JPH07241717A - フライスカッタにおけるシート固定構造 - Google Patents
フライスカッタにおけるシート固定構造Info
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- JPH07241717A JPH07241717A JP3396394A JP3396394A JPH07241717A JP H07241717 A JPH07241717 A JP H07241717A JP 3396394 A JP3396394 A JP 3396394A JP 3396394 A JP3396394 A JP 3396394A JP H07241717 A JPH07241717 A JP H07241717A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat
- bolt
- milling cutter
- cutter body
- female screw
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Abstract
(57)【要約】
【目的】シートの剛性および強度を向上させるととも
に、シートおよびカッタ本体を容易に製造することがで
ようにする。 【構成】本発明のフライスカッタにおけるシート固定構
造においては、シート３０をフライスカッタのカッタ本
体２０に設けられている着座面２１・２２に密着させた
後、カッタ本体２０に設けられているボルト挿通孔２７
にシート固定ボルト３５を挿通し、シート３０に設けら
れている雌ねじ３１に螺合させて締め付けることによ
り、シート３０をカッタ本体２０に固定する。これによ
り、カッタ本体２０にボルト挿通孔２７とボルト頭部収
納凹部２８とを設け、またシート３０には雌ねじ３１を
設けるだけで良いから、シートの剛性および強度を向上
するとともに、カッタ本体２０およびシート３０の加工
を容易に行うことができる。
に、シートおよびカッタ本体を容易に製造することがで
ようにする。 【構成】本発明のフライスカッタにおけるシート固定構
造においては、シート３０をフライスカッタのカッタ本
体２０に設けられている着座面２１・２２に密着させた
後、カッタ本体２０に設けられているボルト挿通孔２７
にシート固定ボルト３５を挿通し、シート３０に設けら
れている雌ねじ３１に螺合させて締め付けることによ
り、シート３０をカッタ本体２０に固定する。これによ
り、カッタ本体２０にボルト挿通孔２７とボルト頭部収
納凹部２８とを設け、またシート３０には雌ねじ３１を
設けるだけで良いから、シートの剛性および強度を向上
するとともに、カッタ本体２０およびシート３０の加工
を容易に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フライスカッタのカッ
タ本体に着脱自在に取り付けられるチップを支持するシ
ートを、ボルトを用いてカッタ本体に固定する構造に関
し、より詳しくはシートおよびカッタ本体を容易に製造
できるように改良する技術に関する。
タ本体に着脱自在に取り付けられるチップを支持するシ
ートを、ボルトを用いてカッタ本体に固定する構造に関
し、より詳しくはシートおよびカッタ本体を容易に製造
できるように改良する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に示すように、従来のフライスカッ
タにおけるシート固定構造１においては、フライスカッ
タのカッタ本体２に着脱自在に取り付けられるスローア
ウェイチップ３は、カッタ本体２にそれぞれボルト６お
よび１３により螺着されるシート４およびクサビ５によ
り挟持されて固定されている。
タにおけるシート固定構造１においては、フライスカッ
タのカッタ本体２に着脱自在に取り付けられるスローア
ウェイチップ３は、カッタ本体２にそれぞれボルト６お
よび１３により螺着されるシート４およびクサビ５によ
り挟持されて固定されている。
【０００３】前記シート４には、このシート４をカッタ
本体２に螺着するボルト６の頭部６ａを受け入れる凹部
７、およびネジ部６ｂを受け入れるボルト挿通孔８がそ
れぞれ設けられているとともに、前記凹部７の前記ボル
ト挿通孔８側の端部には前記ボルト６の首部に設けられ
ているテーパ面６ｃに密着するテーパ面９が設けられて
いる。そして、前記凹部７およびテーパ面９の軸線は、
前記ボルト挿通孔８の軸線に対してシート４の下面４ｂ
側から離れる方向に偏心するように設けられている。
本体２に螺着するボルト６の頭部６ａを受け入れる凹部
７、およびネジ部６ｂを受け入れるボルト挿通孔８がそ
れぞれ設けられているとともに、前記凹部７の前記ボル
ト挿通孔８側の端部には前記ボルト６の首部に設けられ
ているテーパ面６ｃに密着するテーパ面９が設けられて
いる。そして、前記凹部７およびテーパ面９の軸線は、
前記ボルト挿通孔８の軸線に対してシート４の下面４ｂ
側から離れる方向に偏心するように設けられている。
【０００４】これにより、シート４に前記ボルト６を挿
通し、そのネジ部６ｂをカッタ本体２に設けられている
シート取り付け座面１０に対して垂直に延びるように螺
設された雌ねじ１１に螺合させて締め付けると、シート
４はその底面４ａがシート取り付け座面１０に密着させ
られると同時に、前記テーパ面９に嵌合するボルト６の
テーパ面６ｃにより、シート４はその前記下面４ｂがシ
ート取り付け座面１０に連設されているシート取り付け
座面１２に密着するように付勢される。したがって、シ
ート４はその底面４ａおよび下面４ｂが、カッタ本体２
に設けられているシート取り付け座面１０・１２に密着
するようにカッタ本体２に固定される。
通し、そのネジ部６ｂをカッタ本体２に設けられている
シート取り付け座面１０に対して垂直に延びるように螺
設された雌ねじ１１に螺合させて締め付けると、シート
４はその底面４ａがシート取り付け座面１０に密着させ
られると同時に、前記テーパ面９に嵌合するボルト６の
テーパ面６ｃにより、シート４はその前記下面４ｂがシ
ート取り付け座面１０に連設されているシート取り付け
座面１２に密着するように付勢される。したがって、シ
ート４はその底面４ａおよび下面４ｂが、カッタ本体２
に設けられているシート取り付け座面１０・１２に密着
するようにカッタ本体２に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のシー
ト固定構造１においては、シート４にボルト６の頭部６
ａを収納する内径の大きい凹部７を凹設しなければなら
ないから、シート４の剛性および強度が低下するばかり
でなく、チップ３とシート４とが密着する面積が減少し
てチップ支持の安定性が低下する傾向にある。したがっ
て、前記ボルト６の頭部６ａを小さくしようとすると、
今度はボルト６のネジ部６ｂのネジ径が細くなるから、
このボルト６に螺合するカッタ本体２の雌ねじ１１を螺
設する際に使用するドリルおよびタップ等の工具も細い
ものとなって、加工時に切損するなど工具を消耗する度
合いが高くなってしまう。また、シート４に設けられる
凹部７およびテーパ面９の軸線とボルト挿通孔８の軸線
とが所定距離だけ偏心するように、シート４の加工精度
を高めなければならないから、シート４の製造コストが
高いものとなってしまう。さらには、カッタ本体２に設
ける前記雌ねじ１１も、前記シート取り付け座面１２に
対する位置精度を高めなければならないから、カッタ本
体２の製造コストが高いものとなってしまう。
ト固定構造１においては、シート４にボルト６の頭部６
ａを収納する内径の大きい凹部７を凹設しなければなら
ないから、シート４の剛性および強度が低下するばかり
でなく、チップ３とシート４とが密着する面積が減少し
てチップ支持の安定性が低下する傾向にある。したがっ
て、前記ボルト６の頭部６ａを小さくしようとすると、
今度はボルト６のネジ部６ｂのネジ径が細くなるから、
このボルト６に螺合するカッタ本体２の雌ねじ１１を螺
設する際に使用するドリルおよびタップ等の工具も細い
ものとなって、加工時に切損するなど工具を消耗する度
合いが高くなってしまう。また、シート４に設けられる
凹部７およびテーパ面９の軸線とボルト挿通孔８の軸線
とが所定距離だけ偏心するように、シート４の加工精度
を高めなければならないから、シート４の製造コストが
高いものとなってしまう。さらには、カッタ本体２に設
ける前記雌ねじ１１も、前記シート取り付け座面１２に
対する位置精度を高めなければならないから、カッタ本
体２の製造コストが高いものとなってしまう。
【０００６】そこで、本発明は上記の問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、シート
の剛性および強度を向上させることができるとともに、
シートおよびカッタ本体を容易に製造することができる
フライスカッタにおけるシートの固定構造を提供するこ
とにある。
されたものであって、その目的とするところは、シート
の剛性および強度を向上させることができるとともに、
シートおよびカッタ本体を容易に製造することができる
フライスカッタにおけるシートの固定構造を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明
の、フライスカッタに着脱自在に取り付けられるチップ
に密着して支持するシートを、前記フライスカッタのカ
ッタ本体に設けられたシート取り付け座面にボルトを用
いて固定する構造であって、前記シートには前記ボルト
と螺合する雌ねじを螺設するとともに、前記シート取り
付け座面には前記ボルトを挿通する挿通孔を貫設し、か
