CN210789081U - 一种空气锤用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气锤用工作台，涉及机械锻造设备的技术领域，工作台包括用于夹持工件的夹持机构，以及用于阻挡氧化物飞射的防尘机构；所述夹持机构包括一对弧形的夹持爪，夹持爪对应设置在工作台两侧，所述夹持机构还包括驱动夹持爪相对或相反运动的驱动组件；所述防尘机构包括沿工作台高度方向滑动并与工作台滑动连接的防护罩。驱动组件可驱动夹持爪自行对工件进行夹紧，从而无需在锻造过程中对工件进行人工夹持，避免锻造时飞射的氧化物对夹持工件的工作人员造成灼伤。同时，防护罩的设置可减少高温氧化物飞射出工作台而对工作台附近的工作人员造成伤害。

Description

一种空气锤用工作台

技术领域

本实用新型涉及机械锻造设备的技术领域，尤其是涉及一种空气锤用工作台。

背景技术

空气锤是自由锻造设备的一种，参照图1，主要包括机体312和工作台310，机体312朝工作台310方向滑动连接有锤头311。空气锤适用于各种自由打造:如延伸、镦粗、打眼、剪切、锻焊、扭转、弯曲等。现有技术中在利用空气锤进行锻造之前，工作人员通常需要将工件安置在工作台上后并用夹具对工件进行人工夹持，待夹持稳固后再启动空气锤利用锤头311对工件进行锤击。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工件在利用空气锤进行加工前通常处于高温状态且表面附着氧化物，工件在加工过程中常伴随着大量的氧化物飞射，易对工作台附近的工作人员造成灼伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气锤用工作台，夹持机构的设置使得工作人员可远程对工件进行夹持，避免了锻造时飞射的废料对操作夹具的工作人员的威胁。同时，防护罩的设置使得加工过程中产生的废料难以飞射至工作台外，进而保护工作台附近的工作人员。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空气锤用工作台，所述夹持机构包括一对弧形的夹持爪，夹持爪对应设置在工作台两侧，所述夹持机构还包括驱动夹持爪在工作台的工作面相向或相反运动的驱动组件；所述防尘机构包括沿工作台高度方向滑动，并与工作台滑动连接的防护罩。

通过采用上述技术方案，驱动组件可驱动夹持爪自行对工件进行夹紧，从而无需在锻造过程中对工件进行人工夹持，避免锻造时飞射的氧化物对夹持工件的工作人员造成灼伤。同时，防护罩的设置可减少高温氧化物飞射出工作台，对工作台附近的人员造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述其中一只夹持爪包括两只相互平行的子爪，所述子爪之间组成空腔，且工作台对应侧的夹持爪可穿入空腔。

通过采用上述技术方案，夹持爪在工作过程中一侧的夹持爪可穿入对应侧夹持爪的空腔内，进而使得两只夹持爪可适应多种不同直径的工件，提高了夹持爪的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括置在工作台两侧的固定台以及驱动液压缸，所述驱动液压缸的缸体与固定台固定连接，且驱动液压缸的活塞杆与夹持爪固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动液压缸工作时，其活塞杆推动夹持爪相互夹紧，进而使得工作台上的工件被固定。夹持时，固定台可为驱动液压缸提供支持力，促使推动液压缸和夹持爪可实现夹持工件的目的，使得工件在加工过程中不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台外表面沿其高度方向开设有T型滑槽，所述防护罩内表面对应T型滑槽设有滑块，所述滑块与防护罩固定连接。

通过采用上述技术方案，滑块和T型滑槽的配合设置使得防护罩可在T型滑槽内沿着工作台外表面进行滑移。当防尘机构工作时，滑块向靠近锤头方向滑动，进而对锻造过程中飞射的氧化物进行阻挡。当防尘机构工作结束后，滑块沿着T型滑槽向远离锤头方向进行滑移，直至防护罩完全下落至工作台的工作面，进而方便工作人员在工作台上取放工件。

本实用新型进一步设置为：所述防尘机构还包括升降液压缸，所述升降液压缸的缸体与工作台固定连接，所述液压缸的活塞杆与防护罩固定连接。

通过采用上述技术方案，升降液压缸可为防护罩提供支撑力，同时通过驱动升降液压缸工作可对防护罩的位于T型滑槽的位置进行改变，进而方便工作人员操控防护罩。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩呈网格状。

通过采用上述技术方案，网格状的防护罩一方面可降低在锻造过程中的氧化物飞设对工作台附近的工作人员造成伤害。同时，网格状的设计也方便工作人员对防护罩内工件的加工情况进行观察，进而控制好锻造程度，使得工件满足加工要求。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩在对应夹持机构处开设有缺口。

通过采用上述技术方案，夹持机构的固定台设置在工作台的外侧，工作时夹持架构在工作台的上表面对工件进行夹持。缺口的设置使得夹持机构可穿过缺口对工件进行夹持工作同时也不影响防护罩的工作。

本实用新型进一步设置为：所述工作台沿驱动液压缸工作方向开设有固定槽，所驱动液压缸的缸体固定连接在固定槽内。

通过采用上述技术方案，由于防护罩在对应夹持机构处开设有缺口，故在锻造过程中会有部分高温氧化物易从缺口处飞射至工作台外，将推动液压缸设置在固定槽内，可降低飞射的高温氧化化物落至推动液压缸的表面对推动液压缸造成危害。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

驱动组件可驱动夹持爪自行对工件进行夹紧，从而无需在锻造过程中对工件进行人工夹持，降低锻造时飞射的氧化物对工作人员造成灼伤。同时，防护罩的设置可减少高温氧化物飞射出工作台，对工作台附近的人员造成伤害。

