JPH07247696A - 水ぬき - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コスト削減および安定供給が可能で、かつ精
度が高く、心だし作業が容易な水ぬきを提供する。 【構成】 水ぐい４０間に架設されてやりかたを構成す
る水ぬき１０は、所定の基準長さに形成された金属製の
板状部材で、両側面中央部に長手辺方向に連続形成され
た溝２０を有し、全体形状は上下左右対称となってい
る。水ぬき１０は、内部中空であり、中央部には、内部
を上方中空部１４ａと下方中空部１４ｂとに分割する隔
壁１２を有する。溝２０は、心出しの際に巻き尺等の計
測器具、例えばコンベックスルール５０を差し込むため
の溝であり、溝２０の上端と下端には、コンベックスル
ール５０を差し込んだ際にストッパーとなるフランジ部
２２が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基礎工事の着手前に、
現場の建物位置周囲に設けられる仮設物であるやりかた
を構成する水ぬきに関する。

【０００２】

【従来の技術】やりかたは、建物位置の四隅および要所
において、地盤に打ち込まれる水ぐいと、水ぐい間に、
釘打ち等により架設される水平材である水ぬきとにより
構成される。

【０００３】水ぬきは、その上端は水準面を示し、高さ
の基準とされ、その表面には根切り幅、柱心、壁心等の
各種中心線が表示される。そして、前記中心線を基準と
して必要位置に水糸が張られる。

【０００４】図６は、従来のやりかたの一例を示す部分
斜視図である。木製の水ぐい９２が地盤に立設され、水
ぐい９２間に木製の水ぬき９０が架設される。

【０００５】水ぬき９０表面には、布基礎幅および通り
心等の心出し線９４が表示され、心出し線９４には水糸
９８が張られる。この時水糸９８は水ぬき９０に打たれ
た釘９９に引っ掛けることにより張られる。

【０００６】そして、心位置および水糸９８に沿って布
基礎１００が構築される。

【０００７】木製の水ぬき９０は、現場によって敷地の
大きさが異なること、および水ぬき表面には墨出しが行
われてしまうことから、現場毎の使い捨てとなってい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、建材として
使用される木材は、伐採された木を木取りされて得られ
るものであるが、近年、伐採できる木の減少や木材の価
格の高騰等の理由から、木材を入手することが難しくな
ってきた。このような木材を使い捨て部材として用いる
ことは、部材の安定供給やコストの面から好ましくない
という問題点があった。また木材は、ねじれ、撓みを起
こしやすく精度の面でも問題があった。水ぬきは、各種
中心線が表示され、その上端は高さの基準を示すもので
あるから、特に精度は重要である。

【０００９】さらに、心出し作業を行うために、巻き尺
等計測器具を水ぬき表面に長さ方向に密接させてあて
て、計測を行うが、巻き尺をよじれたりさせずに、かつ
水平を保たねばならず作業性が悪いという問題点があっ
た。

【００１０】本発明は上記問題点を鑑みなされたもので
あり、その目的は、コスト削減および安定供給が可能
で、かつ精度が高く、心出し作業が容易な水ぬきを提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は、地盤に立設された水杭間に水平に架
け渡される水ぬきにおいて、金属製または樹脂製であ
り、少なくとも一方の側面に、長手方向に沿う巻き尺差
し込み用の溝を有することを特徴としている。

【００１２】第２の発明に係る水ぬきは、上下左右対称
な形状を有することを特徴としている。

【００１３】第３の発明に係る水ぬきは、所定の定寸長
さに形成され、長さ方向での連結部材を一体または別体
に備えることを特徴としている。

【００１４】第４の発明に係る水ぬきは、所定の定寸長
さで内部中空に形成され、前記中空部内に差し込み可能
な長さ方向の連結部材を別体に備えることを特徴として
いる。

【００１５】

【作用】請求項１記載の発明によれば、水ぬきの材質を
金属または樹脂とすることにより、部材の安定供給およ
びコスト削減という課題を解決することができる。金属
および樹脂は、ねじれ、撓み等を起こしにくく精度向上
という課題を解決することができ、また反復使用が可能
である。

【００１６】また、金属製または樹脂製の水ぬきであれ
ば、表面にマジック等で墨出しをしても、容易にシンナ
ー等で消すことができるので、反復使用の際に便利であ
る。

【００１７】さらに水ぬき側面に巻き尺差し込み用の溝
を有することにより、前記溝に巻き尺を差し込んで水ぬ
きの長手方向に沿ってあてていくだけで、巻き尺のねじ
れ、曲りを防止することができ、心だし作業が容易とな
り作業性向上という課題を解決することができる。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、やりかたを
組む際に水ぬきの天地表裏を考慮することなく使用可能
なので、現場の作業性向上という課題を解決することが
できる。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、定寸幅の水
ぬきを適宜組み合わせることにより種々のサイズに対応
可能で、サイズの異なる水ぬきを製造する必要はないの
で、コスト削減が可能である。

【００２０】しかも一体または別体に連結部材を備える
ことにより連結を容易に行うことができるので、現場で
の作業性が向上する。

【００２１】請求項４記載の発明によれば、定寸幅の水
ぬきを適宜組み合わせることにより種々のサイズに対応
可能で、サイズの異なる水ぬきを製造する必要はないの
で、コスト削減が可能である。

【００２２】また予め形成された水ぬき内部の中空を利
用することにより連結が行われるので、水ぬき本体の加
工が不要であり加工の手間が省ける。

【００２３】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例
について詳細に説明する。

【００２４】図１は、本実施例に係る水ぬき１０を示す
斜視図であり、図２は同断面図である。

【００２５】水ぬき１０は、図１に示すように、所定の
基準長さに形成された金属製の板状部材で、両側面中央
部に長手辺方向に連続形成された溝２０を有し、全体形
状は上下左右対称となっている。

【００２６】水ぬき１０は、図２に示すように、内部中
空であり、中央部には、内部を上方中空部１４ａと下方
中空部１４ｂとに分割する隔壁１２を有する。

【００２７】溝２０は、心出しの際に巻き尺等の計測器
具、例えばコンベックスルール５０を差し込むための溝
であり、溝２０の上端と下端には、コンベックスルール
５０を差し込んだ際にストッパーとなるフランジ部２２
が形成されている（図２）。

【００２８】すなわち、コンベックスルール５０を溝２
０内に差し込み、溝２０内下端にコンベックスルール５
０の端部を当接させて、溝２０に沿って長手方向にコン
ベックスルール５０をあわせていけば、コンベックスル
ール５０は溝２０およびフランジ部２２により支持され
るので、途中でねじれたり曲がったりすることなく、正
確な計測を行うことができる。そして、必要位置にマジ
ック等で水ぬき１０表面に表示を行えば、心出し作業が
正確にかつ容易に完了する。

【００２９】また水ぬき１０は金属製であるので、マジ
ック等で心位置の表示を行っても、不要になったらシン
ナー等で容易に消すことができる。

【００３０】上記のような構成の水ぬき１０は、長手方
向に必要枚数連結して、地盤に立設された水ぐい４０間
に架設されてやりかたを構成する。

【００３１】水ぬき１０は、上下左右対称形であるの
で、やりかたを組む際に水ぬき１０の天地表裏を考慮す
る必要がなく、現場での作業性が向上する。

【００３２】水ぬき１０の水ぐい４０への取り付けは、
例えば、図１に示すような取り付け金物４２を介して行
われる。

【００３３】また水ぬき１０表面に表示した測定基準位
置から、適宜必要な場所に水糸６０が張られるが、水糸
６０と水ぬき１０との取り付けは、例えば図３に示すよ
うな、水糸受け部材６２を介して行われる。水糸受け部
材６２は、下むき凹型状の部材で、水ぬき１０を上側か
ら挟み込むようにして水ぬき１０に設置され、ねじを締
めて固定される。そして水糸受け部材６２のセンター位
置の溝６４に水糸６０を引っ掛けて水糸６０を張る。

【００３４】このように、取り付け金物４２や水糸受け
部材６２等を使用することにより、水ぬき１０本体に傷
付けることなく、水ぐい４０への取り付けや水糸６０張
りを行うことができ、固定取り付けを行わないので不要
になった際の解体も容易である。

【００３５】次に本実施例に係る水ぬき１０の連結構造
について説明する。

【００３６】水ぬき１０は所定基準長さを有し、現場の
寸法に合わせて必要枚数を適宜長手方向に連結して用い
られる。

【００３７】水ぬき１０は、図４に示すような、水ぬき
１０とは別体形成された連結部材３０により連結され
る。

【００３８】連結部材３０は、上方差し込み部３２、下
方差し込み部３４および連結壁３６とより成り、両側面
中央部に水ぬき１０の溝２０に対応する溝３８を有し、
全体形状は上下左右対称となっている。

【００３９】上方差し込み部３２および下方差し込み部
３４は、長さ方向中央に位置する連結壁３６を介してそ
れぞれ連結されている。

【００４０】上方差し込み部３２は、連結壁３６を介し
て両側に対称に突出する３２ａ，３２ｂに分割されてい
て、それぞれが連結を行う一方の水ぬき１０ａおよび他
方の水ぬき１０ｂの上方中空部１４ａ，１４ｂに差し込
まれることにより水ぬき１０ａ，１０ｂが連結される。

【００４１】下方差し込み部３４の構造および作用は、
上方差し込み部３２と同様である。

【００４２】連結壁３６は、水ぬき１０の肉厚分だけ、
上方差し込み部３２および下方差し込み部３４より周囲
にわたって突出した形状となっており、すなわち上方差
し込み部３２および下方差し込み部３４がそれぞれ水ぬ
き１０の上方中空部１４および下方中空部１６内に差し
込まれ、連結完了時には、連結壁３６と水ぬき１０は面
一となる。

【００４３】このように、本実施例に係る水ぬき１０に
よれば、精度が向上し、反復使用可能であり、溝２０を
有することにより心出し作業が容易となり、正確性も向
上する。また、天地表裏を考慮する必要がないので、や
りかたを組む作業を容易に行うことができる。また、適
宜連結を行うことにより、種々のサイズの現場に対応可
能である。さらに連結作業も連結部材３０を、予め形成
されている水ぬき１０の中空部１４内に差し込むだけ
で、水ぬき１０への加工はせずに、容易に行うことがで
き、解体も容易である。

【００４４】次に、水ぬき１０間の連結構造の変形例に
ついて述べる。

【００４５】変形例として、水ぬき本体と連結部材が一
体形成されている場合が挙げられる。すなわち、嵌合可
能な、いわゆるオス・メス型の連結部を水ぬきの両端に
それぞれ形成し、長手方向に嵌合させていくことにより
水ぬきの連結を行う。

【００４６】図５に示すように、水ぬき７０ａの一方の
端部に一体形成されたオス型連結部７２ａと、水ぬき７
０ｂの一方の端部に一体形成されたメス型連結部７２ｂ
とを互いに嵌合することにより連結を行う。

【００４７】この場合、水ぬき７０は必ずしも内部中空
である必要はなく、連結部７２ａ，７２ｂは、別体形成
したものを水ぬき７０の両端部にそれぞれ接着してもよ
いし、オス型連結部７２ａのみ接着して、他方の端部は
切削してオス型連結部７２ａと嵌合可能に形成してもよ
い。あるいは水ぬき７０を、予め内部中空に形成して、
中空部にオス型連結部材７２ａを嵌合させてもよい。

【００４８】また、一方の水ぬき端部に形成された連結
部内に他方の水ぬき端部を差し込んで連結させることも
可能である。この場合は、連結部の巻き尺差し込み用の
溝部分を肉薄に形成すれば、水ぬき表面の溝との段差が
小さくなり、誤差を小さくすることができる。

【００４９】以上のように、水ぬき本体と連結部材が一
体形成されている場合は、他部材を必要とせず、水ぬき
の連結を行うことができ、部品点数を削減することが可
能なので、管理の煩雑さを軽減することができる。この
場合は、水ぬきの形状は対称形とならないので、連結を
行う際には方向性を揃える必要がある。

【００５０】実施例１と同様に別体形成した連結部材に
より水ぬきの連結を行う場合の変形例として、水ぬきは
必ずしも内部中空である必要はなく、水ぬき端部に別体
の連結部材と嵌合可能な連結部を別体形成して取り付け
てもよいし、水ぬき端部を切削して形成してもよい。

【００５１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施例が可能である。

【００５２】水ぬきの材質は金属に限らず樹脂でもよい
し、あるいは金属を樹脂で囲んだものでも可能である。
金属、樹脂以外でも精度が高く、安定供給される材質で
あれば採用できる。

【００５３】水ぬきの溝の位置は、必ずしも中央である
必要はなく、少なくとも一方の側面のいずれかの位置に
長手方向に沿って有していればよい。

【００５４】また、水ぬきは必ずしも上下左右対称形で
なくてもよく、その場合は連結の際に適宜天地、表裏を
合わせればよい。

【００５５】さらに前述したように、連結構造の変形例
を用いれば、必ずしも水ぬきは内部中空である必要はな
い。

【００５６】水ぬきを、定寸長さとせずに、予め必要な
長さに形成しておくことも可能である。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、水ぬきの材質を金属または樹脂とすること
により、部材の安定供給およびコスト削減が可能で、水
ぬきの精度が向上し、反復利用が可能であるという効果
がある。

【００５８】また巻き尺差し込み用の溝を有することに
より、心出し作業が容易となり作業性が向上する。

【００５９】請求項２記載の発明によれば、水ぬきの天
地表裏を考えることなく使用可能であるので、やりかた
を組む際の作業性が向上する。

【００６０】請求項３記載に発明によれば、種々の現場
のサイズに対応可能であるので、サイズの異なる水ぬき
を製造する必要がなく、コスト削減が可能である。また
一体または別体に備える連結部材により連結作業が容易
に行えるので現場での作業性が向上する。

【００６１】請求項４記載の発明によれば、予め形成さ
れた水ぬき内部の中空を利用することにより連結が行わ
れるので、加工の手間が省けるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る水ぬきを示す斜視図である。

【図２】本実施例に係る水ぬきを示す断面図である。

【図３】本実施例に係る水ぬきに水糸受け部材を設置し
た状態を示す斜視図である。

【図４】本実施例に係る水ぬきおよび連結部材を示す斜
視図である。

【図５】本実施例に係る水ぬきの連結構造の変形例を示
す正面図である。

【図６】従来の水ぬきを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ，７０ａ，７０ｂ 水ぬき １２ 隔壁 １４，１４ａ 上方中空部 １６，１６ａ 下方中空部 ２０ 溝 ２２ フランジ部 ３０，７２ａ，７２ｂ 連結部材 ４０ 水ぐい

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤に立設された水杭間に水平に架け渡
   される水ぬきにおいて、 金属製または樹脂製であり、 少なくとも一方の側面に、長手方向に沿う巻き尺差し込
   み用の溝を有することを特徴とする水ぬき。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上下左右対称な形状を有することを特徴とする水ぬき。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 所定の定寸長さに形成され、 長さ方向での連結部材を一体または別体に備えることを
   特徴とする水ぬき。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２において、 所定の定寸長さで、内部中空に形成され、 前記中空部内に差し込み可能な長さ方向の連結部材を別
   体に備えることを特徴とする水ぬき。