（矢印Ｙ）との方向転換部分において、特
に、バルブピン４の影に相当する位置（クロス斜線Ａ参
照）での矢印Ｘ方向の流れが悪くなり、この位置に可塑
化溶融した樹脂Ｐが滞留する現象を生じる。このような
樹脂Ｐの滞留現象が比較的長時間継続すると樹脂Ｐの劣
化により例えば炭化物の折出を招き、折出した炭化物が
成形樹脂Ｐに混入して悪影響をおよぼし、成形品の品質
を大幅に低下させることになる。

【０００５】一方、前述の滞留現象を生じると、色替え
のための樹脂交換時に、滞留部に先行の樹脂Ｐが残留
し、この残留した樹脂Ｐが後送の異色の樹脂Ｐに混入す
ることになり、適正な色替えを妨げることにもなる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、可塑化溶融した樹脂に滞留現象が発生して樹脂の
劣化により例えば炭化物の折出を招き、折出した炭化物
が成形樹脂に混入して成形品の品質を大幅に低下させる
点および樹脂の適正な色替えを妨げている点などであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の考案は、可塑
化溶融した樹脂がマニホ−ルドに形成された樹脂流路を
通って該樹脂流路に連通するゲ−トに圧送されるととも
に、前記マニホ−ルドを外部から貫通して前記樹脂流路
およびゲ−トに挿入されたバルブピンを有し、このバル
ブピンを往復移動機構により成形サイクルに対応して進
退移動させ、前記ゲ−トのゲ−ト口を開閉して成形する
ように構成されたホットランナ−システムにおけるバル
ブゲ−トにおいて、前記バルブピンの進退移動時の少な
くともいずれか一方で該バルブピンに軸線まわりの回転
を付与する回転機構が設けられていることを特徴とし、
可塑化溶融した樹脂の滞留現象の発生を防止して、成形
品の品質低下を回避するとともに、適正な色替えを可能
にする目的を達成した。

【０００８】請求項２の考案は、前記バルブピンがスト
ロ−ク始端位置の進退移動停止時に前記回転機構により
軸線まわりに回転させられるように構成されていること
を特徴とし、可塑化溶融した樹脂の滞留現象の発生を防
止して、成形品の品質低下を回避するとともに、適正な
色替えを可能にする目的を達成した。

【０００９】

【作用】請求項１の考案によれば、バルブピンの進退移
動時の少なくともいずれか一方で回転機構の作動により
バルブピンが軸線まわりに回転させられる。可塑化溶融
した樹脂の粘度は比較的高いので、バルブピン周辺部の
可塑化溶融した樹脂はバルブピンの回転に追従して旋回
し撹拌されることになり、樹脂の滞留現象の発生を確実
に防止する。

【００１０】請求項２の考案によれば、バルブピンがス
トロ−ク始端位置まで後退し、その進退移動を停止し
て、ゲ−トのゲ−ト口を開放することにより、ゲ−ト口
からキャビティに可塑化溶融した樹脂を射出充填してい
る最中に、回転機構の作動によりバルブピンが軸線まわ
りに回転させられる。可塑化溶融した樹脂の粘度は比較
的高いので、バルブピン周辺部の可塑化溶融した樹脂は
バルブピンの回転に追従して旋回し撹拌されながら射出
されることになり、樹脂の滞留現象の発生を確実に防止
する。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案の概略縦断面図であり、この図に
おいて、バルブゲ−トは、可塑化溶融した樹脂Ｐがマニ
ホ−ルド１に形成された樹脂流路２を通って該樹脂流路
２に連通するゲ−ト３に圧送されるとともに、マニホ−
ルド１を外部から貫通して樹脂流路２およびゲ−ト３に
挿入されたバルブピン４を有し、このバルブピン４を往
復移動機構５により成形サイクルに対応して進退移動さ
せ、ゲ−ト３のゲ−ト口３Ａを開閉して成形するように
構成されている。つまり、ゲ−ト３は、例えば直接通電
加熱式ノズルによってなり、マニホ−ルド１に隣接する
固定側の金型６内に収容設置されており、そのゲ−ト口
３Ａが固定側の金型６と該金型６に隣接する可動側の金
型７の両者によって形成されたキャビティ８に開口して
いる。

【００１２】一方、バルブピン４の上端部近傍に雄ねじ
部４Ａを形成し、この雄ねじ部４Ａをに螺合する雌ねじ
部材９をマニホ−ルド１の上部に設け、雄ねじ部４Ａと
雌ねじ部材９とによって往復移動機構５を構成してい
る。また、バルブピン４の上端部はスプライン１０を介
してモ−タなどの回転機構１１の主力回転軸１１Ａに連
結されている。

【００１３】つぎに、前記構成の作動について説明す
る。図１のようにバルブピン４がゲ−ト口３Ａを閉じた
射出成形の待機状態において、回転機構１１を逆方向に
回転させる。この回転力はスプライン１０からバルブピ
ン４に伝達されバルブピン４を逆回転させる。バルブピ
ン４の逆回転は往復移動機構５の作用で後退運動に変換
され、バルブピン４をストロ−ク上端（ストロ−ク始
端）まで後退させて図３のようにゲ−ト口３Ａを開放す
る。その結果、可塑化溶融した樹脂Ｐは射出成形機（図
示省略）の射出圧によりゲ−ト口３Ａからキャビティ８
に射出充填されて成形を行う。

【００１４】成形完了後に回転機構１１を正方向に回転
させる。この回転力はスプライン１０からバルブピン４
に伝達されバルブピン４を正回転させる。バルブピン４
の正回転は往復移動機構５の作用で前進運動に変換さ
れ、バルブピン４をストロ−ク下端（ストロ−ク終端）
まで前進させて図１のようにゲ−ト口３Ａを閉じたの
ち、可動側の金型７を型開きして成形品を取出し、成形
品の取出し後に可動側の金型７を型締めする一連のサイ
クルによって成形がなされる。

【００１５】このように、バルブピン４を軸線まわりに
正逆回転させながら進退移動させることで、比較的粘度
の高い可塑化溶融した樹脂Ｐにおいてバルブピン４周辺
部の樹脂Ｐはバルブピンの回転に追従して旋回し撹拌さ
れることになる。したがって、バルブピン４の影に相当
する位置（図２のクロス斜線Ａ参照）で樹脂Ｐが滞留し
ようとしても、強制撹拌されることによって滞留が防止
されるので、従来のバルブゲ−トのように、樹脂Ｐの劣
化による炭化物の折出を招き、折出した炭化物が成形樹
脂Ｐに混入して成形品の品質を大幅に低下させるような
不都合が生じない。その結果、成形品の品質低下を確実
に回避できる。

【００１６】また、前述のように滞留現象が発生しなく
なり、可塑化溶融した樹脂Ｐの流動性がよくなること
で、色替えのための樹脂交換時に先行の樹脂Ｐが残留し
なくなる。そのために、残留した先行の樹脂Ｐに色彩の
異なる後送の樹脂Ｐが混入する不都合を生じないので、
適正な色替えの実行が可能になる。

【００１７】前記実施例では、バルブピン４を軸線まわ
りに正逆回転させながら進退移動させるように説明して
いるが、バルブピン４の前進移動時または後退移動時の
いずれか一方においてのみ、軸線まわりに回転させるよ
うにしても前記実施例と同様の作用効果を奏することが
できる。

【００１８】一方、バルブピン４がストロ−ク始端位置
まで後退し、その進退移動を停止して、ゲ−ト３のゲ−
ト口３Ａを開放することにより、ゲ−ト口３Ａからキャ
ビティ８に可塑化溶融した樹脂Ｐを射出充填している最
中に、回転機構１１の作動によりバルブピン４を軸線ま
わりに回転させるように構成することで、バルブピン４
周辺部の可塑化溶融した樹脂Ｐはバルブピン４の回転に
追従して旋回し撹拌されながら射出されることになり、
前記実施例と同様に樹脂Ｐの滞留現象の発生を確実に防
止し、かつ適正な色替えを実行することができる。

【００１９】なお、前記実施例では、バルブピン４の上
端部近傍に雄ねじ部４Ａを形成し、この雄ねじ部４Ａに
螺合する雌ねじ部材９をマニホ−ルド１の上部に設け、
雄ねじ部４Ａと雌ねじ部材９とによって往復移動機構５
を構成するとともに、バルブピン４の上端部はスプライ
ン１０を介してモ−タなどの回転機構１１の主力回転軸
１１Ａに連結した構成で説明しているが、往復移動機構
５および回転機構１１は前記実施例にのみ限定されるも
のではなく、他の周知の往復および回転機構を適宜選択
して採用してもよい。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、バルブ
ピンの進退移動時の少なくともいずれか一方またはスト
ロ−ク始端での進退移動停止時に回転機構の作動により
バルブピンを軸線まわりに回転させ、バルブピン周辺部
の可塑化溶融した樹脂をバルブピンの回転に追従して旋
回し撹拌させることにより、従来より懸念されていた樹
脂の滞留現象の発生を確実に防止することができるの
で、成形品の品質低下を確実に回避するとともに、適正
な色替えを実行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す概略縦断面図である。

【図２】従来例を示す概略縦断面図である。

【図３】ゲ−ト口の開放状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ マニホ−ルド ２ 樹脂通路 ３ ゲ−ト ４ バルブピン ５ 往復移動機構 １１ 回転機構 Ｐ 可塑化溶融した樹脂

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可塑化溶融した樹脂がマニホ−ルドに形
   成された樹脂流路を通って該樹脂流路に連通するゲ−ト
   に圧送されるとともに、前記マニホ−ルドを外部から貫
   通して前記樹脂流路およびゲ−トに挿入されたバルブピ
   ンを有し、このバルブピンを往復移動機構により成形サ
   イクルに対応して進退移動させ、前記ゲ−トのゲ−ト口
   を開閉して成形するように構成されたホットランナ−シ
   ステムにおけるバルブゲ−トにおいて、前記バルブピン
   の進退移動時の少なくともいずれか一方で該バルブピン
   に軸線まわりの回転を付与する回転機構が設けられてい
   ることを特徴とするホットランナ−システムにおけるバ
   ルブゲ−ト。
2. 【請求項２】 前記バルブピンがストロ−ク始端位置の
   進退移動停止時に前記回転機構により軸線まわりに回転
   させられるように構成されていることを特徴とするホッ
   トランナ−システムにおけるバルブゲ−ト。