JPH07256251A - 回転ベルト式油回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油分含有排水の水面、水中に浮遊する油分
を、水位の変動に自在に対応し、含水率が少ない状態で
連続的に簡便、容易に回収する油回収装置。 【構成】 支持部材４に、上部ローラ５及び下部ローラ
６が回転可能に取付けられ、上部ローラ５はギャードモ
ータ７によって一方向に回転駆動される。上部ローラ５
及び下部ローラ６の間には油成分吸着ベルト８が掛け渡
されており、更にベルト８には要すればテンションロー
ラ９によって一定のテンションを加えることができる。
ギャードモータ７の駆動によってベルト８は回転し、ベ
ルト８は油水分離槽２０内の排水Ｗの水面、水中に浮遊
する油分を吸着した状態でマニホールド１１へ移動す
る。マニホールド１１にはスクレーパ１０が配置されて
おり、ベルト８の表面から吸着された油成分を、スクレ
ーパ１０で掻き取りマニホールド１１に捕集回収し、ド
ラム缶等貯蔵容器に導出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油回収装置に関し、特
に、排水処理槽、排水ピット、排水溝等の油水分離槽の
水面及び／または水面下の水中に存在する油分を連続的
に選択分離するようにした回転ベルト式油回収装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガソリンスタンド或いは、原油、軽油や
重油等油分を扱う工場施設等から排出される排水中に
は、油分が混入されている場合が多く、この様な施設か
ら排出される排水は油分の回収処理を施した上で下水道
に排出する必要性がある。この場合、排水中に混入して
いる油量が比較的多い場合には、一次的にポンプアップ
またはオーバフロー等の手段で油分を捕集することがで
きる。しかし、この様な油分の捕集手段による排水処理
のみでは不十分であり、水面や水中に層状に浮遊存在す
る僅かな量の油分をも効率良く、すなわち含水率の少な
い状態で回収除去することが望まれている。

【０００３】この様な要請を実現するために従来におい
ては、例えば特開昭４９−１０１９６１号公報に示され
たように、回転ドラムの周面に油吸着性の高い樹脂等を
取り付け、この回転ドラムの底部を水中に沈め、水面に
浮かんだ油分をドラムの表面に吸着させて順次油分を絞
り取るか、または掻き取ることによって油分を捕集する
ようにした装置が提供されている。上記装置は、ドラム
の回転に伴ってドラム表面の油吸着樹脂が水面から離れ
る瞬間に水面の油分を吸着し、油分を吸着した油吸着樹
脂がドラム上部に設けたローラ及び掻き取り板等に接し
た時に、前記油吸着樹脂に吸着された油分が捕集される
ように構成され、比較的含水率が少ない状態で油分を連
続的に回収することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置においては、油分を吸着する回転ドラムの底部が
常に水面上に接し、またドラム全体が水面より没するこ
とのない状態に装置を配置しなければならず、理想的に
はドラム回転軸よりも若干下部に水面が位置するように
ドラムを配置する必要がある。従って、水位に対する装
置の配置位置の自由度が狭く、水位に対して装置の配置
位置を常に監視しておく必要が生ずる。また多少の水位
の変動に対する装置の配置位置の調整を不要とするに
は、ドラムの直径を大とするか、またはドラムを水面上
に浮遊させるように装置を構成する必要がある。この様
に構成した場合、装置が大型化し、装置を手軽に扱うこ
とが不可能となるだけでなく、装置のコストが増大する
ことは免れない。本発明は、上記のような従来の課題に
着目して成されたものであり、排水処理を行う排水処理
槽、排水ピット、排水溝等の油水分離槽に簡便手軽に設
置することが可能であり、また水位の変動に対しても柔
軟に対応して水面等に浮遊する油分を比較的含水率が少
ない状態で連続的に回収することを可能とし、さらに装
置全体を低コストで構成することが可能な油回収装置を
提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に成された本発明に係る油回収装置は、支持部材に対し
て回転可能に取り付けられた上部ローラと下部ローラ
と、上部ローラ及び下部ローラ間に掛け渡された油成分
吸着ベルトと、上部ローラまたは下部ローラのいずれか
を回転駆動することで吸着ベルトを一方向に連続的に回
転駆動させる駆動部と、上部ローラと下部ローラの中間
位置に配置され前記ベルトに接してベルトのテンション
を調整するテンションローラと、上部ローラとテンショ
ンローラとの間に配置されベルトの表面に接してベルト
表面に吸着された油分を掻き取り捕集するスクレーパ
と、このスクレーパによってベルト表面から掻き取り捕
集された油分を受け缶等に導出するマニホールドとを備
えた回転ベルト式のものであることを基本構成としてい
る。

【０００６】また、本発明に係る上記油回収装置は、前
記基本構成において、テンションローラ、スクレーパ及
びマニホールドが一体に形成され、これらが上部ローラ
及び下部ローラを支持する支持部材に対して可動可能と
なるように取り付けてなる構成である。

【０００７】更に、本発明の油回収装置は、支持部材に
対して回転可能に取り付けられた上部ローラ及び下部ロ
ーラと、前記支持部材に取り付けられ上部ローラまたは
下部ローラのいずれかを回転駆動するための駆動部と、
前記上部ローラ及び下部ローラ間に掛け渡され上部ロー
ラまたは下部ローラの回転によって一方向に連続的に回
転駆動される所定の引張り強さを有する油成分吸着ベル
トと、前記上部ローラと下部ローラとの間に配置され前
記ベルトの表面に接してベルト表面に吸着された油成分
を掻き取り捕集するスクレーパと、前記スクレーパによ
ってベルト表面から掻き取り捕集された油成分を導出す
るマニホールドとを備えた回転ベルト式のものを基本構
成とする。

【０００８】更にまた、本発明に係る油回収装置は、上
記基本構成に加え、上記支持部材の上部背面に取り付け
られた角度調整金具とを備え、前記角度調整金具によっ
て油水分離槽への配設に対して支持部材を回動可能に構
成される。

【０００９】また、本発明に係る油回収装置は、支持部
材に対して回転可能に取り付けられた上部ローラ、下部
ローラ、前記支持部材に取り付けられた上部ローラを回
転駆動するための駆動部、前記上部ローラに架け垂れ下
げて前記下部ローラを支持すると共に下部ローラにより
所定の張力が付与されて上部ローラの回転によって連続
的に回転駆動する油成分吸着ベルト、前記上部ローラと
下部ローラとの間に配置され前記ベルトの表面に接して
ベルト表面に吸着された油成分を掻き取り捕集するスク
レーパと、前記スクレーパによってベルト表面から掻き
取り捕集された油成分を導出するマニホールドとを備え
た回転ベルト式のものであることを基本構成としてい
る。

【００１０】更に、本発明に係る油回収装置は、上記各
基本構成に加え、上部ローラまたは下部ローラのいずれ
かを回転駆動するための駆動部がギャードモータにより
構成され、かつギャードモータの回転数を制御可能とす
る回転数制御手段が付加されている。また、前記油成分
吸着ベルトは、金属材、強化プラスチック（ＦＲＰ）
材、ゴム材及びガラス繊維材から選ばれる一を基材と
し、且つ、その表面をフッ化炭素誘導体類で表面処理し
てなるもので構成されている。

【００１１】

【作用】本発明の第１の油回収装置においては、駆動部
によって上部ローラまたは下部ローラが回転駆動され、
これに伴って上部ローラと下部ローラとの間に掛け渡さ
た油成分吸着ベルトが一方向に回転駆動される。そして
上部ローラと下部ローラとの間に配置されベルトに接し
てベルトに所定の張力を与えるテンションローラを有
し、上部ローラとテンションローラとの間に配置された
スクレーパによりベルトに吸着された油分を掻き取り捕
集し、捕集された油分はマニホールドによって受け缶等
に導出し、回収することができる。また、上記油回収装
置において、更に、テンションローラ、スクレーパ及び
マニホールドを一体に形成して、上記支持部材に対して
可動可能に取り付けてなるため、駆動時におけるベルト
のテンションを最適に設定できると共に、ベルトに接す
るスクレーパの位置も最適な状態に設定できる。

【００１２】本発明の第２の油回収装置は、上記第１の
油回収装置の油成分吸着ベルトを所定の引張り強さを有
するようにし、配置されているテンションローラを不要
にした以外は同様に構成されているものである。

【００１３】本発明の第３の油回収装置は、油水分離槽
の上縁部に掛け渡して配置した梁等にほぼ垂直に設置で
きるもので、上部ローラに架けて垂れ下げられた油成分
吸着ベルトで支持され上部ローラのほぼ真下に位置する
下部ローラが、その自重により油成分吸着ベルトに張力
を与え、駆動部によって上部ローラが回転駆動される
と、これに伴って油成分吸着ベルトが一方向に回転駆動
される。また、上部ローラと下部ローラとの間に配置さ
れたスクレーパは、前記ベルトに吸着された油分を掻き
取り捕集し、捕集された油分はマニホールドによって受
け缶等に導出して回収することできる。

【００１４】本発明の油回収装置は、それぞれ上記のよ
うに構成され、水面に浮遊する油分は、回転する油成分
吸着ベルトによって連続的に吸着されて搬送され捕集さ
れるため、比較的含水率が少ない状態で効率よく回収さ
れる。また、本発明の装置における油成分吸着ベルト
は、水中において確実に油分を吸着するため、水位が大
幅に変動しても、常に水面上及び水面下水中に浮遊する
油層と接するように油吸着ベルトの一部を位置させてお
けばよく、しかも、自由に配置位置及び角度を選択する
ことができることから水位の変動に容易に対応すること
ができる。

