JPH0724359A - 電気集じん装置 - Google Patents
電気集じん装置Info
- Publication number
- JPH0724359A JPH0724359A JP17296093A JP17296093A JPH0724359A JP H0724359 A JPH0724359 A JP H0724359A JP 17296093 A JP17296093 A JP 17296093A JP 17296093 A JP17296093 A JP 17296093A JP H0724359 A JPH0724359 A JP H0724359A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- electrostatic precipitator
- drying
- water
- washing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防食効果の向上を図った電気集じん装置を得
る。 【構成】 電気集じん装置本体１、同電気集じん装置本
体の下部に接続される空気加熱装置４および送風機３を
設ける。
る。 【構成】 電気集じん装置本体１、同電気集じん装置本
体の下部に接続される空気加熱装置４および送風機３を
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥、除湿装置等を有
する電気集じん装置に関する。
する電気集じん装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】定検等のプラント停止中に電気集じん装
置の内部点検又は補修工事を行なう場合、電気集じん装
置内部に付着したダストを、点検のし易さ及びダストへ
の着火等を考え、水洗により清掃除去している。また、
それ以外にも、電気集じん装置内部の電極が汚れにより
荷電障害を引き起こした場合も、付着ダストを水洗によ
り清掃除去しているのが現状である。
置の内部点検又は補修工事を行なう場合、電気集じん装
置内部に付着したダストを、点検のし易さ及びダストへ
の着火等を考え、水洗により清掃除去している。また、
それ以外にも、電気集じん装置内部の電極が汚れにより
荷電障害を引き起こした場合も、付着ダストを水洗によ
り清掃除去しているのが現状である。
【０００３】ところが、電気集じん装置内部を水洗する
と、ダスト中に含まれる酸分により電気集じん装置内部
が腐食すると共に、水分が残ることによりさらに腐食が
進行し多量の錆が発生している。それに対し、現状で
は、水洗後の電気集じん装置内部の乾燥は自然乾燥で、
また停止中も通常の大気状態で保管されており、なんら
対策が施されていない。
と、ダスト中に含まれる酸分により電気集じん装置内部
が腐食すると共に、水分が残ることによりさらに腐食が
進行し多量の錆が発生している。それに対し、現状で
は、水洗後の電気集じん装置内部の乾燥は自然乾燥で、
また停止中も通常の大気状態で保管されており、なんら
対策が施されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のように電気集じ
ん装置内部水洗後、自然乾燥、自然保管を実施した場
合、以下のような問題点があった。 （１）水洗後の自然乾燥では、電気集じん装置内を乾燥
させるのに１〜２日の時間が必要であり、その間、電気
集じん装置内部の電極等の鉄表面が湿潤状態であるた
め、腐食が進行し、錆が発生する。 （２）油焚火力プラント用電気集じん装置の捕集ダスト
の中には、硫酸アンモニウム〔（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 〕又
は酸性硫酸アンモニウム〔ＮＨ4 ＨＳＯ4 〕等の酸性腐
食を引き起こすものもある。ダストは、湿度が５０〜６
０％以上で著しく吸湿、潮解し腐食を進行させるので、
残留ダストが存在する電気集じん装置内部では、高湿度
状態で上記腐食現象が進行している。 （３）上記（１），（２）のように腐食が進行し錆が発
生することにより、 電気集じん装置の寿命が短くなり、内部品の取り替
え、ケーシングの補修を頻繁に実施しなければならな
い。
ん装置内部水洗後、自然乾燥、自然保管を実施した場
合、以下のような問題点があった。 （１）水洗後の自然乾燥では、電気集じん装置内を乾燥
