JPH07254529A - トリマコンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
トリマコンデンサ及びその製造方法Info
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- JPH07254529A JPH07254529A JP6043502A JP4350294A JPH07254529A JP H07254529 A JPH07254529 A JP H07254529A JP 6043502 A JP6043502 A JP 6043502A JP 4350294 A JP4350294 A JP 4350294A JP H07254529 A JPH07254529 A JP H07254529A
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- hole
- ceramics
- ceramic plate
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 部品点数が少なくて構成でき、組立作業が簡
単な為に量産性が高く、コストは低廉で有り、しかも小
型化が図れたトリマコンデンサを提供することである。 【構成】 第１のセラミックス板１と、この第１のセラ
ミックス板の所定位置に印刷された固定電極３と、この
固定電極上に印刷された誘電体膜４と、前記第１のセラ
ミックス板に対向して配設され、第１のセラミックス板
上の固定電極に対応して円形状の孔が形成された第２の
セラミックス板５と、この第２のセラミックス板の円形
状の孔に配設された可変電極１１とを具備するトリマコ
ンデンサ。
単な為に量産性が高く、コストは低廉で有り、しかも小
型化が図れたトリマコンデンサを提供することである。 【構成】 第１のセラミックス板１と、この第１のセラ
ミックス板の所定位置に印刷された固定電極３と、この
固定電極上に印刷された誘電体膜４と、前記第１のセラ
ミックス板に対向して配設され、第１のセラミックス板
上の固定電極に対応して円形状の孔が形成された第２の
セラミックス板５と、この第２のセラミックス板の円形
状の孔に配設された可変電極１１とを具備するトリマコ
ンデンサ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トリマコンデンサ及び
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特開平１−２９０２１４号公報
に示される如く、ロータ電極を構成したロータと、この
ロータに対向して設けられたステータ電極と、前記ロー
タとステータ電極との間に設けられた誘電体と、ケース
等より構成されたトリマコンデンサが知られている。
に示される如く、ロータ電極を構成したロータと、この
ロータに対向して設けられたステータ電極と、前記ロー
タとステータ電極との間に設けられた誘電体と、ケース
等より構成されたトリマコンデンサが知られている。
【０００３】又、実開平５−１３０３４号公報に示され
る如く、表裏両主面に調整孔が形成されたケース内に、
平板状の誘電体と、前記誘電体を挟み、かつ対向面積が
可変となるように互いに独立に回動可能な一対の導電性
ロータ素子とを収納すると共に、前記ロータ素子と接続
する外部端子が前記ケースの表裏両主面に各々導出して
いることを特徴とするトリマコンデンサが知られてい
る。
る如く、表裏両主面に調整孔が形成されたケース内に、
平板状の誘電体と、前記誘電体を挟み、かつ対向面積が
可変となるように互いに独立に回動可能な一対の導電性
ロータ素子とを収納すると共に、前記ロータ素子と接続
する外部端子が前記ケースの表裏両主面に各々導出して
いることを特徴とするトリマコンデンサが知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平１−
２９０２１４号公報に記載のトリマコンデンサは、ケー
ス、誘電体ユニット、ロータ、ステータ電極などの多く
の部品を必要とし、かつ、組立作業が面倒であり、量産
性が低く、コストが高く付いており、しかも小型化に限
界がある。
２９０２１４号公報に記載のトリマコンデンサは、ケー
ス、誘電体ユニット、ロータ、ステータ電極などの多く
の部品を必要とし、かつ、組立作業が面倒であり、量産
性が低く、コストが高く付いており、しかも小型化に限
界がある。
【０００５】又、実開平５−１３０３４号公報に記載の
トリマコンデンサは、誘電体を薄くすることが出来ず、