【００１５】本発明の油回収装置は、更に、要すれば、
前記支持部材の上部背面に取り付けた角度調整金具によ
り、排水処理槽、排水ピット、排水溝等の油水分離槽に
対して前記支持部材を回動可能に形成したことにより、
油水分離槽での水位が変動した場合でも、支持部材の傾
斜角度を変化させベルトを水面付近に浮遊する油層域に
位置させ得るため、排水中の油分を確実に吸着除去する
ことができる。更にまた、本発明の油回収装置は、回転
数制御手段によってベルトを駆動するギャードモータの
回転数を選択することができる。従って、回収する油分
の種類、特性、量等の各種条件に応じてベルトの転送速
度を設定することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る油回収装置の実施例につ
いて、図面を参照しながら詳細に説明する。但し、本発
明は下記実施例により制限されるものでない。なお、以
下に説明する各図において、それぞれ同一または相当部
分は同一符号で示し、重複部分の説明は適宜省略する。
図１は、本発明の第１の実施例の全体を斜視図により示
したものである。図１において、部材１及び２は、例え
ば、塩ビ等プラスチック材やＳＵＳ、アルミニウム合金
等の金属材の耐酸性、耐食性材料によって形成された一
対の板状部材であり、この一対の板状部材１、２は両者
を結合するステンレス材等のタイロッド３によって互い
に一体に形成され、これら一対の板状部材１、２とタイ
ロッド３により支持部材４を構成している。また、支持
部材４には、板状部材１、２の上部背面、即ち後記する
マニホールドの対面よりやや下部から長手下方向に所定
長さに延びた背面板（図示せず）を設置したり、上記タ
イロッド３に回転式ローラやブラシ等を設置し、タイロ
ッド３の両側を移動する油成分吸着ベルトの裏側に付着
して搬送されるゴミ等の夾雑物を除去するように構成す
ることができる。

【００１７】この支持部材４の長手方向の上下両端に
は、この支持部材４を構成する前記一対の板状部材１、
２に挟持されるように上部ローラ５及び下部ローラ６が
回転可能に取り付けられており、そのうち上部ローラ５
は、支持部材４に取り付けられ駆動部を構成するギャー
ドモータ７によって一方向に回転駆動されるよう成され
ている。また上部ローラ５及び下部ローラ６間には油成
分吸着ベルト８が掛け渡されており、ベルト８は上部ロ
ーラ５の回転を受けて一方向に連続的に回転駆動され
る。また、上下部ローラ５、６は、それぞれ中高に形成
することにより回転駆動中の油成分吸着ベルト８が走行
路から外れなくすることができる。本発明の油成分吸着
ベルト８は、基材として金属材、強化プラスチック（Ｆ
ＲＰ）材、ゴム材及びガラス繊維材等を用い、その表面
に親油性及び疎水性の高い特殊樹脂、例えば一般式ＣＦ
₃(ＣＦ₂)_n-Ｘのフッ化炭素誘導体含有物で処理したもの
が好適に用いられる。

【００１８】前記上部ローラ５と下部ローラ６との中間
位置（図示例においては上部ローラ５寄り）には、回転
駆動される前記ベルト８に接してベルト８のテンション
を調整するテンションローラ９と、上部ローラ５とテン
ションローラ９との間に配置され、前記ベルト８の表面
に接してベルト表面に吸着された油分を掻き取り捕集す
るスクレーパ１０と、前記スクレーパ１０によってベル
ト表面から掻き取り捕集された油分を導出するマニホー
ルド１１が配置されており、図１に示す状態において
は、上部ローラ５、テンションローラ９、スクレーパ１
０は開閉可能なステンレス性のカバー１２によって隠蔽
されている。また、ベルト８が、所定の引張り強さ、例
えば１００ｋｇ／ｃｍ² 以上の引張り強さを有する場合
には、ベルトの引張り強さで上部ローラ５と下部ローラ
６間を回転駆動させることができるため、上記テンショ
ンローラ９を設置する必要がない。

【００１９】ベルト８の厚さ、幅及び長さは、その材質
によっても異なり、駆動回転が円滑に行われるものであ
ればよく、特に制限されるものでない。ベルト８の厚さ
は、例えば、上記のテンションローラを用いる油回収装
置において、基材がＦＲＰであれば約２ｍｍ以下であ
り、テンションローラを用いない装置で、基材がゴム質
の場合は約２〜６ｍｍの肉厚のものを用いることができ
る。また、ベルト８の幅は、各装置の大きさ等に合わせ
て、上記板状部材１、２の配置間隔、上下ローラの大き
さと共に、適宜選択することができる。通常、約１００
〜２００ｍｍである。ベルトの長さも、本発明の油回収
装置を適用する油水分離槽の容量や深さ等の大きさに応
じて、適宜選択することができる。例えば、スクレーパ
により掻き取り捕集した油分を、マニホールドから地上
に設置したドラムにホースで送入するためには、ドラム
等の高さを考慮して例えば約２ｍ（輪を形成するため総
長約４．３ｍ）とすることができる。一般的な装置で
は、通常、約５００〜７００ｍｍ（総長約１．３〜１．
７ｍ）である。