させるのに１〜２日の時間が必要であり、その間、電気
集じん装置内部の電極等の鉄表面が湿潤状態であるた
め、腐食が進行し、錆が発生する。 （２）油焚火力プラント用電気集じん装置の捕集ダスト
の中には、硫酸アンモニウム〔（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 〕又
は酸性硫酸アンモニウム〔ＮＨ4 ＨＳＯ4 〕等の酸性腐
食を引き起こすものもある。ダストは、湿度が５０〜６
０％以上で著しく吸湿、潮解し腐食を進行させるので、
残留ダストが存在する電気集じん装置内部では、高湿度
状態で上記腐食現象が進行している。 （３）上記（１），（２）のように腐食が進行し錆が発
生することにより、 電気集じん装置の寿命が短くなり、内部品の取り替
え、ケーシングの補修を頻繁に実施しなければならな
い。
【０００５】 発生した錆の量が多いため、その処理
に多大な時間と労力を必要とする。
に多大な時間と労力を必要とする。
【０００６】 発生した錆が電気集じん装置起動中に
電極へ引っかかり、荷電トリップを起こす。 （４）上記とは観点が異なるが、電極の汚れによる荷電
障害が発生した場合の対策として行なう水洗の場合、水
洗後すぐにでも電気集じん装置を起動したい状況が多々
ある。しかし、この場合、自然乾燥では１〜２日の乾燥
時間が必要であり、すぐに起動できない。
電極へ引っかかり、荷電トリップを起こす。 （４）上記とは観点が異なるが、電極の汚れによる荷電
障害が発生した場合の対策として行なう水洗の場合、水
洗後すぐにでも電気集じん装置を起動したい状況が多々
ある。しかし、この場合、自然乾燥では１〜２日の乾燥
時間が必要であり、すぐに起動できない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。
するため次の手段を講ずる。
【０００８】すなわち、 （１）電気集じん装置本体と、同電気集じん装置本体の
下部に接続される温風吹込み手段とを設ける。 （２）電気集じん装置本体と、同電気集じん装置本体に
つながれる循環式除湿手段とを設ける。
下部に接続される温風吹込み手段とを設ける。 （２）電気集じん装置本体と、同電気集じん装置本体に
つながれる循環式除湿手段とを設ける。
【０００９】
（１）上記発明１において、電気集じん装置を停止し
て、内部水洗した場合、温風吹込み手段を作動させる。
すると電気集じん装置内部が早期に乾燥され、腐食の進
行、錆の発生の条件となる湿潤状態が除去される。従っ
て腐食の進行、錆の発生が防止される。
て、内部水洗した場合、温風吹込み手段を作動させる。
すると電気集じん装置内部が早期に乾燥され、腐食の進
行、錆の発生の条件となる湿潤状態が除去される。従っ
て腐食の進行、錆の発生が防止される。
【００１０】また、電極不具合により、停止洗浄した場
合、早期に電源投入して点検ができる。 （２）上記発明２において、電気集じん装置を停止し
て、内部水洗した場合、除湿手段を作動させ、空気を循
環させる。すると電気集じん装置内部が早期に除湿乾燥
され、腐食の進行、錆の発生が防止される。
合、早期に電源投入して点検ができる。 （２）上記発明２において、電気集じん装置を停止し
て、内部水洗した場合、除湿手段を作動させ、空気を循
環させる。すると電気集じん装置内部が早期に除湿乾燥
され、腐食の進行、錆の発生が防止される。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を、図１により説明する。
電気集じん装置本体１の電極２の上方のケーシングに出
口排ダクト２１，２２がつながれる。その後、出口排ダ
クト２１，２２は合流され、バルブ９ｂを経て除湿器５
の入口につながれる。また出口排ダクト２２には、バル
ブ１０ｂを持ち大気に開口したダクトがつながれる。
電気集じん装置本体１の電極２の上方のケーシングに出
口排ダクト２１，２２がつながれる。その後、出口排ダ
クト２１，２２は合流され、バルブ９ｂを経て除湿器５
の入口につながれる。また出口排ダクト２２には、バル
ブ１０ｂを持ち大気に開口したダクトがつながれる。
【００１２】除湿器５は、バルブ９ａ、送風機３を順次
経て空気加熱装置４の入口にダクト８でつながれる。ま
たバルブ９ａと送風機３間のダクトには一端が大気に開
放された、バルブ１０ａを持つダクトがつながれる。
経て空気加熱装置４の入口にダクト８でつながれる。ま
たバルブ９ａと送風機３間のダクトには一端が大気に開
放された、バルブ１０ａを持つダクトがつながれる。
【００１３】送風機３の出口は、電気集じん装置本体の
ホッパ下部にそれぞれつながれる。
ホッパ下部にそれぞれつながれる。
【００１４】電気集じん装置本体１内には温・湿度セン
サー６が設けられ、その出力は乾燥・除湿制御装置７へ
送られる。また乾燥・除湿制御装置７の出力は除湿器
５、送風機３、空気加熱装置４にそれぞれ送られる。
サー６が設けられ、その出力は乾燥・除湿制御装置７へ
送られる。また乾燥・除湿制御装置７の出力は除湿器
５、送風機３、空気加熱装置４にそれぞれ送られる。
【００１５】以上において、電気集じん装置本体１を停
止して、内部を水洗後の乾燥は次のように行う。除湿循
環ラインバルブ（又はダンパ）９ａ，９ｂを「閉」、乾
燥ラインバルブ（又はダンパ）１０ａ，１０ｂを「開」
とし、乾燥ラインを形成し、送風機３、空気加熱装置４
を起動する。するとバルブ１０ａを介して、大気側より
吸い込んだ空気が送風機３を経て、空気加熱装置４へ送
られる。そこで６０℃程度に加熱された温風が電気集じ
ん装置本体１内部へ入り、バルブ１０ｂを介して大気へ
放出し電気集じん装置本体１内部を早期乾燥させる。
止して、内部を水洗後の乾燥は次のように行う。除湿循
環ラインバルブ（又はダンパ）９ａ，９ｂを「閉」、乾
燥ラインバルブ（又はダンパ）１０ａ，１０ｂを「開」
とし、乾燥ラインを形成し、送風機３、空気加熱装置４
を起動する。するとバルブ１０ａを介して、大気側より
吸い込んだ空気が送風機３を経て、空気加熱装置４へ送
られる。そこで６０℃程度に加熱された温風が電気集じ
ん装置本体１内部へ入り、バルブ１０ｂを介して大気へ
放出し電気集じん装置本体１内部を早期乾燥させる。
【００１６】なお本実施例における空気加熱装置４は、
蒸気式、電気ヒータ式又は直接燃焼式等である。また、
温風の吹込み、排出位置は電気集じん装置本体１の構造
によっては変更され、最適な位置につけられる。
蒸気式、電気ヒータ式又は直接燃焼式等である。また、
温風の吹込み、排出位置は電気集じん装置本体１の構造
によっては変更され、最適な位置につけられる。
【００１７】以上のようにして、内部が急速に乾燥さ
れ、腐食の進行、錆の発生が防止される。
れ、腐食の進行、錆の発生が防止される。
【００１８】電気集じん装置本体１内部の水洗後の除湿
乾燥または上記乾燥後の除湿保管は次のように行う。乾
燥ラインバルブ（又はダンパ）１０ａ，１０ｂを
「閉」、除湿循環ラインバルブ（又はダンパ）９ａ，９
ｂを「開」とし、除湿循環ラインを形成し、送風機３、
空気加熱装置４、除湿器５を運転する。すると電気集じ
ん装置本体１内の空気が循環し、電気集じん装置本体１
内部が急速に除湿乾燥される。または前記乾燥後の除湿
保管が行われる。
乾燥または上記乾燥後の除湿保管は次のように行う。乾
燥ラインバルブ（又はダンパ）１０ａ，１０ｂを
「閉」、除湿循環ラインバルブ（又はダンパ）９ａ，９
ｂを「開」とし、除湿循環ラインを形成し、送風機３、
空気加熱装置４、除湿器５を運転する。すると電気集じ
ん装置本体１内の空気が循環し、電気集じん装置本体１
内部が急速に除湿乾燥される。または前記乾燥後の除湿
保管が行われる。
【００１９】電気集じん装置本体１内部の温度、湿度
は、温・湿度センサー６により検出され、乾燥・除湿制
御装置７より内部の湿度が設定値（約５０％）以上にな
ると循環系が作動される（送風機３、空気加熱装置４、
除湿器５が作動）。設定値（約５０％）以下になると系
の運転が停止される。
は、温・湿度センサー６により検出され、乾燥・除湿制
御装置７より内部の湿度が設定値（約５０％）以上にな
ると循環系が作動される（送風機３、空気加熱装置４、
除湿器５が作動）。設定値（約５０％）以下になると系
の運転が停止される。
【００２０】このようにして電気集じん装置本体１内部
が急速に乾燥され、絶えず一定の湿度以下に保たれる。
が急速に乾燥され、絶えず一定の湿度以下に保たれる。
【００２１】従って、腐食の進行、錆の発生が効果的に
防止される。
防止される。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は電気集
じん装置本体の水洗後に早期乾燥、除湿保管を行なうこ
