JPH0725922A - Energy ray-curing composition and its cured material - Google Patents

Energy ray-curing composition and its cured material

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JPH0725922A
JPH0725922A JP19677593A JP19677593A JPH0725922A JP H0725922 A JPH0725922 A JP H0725922A JP 19677593 A JP19677593 A JP 19677593A JP 19677593 A JP19677593 A JP 19677593A JP H0725922 A JPH0725922 A JP H0725922A
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JP
Japan
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group
parts
formula
acid
photopolymerization initiator
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JP19677593A
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Japanese (ja)
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Tetsuya Abe
哲也 安倍
Kazuhiko Ishii
一彦 石井
Minoru Yokoshima
実 横島
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain an energy ray-curing composition useful for printing ink, etc., having excellent compatibility, transparency, curing properties and a slight smell, providing a cured coating film having excellent luster, comprising an effective amount of a photopolymerization initiator composed of a specific onium salt and a cationically polymerizable substance. CONSTITUTION:(A) A photopolymerization initiator composed of an onium salt of formula I [X is group of formula II (R1 to R10 are H, halogen, nitro, alkoxy, phenyl, phenoxy, phenylcarbonyl, thiophenoxy which may be replaced with 1-25C aliphatic group or 6-18C substituent group, etc. ; R is group except aromatic group; (a) is >=1 numerical value; (b) is 0 or >=1 numerical value; al-b is >=1 numerical value; (n) is >=1 numerical value; Z is group of the formula MQm (M is B, P, As or Sb; Q is halogen; (m) is 4-6) or the formula MQm-1OH] is mixed with (B) a cationically polymerizable substance (e.g. triethylene glycol divinyl ether) to give the objective composition for printing ink, coating compound, etc., having excellent compatibility, transparency, curing properties and a slight smell, providing a cured coating film having excellent luster.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は新規な特定な構造を有す
るオニウム塩である光重合開始剤を含有する、エネルギ
ー線の照射により硬化が可能な、エネルギー線硬化性組
成物及びその硬化物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an energy ray-curable composition containing a photopolymerization initiator which is a new onium salt having a specific structure and curable by irradiation with energy rays, and a cured product thereof. .

【0002】[0002]

【従来の技術】光重合性組成物は印刷インキ、塗料、コ
ーティング、液状レジストインキ等の分野において、省
エネルギー、省スペース無公害性等の要請から盛んに研
究され、実用化が検討されてきた。しかしこれらの研究
の大分部は二重結合のラジカル重合反応に基づくもので
あった。カチオン重合性物質、例えばエポキシ樹脂は、
物性的には優れた材料であるが光重合をさせることは困
難で、今までアクリル変性することにより二重結合を導
入した材料が主に使用されている。
2. Description of the Related Art Photopolymerizable compositions have been extensively studied in the fields of printing inks, paints, coatings, liquid resist inks, etc., in order to save energy and save space and have been examined for practical use. However, most of these studies were based on the radical polymerization reaction of double bonds. Cationic polymerizable substances, such as epoxy resin,
Although it is a material excellent in physical properties, it is difficult to photopolymerize it, and so far, a material in which a double bond is introduced by acrylic modification has been mainly used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】光によりエポキシ樹脂
を硬化させるに当り、例えば米国特許第3794576
号には感光性芳香族ジアゾニウム塩を光重合開始剤とし
て使用し光照射により光重合開始剤を分解し、ルイス酸
を放出させることによりエポキシ樹脂を重合する方法が
提案されている。しかしながら芳香族ジアゾニウム塩は
光分解によりルイス酸と同時に窒素ガスを放出し、その
ためにエポキシ樹脂の膜厚が15μ以上になると塗膜が
発泡し、厚塗りの用途には適さない。更に、又、エポキ
シ樹脂との混合物は光が存在しない時でも、除々に硬化
が進行する等保存安定性に問題があり、一液性の組成物
とはなりえない。
In curing an epoxy resin by light, for example, US Pat. No. 3,794,576 is used.
In JP-A-2003-242, there is proposed a method in which a photosensitive aromatic diazonium salt is used as a photopolymerization initiator and the photopolymerization initiator is decomposed by light irradiation to release a Lewis acid, thereby polymerizing an epoxy resin. However, the aromatic diazonium salt releases nitrogen gas at the same time as Lewis acid by photolysis, and when the film thickness of the epoxy resin becomes 15 μm or more, the coating film foams and is not suitable for thick coating applications. Furthermore, the mixture with the epoxy resin has a problem in storage stability such as progressive curing even in the absence of light, and cannot be a one-part composition.

【0004】上記のジアゾニウム塩系開始剤の欠点を克
服すべく、種々検討がなされ、厚塗り性及び保存安定性
の改良された技術として、芳香族スルホニウム塩系や芳
香族ヨードニウム塩系開始剤及びそれらを含有する硬化
性樹脂組成物が特公昭52−14278号公報、特公昭
52−14277号公報、特開昭54−53181号公
報、特公昭59−19581号公報等に開示されてい
る。しかしながら、これらの芳香族オニウム塩を含有す
る組成物はジアゾニウム塩に比較し硬化性が乏しいとい
う欠点を有し、又芳香族スルホニウム塩の場合は、硬化
物の臭気が問題となっていた。かかる欠点を克服するべ
く、特開昭56−55420号公報等に、特定の基を有
する芳香族スルホニウム塩が提案されている。しかし、
上記の欠点は、いくらか解消されるものの十分ではな
い。又、光重合性組成物の使用される分野が拡大するに
つれて、市場の要求に対応するために、新規な光重合開
始剤、それを含有する組成物の提供は重要である。
In order to overcome the above-mentioned drawbacks of the diazonium salt-based initiator, various studies have been made, and as a technique for improving thick coating property and storage stability, aromatic sulfonium salt-based initiators and aromatic iodonium salt-based initiators and Curable resin compositions containing them are disclosed in JP-B-52-14278, JP-B-52-14277, JP-A-54-53181, JP-B-59-19581 and the like. However, compositions containing these aromatic onium salts have the drawback of poorer curability than diazonium salts, and in the case of aromatic sulfonium salts, the odor of the cured product has been a problem. In order to overcome this drawback, an aromatic sulfonium salt having a specific group has been proposed in JP-A-56-55420. But,
Although the above drawbacks are alleviated, they are not sufficient. Further, as the fields in which the photopolymerizable composition is used are expanded, it is important to provide a novel photopolymerization initiator and a composition containing it in order to meet the market demand.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するため鋭意研究の結果、新規な光重合開始剤
を開発し、これを用いた組成物は、保存安定性、相容
性、(特に各種ビニルエーテルと光重合開始剤との相容
性)硬化性に優れ、その硬化物は臭気が少ないエネルギ
ー線硬化性組成物を提供することに成功した。すなわ
ち、本発明は、式(1)で示されるオニウム塩である光
重合開始剤(A)
As a result of earnest research to solve the above-mentioned problems, the present inventors have developed a novel photopolymerization initiator, and a composition using the same has a long storage stability and a good phase stability. We have succeeded in providing an energy ray-curable composition having excellent compatibility (particularly compatibility with various vinyl ethers and photopolymerization initiators) and curability, and the cured product thereof has little odor. That is, the present invention provides a photopolymerization initiator (A) which is an onium salt represented by the formula (1).

【0006】[0006]

【化6】 [Chemical 6]

【0007】{但し、式中Xは式(2)で示されるスル
ホニオ基
{Wherein X is a sulfonio group represented by the formula (2)

【0008】[0008]

【化7】 [Chemical 7]

【0009】(R1 〜R10はそれぞれ水素原子、ハロゲ
ン原子、ニトロ基、アルコキシ基、C1 〜C25の脂肪族
基、C6 〜C18の置換基で置換されていてもよいフェニ
ル基、フェノキシ基、フェニルカルボニル基、またはチ
オフェノキシ基、少なくとも1個の水酸基を有するC1
〜C25の脂肪族基、
(R 1 to R 10 are each a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, an alkoxy group, a C 1 to C 25 aliphatic group, or a phenyl group which may be substituted with a C 6 to C 18 substituent. , Phenoxy group, phenylcarbonyl group, or thiophenoxy group, C 1 having at least one hydroxyl group
~ C 25 aliphatic group,

【0010】[0010]

【化8】 [Chemical 8]

【0011】で表される基を含むC3 〜C25の脂肪族基
のいずれかから選択される基、R11は水素原子またはメ
チル基である。) Rは芳香族基以外の基、aは1以上の数値、bは0また
は1以上の数値、a+bは1以上の数値、nは1以上の
数値、Zは式(3)または式(4)で示され
A group selected from any of C 3 -C 25 aliphatic groups including a group represented by R 11 is a hydrogen atom or a methyl group. ) R is a group other than an aromatic group, a is 1 or more, b is 0 or 1 or more, a + b is 1 or more, n is 1 or more, Z is formula (3) or formula (4) ) Indicated by

【0012】[0012]

【化9】 [Chemical 9]

【0013】[0013]

【化10】 [Chemical 10]

【0014】Mはホウ素原子、リン原子、ヒ素原子また
はアンチモン原子、Qはハロゲン原子、mは4〜6であ
る。}とカチオン重合性物質(B)を含有することを特
徴とするエネルギー線硬化性組成物及びその硬化物に関
する。
M is a boron atom, phosphorus atom, arsenic atom or antimony atom, Q is a halogen atom, and m is 4-6. } And a cationically polymerizable substance (B) are contained in the energy ray-curable composition and a cured product thereof.

【0015】本発明で使用するオニウム塩である光重合
開始剤(A)は、(1)出発原料として式(5)で表さ
れるスルフィド系化合物
The photopolymerization initiator (A), which is an onium salt used in the present invention, is a sulfide compound represented by the formula (5) as a starting material (1).

【0016】[0016]

【化11】 [Chemical 11]

【0017】(但し、式中Cは1以上の数値、Rは前記
式(1)と同一である。)と置換または非置換ジフェニ
ルスルホキシド化合物を用い公知のスルホニウム塩の生
成反応を利用して製造する方法(以下、(1)法とい
う)、(2)相当する置換及び非置換のスルホニウム塩
をあらかじめ合成し、その後、置換基を変換、導入する
方法(以下、(2)法という)のいずれかにより合成す
ることができる。
(Wherein C is a numerical value of 1 or more, R is the same as in the above formula (1)) and a substituted or unsubstituted diphenyl sulfoxide compound are used to produce a known sulfonium salt. Method (hereinafter, referred to as (1) method), (2) a method of previously synthesizing a corresponding substituted or unsubstituted sulfonium salt, and then converting or introducing a substituent (hereinafter referred to as (2) method) It can be synthesized by

【0018】先ず(1)法を具体的に説明すると、式
(5)で表されるスルフィド系化合物具体的な例として
は、酢酸、メトキシ酢酸、2−メトキシベンゼン酢酸、
3,4−ジメトキシベンゼン酢酸、プロピオン酸、2−
クロロプロピオン酸、2−メチルプロピオン酸、1−ナ
フチル酢酸、1−ナフトキシ酢酸、2(N,N−ジメチ
ルアミノ)酢酸、ステアリン酸、ラウリン酸等の脂肪族
系モノカルボン酸、マロン酸、イタコン酸、アジピン
酸、トリメチルアジピン酸、フマール酸、メチルフマー
ル酸、チオジグリコール酸、アゼライン酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、トリス
(2−カルボキシエチル)イソシアヌレート等の脂肪族
系ポリカルボン酸、アクリル酸、メタクリル酸、桂皮
酸、α−シアノ桂皮酸、(メタ)アクリル酸の2量体、
クロトン酸、β−フルフリルアクリル酸、ポリブタジエ
ンジカルボン酸等の不飽和基含有カルボン酸、ポリエス
テルポリカルボン酸(例えば、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオール、3−メ
チル−1,5−ペンタンジオール、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールプロパンのエチレンオキサイド付
加物、ビスフェノールAのポリエトキシジオール等の多
価アルコールとコハク酸、マレイン酸、フマール酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、シクロヘキセンジカルボン酸等の多価脂肪族系ポリ
カルボン酸あるいはその無水物との反応物)、重合型ポ
リカルボン酸(例えば、アクリル酸、メタクリル酸の単
独重合物あるいは、スチレン、α−メチルスチレン、エ
チル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、等の不飽和基含有化合物との共重合物等)等の芳香
族基以外の基と結合してなるカルボン酸類とジフェニル
スルフィドを反応することにより得ることができる。反
応溶媒としてアルキルスルホン酸(例えばメタンスルホ
ン酸等)に無水リン酸を溶解させたものを用いるのが好
ましく、反応温度は常温〜130℃が好ましい。反応時
間は0.5〜15時間が好ましい。前記カルボン酸類と
ジフェニルスルフィドの使用割合は、前記カルボン酸類
中のカルボン酸1当量に対してジフェニルスルフィドを
約1モル反応させるのが好ましい。}と置換または非置
換ジフェニルスルホキシド化合物(例えば、ジフェニル
スルホキシド、4、4′−ジフルオロジフェニルスルホ
キシド、2,2′−ジフルオロジフェニルスルホキシ
ド、3,3′−ジフルオロジフェニルスルホキシド、
4,2′−ジフルオロジフェニルスルホキシド、4,
4′−ジブロムジフェニルスルホキシド、4,4′−ジ
クロロジフェニルスルホキシド、2,2′−ジクロロジ
フェニルスルホキシド、2,2′,4,4′−テトラク
ロロジフェニルスルホキシド、4,4′−ジメチルジフ
ェニルスルホキシド、4,4′−ジエチルジフェニルス
ルホキシド、4,4′−ジメトキシジフェニルスルホキ
シド、4−メチルチオジフェニルスルホキシド、4−フ
ェニルチオジフェニルスルホキシド、4−フェニルカル
ボニルジフェニルスルホキシド、4−ベンジルオキシジ
フェニルスルホキシド等)を公知の方法、例えば、脱水
剤(例えば、五酸化リン、濃硫酸、無水酢酸等)中で、
常温〜150℃で縮合反応を行い、次いでこれら反応液
を式(3)又は式(4)(例えは、NaSbF6、NaPF6 、Na
AsF6、NaBF4 、NaSbF5OH、KSbF6 、KPF6、KAsF6 、KSbF
5OH 等)の水溶液に滴下し、スルホニウム塩であるオニ
ウム塩を得ることができる。
First, the method (1) will be described in detail. Specific examples of the sulfide compound represented by the formula (5) include acetic acid, methoxyacetic acid, 2-methoxybenzeneacetic acid,
3,4-dimethoxybenzeneacetic acid, propionic acid, 2-
Chloropropionic acid, 2-methylpropionic acid, 1-naphthylacetic acid, 1-naphthoxyacetic acid, 2 (N, N-dimethylamino) acetic acid, stearic acid, aliphatic monocarboxylic acids such as lauric acid, malonic acid, itaconic acid , Adipic acid, trimethyladipic acid, fumaric acid, methylfumaric acid, thiodiglycolic acid, azelaic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, butanetetracarboxylic acid, aliphatic polycarboxylic acids such as tris (2-carboxyethyl) isocyanurate, Acrylic acid, methacrylic acid, cinnamic acid, α-cyanocinnamic acid, (meth) acrylic acid dimer,
Unsaturated group-containing carboxylic acids such as crotonic acid, β-furfuryl acrylic acid, and polybutadiene dicarboxylic acid, polyester polycarboxylic acids (eg, ethylene glycol, propylene glycol, polyethylene glycol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 3 -Methyl-1,5-pentanediol, trimethylolpropane, ethylene oxide adduct of trimethylolpropane, polyhydric alcohol such as polyethoxydiol of bisphenol A and succinic acid, maleic acid, fumaric acid, adipic acid, azelaic acid, Cyclohexanedicarboxylic acid, a reaction product of a polyvalent aliphatic polycarboxylic acid such as cyclohexenedicarboxylic acid or an anhydride thereof), a polymerization type polycarboxylic acid (for example, a homopolymer of acrylic acid or methacrylic acid, or Carboxylic acids formed by bonding to groups other than aromatic groups such as ethylene, α-methylstyrene, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, etc., and copolymers with unsaturated group-containing compounds, and diphenyl It can be obtained by reacting sulfide. As the reaction solvent, it is preferable to use one obtained by dissolving phosphoric anhydride in alkylsulfonic acid (for example, methanesulfonic acid), and the reaction temperature is preferably room temperature to 130 ° C. The reaction time is preferably 0.5 to 15 hours. Regarding the use ratio of the carboxylic acid and the diphenyl sulfide, it is preferable to react about 1 mol of diphenyl sulfide with respect to 1 equivalent of the carboxylic acid in the carboxylic acid. } And a substituted or unsubstituted diphenyl sulfoxide compound (for example, diphenyl sulfoxide, 4,4′-difluorodiphenyl sulfoxide, 2,2′-difluorodiphenyl sulfoxide, 3,3′-difluorodiphenyl sulfoxide,
4,2'-difluorodiphenyl sulfoxide, 4,
4'-dibromodiphenyl sulfoxide, 4,4'-dichlorodiphenyl sulfoxide, 2,2'-dichlorodiphenyl sulfoxide, 2,2 ', 4,4'-tetrachlorodiphenyl sulfoxide, 4,4'-dimethyldiphenyl sulfoxide, 4,4'-diethyldiphenyl sulfoxide, 4,4'-dimethoxydiphenyl sulfoxide, 4-methylthiodiphenyl sulfoxide, 4-phenylthiodiphenyl sulfoxide, 4-phenylcarbonyldiphenyl sulfoxide, 4-benzyloxydiphenyl sulfoxide, etc.) are known methods. , In a dehydrating agent (eg, phosphorus pentoxide, concentrated sulfuric acid, acetic anhydride, etc.),
The condensation reaction is carried out at room temperature to 150 ° C., and then these reaction solutions are subjected to formula (3) or formula (4) (for example, NaSbF 6 , NaPF 6 , Na
AsF 6 , NaBF 4 , NaSbF 5 OH, KSbF 6 , KPF 6 , KAsF 6 , KSbF
(5 OH, etc.) to obtain an onium salt which is a sulfonium salt.

【0019】本発明で使用する光重合開始剤を製造する
(1)法の好ましい方法は式(5)で表されるジフェニ
ルスルフィド系化合物中の末端のスルフィド基1当量に
対して前記置換または非置換ジフェニルスルホキシド化
合物を0.1〜1.2モルの範囲で反応させるのがよ
く、特に好ましくは1.0〜1.1モルの範囲である。
The preferred method of the method (1) for producing the photopolymerization initiator used in the present invention is the above-mentioned substitution or substitution based on 1 equivalent of the terminal sulfide group in the diphenyl sulfide compound represented by the formula (5). The substituted diphenyl sulfoxide compound is preferably reacted in the range of 0.1 to 1.2 mol, particularly preferably 1.0 to 1.1 mol.

【0020】次に(2)法を具体的に説明すると、
(1)法で合成したスルホニウム塩、例えば、式(6)
The method (2) will be described in detail below.
A sulfonium salt synthesized by the method (1), for example, the formula (6)

【0021】[0021]

【化12】 [Chemical 12]

【0022】(但し、式中R、a、b、n、Zは前記式
(1)と同一であり、Aはフッ素原子または臭素原子で
ある。)で示される化合物等のハライド化合物と公知の
方法、例えば塩基性化合物(例えば、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム等)の存在下、大過剰のモノ又はポ
リアルコール類(例えば、メタノール、エタノール、カ
ルビトール、エチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、1,4−ブタンジオール、シクロヘキサ
ンジオール、モノヒドロキシエチルチオール等)を室温
〜150℃で反応させることにより、前記、ハライド化
合物のハライド部が例えば
(Wherein R, a, b, n and Z are the same as those in the above formula (1), and A is a fluorine atom or a bromine atom) and other halide compounds known in the art. Method, for example, in the presence of a basic compound (eg, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.), a large excess of mono- or polyalcohols (eg, methanol, ethanol, carbitol, ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, glycerin) , Trimethylolpropane, 1,4-butanediol, cyclohexanediol, monohydroxyethylthiol, etc.) at room temperature to 150 ° C.

【0023】[0023]

【化13】 [Chemical 13]

【0024】[0024]

【化14】 [Chemical 14]

【0025】[0025]

【化15】 [Chemical 15]

【0026】[0026]

【化16】 [Chemical 16]

【0027】[0027]

【化17】 [Chemical 17]

【0028】等の置換基に変換されたオニウム塩を得る
ことができる。又、(2)法によって得られた置換基が
水酸基を有する置換基に変換された化合物をさらにその
水酸基にラクトン類(例えば、ε−カプロラクトン等)
や、酸類(例えば、酢酸、無水酢酸等)を公知の方法で
反応させたオニウム塩も本発明に含まれる。
It is possible to obtain an onium salt converted into a substituent such as. In addition, a compound obtained by the method (2), in which the substituent is converted into a substituent having a hydroxyl group, further has a lactone group (for example, ε-caprolactone) in the hydroxyl group.
Alternatively, onium salts obtained by reacting an acid (for example, acetic acid, acetic anhydride, etc.) by a known method are also included in the present invention.

【0029】本発明に用いられるカチオン重合性物質
(B)としては、例えば、エポキシ樹脂、スチレン、ビ
ニルエーテル等のカチオン重合性ビニルエーテル化合
物、更にはスピロオルソエステル、ビシクロオルソエス
テル、スピロオルソカーボナートのような環状エーテル
類が挙げられる。エポキシ樹脂としては、従来、公知の
芳香族エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族エポ
キシ樹脂、更にはエポキシド単量体、エピサルファイド
単量体類が挙げられる。
Examples of the cationically polymerizable substance (B) used in the present invention include cationically polymerizable vinyl ether compounds such as epoxy resin, styrene and vinyl ether, as well as spiroorthoester, bicycloorthoester and spiroorthocarbonate. Cyclic ethers. Examples of the epoxy resin include conventionally known aromatic epoxy resins, alicyclic epoxy resins, aliphatic epoxy resins, and further epoxide monomers and episulfide monomers.

【0030】ここで、芳香族エポキシ樹脂として例示す
れば、少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノー
ルまたはそのアルキレンオキサイド付加体のポリグリシ
ジルエーテルであって、例えばビスフェノールA、ビス
フェノールF、ビスフェノールS等のビスフェノール化
合物またはビスフェノール化合物のアルキレンオキサイ
ド(例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイド等)付加体とエピクロルヒドリ
ンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル類、
ノボラック型エポキシ樹脂類(例えば、フェノール・ノ
ボラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エ
ポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹
脂等)、トリスフェノールメタントリグリシジルエーテ
ル等が挙げられる。また、脂環式エポキシ樹脂として、
具体的な例としては、3,4−エポキシシクロヘキシシ
ルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシ
レート、ビス−(3,4−エポキシシクロヘキシルメチ
ル)アジペート、2−(3,4−エポキシシクロヘキシ
ル5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサノ
ン−メタ−ジオキサン、ビス(2,3−エポキシシクロ
ペンチル)エーテル、EHPE−3150(ダイセル化
学工業(株)製、脂環式エポキシ樹脂(軟化点71℃)
等が挙げられる。
Examples of aromatic epoxy resins include polyglycidyl ethers of polyhydric phenols having at least one aromatic nucleus or alkylene oxide adducts thereof, such as bisphenol A, bisphenol F and bisphenol S. Glycidyl ethers produced by the reaction of a bisphenol compound such as bisphenol compound or an alkylene oxide (for example, ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, etc.) adduct with epichlorohydrin,
Examples thereof include novolac type epoxy resins (for example, phenol / novolac type epoxy resin, cresol / novolac type epoxy resin, brominated phenol novolac type epoxy resin, etc.) and trisphenolmethane triglycidyl ether. Also, as an alicyclic epoxy resin,
Specific examples include 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, bis- (3,4-epoxycyclohexylmethyl) adipate, 2- (3,4-epoxycyclohexyl 5,5). -Spiro-3,4-epoxy) cyclohexanone-meta-dioxane, bis (2,3-epoxycyclopentyl) ether, EHPE-3150 (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., alicyclic epoxy resin (softening point 71 ° C))
Etc.

【0031】更に脂肪族エポキシ樹脂の例としては、脂
肪族多価アルコールまたはそのアルキレンオキサイド付
加物のポリグリシジルエーテルがあり、その代表例とし
ては、1,4−ブタンジオールのジグリシジルエーテ
ル、1,6−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテ
ル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、トリメチロ
ールプロパンのトリグリシジルエーテル、ポリエチレン
グリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコ
ールのジグリシジルエーテル、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、グリセリン等の脂肪族多価アルコ
ールに1種または2種以上のアルキレンオキサイド(エ
チレンオキサイド、プロピレンオキサイド)を付加する
ことにより得られるポリエーテルポリオールのポリグリ
シジルエーテルが挙げられる。更にエポキシド単量体類
の例としては、脂肪族高級アルコールのモノグリシジル
エーテルやフェノール、クレゾール、ブチルフェノール
またはこれらにアルキレンオキサイドを付加することに
より得られるポリエーテルアルコールのモノグリシジル
エーテル等が挙げられる。
Further, examples of the aliphatic epoxy resin include polyglycidyl ethers of aliphatic polyhydric alcohols or alkylene oxide adducts thereof, and representative examples thereof include diglycidyl ethers of 1,4-butanediol, 1, 6-Hexanediol diglycidyl ether, glycerin triglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, ethylene glycol, propylene glycol, aliphatic polyvalents such as glycerin Examples include polyglycidyl ethers of polyether polyols obtained by adding one or more alkylene oxides (ethylene oxide, propylene oxide) to alcohol. It is. Further, examples of the epoxide monomers include monoglycidyl ether of aliphatic higher alcohol, phenol, cresol, butylphenol, and monoglycidyl ether of polyether alcohol obtained by adding alkylene oxide to these.

【0032】カチオン重合性ビニル化合物としては、例
えば、トリエチレングリコール、ジビニルエーテル、テ
トラエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキ
サン−1,4−ジメチロールジビニルエーテル、1,4
−ブタンジオールジビニルエーテル
As the cationically polymerizable vinyl compound, for example, triethylene glycol, divinyl ether, tetraethylene glycol divinyl ether, cyclohexane-1,4-dimethylol divinyl ether, 1,4
-Butanediol divinyl ether

【0033】[0033]

【化18】 [Chemical 18]

【0034】[0034]

【化19】 [Chemical 19]

【0035】及びウレタンポリビニルエーテル(例え
ば、ALLIED−SIGNAL社製、VECtomer201
0)等が挙げられる。また、これらカチオン重合性有機材
料は、単独又は2種以上の混合物として使用される。本
発明の硬化性組成物は、100重量部のカチオン重合性
物質(B)に対して0.01〜20重量部、より好まし
くは0.1〜10重量部の前記の式(1)で示されるオ
ニウム塩の光重合開始剤(A)を必須の成分とするが適
当な割合はカチオン重合性物質の性質やエネルギー線の
種類、照射量、所望の硬化時間、温度、湿度、塗膜厚な
どさまざまな要因を考慮することによって決定される。
カチオン重合性物質への光重合開始剤の溶解を容易にす
るため、あらかじめ光重合開始剤を溶剤類(例えば、プ
ロピレンカーボネート、カルビトール、カルビトールア
セテート、γ−ブチロラクトン等)に溶解し使用するこ
ともできる。本発明の硬化性組成物は、カチオン重合性
物質(B)及び光重合開始剤(A)を混合、溶解あるい
は混練等の方法により調製することができる。
And urethane polyvinyl ether (for example, VECtomer201 manufactured by ALLIED-SIGNAL)
0) and the like. Further, these cationically polymerizable organic materials are used alone or as a mixture of two or more kinds. The curable composition of the present invention is represented by the above formula (1) in an amount of 0.01 to 20 parts by weight, more preferably 0.1 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the cationically polymerizable substance (B). The photopolymerization initiator (A) of the onium salt as an essential component is used as an essential component, but an appropriate ratio is the nature of the cationically polymerizable substance, the type of energy rays, the irradiation dose, the desired curing time, the temperature, the humidity, the coating film thickness, etc. It is determined by considering various factors.
In order to facilitate the dissolution of the photopolymerization initiator in the cationically polymerizable substance, it is necessary to dissolve the photopolymerization initiator in a solvent (for example, propylene carbonate, carbitol, carbitol acetate, γ-butyrolactone) before use. You can also The curable composition of the present invention can be prepared by a method such as mixing, dissolving or kneading the cationically polymerizable substance (B) and the photopolymerization initiator (A).

【0036】本発明の硬化性組成物は、紫外線等のエネ
ルギー線を照射することにより0.1秒〜数分後に指触
乾燥状態あるいは溶媒不溶性の状態に硬化することがで
きる。適当なエネルギー線としては、光重合開始剤の分
解を誘発するエネルギーを有する限りいかなるものでも
よいが、好ましくは高、低圧水銀ランプ、キセノンラン
プ、殺菌灯、レーザー光などから得られる2000オン
グストローム〜7000オングストロームの波長を有す
る電磁波エネルギーや電子線、X線、放射線等の高エネ
ルギー線を使用する。エネルギー線への暴露は、エネル
ギー線の強度によるが、通常は0.1秒〜10秒程度で
十分である。しかし比較的厚い塗装物についてはそれ以
上の時間をかけるのが好ましい。エネルギー線照射後
0.1秒〜数分後には、ほとんどの組成物はカチオン重
合により指触乾燥するが、カチオン重合反応を促進する
ために加熱を併用することも場合によっては好ましい。
The curable composition of the present invention can be cured to a touch-free state or a solvent-insoluble state after 0.1 seconds to several minutes by irradiating with an energy ray such as ultraviolet rays. Any suitable energy ray may be used as long as it has energy that induces decomposition of the photopolymerization initiator, but it is preferably 2000 angstroms to 7,000 obtained from a high or low pressure mercury lamp, a xenon lamp, a germicidal lamp, a laser beam or the like. Electromagnetic wave energy having a wavelength of angstrom and high energy rays such as electron beam, X-ray, and radiation are used. The exposure to the energy rays depends on the intensity of the energy rays, but usually about 0.1 to 10 seconds is sufficient. However, it is preferable to spend more time on a relatively thick coated object. After 0.1 seconds to several minutes after the irradiation with energy rays, most of the compositions are dried by touch by cationic polymerization, but it is also preferable to use heating in combination in order to accelerate the cationic polymerization reaction.

【0037】本発明の組成物には、さらにカチオン重合
を損わない範囲で希釈のための溶剤や、改質のための非
反応性の樹脂や(メタ)アクリル酸エステル化合物(例
えば、ビスフェノールA型、エポキシ樹脂、ノボラック
型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸
の反応物であるエポキシ(メタ)アクリレート、ウレタ
ン(メタ)アクリレート、ポリエステルポリ(メタ)ア
クリレート等のオリゴマーや、2−ヒドロキシ(メタ)
アクレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アク
リレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等
のモノマー等)を配合することができる。(メタ)アク
リル酸エステル化合物を使用する場合には、光ラジカル
重合開始剤(例えば、1−ヒドロキシシクロヘキシルフ
ェニルケトン、アセトフェノンジメチルケタール、ベン
ゾイルメチルエーテル等)を使用するのが好ましい。ま
た例えば、電気特性を改良する目的などのため有機カル
ボン酸や酸無水物を使用したり、あるいはゴム弾性をも
たせるなどの目的でポリマールその他の可とう性プレポ
リマーを混合することができる。
The composition of the present invention further comprises a solvent for dilution, a non-reactive resin for modification and a (meth) acrylic acid ester compound (for example, bisphenol A) within a range not impairing the cationic polymerization. Type, epoxy resin, novolac type epoxy resin and other epoxy resins and (meth) acrylic acid reaction products such as epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, polyester poly (meth) acrylate and other oligomers, 2-hydroxy (Meta)
Acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate and other monomers are blended. be able to. When a (meth) acrylic acid ester compound is used, it is preferable to use a photoradical polymerization initiator (eg, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, acetophenone dimethyl ketal, benzoyl methyl ether, etc.). Further, for example, an organic carboxylic acid or an acid anhydride may be used for the purpose of improving electric properties, or a polymer or other flexible prepolymer may be mixed for the purpose of imparting rubber elasticity.

【0038】本発明の組成物は、通常透明な液状として
使用されるものであるが、用途によっては不活性な顔
料、染料、充填剤、静電防止剤、難燃剤、消泡剤、流動
調整剤、増感剤、促進剤、光安定剤等を混合しても用い
られる。本発明の組成物は、金属、木材、ゴム、プラス
チック、ガラス、セラミック製品等に使用することがで
きる。さらに本発明の具体的な用途としては、塗料、コ
ーティング剤、インキ、レジスト、液状レジストイン
キ、接着剤、成形材料、注型材料、パテ、ガラス繊維含
浸剤、目止め剤等が挙げられる。
The composition of the present invention is usually used as a transparent liquid, but depending on the use, it may be an inert pigment, dye, filler, antistatic agent, flame retardant, defoaming agent, flow control agent. It is also used by mixing agents, sensitizers, accelerators, light stabilizers and the like. The composition of the present invention can be used for metal, wood, rubber, plastic, glass, ceramic products and the like. Further, specific applications of the present invention include paints, coating agents, inks, resists, liquid resist inks, adhesives, molding materials, casting materials, putties, glass fiber impregnating agents, and sealing agents.

【0039】[0039]

【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。なお合成例中の部は重量部である。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. The parts in the synthesis examples are parts by weight.

【0040】(式(5)で表されるスルフィド系化合物
の合成例) 合成例1 メタンスルホン酸161.7部、五酸化リン16.2部
を完全に溶解し、これにジフェニルスルフィド18.6
部及びアジピン酸7.3部を仕込み、80℃で10時間
反応を行い、液体クロマトグラフィにて反応が終了して
いることを確認し、この反応混合物を水酸化カリウム水
溶液1000部(水800部に水酸化カリウム200部
を溶解させたもの。)に滴下し、沈澱物を分離、乾燥
し、次いでこれをエタノール200部に加熱(60℃)
溶解し、−5℃まで冷却後析出物を分離し、乾燥し、ワ
ックス状の生成物17部を得た。生成物の構造式は以下
のものである。
(Synthesis Example of Sulfide Compound Represented by Formula (5)) Synthesis Example 1 161.7 parts of methanesulfonic acid and 16.2 parts of phosphorus pentoxide are completely dissolved, and diphenyl sulfide 18.6 is dissolved therein.
And 7.3 parts of adipic acid were charged, the reaction was carried out at 80 ° C. for 10 hours, and it was confirmed by liquid chromatography that the reaction was completed. The reaction mixture was mixed with 1000 parts of potassium hydroxide aqueous solution (800 parts of water). (200 parts of potassium hydroxide dissolved therein) was added dropwise, the precipitate was separated and dried, and then heated to 200 parts of ethanol (60 ° C).
After dissolution and cooling to -5 ° C, the precipitate was separated and dried to give 17 parts of a waxy product. The structural formula of the product is:

【0041】[0041]

【化20】 [Chemical 20]

【0042】合成例2 メタンスルホン酸161.7部、五酸化リン16.2部
を完全に溶解し、これにジフェニルスルフィド18.6
部及び2−メトキシベンゼン酢酸16.6部を仕込み8
0℃で1時間反応を行い液体クロマトグラフィーにて反
応が終了していることを確認し、この反応混合物を合成
例1と同様に処理を行い、油状の生成物23部を得た。
生成物の構造式は以下のものである。
Synthesis Example 2 161.7 parts of methanesulfonic acid and 16.2 parts of phosphorus pentoxide were completely dissolved, and diphenyl sulfide 18.6 was dissolved therein.
And 16.6 parts of 2-methoxybenzeneacetic acid were charged 8
The reaction was carried out at 0 ° C. for 1 hour, and it was confirmed by liquid chromatography that the reaction was completed. The reaction mixture was treated in the same manner as in Synthesis Example 1 to obtain 23 parts of an oily product.
The structural formula of the product is:

【0043】[0043]

【化21】 [Chemical 21]

【0044】合成例3 メタンスルホン酸161.7部、五酸化リン16.2部
を完全に溶解し、これにジフェニルスルフィド18.6
部及びフマール酸5.8部を仕込み80℃で10時反応
を行ない液体クロマトグラフィーにて反応が終了してい
ることを確認し、この反応混合物を合成例1と同様に処
理を行ない、白色の固体15部を得た。生成物の構造式
は以下のものである。
Synthesis Example 3 161.7 parts of methanesulfonic acid and 16.2 parts of phosphorus pentoxide were completely dissolved, and diphenyl sulfide 18.6 was dissolved therein.
And 5.8 parts of fumaric acid were charged, the reaction was carried out at 80 ° C. for 10 hours, and it was confirmed by liquid chromatography that the reaction was completed. The reaction mixture was treated in the same manner as in Synthesis Example 1 to give a white mixture. 15 parts of solid were obtained. The structural formula of the product is:

【0045】[0045]

【化22】 [Chemical formula 22]

【0046】合成例4 メタンスルホン酸161.7部、五酸化リン16.2部
を完全に溶解し、これにジフェニルスルフィド18.6
部及びトリメチロールプロパン1モルと無水コハク酸3
モルの反応物14.67部を仕込み80℃で15時間反
応を行い液体クロマトグラフィーにて反応が終了してい
ることを確認し、この反応混合物を合成例1と同様に処
理を行い油状の生成物20.5部を得た。生成物の構造
式は以下のものである。
Synthesis Example 4 161.7 parts of methanesulfonic acid and 16.2 parts of phosphorus pentoxide were completely dissolved, and diphenyl sulfide 18.6 was dissolved therein.
Parts and 1 mol of trimethylolpropane and succinic anhydride 3
14.67 parts of the reactant was charged and reacted at 80 ° C. for 15 hours, and it was confirmed by liquid chromatography that the reaction was completed. The reaction mixture was treated in the same manner as in Synthesis Example 1 to produce an oil. 20.5 parts were obtained. The structural formula of the product is:

【0047】[0047]

【化23】 [Chemical formula 23]

【0048】(式(1)で示されるオニウム塩である光
重合開始剤の合成例) 合成例5 合成例1で得た生成物24.1部、ジフェニルスルホキ
シド20.2部、無水酢酸100部、硫酸10部を仕込
み、攪拌しながら50℃で3時間反応を行い、次いでこ
の反応混合物を攪拌しながら、5℃のNaSbF6の水溶液4
31.1部(水405.3部にNaSbF6を25.8部を溶
解したもの。)に少しづつ滴下し、析出した白色の固体
をろ別し、乾燥し、次いでイソプロパノール650部に
加熱(70℃)し、溶解し、0℃まで冷却しろ別し、乾
燥後白色の固体45部を得た。生成物の構造式は、以下
のものである。
(Synthesis Example of Photopolymerization Initiator as Onium Salt Represented by Formula (1)) Synthesis Example 5 24.1 parts of the product obtained in Synthesis Example 1, 20.2 parts of diphenyl sulfoxide, 100 parts of acetic anhydride. , 10 parts of sulfuric acid were charged, the reaction was carried out at 50 ° C. for 3 hours with stirring, and then the reaction mixture was stirred at 5 ° C. with an aqueous solution of NaSbF 6 4
31.1 parts (25.8 parts of NaSbF 6 dissolved in 405.3 parts of water) were added dropwise little by little, the white solid deposited was filtered off, dried and then heated to 650 parts of isopropanol ( 70 ° C.), dissolved, cooled to 0 ° C., filtered and separated to obtain 45 parts of a white solid after drying. The structural formula of the product is:

【0049】[0049]

【化24】 [Chemical formula 24]

【0050】合成例6 合成例2で得た生成物33.4部、4,4′−ジフルオ
ロジフェニルスルホキシド23.8部、濃硫酸180部
を仕込み、室温で24時間反応を行い、次いでこの反応
混合物を攪拌しながら、5 ℃のNaSbF6の水溶液432部
(水406.1部にNaSbF625.9部を溶解したも
の。)に少しずつ滴下し、油状物を分離し、乾燥し、油
状の生成物62部を得た。生成物の構造式は、以下のも
のである。
Synthesis Example 6 33.4 parts of the product obtained in Synthesis Example 2, 23.8 parts of 4,4'-difluorodiphenyl sulfoxide and 180 parts of concentrated sulfuric acid were charged, and the reaction was carried out at room temperature for 24 hours, and then this reaction was carried out. While stirring the mixture, it was slowly added dropwise to 432 parts of an aqueous solution of NaSbF 6 at 5 ° C. (25.9 parts of NaSbF 6 dissolved in 406.1 parts of water), and an oily substance was separated, dried and oiled. 62 parts of product are obtained. The structural formula of the product is:

【0051】[0051]

【化25】 [Chemical 25]

【0052】合成例7 合成例3で得た生成物22.6部、4,4′−ジブロム
ジフェニルスルホキシド36部、濃硫酸240.6部を
仕込み、室温で24時間反応を行い、次いでこの反応混
合物を攪拌しながら、5 ℃のNaSbF6の水溶液431.1
部(水405.3部にNaSbF6を25.8部を溶解したも
の。)に少しずつ滴下し、白色の固体をろ別し、乾燥
し、次いでイソプロパノール650部に加熱(70℃)
溶解し、0℃まで冷却し、ろ別し乾燥後、白色の固体6
7部を得た。生成物の構造式は以下のものである。
Synthetic Example 7 22.6 parts of the product obtained in Synthetic Example 3, 36 parts of 4,4'-dibromodiphenyl sulfoxide and 240.6 parts of concentrated sulfuric acid were charged, and the reaction was carried out at room temperature for 24 hours, and then the reaction was carried out. While stirring the reaction mixture, an aqueous solution of NaSbF 6 431.1 at 5 ° C was added.
Part (25.8 parts of NaSbF 6 dissolved in 405.3 parts of water) was added dropwise little by little, a white solid was filtered off, dried and then heated to 650 parts of isopropanol (70 ° C.).
Dissolve, cool to 0 ° C., filter and dry, then white solid 6
I got 7 parts. The structural formula of the product is:

【0053】[0053]

【化26】 [Chemical formula 26]

【0054】合成例8 合成例4で得た生成物66.5部、4,4′−ジメチル
ジフェニルスルホキシド46.1部、濃硫酸233.4
部を仕込み、室温で24時間反応を行い、次いでこの反
応混合物を攪拌しながら、0°のNaPF6 の水溶液560
部(水526.4部にNaPF6 を33.6部を溶解したも
の。)に少しずつ滴下し、沈澱物を分離し、乾燥し、次
いでイソプロパノール650部で加熱(70℃)溶解
し、−5℃まで冷却し、ろ別し、乾燥後、ワックス状の
生成物95部を得た。生成物の構造式は以下のものであ
る。
Synthesis Example 8 66.5 parts of the product obtained in Synthesis Example 4, 46.1 parts of 4,4'-dimethyldiphenylsulfoxide, concentrated sulfuric acid 233.4.
The reaction mixture was stirred at room temperature for 24 hours, and the reaction mixture was stirred at 0 ° with an aqueous solution of NaPF 6 560.
Part (33.6 parts of NaPF 6 dissolved in 526.4 parts of water) was added dropwise little by little, the precipitate was separated, dried and then dissolved in 650 parts of isopropanol by heating (70 ° C.), − After cooling to 5 ° C., filtering and drying, 95 parts of a waxy product was obtained. The structural formula of the product is:

【0055】[0055]

【化27】 [Chemical 27]

【0056】合成例9 合成例6で得た生成物39.5部、水酸化ナトリウム4
部、1,4−ブタンジオール100部を仕込み、室温で
24時間反応を行い、その後、水中に注ぎ込み、油状物
を分離し、乾燥し、淡黄色、液状の生成物33部を得
た。生成物の構造式は、以下ものである。
Synthesis Example 9 39.5 parts of the product obtained in Synthesis Example 6, sodium hydroxide 4
And 100 parts of 1,4-butanediol were charged and reacted at room temperature for 24 hours, and then poured into water to separate an oily substance and dried to obtain 33 parts of a pale yellow liquid product. The structural formula of the product is:

【0057】[0057]

【化28】 [Chemical 28]

【0058】合成例10 合成例6で得た生成物39.5部、水酸化ナトリウム4
部、エチレングリコール200部を仕込み、室温で24
時間反応し、その後水中に注ぎ込み、油状物を分離し、
乾燥し、油状の生成物を得た。次いで上記の生成物8
7.4部、ε−カプロラクトン45.6部、塩化第一ス
ズ0.04部を仕込み、120℃で15時間反応し、ε
−カプロラクトンが反応混合物中、1%以下であること
を確認し反応を終了し、液状の生成物133部を得た。
生成物の構造式は、以下のものである。
Synthesis Example 10 39.5 parts of the product obtained in Synthesis Example 6 and sodium hydroxide 4
And ethylene glycol 200 parts were charged, and at room temperature 24
React for hours, then pour into water to separate oil,
Drying gave an oily product. Then the above product 8
7.4 parts, ε-caprolactone 45.6 parts, and stannous chloride 0.04 parts were charged and reacted at 120 ° C. for 15 hours.
-It was confirmed that caprolactone was 1% or less in the reaction mixture, and the reaction was terminated to obtain 133 parts of a liquid product.
The structural formula of the product is:

【0059】[0059]

【化29】 [Chemical 29]

【0060】(組成物の実施例) 実施例1〜12、比較例1〜6 表1及び2に示す配合組成(数値は重量部である。)に
従ってエネルギー線硬化性組成物を配合し、混合溶解し
た。これをアルミテストパネル上に5μに塗布し高圧水
銀灯(80W/cm) で8cmの距離から紫外線を照射し硬
化させた。調製された組成物の透明性、保存安定性、指
触乾燥性、硬化塗膜の光沢、臭気について試験した。そ
れらの結果を表1及び2に示す。
(Examples of Compositions) Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 6 Energy ray curable compositions were compounded and mixed in accordance with the compounding compositions (numerical values are parts by weight) shown in Tables 1 and 2. Dissolved. This was coated on an aluminum test panel in a thickness of 5 μm and cured by irradiation with ultraviolet rays from a distance of 8 cm with a high pressure mercury lamp (80 W / cm). The prepared composition was tested for transparency, storage stability, dryness to the touch, gloss of cured coating, and odor. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0061】(試験方法) (透明性):組成物の透明性を目視判定した。 ○・・・・完全に透明である △・・・・わずかににごりあり ×・・・・白ダクしている ××・・・・すぐに分離する (保存安定性):組成物を40℃で3ケ月間保存し、安
定性を調査した。 ○・・・・全く変化していない △・・・・やや増粘している ×・・・・ゲル化している (指触乾燥性):指触乾燥するまでの照射量(mJ/cm2)
を測定した。 (光 沢):指触乾燥するまでの照射量(mJ/cm2) を照
射した後、硬化塗膜の表面を目視判定した。 ○・・・・光沢が良好である △・・・・ややくもりがある ×・・・・全く光沢がない
(Test Method) (Transparency): The transparency of the composition was visually judged. ○ ・ ・ ・ ・ Completely transparent △ ・ ・ ・ ・ Slightly turbid × ・ ・ ・ ・ White dull XX ・ ・ ・ ・ Separation immediately (storage stability): 40 ° C. It was stored at 3 months for 3 months and stability was investigated. ○ ・ ・ ・ ・ No change △ ・ ・ ・ ・ Slightly thickened × ・ ・ ・ ・ Gelified (touch-drying property): Irradiation dose until touch-drying (mJ / cm 2 )
Was measured. (Mitsuzawa): The surface of the cured coating film was visually evaluated after irradiation with the irradiation amount (mJ / cm 2 ) until it was dried to the touch. ○ ・ ・ ・ ・ Gloss is good △ ・ ・ ・ ・ Slightly cloudy × ・ ・ ・ ・ No gloss

【0062】(臭気):塗布面に1000mJ/cm2照射し
た後、硬化塗膜の表面の臭気を観察した。 ○・・・・全く臭気がない △・・・・わずかに臭気がある ×・・・・臭気がある ××・・・・臭気が強い
(Odor): After irradiating the coated surface with 1000 mJ / cm 2 , the odor of the surface of the cured coating film was observed. ○ ・ ・ ・ ・ No odor △ ・ ・ ・ ・ Slight odor × ・ ・ ・ ・ Smelling XX ・ ・ ・ ・ Strong odor

【0063】[0063]

【表1】 表1−1 実 施 例 1 2 3 4 5 6 合成例5で得た光重合開始剤 1.5 合成例6で得た光重合開始剤 1.5 合成例7で得た光重合開始剤 1.5 合成例8で得た光重合開始剤 1.5 合成例9で得た光重合開始剤 1.5 合成例10で得た光重合開始剤 1.5 化合物 1 *1 化合物 2 *2 化合物 3 *3 セロキサイド 2021*4 80 80 80 80 80 80 EHPE−3150 *5 20 20 20 20 20 20 透明性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 保存安定性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 指触乾燥性(mJ/cm2) 23 23 23 69 23 30 光 沢 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 臭 気 ○ ○ ○ ○ ○ ○ [Table 1] Table 1-1 Example 1 2 3 4 5 6 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 5 1.5 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 6 1.5 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 7 1.5 Photopolymerization Initiator 1.5 Obtained in Synthesis Example 8 Photopolymerization Initiator Obtained in Synthesis Example 9 1.5 Photopolymerization Initiator Obtained in Synthesis Example 10 Compound 1 * 1 Compound 2 * 2 Compound 3 * 3 Celoxide 2021 * 480 80 80 80 80 80 EHPE-3150 * 5 20 20 20 20 20 20 Transparency ○ ○ ○ ○ ○ ○ Storage stability ○ ○ ○ ○ ○ ○ Touch dryness (mJ / cm 2 ) 23 23 23 69 23 30 Hikari Sawa ○ ○ ○ ○ ○ ○ Odor ○ ○ ○ ○ ○ ○

【0064】注 *1 化合物1:トリフェニルスル
ホニウムヘキサフルオロホスフェート *2 化合物2:ジフェニル−4−チオフェノキシフ
ェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート *3 化合物3:4,4′−ビス〔ビス(P−2−ヒ
ドロキシエトキシフェニル)スルホニオ〕フェニルスル
フィドビスヘキサフルオロホスフェート *4 セロキサイド2021:ダイセル化学工業
(株)製、脂環式エポキシ樹脂 *5 EHPE−3150:ダイセル化学工業(株)
製、脂環式エポキシ樹脂
Note * 1 Compound 1: triphenylsulfonium hexafluorophosphate * 2 Compound 2: diphenyl-4-thiophenoxyphenylsulfonium hexafluorophosphate * 3 Compound 3: 4,4'-bis [bis (P-2-hydroxy) Ethoxyphenyl) sulfonio] phenyl sulfide bishexafluorophosphate * 4 Celoxide 2021: Daicel Chemical Industry Co., Ltd., alicyclic epoxy resin * 5 EHPE-3150: Daicel Chemical Industry Co., Ltd.
Made, alicyclic epoxy resin

【0065】[0065]

【表2】 表2−1 実 施 例 7 8 9 10 11 12 合成例5で得た光重合開始剤 1.0 合成例6で得た光重合開始剤 1.0 合成例7で得た光重合開始剤 1.0 合成例8で得た光重合開始剤 1.0 合成例9で得た光重合開始剤 1.0 合成例10で得た光重合開始剤 1.0 化合物 1 化合物 3 VEctomer2010 *6 25 25 25 VEctomer4020 *7 60 60 25 25 25 60 トリエチレングリコール ジビニルエーテル 10 10 10 透明性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 保存安定性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 指触乾燥性(mJ/cm2) 12 12 12 25 12 12 光 沢 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 臭 気 ○ ○ ○ ○ ○ ○ [Table 2] Table 2-1 Examples 7 8 9 10 11 12 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 5 1.0 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 6 1.0 Photopolymerization initiator obtained in Synthesis Example 7 1.0 Photopolymerization Initiator 1.0 Obtained in Synthesis Example 8 Photopolymerization Initiator 1.0 Obtained in Synthesis Example 9 Photopolymerization Initiator 1.0 Obtained in Synthesis Example 10 Compound 1 Compound 3 VEctomer2010 * 6 25 25 25 VEctomer 4020 * 7 60 60 25 25 25 60 Triethylene glycol divinyl ether 10 10 10 Transparency ○ ○ ○ ○ ○ ○ Storage stability ○ ○ ○ ○ ○ ○ Touch dryness (mJ / cm 2 ) 12 12 12 25 12 12 Hikarizawa ○ ○ ○ ○ ○ ○ Odor ○ ○ ○ ○ ○ ○

【0066】注 *6: VEctomer2010:ALLIED
-SIGNAL 社製芳香族ウレタンビニルエーテル *7: VEctomer4020:ALLIED-SIGNAL 社製下記の
構造式を有する脂肪族エステルビニルエーテル
Note * 6: VEctomer2010: ALLIED
-SIGNAL aromatic urethane vinyl ether * 7: VEctomer4020: ALLIED-SIGNAL aliphatic ester vinyl ether having the following structural formula

【0067】[0067]

【化30】 [Chemical 30]

【0068】*8 : 組成物は、相容性が悪く、混合後
すぐに分離してしまい1000mJ/cm2以上の紫外線を照
射しても硬化しない。
* 8: The composition had poor compatibility, separated immediately after mixing, and did not cure even when irradiated with ultraviolet rays of 1000 mJ / cm 2 or more.

【0069】表1及び2の結果から明らかなように、本
発明の光重合開始剤及びそれを含有した組成物は、相容
性に優れ、透明で硬化性に優れ、硬化塗膜の光沢が良好
であり、硬化塗膜の臭気も小さい。
As is clear from the results of Tables 1 and 2, the photopolymerization initiator of the present invention and the composition containing the same have excellent compatibility, are transparent and have excellent curability, and have a gloss of a cured coating film. Good and little odor of cured coating.

【0070】[0070]

【発明の効果】本発明の光重合開始剤を含有したエネル
ギー線硬化性組成物は、相容性に優れ、透明で硬化性に
優れ、硬化塗膜の光沢が良好で、硬化塗膜の臭気も小さ
く、優れた物性の硬化物をあたえる。
The energy ray-curable composition containing the photopolymerization initiator of the present invention has excellent compatibility, is transparent and has excellent curability, has a good gloss of the cured coating film, and has an odor of the cured coating film. It is also small and gives a cured product with excellent physical properties.

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年5月23日[Submission date] May 23, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】発明の名称[Name of item to be amended] Title of invention

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【発明の名称】 エネルギー線硬化性組成物及び
その硬化物
Patent application title: Energy ray curable composition and cured product thereof

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/029 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location G03F 7/029

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】式(1)で示されるオニウム塩である光重
合開始剤(A) 【化1】 {但し、式中Xは式(2)で示されるスルホニオ基 【化2】 (R1 〜R10はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、ニト
ロ基、アルコキシ基、C1 〜C25の脂肪族基、C6 〜C
18の置換基で置換されてもよいフェニル基、フェノキシ
基、フェニルカルボニル基またはチオフェノキシ基、少
なくとも1個の水酸基を有するC1 〜C25の脂肪族基、 【化3】 で表わされる基を含むC3 〜C25の脂肪族基のいずれか
から選択される基、R11は水素原子またはメチル基であ
る。)Rは芳香族基以外の基、aは1以上の数値、bは
0または1以上の数値、a+bは1以上の数値、nは1
以上の数値、Zは式(3)または式(4)で示され 【化4】 【化5】 Mはホウ素原子、リン原子、ヒ素原子またはアンチモン
原子、Qはハロゲン原子、mは4〜6である。}とカチ
オン重合性物質(B)を含有することを特徴とするエネ
ルギー線硬化性組成物。
1. A photopolymerization initiator (A) which is an onium salt represented by the formula (1): {Wherein X is a sulfonio group represented by the formula (2): (R 1 to R 10 are each a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, an alkoxy group, a C 1 to C 25 aliphatic group, and a C 6 to C group.
A phenyl group optionally substituted by 18 substituents, a phenoxy group, a phenylcarbonyl group or a thiophenoxy group, a C 1 -C 25 aliphatic group having at least one hydroxyl group, A group selected from any of C 3 to C 25 aliphatic groups including a group represented by and R 11 is a hydrogen atom or a methyl group. ) R is a group other than an aromatic group, a is a number of 1 or more, b is 0 or a number of 1 or more, a + b is a number of 1 or more, and n is 1
The above numerical value, Z, is represented by equation (3) or equation (4): [Chemical 5] M is a boron atom, a phosphorus atom, an arsenic atom or an antimony atom, Q is a halogen atom, and m is 4-6. } And a cationically polymerizable substance (B) are contained, The energy ray-curable composition characterized by the above-mentioned.
【請求項2】請求項1記載の組成物の硬化物。2. A cured product of the composition according to claim 1.
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