JPH07234321A - 光ファイバアレイおよびその製作方法 - Google Patents
光ファイバアレイおよびその製作方法Info
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- JPH07234321A JPH07234321A JP4991194A JP4991194A JPH07234321A JP H07234321 A JPH07234321 A JP H07234321A JP 4991194 A JP4991194 A JP 4991194A JP 4991194 A JP4991194 A JP 4991194A JP H07234321 A JPH07234321 A JP H07234321A
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- substrate
- optical
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 改良した光ファイバアレイをおよびその製作
方法を提供する。 【構成】 複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光ファ
イバを整列し、平板で押さえ付けて挟んで固定する光フ
ァイバアレイにおいて、挟み込み固定する光ファイバ表
面を光軸方向に金属メッキされた部分と少なくとも端面
位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分を有し、Ｖ
溝基板には光ファイバ表面の金属メッキによる段差に合
わせて光軸方向に段差を設けてある光ファイバアレイで
ある。また、段差を二つ設けて後端部のジャケットをも
一体的に固定するようにした。
方法を提供する。 【構成】 複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光ファ
イバを整列し、平板で押さえ付けて挟んで固定する光フ
ァイバアレイにおいて、挟み込み固定する光ファイバ表
面を光軸方向に金属メッキされた部分と少なくとも端面
位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分を有し、Ｖ
溝基板には光ファイバ表面の金属メッキによる段差に合
わせて光軸方向に段差を設けてある光ファイバアレイで
ある。また、段差を二つ設けて後端部のジャケットをも
一体的に固定するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数本の光ファイバ
を整列させる光ファイバアレイの構造およびその製作方
法に関するものである。
を整列させる光ファイバアレイの構造およびその製作方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバアレイの構造を図面を
参照して説明する。図４において、表面にＶ溝を有する
基板２と押さえ板１との間に複数本の光ファイバ３を挟
み（図では３本の場合を示す）、隙間を接着剤で埋め込
んで固定している。しかし、接着剤で固定すると耐熱性
が悪いため、高温下での使用はできない。そこで、Ｖ溝
基板２，押さえ板１および光ファイバ３の表面にそれぞ
れ金属メッキ（メタライズ）を施し、半田によって固定
する方法がある。
参照して説明する。図４において、表面にＶ溝を有する
基板２と押さえ板１との間に複数本の光ファイバ３を挟
み（図では３本の場合を示す）、隙間を接着剤で埋め込
んで固定している。しかし、接着剤で固定すると耐熱性
が悪いため、高温下での使用はできない。そこで、Ｖ溝
基板２，押さえ板１および光ファイバ３の表面にそれぞ
れ金属メッキ（メタライズ）を施し、半田によって固定
する方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法で
は、光ファイバの先端までメタライズが施してあると、
メタライズを施した光ファイバ表面に半田が付着し、図
６に示すようにＶ溝基板２と光ファイバ３の隙間に半田
６ａが介在してしまうため、光ファイバ３の配列が悪く
なり、光ファイバアレイ端面での光ファイバ配列を高精
度に揃えることができないといった問題がある。
は、光ファイバの先端までメタライズが施してあると、
メタライズを施した光ファイバ表面に半田が付着し、図
６に示すようにＶ溝基板２と光ファイバ３の隙間に半田
６ａが介在してしまうため、光ファイバ３の配列が悪く
なり、光ファイバアレイ端面での光ファイバ配列を高精
度に揃えることができないといった問題がある。
【０００４】また、光ファイバアレイの形状が図４のよ
うに構成されていると、光ファイバアレイのジャケット
４側の後端部（図の右側）において光ファイバ３を補強
することができず、光ファイバが断線してしまう問題が
ある。
うに構成されていると、光ファイバアレイのジャケット
４側の後端部（図の右側）において光ファイバ３を補強
することができず、光ファイバが断線してしまう問題が
ある。
【０００５】この発明は上述した点に鑑みてなされたも
