JPH07259490A - トンネルの歩床敷設方法 - Google Patents
トンネルの歩床敷設方法Info
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- JPH07259490A JPH07259490A JP6052272A JP5227294A JPH07259490A JP H07259490 A JPH07259490 A JP H07259490A JP 6052272 A JP6052272 A JP 6052272A JP 5227294 A JP5227294 A JP 5227294A JP H07259490 A JPH07259490 A JP H07259490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- inner peripheral
- peripheral surface
- jig
- lining body
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 共同溝の歩行用通路である歩床を敷設するに
あたり、施工の容易化、工期の短縮およびコストの低減
を図る。 【構成】 予め製造されているコンクリート製プレキャ
ストブロック１２を、トンネルの底部に並べて歩床１１
を敷設する。ブロック１２の下面は覆工体３の内周面に
沿った円弧面１３であり、上面１４を水平な状態として
ブロック１２を設置し、中心に開く貫通孔１８を形成す
るインサート金具２０にジャッキ治具２３を装着してい
くことによりブロック１２を浮上させ、底部との間に接
着材としてグラウト材Ｇを充填する。
あたり、施工の容易化、工期の短縮およびコストの低減
を図る。 【構成】 予め製造されているコンクリート製プレキャ
ストブロック１２を、トンネルの底部に並べて歩床１１
を敷設する。ブロック１２の下面は覆工体３の内周面に
沿った円弧面１３であり、上面１４を水平な状態として
ブロック１２を設置し、中心に開く貫通孔１８を形成す
るインサート金具２０にジャッキ治具２３を装着してい
くことによりブロック１２を浮上させ、底部との間に接
着材としてグラウト材Ｇを充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断面リング状のトンネ
ル覆工体の底部に上面が略水平とされてトンネル長手方
向に延びる歩床を敷設する方法に関する。
ル覆工体の底部に上面が略水平とされてトンネル長手方
向に延びる歩床を敷設する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、内部に電話ケーブルやガス
管、上下水道等の各種公益設備が配設される共同溝等の
トンネルは、断面形状が、縦長の長方形状あるいはリン
グ状のものが多い。いずれの場合でも、トンネル外壁を
構成する筒状の覆工体は、コンクリートの現場打設か、
多数の円弧版状のプレキャストコンクリート版（いわゆ
るセグメント）を据え付けるかで構築されている。この
種の共同溝では、各種公益設備の点検や修理、あるいは
増設等を行う場合のため、底部中央は作業員の歩行用通
路および資材搬入用通路とされる。ここで、断面形状が
長方形状のトンネルであれば、平坦で水平な底部をその
まま通路として利用できるが、断面形状がリング状のト
ンネルの場合は底部が凹面であるので、水平な上面を有
する通路すなわち歩床を敷設する必要がある。
管、上下水道等の各種公益設備が配設される共同溝等の
トンネルは、断面形状が、縦長の長方形状あるいはリン
グ状のものが多い。いずれの場合でも、トンネル外壁を
構成する筒状の覆工体は、コンクリートの現場打設か、
多数の円弧版状のプレキャストコンクリート版（いわゆ
るセグメント）を据え付けるかで構築されている。この
種の共同溝では、各種公益設備の点検や修理、あるいは
増設等を行う場合のため、底部中央は作業員の歩行用通
路および資材搬入用通路とされる。ここで、断面形状が
長方形状のトンネルであれば、平坦で水平な底部をその
まま通路として利用できるが、断面形状がリング状のト
ンネルの場合は底部が凹面であるので、水平な上面を有
する通路すなわち歩床を敷設する必要がある。
【０００３】図４は断面リング状の共同溝であるトンネ
ルを示しており、この場合のトンネルは、複数のセグメ
ント１を据え付けて形成されるリング２を軸方向に接合
して覆工体３が構築され、内部に各種公益設備４がハン
ガー５を介して配設され、底部に上面が水平で両側に導
水溝６が延びる歩床７が敷設されている。従来より上記
のような歩床７は、コンクリートを現場打設することで
敷設されている。
ルを示しており、この場合のトンネルは、複数のセグメ
ント１を据え付けて形成されるリング２を軸方向に接合
して覆工体３が構築され、内部に各種公益設備４がハン
ガー５を介して配設され、底部に上面が水平で両側に導
水溝６が延びる歩床７が敷設されている。従来より上記
のような歩床７は、コンクリートを現場打設することで
敷設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンクリートの現場打
設によって歩床を敷設する方法では、覆工体の施工が全
長にわたって終了するか、またはある程度の距離の施工
が済んだら、覆工体の底部に型枠を設置してコンクリー
トを打設・養生といった手順になるので、トンネルの最
終的な施工完了までの工期が長期化するとともに、大量
（多数）の型枠を要することからコスト的にも不満が生
じていた。また、コンクリート打設の際には、打設部分
の覆工体の底部内周面を清浄な状態にしたり導水溝も設
ける必要があるのでこれに手間がかかるといった問題も
あった。
設によって歩床を敷設する方法では、覆工体の施工が全
長にわたって終了するか、またはある程度の距離の施工
が済んだら、覆工体の底部に型枠を設置してコンクリー
トを打設・養生といった手順になるので、トンネルの最
終的な施工完了までの工期が長期化するとともに、大量
（多数）の型枠を要することからコスト的にも不満が生
じていた。また、コンクリート打設の際には、打設部分
の覆工体の底部内周面を清浄な状態にしたり導水溝も設
ける必要があるのでこれに手間がかかるといった問題も
あった。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、施工の容易化、工期の短縮およびコストの低減
が図られるトンネルの歩床敷設方法を提供することを目
的としている。
あって、施工の容易化、工期の短縮およびコストの低減
が図られるトンネルの歩床敷設方法を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、断面リング状のトン
ネル覆工体の底部に、上面が略水平とされてトンネル長
手方向に延びる歩床を敷設する方法であって、前記覆工
体の内周面に沿った円弧面と、この円弧面を覆工体の底
部内周面に合わせた状態で、略水平となる上面および底
部内周面との間で段差を形成する側面とを有する複数の
プレキャストブロックを、上面が略水平となる状態に円
弧面を覆工体の底部内周面に合わせるとともに、相互に
近接または接合させてトンネル長手方向に並べて配設す
ることを特徴としている。
するためになされたものであって、断面リング状のトン
ネル覆工体の底部に、上面が略水平とされてトンネル長
手方向に延びる歩床を敷設する方法であって、前記覆工
体の内周面に沿った円弧面と、この円弧面を覆工体の底
部内周面に合わせた状態で、略水平となる上面および底
部内周面との間で段差を形成する側面とを有する複数の
プレキャストブロックを、上面が略水平となる状態に円
弧面を覆工体の底部内周面に合わせるとともに、相互に
近接または接合させてトンネル長手方向に並べて配設す
ることを特徴としている。
【０００７】また、プレキャストブロックの上面から円
弧面にかけて形成した貫通孔を通して円弧面と該円弧面
に対向する覆工体の底部内周面との間に接着材を充填す
ること、前記貫通孔はねじ孔とされ、該ねじ孔に、中空
筒状のジャッキ治具をその下端が覆工体の底部内周面に
当たった状態からさらにねじ込むことによりプレキャス
トブロックを浮上させ、ジャッキ治具の中空部からプレ
キャストブロックの円弧面と該円弧面に対向する覆工体
の底部内周面との間に接着材を充填すること、さらに
は、前記ジャッキ治具は、外周面に前記ねじ孔に螺合す
るねじ部が形成された治具本体と、この治具本体の下方
に配されてねじ孔内に装填され、その下端部に前記接着
材の通過用孔が形成された受圧筒とからなることを含
む。
弧面にかけて形成した貫通孔を通して円弧面と該円弧面
に対向する覆工体の底部内周面との間に接着材を充填す
ること、前記貫通孔はねじ孔とされ、該ねじ孔に、中空
筒状のジャッキ治具をその下端が覆工体の底部内周面に
当たった状態からさらにねじ込むことによりプレキャス
トブロックを浮上させ、ジャッキ治具の中空部からプレ
キャストブロックの円弧面と該円弧面に対向する覆工体
の底部内周面との間に接着材を充填すること、さらに
は、前記ジャッキ治具は、外周面に前記ねじ孔に螺合す
るねじ部が形成された治具本体と、この治具本体の下方
に配されてねじ孔内に装填され、その下端部に前記接着
材の通過用孔が形成された受圧筒とからなることを含
む。
【０００８】
【作用】本発明によれば、複数のプレキャストブロック
を覆工体の底部内周面に並べていくことによりトンネル
底部に歩床が敷設される。予め製造されているプレキャ
ストブロックを並べていくので、従来のコンクリートの
現場打設方法に比べると型枠の設置、コンクリートの打
設および養生といった作業を要さないことから、工期が
短縮するとともにコストの低減が図られる。
を覆工体の底部内周面に並べていくことによりトンネル
底部に歩床が敷設される。予め製造されているプレキャ
ストブロックを並べていくので、従来のコンクリートの
現場打設方法に比べると型枠の設置、コンクリートの打
設および養生といった作業を要さないことから、工期が
短縮するとともにコストの低減が図られる。
【０００９】また、プレキャストブロックの上面から円
弧面にかけて形成した貫通孔を通してプレキャストブロ
ックと覆工体のと間に接着材を充填すれば、プレキャス
トブロックを覆工体に結合できる。貫通孔をねじ孔とし
て該ねじ孔に中空筒状のジャッキ治具をねじ込んでプレ
キャストブロックを浮上させることにより、ジャッキ治
具の中空部から接着材を充填することが容易になる。ま
た、そのジャッキ治具を、外周面に前記ねじ孔に螺合す
るねじ部が形成された治具本体と、この治具本体の下方
に配されてねじ孔内に装填され、その下端部に前記接着
材の通過用孔が形成された受圧筒とで構成すれば、受圧
筒の通過用孔から接着材がプレキャストブロックと覆工
体の間に充填されていき、受圧筒を埋め殺しとして治具
本体は繰り返し使用できる。
弧面にかけて形成した貫通孔を通してプレキャストブロ
ックと覆工体のと間に接着材を充填すれば、プレキャス
トブロックを覆工体に結合できる。貫通孔をねじ孔とし
て該ねじ孔に中空筒状のジャッキ治具をねじ込んでプレ
キャストブロックを浮上させることにより、ジャッキ治
具の中空部から接着材を充填することが容易になる。ま
た、そのジャッキ治具を、外周面に前記ねじ孔に螺合す
るねじ部が形成された治具本体と、この治具本体の下方
に配されてねじ孔内に装填され、その下端部に前記接着
材の通過用孔が形成された受圧筒とで構成すれば、受圧
筒の通過用孔から接着材がプレキャストブロックと覆工
体の間に充填されていき、受圧筒を埋め殺しとして治具
本体は繰り返し使用できる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は図４で示したものと同様機能の共同溝で
あるトンネルを示している。すなわちこのトンネルは多
数のセグメント１によりリング２ひいては覆工体３が構
築され、その内部に、電話ケーブルやガス管、上下水道
等の各種公益設備４がハンガー５を介して配設されてい
る。そして、符号１１が本実施例方法によって敷設され
た歩床である。
明する。図１は図４で示したものと同様機能の共同溝で
あるトンネルを示している。すなわちこのトンネルは多
数のセグメント１によりリング２ひいては覆工体３が構
築され、その内部に、電話ケーブルやガス管、上下水道
等の各種公益設備４がハンガー５を介して配設されてい
る。そして、符号１１が本実施例方法によって敷設され
た歩床である。
【００１１】この歩床１１は、多数のコンクリート製プ
レキャストブロック（以下単にブロックと略称）１２で
構成されている。このブロック１２は平面視矩形状で、
図２に示すように、覆工体３（のセグメント１）の内周
面に沿った円弧面１３と、この円弧面１２を覆工体３の
底部内周面に合わせた状態で略水平となる上面１４およ
び底部内周面との間で段差１５を形成する側面１６とを
有し、円弧面１３の周方向両端には、トンネル長手方向
（セグメント１の幅方向）に延びる切欠き１７が形成さ
れている。また、このブロック１２の中央には、上面１
４から円弧面１３にかけて貫通孔１８が形成され、この
貫通孔１８には、内周面に台形ねじ部１９が形成された
ねじ筒であるインサート金具２０が一体に埋設されてい
る。インサート金具２０は貫通孔１８の上方２／３ほど
の範囲に埋設され、インサート金具２０よりも下側の部
分はテーパ状に拡径している。
レキャストブロック（以下単にブロックと略称）１２で
構成されている。このブロック１２は平面視矩形状で、
図２に示すように、覆工体３（のセグメント１）の内周
面に沿った円弧面１３と、この円弧面１２を覆工体３の
底部内周面に合わせた状態で略水平となる上面１４およ
び底部内周面との間で段差１５を形成する側面１６とを
有し、円弧面１３の周方向両端には、トンネル長手方向
（セグメント１の幅方向）に延びる切欠き１７が形成さ
れている。また、このブロック１２の中央には、上面１
４から円弧面１３にかけて貫通孔１８が形成され、この
貫通孔１８には、内周面に台形ねじ部１９が形成された
ねじ筒であるインサート金具２０が一体に埋設されてい
る。インサート金具２０は貫通孔１８の上方２／３ほど
の範囲に埋設され、インサート金具２０よりも下側の部
分はテーパ状に拡径している。
【００１２】この場合のセグメント１の内周面には、周
方向に間隔をおいて一対の凸条２１が形成されている。
凸条２１間の間隔は、ブロック１２の切欠き１７間の円
弧面１３の長さよりもやや長めに設定されている。これ
ら凸条２１はセグメント１の幅方向全長にわたって延び
ている。各凸条２１は、両者の間の中心がセグメント１
の周方向長さの中心に一致する位置に形成されている。
覆工体３の底部に据え付けられるセグメント１は、その
周方向長さの中心が最低部に位置するよう設定される
が、据え付け誤差が生じることにより周方向に若干ずれ
た状態になっても円弧面１３を凸条２１間の内周面に合
わせればブロック１２の両端部（切欠き１７により肉薄
になった部分）２２の下面は両凸条２１の上面全面ある
いは一部を覆うように寸法設定がなされている。したが
って凸条２１の高さは、ブロック１２を円弧面１３を凸
条２１間の内周面に合わせた状態で両端部２２との間に
若干の隙間が形成されるように設定されている。
方向に間隔をおいて一対の凸条２１が形成されている。
凸条２１間の間隔は、ブロック１２の切欠き１７間の円
弧面１３の長さよりもやや長めに設定されている。これ
ら凸条２１はセグメント１の幅方向全長にわたって延び
ている。各凸条２１は、両者の間の中心がセグメント１
の周方向長さの中心に一致する位置に形成されている。
覆工体３の底部に据え付けられるセグメント１は、その
周方向長さの中心が最低部に位置するよう設定される
が、据え付け誤差が生じることにより周方向に若干ずれ
た状態になっても円弧面１３を凸条２１間の内周面に合
わせればブロック１２の両端部（切欠き１７により肉薄
になった部分）２２の下面は両凸条２１の上面全面ある
いは一部を覆うように寸法設定がなされている。したが
って凸条２１の高さは、ブロック１２を円弧面１３を凸
条２１間の内周面に合わせた状態で両端部２２との間に
若干の隙間が形成されるように設定されている。
【００１３】上記ブロック１２により歩床１１を敷設す
るには、セグメント１による覆工体３のリング２が１つ
できるごとに、あるいは複数のリング２を接合し終えた
ら、上面１４が水平となる状態に円弧面１３を覆工体３
の底部内周面に合わせ、かつ隣り合うものどうしの端面
を当接させることにより、トンネル長手方向に並べて配
設する。その際に、貫通孔１８に対応する覆工体３の底
部中央に後述するジャッキ治具２３を構成する受圧スリ
ーブ（受圧筒）２４を配しておき、この受圧スリーブ２
４が貫通孔１８に入り込むようにするとともに、各凸条
２１の上面から内側にかけてスポンジ等の漏れ止め材２
５を配置しておく。受圧スリーブ２４の少なくとも軸方
向一端には、図３に示すように複数の溝（通過用孔）２
４ａが放射状に形成されており、この溝２４ａが形成さ
れた側の端部を下にして配する。
るには、セグメント１による覆工体３のリング２が１つ
できるごとに、あるいは複数のリング２を接合し終えた
ら、上面１４が水平となる状態に円弧面１３を覆工体３
の底部内周面に合わせ、かつ隣り合うものどうしの端面
を当接させることにより、トンネル長手方向に並べて配
設する。その際に、貫通孔１８に対応する覆工体３の底
部中央に後述するジャッキ治具２３を構成する受圧スリ
ーブ（受圧筒）２４を配しておき、この受圧スリーブ２
４が貫通孔１８に入り込むようにするとともに、各凸条
２１の上面から内側にかけてスポンジ等の漏れ止め材２
５を配置しておく。受圧スリーブ２４の少なくとも軸方
向一端には、図３に示すように複数の溝（通過用孔）２
４ａが放射状に形成されており、この溝２４ａが形成さ
れた側の端部を下にして配する。
【００１４】ブロック１２をトンネル内で移送および設
置するには一般周知のエレクタを用いるのが望ましく、
そのエレクタのアームは、インサート金具２０にねじ込
めばよい。なお、ブロック１２の上面を水平とするに
は、前記凸条２１間において円弧面１３を周方向にスラ
イドさせ、かつ両端部２２と各凸条２１の間に漏れ止め
材２５を挟んだ状態とする。
置するには一般周知のエレクタを用いるのが望ましく、
そのエレクタのアームは、インサート金具２０にねじ込
めばよい。なお、ブロック１２の上面を水平とするに
は、前記凸条２１間において円弧面１３を周方向にスラ
イドさせ、かつ両端部２２と各凸条２１の間に漏れ止め
材２５を挟んだ状態とする。
【００１５】次いで、インサート金具２０にジャッキ治
具２３を構成する治具本体２６をねじ込む。この治具本
体２６は、全体に中空筒状で外周面にインサート金具２
０の台形ねじ部１９に螺合するねじ部２７が、また中空
部の内周面にもねじ部２８が形成され、上端にワッシャ
部２９を挟んで六角のボルト頭部３０が形成されたもの
で、この治具本体２６と前記受圧スリーブ２４でジャッ
キ治具２３が構成されている。治具本体２６のねじ部２
７を下端が受圧スリーブ２４に当接するまでインサート
金具２０の台形ねじ部１９にねじ込み、この状態からさ
らに治具本体２６をねじ込む。すると、治具本体２６は
インサート金具２０内にねじ込まれるものの受圧スリー
ブ２４によりそれ以上の進行が阻止され、代わってその
ねじ込み作用によりブロック１２が浮上する。
具２３を構成する治具本体２６をねじ込む。この治具本
体２６は、全体に中空筒状で外周面にインサート金具２
０の台形ねじ部１９に螺合するねじ部２７が、また中空
部の内周面にもねじ部２８が形成され、上端にワッシャ
部２９を挟んで六角のボルト頭部３０が形成されたもの
で、この治具本体２６と前記受圧スリーブ２４でジャッ
キ治具２３が構成されている。治具本体２６のねじ部２
７を下端が受圧スリーブ２４に当接するまでインサート
金具２０の台形ねじ部１９にねじ込み、この状態からさ
らに治具本体２６をねじ込む。すると、治具本体２６は
インサート金具２０内にねじ込まれるものの受圧スリー
ブ２４によりそれ以上の進行が阻止され、代わってその
ねじ込み作用によりブロック１２が浮上する。
【００１６】このようにしてブロック１２をわずかに浮
上させたら、治具本体２６の内周面のねじ部２８に図示
せぬグラウト材注入管をねじ込み、ここからモルタル等
のグラウト材（接着材）Ｇを注入してブロック１２の円
弧面１３と円弧面１３に対向する覆工体３の底部内周面
との間にグラウト材Ｇを充填し、ブロック１２をセグメ
ント１に結合する。この際、受圧スリーブ２４の溝２４
ａからグラウト材Ｇは流出していく。充填されたグラウ
ト材Ｇは漏れ止め材２５により阻止されて両端部２２よ
り外に漏れ出さない。グラウト材Ｇの充填がほぼ終わっ
たら治具本体２６を抜き取り、上面１４と面一になるま
で貫通孔１８にグラウト材Ｇを充填して貫通孔１８を埋
め、受圧スリーブ２４を埋め殺しとし、治具本体２６は
繰り返し使用する。また、ブロック１２の両側面１６と
底部内周面との間に形成される段差１５は、導水溝３１
として構成される。
上させたら、治具本体２６の内周面のねじ部２８に図示
せぬグラウト材注入管をねじ込み、ここからモルタル等
のグラウト材（接着材）Ｇを注入してブロック１２の円
弧面１３と円弧面１３に対向する覆工体３の底部内周面
との間にグラウト材Ｇを充填し、ブロック１２をセグメ
ント１に結合する。この際、受圧スリーブ２４の溝２４
ａからグラウト材Ｇは流出していく。充填されたグラウ
ト材Ｇは漏れ止め材２５により阻止されて両端部２２よ
り外に漏れ出さない。グラウト材Ｇの充填がほぼ終わっ
たら治具本体２６を抜き取り、上面１４と面一になるま
で貫通孔１８にグラウト材Ｇを充填して貫通孔１８を埋
め、受圧スリーブ２４を埋め殺しとし、治具本体２６は
繰り返し使用する。また、ブロック１２の両側面１６と
底部内周面との間に形成される段差１５は、導水溝３１
として構成される。
【００１７】以上の方法により多数のブロック１２を覆
工体３の底部内周面に続けて並べていくことによりトン
ネル底部には歩床１１が敷設される。この歩床１１の敷
設方法によれば、予め製造されているブロック１２を並
べていくことにより敷設するので、従来のコンクリート
の現場打設方法に比べると、型枠の設置、コンクリート
の打設および養生といった作業を要さないことから、工
期が短縮するとともにコストの低減が図られる。特に、
トンネル全長が完成するのを待つことなく、前述のよう
に、セグメント１による覆工体３のリング２が１つでき
るごとに、あるいは複数のリング２を接合し終えたらブ
ロック１２の設置が可能であり、このようにリング２の
完成に追随してブロック１２を順次設置していけば、工
期を大幅に短縮させることができる。
工体３の底部内周面に続けて並べていくことによりトン
ネル底部には歩床１１が敷設される。この歩床１１の敷
設方法によれば、予め製造されているブロック１２を並
べていくことにより敷設するので、従来のコンクリート
の現場打設方法に比べると、型枠の設置、コンクリート
の打設および養生といった作業を要さないことから、工
期が短縮するとともにコストの低減が図られる。特に、
トンネル全長が完成するのを待つことなく、前述のよう
に、セグメント１による覆工体３のリング２が１つでき
るごとに、あるいは複数のリング２を接合し終えたらブ
ロック１２の設置が可能であり、このようにリング２の
完成に追随してブロック１２を順次設置していけば、工
期を大幅に短縮させることができる。
【００１８】また、上記のように型枠を設置する必要が
なく、しかもブロック１２の設置で自動的に導水溝３１
が形成され、さらにはコンクリート打設のために覆工体
３の底部内周面を清浄にする必要もないので、施工の容
易化が促進される。
なく、しかもブロック１２の設置で自動的に導水溝３１
が形成され、さらにはコンクリート打設のために覆工体
３の底部内周面を清浄にする必要もないので、施工の容
易化が促進される。
【００１９】また、インサート金具２０に受圧スリーブ
２４と治具本体２６からなるジャッキ治具２３を装着し
てブロック１２を浮上させることにより容易にグラウト
材Ｇを充填させることができる。また、ジャッキ治具２
３は、治具本体２６と受圧スリーブ２４との２部材で構
成され、治具本体２６を繰り返し使用できるようになっ
ているので、この点でもコスト低減が図られる。
２４と治具本体２６からなるジャッキ治具２３を装着し
てブロック１２を浮上させることにより容易にグラウト
材Ｇを充填させることができる。また、ジャッキ治具２
３は、治具本体２６と受圧スリーブ２４との２部材で構
成され、治具本体２６を繰り返し使用できるようになっ
ているので、この点でもコスト低減が図られる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のトンネル
の歩床敷設方法によれば、トンネルの覆工体の内周面に
沿った円弧面と、この円弧面を覆工体の底部内周面に合
わせた状態で、略水平となる上面および底部内周面との
間で段差を形成する側面とを有する複数のプレキャスト
ブロックを、上面が略水平となる状態に円弧面を覆工体
の底部内周面に合わせるとともに、相互に近接または接
合させてトンネル長手方向に並べて配設することを特徴
とするもので、従来のコンクリートの現場打設方法に比
べると、型枠の設置、コンクリートの打設および養生と
いった作業を要さないことから、施工の容易化、工期の
短縮およびコストの低減が図られるといった効果を奏す
る。
の歩床敷設方法によれば、トンネルの覆工体の内周面に
沿った円弧面と、この円弧面を覆工体の底部内周面に合
わせた状態で、略水平となる上面および底部内周面との
間で段差を形成する側面とを有する複数のプレキャスト
ブロックを、上面が略水平となる状態に円弧面を覆工体
の底部内周面に合わせるとともに、相互に近接または接
合させてトンネル長手方向に並べて配設することを特徴
