JPH07248286A - 衝撃的圧力試験装置 - Google Patents
衝撃的圧力試験装置Info
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- JPH07248286A JPH07248286A JP6644894A JP6644894A JPH07248286A JP H07248286 A JPH07248286 A JP H07248286A JP 6644894 A JP6644894 A JP 6644894A JP 6644894 A JP6644894 A JP 6644894A JP H07248286 A JPH07248286 A JP H07248286A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 試験片の破断に実質的に関与する圧力の大き
さ及び作用時間を調節して、ブレークスルー方式の構造
物の圧力試験、例えば飛翔体の発射に際して衝撃的圧力
の作用によつて破膜・開口された後に飛翔体が衝突して
完全な破断を受ける試験片に対する衝撃的圧力試験を、
再現性よく行うことができる衝撃的圧力試験装置の提
供。 【構成】 高圧室１と、低圧室２と、低圧室２と高圧室
１とを区画する隔膜５を有し、所定圧力の作用によつて
隔膜５が破断することで低圧室２と高圧室１とを連通さ
せる連通路３と、低圧室２の開口部２ｂを塞ぐ試験片６
と、高圧室１に接続し、所定圧力の圧力気体を供給可能
な高圧気体供給源４とを備え、前記低圧室２の試験片６
付近の側壁に、動的な衝撃的圧力の流出に対して抵抗と
なり、静的圧力の流出を促すスリット８を形成する。
さ及び作用時間を調節して、ブレークスルー方式の構造
物の圧力試験、例えば飛翔体の発射に際して衝撃的圧力
の作用によつて破膜・開口された後に飛翔体が衝突して
完全な破断を受ける試験片に対する衝撃的圧力試験を、
再現性よく行うことができる衝撃的圧力試験装置の提
供。 【構成】 高圧室１と、低圧室２と、低圧室２と高圧室
１とを区画する隔膜５を有し、所定圧力の作用によつて
隔膜５が破断することで低圧室２と高圧室１とを連通さ
せる連通路３と、低圧室２の開口部２ｂを塞ぐ試験片６
と、高圧室１に接続し、所定圧力の圧力気体を供給可能
な高圧気体供給源４とを備え、前記低圧室２の試験片６
付近の側壁に、動的な衝撃的圧力の流出に対して抵抗と
なり、静的圧力の流出を促すスリット８を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衝撃的圧力試験装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来の衝撃的圧力試験装置
として、衝撃波管が知られている。これは、高圧室と、
低圧室と、低圧室の一端部と高圧室とを区画する隔膜を
有し、所定圧力の作用によつて隔膜が破断することで低
圧室と高圧室とを連通させる連通路と、低圧室の他端の
開口部を塞いで密閉する試験片とを備え、高圧室の圧力
気体を急激に開放して、動的な衝撃的圧力を低圧室に導
入することにより、試験片に破断を与えて圧力試験を行
う。
として、衝撃波管が知られている。これは、高圧室と、
低圧室と、低圧室の一端部と高圧室とを区画する隔膜を
有し、所定圧力の作用によつて隔膜が破断することで低
圧室と高圧室とを連通させる連通路と、低圧室の他端の
開口部を塞いで密閉する試験片とを備え、高圧室の圧力
気体を急激に開放して、動的な衝撃的圧力を低圧室に導
入することにより、試験片に破断を与えて圧力試験を行
う。
【０００３】しかしながら、このような従来の衝撃波管
にあつては、試験片によつて低圧室を密閉する構造とな
つていたため、試験片には衝撃的圧力が作用するのみな
らず、高圧室から流入して低圧室内に残存する静圧の影
響を受ける。すなわち、衝撃的圧力が作用して試験片に
破断を生じた後も、低圧室内の静的圧力が試験片に作用
し続け、静圧による大きな破断を試験片に生じさせる。
このため、ブレークスルー方式の構造物を試験片とし
て、衝撃的圧力の作用による圧力試験を再現性良く行う
ことができないという技術的課題がある。
にあつては、試験片によつて低圧室を密閉する構造とな
つていたため、試験片には衝撃的圧力が作用するのみな
らず、高圧室から流入して低圧室内に残存する静圧の影
響を受ける。すなわち、衝撃的圧力が作用して試験片に
破断を生じた後も、低圧室内の静的圧力が試験片に作用
し続け、静圧による大きな破断を試験片に生じさせる。
このため、ブレークスルー方式の構造物を試験片とし
て、衝撃的圧力の作用による圧力試験を再現性良く行う
ことができないという技術的課題がある。
【０００４】この種の試験片としては、具体的には飛翔
体を収容する密閉容器の蓋部材がある。この蓋部材は、
先ず、飛翔体が密閉容器内から発射される際、発射開始
時に密閉容器内に発生する衝撃的圧力によつて破断さ
れ、その後、飛翔し始めた飛翔体が蓋部材に衝突し、蓋
部材が大きく破断を受けることになる。
体を収容する密閉容器の蓋部材がある。この蓋部材は、
先ず、飛翔体が密閉容器内から発射される際、発射開始
時に密閉容器内に発生する衝撃的圧力によつて破断さ
れ、その後、飛翔し始めた飛翔体が蓋部材に衝突し、蓋
部材が大きく破断を受けることになる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたもので、その構成は、
次の通りである。請求項１の発明は、高圧室１と、開口
部２ｂを有する低圧室２と、該低圧室２と該高圧室１と
を区画する隔膜５を有し、所定圧力の作用によつて隔膜
５が破断して該低圧室２と該高圧室１とを連通させる連
通路３と、所定圧力の圧力気体を該高圧室１に供給可能
な高圧気体供給源４とを備え、前記開口部２ｂを試験片
６にて塞いで試験を行う衝撃的圧力試験装置であつて、
前記低圧室２の該試験片６付近の側壁に、動的な衝撃的
圧力の流出に対して抵抗となり、静的圧力の流出を促す
スリット８を形成することを特徴とする衝撃的圧力試験
装置である。請求項２の発明は、スリット８の幅Ｌが、
３５〜５５ｍｍであることを特徴とする請求項１の衝撃
的圧力試験装置である。
来の技術的課題に鑑みてなされたもので、その構成は、
次の通りである。請求項１の発明は、高圧室１と、開口
部２ｂを有する低圧室２と、該低圧室２と該高圧室１と
を区画する隔膜５を有し、所定圧力の作用によつて隔膜
５が破断して該低圧室２と該高圧室１とを連通させる連
通路３と、所定圧力の圧力気体を該高圧室１に供給可能
な高圧気体供給源４とを備え、前記開口部２ｂを試験片
６にて塞いで試験を行う衝撃的圧力試験装置であつて、
前記低圧室２の該試験片６付近の側壁に、動的な衝撃的
圧力の流出に対して抵抗となり、静的圧力の流出を促す
スリット８を形成することを特徴とする衝撃的圧力試験
装置である。請求項２の発明は、スリット８の幅Ｌが、
３５〜５５ｍｍであることを特徴とする請求項１の衝撃
的圧力試験装置である。
【０００６】
【作用】請求項１の発明によれば、低圧室２の開口部２
ｂを試験片６によつて覆い、かつ、隔膜５によつて連通
路３を遮断した状態で、高圧気体供給源４からの圧力気
体を高圧室１に供給する。高圧室１内が所定圧になれ
ば、隔膜５が圧力によつて破断され、圧力気体が連通路
３を通つて瞬時に低圧室２内に流入する。低圧室２に流
入した圧力気体は、試験片６に向かう衝撃的圧力波を生
じ、この衝撃的な圧力が試験片６に先ず動的圧力として
作用する。
ｂを試験片６によつて覆い、かつ、隔膜５によつて連通
路３を遮断した状態で、高圧気体供給源４からの圧力気
体を高圧室１に供給する。高圧室１内が所定圧になれ
ば、隔膜５が圧力によつて破断され、圧力気体が連通路
３を通つて瞬時に低圧室２内に流入する。低圧室２に流
入した圧力気体は、試験片６に向かう衝撃的圧力波を生
じ、この衝撃的な圧力が試験片６に先ず動的圧力として
作用する。
【０００７】この低圧室２内に生じた衝撃的圧力波は、
試験片６に動的圧力として作用した後、速やかにスリッ
ト８から大気中に開放される。スリット８は、低圧室２
の試験片６付近の側壁に形成したこととも相まつて、低
圧室２内の瞬間的な圧力上昇に際しては圧力流出の抵抗
として作用するので、低圧室２内の瞬間的な圧力上昇を
ほとんど阻害せず、その後に圧力流出を促して、低圧室
２内に残存する静的圧力の影響を軽減させる。かくし
て、低圧室２内に生ずる最高圧力は、スリット８の影響
をほとんど受けることなく高圧室１に蓄積させた圧力に
ほぼ比例して得ることができ、その後の圧力低下をスリ
ット８によつて良好に得ることが可能である。
試験片６に動的圧力として作用した後、速やかにスリッ
ト８から大気中に開放される。スリット８は、低圧室２