とにより、次の効果を奏する。
じん装置本体の水洗後に早期乾燥、除湿保管を行なうこ
とにより、次の効果を奏する。
【００２３】 腐食の進行、錆の発生を少なくするこ
とができ、電気集じん装置の寿命向上が図れる。
とができ、電気集じん装置の寿命向上が図れる。
【００２４】 発生錆量が少なくなることにより、そ
の処理時間、処理労力の低減が図れる。
の処理時間、処理労力の低減が図れる。
【００２５】 発生錆量が少なくなることにより、電
気集じん装置起動中に発生する錆が原因でのトリップ事
故の発生確率が少なくなる。
気集じん装置起動中に発生する錆が原因でのトリップ事
故の発生確率が少なくなる。
【００２６】 水洗後、早期乾燥できることから、電
極汚れによる水洗の必要性が生じたときでも、短期間の
停止で対処可能である。
極汚れによる水洗の必要性が生じたときでも、短期間の
停止で対処可能である。
【００２７】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例の構成系統図である。
【００２９】
１ 電気集じん装置本体 ２ 電極 ３ 送風機 ４ 空気加熱装置 ５ 除湿器 ６ 温・湿度センサー ７ 乾燥・除湿制御装置 ８ ダクト ９ａ，９ｂ 除湿循環ラインバルブ（又はダンパ） １０ａ，１０ｂ 乾燥ラインバルブ（又はダンパ）
Claims (2)
- 【請求項１】 電気集じん装置本体と、同電気集じん装
置本体の下部に接続される温風吹込み手段とを備えてな
ることを特徴とする電気集じん装置。 - 【請求項２】 電気集じん装置本体と、同電気集じん装
置本体につながれる循環式除湿手段とを備えてなること
を特徴とする電気集じん装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17296093A JPH0724359A (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 電気集じん装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17296093A JPH0724359A (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 電気集じん装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724359A true JPH0724359A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15951555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17296093A Withdrawn JPH0724359A (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 電気集じん装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724359A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10244183A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵装置及びその逆洗掃気方法 |
| KR100865159B1 (ko) * | 2008-08-01 | 2008-10-24 | 황경순 | 화력발전소 전기집진기의 집진호퍼 내로의 가열공기 공급용에어레이션 스톤 |
-
1993
- 1993-07-13 JP JP17296093A patent/JPH0724359A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10244183A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵装置及びその逆洗掃気方法 |
| KR100865159B1 (ko) * | 2008-08-01 | 2008-10-24 | 황경순 | 화력발전소 전기집진기의 집진호퍼 내로의 가열공기 공급용에어레이션 스톤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |