JPH07255296A - 枝打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原動機側と鋸刃との間の距離を変更しても枝
打機全体としての重心位置が大きく移動しないように
し、それにより、枝打作業を常に安定した状態で実施す
ることのできる枝打機を提供する。 【構成】 操作桿２１の基端側の原動機１１部に回転運
動を往復運動に変換する運動変換装置１２を配置し、該
運動変換装置１２と鋸刃７１との間に、前記往復運動を
前記鋸刃７１に伝達する運動伝達部材３１、４１を配置
し、該運動伝達部材３１、４１の全体としての長さを変
更自在とし、所望の位置で長さ固定用金具５１により、
位置を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は枝打機に関し、特に、機
体の操作桿の先端に取り付けられた鋸刃を長手方向に往
復動させて立木の枝などを切断する枝打機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば街路樹や庭木などの高所に
ある枝を切断したりトリミングを行う枝打機において
は、操作桿の基端側に設置された小型空冷２サイクルガ
ソリンエンジンなどの動力源からの回転出力を操作桿の
先端側に設けた往復動式の鋸刃に伝え、この鋸刃を枝に
当てて枝を切断するようになっている。

【０００３】前記従来の枝打機においては、原動機の回
転出力を往復運動に変換する運動変換装置は操作桿の鋸
刃側端部に設けられており、原動機側と前記運動変換装
置との間は回転動力伝達軸により接続される。そして、
該動力伝達軸は原動機側に固定された操作桿により被覆
されている。該操作桿の長さが固定長さの場合には、円
滑に枝打できる範囲（特に、高さ）が限られることか
ら、図１１に示すような伸縮操作桿を枝打機に用いるこ
とが提案されている（実開昭６３−１３４６２５号公報
など参照）。

【０００４】図１１において、この伸縮操作桿は中空の
主桿部分１０１及び該主桿部分１０１に入れ子式に嵌入
されて軸線方向に移動可能な可動桿部分１０２を有して
おり、締め付けスリーブ１０３を締め付ける、あるいは
緩めることにより可動桿部分１０２を主桿部分１０１に
対して移動固定自在となすことができる。主桿部分１０
１と可動桿部分１０２内には、スプライン嵌合などによ
り全体として伸縮自在な回転駆動軸１０４が長手方向に
同心状に延びており、該回転駆動軸１０４は一端１０５
において機体１０６に軸受け１０７を介して回転可能に
支持されており、かつ、機体１０６内に設けられた原動
機（図示されない）からの駆動力によって回転駆動され
る。前記回転駆動軸１０４の他端には図示しない回転運
動を往復運動に変換する運動変換装置を介して鋸刃が連
結されている。

【０００５】このような形態の従来の枝打機において
は、締め付けスリーブ１０３を緩めて可動桿部分１０２
を移動させることにより操作桿の全体としての長さを変
更して、原動機の位置に対する鋸刃の位置を調整するこ
とができ、高い位置にある枝であっても別途脚立などを
用意することなく切断することができるとともに、移動
時等には操作桿を縮めて、コンパクト化できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、回転運動を往
復運動に変換する運動変換装置は大きくかつ重いもので
あり、操作桿の鋸刃側端部にこのような運動変換装置を
持つ枝打機を枝の密集した場所で操作すると、操作桿先
端部が枝や幹に干渉して作業が困難となる。また、操作
桿の長さを長くすると枝打機の重心位置が鋸刃側に向け
て移動し、操作桿を保持する一方の手よりもはるか先端
側に移動してしまう場合があり、操作が不安定となる不
都合がある。

【０００７】本発明は、このような従来の枝打機の持つ
不都合に鑑みてなされたものであって、その目的は、原
動機側と鋸刃との間の距離を容易に調節できるように
し、それにより高い場所の枝打作業もスムースに行い得
るものでありながら、その調節により枝打機全体として
の重心位置が大きく移動するのを防止して、枝打作業を
常に安定した状態で安全に実施することのできる枝打機
を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、鋸
刃の位置する端部近傍の構成を簡素化することにより、
枝の密集した場所であっても操作桿先端部が枝や幹に干
渉することなく円滑に枝打作業を行うことのできる枝打
機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係わる枝打機は、基本的に、操作桿の基端
側の原動機部に回転運動を往復運動に変換する運動変換
装置を配置し、該運動変換装置と前記操作桿の先端側に
配置した鋸刃との間に前記往復運動を鋸刃に伝達する運
動伝達部材を配置し、該運動伝達部材の全体としての長
さを変更し得る手段を備えたことを特徴としている。

【０００９】

【作 用】本発明に係わる枝打機は、原動機側に回転運
動を往復運動に変換する運動変換装置を配置しているこ
とから、枝打機全体としての重心位置は原動機側に近接
した位置にあり、作業者は枝打作業時に操作桿先端に位
置する鋸刃を容易に操作することができ作業性が向上す
る。高い位置にある枝を枝打する場合には、運動変換装
置と鋸刃とを接続する運動伝達部材の長さを伸ばし、原
動機の位置に対する鋸刃の位置を離間させることがで
き、高い位置にある枝であっても容易に切断することが
できる。その場合であっても、本発明による枝打機にあ
っては、原動機回りの重量に比較して鋸刃近傍の重量は
軽微なものであり、鋸刃の位置を原動機から離れた位置
としても、枝打機全体としての重心の移動はほとんどな
く、常に重心を操作桿を保持する手側に位置させること
が可能となって、操作性は向上する。

【００１０】また、鋸刃取り付け部の構成を簡素なもの
とすることができ、枝の密集した場所であっても操作桿
先端部側が枝や幹に干渉することなく、円滑に枝打作業
を行うことのできる。

【００１１】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係わる枝打機１０の平面
図、図２は側面図である。この枝打機１０は、原動機の
側部に原動機の回転運動を往復運動に変換する運動変換
装置を配置した形式のものである。すなわち、駆動源と
して作動する空冷２サイクルガソリンエンジン等の原動
機１１の上側部には、図示しない適宜の減速装置を介し
た回転運動を往復運動に変換する、例えばクロススライ
ダ式の運動変換装置１２が設けられており、該運動変換
装置１２のクロススライダＴの後方へ伸びた支桿Ｔ１は
前記原動機１１の後部に設けられた右手グリップ１７側
において機枠Ｆに摺動自在に支持されている。前方へ伸
びた支桿Ｔ２は後に詳述するように、前記機枠Ｆに固定
した固定操作桿２１内に往復動自在に配置された往復運
動伝達部材を構成する原動機側可動桿３１の基端部に連
結されている（図３も参照）。なお、図において、１３
はスロットルレバーであり、１４は前記固定操作桿２１
の外周に取り付けた左手グリップである。

【００１２】本実施例の枝打機１０において、前記運動
変換装置１２により変換された往復運動を鋸刃７１に伝
達する運動伝達部材は以下の構成を持つ。すなわち、図
４、図５に詳細を示すように、前記機枠Ｆに固定された
固定操作桿２１はその内面側に第１の滑り軸受け部材２
２を固定している。該第１の滑り軸受け部材２２は断面
コ字状の相対向する一対の滑り軸受け部材２２ａ、２２
ｂからなり、前記固定操作桿２１の両側内壁面位置にリ
ベット２３により固定されている。

【００１３】前記固定操作桿２１には同一軸心方向に延
出する中空の前記原動機側可動桿３１が挿入されてお
り、その前記運動変換装置１２側の端部は、前記クロス
スライダＴの前記前方へ伸びた支桿Ｔ２にスペーサ３
２、３２を介してピン３３により一体接続されていると
共に（図３及び図６参照）、他方端は前記固定操作桿２
１の先端部を超えてさらに前方に延出している。

【００１４】図４、図５に詳細を示すように、前記原動
機側可動桿３１の上下外面側であって、組付け時に前記
固定操作桿２１に固定した前記第１の滑り軸受け部材２
２に対向する部位には第２の滑り軸受け部材３４が固定
されている。該第２の滑り軸受け部材３４は、前記第１
の滑り軸受け部材２２と同様に断面コ字状の相対向する
一対の滑り軸受け部材３４ａ、３４ｂからなり、前記原
動機側可動桿３１の上下外面位置にリベット３５により
固定されている。図５に詳細が示されるように、第１の
滑り軸受け２２と第２の滑り軸受け３４の形状及び大き
さは、固定操作桿２１に原動機側可動桿３１を挿入した
ときに第１の滑り軸受け２２の内面側に第２の滑り軸受
け３４の外面側が密接状態で嵌入し、かつ、相互に摺動
自在となりうる形状及び大きさとされる。

【００１５】前記のように前記固定操作桿２１の内面に
固定した前記第１の滑り軸受け部材２２と前記原動機側
可動桿３１の外面に固定した前記第２の滑り軸受け部材
３４とは互いに９０度位置を違えた状態で、前記固定操
作桿２１及び前記原動機側可動桿３１に固定されている
ので、図５に示すように、前記各固定用リベット２３、
３５の頭部は対をなす滑り軸受け部材の間の空間を通過
することとなり、前記固定操作桿２１内を前記原動機側
可動桿３１は円滑に往復運動することができる。

【００１６】図３、図４に示されるように、前記原動機
側可動桿３１には、該可動桿３１と一体化して往復運動
伝達部材を構成する中空の伸縮桿４１が入れ子式に挿入
され、後記するように、該伸縮桿４１は、長さ固定用金
具５１により前記原動機側可動桿３１に対して任意の位
置で固定される。前記伸縮桿４１の先端には固定金具６
１と取り付けボルト６２とにより鋸刃７１が固定され
る。

【００１７】図７〜図９は前記長さ固定用金具５１の詳
細を示している。該長さ固定用金具５１は、図８に示す
ごとく、前記可動桿３１の先端に嵌合する嵌合孔５２ａ
を形成した第１の部分５２と、該第１の部分５２から前
方へ連続しておりかつ前記伸縮桿４１を挿通する貫通孔
５３ａを形成した第２の部分５３とからなり、かつ、そ
の下方部位は軸線方向に連続したすり割り部５４が形成
されている。前記すり割り部５４の前記第１の部分５２
に相当する本体部分にはネジ穴５６が、さらに前記第２
の部分５３に相当する本体部分にはネジ穴５７が、それ
ぞれ形成されており、それぞれに締めつけボルト５８及
び５９が螺合されている。これ等の締めつけボルト５
８、５９を緩めることにより、それぞれに形成した前記
嵌合孔５２ａ、及び貫通孔５３ａは拡径し、前記嵌合孔
５２ａには前記可動桿３１の先端を自由に挿入でき、ま
た、前記貫通孔５３ａには前記伸縮桿４１を自由に挿入
できる。挿入後に、前記一方の締めつけボルト５８を締
めつけることにより、前記長さ固定用金具５１は前記可
動桿３１の先端に固定され、かつ、前記他方の締めつけ
ボルト５９を締めつけることにより、前記伸縮桿４１
は、前記第２の部分に形成した前記貫通孔５３ａ内で、
その軸線方向上の任意の位置で固定される。

【００１８】本実施例による枝打機１０は次のようにし
て使用される。先ず、前記可動桿３１の先端に前記長さ
固定用金具５１を取り付けた後、前記一方の締めつけボ
ルト５８を締めつけて前記長さ固定用金具５１を前記可
動桿３１の先端に固定する。次に、先端に鋸刃７１を取
り付けた前記伸縮桿４１を前記長さ固定用金具５１の前
記第２の部分５３に形成した貫通孔５３ａに挿入し、前
記鋸刃７１と前記固定操作桿２１の先端との距離が所望
の距離となったところで、前記他方の締めつけボルト５
９を締めつける。それにより、前記伸縮桿４１は位置決
めされ、前記往復運動伝達部材全体としての長さが固定
される。

【００１９】その状態で原動機１１を始動する。前記の
ように原動機１１の回転力は運動変換装置１２により往
復運動に変換され、クロススライダＴの支桿Ｔ２を介し
て前記可動桿３１に伝達される。該可動桿３１は、滑り
軸受け部材２２と３４に案内されて、機枠Ｆに固定され
た前記固定操作桿２１内で往復運動を行う。前記のよう
に可動桿３１の先端には長さ固定用金具５１により伸縮
桿４１が固定されており、その先端には鋸刃７１が固定
されている。従って、原動機１１の回転駆動力は往復運
動となって鋸刃７１に伝達され所要の枝打作業が行われ
る。

【００２０】作業環境が変化して鋸刃７１の位置をより
高所にあるいはより低所に変えることが望まれる場合が
生じる。その場合には、前記長さ固定用金具５１の第２
の部分５３に設けてある締めつけボルト５９を緩める。
それにより、貫通孔５３ａは拡径して前記伸縮桿４１と
長さ固定用金具５１との固定状態は解除され、伸縮桿４
１は可動桿３１内を自由に軸線方向へ移動可能となる。
所望距離だけ伸縮桿４１を移動した後に締めつけボルト
５９を締めつけ、再び伸縮桿４１を長さ固定用金具５１
に固定することにより、鋸刃７１の位置調節操作は終了
する。なお、運搬時等には、伸縮桿４１を可動桿３１内
に一杯に押し込んで、枝打機全体をコンパクトな形にす
ることができる。

【００２１】以上の通りであり、原動機１１側に運動変
換装置１２を持つ形態の枝打機でありながら、鋸刃７１
の手元側に対する軸心方向距離を任意に変化させること
が可能となる。そして、鋸刃７１の位置する端部近傍の
構成は鋸刃固定用の固定金具６１があるのみであり、原
動機１１回りの重量に比較して鋸刃７１近傍の重量は軽
微であるので、鋸刃７１を原動機１１側から離れた位置
としても、枝打機全体としての重心の変位はほとんどな
く、常に重心を原動機１１を操作する右手側グリップ１
７と固定操作桿２１を保持する左手側グリップ１４の間
に位置させることが可能となって、操作性が向上する。

【００２２】さらに、鋸刃７１が位置する側の構成が簡
素化されていることから、枝の密集した場所であっても
枝や幹に干渉することなく円滑に枝打作業を行うことが
可能となる。以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の
設計変更を行うことが可能である。

【００２３】例えば、図示例では伸縮桿４１を可動桿３
１に対して位置決めする手段として二本の締めつけボル
ト５８、５９を持つ長さ固定用金具５１を示したが、伸
縮桿４１締めつけ用固定金具を可動桿３１の先端に一体
に構成し、一本の締めつけボルトのみで伸縮桿４１の位
置調節を行うようにしてもよい。また。固定操作桿２１
と可動桿３１の滑り軸受けの構成として、それぞれに滑
り軸受け部材を取り付けたものを示したが、一方にのみ
に滑り軸受け部材を嵌合あるいは熱融着などにより取り
付け、その滑り軸受け部材のみで摺動案内を行わせるよ
うにすることも可能である。さらに、運動変換装置と鋸
刃との間に配置する往復運動を鋸刃に伝達する運動伝達
部材としての可動桿３１及び伸縮桿４１を、図示のもの
では中空の方形桿として示したが、鋸刃７０が軸心線を
中心として回転しないことを条件として丸桿、楕円桿な
ど任意の形状のものを用いることが可能である。また、
鋸刃に代えて適宜形状のフックを取り付けて、枯葉落し
や果実落し作業等を行うこともできる。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による枝打機においては、操作桿の基端側の原動機部に
原動機の回転運動を往復運動に変換する運動変換装置を
配置するとともに、鋸刃の距離を容易に調節できるよう
にしたので、脚立などを用いることなく高所の枝打作業
を容易に行うことができるとともに、作業高さの調節に
より枝打機全体としての重心位置が大きく移動すること
がなく、枝打作業を常に安定した状態で実施することが
できる。また、鋸刃側の端部近傍の構成を簡素化できる
ので、枝の密集した場所であっても操作桿先端部が枝や
幹に干渉することなく円滑に枝打作業を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる枝打機の平面図。

【図２】本発明の一実施例に係わる枝打機の側面図。

【図３】本発明の一実施例に係わる枝打機の要部拡大断
面図。

【図４】滑り軸受け部を説明する一部を破断した拡大斜
視図。

【図５】図２のV-V 線拡大断面図。

【図６】図２のVI-VI 線拡大断面図。

【図７】入れ子式に構成した運動伝達部材の長さ固定用
金具部を示す斜視図。

【図８】長さ固定用金具取り付け位置近傍の断面を示す
図。

【図９】図２のIX-IX 線断面図。

【図１０】図２のX-X 線断面図。

【図１１】従来の枝打機に用いられる操作桿の伸縮機構
を説明する図。

【符号の説明】

１０…枝打機 １１…原動機 １２…運動変換装置 １４…左手グリップ １７…右手グリップ ２１…固定操作桿 ３１…運動伝達部材（可動桿） ４１…運動伝達部材（伸縮桿） ５１…長さ固定用金具 ７１…鋸刃 Ｔ…クロススライダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作桿（２１）の基端側の原動機（１
   １）部に回転運動を往復運動に変換する運動変換装置
   （１２）を配置し、該運動変換装置（１２）と前記操作
   桿（２１）の先端側に配置した鋸刃（７１）との間に前
   記往復運動を前記鋸刃（７１）に伝達する運動伝達部材
   （３１、４１）を配置し、該運動伝達部材（３１、４
   １）の全体としての長さを変更し得る手段（５１）を備
   えたことを特徴とする枝打機。