CN109464830A - 一种废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废水处理装置,包括过滤架、供污水通入且连接至过滤架的污水管道,过滤架上设有出料辊和收料辊,出料辊与收料辊之间绕装有过滤网,污水管道的出口朝向过滤网;出料辊上设有驱动其转动的第一驱动机构,收料辊上设有驱动其转动的第二驱动机构;过滤架上还设有用于支撑过滤网的容置框,容置框上设有容置槽,容置框上设有用于检测污水水位高度的水位检测装置,水位检测装置控制第一驱动机构和第二驱动机构转动。通过上述结构实现了自动调整过滤网位置的效果,可长时间自动运行,减少了额外的劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种废水处理装置。
背景技术
工业废水是工业生产过程中产生的废水、污水以及废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。对于环境保护而言,工业废水的处理格外重要。
目前,市场上的公开号为CN202705143U的中国专利公开了一种退浆废水处理装置,该装置包括暂存槽、中和反应槽和沉淀槽,所述暂存槽的前端设有废水进水管,暂存槽的中沿着水流方向设有过滤网,暂存槽的末端通过水管与中和反应槽的一端连接,所述中和反应槽的另一端通过水管与沉淀槽连接,所述沉淀槽的出水管上设有活性炭过滤器。
上述方案中,暂存槽中设置的过滤网随着使用时间的增长容易产生杂质的滞留,进而过滤网的渗水能力逐步下降,过滤效率逐步降低,此时需要人为清洗或是更换过滤网,使用较为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种废水处理装置,其优点是能够自动调整过滤网的位置,由此整体保持良好的过滤能力。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废水处理装置,包括过滤架、供污水通入且连接至过滤架的污水管道,过滤架上设有出料辊和收料辊,出料辊与收料辊之间绕装有过滤网,污水管道的出口朝向过滤网;出料辊上设有驱动其转动的第一驱动机构,收料辊上设有驱动其转动的第二驱动机构;过滤架上还设有用于支撑过滤网的容置框,容置框上设有容置槽,容置框上设有用于检测污水水位高度的水位检测装置,水位检测装置控制第一驱动机构和第二驱动机构转动。
通过上述技术方案,污水管道内的污水通出后,污水流至过滤网上,而容置框上的容置槽的水平高度较低,进而污水向容置槽的位置流动,同时过滤网对污水实现初步过滤;该过滤网的结构较为细致,由此过滤的污水杂质含量较少,过滤网上的杂质粘滞量逐步增加,过滤网的渗透能力逐步下降,当杂质的粘滞量到达一定数值后,过滤网上的污水水位逐步上升,当污水水位上升到一定高度后,检测装置控制第一驱动机构和第二驱动机构转动,进而过滤网的位置实现调整,第一驱动机构上抽出未使用的过滤网,新的过滤网向容置槽移动并覆盖过滤网,已使用的过滤网通过第二驱动机构收卷;通过上述结构实现了自动调整过滤网位置的效果,可长时间自动运行,减少了额外的劳动力。
本发明进一步设置为:所述水位检测装置包括支撑架和感光器,感光器通过导线与第一驱动机构和第二驱动机构连接,支撑架上滑移连接有检测杆,检测杆上连接有浮盘;当容置框上的水位上升时,浮盘上升并联动检测杆进入感光器的检测范围,感光器此时驱动第一驱动机构和第二驱动机构转动,当容置框的水位下降时,浮盘下降并联动检测杆从感光器的检测范围中移出。
通过上述技术方案,当污水的水位上升时,浮盘利用浮力上升并带动检测杆上升,此时检测杆的相对位置上移,当感光器到达一定的高度后,感光器检测到检测杆的相对位置,此时第一驱动机构驱动出料辊转动,第二驱动机构驱动收料辊转动;过滤网的位置实现调整后,污水从新的过滤网中渗出,此时污水水位下降,浮盘的相对位置下降,检测杆的相对位置下降,感光器未检测到检测杆后,第一驱动机构和第二驱动机构停转。
本发明进一步设置为:所述支撑架包括上定位板和下定位板,检测杆穿过上定位板和下定位板,检测杆上套设有供感光器检测的检测环,且检测环位于上定位板和下定位板之间。
通过上述技术方案,上定位板和下定位板对于检测杆的竖向滑移实现初步约束,减少了检测杆的摆动,检测杆上的检测环一方面使得检测杆的滑移位置限制在上定位板和下定位板之间,另一方面检测环的相对体积较大,感光器以检测环为标准进行检测的检测效果更好。
本发明进一步设置为:所述检测杆上套设有若干压力垫片。
通过上述技术方案,根据需要可调整压力垫片的数量,由此调节检测杆的整体重量,进而可满足不同水位条件下感光器检测到检测杆。
本发明进一步设置为:所述过滤架上设有与出料辊同一水平高度的第一传动辊、与收料辊同一水平高度的第二传动辊,过滤网依次绕装出料辊、第一传动辊、第二传动辊和收料辊。