すなわち誘電体を薄くすると、誘電体が破損する為、小
型化に限界がある。このように、従来のトリマコンデン
サでは、部品点数の削減が困難な為、組立作業が簡単に
ならず、量産性は低く、コストが高く付き、しかも小型
化が図れ難いと言った問題が解決されていない。
トリマコンデンサは、誘電体を薄くすることが出来ず、
すなわち誘電体を薄くすると、誘電体が破損する為、小
型化に限界がある。このように、従来のトリマコンデン
サでは、部品点数の削減が困難な為、組立作業が簡単に
ならず、量産性は低く、コストが高く付き、しかも小型
化が図れ難いと言った問題が解決されていない。
【０００６】従って、本発明の目的は、部品点数が少な
くて構成でき、組立作業が簡単な為に量産性が高く、コ
ストは低廉で有り、しかも小型化が図れたトリマコンデ
ンサを提供することである。
くて構成でき、組立作業が簡単な為に量産性が高く、コ
ストは低廉で有り、しかも小型化が図れたトリマコンデ
ンサを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記本発明の目的は、第
１のセラミックス板と、この第１のセラミックス板の所
定位置に印刷された固定電極と、この固定電極上に印刷
された誘電体膜と、前記第１のセラミックス板に対向し
て配設され、第１のセラミックス板上の固定電極に対応
して円形状の孔が形成された第２のセラミックス板と、
この第２のセラミックス板の円形状の孔に配設された可
変電極とを具備することを特徴とするトリマコンデンサ
によって達成される。
１のセラミックス板と、この第１のセラミックス板の所
定位置に印刷された固定電極と、この固定電極上に印刷
された誘電体膜と、前記第１のセラミックス板に対向し
て配設され、第１のセラミックス板上の固定電極に対応
して円形状の孔が形成された第２のセラミックス板と、
この第２のセラミックス板の円形状の孔に配設された可
変電極とを具備することを特徴とするトリマコンデンサ
によって達成される。
【０００８】又、第１のセラミックス板と、この第１の
セラミックス板の所定位置に印刷された固定電極と、こ
の固定電極上に印刷された誘電体膜と、前記第１のセラ
ミックス板に対向して配設され、第１のセラミックス板
上の固定電極に対応して円形状の孔が形成された第２の
セラミックス板と、この第２のセラミックス板の円形状
の孔に配設された可変電極と、この可変電極に弾接する
外部接続端子を具備してなり、この外部接続端子は可変
電極に対応して孔が形成され、この孔端部が可変電極側
に屈曲弾接させられてなることを特徴とするトリマコン
デンサによって達成される。
セラミックス板の所定位置に印刷された固定電極と、こ
の固定電極上に印刷された誘電体膜と、前記第１のセラ
ミックス板に対向して配設され、第１のセラミックス板
上の固定電極に対応して円形状の孔が形成された第２の
セラミックス板と、この第２のセラミックス板の円形状
の孔に配設された可変電極と、この可変電極に弾接する
外部接続端子を具備してなり、この外部接続端子は可変
電極に対応して孔が形成され、この孔端部が可変電極側
に屈曲弾接させられてなることを特徴とするトリマコン
デンサによって達成される。
【０００９】又、所定パターンの孔が形成された第１の
セラミックス板に前記孔の部分を含む所定パターンで導
電性ペーストを設ける固定電極形成工程と、この固定電
極形成工程後に所定パターンの誘電体膜を設ける誘電体
膜形成工程と、前記第１のセラミックス板上に設けられ
た固定電極に対応して形成された円形状の孔、及び第１
のセラミックス板の孔に対応して形成された孔を有する
第２のセラミックス板を、第１のセラミックス板上の誘
電体膜に対向して配設する第２のセラミックス板配設工
程と、前記第２のセラミックス板の円形状の孔に可変電
極を配設する可変電極配設工程と、前記可変電極に対応
して孔が形成され、この孔周囲に弾撥機構が構成された
外部端子板を配設する外部端子板配設工程と、この外部
端子板配設工程後に所定のラインに沿って切断する切断
工程とを具備することを特徴とするトリマコンデンサの
製造方法によって達成される。
セラミックス板に前記孔の部分を含む所定パターンで導
電性ペーストを設ける固定電極形成工程と、この固定電
極形成工程後に所定パターンの誘電体膜を設ける誘電体
膜形成工程と、前記第１のセラミックス板上に設けられ
た固定電極に対応して形成された円形状の孔、及び第１
のセラミックス板の孔に対応して形成された孔を有する
第２のセラミックス板を、第１のセラミックス板上の誘
