JPH0724974A - 改良された伸長性を有するチーズ包装用バリヤーフィルム - Google Patents

改良された伸長性を有するチーズ包装用バリヤーフィルム

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JPH0724974A
JPH0724974A JP3300864A JP30086491A JPH0724974A JP H0724974 A JPH0724974 A JP H0724974A JP 3300864 A JP3300864 A JP 3300864A JP 30086491 A JP30086491 A JP 30086491A JP H0724974 A JPH0724974 A JP H0724974A
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layer
film
ethylene
vinyl acetate
sealing
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JP3300864A
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Cedric M Lulham
セドリツク・エム・ラルハム
Gloria G Toney
グローリア・ジー・トニー
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WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】チーズの新しく形成したブロックの包装に有用
であり、可撓性、延伸性及び改良されたシーリング強さ
を示すフィルムを提供する。 【構成】このフィルムはエチレン酢酸ビニル／極低密度
ポリエチレンシーリング層を含む。遮断性に加えて、可
撓性及び延伸性を、少くとも３２重量％のエチレンを含
有するエチレンビニルアルコールコポリマーのコア層に
より提供することも好ましい。好ましい構造はエチレン
ビニルアルコールコポリマーのコア層、それぞれポリア
ミドを含む２つの中間層；極低密度ポリエチレン、エチ
レン酢酸ビニル及びアンチブロッキング剤のブレンド外
側層、並びにブレンド外側層をそれぞれの中間ポリアミ
ド層に接着させる接着性高分子材料から成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の背景 本発明は、一般に包装用フィルムの技術に関し、更に詳
しくは食品、特に詳しくは、チーズの包装に有用なフィ
ルムに関する。
【０００２】現在、チーズ製造技術で使用されチーズの
大きなブロックを形成するための１つの普通の手段は、
Ｗｉｎｎｃａｎｔｏｎブロック形成塔である。このよう
な塔で形成されるブロックは約４０ポンドの重量が典型
的である。塔から出て来るブロックは軟くて非常にしな
やかでゼラチン状の肌理をしている。それ自体で固ま
り、それらが置かれている容器と同じ形になる傾向があ
る。これらのブロックが冷却して密着するにつれて、そ
れらは容器の内部の形状をとる。
【０００３】新たに形成されたブロックの真空包装にパ
ウチを使用する場合、パウチフィルムの過度の剛性のた
めブロック端の破損、隅の不揃い及び表面のしわを起す
ことがしばしばであることが判明した。それで、このよ
うなチーズパウチでの使用のため可撓性の延伸性フィル
ムを提供することが好ましい。しかしながら、使用する
フィルムはシールを破損しないで大きい負荷にも耐えな
ければならないし、優秀なバリヤー性を示さなくてはな
らない。
【０００４】米国特許第４，２８４，６７４（Ｓｈｅｐ
ｔａｋ）は、多層フィルムを開示しており、その多層フ
ィルムは、各側面でナイロンに接着するエチレンビニル
アルコールコポリマーのコア層、及び改質ポリオレフィ
ンをポリプロピレン外側層に接着するのに適当な下塗り
材料又は多層フィルムに靭性、耐屈曲亀裂性及び防湿性
をもたらすのに適当な他の材料のもう１つの層を有す
る。
【０００５】米国特許第４，３５５，７２１号（Ｋｎｏ
ｔｔら）は、同時押出し多層シートを開示している。そ
のシートには、ナイロンの第１層、エチレンビニルアル
コールコポリマーバリヤー層、もう１つのナイロン層、
接着層、及びたとえば高密度ポリエチレンのもう１つの
外側層を有する。
【０００６】米国特許第４，３９８，６３５号（Ｈｉｒ
ｔ）は、薬物パッケージを開示している。そのパッケー
ジでは、同時押出し多層シートはナイロンの隣接層の間
にサンドイッチされたエチレンビニルアルコールコポリ
マーの層を含む構造を有し得、ここでナイロン層の１つ
は更にタイ（ｔｉｅ）レジンと接着し得る。ナイロン層
は外側表面、又は、一例としてサンドイッチ構造の各側
面に追加されるポリマー材料の追加層を有する内部層の
いずれかを形成し得る。
【０００７】米国特許第４，４０７，８７３号（Ｃｈｒ
ｉｓｔｅｎｓｅｎら）は、レトルト用途のための包装用
材料を開示している。それには線状低密度ポリエチレン
のヒートシール層、線状低密度ポリエチレンの第２層
（第２層に対し、任意に０％〜８０％中密度ポリエチレ
ンがブレンドされる）、無水物改質中密度ポリエチレン
の第３層、ナイロンの第４層、エチレンビニルアルコー
ルコポリマーの第５層、及びナイロンの第６層を含む。
【０００８】米国特許第４，４５７，９６０号（Ｎｅｗ
ｓｏｍｅ）は、多層フィルムを開示している。そのフィ
