JPH07245418A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
導体装置を提供する。 【構成】化合物半導体1の表面の上部に設けられた表面
不活性化半導体層5を有する。化合物半導体層1の表面
の近傍に化合物半導体層1と逆の導電型を有し、かつ化
合物半導体層1の表面に空乏層を形成するキャリア密度
と厚さとを有する空乏層形成半導体層8を設ける。化合
物半導体1はIII−V族化合物半導体、特にGaAs
半導体である。空乏層形成半導体層8のキャリア密度と
厚さとの積と、化合物半導体層1の表面準位との和が、
表面不活性化半導体層5のキャリア密度と厚さとの積よ
りも大きい。空乏層形成半導体層8と表面不活性化半導
体層5との間にバッファ層9を設ける。フィールドプレ
ート構造6aを有する電極6を形成する。
Description
スタ等に用いられる半導体装置に関し、特に縦型構造を
有し、高電圧で使用される半導体装置に関するものであ
る。
置として、図3示のように、比較的高抵抗のn型半導体
層31にp型イオンを注入または拡散法によりpn接合
部32を形成してなるn型半導体層31の一方の面に第
1の電極34を設け、他方の面に絶縁保護膜35を設
け、絶縁保護膜35上にpn接合部32に接続する第2
の電極36を設けてなるものが知られている。
がGaAs半導体等の化合物半導体からなるときには、
表面準位が高いために表面再結合が生じ、半導体装置と
しての性能が著しく低下する。そこで、図3示の半導体
装置において、図4示のように、第1の電極34と反対
側のn型半導体層31の上に表面不活性化半導体層41
を設け、表面不活性化半導体層41上に絶縁保護膜35
を設け、絶縁保護膜35上にn型半導体層31に接続す
る第2の電極36を設けてなるものが知られている。
置では、電極34,36間に高電圧を印加すると、アバ
ランシェ降伏、ツェーナー降伏等の降伏現象(絶縁破
壊)、特にアバランシェ降伏が生じやすいとの不都合が
ある。アバランシェ降伏はまた、表面降伏とバルク降伏
とに分けられるが、表面降伏はデバイス表面や界面に存
在するイオンや準位によって起こる電界集中によってデ
バイス表面近傍で降伏現象が生じるものであり、バルク
降伏よりも低い電圧で生じる。
4,36間に電圧を印加すると、n型半導体層31の電
極36の端部36aの直下に当たる部分に電界集中が生
じる傾向があり、電極36の端部36aの近傍にpn接
合部32があると、前記電界集中によりpn接合部32
で降伏現象が生じるものと考えらる。
る影響を緩和するために、図4に仮想線示するように電
極36の端部を延長してフィールドプレート構造36b
とすることを試みた。前記フィールドプレート構造自体
は公知であり、特開平1−136366号公報に記載さ
れているもの等が知られている。尚、前記公報記載のフ
ィールドプレート構造は、単結晶Siからなる高抵抗半
導体層を備えるFETのベース電極に適用し、さらに該
ベース電極に複数段差を設けたものである。
ば、pn接合部32近傍での電界集中が緩和されるの
で、耐圧性能に優れた半導体装置を得ることができると
考えられる。しかしながら、本発明者らの検討によれ
ば、図5示のように、フィールドプレート構造36bの
長さlを50μm程度まで長くしても、650V弱の電
圧に耐えることが限度であり、700V以上の電圧に耐
える半導体装置は得ることができないという事実が実験
により確認された。
絶縁保護膜35を厚くすることにより、前記電界集中を
前記絶縁保護膜35とn型半導体層31とに分担させ、
耐圧性能を向上させることを試みた。しかし、本発明者
らの検討によれば、図6示のように、絶縁保護膜35の
厚さを5000μm以上にすると、予想に反して耐圧性
能が低下する傾向があることが判明した。
半導体装置を提供することを目的とする。
を解消して、化合物半導体にpn接合部を形成してなる
高抵抗半導体層を有する半導体装置であって、耐圧性能
に優れると共に、半導体表面を安定化することができる
半導体装置を提供することを目的とする。また、本発明
は、フィールドプレート構造を有効に作用させることが
できる耐圧性能に優れた半導体装置を提供することを目
的とする。
空乏化を防止することができる半導体装置を提供するこ
とを目的とする。
めに、本発明の半導体装置は、化合物半導体の表面の上
部に設けられた表面不活性化半導体層を有する半導体装
置において、前記化合物半導体表面の近傍に該半導体と
逆の導電型を有し、かつ該半導体層の表面に空乏層を形
成するキャリア密度と厚みを有する空乏層形成半導体層