【００２０】また、排水ピットや排水溝においては、保
持される水位が低く、本発明の油回収装置を縁部に配置
しては、処理する油層に油成分吸着ベルトが到達しない
場合には、上記約２ｍの長い油成分吸着ベルトの回収装
置を用いてもよいが、装置を固定する枠や油分一時貯蔵
容器取付台等の部材を有する昇降機等を用い、通常の大
きさの油回収装置を設置して対応することもできる。昇
降機は、手動式、電動式等各種市販のものを適用するこ
とができる。本発明の油回収装置において、前記支持部
材４の上部背面には、角度調整金具１３が取り付けられ
ており、さらに角度調整金具１３を介してコの字状のク
ランプ金具１４が取り付けられている。そしてこのクラ
ンプ金具１４には装置の取付け架台に対して締付け固定
するためのハンドル１４ａが設けられている。なお、前
記下部ローラ６の支持軸は、支持部材４の側面に設けら
れたアジャストボルト１５の調整によって支持部材４の
長手方向に若干量移動できるように構成され、ベルト８
の走行に偏りが生じないように調整可能に形成されてい
る。

【００２１】図２は、上記の構成からなる油回収装置
を、排水ピット２０に設置した状態を断面図で示したも
のである。図２においては、装置の主要な機構部分を概
念的に示しており、詳細部分については省略して描いて
いる。図２に示すように油回収装置は、排水ピット２０
の上縁部にスペーサ２１を介在させてクランプ金具１４
によって取り付けられており、角度調整金具１３によっ
て据付角度が略４５〜９０度程度に傾斜した状態でセッ
ティングされている。排水ピット２０には、保持される
水位と同等高さの面に排水の取入口２０ａが配備され、
排水は金網等のストレーナー２３で固形浮遊物等が除去
されてピット内に流入される。また、排水ピット２０の
底部の排水取入口２０ａに対向する面に排出口２０ｂが
配備され、ピット２０内には図に示すように一定の水位
Ｄまで排水Ｗが保持されている。なお、図２に示すよう
に設置された油回収装置の作用については後で詳述す
る。

【００２２】図３は、支持部材４によって回転可能に支
持された上部ローラ５の詳細を一部破断して示してい
る。上部ローラ５は、周面の軸方向両縁にローラ面より
も若干周方向に突出させたガイド部材５ａを一体に形成
しており、このガイド部材５ａによってベルト８を正規
の状態で転動し得るように成されている。また、図示上
は水平に記載しているが、前記のようにローラ面を中高
に形成してもよい。上部ローラ５の軸方向の一方は、支
持部材４を構成する一方の板状部材１を貫通する支持軸
５ｂによって前記ギャードモータ７からの回転駆動力を
受けるように成されており、また上部ローラ５の軸方向
の他方は、支持部材４を構成する他方の板状部材２にワ
ッシャ５ｃを介して担持させた支持軸５ｄにベアリング
５ｅを介して回転可能に取り付けられている。また、図
４は、下部ローラ６の詳細を一部破断して示したもので
ある。下部ローラ６は、上部ローラ５と同様に周面の軸
方向両縁にローラ面よりも若干周方向に突出させたガイ
ド部材６ａを一体に形成しており、このガイド部材６ａ
によってベルト８を正規の状態で転動し得るように成さ
れている。そして下部ローラ６の軸方向の両端部には、
それぞれ支持部材４を構成する一対の板状部材１及び２
に担持させた支持軸６ｂ，６ｃにそれぞれベアリング６
ｄを介して回転可能に取付けられている。

【００２３】図５は、図４における矢印Ａ方向にみたア
ジャストボルト１５部分の機構を示している。前記支持
軸６ｂは、アジャストボルト１５の端部が係合されてお
り、またアジャストボルト１５はブラケット１５ａに螺
合している。ブラケット１５ａはワッシャ１５ｂを介し
て板状部材１を貫通するボルト１５ｃによって、板状部
材１に共締めされている。従ってアジャストボルト１５
をドライバ等（図示せず）によって回転させることによ
って、支持軸６ｂは支持部材４の長手方向に若干移動さ
せることができ、このアジャストボルト１５を手動で調
整する（回転させる）ことによってベルト８の走行に偏
りが生じないように、その走行路を最適な状態に調整で
きる。

【００２４】図６及び図７は、マニホールド１１と、マ
ニホールド１１に一体に取付けられたテンションローラ
９及びスクレーパ１０の詳細な構成を示したものであ
る。図７は、図６における切断線を矢印Ｂ方向にみた断
面図である。図６において、マニホールド１１はアルミ
合金等により中空状に構成されており、このマニホール
ド１１の軸方向の一端にはエンドキャップ１１ａが嵌合
されている。またマニホールド１１の軸方向の他端には
エルボ１１ｂの一方の開口が嵌合されており、またエル
ボ１１ｂの他方の開口にはニップル１１ｃが取付けら
れ、このニップル１１ｃには回収された油分を、例え
ば、ドラム缶等貯蔵容器に導出するためのホース（図示
せず）が接続される。また前記マニホールド１１の下側
面には、一対の軸受け９ａ，９ｂによって回転式テンシ
ョンローラ９が取り付けられている。