ルムは、エチレンビニルアルコールコポリマー及びその
ブレンドのようなバリヤー材料のコア層を有する。この
フィルムは収縮性であり得、溶融押出しし得、線状低密
度ポリエチレンとエチレン酢酸ビニルコポリマーのブレ
ンドを有する外側層を含有し得る。
【０００９】米国特許第４，４９５，２４９号（Ｏｈｙ
ａら）は、５層フィルムを開示している。このフィルム
は、エチレンと酢酸ビニルのけん化コポリマーのコア
層、線状低密度ポリエチレンとエチレン酢酸ビニルコポ
リマーの混合物の外側層、及びコア層と外側層の間に配
置された２つの接着層を有する。
【００１０】さらに、米国特許第４，６８３，１７０号
（Ｔｓｅら）が開示するフィルムは、エチレンコポリマ
ーであり得るシーラント層、ナイロンブレンド外側層、
エチレンビニルアルコールコポリマーのコア及びたとえ
ばコア層をシーラント層に接着するための少くとも１つ
の接着性タイ層を有する。
【００１１】そのほか米国特許第４，７４６，５６２号
（Ｆａｎｔ）は、多層フィルムを開示している。そのフ
ィルムはエチレンビニルアルコールコポリマーのコア
層、２つの中間ポリアミド層、線状低密度ポリエチレン
とアンチブロッキング剤の外側ブレンド層、及び外側ブ
レンド層をそれぞれの中間ポリアミド層に接着する接着
性高分子材料を有する。
【００１２】更に、米国特許第４，７５５，４１９号
（Ｓｈａｈ）は、バリヤーフィルムを開示している。そ
のフィルムはエチレンビニルアルコールコポリマーコア
層、２つの中間ポリアミド層、２つの外側層（線状低密
度ポエチレン、線状中密度ポリエチレン及びエチレン酢
酸ビニルコポリマーのブレンド、又はエチレンプロピレ
ンコポリマーとポリプロピレンのブレンドのどちらかで
ある）、並びに各中間層をそれぞれの外側層に接着する
ための２つの接着性タイ層を有する。
【００１３】米国特許第４，９５６，２１２号（Ｂｅｋ
ｅｌｅ、１９９０年９月１０日発行）は、真空スキンパ
ッケージ等のための可剥性バリヤーフィルムを開示して
いる。そのフィルムは、エチレン酢酸ビニルコポリマー
又は極低密度ポリエチレンのいずれかであるシーリング
層を有し、酷使層（エチレン酢酸ビニルコポリマーと極
低密度ポリエチレンのブレンドであり得る）を有する。
【００１４】関連の米国特許第４，８６３，７８４号
（Ｌｕｓｔｉｇら、１９８９年９月５日発行）は、塩化
ビニリデン−アクリル酸メチルコポリマーコアを有する
熱収縮性多層フィルムを開示し、更にエチレン酢酸ビニ
ル／極低密度ポリエチレン外側層は許容できないことを
明らかにしている。
【００１５】発明の総括 従って、本発明の目的は、チーズパウチに使用する可撓
性の延伸性フィルムを提供することであって、それらは
新しく形成されたチーズブロックの包装に使用される。
【００１６】更に本発明の目的は、シールの破損を伴わ
ずに著しい負荷に耐えるのが可能なシールができるバリ
ヤーフィルムを提供することである。
【００１７】本発明のもう１つの目的は、新規なポリマ
ーフィルム構造を提供することである。
【００１８】それらの目的は他の目的と同様に、たとえ
ば、エチレンビニルアルコールコポリマーコア層；２つ
のポリアミド中間層；２つの表面層（それぞれ極低密度
ポリエチレンとエチレン酢酸ビニルコポリマーのブレン
ドである）；その各中間層がそれぞれの表面層に接着性
高分子材料の層により接着されている多層フィルムを提
供することにより達成される。
【００１９】本発明のもう１つの態様において、７層フ
ィルムの製造方法は、エチレンビニルアルコールメルト
を第１の押出機を介して同時押出ダイに給送すること；
ポリアミドメルトを第２の押出機を介して同時押出ダイ
に給送すること；接着性高分子材料を第３の押出機を介
して同時押出ダイに給送すること；極低密度ポリエチレ
ンとエチレン酢酸ビニルコポリマーのブレンドをメルト
として、第４と第５の押出機を介して同時押出ダイに給
送すること；７層フィルムを同時押出ダイから押出すこ
と；同時押出フィルムを冷却すること；冷却したフィル
ムをたたむこと；及びパウチをインライン（ｉｎ−ｌｉ
ｎｅ）形成することを要する。
【００２０】定義 本明細書の用語「ＬＬＤＰＥ」とは、線状低密度ポリエ
チレンを指し、限られた側鎖分岐を有し、０．９１６〜
０．９４０ｇ／ccの密度範囲に入るエチレン／α−オレ
フィンコポリマーのグループを含むものと一般的に解す
る。時としては０．９２６〜０．９４０の密度範囲の線
状ポリエチレンを線状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰ
Ｅ）と称する。典型的商品名はＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ ＣｏｍｐａｎｙのＤｏｗｌｅｘ、三井石油化学のＵ
ｌｔｚｅｋとＮｅｏｚｅｋ、及びｄｕＰｏｎｔのＳｃｌ
ａｉｒである。α−オレフィンコポリマーはブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等が典
型的である。
【００２１】本書の用語「ＶＬＤＰＥ」及び「ＵＬＤＰ
Ｅ」とは、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）と超低
密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）を指し、約０．９１５
ｇ／cc未満、更に詳しくは、通例０．９１２ｇ／cc以下
の密度を有するエチレン／α−オレフィンコポリマーで