電体膜に対向して配設する第２のセラミックス板配設工
程と、前記第２のセラミックス板の円形状の孔に可変電
極を配設する可変電極配設工程と、前記可変電極に対応
して孔が形成され、この孔周囲に弾撥機構が構成された
外部端子板を配設する外部端子板配設工程と、この外部
端子板配設工程後に所定のラインに沿って切断する切断
工程とを具備することを特徴とするトリマコンデンサの
製造方法によって達成される。
【００１０】すなわち、固定電極は、導電性ペーストを
印刷手段によって塗布し、これを焼き付けることによっ
て構成されるから、又、固定電極上に設けられる誘電体
膜は誘電体ペーストを印刷手段によって塗布し、これを
焼き付けることによって構成されるから、極めて簡単に
構成できる。しかも、これらは第１のセラミックス板上
に印刷手段で構成されるから、必要以上に厚くしなくて
済み、すなわち薄く構成できるから、薄型化（小型化）
が図れる。
印刷手段によって塗布し、これを焼き付けることによっ
て構成されるから、又、固定電極上に設けられる誘電体
膜は誘電体ペーストを印刷手段によって塗布し、これを
焼き付けることによって構成されるから、極めて簡単に
構成できる。しかも、これらは第１のセラミックス板上
に印刷手段で構成されるから、必要以上に厚くしなくて
済み、すなわち薄く構成できるから、薄型化（小型化）
が図れる。
【００１１】又、可変電極は第２のセラミックス板の円
形状の孔によって位置規制されるから、組立が簡単のみ
ならず、第１のセラミックス板と第２のセラミックス板
との位置関係を考慮するのみで静電容量を正確に決める
ことが出来、そしてこれら第１のセラミックス板と第２
のセラミックス板との位置決めは精度良く行え、静電容
量を高精度にコントロール出来る。
形状の孔によって位置規制されるから、組立が簡単のみ
ならず、第１のセラミックス板と第２のセラミックス板
との位置関係を考慮するのみで静電容量を正確に決める
ことが出来、そしてこれら第１のセラミックス板と第２
のセラミックス板との位置決めは精度良く行え、静電容
量を高精度にコントロール出来る。
【００１２】又、可変電極と外部接続端子とは、外部接
続端子の孔周囲に構成された弾撥機構（例えば、孔の周
囲を絞り加工することによって、孔の周囲が窪んだ形状
に構成されており、この部分が弾撥機能を発揮）によっ
て弾接されているから、誘電体膜と可変電極とは密着し
たものとなり、これらの間に無用な隙間が形成され難い
から、トリマコンデンサ間における静電容量にバラツキ
が起き難く、高品質なトリマコンデンサが得られるよう
になる。
続端子の孔周囲に構成された弾撥機構（例えば、孔の周
囲を絞り加工することによって、孔の周囲が窪んだ形状
に構成されており、この部分が弾撥機能を発揮）によっ
て弾接されているから、誘電体膜と可変電極とは密着し
たものとなり、これらの間に無用な隙間が形成され難い
から、トリマコンデンサ間における静電容量にバラツキ
が起き難く、高品質なトリマコンデンサが得られるよう
になる。
【００１３】そして、このような高品質なトリマコンデ
ンサは、多数のトリマコンデンサが一度に組み立てられ
た集積トリマコンデンサ体を所定のラインに沿って切断
することで得られるから、量産性が高い。しかも、トリ
マコンデンサ間における品質にバラツキが起き難いもの
となる。尚、第１のセラミックス板には、図１に示され
る如く、矩形状の孔が上下左右方向において規則正しく
形成されたものを用いることが好ましい。従って、図３
に示される如く、第２のセラミックス板も、前記矩形状
の孔に対応して矩形状の孔が、かつ、この矩形状の孔の
間に円形状の孔が規則正しく形成されたものを用いるこ
とが好ましい。そして、外部端子板としては、図４や図
５に示される如く、前記円形状の孔に対応して絞り加工
により環状の窪みが形成されると共に、矩形状の孔に対
応して折曲片部が形成されたものを用いることが好まし
い。これによって、多数のトリマコンデンサが一度に組
み立てられた集積トリマコンデンサ体が得られる。
ンサは、多数のトリマコンデンサが一度に組み立てられ
た集積トリマコンデンサ体を所定のラインに沿って切断
することで得られるから、量産性が高い。しかも、トリ
マコンデンサ間における品質にバラツキが起き難いもの
となる。尚、第１のセラミックス板には、図１に示され
る如く、矩形状の孔が上下左右方向において規則正しく
形成されたものを用いることが好ましい。従って、図３
に示される如く、第２のセラミックス板も、前記矩形状
の孔に対応して矩形状の孔が、かつ、この矩形状の孔の