とするもので、従来のコンクリートの現場打設方法に比
べると、型枠の設置、コンクリートの打設および養生と
いった作業を要さないことから、施工の容易化、工期の
短縮およびコストの低減が図られるといった効果を奏す
る。
【図１】本発明の一実施例方法によって敷設された歩床
を有する共同溝の正断面図である。
を有する共同溝の正断面図である。
【図２】歩床の構造を示す拡大正断面図である。
【図３】ジャッキ治具を構成する受圧スリーブの底面図
である。
である。
【図４】従来方法により敷設された歩床を有する共同溝
の正断面図である。
の正断面図である。
１…セグメント、２…リング、３…覆工体、１１…歩
床、１２…コンクリート製プレキャストブロック、１３
…円弧面、１４…上面、１５…段差、１６…側面、１８
…貫通孔、２０…インサート金具（ねじ孔）、２１…凸
条、２３…ジャッキ治具、２４…受圧スリーブ（受圧
筒）、２４ａ…溝（通過用孔）、２５…漏れ止め材、２
６…治具本体、２７…ねじ部、３１…導水溝、Ｇ…グラ
ウト材。
床、１２…コンクリート製プレキャストブロック、１３
…円弧面、１４…上面、１５…段差、１６…側面、１８
…貫通孔、２０…インサート金具（ねじ孔）、２１…凸
条、２３…ジャッキ治具、２４…受圧スリーブ（受圧
筒）、２４ａ…溝（通過用孔）、２５…漏れ止め材、２
６…治具本体、２７…ねじ部、３１…導水溝、Ｇ…グラ
ウト材。
Claims (4)
- 【請求項１】 断面リング状のトンネル覆工体の底部
に、上面が略水平とされてトンネル長手方向に延びる歩
床を敷設する方法であって、 前記覆工体の内周面に沿った円弧面と、 この円弧面を覆工体の底部内周面に合わせた状態で、略
水平となる上面および底部内周面との間で段差を形成す
る側面とを有する複数のプレキャストブロックを、 上面が略水平となる状態に円弧面を覆工体の底部内周面
に合わせるとともに、相互に近接または接合させてトン
ネル長手方向に並べて配設することを特徴とするトンネ
ルの歩床敷設方法。 - 【請求項２】 プレキャストブロックの上面から円弧面
にかけて形成した貫通孔を通して円弧面と該円弧面に対
向する覆工体の底部内周面との間に接着材を充填するこ
とを特徴とする請求項１記載のトンネルの歩床敷設方
法。 - 【請求項３】 前記貫通孔はねじ孔とされ、該ねじ孔
に、中空筒状のジャッキ治具をその下端が覆工体の底部
内周面に当たった状態からさらにねじ込むことによりプ
レキャストブロックを浮上させ、ジャッキ治具の中空部
からプレキャストブロックの円弧面と該円弧面に対向す
る覆工体の底部内周面との間に接着材を充填することを
特徴とする請求項２記載のトンネルの歩床敷設方法。 - 【請求項４】 前記ジャッキ治具は、外周面に前記ねじ
孔に螺合するねじ部が形成された治具本体と、この治具
本体の下方に配されてねじ孔内に装填され、その下端部
に前記接着材の通過用孔が形成された受圧筒とからなる
ことを特徴とする請求項３記載のトンネルの歩床敷設方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05227294A JP3347866B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | トンネルの歩床敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05227294A JP3347866B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | トンネルの歩床敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259490A true JPH07259490A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3347866B2 JP3347866B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=12910153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05227294A Expired - Fee Related JP3347866B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | トンネルの歩床敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347866B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233538A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Setsuo Takaku | トンネル用インバート、インバートブロックおよび該インバートブロックを用いたインバートの築造方法 |
| JP2007247169A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Kajima Corp | トンネル内部の構築工法 |
| JP2007284989A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Kajima Corp | トンネル内部の構築工法 |
| JP2008308854A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Ohbayashi Corp | トンネル内道床部の構築方法及びその道床部 |
| JP2011208400A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | プレキャスト舗装版の敷設構造と敷設方法 |
| CN109236322A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种防止软岩巷道底鼓的人工底板及其构筑和维修方法 |
| JP2020063570A (ja) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 大成建設株式会社 | プレキャスト床版、プレキャストの床版構造及びその構築方法 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP05227294A patent/JP3347866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233538A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Setsuo Takaku | トンネル用インバート、インバートブロックおよび該インバートブロックを用いたインバートの築造方法 |
| JP4707410B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2011-06-22 | 節夫 高久 | トンネル用インバート、インバートブロックおよび該インバートブロックを用いたインバートの築造方法 |
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| JP4715571B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2011-07-06 | 鹿島建設株式会社 | トンネル内部の構築工法 |
| JP2007284989A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Kajima Corp | トンネル内部の構築工法 |
| JP4715610B2 (ja) * | 2006-04-17 | 2011-07-06 | 鹿島建設株式会社 | トンネル内部の構築工法 |
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| CN109236322A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种防止软岩巷道底鼓的人工底板及其构筑和维修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3347866B2 (ja) | 2002-11-20 |
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