网格状的防护罩滑动连接在工作台上，一方面防护罩可降低在锻造过程中的氧化物飞溅而对工作台附近的工作人员造成伤害。同时，网格状的设计也方便工作人员对防护罩内工件的加工情况进行观察，进而控制好锻造程度，使得工件加工满足要求。

附图说明

图1是背景技术结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

附图标记：110、夹持机构；111、夹持爪；112、子爪；113、空腔；120、驱动组件；121、固定台；1211、固定槽；122、驱动液压缸；210、防尘机构；211、防护罩；2111、缺口；212、升降液压缸；310、工作台；311、锤头；312；机体；313、滑块；314、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种空气锤用工作台，包括用于夹持工件的夹持机构110。夹持机构110包括一对弧形的夹持爪111，夹持爪111对应设置在工作台310两侧。其中一只夹持爪111包括两只相互平行的子爪112，子爪112之间组成空腔113，工作台310对应侧的夹持爪111可穿入空腔113内。子爪112的设置组成了空腔113，使得对应侧的夹持爪111在工作时可穿入空腔113，进而使得夹持爪111可对小直径的工件进行夹持，提高了夹持爪111工作的适应性。

夹持机构110还包括驱动夹持爪111相对或相反运动的驱动组件120。驱动组件120包括设置在工作台310两侧的固定台121和驱动液压缸122。驱动液压缸122的缸体固定连接在固定台121上，且驱动液压缸122的活塞杆平行于工作台310的工作面并朝向工作面的中心部位，且其活塞杆与夹持爪111一侧焊接。为了减少锻造时工件表面的高温氧化物飞射至驱动液压缸122表面对驱动液压缸122造成损害，于是在固定台121朝向驱动液压缸122工作方向设有固定槽1211，驱动液压缸122的缸体固定连接在固定槽1211内。

进一步为了降低锻造时工件表面的高温氧化物飞射至工作台310外，对工作台310附近的工作人员造成灼伤，为此，在工作台310上还设有防尘机构210。防尘机构210包括网格状的防护罩211，防护罩211滑动连接在工作台310外表面。工作台310外表面沿其高度方向开设有T型滑槽314，防护罩211内壁对应滑槽314设有滑块313，滑块313滑动连接在滑槽314内，且滑块313与防护罩211焊接。为了方便工人员对防护罩211的操控，于是在工作台310外表面焊接有升降液压缸212，升降液压缸212的活塞杆垂直于工作台310的工作面并与防护罩211固定连接。

为了不影响防尘机构210与夹持机构110同时工作，于是在防护罩211对应夹持机构110开设有缺口2111，驱动液压缸122的活塞杆可穿过缺口2111。

本实施例的实施原理为：工作时，工作人员将工件放置在空气锤下方的工作台310上，工作台310两侧的驱动液压缸122工作并推动夹持爪111相互靠近，直至夹持机构110将工件夹紧。在夹持工件的同时，升降液压缸212工作并驱动防护罩211朝锤头311方向滑动至防护罩211靠近锤头311端朝处工作台310的工作面上方后，锤头311工作并锤击工件。锤击过程中飞射的高温氧化物在防护罩211的阻挡下而难于飞射至工作台310外。

空气锤工作结束后，驱动液压缸122的活塞杆收缩，工作台310两侧的夹持爪111相互分散。同时，升降液压缸212工作，升降液压缸212的活塞杆带动防护罩211在滑槽314内滑动，直至防护罩211靠近锤头311端完全降落至工作台310的工作面后，工作人员再对工作台310上的工件进行取放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气锤用工作台，包括用于夹持工件的夹持机构(110)，以及用于阻挡氧化物飞射的防尘机构(210)，其特征在于：所述夹持机构(110)包括一对弧形的夹持爪(111)，夹持爪(111)对应设置在工作台(310)两侧，所述夹持机构(110)还包括驱动夹持爪(111)在工作台(310)的工作面相向或相反运动的驱动组件(120)；所述防尘机构(210)包括沿工作台(310)高度方向滑动并与工作台(310)滑动连接的防护罩(211)。

2.根据权利要求1所述一种空气锤用工作台，其特征在于：其中一只所述夹持爪(111)包括两只相互平行的子爪(112)，所述子爪(112)之间组成空腔(113)，且工作台(310)对应侧的夹持爪(111)可穿入空腔(113)。

3.根据权利要求1所述一种空气锤用工作台，其特征在于：所述驱动组件(120)包括设置在工作台（310）两侧的固定台(121)以及驱动液压缸(122)，所述驱动液压缸(122)的缸体固定连接在固定台(121)上，且驱动液压缸(122)的活塞杆与夹持爪(111)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种空气锤用工作台，其特征在于：所述工作台(310)外表面沿其高度方向开设有T型滑槽(314)，所述防护罩(211)内表面对应T型滑槽(314)设有滑块(313)，所述滑块（313）与防护罩（211）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种空气锤用工作台，其特征在于：所述防尘机构(210)还包括升降液压缸(212)，所述升降液压缸(212)的缸体与工作台(310)固定连接，所述升降液压缸(212)的活塞杆与防护罩(211)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气锤用工作台，其特征在于：所述防护罩(211)呈网格状。

7.根据权利要求1所述的一种空气锤用工作台，其特征在于：所述防护罩(211)在对应夹持机构(110)处开设有缺口(2111)。

8.根据权利要求3所述的一种空气锤用工作台，其特征在于：所述固定台(121)沿驱动液压缸(122)工作方向开设有固定槽(1211)，所述驱动液压缸(122)固定连接在固定槽(1211)内。

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