【００２５】図７に示すようにマニホールド１１の上側
面には切り欠きが施されており、この切り欠きによって
中空状のマニホールド１１に上側に向いた長方形状の開
口部１１ｄを形成している。またこの開口部１１ｄの開
口端縁にはスクレーパ１０の基部がビスによって取り付
けられており、スクレーパ１０の先端は前記上部ローラ
５からテンションローラ９に向かって転送されるベルト
８の表面に僅かに接するように構成されている。一体に
形成された前記マニホールド１１、テンションローラ９
及びスクレーパ１０からなる構造体は、前記支持部材４
に対して取付ビス１１ｅによって可動可能に取付けられ
ている。従って、取付ビス１１ｅを緩めることで、テン
ションローラ９の位置を移動させることができ、ベルト
８に与えるテンションを調整することができる。また、
これと同時にスクレーパ１０の先端位置も調整すること
ができ、スクレーパ１０のベルト８に接する度合いが調
整できる。また、スクレーパ１０の開口部１１ｄの開口
端縁への取り付けを、適宜バネ等を用いて、ベルト８に
対し接触力の増減を調整するようにしてもよい。

【００２６】図８は、支持部材４の上部背面に設けられ
た角度調整金具１３及びクランプ金具１４の詳細な構成
を示したものである。角度調整金具１３はステンレス材
等により円環状に形成されており、その外周面の一部に
螺合されるビス１３ａによって支持部材４の上部背面に
取付けられている。そして金具１３の内周面には、金具
１３の内周面とほぼ同一の円弧を有するワッシャ１３ｂ
を介してボルト１３ｃが金具１３を貫通しており、この
ボルト１３ｃはコの字状に形成されたクランプ金具１４
の折り曲げ中央部に螺合している。図には示していない
が、角度調整金具１３の周方向には長孔が設けられ、こ
の長孔にボルト１３ｃが貫通されており、従ってクラン
プ金具１４に対して角度調整金具１３は、その外周面に
沿って所定角度の範囲で回動できるように成されてい
る。換言すれば、角度調整金具１３の内周面とワッシャ
１３ｂとの間の摩擦に抗して支持部材４に多少の力を加
えることで、支持部材４の設置角度を任意に変更できる
ように構成されている。

【００２７】なお、クランプ金具１４の一脚部にはハン
ドル１４ａを頭部に備えたボルト１４ｂがねじ込まれて
おり、従ってクランプ金具１４の他脚部とボルト１４ｂ
の先端との間を図２に示すように排水ピット２０の縁部
に位置せしめ、ハンドル１４ａを回動させることで、装
置全体を排水ピット２０の縁部に対して固定させること
ができる。従って、支持部材４の上部背面に取付けられ
たこの角度調整金具１３によって、支持部材４は排水ピ
ットの上縁部に対して所定角度の範囲で回動でき、前記
排水ピット中の水位が変動しても、油成分吸着ベルト８
を自在に排水面等の油分層に位置させることができ、油
分を確実に吸着回収することができる。

【００２８】上記図１乃至図８に示した実施例の作用に
ついて図２を主体として説明する。先ずギャードモータ
７に通電すると、ギャードモータ７は回転を開始し、上
部ローラ５が左方向に回転駆動される。これに伴って上
部ローラ５と下部ローラ６との間に掛け渡さたベルト８
が図中矢印で示した方向に連続的に回転駆動される。装
置の下端部はピット２０内の排水Ｗ中の油層Ｏより下部
になるように配置され浸漬されており、親油性且つ疎水
性の表面層を有する油成分吸着ベルト８が油層を通過し
て転動する。そのため排水表面や水中に浮遊する油分
は、回転するベルト８の親油性且つ疎水性表面層によっ
て水分と離脱して連続的に吸着され、吸着状態でベルト
８により搬送され、上部ローラ５を経由して上部ローラ
５とテンションローラ９との間に配置されたスクレーパ
１０に至る。スクレーパ１０は、ベルト８表面上に吸着
された油成分を掻き取り、掻き取られた油分はマニホー
ルド１１の開口部１１ｄに流入し、マニホールド１１内
に捕集される。従ってマニホールド１１のニップル１１
ｃにホースを接続し、ドラム缶等貯蔵容器に導くように
構成することにより、捕集された油分は自然落下により
貯蔵容器に導出される。上記のように、本発明の油回収
装置は、水面及び／または水中に浮遊する油分が回転す
るベルト８と接することによって連続的に水分から離脱
し吸着されるため、排水中から比較的含水率が少ない状
態で油分を効率よく回収することができる。

【００２９】図９は、本発明の油回収装置の第２の実施
例の全体構成示した斜視図である。前記図１に示した本
発明の第１の実施例との相違点は、支持部材４の下端部
の幅方向の寸法が、下部ローラ６の直径寸法に対して狭
く成されている点である。すなわち、図１に示す実施例
に比較して一対の板状部材１及び２の下端部はそれぞれ
極端にその幅を削った狭削部ｃに成されている。図１０
は図９に示す実施例の下部ローラ６部分を拡大して示し
たものである。図１０に示した通り、板状部材１及び２
の下端部を狭削部ｃとしたことにより、下部ローラ６の
側面と各板状部材１及び２の下端部との間の相対向する
面積が小さく設定される。従って、排水中のごみや異物
等の夾雑物が下部ローラ６と支持部材下端部との間に入
り込んで蓄積または堆積し、下部ローラ６の回転を阻害
する等の不都合の発生比率を減らすことができる。な
お、以上説明した実施例においては、上部ローラ５をギ
ャードモータ７によって回転駆動するように構成してい
るが、下部ローラ６を駆動するようにしてもよい。

【００３０】図１１は、本発明の第３の実施例の全体構
成を斜視図で示したものである。図１に示した本発明の
第１の実施例との相違点は、下部ローラ６は、支持部材
１により支持されず、上部ローラ５に架けて垂れ下げら
れた油成分吸着ベルト８により支持されると同時に、下
部ローラ６の重量により油成分吸着ベルト８に所定張力
を与え、上部ローラ５の駆動により油成分吸着ベルト８
及び下部ローラ６が駆動回転するように構成されている
点である。即ち、上部ローラ５のほぼ真下に下部ローラ
６が位置し、図１に示した実施例のテンションローラ９
を不要とし、支持部材は上部ローラ５のみを支持する。
この場合、油成分吸着ベルトの引張り強さ、下部ローラ
大きさ、材質、重量及びその浮力等を適宜選択すること
により、油成分吸着ベルトに所定の張力を与えることが
できる。例えば、油成分吸着ベルトの引張り強さが１０
０ｋｇ／ｃｍ³ であれば、下部ローラは、直径約５０〜
１００ｍｍφで、重量７５０〜３０００ｇの範囲で選択
できる。

【００３１】図１２は、図１１に示す油回収装置の排水
ピット２０に設置した状態を断面図で示したものであ
る。なお、図１２においては、装置の主要な機構部分を
概念的に示しており、詳細部分については省略して描い
ている。図１２において、油回収装置は、排水ピット２
０の所定の上縁部に掛け渡された梁２２にスペーサ２１
を介在させてクランプ金具１４によって取り付けられて
おり、角度調整金具１３によりほぼ９０度の直角状態で
セッティングされている。その他は図２と同様であり、
排水ピット２０には、保持される水位と同等高さの面に
排水の取り入れ口２０ａが配備され、排水は金網等のス
トレーナー２３で固形浮遊物等が除去されてピット内に
送入される。また、排水ピット２０の底部で排水取り入
れ口２０ａに対向する面に排出口２０ｂが配備され、ピ
ット２０内には図に示すように一定の水位Ｄまで排水Ｗ
が保持されている。

【００３２】図１２に示した油回収装置の実施例の作用
について説明する。まずギャードモータ７に通電する
と、ギャードモータ７は回転を開始し、上部ローラ５が
左方向に回転駆動される。これに伴って上部ローラ５と
下部ローラ６との間に掛け渡さたベルト８が図中矢印で
示した方向に連続的に回転駆動される。装置の下端部は
ピット２０内の排水Ｗ中の油層Ｏより下部になるように
配置され浸漬されており、親油性且つ疎水性の表面層を
有するベルト８が油層を通過して転動する。そのため排
水表面やその水中に浮遊する油分は、回転するベルト８
の親油性且つ疎水性表面層によって水分と離脱して連続
的に吸着され、吸着状態のままベルト８により搬送さ
れ、上部ローラ５を経由して上部ローラ５と下部ローラ
６との間に配置されたスクレーパ１０に至る。スクレー
パ１０は、ベルト８表面上に吸着された油成分を掻き取
り、掻き取られた油分はマニホールド１１の開口部１１
ｄに流入し、マニホールド１１内に捕集される。従って
マニホールド１１のニップル１１ｃにホースを接続し、
ドラム缶等貯蔵容器に導くように構成することにより、
捕集された油分は自然落下により貯蔵容器に導出され
る。

【００３３】上記のように、図１２に示す本発明の第３
の油回収装置は、図２で示した本発明の第２の油回収装
置と同様に、水面及びまたは水中に浮遊する油分を油成
分吸着ベルトにより、比較的含水率が少ない状態で油分
を効率よく回収することができる。また、本発明の第３
の油回収装置の特徴は、下部ローラを支持する支持部材
が無いため、油成分吸着ベルトを所定の引張り強さ及び
弾性を有するように形成することにより、排水中のごみ
或は異物等の夾雑物が油成分吸着ベルトの裏側に付着し
て搬送され下部ローラ６と油成分吸着ベルトとの間にが
入込んだ場合でも弾性力及び下部ローラ６の浮力により
下部ローラ６を上方に押し上げる等により、下部ローラ
６の回転を阻害することが無い。従って、油成分吸着ベ
ルト８が夾雑物により傷つけられることがなく、油成分
吸着ベルト８の寿命が短くなることを防止できる。

【００３４】実施例１〜５ 中心軸間が６６０ｍｍの上部ローラ５及び下部ローラ６
に、幅１１６ｍｍ、厚さ０．３４ｍｍ、長さ１６００ｍ
ｍの油成分吸着ベルト（基材ＦＲＰの表面に親油性及び
疎水性樹脂で処理したもの）を掛け渡した図１及び２に
示したものとほぼ同様の仕様の油回収装置を用い、内容
量が３８０（幅）×８８０（長さ）×３９０（高さ）ｍ
ｍ³ の水槽の上縁部にクランプ１４で設置した。この場
合、角度調整金具１３で支持部材４の板状部材下辺と水
槽壁面とが約５０度の角度となるように調整した。上記
のようにセットした水槽に、底部から約２５０ｍｍの高
さまで水を張り込み、更に、図１３に示したＣ重油（２
７℃での比重０．９３０、粘度６００ｃｐ）（実施例
１）、エンジンオイル（２７℃での比重０．８８５、粘
度１９０ｃｐ）（実施例２）、食用油（２７℃での粘度
５０ｃｐ）（実施例３）、タービン油（２７℃での比重
０．８５、粘度４８ｃｐ）（実施例４）、Ａ重油（２７
℃での比重０．８６３、粘度２４ｃｐ）（実施例５）の
各オイルを供給し、それぞれ約３ｍｍの厚さの油層を形
成するようにし、下部ローラ６のほぼ全体が水面下にな
った。各油層状態は、供給した油種により多少異なった
が、いずれも水面上に形成された。

【００３５】油層を形成後、ギャードモータ７に通電し
回転駆動させて上部ローラ５を回転して、下部ローラ６
との間の油成分吸着ベルト８を転送させ、油成分の回収
を行ったた。また、油成分を回収するにつれ、水面上の
油成分が過疎となり油成分を回収装置の油成分吸着ベル
ト８付近に集めにくくなったが、回収装置を設置した水
槽壁面の対向側に攪拌器を配置して、積極的に油回収装
置方向へ水流を起こさせて、油成分吸着ベルト８へ油分
を集めるようにした。ギャードモータ７の回転数、即ち
ベルト８の転送速度をそれぞれ変化させ、各油成分の回
収量を測定した。図１３にその結果を示した。これらの
結果、いずれの油種においても、ベルト８の転送速度が
上昇するに従って相対的に回収量が増大する傾向にあ
る。また、排水中に浮遊している油成分の種類や周辺環
境に応じて、ギャードモータ７の回転数を適宜設定する
ことにより、所定の回収油成分貯蔵容器から溢流時間を
予め設定することができ、溢流前に容器の交換や装置の
停止等運転スケジュールを容易にたてることができる。

【００３６】実施例６ 中心軸間が６４３ｍｍで、直径９８ｍｍφで、幅１２１
ｍｍの上部ローラ５に、幅１１５ｍｍ、厚さ４ｍｍ、長
さ１６００ｍｍの基材がゴム製の弾性油成分吸着ベルト
を架け垂下して上部ローラと同様の下部ローラ６を支持
させて、図１１及び１２とほぼ同様の仕様で、ベルト式
油回収装置を形成した。上記のように形成したベルト式
油回収装置を、水槽のほぼ中央に、水槽幅を横切って梁
２２を掛け渡し、その梁２２にほぼ垂直に設置した以外
は実施例１と同様にしてＣ重油を処理した。その結果、
回転数９ｒｐｍにおける油成分の回収量は１０リットル
／時間であった。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係る回転ベルト式油回収装置
は、駆動部としてのギャードモータによって上部または
下部ローラが回転駆動され、これに伴ってその表面が所
定の親油性且つ疎水性合成樹脂で処理された油成分吸着
ベルトが一方向に回転駆動され、油成分吸着ベルトは、
水中の油成分と接触することにより油成分のみを水分よ
り離脱吸着し、水中から空気中に搬送する。そして上部
ローラと下部ローラとの間に配置されたスクレーパが、
ベルトに吸着された油成分を掻き取り捕集し、捕集され
た油成分はマニホールドによって貯蔵容器等に導出する
ことができる。従って、水面及び／または水中に浮遊す
る油成分を、比較的含水率が少ない状態で、簡便、且
つ、容易に、効率的に連続して吸着除去して、効率よく
回収することができる。本発明の油回収装置は、水位が
大幅に変動しても油成分吸着ベルトは水中から離れる瞬
間に確実に油成分を吸着するため、水位の変動に対する
装置の配置位置の自由度を拡大させることができる。

【００３８】また、油成分吸着ベルトに所定の引張り強
さを与えるためのテンションローラと一体に形成された
スクレーパ及びマニホールドとを配設した本発明の装置
は、それら一体形成部を、装置の支持部材に対して可動
でき、このため運転駆動時のベルトのテンションを最適
に設定できると共に、ベルトに接するスクレーパの位置
も最適に設定できる。本発明の装置は、支持部材の上部
背面に取り付けられた角度調整金具によって、油水分離
槽に所定角度の範囲で回動させて配置でき、油水分離槽
内の水位が変動しても、油成分吸着ベルトを確実に油層
に接触させることができ、油成分を確実に吸着すること
ができる。さらにまた本発明の装置によると、回転数制
御手段によってベルトを駆動するギャードモータの回転
数が選択されるように構成することができ、回収する油
成分種に応じてベルトの転送速度を適宜設定し、油成分
回収操作スケジュール管理を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転ベルト式油回収装置の第１の実施
例を斜視図。