を設けてなることを特徴とする。
が比較的高抵抗の化合物半導体から成り、該化合物半導
体層にp型イオンを注入または拡散することによりpn
接合部が形成されている。また、該化合物半導体層の一
方の面には第1の電極が設けられ、該第1の電極の他方
の面に表面不活性化半導体層と、該表面不活性化半導体
層に接続される第2の電極とが設けられる。そして、前
記空乏層形成半導体層は、前記化合物半導体層と前記表
面不活性化半導体層との間に設けてられる。
化合物半導体、II−VI族化合物半導体、IV−VI
族化合物半導体等を挙げることができるが、本発明の半
導体装置は、前記化合物半導体がGaAs,GaP,G
aSb等の2元素からなるか、或はInAlAs,In
GaAs,AlGaAs等の3元素からなるIII−V
族化合物半導体等からなるときに好適であり、GaAs
からなるときにさらに好適である。
るときには、p型イオンを注入することによりpn接合
部が形成される。また、表面不活性化半導体層として
は、前記化合物半導体と同種の導電型の半導体から形成
される。
導体層のキャリア密度と厚さとの積と、前記化合物半導
体層の表面準位との和が、前記表面不活性化半導体層の
キャリア密度と厚さとの積よりも大きいことを特徴とす
る。
形成半導体層と前記表面不活性化半導体層との間に、バ
ッファ層を設けてなることを特徴とする。前記バッファ
層は、前記化合物半導体層と同じ化合物半導体から形成
される。
の電極がフィールドプレート構造を有することを特徴と
する。前記フィールドプレート構造は、複数の段差を有
するものであってもよい。
たときに、前記空乏層形成半導体層により前記表面不活
性化半導体層のキャリアの拡散が低減され、前記化合物
半導体層に空乏層が形成される。該空乏層には電荷が存
在しないため電界集中が緩和され、半導体表面が安定化
すると同時に優れた耐圧性能が得られる。
半導体が、III−V族化合物半導体、特にGaAs半
導体のように、表面準位が高いときに、その影響を低減
するために設けられる。従って、本発明の半導体装置
は、前記化合物半導体がIII−V族化合物半導体であ
るときに有効であり、GaAs半導体であるときに更に
有効になる。
化半導体層のキャリアの拡散の低減は、前記空乏層形成
半導体層のキャリア密度と厚さとの積と、前記化合物半
導体の表面準位との和を、前記表面不活性化半導体層の
キャリア密度と厚さとの積よりも大きくすることにより
行われる。このようにすることにより、前記表面不活性
化半導体層から拡散されるキャリアが前記空乏層形成半
導体層のキャリアにより相殺され、前記空乏層形成半導
体層から拡散されるキャリアにより前記表面不活性化半
導体層に空乏層が形成される。更に、化合物半導体層に
空乏層が形成されると同時に表面が安定化される。
アの拡散の低減のために、前記空乏層形成半導体層と前
記表面不活性化半導体層との間にバッファ層を設けるよ
うにしてもよい。前記バッファ層によれば、該表面不活
性化半導体層の内部に空乏層が形成されることを防ぐと
ともに、前記空乏層形成半導体層から拡散されるキャリ
アにより前記化合物半導体層に空乏層が形成され化合物
半導体層の表面が安定化される。前記バッファ層は前記
化合物半導体層と同じ化合物半導体が用いられる。この
形態では、前記表面不活性化半導体層を単に半導体の表
面を安定化させるために使用するのみならず、デバイス
の動作層として利用でき、特にHBTやヘテロSITに
適用すると効果が大きく好ましい。
合物半導体層に接続されるフィールドプレート構造を有
する電極を形成することにより、前記空乏層形成半導体
層による前記作用と共に、該フィールドプレート構造が
有効に作用してpn接合部近傍での電界集中が緩和され
るので、優れた耐圧性能が得られる。
導体装置についてさらに詳しく説明する。図1は本発明
の半導体装置の一構成例を示す説明的断面図であり、図
2は本発明の半導体装置の他の構成例を示す説明的断面
図であり、図5は図1示の半導体装置の耐圧性能を示す
グラフである。
置の第1の態様は、III−V族化合物半導体であるG
aAs半導体からなるn型化合物半導体層1の一部の領
域2にイオン注入法または拡散法によりpn接合部2を
形成し、n型化合物半導体層1の一方の面に設けられた
AuGe、Ni、Au等からなる第1の電極4と、n型
化合物半導体層1の他方の面に設けられたn型AlGa
As半導体からなる表面不活性化半導体層5と、表面不
活性化半導体層5を介してpn接合部2に接続されるT
iAuからなる第2の電極6とを備え、表面不活性化半
導体層5と電極6との間にはSiO2 からなる厚さ0.
3μmの絶縁保護膜7が設けられている。
n型化合物半導体層1と前記表面不活性化半導体層5と
の間に、該n型化合物半導体層1を形成する化合物半導
体と逆のp型GaAs半導体からなり、前記n型化合物
半導体層1に空乏層を形成する空乏層形成半導体層8が
設けられている。このデバイスの製造工程において、前
記pn接合部2は、各半導体層5,8を公知のMBE法
またはCVD法により形成したのち、この半導体層5,
8上よりp型不純物を注入または拡散することにより形
成している。前記p型領域の形成(pn接合部形成)工
程では、半導体膜を加工せずに不純物を導入するように
しているので、安定したデバイス特性が得られる。
ィールドプレート構造6aを備え、その長さlは50〜
100μmの範囲で調整される。フィールドプレート構
造6aの長さlは50μm未満では上層配線に接続する
ことが困難になり、100μm以上では電解集中を緩和
する効果が不十分になる。
体層8のキャリア密度と厚さとの積と、n型化合物半導
体層1の表面準位との和が、表面不活性化半導体層5の
キャリア密度と厚さとの積よりも大きくなるように形成
することが必要であり、更には、最上層である表面不活
性化半導体層5を十分に空乏化させるように、各半導体
層5,8のキャリア密度と厚さとを設定することが望ま
しい。
が2.2×1012(cm-2)、表面不活性化半導体層5
がキャリア密度5×1017(cm-3)で、0.08μm
の厚さに形成されているときには、空乏層形成半導体層
8は例えばキャリア密度6×1016〜1×1017(cm
-3)、厚さ0.3μmの組み合わせで形成される。本実
施例のように構成することにより、電極4,6に電圧が
印加されたときに、空乏層形成半導体層8のキャリア
と、前記n型GaAs半導体からなるn型化合物半導体
層1の表面準位との和が、表面不活性化半導体層5から
拡散されるキャリアにより相殺されるか、または大きく
なる。
ア密度にある程度の幅が必要なのは、前記n型化合物半
導体層1の表面処理の良否によって、n型化合物半導体
層1の表面準位の数値が若干変化するためである。本実
施例では、表面準位に比較的近い値のキャリア密度を組
み合わせたため、キャリア密度と厚さとの選択幅は狭く
なるが、空乏層形成半導体層8及び表面不活性化半導体
層5のキャリア密度と厚さとの積を共に大きくすること
により、空乏層の制御が更に容易になることは言うまで
もない。
結果、n型化合物半導体層1の表面では空乏層形成半導
体層8から拡散されるキャリアにより正電荷が多くな
り、該正電荷により前記n型化合物半導体層1に空乏層
(図示せず)が形成されて、n型化合物半導体層1の表
面が安定化される。更には、表面不活性化半導体層5の
内部にも空乏層が十分な厚みで形成されるので、この表
面不活性化半導体層5の内部も安定化される。
を6×1016(cm-3)、厚さを0.3μmとしたとき
(第1実施例)、キャリア密度を10×1016(c
m-3)、厚さを0.3μmとしたとき(第2実施例)の
耐圧性能とフィールドプレート構造6aの長さlとの関
係を図5に示す。図5から、第1及び第2実施例によれ
ば、従来例では得られなかった700V以上の耐圧性能
が得られ、しかもフィールドプレート構造6aの長さl
が前記範囲内で長いほど耐圧性能が向上することからフ
ィールドプレート構造6aが有効に作用し電界集中を緩
和する効果が得られていることが明らかである。
態様について説明する。図2示の半導体装置は、図1示
の空乏層形成半導体層8と表面不活性化半導体層5との
間に、n型化合物半導体層1と同じn型GaAs半導体
からなるバッファ層9が設けられている以外は図1示の
半導体装置と同様の構成となっている。この構成は、最
上層に形成されている表面不活性化半導体層5を空乏化
させたくない場合に好適である。例えば、AlGaAs
等からなる表面不活性化半導体層5をHBTやワイドバ
ンドギャップ層、つまりエミッタ層またはソース層とし
て用いると同時に、表面不活性化膜として応用する場合
である。この場合には、前記表面不活性化半導体層5が
完全に空乏化すると、トランジスターとしての動作に影
響が出る。
面不活性化半導体層5の空乏化を防止するものであり、
例えば、表面不活性化半導体層5がキャリア密度5×1
017(cm-3)で、0.08μmの厚さに形成されてい
るときには、厚さ0.01〜0.3μm程度に形成され
る。
4,6に電圧が印加されたときに、表面不活性化半導体
層5はバッファ層9により空乏化が防止できると同時
に、n型化合物半導体層1の表面近傍に空乏層(図示せ
ず)が形成され耐圧性能が向上する。
ァ層9を設けることにより、空乏層形成半導体層8のキ
ャリア密度を10×1016(cm-3)、厚さを0.3μ
mに形成し、図1示の半導体装置と同等の耐圧性能を得
ることができた。
なるn型化合物半導体層1に対して、表面不活性化半導
体層5にワイドバンドギャップを有するAlGaAs半
導体、空乏層形成半導体層8にp型GaAs半導体、バ
ッファ層9にn型GaAs半導体が用いられているが、
表面不活性化半導体層5、空乏層形成半導体層8及びバ
ッファ層9を形成する半導体は前記に限定されるもので
はなく、n型化合物半導体層1の材質に応じて適宜選択
することができる。
ードの場合を例にとって説明しているが、本発明の半導
体装置はFET、SIT、HBT等、他の横型又は縦型
の構造の半導体装置にも幅広く適用することができる。
本発明をこれらのデバイスに応用した場合には、デバイ
スの表面を安定化させることができるので、各特性を安
定化させ、同一半導体基板上での特性のバラツキを減少
させる効果がある。
の半導体装置によれば、電圧が印加されたときに、前記
空乏層形成半導体層により前記化合物半導体層に電荷が
存在しない空乏層が形成されるので、電界集中を緩和す
ることができ、優れた耐圧性能を得ることができると共
に、半導体表面を安定化することができる。
成は、表面不活性化半導体層が設けられているときに有
効であるので、本発明の半導体装置は、前記化合物半導
体層を形成する化合物半導体が、III−V族化合物半
導体、特にGaAs半導体のように、表面準位が高いと
きに、有効に用いることができる。
形成半導体層のキャリア密度と厚さとの積と、化合物半
導体の表面準位との和を、前記表面不活性化半導体層の
キャリア密度と厚さとの積よりも大きくすることによ
り、前記表面不活性化半導体層から拡散されるキャリア
を前記空乏層形成半導体層のキャリアにより相殺するこ
とができ、前記空乏層形成半導体層から拡散されるキャ
リアにより前記化合物半導体層に空乏層を形成すること
ができるので、半導体装置の耐圧性能を向上させること
ができると共に、半導体表面を安定化することができ
る。
空乏層形成半導体層と前記表面不活性化半導体層との間
にバッファ層を設けることにより、該表面不活性化半導
体層の空乏化が抑制され、前記空乏層形成半導体層によ
り前記化合物半導体層に空乏層を形成することができる
ので、半導体装置の耐圧性能を向上させることができる
と同時に、半導体の表面を安定化することができる。前
記バッファ層は前記化合物半導体層と同じ化合物半導体
により形成することができる。
ルドプレート構造を有する電極を形成することにより、
前記空乏層形成半導体層による前記作用と共に、該フィ
ールドプレート構造を有効に作用させてpn接合部近傍
での電界集中を緩和することができ、優れた耐圧性能を
得ることができる。
面図。
断面図。
図。
面図。
の長さと耐圧性能との関係を示すグラフ。
示すグラフ。
a…フィールドプレート構造、 8…空乏層形成半導体
層、9…バッファ層。
Claims (6)
- 【請求項1】化合物半導体の表面の上部に設けられた表
面不活性化半導体層を有する半導体装置において、前記
化合物半導体表面の近傍に該半導体と逆の導電型を有
し、かつ該半導体層の表面に空乏層を形成するキャリア
密度と厚みを有する空乏層形成半導体層を設けてなるこ
とを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】前記化合物半導体がIII−V族化合物半
導体であることを特徴とする請求項1記載の半導体装
置。 - 【請求項3】前記化合物半導体がGaAs半導体である
ことを特徴とする請求項2記載の半導体装置。 - 【請求項4】前記空乏層形成半導体層は、そのキャリア
密度と厚さとの積と、前記化合物半導体の表面準位との
和が、前記表面不活性化半導体層のキャリア密度と厚さ
との積よりも大きいことを特徴とする請求項1記載の半
導体装置。 - 【請求項5】前記空乏層形成半導体層と前記表面不活性
化半導体層との間に、バッファ層を設けてなることを特
徴とする請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項6】前記半導体層上にフィールドプレート構造
を有する電極を形成したことを特徴とする請求項1記載
の半導体装置。
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