ので、従来技術の欠点を解消し、信頼性の高い光ファイ
バアレイおよびその製作方法を提供することを目的とす
る。
ので、従来技術の欠点を解消し、信頼性の高い光ファイ
バアレイおよびその製作方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、複数本のＶ
溝を有する基板に複数本の光ファイバを整列し、上記Ｖ
溝の上方から押さえ板で上記光ファイバを挟んで固定す
る光ファイバアレイにおいて、挟み込み固定する光ファ
イバ表面に光軸方向に金属メッキされた部分と少なくと
も端面位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分を有
し、上記Ｖ溝基板と上記複数本の光ファイバと上記押さ
え板が半田により固定されている光ファイバアレイであ
る。また、複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光ファ
イバを整列し、上記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記光フ
ァイバを挟んで固定する光ファイバアレイにおいて、挟
み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属メッキ
された部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍に金属
メッキの無い部分を有し、上記Ｖ溝基板には光ファイバ
表面の金属メッキによる段差に合わせて光軸方向に段差
を設けてある光ファイバアレイである。さらに、複数本
のＶ溝を有する基板に複数本の光ファイバを整列し、上
記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記光ファイバを挟んで固
定する光ファイバアレイにおいて、挟み込み固定する光
ファイバ表面に光軸方向に金属メッキされた部分と少な
くとも端面位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分
を有し、上記Ｖ溝基板には光ファイバ表面の金属メッキ
による段差に合わせた光軸方向の段差と光ファイバのジ
ャケット部を挟み込む後端部側の段差を有し、押さえ板
にも光ファイバ表面の金属メッキによる段差に合わせた
光軸方向の段差とジャケットを挟み込む後端部側の段差
を有し、該後端部側の段差によって形成された上記Ｖ溝
基板と押さえ板の隙間にジャケット部が接着剤によって
固定されている光ファイバアレイである。
溝を有する基板に複数本の光ファイバを整列し、上記Ｖ
溝の上方から押さえ板で上記光ファイバを挟んで固定す
る光ファイバアレイにおいて、挟み込み固定する光ファ
イバ表面に光軸方向に金属メッキされた部分と少なくと
も端面位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分を有
し、上記Ｖ溝基板と上記複数本の光ファイバと上記押さ
え板が半田により固定されている光ファイバアレイであ
る。また、複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光ファ
イバを整列し、上記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記光フ
ァイバを挟んで固定する光ファイバアレイにおいて、挟
み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属メッキ
された部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍に金属
メッキの無い部分を有し、上記Ｖ溝基板には光ファイバ
表面の金属メッキによる段差に合わせて光軸方向に段差
を設けてある光ファイバアレイである。さらに、複数本
のＶ溝を有する基板に複数本の光ファイバを整列し、上
記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記光ファイバを挟んで固
定する光ファイバアレイにおいて、挟み込み固定する光
ファイバ表面に光軸方向に金属メッキされた部分と少な
くとも端面位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分
を有し、上記Ｖ溝基板には光ファイバ表面の金属メッキ
による段差に合わせた光軸方向の段差と光ファイバのジ
ャケット部を挟み込む後端部側の段差を有し、押さえ板
にも光ファイバ表面の金属メッキによる段差に合わせた
光軸方向の段差とジャケットを挟み込む後端部側の段差
を有し、該後端部側の段差によって形成された上記Ｖ溝
基板と押さえ板の隙間にジャケット部が接着剤によって
固定されている光ファイバアレイである。
【０００７】また、この発明は、基板と押さえ板とより
なる光ファイバアレイの製作方法において、基板の表面
には光ファイバを保持させるＶ溝と光ファイバのメタラ
イズ部を保持させるＶ溝を光軸方向に段差を有して形成
し、これに対応して押さえ板にも光ファイバを保持させ