通过上述技术方案,出料辊、第一传动辊、第二传动辊和收料辊形成四个支撑点,过滤网在绕装运输时实现滚动传动,过滤网的传动过程较为平滑稳定。
本发明进一步设置为:所述过滤架靠近第一传动辊的一侧设有用于涂刷过滤网的排刷,排刷与过滤架可拆卸连接。
通过上述技术方案,排刷对于过滤网上的杂质进行初步清洁,使得收料辊上所收卷的过滤网表面相对平整和清洁,后期经过处理可循环利用。
本发明进一步设置为:所述收料辊沿其径向设有用于固定过滤网的夹持螺钉。
通过上述技术方案,收料辊通过夹持螺钉对过滤网的端部夹持,以此实现收料辊转动时带动过滤网收卷的功能,过滤网在收料辊上的安装较为方便。
本发明进一步设置为:所述容置框上设有用于收集过滤液的导流盒,导流盒的一侧设有导流管,过滤架上设有用于收集导流管中流出的液体的第一收集池,第一收集池上依次连接有呈阶梯状分布的第二收集池和第三收集池,且第一收集池与第二收集池上均设有过滤板。
通过上述技术方案,过滤网上的过滤液进入导流盒内,导流盒通过导流管将过滤液流入第一收集池内,在第一收集池内收集初步过滤的污水,第一收集池内的污水经过过滤板进入第二收集池,第二收集池内的污水经过过滤板进入第三收集池,多重过滤,污水的处理效果较好。
本发明进一步设置为:所述第一收集池、第二收集池、第三收集池上均翻转连接有网状翻板。
通过上述技术方案,利用网状翻板增加了第一收集池、第二收集池和第三收集池的安全性,减少了意外操作导致操作工具落入池内的情况。
综上所述,本发明具有以下有益效果:1、具有自动调整过滤网位置的功能,无需人为操作频繁更换过滤网,自动化程度较高,减少了劳动力;2、收料辊对于过滤网的安装结构简单实用,便于过滤网的安装。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一的内部结构示意图;
图3是实施例一凸显导流盒、导流管的结构示意图;
图4是实施例一凸显容置框的结构示意图。
附图标记:1、过滤架;2、污水管道;3、出料辊;4、收料辊;401、夹持螺钉;5、过滤网;6、容置框;61、容置槽;7、导流盒;701、导流管;8、支撑架;801、上定位板;802、下定位板;9、感光器;10、检测杆;101、检测环;102、压力垫片;11、浮盘;12、第一传动辊;13、第二传动辊;14、排刷;15、第一收集池;16、第二收集池;17、第三收集池;18、过滤板;19、网状翻板;20、集污盒;21、第一驱动电机;22、第二驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:请参阅图1和图2,一种废水处理装置,主要用于处理混合切削碎料、切削粉末的废水,包括过滤架1,过滤架1上搭装有污水管道2,废水经过污水管道2通入至过滤架1内。过滤架1内设有出料辊3和收料辊4,出料辊3由第一驱动电机21联动转动,收料辊4由第二驱动电机22联动转动;过滤架1上还设有第一传动辊12和第二传动辊13,过滤网5依次绕装在出料辊3、第一传动辊12、第二传动辊13和收料辊4上。过滤网5呈卷筒状套在出料辊3上,此时出料辊3上将缠绕数圈过滤网5,收料辊4则通过夹持螺钉401固定过滤网5的前端位置,过滤网5上具有致密网孔(图中未示出),过滤网5可过滤的污物直径较小。过滤架1上固定连接有容置框6(结合图4),,该容置框6与过滤网5的上半部分结构的外缘相贴,容置框6上具有容置槽61,过滤网5的两侧由容置框6承托后,过滤网5的中部承载废水从而水平高度下降,过滤网5的中部处于下沉的状态。以下内容中出现的过滤架1可参考图1。
请参阅图2和图3,过滤网5上的废水经过过滤网5的初步过滤后流至过滤网5下方的导流盒7内,导流盒7的底部连接有导流管701,导流盒7内的液体通过导流管701流出,该导流管701的底部设有第一收集池15,第一收集池15依次连接第二收集池16、第三收集池17,第一收集池15和第二收集池16上均连接有过滤板18。废水从导流管701中流出后,再经过第一收集池15、第二收集池16和第三收集池17实现多重过滤。第一收集池15、第二收集池16和第三收集池17上均设有网状翻板19,透过网状翻板19可观察池内情况。
以上是过滤网5的静态结构,以下阐述过滤网5的动态结构。