間に円形状の孔が規則正しく形成されたものを用いるこ
とが好ましい。そして、外部端子板としては、図４や図
５に示される如く、前記円形状の孔に対応して絞り加工
により環状の窪みが形成されると共に、矩形状の孔に対
応して折曲片部が形成されたものを用いることが好まし
い。これによって、多数のトリマコンデンサが一度に組
み立てられた集積トリマコンデンサ体が得られる。
【００１４】
【実施例】図１〜図７は本発明に係るトリマコンデンサ
の製造方法を説明するもので、図１は第１のセラミック
ス板の平面図、図２は導電性ペースト及び誘電体ペース
トが印刷された段階におけるセラミックス板の断面図、
図３は第２のセラミックス板の平面図、図４は外部端子
板の平面図、図５は外部端子板の断面図、図６は得られ
たトリマコンデンサの斜視図、図７は得られたトリマコ
ンデンサの断面図である。
の製造方法を説明するもので、図１は第１のセラミック
ス板の平面図、図２は導電性ペースト及び誘電体ペース
トが印刷された段階におけるセラミックス板の断面図、
図３は第２のセラミックス板の平面図、図４は外部端子
板の平面図、図５は外部端子板の断面図、図６は得られ
たトリマコンデンサの斜視図、図７は得られたトリマコ
ンデンサの断面図である。
【００１５】各図中、１は、Ａｌ2 Ｏ3 等のセラミック
スで構成された厚さ０．４ｍｍの第１セラミックス板で
あり、１．０ｍｍ（高さ）×３．０ｍｍ×３．５ｍｍの
外寸を持つトリマコンデンサを作製する場合のものであ
る。この第１セラミックス板１には、０．５ｍｍ×３．
２ｍｍの矩形状の孔２が所定のパターンで規則正しく形
成されている。
スで構成された厚さ０．４ｍｍの第１セラミックス板で
あり、１．０ｍｍ（高さ）×３．０ｍｍ×３．５ｍｍの
外寸を持つトリマコンデンサを作製する場合のものであ
る。この第１セラミックス板１には、０．５ｍｍ×３．
２ｍｍの矩形状の孔２が所定のパターンで規則正しく形
成されている。
【００１６】３は固定電極であり、この固定電極３は導
電性ペーストを印刷手段で設け、これを焼き付けること
によって構成されたものである。尚、図２から判る通
り、孔２の壁面の一端部側にも導電性ペーストが印刷手
段で設けられている。４は誘電体膜であり、この誘電体
膜４を構成するペーストを固定電極３の上を含む全面に
印刷手段で設け、これを焼き付けることによって構成さ
れたものである。尚、これは全面でなくとも良く、すな
わち印刷手段によれば必要な部分のみに設けることが出
来る。但し、全面に設ける方が作業性の観点からも好ま
しい。
電性ペーストを印刷手段で設け、これを焼き付けること
によって構成されたものである。尚、図２から判る通
り、孔２の壁面の一端部側にも導電性ペーストが印刷手
段で設けられている。４は誘電体膜であり、この誘電体
膜４を構成するペーストを固定電極３の上を含む全面に
印刷手段で設け、これを焼き付けることによって構成さ
れたものである。尚、これは全面でなくとも良く、すな
わち印刷手段によれば必要な部分のみに設けることが出
来る。但し、全面に設ける方が作業性の観点からも好ま
しい。
【００１７】５は、Ａｌ2 Ｏ3 等のセラミックスで構成
された厚さ０．４ｍｍの第２セラミックス板である。こ
の第２セラミックス板５には、前記第１セラミックス板
１の孔２に合致させて、０．５ｍｍ×３．２ｍｍの矩形
状の孔６が形成されている。又、隣接する孔６と孔６と
の中間に挟まれる如く、直径２．６ｍｍの円形状の孔７
が形成されている。
された厚さ０．４ｍｍの第２セラミックス板である。こ
の第２セラミックス板５には、前記第１セラミックス板
１の孔２に合致させて、０．５ｍｍ×３．２ｍｍの矩形
状の孔６が形成されている。又、隣接する孔６と孔６と
の中間に挟まれる如く、直径２．６ｍｍの円形状の孔７
が形成されている。
【００１８】８は外部接続端子を構成する、例えばリン
青銅製の板である。この板８には、第２セラミックス板
５の円形状の孔７に対応して絞り加工により、環状（外
径２．６ｍｍ、内径１．５ｍｍ）の窪み部９が形成され
ている。尚、環状の窪み部９は、絞り加工によって構成
されたものであるから、弾撥機能を有しており、板バネ
のようになっている。又、板８には、例えばエ字形状の
打ち抜きが施されるようなプレス加工が行われ、そして
第１セラミックス板１の孔２や第２セラミックス板５の
孔６に対応して約０．８ｍｍ長さの屈曲片１０が構成さ
れている。
青銅製の板である。この板８には、第２セラミックス板
５の円形状の孔７に対応して絞り加工により、環状（外
径２．６ｍｍ、内径１．５ｍｍ）の窪み部９が形成され
ている。尚、環状の窪み部９は、絞り加工によって構成
されたものであるから、弾撥機能を有しており、板バネ
のようになっている。又、板８には、例えばエ字形状の
打ち抜きが施されるようなプレス加工が行われ、そして
第１セラミックス板１の孔２や第２セラミックス板５の
孔６に対応して約０．８ｍｍ長さの屈曲片１０が構成さ
れている。
【００１９】尚、図６，７中、１１はロータ（可変電
極）、１２は外部接続端子である。上記のように構成さ
せた第１セラミックス板１、第２セラミックス板５、板
８、そして孔７の部分に配設されるロータ１１を用意
し、第１セラミックス板１上に第２セラミックス板５を
配設し、そして第２セラミックス板５の孔７にロータ１
１を配設し、この後板８の屈曲片１０が孔６及び孔２に
差し込まれるように、かつ、窪み部９がロータ１１を押
圧するように配設し、一体化する。
極）、１２は外部接続端子である。上記のように構成さ
せた第１セラミックス板１、第２セラミックス板５、板
８、そして孔７の部分に配設されるロータ１１を用意
し、第１セラミックス板１上に第２セラミックス板５を
配設し、そして第２セラミックス板５の孔７にロータ１
１を配設し、この後板８の屈曲片１０が孔６及び孔２に
差し込まれるように、かつ、窪み部９がロータ１１を押
圧するように配設し、一体化する。
【００２０】この後、図４中、一点鎖線で示す仮想線に
沿ってダイヤモンドカッターやレーザー加工によりカッ
ティングすると、図６や図７に示されるトリマコンデン
サ１３単品が幾つも得られる。上記のようにして構成さ
れたトリマコンデンサ１３は、固定電極３及び誘電体膜
４を印刷手段で構成でき、薄型化（小型化）が図れる。
しかも、極めて簡単に出来る。
沿ってダイヤモンドカッターやレーザー加工によりカッ
ティングすると、図６や図７に示されるトリマコンデン
サ１３単品が幾つも得られる。上記のようにして構成さ
れたトリマコンデンサ１３は、固定電極３及び誘電体膜
４を印刷手段で構成でき、薄型化（小型化）が図れる。
しかも、極めて簡単に出来る。
【００２１】そして、第１セラミックス板１と第２セラ
ミックス板５とを合わせた後、第２セラミックス板５の
孔７にロータ１１を入れ、この後で板８を配設すること
で、トリマコンデンサ集積体が得られるから、その組立
作業は極めて簡単に行える。かつ、これら部品の組立は
比較的大きな形のもので行われるから、組立が簡単のみ
ならず、位置精度も高く、静電容量が正確で、高品質な
ものが得られる。
ミックス板５とを合わせた後、第２セラミックス板５の
孔７にロータ１１を入れ、この後で板８を配設すること
で、トリマコンデンサ集積体が得られるから、その組立
作業は極めて簡単に行える。かつ、これら部品の組立は
比較的大きな形のもので行われるから、組立が簡単のみ
ならず、位置精度も高く、静電容量が正確で、高品質な
ものが得られる。
【００２２】又、ロータ１１は、外部接続端子１２の環
状の窪み部９によって第１セラミックス板１（誘電体膜
４）側に押圧付勢されており、密着したものとなってい
るから、これらの間に無用な隙間が形成されず、設計通
りの静電容量が正確に得られ、高品質なトリマコンデン
サが得られる。そして、このような高品質なトリマコン
デンサは、多数のトリマコンデンサが一度に組み立てら
れた集積トリマコンデンサ体を所定のラインに沿って切
断することで得られるから、量産性が高い。しかも、ト
リマコンデンサ間における品質にバラツキが起き難いも
のとなる。
状の窪み部９によって第１セラミックス板１（誘電体膜
４）側に押圧付勢されており、密着したものとなってい
るから、これらの間に無用な隙間が形成されず、設計通
りの静電容量が正確に得られ、高品質なトリマコンデン
サが得られる。そして、このような高品質なトリマコン
デンサは、多数のトリマコンデンサが一度に組み立てら
れた集積トリマコンデンサ体を所定のラインに沿って切
断することで得られるから、量産性が高い。しかも、ト
リマコンデンサ間における品質にバラツキが起き難いも
のとなる。
【００２３】
【効果】本発明によれば、高性能で小型のトリマコンデ
ンサを量産性よく得られる。
ンサを量産性よく得られる。
【図１】第１のセラミックス板の平面図
【図２】誘電体ペーストなどが印刷された第１のセラミ
ックス板の断面図
ックス板の断面図
【図３】第２のセラミックス板の平面図
【図４】外部端子板の平面図
【図５】外部端子板の断面図
【図６】トリマコンデンサの斜視図
【図７】トリマコンデンサの断面図
１ 第１セラミックス板 ２ 矩形状の孔２ ３ 固定電極 ４ 誘電体膜 ５ 第２セラミックス板 ６ 矩形状の孔 ７ 円形状の孔７ ８ 板 ９ 窪み部 １０ 屈曲片 １１ ロータ １２ 外部接続端子 １３ トリマコンデンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 政廣 埼玉県熊谷市大字三ケ尻5310番地 秩父セ メント株式会社ファインセラミックス本部 内 (72)発明者 高橋 裕 埼玉県熊谷市大字三ケ尻5310番地 秩父セ メント株式会社ファインセラミックス本部 内
Claims (3)
- 【請求項１】 第１のセラミックス板と、この第１のセ
ラミックス板の所定位置に印刷された固定電極と、この
固定電極上に印刷された誘電体膜と、前記第１のセラミ
ックス板に対向して配設され、第１のセラミックス板上
の固定電極に対応して円形状の孔が形成された第２のセ
ラミックス板と、この第２のセラミックス板の円形状の
孔に配設された可変電極とを具備することを特徴とする
トリマコンデンサ。 - 【請求項２】 可変電極に弾接する外部接続端子を具備
してなり、この外部接続端子は可変電極に対応して孔が
形成され、この孔端部が可変電極側に屈曲弾接させられ
てなることを特徴とする請求項１のトリマコンデンサ。 - 【請求項３】 所定パターンの孔が形成された第１のセ
ラミックス板に前記孔の部分を含む所定パターンで導電
性ペーストを設ける固定電極形成工程と、この固定電極
形成工程後に所定パターンの誘電体膜を設ける誘電体膜
形成工程と、前記第１のセラミックス板上に設けられた
固定電極に対応して形成された円形状の孔、及び第１の
セラミックス板の孔に対応して形成された孔を有する第
２のセラミックス板を、第１のセラミックス板上の誘電
体膜に対向して配設する第２のセラミックス板配設工程
と、前記第２のセラミックス板の円形状の孔に可変電極
を配設する可変電極配設工程と、前記可変電極に対応し
て孔が形成され、この孔周囲に弾撥機構が構成された外
部端子板を配設する外部端子板配設工程と、この外部端
子板配設工程後に所定のラインに沿って切断する切断工
程とを具備することを特徴とするトリマコンデンサの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6043502A JPH07254529A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | トリマコンデンサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6043502A JPH07254529A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | トリマコンデンサ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07254529A true JPH07254529A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12665503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6043502A Pending JPH07254529A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | トリマコンデンサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07254529A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890007B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2009-03-25 | 전자부품연구원 | 트리머 커패시터 및 그 제조방법 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP6043502A patent/JPH07254529A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890007B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2009-03-25 | 전자부품연구원 | 트리머 커패시터 및 그 제조방법 |
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