の試験片６付近の側壁に形成したこととも相まつて、低
圧室２内の瞬間的な圧力上昇に際しては圧力流出の抵抗
として作用するので、低圧室２内の瞬間的な圧力上昇を
ほとんど阻害せず、その後に圧力流出を促して、低圧室
２内に残存する静的圧力の影響を軽減させる。かくし
て、低圧室２内に生ずる最高圧力は、スリット８の影響
をほとんど受けることなく高圧室１に蓄積させた圧力に
ほぼ比例して得ることができ、その後の圧力低下をスリ
ット８によつて良好に得ることが可能である。
【０００８】しかして、隔膜５の破断強度を増減変化さ
せ、高圧室１内の圧力を変化させることにより、試験片
６に作用する衝撃的圧力を増減変化させることができ
る。また、スリット８の幅又は面積の所定範囲での増減
変化により、衝撃的圧力の最大値をほぼ同じとして静圧
の影響を調整し、試験片６の破断に実質的に関与する圧
力の作用時間を調節することができる。
せ、高圧室１内の圧力を変化させることにより、試験片
６に作用する衝撃的圧力を増減変化させることができ
る。また、スリット８の幅又は面積の所定範囲での増減
変化により、衝撃的圧力の最大値をほぼ同じとして静圧
の影響を調整し、試験片６の破断に実質的に関与する圧
力の作用時間を調節することができる。
【０００９】請求項２の発明によれば、スリット８の幅
Ｌが、３５〜５５ｍｍの範囲に設定されるので、衝撃的
圧力の最大値をほぼ同じとして静圧の影響を軽減させる
作用が良好に得られる。
Ｌが、３５〜５５ｍｍの範囲に設定されるので、衝撃的
圧力の最大値をほぼ同じとして静圧の影響を軽減させる
作用が良好に得られる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１，図２は本発明の１実施例にかかる衝
撃的圧力試験装置を示す。図中において符号１９は衝撃
的圧力試験装置本体を示し、衝撃的圧力試験装置本体１
９内には、高圧室１と、低圧室２と、低圧室２の一端部
側と高圧室１とを連通可能な連通路３とが形成される。
高圧室１は、円筒状のタンク形状をなし、一端に円錐部
１ａを介して形成され、小径をなす開口部１ｂを有する
と共に、開閉弁１０を有する配管１１を介して高圧気体
供給源４に接続している。高圧気体供給源４は、窒素、
空気等の気体を高圧で貯溜し、開閉弁１０を開くことに
より、高圧室１内に所定圧力の圧力気体を供給可能であ
る。この高圧室１には圧力センサー１４が付属され、圧
力センサー１４によつて高圧室１の内圧が検出され、そ
の検出信号がデータロガ１５に入力される。
て説明する。図１，図２は本発明の１実施例にかかる衝
撃的圧力試験装置を示す。図中において符号１９は衝撃
的圧力試験装置本体を示し、衝撃的圧力試験装置本体１
９内には、高圧室１と、低圧室２と、低圧室２の一端部
側と高圧室１とを連通可能な連通路３とが形成される。
高圧室１は、円筒状のタンク形状をなし、一端に円錐部
１ａを介して形成され、小径をなす開口部１ｂを有する
と共に、開閉弁１０を有する配管１１を介して高圧気体
供給源４に接続している。高圧気体供給源４は、窒素、
空気等の気体を高圧で貯溜し、開閉弁１０を開くことに
より、高圧室１内に所定圧力の圧力気体を供給可能であ
る。この高圧室１には圧力センサー１４が付属され、圧
力センサー１４によつて高圧室１の内圧が検出され、そ
の検出信号がデータロガ１５に入力される。
【００１１】低圧室２は、中央の円形断面部２ａと、一
端の円錐断面部２ｄを介して形成され、小径をなす開口
部２ｅと、他端が矩形をなす開口部２ｂを形成し、円形
断面部２ａと滑らかに接続する接続部２ｃとを有する。
矩形をなす開口部２ｂの一辺の長さは、円形断面部２ａ
の直径と一致している。この高圧室１の開口部１ｂと低
圧室２の一端の開口部２ｅとの間が連通路３によつて接
続され、連通路３によつて低圧室２の一端部と高圧室１
とを連通可能である。連通路３には、隔膜５を着脱自在
に備える。隔膜５は、高圧室１内の所定圧力を受けて破
断し、高圧室１内の圧力気体を放出する機能を有し、延
性の高い材料（例えば軟鋼）は適さず、低延性材料、例
えばアルミニウムによつて製作される。また、低圧室２
の他端の開口部２ｂ付近には圧力センサー１６が付属さ
れる。圧力センサー１６は、低圧室２の他端の開口部２
ｂ付近の内圧を検出するものであり、その検出信号がデ
ータロガ１５に入力される。１８は、円錐形をなすデフ
ューザであり、低圧室２の円錐断面部２ｄ内に固定して
配置され、高圧室１から連通路３を通つて円錐断面部２
ｄ内に放出される圧力気体を低圧室２内で拡散・均一化
させる機能を有する。
端の円錐断面部２ｄを介して形成され、小径をなす開口
部２ｅと、他端が矩形をなす開口部２ｂを形成し、円形
断面部２ａと滑らかに接続する接続部２ｃとを有する。
矩形をなす開口部２ｂの一辺の長さは、円形断面部２ａ
の直径と一致している。この高圧室１の開口部１ｂと低
圧室２の一端の開口部２ｅとの間が連通路３によつて接
続され、連通路３によつて低圧室２の一端部と高圧室１
とを連通可能である。連通路３には、隔膜５を着脱自在
に備える。隔膜５は、高圧室１内の所定圧力を受けて破
断し、高圧室１内の圧力気体を放出する機能を有し、延
性の高い材料（例えば軟鋼）は適さず、低延性材料、例
えばアルミニウムによつて製作される。また、低圧室２
の他端の開口部２ｂ付近には圧力センサー１６が付属さ
れる。圧力センサー１６は、低圧室２の他端の開口部２
ｂ付近の内圧を検出するものであり、その検出信号がデ
ータロガ１５に入力される。１８は、円錐形をなすデフ
ューザであり、低圧室２の円錐断面部２ｄ内に固定して
配置され、高圧室１から連通路３を通つて円錐断面部２
ｄ内に放出される圧力気体を低圧室２内で拡散・均一化
させる機能を有する。
【００１２】そして、低圧室２に、動的な衝撃的圧力の
流出に対して抵抗となり、静的圧力の流出を促すスリッ
ト８を形成する。すなわち、低圧室２の接続部２ｃの他
端には、適当間隔にて突起部２ｆが形成され、この突起
部２ｆの他端が矩形をなす開口部２ｂを実質的に形成
し、開口部２ｂを塞ぐように平板状の試験片６が配置さ
れる。試験片６は、ブレークスルー方式の構造物であ
り、例えば密閉容器内で飛翔体が発射される際に破断を
受ける蓋部材であり、プラスチック、具体的には硬質ポ
リウレタンフォームで形成されている。このように低圧
室２の矩形をなす開口部２ｂを試験片６によつて覆つた
状態で、接続部２ｃの他端部、つまり隣接する突起部２
ｆ間の側壁に、突起部２ｆの中心軸線方向の突出長さを
幅とするスリット８がそれぞれ区画される。
流出に対して抵抗となり、静的圧力の流出を促すスリッ
ト８を形成する。すなわち、低圧室２の接続部２ｃの他
端には、適当間隔にて突起部２ｆが形成され、この突起
部２ｆの他端が矩形をなす開口部２ｂを実質的に形成
し、開口部２ｂを塞ぐように平板状の試験片６が配置さ
れる。試験片６は、ブレークスルー方式の構造物であ
り、例えば密閉容器内で飛翔体が発射される際に破断を
受ける蓋部材であり、プラスチック、具体的には硬質ポ
リウレタンフォームで形成されている。このように低圧
室２の矩形をなす開口部２ｂを試験片６によつて覆つた
状態で、接続部２ｃの他端部、つまり隣接する突起部２
ｆ間の側壁に、突起部２ｆの中心軸線方向の突出長さを
幅とするスリット８がそれぞれ区画される。
【００１３】スリット８は、低圧室２内に発生する動的
圧力波の通過に対しては良好に抵抗として作用すること
が望まれ、かつ、試験片６に近い位置に形成して、試験
片６に作用する静的圧力の放出を促すことが望まれる。
実際の試験片６は、図２に示すように矩形枠状をなす支
持枠１２によつて周縁部を押さえ、支持枠１２及び試験
片６を通したボルト１３を各突起部２ｆにねじ込んで取
り付けてある。試験片６には、適当箇所にひずみゲージ
１７が取り付けられ、ひずみゲージ１７による検出信号
はデータロガ１５に入力される。
圧力波の通過に対しては良好に抵抗として作用すること
が望まれ、かつ、試験片６に近い位置に形成して、試験
片６に作用する静的圧力の放出を促すことが望まれる。
実際の試験片６は、図２に示すように矩形枠状をなす支
持枠１２によつて周縁部を押さえ、支持枠１２及び試験
片６を通したボルト１３を各突起部２ｆにねじ込んで取
り付けてある。試験片６には、適当箇所にひずみゲージ
１７が取り付けられ、ひずみゲージ１７による検出信号
はデータロガ１５に入力される。
【００１４】次に、上記実施例の作用について説明す
る。低圧室２の開口部２ｂを試験片６によつて覆い、か
つ、隔膜５によつて連通路３を遮断した状態で、開閉弁
１０を開いて高圧気体供給源４からの圧力気体を高圧室
１に供給する。高圧室１内が所定圧になれば、隔膜５が
圧力によつて破断され、圧力気体が連通路３を通つて瞬
時に低圧室２内に流入する。隔膜５が破断される圧力
は、圧力センサー１４によつて検出する。低圧室２に流
入した圧力気体は、デフューザ１８によつて拡散・均一
化されながら試験片６に向かう衝撃的圧力波を生じ、こ
の衝撃的な圧力が試験片６に先ず動的圧力として作用す
る。なお、デフューザ１８は、密閉容器内の飛翔体を模
擬する存在意義もある。この動的圧力は、圧力センサー
１６によつて検出でき、０．１〜１０Kgf/cm2 ×３〜２
０msec程度である。
る。低圧室２の開口部２ｂを試験片６によつて覆い、か
つ、隔膜５によつて連通路３を遮断した状態で、開閉弁
１０を開いて高圧気体供給源４からの圧力気体を高圧室
１に供給する。高圧室１内が所定圧になれば、隔膜５が
圧力によつて破断され、圧力気体が連通路３を通つて瞬
時に低圧室２内に流入する。隔膜５が破断される圧力
は、圧力センサー１４によつて検出する。低圧室２に流
入した圧力気体は、デフューザ１８によつて拡散・均一
化されながら試験片６に向かう衝撃的圧力波を生じ、こ
の衝撃的な圧力が試験片６に先ず動的圧力として作用す
る。なお、デフューザ１８は、密閉容器内の飛翔体を模
擬する存在意義もある。この動的圧力は、圧力センサー
１６によつて検出でき、０．１〜１０Kgf/cm2 ×３〜２
０msec程度である。
【００１５】この低圧室２内に生じた衝撃的圧力波は、
試験片６に動的圧力として作用した後、速やかにスリッ
ト８から大気中に開放される。スリット８は、低圧室２
内の瞬間的な圧力上昇に際しては圧力流出の抵抗として
作用するので、低圧室２内の瞬間的な圧力上昇をほとん
ど阻害せず、その後に圧力流出を促して、低圧室２内に
残存する静的圧力の影響を軽減させる。かくして、低圧
室２内に生ずる最高圧力は、所定の大きさのスリット８
の影響をほとんど受けることなく高圧室１に蓄積させた
圧力にほぼ比例して得ることができ、その後の圧力低下
をスリット８によつて良好に得ることが可能である。
試験片６に動的圧力として作用した後、速やかにスリッ
ト８から大気中に開放される。スリット８は、低圧室２
内の瞬間的な圧力上昇に際しては圧力流出の抵抗として
作用するので、低圧室２内の瞬間的な圧力上昇をほとん
ど阻害せず、その後に圧力流出を促して、低圧室２内に
残存する静的圧力の影響を軽減させる。かくして、低圧
室２内に生ずる最高圧力は、所定の大きさのスリット８
の影響をほとんど受けることなく高圧室１に蓄積させた
圧力にほぼ比例して得ることができ、その後の圧力低下
をスリット８によつて良好に得ることが可能である。
【００１６】しかして、隔膜５の破断強度を増減変化さ
せ、高圧室１内の圧力を変化させることにより、試験片
６に作用する衝撃的圧力を増減変化させることができ
る。また、スリット８の幅又は面積の所定範囲での増減
変化により、衝撃的圧力の最大値をほぼ同じとして静圧
の影響を調整し、試験片６の破断に実質的に関与する圧
力の作用時間を調節することができる。これにより、ブ
レークスルー方式の構造物の圧力試験、例えば飛翔体の
発射に際して衝撃的圧力の作用によつて破膜・開口され
た後に飛翔体が衝突して完全な破断を受ける試験片６に
対する衝撃的圧力試験を、再現性よく行うことができ
る。
せ、高圧室１内の圧力を変化させることにより、試験片
６に作用する衝撃的圧力を増減変化させることができ
る。また、スリット８の幅又は面積の所定範囲での増減
変化により、衝撃的圧力の最大値をほぼ同じとして静圧
の影響を調整し、試験片６の破断に実質的に関与する圧
力の作用時間を調節することができる。これにより、ブ
レークスルー方式の構造物の圧力試験、例えば飛翔体の
発射に際して衝撃的圧力の作用によつて破膜・開口され
た後に飛翔体が衝突して完全な破断を受ける試験片６に
対する衝撃的圧力試験を、再現性よく行うことができ
る。
【００１７】このような衝撃的圧力試験に際し、各圧力
センサー１４，１６による検出信号及びひずみゲージ１
７による検出信号が、それぞれデータロガ１５に入力さ
れて集計されるので、高圧室１及び低圧室２の圧力変
化、並びに試験片６のひずみ状況を配慮しながら、試験
片６の衝撃的圧力試験を行うことができる。この試験結
果を基に、応答性と耐久性とが両立する試験片６の材
質、厚さ等を選定することが可能になる。
センサー１４，１６による検出信号及びひずみゲージ１
７による検出信号が、それぞれデータロガ１５に入力さ
れて集計されるので、高圧室１及び低圧室２の圧力変
化、並びに試験片６のひずみ状況を配慮しながら、試験
片６の衝撃的圧力試験を行うことができる。この試験結
果を基に、応答性と耐久性とが両立する試験片６の材
質、厚さ等を選定することが可能になる。
【００１８】図３には、低圧室２の中心軸線方向の長さ
を１６００ｍｍ、試験片６の各辺の長さを４００ｍｍと
して、実際の低圧室２の圧力変化を測定した試験結果を
圧力−時間特性として示す。スリット８は、ボルト１３
部分を除いて、中心軸線方向の幅をＬとしてほぼ全周に
形成した。ひずみゲージ１７の取り付け位置は、試験片
６の中央部である。曲線ＡはＬ＝４５ｍｍの特性を示
し、ＢはＬ＝１２ｍｍの特性を示し、ＣはＬ＝６ｍｍの
特性を示す。同図から知られるように衝撃的圧力による
最大圧力はほぼ一定（約１．４Kgf/cm2 ）で、その後、
スリット８の幅Ｌが大きいほど急速に静的圧力の低下を
生ずることが分かる。この結果、Ｌ＝３５〜５５ｍｍの
範囲に設定すべきであり、Ｌ＝４５ｍｍ程度が良好であ
る。
を１６００ｍｍ、試験片６の各辺の長さを４００ｍｍと
して、実際の低圧室２の圧力変化を測定した試験結果を
圧力−時間特性として示す。スリット８は、ボルト１３
部分を除いて、中心軸線方向の幅をＬとしてほぼ全周に
形成した。ひずみゲージ１７の取り付け位置は、試験片
６の中央部である。曲線ＡはＬ＝４５ｍｍの特性を示
し、ＢはＬ＝１２ｍｍの特性を示し、ＣはＬ＝６ｍｍの
特性を示す。同図から知られるように衝撃的圧力による
最大圧力はほぼ一定（約１．４Kgf/cm2 ）で、その後、
スリット８の幅Ｌが大きいほど急速に静的圧力の低下を
生ずることが分かる。この結果、Ｌ＝３５〜５５ｍｍの
範囲に設定すべきであり、Ｌ＝４５ｍｍ程度が良好であ
る。
【００１９】ところで、本実施例にあつてはスリット８
を空間として形成したが、スリット８を薄膜にて閉塞
し、試験片６に向かう動的圧力には対抗し、放射状に作
用する静的圧力によつて破損されるように構成すること
も可能である。また、スリット８を切欠きによつて形成
したが、スリット８は、低圧室２の試験片６付近の側壁
に形成すればよく、試験片６から若干離して開口部とし
て形成することも可能である。
を空間として形成したが、スリット８を薄膜にて閉塞
し、試験片６に向かう動的圧力には対抗し、放射状に作
用する静的圧力によつて破損されるように構成すること
も可能である。また、スリット８を切欠きによつて形成
したが、スリット８は、低圧室２の試験片６付近の側壁
に形成すればよく、試験片６から若干離して開口部とし
て形成することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明にかかる衝撃的圧力試験装置によれば、隔膜及び
スリットを適当に選定し、試験片の破断に実質的に関与
する圧力の大きさ及び作用時間を調節することができ、
これにより、ブレークスルー方式の構造物の圧力試験、
例えば飛翔体の発射に際して衝撃的圧力の作用によつて
破膜・開口された後に飛翔体が衝突して完全な破断を受
ける試験片に対する衝撃的圧力試験を、再現性よく行う
ことができる。
本発明にかかる衝撃的圧力試験装置によれば、隔膜及び
スリットを適当に選定し、試験片の破断に実質的に関与
する圧力の大きさ及び作用時間を調節することができ、
これにより、ブレークスルー方式の構造物の圧力試験、
例えば飛翔体の発射に際して衝撃的圧力の作用によつて
破膜・開口された後に飛翔体が衝突して完全な破断を受
ける試験片に対する衝撃的圧力試験を、再現性よく行う
ことができる。
【図１】 本発明の１実施例にかかる衝撃的圧力試験装
置を示す一部断面図。
置を示す一部断面図。
【図２】 同じく試験片の取り付け状態を示す図。
【図３】 同じく圧力−時間特性を示す線図。
１：高圧室、２：低圧室、２ｂ：開口部、３：連通路、
４：高圧気体供給源、５：隔膜、６：試験片、８：スリ
ット。
４：高圧気体供給源、５：隔膜、６：試験片、８：スリ
ット。
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧室（１）と、開口部（２ｂ）を有す
る低圧室（２）と、該低圧室（２）と該高圧室（１）と
を区画する隔膜（５）を有し、所定圧力の作用によつて
隔膜（５）が破断して該低圧室（２）と該高圧室（１）
とを連通させる連通路（３）と、所定圧力の圧力気体を
該高圧室（１）に供給可能な高圧気体供給源（４）とを
備え、前記開口部（２ｂ）を試験片（６）にて塞いで試
験を行う衝撃的圧力試験装置であつて、前記低圧室
（２）の該試験片（６）付近の側壁に、動的な衝撃的圧
力の流出に対して抵抗となり、静的圧力の流出を促すス
リット（８）を形成することを特徴とする衝撃的圧力試
験装置。 - 【請求項２】 スリット（８）の幅Ｌが、３５〜５５ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１の衝撃的圧力試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6644894A JPH07248286A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 衝撃的圧力試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6644894A JPH07248286A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 衝撃的圧力試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07248286A true JPH07248286A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13316073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6644894A Pending JPH07248286A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 衝撃的圧力試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07248286A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103569374A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 贵州风雷航空军械有限责任公司 | 一种爆破减压隔膜安装装置 |
| CN105547844A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-05-04 | 华北理工大学 | 一种充填体-岩柱系统力学作用机理试验方法 |
| CN116165089A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 常州市格雷特化工工程有限公司 | 一种五氟化磷气体发生器用隔膜冲击试验装置 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6644894A patent/JPH07248286A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103569374A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 贵州风雷航空军械有限责任公司 | 一种爆破减压隔膜安装装置 |
| CN103569374B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-01-27 | 贵州风雷航空军械有限责任公司 | 一种爆破减压隔膜安装装置 |
| CN105547844A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-05-04 | 华北理工大学 | 一种充填体-岩柱系统力学作用机理试验方法 |
| CN116165089A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 常州市格雷特化工工程有限公司 | 一种五氟化磷气体发生器用隔膜冲击试验装置 |
| CN116165089B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-25 | 常州市格雷特化工工程有限公司 | 一种五氟化磷气体发生器用隔膜冲击试验装置 |
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