请参阅图2和图4,过滤架1上设有支撑架8,支撑架8包括上定位板801和下定位板802,其中支撑架8上穿设有检测杆10,检测杆10靠近过滤网5的一侧设有浮盘11(其中图2中浮盘11所在位置的过滤网11向下凹陷),实际上过滤网5组装完成时,过滤网5在出料辊3和第一传动辊12之间的结构均向下凹陷,形成弧形凹坑的结构,且过滤网5的两侧由容置框6扶持;浮盘11可通过废水实现上浮的动作,该浮盘11上浮的动作是通过废水液面的上升实现的,而废水的液面上升则代表过滤网5上的杂质粘滞量已过量,此时过滤网5的致密网孔已封堵,过滤网5无法继续过滤。检测杆10在上定位板801和下定位板802之间设有检测环101,同时检测杆10上套接有若干压力垫片102,调整压力垫片102的数量即可调整浮盘11的上浮高度,即检测杆10在上定位板801上的伸出长度。支撑架8上穿设有感光器9,感光器9通过导线连接至第一驱动电机21和第二驱动电机22,感光器9对检测环101进行检测,当感光器9检测到检测环101后,第一驱动电机21正转,第二驱动电机22正转,出料辊3实现过滤网5的出料,收料辊4实现过滤网5的收料和卷料,完成了过滤网5的递进。
另外过滤架1上设有排刷14和集污盒20,排刷14对过滤网5上的污物杂质进行集中清扫处理,污物落入集污盒20内,减少后续收料辊4上的污物量。
动作过程或操作步骤:污水管道2将废水通入至过滤网5上表面,过滤网5对废水进行处理,废水从过滤网5上渗出后流至导流盒7内,导流盒7内的污水再通过导流管701流至第一收集池15,第一收集池15内的污水再依次流入第二收集池16、第三收集池17;当过滤网5使用过度后,浮盘11相对支持架上升,进而检测杆10上升,检测杆10上的检测环101上升并进入感光器9的检测范围,此时第一驱动电机21、第二驱动电机22带动过滤网5传送一段距离,由此调整过滤网5的位置。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种废水处理装置,包括过滤架(1)、供污水通入且连接至过滤架(1)的污水管道(2),其特征是:
过滤架(1)上设有出料辊(3)和收料辊(4),出料辊(3)与收料辊(4)之间绕装有过滤网(5),污水管道(2)的出口朝向过滤网(5);出料辊(3)上设有驱动其转动的第一驱动机构,收料辊(4)上设有驱动其转动的第二驱动机构;
过滤架(1)上还设有用于支撑过滤网(5)的容置框(6),容置框(6)上设有容置槽(61),容置框(6)上设有用于检测污水水位高度的水位检测装置,水位检测装置控制第一驱动机构和第二驱动机构转动。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征是:所述水位检测装置包括支撑架(8)和感光器(9),感光器(9)通过导线与第一驱动机构和第二驱动机构连接,支撑架(8)上滑移连接有检测杆(10),检测杆(10)上连接有浮盘(11);当容置框(6)上的水位上升时,浮盘(11)上升并联动检测杆(10)进入感光器(9)的检测范围,感光器(9)此时驱动第一驱动机构和第二驱动机构转动,当容置框(6)的水位下降时,浮盘(11)下降并联动检测杆(10)从感光器(9)的检测范围中移出。
3.根据权利要求2所述的一种废水处理装置,其特征是:所述支撑架(8)包括上定位板(801)和下定位板(802),检测杆(10)穿过上定位板(801)和下定位板(802),检测杆(10)上套设有供感光器(9)检测的检测环(101),且检测环(101)位于上定位板(801)和下定位板(802)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理装置,其特征是:所述检测杆(10)上套设有若干压力垫片(102)。
5.根据权利要求2所述的一种废水处理装置,其特征是:所述过滤架(1)上设有与出料辊(3)同一水平高度的第一传动辊(12)、与收料辊(4)同一水平高度的第二传动辊(13),过滤网(5)依次绕装出料辊(3)、第一传动辊(12)、第二传动辊(13)和收料辊(4)。
6.根据权利要求5所述的一种废水处理装置,其特征是:所述过滤架(1)靠近第一传动辊(12)的一侧设有用于涂刷过滤网(5)的排刷(14),排刷(14)与过滤架(1)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征是:所述收料辊(4)沿其径向设有用于固定过滤网(5)的夹持螺钉(401)。
8.根据权利要求2所述的一种废水处理装置,其特征是:所述容置框(6)上设有用于收集过滤液的导流盒(7),导流盒(7)的一侧设有导流管(701),过滤架(1)上设有用于收集导流管(701)中流出的液体的第一收集池(15),第一收集池(15)上依次连接有呈阶梯状分布的第二收集池(16)和第三收集池(17),且第一收集池(15)与第二收集池(16)上均设有过滤板(18)。
9.根据权利要求8所述的一种废水处理装置,其特征是:所述第一收集池(15)、第二收集池(16)、第三收集池(17)上均翻转连接有网状翻板(19)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190315 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |