JPH0726078U

JPH0726078U - 摩擦溶接機における切削切粉の飛散防止装置

Info

Publication number: JPH0726078U
Application number: JP5369593U
Authority: JP
Inventors: 隆大内山; 明伊東
Original assignee: Fuji Oozx Inc
Current assignee: Fuji Oozx Inc
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1993-10-04
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】丸棒状のワークの端部同士の摩擦溶接時に生
じたばりをバイトにより切除する際、高温の切粉が作業
者に向かって飛散することを防止する。【構成】摩擦溶接装置における主軸台６の側面に、エ
アーシリンダ14により軸方向に往復移動するカバー12
を、バイト４の昇降に同期してエアーシリンダ14を作動
させることにより、ばり切除時のみ溶接部の側方を覆う
ように設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、同軸をなす丸棒状ワークの端部同士を、摩擦溶接機により接合したのち、接合部に生じたばりをバイトにより切除するに際し、高温の切粉が外側方に飛散するのを防止するようにした飛散防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえばエンジンバルブ(１)の中には、オーステナイト系の耐熱鋼を傘部側に、マルテンサイト系の耐熱鋼を軸部側に使用した軸溶接弁がある。この双方の接合には、通常、摩擦溶接機が用いられる。

【０００３】摩擦溶接機により軸同士を接合すると、図６に示すように、軸(1b)(1c)の接合部に環状のばり(２)が発生するので、溶接直後において刃物台(３)に把持したバイト(４)によりばり(２)を切除するが、この時高温の切粉が摩擦溶接機の外側方に飛散する。従来は、切粉の飛散防止対策を何ら講じていなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記高温の切粉が作業者に当たるのを防止するため、切粉の切削部を覆うカバーを装着することも考えられるが、単なる固定カバーでは、ワーク(１)のチャックよりの着脱やバイト(３)の交換、あるいは溶接状況をチェックする際等に、カバーが邪魔になって作業性が低下する。本考案は、作業性を低下させることなく切粉の外側方への飛散を確実に防止しうるようにした飛散防止装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、丸棒状ワークの軸端同士を接合する摩擦溶接装置の主軸台の側面に、溶接時に生じるばりを切除するバイトの昇降に同期して軸方向に往復移動し、ばり切除時のみ溶接位置の側方の開口部を覆うカバーを、駆動手段に連係して設けたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

本考案の装置は、溶接部に生じたばりの切除時のみ、カバーが自動的に溶接部の側方を覆って切粉の飛散を防止し、ばり切除後は直ちに側方に退避するので、バイトの交換等の妨げとなることはない。

【０００７】

【実施例】

図１〜図４において、摩擦溶接装置の基台(５)上に立設した主軸台(６)には、図１の右方を向く(以下左右方向は図面についていう)回転チャック(７)が枢設されている。回転チャック(７)には、エンジンバルブ(１)の傘部(1a)が把持され、傘部(1a)に連設された短寸の軸部(1c)は、回転チャック(７)より右方に突出している。

【０００８】基台(５)における回転チャック(７)の右方に敷設した左右方向を向く案内レール(８)には、移動台(９)が載置され、移動台(９)に設けた左方を向く固定チャック(10)には、軸部(1c)と同軸をなす軸部(1b)が把持されている。

【０００９】軸部(1c)の端部上方に昇降自在に設けた刃物台(３)の下面には、バイト(４)が垂設されている。基台(５)における回転チャック(７)の前方には、左右方向を向くＵ字溝状の支持レール(11)が敷設され、支持レール(11)には、回転チャック(７)と主軸台
(６）の右部前面を囲むように屈曲するカバー（１２）の下端が、左右方向に摺動自在
に嵌合している。図４に示す(12a)は防塵カバーである。

【００１０】カバー(12)の前面左端中央に前向突設した突片(13)には、主軸台(６)の前面に右方に向けて固設した復動式のエアーシリンダ(14)のピストン杆(14a)の先端が係着され、カバー(12)はエアーシリンダ(14)の伸縮により左右方向に移動する。

【００１１】エアーシリンダ(14)両端の圧縮空気供給管(15)は、図５に示すように、左方の第１電磁弁(16)と右方の第２電磁弁(17)を介して圧縮空気源(図示省略)に接続されている。両電磁弁(16)(17)への給電コード(18)(19)は、刃物台(３)の昇降を検知するマイクロスイッチ又はフォトセンサ(図示省略)に接続され、両電磁弁(16) (17)は、刃物台(３)の昇降と同期して交互に開閉し、エアーシリンダ(14)を伸縮させる。

【００１２】上述の本考案装置は、図１に示す待機時において、移動台(９)は右限に位置するとともに、刃物台(３)は上限に位置し、かつカバー(12)が左限に位置することにより、溶接位置の側方は開放されている。

【００１３】この状態で、両チャック(７)(10)にそれぞれエンジンバルブ(１)の傘部(1a)と軸部(1b)を把持して、制御盤(図示省略)の操作により、回転チャック(７)を高速で回転させつつ、移動台(９)とともに固定チャック(10)を、軸部(1b)(1c)の端面同士が溶接するまで左進させれば、図２に示すように、両軸部(1b)(1c)は摩擦熱により溶着される。

【００１４】ついで図３に示すように、溶接部に生じたばり(２)を切除すべく刃物台(３)を下降させると、それに同期してエアーシリンダ(14)が伸長し、カバー(12)が右方に突出して溶接部の側方を覆う。これにより、ばり(２)を切除する際に発生する高温の切粉は、カバー(12)により側方へ飛散するのが防止される。

【００１５】最後に制御盤の操作により、ばり(２)の切除の終った刃物台(３)を上昇させれば、これと同期してエアーシリンダ(14)が短縮し、カバー(12)が左限まで移動して待機位置に復帰する。

【００１６】なお、カバー(12)は、下方が案内レール(８)に支持されて摺動するので、エアーシリンダ(14)のピストン杆(14a)に曲げ荷重が作用することはない。また、図示を省略したが、カバー(12)の上下の端縁を、支持レール(11)に類似する簡単なレールをもって支持すれば、カバー(12)を安定して移動させることができる。さらに、カバー(12)の下端に小形のローラを枢設すれば、カバー(12)はより円滑に走行する。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の装置によれば、溶接部のばり切除時のみ、カバーが自動的に溶接部の側方を覆うべく移動して、切粉の飛散を防止し、ばり切除後は直ちに側方に避退するので、バイトの交換や接合部の点検等の邪魔にならず、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した摩擦溶接装置の待機時の要部
の側面図である。

【図２】同じく溶接時の要部の側面図である。

【図３】同じくばり切除時の要部の側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。

【図５】カバーを移動させるエアーシリンダの駆動経路
の略示図である。

【図６】摩擦溶接したワークのばりとばり切除用バイト
を示す拡大正面図である。

【符号の説明】

(１)エンジンバルブ (1a)傘部 (1b)(1c)軸部 (２)ばり (３)刃物台 (４)バイト (５)基台 (６)主軸台 (７)回転チャック (８)案内レール (９)移動台 (10)固定チャッ
ク (11)支持レール (12)カバー (12a)防塵カバー (13)突片 (14)エアーシリンダ (14a)ピストン
杆 (15)圧縮空気供給管 (16)第１電磁弁 (17)第２電磁弁 (18)(19)給電コ
ード

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】丸棒状ワークの軸端同士を接合する摩擦
溶接装置の主軸台の側面に、溶接時に生じるばりを切除
するバイトの昇降に同期して軸方向に往復移動し、ばり
切除時のみ溶接位置の側方の開口部を覆うカバーを、駆
動手段に連係して設けたことを特徴とする摩擦溶接機に
おける切削切粉の飛散防止装置。