る平坦部とこれから段差を有したメタライズ部を保持さ
せる平坦部を形成し、一方、これらによって挟み込み固
定する光ファイバ表面に光軸方向に金属メッキされた部
分と少なくとも端面位置を含む端面近傍に金属メッキの
無い部分を形成し、この光ファイバを予め迎え半田を施
した基板に配列し、予め迎え半田を施した押さえ板で上
から挟み、半田を再度溶かして固定する光ファイバアレ
イの製作方法である。また、基板と押さえ板とよりなる
光ファイバアレイの製作方法において、基板の表面には
光ファイバを保持させるＶ溝と光ファイバのメタライズ
部を保持させるＶ溝および光ファイバのジャケット部を
保持させる平坦部を光軸方向に段差を有して形成し、こ
れに対応して押さえ板にも光ファイバを保持させる平坦
部とこれから段差を有した光ファイバのメタライズ部を
保持させる平坦部および光ファイバのジャケット部を保
持させる平坦部を光軸方向に段差を有して形成し、一
方、これらによって挟み込み固定する光ファイバ表面に
光軸方向に金属メッキされた部分と少なくとも端面位置
を含む端面近傍に金属メッキの無い部分およびジャケッ
ト部を形成し、この光ファイバを予め迎え半田を施した
基板に配列し、予め迎え半田を施した押さえ板で上から
挟み、半田を再度溶かし、続いて基板と光ファイバのジ
ャケット部および押さえ板と光ファイバのジャケット部
の間に接着剤を流し込んで接着固定する光ファイバアレ
イの製作方法である。
なる光ファイバアレイの製作方法において、基板の表面
には光ファイバを保持させるＶ溝と光ファイバのメタラ
イズ部を保持させるＶ溝を光軸方向に段差を有して形成
し、これに対応して押さえ板にも光ファイバを保持させ
る平坦部とこれから段差を有したメタライズ部を保持さ
せる平坦部を形成し、一方、これらによって挟み込み固
定する光ファイバ表面に光軸方向に金属メッキされた部
分と少なくとも端面位置を含む端面近傍に金属メッキの
無い部分を形成し、この光ファイバを予め迎え半田を施
した基板に配列し、予め迎え半田を施した押さえ板で上
から挟み、半田を再度溶かして固定する光ファイバアレ
イの製作方法である。また、基板と押さえ板とよりなる
光ファイバアレイの製作方法において、基板の表面には
光ファイバを保持させるＶ溝と光ファイバのメタライズ
部を保持させるＶ溝および光ファイバのジャケット部を
保持させる平坦部を光軸方向に段差を有して形成し、こ
れに対応して押さえ板にも光ファイバを保持させる平坦
部とこれから段差を有した光ファイバのメタライズ部を
保持させる平坦部および光ファイバのジャケット部を保
持させる平坦部を光軸方向に段差を有して形成し、一
方、これらによって挟み込み固定する光ファイバ表面に
光軸方向に金属メッキされた部分と少なくとも端面位置
を含む端面近傍に金属メッキの無い部分およびジャケッ
ト部を形成し、この光ファイバを予め迎え半田を施した
基板に配列し、予め迎え半田を施した押さえ板で上から
挟み、半田を再度溶かし、続いて基板と光ファイバのジ
ャケット部および押さえ板と光ファイバのジャケット部
の間に接着剤を流し込んで接着固定する光ファイバアレ
イの製作方法である。
【０００８】
【作用】Ｖ溝基板と押さえ板に長手方向に段差を設けた
ことにより、これによって光ファイバアレイ先端の光フ
ァイバの整列を高精度にし、また、後端部側にさらに段
差を設けることにより、光ファイバアレイ後端における
光ファイバの断線を防止するようにした。さらに、光フ
ァイバアレイ後端部の浮きを防止し、光ファイバアレイ
先端面の研磨を容易にすることが可能となる。
ことにより、これによって光ファイバアレイ先端の光フ
ァイバの整列を高精度にし、また、後端部側にさらに段
差を設けることにより、光ファイバアレイ後端における
光ファイバの断線を防止するようにした。さらに、光フ
ァイバアレイ後端部の浮きを防止し、光ファイバアレイ
先端面の研磨を容易にすることが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳
しく説明する。図２は一実施例の構成を示す組立て前の
状態を示す斜視図である。即ち、まず光ファイバアレイ
に接続する光ファイバ３の端部のジャケット４を剥ぎ取
り、光ファイバ３を露出させる。続いて、この露出した
複数の光ファイバ３に金属メッキ（メタライズ）を施
す。次に光ファイバ３の先端部３ａのメタライズを除去
する。一方、光ファイバアレイを構成するＶ溝基板２と
押さえ板１の後部に段差を設け、後端部側に平坦部２
ｃ，１ｃをそれぞれ形成したものを用意する。これらの
段差は光ファイバに施されたジャケット４の被覆による
厚さ以上とする。Ｖ溝基板２のＶ溝面およびそれと対向
する押さえ板１の面にメタライズを施す。次に、Ｖ溝基
板２のＶ溝面および押さえ板１のＶ溝面と対向する面に
迎え半田（予め半田を溶かして着けておくこと）を施
す。このＶ溝基板２のＶ溝にメタライズを除去した光フ
ァイバ先端部３ａを、Ｖ溝基板２のＶ溝と平坦部２ｃに
跨がって光ファイバ３のメタライズ部３ｂを、平坦部２
ｃにジャケット４の一部を載せ、各Ｖ溝に光ファイバ３
を沿わせて整列させる。上から押さえ板１を当接し、再
度半田を溶かしてＶ溝基板２，光ファイバ３および押さ
え板１を固定する。その後、平坦部２ｃ，１ｃとメタラ
イズ部３ｂ，ジャケット４間に接着剤を流し込み接着一
体化する。
しく説明する。図２は一実施例の構成を示す組立て前の
状態を示す斜視図である。即ち、まず光ファイバアレイ
に接続する光ファイバ３の端部のジャケット４を剥ぎ取
り、光ファイバ３を露出させる。続いて、この露出した
複数の光ファイバ３に金属メッキ（メタライズ）を施
す。次に光ファイバ３の先端部３ａのメタライズを除去
する。一方、光ファイバアレイを構成するＶ溝基板２と
押さえ板１の後部に段差を設け、後端部側に平坦部２
ｃ，１ｃをそれぞれ形成したものを用意する。これらの
段差は光ファイバに施されたジャケット４の被覆による
厚さ以上とする。Ｖ溝基板２のＶ溝面およびそれと対向
する押さえ板１の面にメタライズを施す。次に、Ｖ溝基
板２のＶ溝面および押さえ板１のＶ溝面と対向する面に
迎え半田（予め半田を溶かして着けておくこと）を施
す。このＶ溝基板２のＶ溝にメタライズを除去した光フ
ァイバ先端部３ａを、Ｖ溝基板２のＶ溝と平坦部２ｃに
跨がって光ファイバ３のメタライズ部３ｂを、平坦部２
ｃにジャケット４の一部を載せ、各Ｖ溝に光ファイバ３
を沿わせて整列させる。上から押さえ板１を当接し、再
度半田を溶かしてＶ溝基板２，光ファイバ３および押さ
え板１を固定する。その後、平坦部２ｃ，１ｃとメタラ
イズ部３ｂ，ジャケット４間に接着剤を流し込み接着一
体化する。
【００１０】上記組立後の光ファイバアレイを図３に示
す。５は接着部、６は半田接合部である。以上述べた光
ファイバアレイの構成によれば、メタライズを除去した
先端部３ａの光ファイバ外周には半田６ａが付着しない
ため、光ファイバアレイ先端における光ファイバ３とＶ
溝基板２との位置関係は図５のようにＶ溝面と光ファイ
バ３が当接する。このことにより、光ファイバ端面での
配列を１μｍ以内の高精度で揃えることができる。ま
た、Ｖ溝基板２と押さえ板１の後部に平坦部２ｃ，１ｃ
を設け、その隙間に光ファイバ３のジャケット４を入れ
接着一体化しているため光ファイバの断線防止に非常に
有効となる。
す。５は接着部、６は半田接合部である。以上述べた光
ファイバアレイの構成によれば、メタライズを除去した
先端部３ａの光ファイバ外周には半田６ａが付着しない
ため、光ファイバアレイ先端における光ファイバ３とＶ
溝基板２との位置関係は図５のようにＶ溝面と光ファイ
バ３が当接する。このことにより、光ファイバ端面での
配列を１μｍ以内の高精度で揃えることができる。ま
た、Ｖ溝基板２と押さえ板１の後部に平坦部２ｃ，１ｃ
を設け、その隙間に光ファイバ３のジャケット４を入れ
接着一体化しているため光ファイバの断線防止に非常に
有効となる。
【００１１】しかしながらこの構造では、組立後の状態
を示す図３において、光ファイバ３のメタライズの厚み
分の段差があるため、光ファイバアレイの後部が浮いて
しまう。このことによって、光ファイバアレイ先端の端
面を仕上げ研磨する場合、研磨角度が一定になりにくい
問題がある。そこで、改良したのが次の実施例である。
を示す図３において、光ファイバ３のメタライズの厚み
分の段差があるため、光ファイバアレイの後部が浮いて
しまう。このことによって、光ファイバアレイ先端の端
面を仕上げ研磨する場合、研磨角度が一定になりにくい
問題がある。そこで、改良したのが次の実施例である。
【００１２】図１は、光ファイバアレイの構成を示す組
立前の状態を示した斜視図である。即ち、Ｖ溝基板２の
表面には複数本のＶ溝２ａが設けられている。このＶ溝
２ａは長手方向に二段に段差が形成されている。即ち、
前端側のＶ溝２ａは挟み込む光ファイバ３のメタライズ
を取り除いた部分３ａを配列するための溝であり，Ｖ溝
２ｂは光ファイバ３のメタライズ部３ｂを配列する溝で
ある。そして、後端側（図において右側）にはＶ溝が形
成されていない平坦部２ｃが形成されている。一方、こ
れと対向する上側の押さえ板１の下部にも長手方向に同
じ長さに二段の段差を有して平坦部１ａ，１ｂ，１ｃが
形成されている。この前側の段差は光ファイバ３に金属
メッキを施す金属メッキの厚さ以上の段差とし、後端側
の段差は光ファイバ３のジャケット４の厚さ以上の段差
に形成される。
立前の状態を示した斜視図である。即ち、Ｖ溝基板２の
表面には複数本のＶ溝２ａが設けられている。このＶ溝
２ａは長手方向に二段に段差が形成されている。即ち、
前端側のＶ溝２ａは挟み込む光ファイバ３のメタライズ
を取り除いた部分３ａを配列するための溝であり，Ｖ溝
２ｂは光ファイバ３のメタライズ部３ｂを配列する溝で
ある。そして、後端側（図において右側）にはＶ溝が形
成されていない平坦部２ｃが形成されている。一方、こ
れと対向する上側の押さえ板１の下部にも長手方向に同
じ長さに二段の段差を有して平坦部１ａ，１ｂ，１ｃが
形成されている。この前側の段差は光ファイバ３に金属
メッキを施す金属メッキの厚さ以上の段差とし、後端側
の段差は光ファイバ３のジャケット４の厚さ以上の段差
に形成される。
