JPH07257710A - 自動生産ラインへの原材料供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】自動生産ラインに、原材料を効率良く安定供給
することのできる自動生産ラインへの原材料供給方法を
提供することを目的としている。 【構成】多段ラック３から供給されるパネル原板２をコ
ンベア１２によって搬送し、搬送途中にある各テーブル
で製品に加工していく自動生産ラインにおいて、油圧ま
たは空気圧の制御によって上段ラック４ａおよび中段ラ
ック４ｂが昇降可能に積層されてなる多段ラック３を、
自動生産ラインの原材料供給部１１に配置し、この多段
ラック３の上段ラック４ａおよび中段ラック４ｂをコン
ベア１２の高さに合致するように昇降させて、上段ラッ
ク４ａ、中段ラック４ｂおよび下段ラック４ｃからパネ
ル原板２を取り出してコンベア１２に供給する自動生産
ラインへのパネル原板２の供給方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動生産ラインにおけ
る原材料の供給方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンベアによってパネル原板を
搬送し、搬送途中にある各テーブルで裏打材やフレーム
を貼着して壁パネルに加工して行く自動生産ラインが知
られている。

【０００３】従来より、このような自動生産ラインにパ
ネル原板を供給する場合、パネル原板を載せて運搬して
きたラックを、自動生産ラインの基端部となる原材料供
給部に配置し、このラックからパネル原板を順次取り出
してコンベア上に供給していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに、ラックからパネル原板を供給する場合、ラックに
積載されているパネル原板の数が限られているので、す
ぐにパネル原板が無くなってしまい、供給が途切れやす
くなるといった不都合を生じる。また、パネル原板を積
載したラックと空のラックとの入替え作業を頻繁に行わ
なければならなくり、煩わしいといった不都合を生じ
る。

【０００５】そのため、あらかじめ、このパネル原板を
積載したラックを多段に積載して充分なパネル原板の数
を確保しておいて供給が途切れないようにすることが考
えらるが、この場合、ラック毎にパネル原板の取り出し
位置が異なってしまうので、高い位置にあるラックから
パネル原板を取り出す場合には、煩わしく時間がかかる
といった不都合を生じる。

【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、自動生産ラインに、原材料を効率良く安定供
給することのできる自動生産ラインへの原材料供給方法
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の自動生産ラインへの原材料供給方法は、ラッ
クから供給される原材料をコンベアによって搬送し、搬
送途中にある各テーブルで製品に加工していく自動生産
ラインにおいて、油圧または空気圧の制御によって複数
枚のラックが昇降可能に積層されてなる多段ラックを、
自動生産ラインの原材料供給部に配置し、この多段ラッ
クの各ラックをコンベアの高さに合致するように昇降さ
せて、これら各ラックから原材料を取り出してコンベア
に供給するものである。

【０００８】

【作用】本発明によると、多段ラックの各ラックをコン
ベアの高さに合致するように昇降させることで、各ラッ
クからコンベアへとスライドさせるだけで、簡単に原材
料を取り出すことができる。また、ラックに積載した原
材料をラックの数だけ、順次コンベアへと供給すること
ができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１０】図１は自動生産ライン１の全体構成の概略
を示し、図２ないし図４は同自動生産ライン１に配置さ
れた多段ラック３によるパネル原板２の供給状態を示し
ている。

【００１１】すなわち、この自動生産ライン１へのパネ
ル原板２の供給方法は、多段ラック３を自動生産ライン
１の原料供給部１１に配置し、この多段ラック３の各ラ
ック４ａ，４ｂ，４ｃからパネル原板２を取り出してコ
ンベア１２に供給するものである。

【００１２】自動生産ライン１は、原料供給部１１から
供給されるパネル原板２をコンベア１２によって搬送
し、搬送途中にある作業テーブル１３，１４で、裏打材
２１の圧着作業およびフレーム２２の貼着作業を行った
後、梱包テーブル１５で梱包し、パレット１６に積んで
出荷するようになされている。

【００１３】多段ラック３は、図５および図６に示すよ
うに、ピストンロッド５０に支承された上段ラック４ａ
および中段ラック４ｂが、油圧制御装置６によって昇降
シリンダ５の油圧を制御することで、各ラック４ａ，４
ｂ毎に昇降できるようになされている。

【００１４】昇降シリンダ５は、有底円筒状に形成され
ており、その下端部には、油出入口５１が突設されてい
る。そして、この油出入口５１から出入りする油の油圧
によって、この昇降シリンダ５内に挿入したピストンロ
ッド５０が、昇降シリンダ５内から出没可能となされて
いる。

【００１５】ラック４は、矩形に枠組みされた枠体４１
の内側に格子状の骨部材４２が設けられた板状に形成さ
れている。

【００１６】このラック４は、３枚が積層状態となさ
れ、このうち上段ラック４ａは、裏面の四隅近傍にピス
トンロッド５０ａが設けられ、このピストンロッド５０
ａによって支承されるようになされている。また、この
ピストンロッド５０ａは、中段ラック４ｂを貫通するよ
うになされており、この貫通した中段ラック４ｂの裏面
には、このピストンロッド５０ａを収納する昇降シリン
ダ５ａが固定されている。

【００１７】また、この昇降シリンダ５ａに隣接した中
段ラック４ｂの裏面の四隅には、ピストンロッド５０ｂ
が設けられ、このピストンロッド５０ｂによって中段ラ
ック４ｂを支承するようになされている。また、このピ
ストンロッド５０ｂは、下段ラック４ｃを貫通するよう
になされており、この貫通した下段ラック４ｃの裏面に
は、このピストンロッド５０ｂを収納する昇降シリンダ
５ｂが固定されている。さらに、図６に示すように、下
段ラック４ｃは、昇降シリンダ５ａが位置することとな
る部分に切欠部４３が設けられ、この積層状態で昇降シ
リンダ５ａと緩衝しないようになされている。

【００１８】油圧制御装置６は、オイル圧送装置６１に
切替え弁６２を介して２本の配管ライン６３ａ，６３ｂ
に分岐されている。また、これら配管ライン６３ａ，６
３ｂに開閉弁６４ａ，６４ｂを介して、昇降シリンダ５
ａ，５ｂの油出入口５１ａ，５１ｂに接続するようにな
されいてる。そして、切替え弁６２および開閉弁６４
ａ，６４ｂを操作することによって昇降シリンダ５ａ，
５ｂへの油圧を制御できるようになされている。すなわ
ち、昇降シリンダ５ａへの油圧を制御することによっ
て、中段ラック４ｂに対して上段ラック４ａが昇降でき
るようになされている。また、この昇降シリンダ５ｂへ
の油圧を制御することによって、下段ラック４ｃに対し
て中段ラック４ｂが昇降できるようになされている。

【００１９】このようにして構成される多段ラック３
は、図２に示すように、全てのラック４に、複数枚のパ
ネル原板２を載せた状態で、パネル原板２の製造工場な
どから運搬され、この多段ラック３ごと直に自動生産ラ
イン１の原材料供給部１１に配置される。この際、下段
ラック４ｃの高さがコンベア１２の高さと略同じ高さと
なるように、あらかじめ原材料供給部１１の高さ調節を
しておく。これにより、下段ラック４ｃのパネル原板２
は、作業者が単に横方向にスライドさせてコンベア１２
へと引き出すだけで、簡単に自動生産ライン１へと供給
することができる。

【００２０】また、図３に示すように、中段ラック４ｂ
のパネル原板２も、この中段ラック４ｂを降下させた
後、上記下段ラック４ｃの時と同様に、単に横方向にス
ライドさせてコンベア１２へと引き出すだけで、簡単に
自動生産ライン１へと供給することができる。

【００２１】さらに、図４に示すように、上段ラック４
ａのパネル原板２も、この上段ラック４ａを降下させた
後、上記下段ラック４ｃおよび中段ラック４ｂの時と同
様に、単に横方向にスライドさせてコンベア１２へと引
き出すだけで、簡単に自動生産ライン１への供給ができ
ることとなる。

【００２２】このように、下段ラック４ｃ、中段ラック
４ｂ、上段ラック４ａの３段に積載した大量のパネル原
板２を、順次コンベア１２へと供給することができるの
で、ラックの頻繁な入替え作業を必要とすることなく、
大量のパネル原板２を安定供給することができる。

【００２３】また、中段ラック４ｂおよび上段ラック４
ａに積載されたパネル原板２は、降下させることによっ
てコンベア１２へと引き出すことが可能となるので、作
業者が無理な姿勢でパネル原板２の引き出しを行うこと
なく、常に安定した下段ラック４ｃ付近の高さでパネル
原板２の引き出し作業を行うことができる。

【００２４】なお、本実施例では、３枚のラック４を有
する３段式の多段ラック３に付いて述べているが、特に
３段に限定されるものではなく、必要に応じて２段また
は４段以上の多段ラック３を構成することができる。た
だし、この場合、昇降シリンダ５およびピストンロッド
５０を設ける位置は、ラック４の対向する２辺に沿って
設け、残りの２辺から荷物の積み卸しができるようにな
されていなければならない。

【００２５】また、本実施例では、油圧制御回路６によ
って昇降シリンダ５を作動させることでラック４を昇降
させるようになされているが、特に油圧制御回路６に限
定されるものではなく、空気圧によってラック４を昇降
させるように構成されたものであってもよい。

【００２６】さらに、本実施例では、多段ラック３にパ
ネル原板２を積載しているが、被積載物としては特にパ
ネル原板２に限定されるものではなく、例えば、この多
段ラック３に裏打材２１を積載して自動生産ライン１の
裏打材供給部１７に配置し、この自動生産ライン１に供
給してもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、各
ラックからコンベアへとスライドさせるだけで、簡単に
原材料を取り出すことができるので、安全で効率良く原
材料の取り出し作業を行うことができる。

【００２８】また、ラックに積載した原材料をラックの
数だけ、順次コンベアへと供給することができるので、
頻繁なラックの入替え作業を行うことなく原材料を供給
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動生産ラインの全体構成の概略を示すブロッ
ク図である。

【図２】自動生産ラインの原材料供給部に多段ラックを
配置した状態を示す部分側面図である。

【図３】自動生産ラインの原材料供給部に多段ラックを
配置した他の状態を示す部分側面図である。

【図４】自動生産ラインの原材料供給部に多段ラックを
配置したさらに他の状態を示す部分側面図である。

【図５】多段ラックの全体構成の概略を示す平面図であ
る。

【図６】図５のII-II 線断面図である。

【符号の説明】 １ 自動生産ライン １１ 原材料供給部 １２ コンベア １３ 作業テーブル １４ 作業テーブル １５ 梱包テーブル ２ パネル原板（原材料） ３ 多段ラック ４ ラック ４ａ 上段ラック ４ｂ 中段ラック ４ｃ 下段ラック ５ 昇降シリンダ ５ａ 昇降シリンダ ５ｂ 昇降シリンダ ６ 油圧制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラックから供給される原材料をコンベア
   によって搬送し、搬送途中にある各テーブルで製品に加
   工していく自動生産ラインにおいて、 油圧または空気圧の制御によって複数枚のラックが昇降
   可能に積層されてなる多段ラックを、自動生産ラインの
   原材料供給部に配置し、この多段ラックの各ラックをコ
   ンベアの高さに合致するように昇降させて、これら各ラ
   ックから原材料を取り出してコンベアに供給することを
   特徴とする自動生産ラインへの原材料供給方法。