つ前記挿通孔に前記シート取り付け座面とは反対側から
挿通した前記ボルトを前記シートの雌ねじに螺合させ締
め付け固定することを特徴とするフライスカッタにおけ
るシート固定構造、によって達成することができる。
の、フライスカッタに着脱自在に取り付けられるチップ
に密着して支持するシートを、前記フライスカッタのカ
ッタ本体に設けられたシート取り付け座面にボルトを用
いて固定する構造であって、前記シートには前記ボルト
と螺合する雌ねじを螺設するとともに、前記シート取り
付け座面には前記ボルトを挿通する挿通孔を貫設し、か
つ前記挿通孔に前記シート取り付け座面とは反対側から
挿通した前記ボルトを前記シートの雌ねじに螺合させ締
め付け固定することを特徴とするフライスカッタにおけ
るシート固定構造、によって達成することができる。
【０００８】
【作用】本発明のフライスカッタにおけるシート固定構
造においては、シートにはシート取り付けボルトに螺合
する雌ねじを螺設するだけで良く、従来のシートのよう
にシート取り付けボルトの頭部を収納する内径の大きな
凹部やテーパー部を設ける必要が無いから、シートの加
工を容易に行うことができる。また、シート取り付けボ
ルトのネジ径を、従来のシートに設けられているシート
取り付けボルトの頭部を収納する凹部の内径を超えない
範囲で大きくすることができるから、シートに設ける雌
ねじを加工するドリルおよびタップ等の工具の外径寸法
を大きくして、加工時に切損する等消耗の度合いを低下
させることができる。同様に、カッタ本体にはシート取
り付けボルトを挿通する挿通孔を設けるだけで良いか
ら、カッタ本体の加工をも容易に行うことができる。
造においては、シートにはシート取り付けボルトに螺合
する雌ねじを螺設するだけで良く、従来のシートのよう
にシート取り付けボルトの頭部を収納する内径の大きな
凹部やテーパー部を設ける必要が無いから、シートの加
工を容易に行うことができる。また、シート取り付けボ
ルトのネジ径を、従来のシートに設けられているシート
取り付けボルトの頭部を収納する凹部の内径を超えない
範囲で大きくすることができるから、シートに設ける雌
ねじを加工するドリルおよびタップ等の工具の外径寸法
を大きくして、加工時に切損する等消耗の度合いを低下
させることができる。同様に、カッタ本体にはシート取
り付けボルトを挿通する挿通孔を設けるだけで良いか
ら、カッタ本体の加工をも容易に行うことができる。
【０００９】
【実施例】本発明のフライスカッタにおけるシート固定
構造の１実施例を、以下に図１に基づいて詳細に説明す
る。まず図１についてその概略を説明すると、図中に符
号２０で示されるものは正面フライスカッタのカッタ本
体であり、このカッタ本体２０にシート３０がボルト３
５により、またクサビ４０がボルト４５によりそれぞれ
螺着されている。そして、前記シート３０と前記クサビ
４０とでチップ５０を挟持することにより、チップ５０
をカッタ本体２０に固定するようにされている。
構造の１実施例を、以下に図１に基づいて詳細に説明す
る。まず図１についてその概略を説明すると、図中に符
号２０で示されるものは正面フライスカッタのカッタ本
体であり、このカッタ本体２０にシート３０がボルト３
５により、またクサビ４０がボルト４５によりそれぞれ
螺着されている。そして、前記シート３０と前記クサビ
４０とでチップ５０を挟持することにより、チップ５０
をカッタ本体２０に固定するようにされている。
【００１０】前記シート３０は、超硬合金製の厚板を所
定の形状に成形したものに、雌ねじ３１を螺設したもの
である。そして、この雌ねじ３１のネジ径は、図２に示
す従来のシート固定構造１においてシート４をカッタ本
体２に螺着するボルト６のネジ径よりは大きく、かつシ
ート４に凹設されている前記ボルト６の頭部６ａを収納
する凹部７の内径よりは小さい範囲で設定することがで
きる。
定の形状に成形したものに、雌ねじ３１を螺設したもの
である。そして、この雌ねじ３１のネジ径は、図２に示
す従来のシート固定構造１においてシート４をカッタ本
体２に螺着するボルト６のネジ径よりは大きく、かつシ
ート４に凹設されている前記ボルト６の頭部６ａを収納
する凹部７の内径よりは小さい範囲で設定することがで
きる。
【００１１】これにより、本実施例のシート３０は、図
２に示す従来のシート４の様にシート取り付けボルト６
の頭部を収納する凹部７を設ける必要がないから、その
剛性および強度が向上させることができるばかりでな
く、チップ５０との密着面積を増加させて、チップ５０
を支持する安定性を向上させることができる。また、本
実施例のシート３０は、従来のシート４の様に凹部７と
テーパ面９とをその軸線がボルト挿通孔８の軸線に対し
て偏心するように加工すると言った複雑な加工を行う必
要がないから、容易に加工することができてその製造コ
ストを低減させることができる。また、本実施例のシー
ト３０に雌ねじ３１を加工する際に使用するドリルやタ
ップは、図２に示す従来のシート固定構造１においてカ
ッタ本体２に雌ねじ１１を加工する際に使用するドリル
やタップよりも太いものとすることができるから、雌ね
じ３１を加工する際にドリルやタップを切損する恐れを
低減して、その消耗の度合いを低下させることができ
る。
２に示す従来のシート４の様にシート取り付けボルト６
の頭部を収納する凹部７を設ける必要がないから、その
剛性および強度が向上させることができるばかりでな
く、チップ５０との密着面積を増加させて、チップ５０
を支持する安定性を向上させることができる。また、本
実施例のシート３０は、従来のシート４の様に凹部７と
テーパ面９とをその軸線がボルト挿通孔８の軸線に対し
て偏心するように加工すると言った複雑な加工を行う必
要がないから、容易に加工することができてその製造コ
ストを低減させることができる。また、本実施例のシー
ト３０に雌ねじ３１を加工する際に使用するドリルやタ
ップは、図２に示す従来のシート固定構造１においてカ
ッタ本体２に雌ねじ１１を加工する際に使用するドリル
やタップよりも太いものとすることができるから、雌ね
じ３１を加工する際にドリルやタップを切損する恐れを
低減して、その消耗の度合いを低下させることができ
る。
【００１２】前記カッタ本体２０には、前記シート３０
が着座する面２１・２２、および前記クサビ４０が取り
付けられる凹部２３および密着面２４、またチップ５０
が着座する面２５が形成されている。さらには前記クサ
ビ４０を固定するボルト４５が螺合する雌ねじ２６、お
よびシート３０を固定するボルト３５が挿通されるボル
ト挿通孔２７およびボルト３５の頭部３５ａを収納する
凹部２８がそれぞれ設けられている。すなわち、本実施
例においては、カッタ本体２０のシート取り付け部には
シート３０を固定するボルト３５を挿通するボルト挿通
孔２７および凹部２８を加工するだけで良く、図２に示
す従来のシート固定構造１のようにカッタ本体２０には
雌ねじを加工する必要が無い。また、このボルト挿通孔
２７のカッタ本体２０のシート着座面２２に対する位置
精度をそれほど向上させる必要が無いから、カッタ本体
２０を容易に製造することができる。さらに、上述した
ように、前記ボルト３５のネジ径が従来のシート固定構
造１におけるシート固定ボルト６のネジ径よりも大きく
されているので、ボルト挿通孔２７の内径も大きくなっ
て、このボルト挿通孔２７の加工に用いるドリルの外径
を大きくすることができる。したがって、ボルト挿通孔
２７を加工する際に使用するドリルを誤って切損する恐
れを低下させて、ドリルの消耗の度合いを低下させるこ
とができる。
が着座する面２１・２２、および前記クサビ４０が取り
付けられる凹部２３および密着面２４、またチップ５０
が着座する面２５が形成されている。さらには前記クサ
ビ４０を固定するボルト４５が螺合する雌ねじ２６、お
よびシート３０を固定するボルト３５が挿通されるボル
ト挿通孔２７およびボルト３５の頭部３５ａを収納する
凹部２８がそれぞれ設けられている。すなわち、本実施
例においては、カッタ本体２０のシート取り付け部には
シート３０を固定するボルト３５を挿通するボルト挿通
孔２７および凹部２８を加工するだけで良く、図２に示
す従来のシート固定構造１のようにカッタ本体２０には
雌ねじを加工する必要が無い。また、このボルト挿通孔
２７のカッタ本体２０のシート着座面２２に対する位置
精度をそれほど向上させる必要が無いから、カッタ本体
２０を容易に製造することができる。さらに、上述した
ように、前記ボルト３５のネジ径が従来のシート固定構
造１におけるシート固定ボルト６のネジ径よりも大きく
されているので、ボルト挿通孔２７の内径も大きくなっ
て、このボルト挿通孔２７の加工に用いるドリルの外径
を大きくすることができる。したがって、ボルト挿通孔
２７を加工する際に使用するドリルを誤って切損する恐
れを低下させて、ドリルの消耗の度合いを低下させるこ
とができる。
【００１３】次に、本実施例のシート固定構造１００に
おける、シート３０を固定する手順について説明する。
シート３０を固定するには、まずシート３０をその底面
３２および下面３３がそれぞれカッタ本体２０のシート
着座面２１・２２に密着するように着座させる。そし
て、シート固定ボルト３５をボルト挿通孔２７のシート
取り付け側とは反対側から挿通し、その雄ねじ３５ｂを
シート３０の雌ねじ３１に螺合させる。次に、シート３
０の下面３３がカッタ本体２０の着座面２２に密着する
ように付勢した状態でボルト３５を締め付けることによ
り、シート３０のカッタ本体２０への固定が完了する。
おける、シート３０を固定する手順について説明する。
シート３０を固定するには、まずシート３０をその底面