【００１３】これらに挟み込まれる光ファイバ３は、上
記Ｖ溝基板２のＶ溝２ａおよび押さえ板１の平坦部１ａ
に対応する部分をメタライズを取り除いた部分３ａと
し、Ｖ溝基板２のＶ溝２ｂおよび押さえ板１の平坦部１
ｂに対応する部分をメタライズして厚くなった部分３ｂ
とし，後端部側は一括してジャケット部４を挟み込むよ
うに形成される。
記Ｖ溝基板２のＶ溝２ａおよび押さえ板１の平坦部１ａ
に対応する部分をメタライズを取り除いた部分３ａと
し、Ｖ溝基板２のＶ溝２ｂおよび押さえ板１の平坦部１
ｂに対応する部分をメタライズして厚くなった部分３ｂ
とし，後端部側は一括してジャケット部４を挟み込むよ
うに形成される。
【００１４】次に、上記のように形成されたＶ溝基板２
と押さえ板１および光ファイバ３により光ファイバアレ
イの製作方法を説明する。まず端部の複数本の光ファイ
バ，Ｖ溝基板２のＶ溝２ａ，２ｂ面およびそれと対向す
る押さえ板１の平坦部１ａ，１ｂ面にメタライズを行
う。続いて、光ファイバ３の先端部分をＶ溝２ａの長さ
だけメタライズを取り除き、金属メッキの無い部分３
ａ，金属メッキされた部分３ｂおよびジャケット部４を
形成する。次に、Ｖ溝基板２のＶ溝部２ａ，２ｂおよび
押さえ板１の平坦部１ａ，１ｂに迎え半田をそれぞれ施
し、上記Ｖ溝基板２の上に上記複数本の光ファイバ３を
載せる。押さえ板１をＶ溝基板２の上から押し当て、再
度半田を溶かしてＶ溝基板２，光ファイバ３および押さ
え板１を固定一体化する。その後、後端側の平坦部１
ｃ，２ｃと光ファイバのメタライズ部３ｂ，ジャケット
４間に接着剤を施す。
と押さえ板１および光ファイバ３により光ファイバアレ
イの製作方法を説明する。まず端部の複数本の光ファイ
バ，Ｖ溝基板２のＶ溝２ａ，２ｂ面およびそれと対向す
る押さえ板１の平坦部１ａ，１ｂ面にメタライズを行
う。続いて、光ファイバ３の先端部分をＶ溝２ａの長さ
だけメタライズを取り除き、金属メッキの無い部分３
ａ，金属メッキされた部分３ｂおよびジャケット部４を
形成する。次に、Ｖ溝基板２のＶ溝部２ａ，２ｂおよび
押さえ板１の平坦部１ａ，１ｂに迎え半田をそれぞれ施
し、上記Ｖ溝基板２の上に上記複数本の光ファイバ３を
載せる。押さえ板１をＶ溝基板２の上から押し当て、再
度半田を溶かしてＶ溝基板２，光ファイバ３および押さ
え板１を固定一体化する。その後、後端側の平坦部１
ｃ，２ｃと光ファイバのメタライズ部３ｂ，ジャケット
４間に接着剤を施す。
【００１５】上記構成によれば、光ファイバのメタライ
ズの厚みに相当する段差とジャケットの厚さに相当する
段差の二段を光ファイバアレイに形成しているので、メ
タライズの部分で半田により光ファイバは強固に固定さ
れる。そして、端面の光ファイバ３はメタライズが除去
されているため１μの配列精度で整列することが可能で
ある。また、基板２のＶ溝中に設けた段差によって光フ
ァイバのメタライズの厚みによる光ファイバアレイの後
部の浮きを解消できる。さらにまた、後部に設けた段差
によってジャケット部をしっかりと固定することによ
り、光ファイバに断線を生じることなく固定することが
可能となる。
ズの厚みに相当する段差とジャケットの厚さに相当する
段差の二段を光ファイバアレイに形成しているので、メ
タライズの部分で半田により光ファイバは強固に固定さ
れる。そして、端面の光ファイバ３はメタライズが除去
されているため１μの配列精度で整列することが可能で
ある。また、基板２のＶ溝中に設けた段差によって光フ
ァイバのメタライズの厚みによる光ファイバアレイの後
部の浮きを解消できる。さらにまた、後部に設けた段差
によってジャケット部をしっかりと固定することによ
り、光ファイバに断線を生じることなく固定することが
可能となる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の光ファ
イバアレイによれば、光ファイバの配列精度は１μｍ以
内で納まり、光ファイバの引き抜き強度は１ｋｇｆ以上
有する光ファイバアレイとなる。また、組立時に押さえ
板とＶ溝基板とを平行に押すことができるため、端面の
研磨が極めて容易となり、端面の一様な研磨精度が得ら
れるの精度の高い光ファイバアレイを製作することがで
きる。また、後端側はジャケットを補強して固定してい
るので、光ファイバの断線を防止することができ、製作
も容易である。
イバアレイによれば、光ファイバの配列精度は１μｍ以
内で納まり、光ファイバの引き抜き強度は１ｋｇｆ以上
有する光ファイバアレイとなる。また、組立時に押さえ
板とＶ溝基板とを平行に押すことができるため、端面の
研磨が極めて容易となり、端面の一様な研磨精度が得ら
れるの精度の高い光ファイバアレイを製作することがで
きる。また、後端側はジャケットを補強して固定してい
るので、光ファイバの断線を防止することができ、製作
も容易である。
【図１】実施例の光ファイバアレイの構成を示す組み立
て前の状態を示す斜視図、
て前の状態を示す斜視図、
【図２】光ファイバ先端のメタライズを除去し、光ファ
イバアレイに段差を設けた組立前の状態を示す斜視図、
イバアレイに段差を設けた組立前の状態を示す斜視図、
【図３】図２の組み立て後の状態を示す光ファイバアレ
イの斜視図、
イの斜視図、
【図４】従来の光ファイバアレイを示す斜視図、
【図５】この発明の光ファイバアレイにおいて、半田で
固定した状態を示す拡大断面図、
固定した状態を示す拡大断面図、
【図６】従来の光ファイバアレイにおいて、半田で固定
した状態を示す拡大断面図である。
した状態を示す拡大断面図である。
１ 押さえ板 ２ Ｖ溝基板 ３ 光ファイバ ４ ジャケット ５ 接着部 ６ 半田接合部
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光
ファイバを整列し、上記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記
光ファイバを挟んで固定する光ファイバアレイにおい
て、挟み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属
メッキされた部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍
に金属メッキの無い部分を有し、上記Ｖ溝基板と上記複
数本の光ファイバと上記押さえ板が半田により固定され
ていることを特徴とする光ファイバアレイ。 - 【請求項２】 複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光
ファイバを整列し、上記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記
光ファイバを挟んで固定する光ファイバアレイにおい
て、挟み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属
メッキされた部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍
に金属メッキの無い部分を有し、上記Ｖ溝基板には光フ
ァイバ表面の金属メッキによる段差に合わせて光軸方向
に段差を設けてあることを特徴とする光ファイバアレ
イ。 - 【請求項３】 複数本のＶ溝を有する基板に複数本の光
ファイバを整列し、上記Ｖ溝の上方から押さえ板で上記
光ファイバを挟んで固定する光ファイバアレイにおい
て、挟み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属
メッキされた部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍
に金属メッキの無い部分を有し、上記Ｖ溝基板には光フ
ァイバ表面の金属メッキによる段差に合わせた光軸方向
の段差と光ファイバのジャケット部を挟み込む後端部側
の段差を有し、押さえ板にも光ファイバ表面の金属メッ
キによる段差に合わせた光軸方向の段差とジャケットを
挟み込む後端部側の段差を有し、該後端部側の段差によ
って形成された上記Ｖ溝基板と押さえ板の隙間にジャケ
ット部が接着剤によって固定されていることを特徴とす
る光ファイバアレイ。 - 【請求項４】 基板と押さえ板とよりなる光ファイバア
レイの製作方法において、基板の表面には光ファイバを
保持させるＶ溝と光ファイバのメタライズ部を保持させ
るＶ溝を光軸方向に段差を有して形成し、これに対応し
て押さえ板にも光ファイバを保持させる平坦部とこれか
ら段差を有したメタライズ部を保持させる平坦部を形成
し、一方、これらによって挟み込み固定する光ファイバ
表面に光軸方向に金属メッキされた部分と少なくとも端
面位置を含む端面近傍に金属メッキの無い部分を形成
し、この光ファイバを予め迎え半田を施した基板に配列
し、予め迎え半田を施した押さえ板で上から挟み、半田
を再度溶かして固定することを特徴とする光ファイバア
レイの製作方法。 - 【請求項５】 基板と押さえ板とよりなる光ファイバア
レイの製作方法において、基板の表面には光ファイバを
保持させるＶ溝と光ファイバのメタライズ部を保持させ
るＶ溝および光ファイバのジャケット部を保持させる平
坦部を光軸方向に段差を有して形成し、これに対応して
押さえ板にも光ファイバを保持させる平坦部とこれから
段差を有した光ファイバのメタライズ部を保持させる平
坦部および光ファイバのジャケット部を保持させる平坦
部を光軸方向に段差を有して形成し、一方、これらによ
って挟み込み固定する光ファイバ表面に光軸方向に金属
メッキされた部分と少なくとも端面位置を含む端面近傍
に金属メッキの無い部分およびジャケット部を形成し、
この光ファイバを予め迎え半田を施した基板に配列し、
予め迎え半田を施した押さえ板で上から挟み、半田を再
度溶かし、続いて基板と光ファイバのジャケット部およ
び押さえ板と光ファイバのジャケット部の間に接着剤を
流し込んで接着固定することを特徴とする光ファイバア
レイの製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06049911A JP3097440B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 光ファイバアレイおよびその製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06049911A JP3097440B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 光ファイバアレイおよびその製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234321A true JPH07234321A (ja) | 1995-09-05 |
| JP3097440B2 JP3097440B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=12844205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06049911A Expired - Fee Related JP3097440B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 光ファイバアレイおよびその製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097440B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1096963A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-04-14 | Lg Electron Inc | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| EP0943942A2 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Optical fiber array |
| KR20030055729A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 삼성전자주식회사 | 응력 집중을 최소화한 광섬유 블럭 |
| US6671450B2 (en) * | 2000-09-01 | 2003-12-30 | Lightwave Microsystems Corporation | Apparatus and method to metallize, reinforce, and hermetically seal multiple optical fibers |
| KR100438429B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2004-07-03 | 삼성전자주식회사 | 위치 오차를 최소화하는 광섬유 블록 |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP06049911A patent/JP3097440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1096963A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-04-14 | Lg Electron Inc | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| EP0943942A2 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Optical fiber array |
| EP0943942A3 (en) * | 1998-03-20 | 2002-10-16 | Ngk Insulators, Ltd. | Optical fiber array |
| US6671450B2 (en) * | 2000-09-01 | 2003-12-30 | Lightwave Microsystems Corporation | Apparatus and method to metallize, reinforce, and hermetically seal multiple optical fibers |
| KR20030055729A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 삼성전자주식회사 | 응력 집중을 최소화한 광섬유 블럭 |
| KR100438429B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2004-07-03 | 삼성전자주식회사 | 위치 오차를 최소화하는 광섬유 블록 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097440B2 (ja) | 2000-10-10 |
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