あって、０．８９ｇ／cc以下であり得る。典型的なＶＬ
ＤＰＥ樹脂はＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから入手可能
であり、主として又は通例ブテン又はイソブテンをコモ
ノマーとして有すると考えられる。ＬＬＤＰＥに比較し
て極低密度ポリエチレンは、通常著しく高いコポリマー
含有量を有し、それらを異種のポリマーとする明確に異
なる性質を有するのが通例である。典型的には「ＵＬＤ
ＰＥ」樹脂と称される樹脂はＤｏｗから出ており、オク
テンをコモノマーとして有すると考えられる。この種の
ものの１例はＤｏｗのＡｔｔａｎｅ ４００２である。
Ｄｏｗの樹脂とＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅの樹脂には
性質に僅かな差があって、それはコモノマーに帰因する
と思われる。本書の用語「０．９１５／cc未満の密度を
有する線状エチレン／α−オレフィンコポリマー」はＶ
ＬＤＰＥとＵＬＤＰＥの両方を包含する。
【００２２】「エチレンビニルアルコールコポリマ
ー」、「ＥＶＯＨ」等の用語は、本書中、けん化又は加
水分解されたエチレン酢酸ビニルコポリマーを含めて使
用され、エチレンコモノマーを有するビニルアルコール
コポリマーを指し、たとえば酢酸ビニルの加水分解によ
り製造される。
【００２３】用語「ポリアミド」とは、分枝鎖に沿って
アミド結合を有する高分子量ポリマーを指し、更に詳し
くは種々のナイロン、例えばナイロン６とナイロン１２
のような合成ポリアミドを指す。この用語は、ポリアミ
ドのコポリマー（例えばナイロン６／６６及びナイロン
６／１２）をも指す。
【００２４】用語「中間層」、「内側層」等は、他の層
により両側面に結合した、多層フィルム中の層を定義す
るために本書中で使用する。
【００２５】用語「アンチブロッキング剤」等は、ポリ
オレフィンフィルムのフィルム又はシートが相互に、又
は他の表面に粘着又は付着する傾向を、さもなければそ
のような付着が望ましくない場合に、低減させる物質を
記載するのに本書で使用する。コロイドシリカ、微細粒
シリカ、粘土、珪素、並びにある種のアミド及びアミン
のような典型的薬品がその用途には有用である。アンチ
ブロッキング剤、たとえばポリエチレンを含むマスター
バッチの主要部分と共に、それらが副次的部分で含まれ
るマスターバッチの形で供給されることが多い。
【００２６】本発明の詳細について参考にする唯一の図
面である図１は、本発明の多層フィルムの好まれる実施
態様の横断面の略図を示す。
【００２７】好ましい実施態様の説明 本発明は、可撓性で延伸性であるが、シールを損なわず
に大きな負荷に耐えることができるフィルム材料を目的
とする。エチレン酢酸ビニル／極低密度ポリエチレンブ
レンドを含むシーリング層を有する本発明フィルムで形
成される可撓性容器、たとえばパウチ及び袋は、大き
い、新たに形成されたチーズブロックの包装を含めて多
くの包装用途に要求される可撓性、伸長性及びシール強
度を与えることが判明した。この用途には、このような
ＥＶＡ／ＶＬＤＰＥブレンドを含むシーリング層を、少
くとも１つの酸素バリヤー層及び構造全体に強さを与え
る１つ以上の層を組合せる。可撓性、伸長性及び良好な
シーリングの性質を提供する本発明シーリング層は、チ
ーズ包装以外の用途に望まれる他の性質を提供する他の
フィルム層と組合せ得ることを当業者は認めることであ
ろう。更に、本明細書の開示は、本発明のシーリング層
を含む約３mil 〜約５mil の範囲の厚さのフィルムに向
けられているけれども、積層構造物又は更に大きい又は
小さい厚みの構造物も本シーリング層の提供する延伸
性、可撓性及び良好なシーリングの特性によって有利に
なり得ることが理解される。
【００２８】しかしながら、図１に描写するような本発
明のフィルムは同時押出フィルムであることが好まし
く、構造Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｅを有するのがもっ
とも好ましい。ここに、Ａはシーリング層であり、Ｂは
接着層であり、Ｃは中間層であり、Ｄはバリヤーコア層
であって、Ｅは外側酷使層である。１つの実施態様で
は、ＡとＥは同一の材料であり得、層の厚さに関しては
必ずしも対称ではないにしても組成に関しては対称性の
構造を提供する。好ましくは、シーリング層Ａは多層フ
ィルム全体の厚さの約３０％〜約４０％を構成し；接着
層Ｂはそれぞれフィルム全体の厚さの約７％を構成し；
中間層Ｃはそれぞれフィルム全体の厚さとの約５％〜約
１０％を構成し；バリヤーコア層Ｄはフィルム全体の厚
さの約２％〜約６％を構成し；外側酷使層はフィルム全
体の厚さの約２７％〜約３６％を構成する。本発明の多
層フィルムは約３．０〜約５．０mil の厚さが好まし
い。
【００２９】コア層１０はバリヤー材料であるのが好ま
しく、エチレンビニルアルコールコポリマーを含むのが
もっとも好ましい。しかしながら、塩化ビニリデン、ナ
イロン及びナイロン／ＥＶＯＨブレンドのような他のバ
リヤー材料も本発明の範囲内にある。本発明コア層に使
用するのに適当な市販のＥＶＯＨ樹脂はＥＶＡＬ ＳＣ
Ｈ１５１Ｂ、ＥＶＡＬ ＥＣ−１０５Ａ（両方ともＥ
ＶＡＬＣＡ製）及びＮｉｐｐｏｎ Ｇｏｓｈｅｉ Ｓｏ
ａｒｎｏｌ ＥＴである。ＥＶＯＨに対するエチレン含
有量は、約３２％〜４４％が好ましく、更に好ましくは
約３８％である。このように比較的高いエチレン含有率
は、ＥＶＯＨコア層に可撓性と延伸性の増大を生じる。
【００３０】バリヤーコア層のいずれかの側面に配置さ
れる、中間層１２及び１４は、ポリアミド（例えば好ま
しくはナイロン６、ナイロン６／６６、２者の両方のブ
レンド又はイオノマーと２者のどちらかとのブレンド）
である。一般には、多様な粘度のナイロンが本発明に適
している。これらの中間層に使用するための市販の樹脂
には、Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｂ４とＵｌｔｒａｍｉｄ Ｃ
３５（両方ともＢＡＳＦ製）、及びＡｌｌｉｅｄ Ｃａ
ｐｒｏｎ´８２０７Ｆが挙げられる。この層に使用する
ために好ましいイオノマーはＤｕＰｏｎｔのＳｕｒｌｙ
ｎ １６０１である。中間層１２及び１４のポリアミド
は得られる多層フィルム構造に強さを付加する。イオノ
マーを本発明層のポリアミド組成物とブレンドして、お
そらく組成物の弾性率と引張り強さを低減することによ
って、ナイロン延伸度を改良する。
【００３１】外側層１６及び１８はほぼ同等量のエチレ
ン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）と０．９１５ｇ／cc
未満の密度を有するエチレンα−オレフィンコポリマー
（ＵＬＤＰＥ）とのブレンドから成るのがもっとも好ま
しい。このＥＶＡ／ＵＬＤＰＥブレンドは得られるフィ
ルムの可撓性と延伸性に寄与する。本発明の使用のため
に好ましいＵＬＤＰＥはＡｔｔａｎｅ ４００２（Ｄｏ
ｗ）である。好ましいＥＶＡ樹脂はＲｅｘｅｎｅ製ＰＥ
１３４５ＹＹであって、約１０，８００ppm〜約１
３，２００ppm のアンチブロッキング剤を加えた３．３
％酢酸ビニルＥＶＡである。これら２つの樹脂の５０％
／５０％ブレンドによりシーリング層は約０．６％のア
ンチブロッキング剤を含有することになる。このような
アンチブロッキング剤が必要であることは、チューブ形
フィルムがそれ自体の上でしぼむ場合、又は隣接するシ
ーリング層を有するパウチを形成する場合、本発明フィ
ルムの押出しに関する後記議論の中でもっと明白にな
る。更に、大きい重量確率のアンチブロッキング剤をも
外側酷使層に含めることが好ましく、そのようなものに
対して好ましい組成はＵＬＤＰＥ４７．５％、アンチブ
ロッキング剤を含むＥＶＡマスターバッチ４７．５％及
びアンチブロッキング剤１０％を含有するマスターバッ
チ５％となり、これによりこのような層中には約１％の
アンチブロッキング剤を提供する。
【００３２】適当なマスターバッチの例としてＴｅｋｎ
ｏｒ Ｃｏｌｏｒ製１０，０７５ＡＣＰ Ｓｙｌｏｉｄ
Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ（低密度ポリエチレン８９．
８％、Ｓｙｌｏｉｄ（Ｄａｖｉｓｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ製のシリカ）１０％及びステアリン酸カルシウム０．
２％から成る）及び同様Ｔｅｋｎｏｒ Ｃｏｌｏｒ製の
ＥＰＥ ８１６０（低密度ポリエチレン９０％及びＳｙ
ｌｏｉｄ １０％である）が挙げられる。幾らか少ない
量のアンチブロッキング剤を外側酷使層に含めることが
好ましく、その理由はＵＬＤＰＥ／ＥＶＡブレンドによ
って与えられるすぐれたシーリング性が隣接のパウチ又
はフィルムロールストックのブロッキングを起すためで
ある。
【００３３】外側層については、酢酸ビニルの低い百分
率が好ましいが、エチレン酢酸ビニルコポリマーの酢酸
ビニル含有量は約３％〜約１８％の範囲であり得る。Ｕ
ＬＤＰＥ／ＥＶＡ比は、各樹脂が与える性質の所望性に
よりそれぞれの用途について決定される。ＥＶＡは良好
なシーラントである。ＵＬＤＰＥは可撓性、延伸性及び
靭性を良好なシーリングと同様に与える。一般に、ＥＶ
ＡはＵＬＤＰＥより高価ではない。それで、必要とする
可撓性、延伸性及び靭性の程度をコストに対して均衡さ
せ得る。もっとも広い意味では、本発明のシーリング層
はＥＶＡ約５％〜約９５％とＵＬＤＰＥ約５％〜約９５
％から成り得る。シーリング層はＥＶＡ約２５％〜約７
５％とＵＬＤＰＥ約２５％〜約７５％から成るものがも
っとも好ましい。もっとも好ましくは、シーリング層は
ＥＶＡ約４０％〜約５０％とＵＬＤＰＥ約４０％〜約５
０％から成る。
【００３４】フィルムの製造方法は、外側層に関する前
記の議論のように所望の割合と範囲で超低密度ポリエチ
レン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂及びアンチブロッキ
ング剤をブレンドするステップを含む。樹脂は通常ペレ
ットの形で購入し、当業者に知られている多数の市販の
配合機のいずれかでブレンドすることができる。アンチ
ブロッキングマスターバッチはペレット状で提供される
のが一般的である。
【００３５】それから、各層用の樹脂又は樹脂ブレンド
を押出機のホッパーに給送し、そこから同時押出しダイ
に給送する。すなわち、シーリング層については、超低
密度ポリエチレン樹脂とエチレン酢酸ビニル樹脂がブレ
ンドとして１台の押出機のホッパーに給送され、そこか
ら同時押出しダイに給送するが、同時に、外側酷使層１
８に必要なＵＬＤＰＥ／ＥＶＡ／アンチブロッキング剤
ブレンドはもう１台の押出機ホッパーに給送され、ここ
からも同時押出しダイに給送する。エチレンビニルアル
コールコポリマー樹脂又はブレンド、ポリアミド樹脂又
はブレンド、及び接着剤樹脂は同様にそれぞれの押出機