３２および下面３３がそれぞれカッタ本体２０のシート
着座面２１・２２に密着するように着座させる。そし
て、シート固定ボルト３５をボルト挿通孔２７のシート
取り付け側とは反対側から挿通し、その雄ねじ３５ｂを
シート３０の雌ねじ３１に螺合させる。次に、シート３
０の下面３３がカッタ本体２０の着座面２２に密着する
ように付勢した状態でボルト３５を締め付けることによ
り、シート３０のカッタ本体２０への固定が完了する。
【００１４】シート３０の固定が完了した後には、チッ
プ５０をその図示右側の側面５１がシート３０に、かつ
その下面５２がカッタ本体２０の着座面２５にそれぞれ
密着するように取り付ける。そしてクサビ４０を、チッ
プ５０の図示左側の側面５３とカッタ本体２０のクサビ
密着面２４との間に介装するとともに、クサビ固定ボル
ト４５をカッタ本体の雌ねじ２６に螺合し締め付ける
と、チップ５０はシート３０とクサビ４０により挟持さ
れ、もってその固定を完了することができる。
プ５０をその図示右側の側面５１がシート３０に、かつ
その下面５２がカッタ本体２０の着座面２５にそれぞれ
密着するように取り付ける。そしてクサビ４０を、チッ
プ５０の図示左側の側面５３とカッタ本体２０のクサビ
密着面２４との間に介装するとともに、クサビ固定ボル
ト４５をカッタ本体の雌ねじ２６に螺合し締め付ける
と、チップ５０はシート３０とクサビ４０により挟持さ
れ、もってその固定を完了することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明のフライスカッタにおけるシート
固定構造は上述のように構成したので、以下のような優
れた効果を得ることができた。すなわち、本発明のフラ
イスカッタにおけるシート固定構造においては、シート
にはシート取り付けボルトに螺合する雌ねじを螺設する
だけで良いから、従来のシートのようにシート取り付け
ボルトの頭部を収納する内径の大きな凹部を設ける必要
が無く、シートの剛性および強度を向上させることがで
きるばかりでなく、チップとシートとが密着する面積を
増大させてチップ支持の安定性を向上させることができ
る。また、従来のシートのように、ボルトの頭部を収納
する凹部とテーパ部の軸線をボルト挿通孔に対して所定
距離だけ偏心するように加工する必要が無いから、シー
トの加工を容易に行うことができる。さらには、シート
に雌ねじを加工する際に使用するタップは、従来のシー
ト固定構造においてカッタ本体に雌ねじを加工する際に
使用するタップよりも太いものとすることができるか
ら、雌ねじを加工する際にタップを切損する恐れを低減
させて、タップを消耗する度合いを低下させることがで
きる。同様に、カッタ本体にはシート取り付けボルトを
挿通する挿通孔を設けるだけで良いから、カッタ本体の
加工を容易に行うことができる。また、ボルト挿通孔の
内径を、従来のシート固定構造においてシートに設けら
れているボルト挿通孔の内径より大きくすることができ
るから、このボルト挿通孔を加工するドリルを太いもの
とすることができて、ボルト挿通孔を加工する際にボル
トを切損する恐れを低減させて、ボルトを消耗する割合
を低下させることができる。したがって、本発明によれ
ば、シートの剛性および強度を向上させることができる
ばかりでなく、シートおよびカッタ本体を容易に製造す
ることができるシートの固定構造を提供することができ
る。
固定構造は上述のように構成したので、以下のような優
れた効果を得ることができた。すなわち、本発明のフラ
イスカッタにおけるシート固定構造においては、シート
にはシート取り付けボルトに螺合する雌ねじを螺設する
だけで良いから、従来のシートのようにシート取り付け
ボルトの頭部を収納する内径の大きな凹部を設ける必要
が無く、シートの剛性および強度を向上させることがで
きるばかりでなく、チップとシートとが密着する面積を
増大させてチップ支持の安定性を向上させることができ
る。また、従来のシートのように、ボルトの頭部を収納
する凹部とテーパ部の軸線をボルト挿通孔に対して所定
距離だけ偏心するように加工する必要が無いから、シー
トの加工を容易に行うことができる。さらには、シート
に雌ねじを加工する際に使用するタップは、従来のシー
ト固定構造においてカッタ本体に雌ねじを加工する際に
使用するタップよりも太いものとすることができるか
ら、雌ねじを加工する際にタップを切損する恐れを低減
させて、タップを消耗する度合いを低下させることがで
きる。同様に、カッタ本体にはシート取り付けボルトを
挿通する挿通孔を設けるだけで良いから、カッタ本体の
加工を容易に行うことができる。また、ボルト挿通孔の
内径を、従来のシート固定構造においてシートに設けら
れているボルト挿通孔の内径より大きくすることができ
るから、このボルト挿通孔を加工するドリルを太いもの
とすることができて、ボルト挿通孔を加工する際にボル
トを切損する恐れを低減させて、ボルトを消耗する割合
を低下させることができる。したがって、本発明によれ
ば、シートの剛性および強度を向上させることができる
ばかりでなく、シートおよびカッタ本体を容易に製造す
ることができるシートの固定構造を提供することができ
る。
【図１】本発明に係るフライスカッタにおけるシート固
定構造の一実施例を示す断面図である。
定構造の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来のフライスカッタにおけるシート固定構造
の断面図である。
の断面図である。
１ 従来のシート固定構造 ２ カッタ本体 ３ チップ ４ シート ４ａ シート底面 ４ｂ シート下面 ５ クサビ ６ シート固定ボルト ６ａ ボルト頭部 ６ｂ 雄ねじ部分 ６ｃ 首下テーパ部 ７ ボルトの頭部を収納する凹部 ８ ボルト挿通孔 ９ テーパ面 １０ シート着座面 １１ 雌ねじ １２ シート着座面 １３ クサビ固定ボルト ２０ フライスのカッタ本体 ２１ シート着座面 ２２ シート着座面 ２３ クサビを収納する凹部 ２４ クサビ密着面 ２５ チップ着座面 ２６ クサビ固定ボルト用雌ねじ ２７ シート固定ボルト挿通孔 ２８ シート固定ボルト頭部収納凹部 ３０ シート ３１ 雌ねじ ３２ 側面 ３３ 下面 ３５ ボルト ３５ａ ボルト頭部 ３５ｂ ボルトネジ部 ４０ クサビ ４１ 側面 ４２ 側面 ４３ クサビ固定ボルト挿通孔 ４５ クサビ固定ボルト ５０ チップ ５１ 側面 ５２ 下面 ５３ 側面 １００ 本発明に係るフライスカッタのシート固定構
造の１実施例
造の１実施例
Claims (1)
- 【請求項１】フライスカッタに着脱自在に取り付けられ
るチップに密着して支持するシートを、前記フライスカ
ッタのカッタ本体に設けられたシート取り付け座面にボ
ルトを用いて固定する構造であって、前記シートには前
記ボルトと螺合する雌ねじを螺設するとともに、前記シ
ート取り付け座面には前記ボルトを挿通する挿通孔を貫
設し、かつ前記挿通孔に前記シート取り付け座面とは反
対側から挿通した前記ボルトを前記シートの雌ねじに螺
合させ締め付け固定することを特徴とするフライスカッ
タにおけるシート固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3396394A JPH07241717A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | フライスカッタにおけるシート固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3396394A JPH07241717A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | フライスカッタにおけるシート固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241717A true JPH07241717A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12401155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3396394A Withdrawn JPH07241717A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | フライスカッタにおけるシート固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07241717A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018501117A (ja) * | 2014-11-28 | 2018-01-18 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | フライスインサートおよびフライス工具 |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP3396394A patent/JPH07241717A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018501117A (ja) * | 2014-11-28 | 2018-01-18 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | フライスインサートおよびフライス工具 |
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