【図２】図１に示す装置の設置状態を示した断面説明
図。

【図３】図１に示す装置の上部ローラ部分の詳細を一部
破断して示した正面図。

【図４】図１に示す装置の下部ローラ部分の詳細を一部
破断して示した正面図。

【図５】図１に示す装置のアジャストボルト部分の詳細
を示した正面図。

【図６】図１に示す装置のマニホールド部分の詳細を示
した正面図。

【図７】図６におけるＢ−Ｂ線を矢印方向に見た断面
図。

【図８】図１に示す装置の角度調整金具及びクランプ金
具部分の詳細を示した正面図。

【図９】本発明の回転ベルト式油回収装置の第２の実施
例を示した斜視図。

【図１０】図９に示す装置の上部ローラ部分の詳細を一
部破断して示した正面図。

【図１１】本発明の回転ベルト式油回収装置の第３の実
施例を示した斜視図。

【図１２】図１１に示す装置の設置状態を示した断面説
明図。

【図１３】本発明の油回収装置の上部ローラ回転数と油
回収量との関係を示した関係図。

【符号の説明】

１、２ 板状部材 １０
スクレーパ ３ タイロッド １１
マニホールド ４ 支持部材 １２
カバー ５ 上部ローラ １３
角度調整金具 ６ 下部ローラ １４
クランプ金具 ７ ギャードモータ ２０
排水ピット ８ 油成分吸着ベルト ９ テンションローラ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持部材に対して回転可能に取り付けら
   れた上部ローラ及び下部ローラと、前記支持部材に取り
   付けられ上部ローラまたは下部ローラのいずれかを回転
   駆動するための駆動部と、前記上部ローラ及び下部ロー
   ラ間に掛け渡され上部ローラまたは下部ローラの回転に
   よって一方向に連続的に回転駆動される油成分吸着ベル
   トと、前記支持部材に取り付けられた上部ローラと下部
   ローラの中間位置に配置され回転駆動される前記ベルト
   に接してベルトのテンションを調整するテンションロー
   ラと、前記上部ローラとテンションローラとの間に配置
   され前記ベルトの表面に接してベルト表面に吸着された
   油成分を掻き取り捕集するスクレーパと、前記スクレー
   パによってベルト表面から掻き取り捕集された油成分を
   導出するマニホールドとを、具備したことを特徴とする
   回転ベルト式油回収装置。
2. 【請求項２】 前記テンションローラ、スクレーパ及び
   マニホールドが一体に形成され、且つ前記支持部材に対
   して可動可能に取り付けられている請求項１記載の回転
   ベルト式油回収装置。
3. 【請求項３】 前記支持部材に対して回転可能に取り付
   けられた上部ローラ及び下部ローラと、前記支持部材に
   取り付けられ上部ローラまたは下部ローラのいずれかを
   回転駆動するための駆動部と、前記上部ローラ及び下部
   ローラ間に掛け渡され、上部ローラまたは下部ローラの
   回転によって一方向に連続的に回転駆動される所定の引
   張り強さを有する油成分吸着ベルトと、前記上部ローラ
   と下部ローラとの間に配置され前記ベルトの表面に接し
   てベルト表面に吸着された油成分を掻き取り捕集するス
   クレーパと、前記スクレーパによってベルト表面から掻
   き取り捕集された油成分を導出するマニホールドとを、
   具備したことを特徴とする回転ベルト式油回収装置。
4. 【請求項４】 前記支持部材の上部背面に取り付けられ
   た角度調整金具を具備し、所定の油水分離槽に前記角度
   調整金具によって前記支持部材を回動可能に形成してな
   る請求項１〜３記載のいずれかである回転ベルト式油回
   収装置。
5. 【請求項５】 支持部材に対して回転可能に取り付けら
   れた上部ローラ、下部ローラ、前記支持部材に取り付け
   られた上部ローラを回転駆動するための駆動部、前記上
   部ローラに架け垂れ下げて前記下部ローラを支持すると
   共に下部ローラにより所定の張力が付与されて上部ロー
   ラの回転によって連続的に回転駆動する油成分吸着ベル
   ト、前記上部ローラと下部ローラとの間に配置され前記
   ベルトの表面に接してベルト表面に吸着された油成分を
   掻き取り捕集するスクレーパ、及び、前記スクレーパに
   よってベルト表面から掻き取り捕集された油成分を導出
   するマニホールドを具備したことを特徴とする回転ベル
   ト式油回収装置。
6. 【請求項６】 前記上部ローラまたは下部ローラのいず
   れかを回転駆動するための駆動部はギャードモータによ
   り構成され、前記ギャードモータは回転数制御手段によ
   ってその回転数が制御可能になされている請求項１〜５
   記載のいずれかである回転ベルト式油回収装置。
7. 【請求項７】 前記ベルトが、金属材、強化プラスチッ
   ク（ＦＲＰ）材、ゴム材及びガラス繊維材から選ばれる
   一を基材とし、且つ、その表面をフッ化炭素誘導体類で
   表面処理してなる請求項１〜６記載のいずれかである回
   転ベルト式油回収装置。