に給送され、そこから同時押出しダイに給送される。２
つの同じ表面層、２つの同じ接着層及び２つの同じ中間
層並びにエチレンビニルアルコールコポリマーのコア層
を有する前記に論じた対称の７層フィルム構造について
は、少くとも４台の押出機を必要とする。好ましくは、
シーリング層と外側酷使層が組成及び／又は厚さを異に
する場合は５台の押出機が要求される。同一でない接着
層又は中間層を有するフィルムが所望の場合には追加の
押出機を使用し得る。材料を同時押出しして、直ちに適
当な直径（最終フィルムで望まれる厚さ又は最終的なパ
ウチに要求される幅に依存する）に吹き出す。後者の場
合、フィルムの厚さは押出機の速さ、ウェブの速さ又は
両方により調節する。注型押出しも本発明の範囲内にあ
る。サーキュラ同時押出しダイは当業者によく知られて
いて、多くの製造業者から購入することができる。チュ
ーブ同時押出のほかに、スロットダイを使用して材料を
シートの形に同時押出しすることができる。
【００３６】
【実施例】次の実施例により本発明が更に理解され得
る。
【００３７】実施例１ ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔｔａｎｅ４００２）４７．５
％、約１．２％のアンチブロッキング剤を含むＥＶＡ
（Ｒｅｘｅｎｅ製ＰＦ１３４５ＹＹ）４７．５％及びＥ
ＰＥ−８１６０アンチブロッキングマスターバッチ５％
をブレンドすることにより、試料フィルムを製造した。
この外側ブレンド層をＳｏａｒｎｏｌ ＥＴ ＥＶＯＨ
（Ｎｉｐｐｏｎ Ｇｏｈｓｅｉ製３８％エチレンＥＶＯ
Ｈ）を含有するコア層、Ｃａｐｒｏｎ８２０７Ｆ（Ａｌ
ｌｉｅｄ Ｃｏｒｐ製ナイロン６樹脂）の中間層及び５
０％ＵＬＤＰＥ／５０％ＥＶＡ（少量のアンチブロッキ
ング剤を含有する）ブレンドのシーラント層と共に同時
押出しした。Ｐｌｅｘａｒ１０７（Ｑｕａｎｔｕｍのエ
チレン酢酸ビニルベースの樹脂）を接着性材料として使
用した。
【００３８】フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ３９８５により
測定し、約３．２９mil の全フィルムゲージで３．８cc
／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示した。フィルムは１
００°Ｆ（ＡＳＴＭ Ｆ３８２）で約０．４９ｇ／２４
時間、（１００平方インチ、１００％ＲＨ）の透湿度を
も示した。バリヤー（ＥＶＯＨ）層の典型的ゲージは
０．１７mil であった。フィルムから形成したパウチは
ＡＳＴＭ Ｆ８８により測定して９．１psi のシール強
さを示した。材料は４５４９psi の破断点引張り強さを
示した（ＡＳＴＭ Ｄ８８２、方法Ａ）。材料は４０，
６０００psi の弾性率を示した（ＡＳＴＭ Ｄ８８２、
方法Ａ）。
【００３９】実施例２ ２番目の試料フィルムを、ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔｔ
ａｎｅ４００２）４７．５％、約１．２％のアンチブロ
ッキング剤（Ｒｅｘｅｎｅ製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含む
ＥＶＡ４７．５％及びＥＰＥ−８１６０アンチブロッキ
ングマスターバッチをブレンドして製造した。この外側
ブレンド層を、Ｎｉｐｐｏｎ ＧｏｈｓｅｉのＳｏａｒ
ｎｏｌ ＥＴ ＥＶＯＨを含有するコア層及び５０％Ｕ
ＬＤＰＥ／５０％ＥＶＡ（少量のアンチブロッキング剤
を含有する）ブレンドのシーラント層と共に同時押出し
した。ＥＶＯＨコアを間に挾んだ中間層は、ナイロン６
（Ａｌｌｉｅｄ ＣｏｒｐのＣａｐｒｏｎ８２０７）８
５％とＳｕｒｌｙｎ１６０１（ＤｕＰｏｎｔのナトリウ
ムイオノマー）１５％のブレンドであった。Ｐｌｅｘａ
ｒ１０７を再び接着性材料として使用した。
【００４０】フィルムは、約３．３１mil の合計フィル
ムゲージで３．７cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示
した。フィルムは１００°Ｆで約０．４７ｇ／２４時
間、（１００平方インチ、１００％ＲＨ）の透湿度を有
していた。バリヤー（ＥＶＯＨ）層の典型的厚さは０．
１８mil であった。フィルムから形成したパウチは８．
６psi のシールの強さを示した。材料は４２８７psi の
破断点引張り強さと４０，１００psi の弾性率を示し
た。物理的性質はすべて実施例１のそれぞれの方法によ
り測定した。
【００４１】実施例３ もう１つの試料フィルムを、ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔ
ｔａｎｅ４００２）４７．５％、約１．２％のアンチブ
ロッキング剤（Ｒｅｘｅｎｅ製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含
むＥＶＡ４７．５％及びＥＰＥ−８１６０アンチブロッ
キングマスターバッチ５％をブレンドして製造した。こ
の外側ブレンド層を、Ｎｉｐｐｏｎ ＧｏｈｓｅｉのＳ
ｏａｒｎｏｌ ＥＴ ＥＶＯＨを含有するコア層及び５
０％ＵＬＤＰＥ／５０％ＥＶＡ（少量のアンチブロッキ
ング剤を含有する）ブレンドのシーラント層と共に同時
押出しした。ＥＶＯＨコアを間に挾んだ中間層は、ＢＡ
ＳＦから入手できるナイロン６／６６コポリアミドであ
るＵｌｔｒａｍｉｄ Ｃ３５を含んでいた。Ｐｌｅｘａ
ｒ１０７を接着材料として使用した。
【００４２】フィルムは、約３．６２mil の合計フィル
ムゲージで３．５cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示
した。フィルムは１００°Ｆで約０．４９ｇ／２４時間
／１００平方インチ（１００％ＲＨ）の透湿度をも有し
ていた。（ＡＳＴＭ Ｆ３７２）。バリヤー（ＥＶＯ
Ｈ）層の典型的厚さは０．１９mil であった。フィルム
から形成したパウチは８．９psi の破断点引張り強さを
示した。その物質は５０９０psi の破断点引張り強さと
４０，１００psi の弾性率を示した。物理的性質はすべ
て実施例１のそれぞれの方法により測定した。
【００４３】実施例４ ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔｔａｎｅ４００２）４７．５
％、約１．２％のアンチブロッキング剤（Ｒｅｘｅｎｅ
製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含むＥＶＡ４７．５％及びＥＰ
Ｅ−８１６０アンチブロッキングマスターバッチ５％を
ブレンドして試料フィルムを製造した。この外側ブレン
ド層を３８％のエチレンを含むＥＶＡＬＣＡ ＥＶＯＨ
を含有するコア層及び５０％ＵＬＤＰＥ／５０％ＥＶＡ
（少量のアンチブロッキング剤を含有する）ブレンドの
シーラント層と共に同時押出しした。ＥＶＯＨコアを間
に挾んだ中間層はＢＡＳＦから入手し得るナイロン６／
６６コポリアミドであるＵｌｔｒａｍｉｄ Ｃ３５を含
有した。Ｐｌｅｘａｒ１０７を接着性材料として使用し
た。
【００４４】フィルムは約３．５９mil の合計フィルム
ゲージで２．５cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示し
た。フィルムは１００°Ｆで約０．５０ｇ／２４時間／
１００平方インチ（１００％ＲＨ）の透湿度をも示した
（ＡＳＴＭ Ｆ３７２）。バリヤー（ＥＶＯＨ）層の典
型的厚さは０．１９mil であった。フィルムから形成さ
れたパウチは８．９psi のシールの強さを示した。材料
は５３７０psi の破断点引張り強さ及び３６，９００ps
i の弾性率を示した。物理的性質はすべて実施例１のそ
れぞれの方法により測定した。
【００４５】実施例５ もう１つの試料フィルムを、ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔ
ｔａｎｅ４００２）４７．５％、約１．２％のアンチブ
ロッキング剤（Ｒｅｘｅｎｅ製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含
むＥＶＡ４７．５％及びＥＰＥ−８１６０アンチブロッ
キングマスターバッチ５％をブレンドして製造した。こ
の外側ブレンド層を３８％のエチレンを含むＥＶＡＬＣ
Ａ ＥＶＯＨを含有するコア層及び５０％ＵＬＤＰＥ／
５０％ＥＶＡ（少量のアンチブロッキング剤を含有す
る）ブレンドのシーラント層と共に同時押出しした。Ｅ
ＶＯＨコアを間に挾んだ中間層は、ナイロン６ポリアミ
ドであるＵｌｔｒａｍｉｄ Ｂ４（ＢＡＳＦ）を含んで
いた。Ｐｌｅｘａｒ１０７を接着材料として使用した。
【００４６】フィルムは、約３．１９mil の合計フィル
ムゲージで１０．９cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を
示した。フィルムは１００°Ｆで約０．６２ｇ／２４時
間／１００平方インチ（１００％ＲＨ）の透湿度をも有
していた（ＡＳＴＭ Ｆ３７２）。バリヤー（ＥＶＯ
Ｈ）層の典型的な厚さは０．０６mil であった。フィル
ムから形成したパウチは７．７psi のシールの強さを示
した。材料は４６０１psi の破断点引張り強さと２７，
５００psi の弾性率を示した。物理的性質はすべて実施
例１のそれぞれの方法により測定した。
【００４７】実施例６ 試料フィルムを、ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔｔａｎｅ４
００２）４７．５％、約１．２％のアンチブロッキング
剤（Ｒｅｘｅｎｅ製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含むＥＶＡ４
７．５％及びＥＰＥ−８１６０アンチブロッキングマス
ターバッチ５％をブレンドして製造した。この外側ブレ
ンド層を３８％のエチレンを含むＥＶＡＬＣＡ ＥＶＯ
Ｈを含有するコア層及び５０％ＵＬＤＰＥ／５０％ＥＶ
Ａ（少量のアンチブロッキング剤を含有する）ブレンド
のシーラント層と共に同時押出しした。ＥＶＯＨコアを
間に挾んだ中間層は、ＢＡＳＦのＵｌｔｒａｍｉｄ Ｂ
４８５％とＤｕＰｏｎｔのＳｕｒｌｙｎ１６０１ １５
％のブレンドを含んでいた。Ｐｌｅｘａｒ１０７を接着
性材料として使用した。
【００４８】約３．０７mil の合計フィルムゲージで
８．９cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示した。
【００４９】フィルムは１００°Ｆで約０．６１ｇ／２
４時間／１００平方インチ（１００％ＲＨ）の透湿度を
も有していた（ＡＳＴＭ Ｆ３７２）。バリヤー（ＥＶ
ＯＨ）層の典型的厚さは０．０６mil であった。フィル
ムから形成されたパウチは６．６psi のシールの強さを
示した。材料は３９４２psi の破断点引張り強さと２
７，１００psi の弾性率を示した。物理的性質はすべて
実施例１のそれぞれの方法により測定した。
【００５０】実施例７ ＵＬＤＰＥ（Ｄｏｗ製Ａｔｔａｎｅ４００２）４７．５
％、約１．２％のアンチブロッキング剤（Ｒｅｘｅｎｅ
製ＰＥ１３４５ＹＹ）を含むＥＶＡ４７．５％及びＥＰ
Ｅ−８１６０アンチブロッキングマスターバッチ５％を
ブレンドして更に試料フィルムを製造した。この外側ブ
レンド層を、Ｓｏａｒｎｏｌ ＥＴ ＥＶＯＨ（Ｎｉｐ
ｐｏｎ Ｇｏｈｓｅｉ）を含有するコア層、及び５０％
ＵＬＤＰＥ／５０％ＥＶＡ（少量のアンチブロッキング
剤を含有する）ブレンドのシーラント層と共に同時押出
しした。ＥＶＯＨコアを間に挾んだ中間層は、ＢＡＳＦ
のＵｌｔｒａｍｉｄ Ｂ４ ８５％とＤｕＰｏｎｔのＳ
ｕｒｌｙｎ１６０１ １５％とを含んでいた。Ｐｌｅｘ
ａｒ１０７を接着性材料として使用した。
【００５１】フィルムは約３．１２mil の合計フィルム
ゲージで約８．４cc／ｍ2 ・２４時間の酸素透過度を示
した。フィルムは１００°Ｆで約０．６１ｇ／２４時間
／１００平方インチ（１００％ＲＨ）の透湿度をも有し
ていた（ＡＳＴＭ Ｆ３７２）。バリヤー（ＥＶＯＨ）
層の典型的な厚さは０．０６mil であった。フィルムか
ら形成したパウチは６．７psi のシールの強さを示し
た。材料は４１６１psiの破断点引張り強さと２８，７
００psi の弾性率を示した。物理的性質はすべて実施例
１のそれぞれの方法により測定した。
【００５２】実施例８〜１１ 前記実施例１〜７に記載したように３つのフィルム試料
を調製して、可撓性、伸び率及び強さの向上を測定する
ために先行技術の構造と比較した。シーラント層から外
側層までの各構造の組成を下記表１に記載する。
【００５３】
【表１】
【００５４】前記構造のそれぞれに使用された樹脂を表
２に記載する。
【００５５】
【表２】
【００５６】実施例８〜１０と比較例１１のフィルムの
それぞれで構成されたパウチを周囲条件、熱帯条件及び
砂漠条件の下に７２時間貯蔵した。各パウチをＳｔｏｅ
ｌｔｉｎｇ製のＷｉｎｃａｎｔｏｎタワーローダー（ｌ
ｏａｄｅｒ）上でローダー実験に付した。それぞれの条
件に付されるパウチに対してシールの破損がないことを
要求するＳｔｏｅｌｔｉｎｇローダー試験を、実施例８
〜１０のパウチはそれぞれパスした。比較例１１のパウ
チは試験に合格しなかった。各パウチフィルムの試験結
果と物理的性質を下記表３に示す。
【００５７】
【表３】
【００５８】実施例８〜１０のフィルムはそれぞれ、実
施例１１のフィルムと比較して弾性率と引張り強さが著
しく低くて降伏点伸びが高いことを証明した。このよう
な変化は、全体の構造中のナイロンとＥＶＯＨの百分率
の減少、外側層中のＶＬＤＰＥとＥＶＡによる低密度ポ
リエチレンの置換え、ＥＶＯＨバリヤー層のエチレン含
有量の３２％から３８％までの増加、及びイオノマーの
ポリアミド層の添加の組合せによりもたらされると考え
られる。
【００５９】新しく形成したチーズブロックの包装につ
いて、本発明のフィルムは延伸配向しないのが好まし
く、従って防縮性フィルムが好ましい。フィルムは好ま
しくは放射線照射もしない。しかしながら、フィルムの
延伸又は照射が望まれる用途では、本発明フィルムのこ
の種の加工方法は本発明の範囲を越えるものではない。
現在の使用については、このような新しく形成されたチ
ーズブロックの包装用のパウチはインライン方式で形成
することも好ましい。
【００６０】本発明の種々の変化と変更とは、特許請求
範囲から逸脱することなく当業者には行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多層フィルムの好ましい実施態様の横
断面の説明図である。
【符号の説明】
Ａ シーリング層 Ｂ 接着層 Ｃ 中間層 Ｄ バリヤーコア層 Ｅ 酷使層 １０ コア層 １２，１４ 中間層 １６，１８ 外側層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ａ 9145−3Ｅ Ｃ０８Ｌ 23/04 ＬＣＥ // Ｂ２９Ｋ 23:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 酢酸ビニル約３重量％〜約１８重量％を
    含むエチレン酢酸ビニルコポリマー約５重量％〜約９５
    重量％、及び約０．９１５ｇ／cc未満の密度を有するエ
    チレン／α−オレフィンコポリマー約５重量％〜約９５
    重量％のブレンドを含むシーリング層を含むフィルム。
  2. 【請求項２】 前記エチレン酢酸ビニルコポリマーが前
    記シーリング層の約２５％〜約７５％を構成し、約０．
    ９１５ｇ／cc未満の密度を有する前記エチレン／α−オ
    レフィンコポリマーが前記シーリング層の約２５％〜約
    ７５％を構成する請求項１のフィルム。
  3. 【請求項３】 前記エチレン酢酸ビニルコポリマーが前
    記シーリング層の約４０％〜約６０％を構成し、約０．
    ９１５ｇ／cc未満の密度を有する前記エチレン／α−オ
    レフィンコポリマーが前記シーリング層の約４０％〜約
    ６０％を構成する請求項２のフィルム。
  4. 【請求項４】 前記エチレン酢酸ビニルコポリマーが前
    記シーリング層の約４５％〜約５０重量％を構成し、約
    ０．９１５ｇ／cc未満の密度を有する前記エチレン／α
    −オレフィンコポリマーが前記シーリング層の約４５重
    量％〜約５０重量％を構成する請求項１のフィルム。
  5. 【請求項５】 前記エチレン酢酸ビニルコポリマーが酢
    酸ビニル約３重量％〜約１２重量％を含有する請求項１
    のフィルム。
  6. 【請求項６】 前記フィルムが少なくとも多層フィルム
    構造、即ちシーリング層／バリヤー層を含むように選ば
    れる請求項１のフィルム。
  7. 【請求項７】 前記フィルムが少なくとも多層フィルム
    構造、即ちシーリング層／バリヤー層／酷使層を含むよ
    うに選ばれる請求項１に記載のフィルム。
  8. 【請求項８】 更にポリオレフィンをベースとする接着
    性材料を含む第２層すなわち接着層；第３層すなわちポ
    リアミド層；第４層すなわちバリヤー層；第５層すなわ
    ちポリアミド層；ポリオレフィンをベースとする接着性
    材料を含む第６層すなわち接着層；及び第７層すなわち
    酷使層から成る付加層を含む請求項１のフィルム。
  9. 【請求項９】 前記酷使層が、 酢酸ビニル約３重量％〜約１８重量％を含むエチレン酢
    酸ビニルコポリマー約５重量％〜約９５重量％；０．９
    １５ｇ／cc未満の密度を有するエチレン／α−オレフィ
    ンコポリマー約５重量〜約９５重量％；及びアンチブロ
    ッキング剤約０重量％〜約５重量％を含む請求項８のフ
    ィルム。
  10. 【請求項１０】 エチレン酢酸ビニルコポリマーと０．
    ９１５ｇ／cc未満の密度を有するエチレン／α−オレフ
    ィンコポリマーとのブレンドを含む外側層；及び内側層
    を含む多層フィルム。
  11. 【請求項１１】 前記内側層がバリヤー層を含む、請求
    項１０のフィルム。
  12. 【請求項１２】 前記バリヤー層がエチレンビニルアル
    コールコポリマーを含む請求項１１のフィルム。
  13. 【請求項１３】 前記バリヤー層のいずれかの側面に配
    置されるポリアミド層を更に含む請求項１１のフィル
    ム。
  14. 【請求項１４】 前記ポリアミド層がポリアミドブレン
    ドを含む請求項１３のフィルム。
  15. 【請求項１５】 前記ポリアミド層が少なくとも１つの
    ポリアミドとイオノマーとのブレンドを含む、請求項１
    ４のフィルム。
  16. 【請求項１６】 ポリアミド層と外側層の１つの間に配
    置され、無水物グラフトしたポリオレフィンを含む中間
    層を更に含む、請求項１３のフィルム。
  17. 【請求項１７】 前記バリヤー層の各側面に配置される
    ポリアミド層及びポリアミド層と各外側層との間にそれ
    ぞれ配置された中間層を更に含む請求項１１のフィル
    ム。
  18. 【請求項１８】 酢酸ビニル約３重量％〜約１８重量％
    を含むエチレン酢酸ビニルコポリマー約５重量％〜約９
    ５重量％を、約０．９１５ｇ／cc未満の密度を有するエ
    チレン／α−オレフィンコポリマー約５重量％〜約９５
    重量％とブレンドすること；および前記ブレンドを押出
    すことから成るフィルムの製造方法。
  19. 【請求項１９】 前記押出しステップとともにインライ
    ンで、前記押出ブレンドからパウチを形成するステップ
    を更に含む、請求項１８に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 エチレン酢酸ビニルコポリマー約２５
    重量％〜約７５重量％及び約０．９１５ｇ／cc未満の密
    度を有するエチレン／α−オレフィンコポリマー約２５
    重量％〜約７５重量％から成る内部シーリング層、バリ
    ヤー層並びにエチレン酢酸ビニルコポリマー、約０．９
    １５ｇ／cc未満の密度を有するエチレン／α−オレフィ
    ンコポリマー及びアンチブロッキング剤のブレンドから
    成る酷使層を同時に押出すことから成るフィルムの製造
    方法。
  21. 【請求項２１】 第１のフィルムウェブと第２のフィル
    ムウェブから成る容器壁（そのウェブのそれぞれがエチ
    レン酢酸ビニルコポリマー及び約０．９１５ｇ／cc未満
    の密度を有するエチレン／α−オレフィンコポリマーの
    ブレンドから成るシーリング層を含む）；及び前記容器
    の少なくとも１つの端の周辺のシール部分（前記シール
    部分は前記第１及び第２のウェブの隣接するシーリング
    層のヒートシール区域を含む）を含む可撓性容器。
  22. 【請求項２２】 更に前記容器の少なくとも１つの端に
    不可欠の折り目を含み、前記の第１及び第２のウェブが
    単一のフィルムから形成されている請求項２１に記載の
    可撓性容器。
  23. 【請求項２３】 第１のフィルムウェブと第２のフィル
    ムウェブから成る容器壁（そのウェブのそれぞれがエチ
    レン酢酸ビニルコポリマーと約０．９１５ｇ／cc未満の
    密度を有するエチレン／α−オレフィンコポリマーのブ
    レンドから成るシーリング層を含む）；第１ウェブと第
    ２ウェブの間に位置する製品；及び前記製品を封入する
    前記容器の外周付近のシール部分（シール部分は前記第
    １及び第２のウェブの隣接するシーリング層のヒートシ
    ール区域を含む）から成るパッケージ。
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