JPH07229522A - 外輪ロック機能付き軸受 - Google Patents
外輪ロック機能付き軸受Info
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- JPH07229522A JPH07229522A JP6044894A JP4489494A JPH07229522A JP H07229522 A JPH07229522 A JP H07229522A JP 6044894 A JP6044894 A JP 6044894A JP 4489494 A JP4489494 A JP 4489494A JP H07229522 A JPH07229522 A JP H07229522A
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- JP
- Japan
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- ring
- eccentric
- outer ring
- bearing
- bearing box
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外輪の僅かの初期的な回転が、軸受箱と外輪
との間にリングの楔打ち込み現象として作用するため
に、たとえ、リングに摩耗やクリープ現象が生じたとし
ても、外輪の空転を確実に阻止できる外輪ロック機能付
き軸受を提供する。 【構成】 外輪において、内輪の中心を中心とする円の
外周面に、その中心から少し離れた偏心を中心とする円
の溝底面を有する偏心凹溝を形成し、偏心凹溝に、軸受
箱との間に介在させる弾性プラスチックからなる偏心リ
ングを嵌着し、偏心リングを、一端から他端方向へ両回
りにおいて偏心凹溝からの立上り幅が順次狭くなるよう
に形成するとともに、内外両面に凹欠部を交互に有する
波形に形成した。
との間にリングの楔打ち込み現象として作用するため
に、たとえ、リングに摩耗やクリープ現象が生じたとし
ても、外輪の空転を確実に阻止できる外輪ロック機能付
き軸受を提供する。 【構成】 外輪において、内輪の中心を中心とする円の
外周面に、その中心から少し離れた偏心を中心とする円
の溝底面を有する偏心凹溝を形成し、偏心凹溝に、軸受
箱との間に介在させる弾性プラスチックからなる偏心リ
ングを嵌着し、偏心リングを、一端から他端方向へ両回
りにおいて偏心凹溝からの立上り幅が順次狭くなるよう
に形成するとともに、内外両面に凹欠部を交互に有する
波形に形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、軸受箱に対して外輪
の空転を防止する外輪ロック機能付き軸受に関する。
の空転を防止する外輪ロック機能付き軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸受が機器に組み込まれて内輪が回転す
る場合、外輪と軸受箱の嵌合が緩いことや、材質の線膨
張係数の違いによって生じる隙間等に起因して外輪に空
転の滑りが生じる。この空転は、軸受箱の内周面に対し
て内輪と同方向に、または逆方向に回転する現象であっ
て、これを防止するために、従来、外輪と軸受箱との間
にリングを介在させていた。
る場合、外輪と軸受箱の嵌合が緩いことや、材質の線膨
張係数の違いによって生じる隙間等に起因して外輪に空
転の滑りが生じる。この空転は、軸受箱の内周面に対し
て内輪と同方向に、または逆方向に回転する現象であっ
て、これを防止するために、従来、外輪と軸受箱との間
にリングを介在させていた。
【０００３】従来のリングは、内周面と外周面とが同心
円となる全周が言わばストレート形状であって、Ｏ形と
Ｃ形とがあり、取り付けについては、外輪の外周面に環
状に凹溝を形成し、それに嵌着していたが、凹溝の深さ
も全周に亙って同一であるストレートな形状であった。
円となる全周が言わばストレート形状であって、Ｏ形と
Ｃ形とがあり、取り付けについては、外輪の外周面に環
状に凹溝を形成し、それに嵌着していたが、凹溝の深さ
も全周に亙って同一であるストレートな形状であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の外
輪ロック機能付き軸受は、軸受箱と外輪との間にリング
を圧縮して介在させ、その間の摩擦により空転を防止す
るものであるが、摩擦だけでは十分なロック機能を期待
することができなく、また、時間が経過するうちに、空
転が生じることになるという問題があった。
輪ロック機能付き軸受は、軸受箱と外輪との間にリング
を圧縮して介在させ、その間の摩擦により空転を防止す
るものであるが、摩擦だけでは十分なロック機能を期待
することができなく、また、時間が経過するうちに、空
転が生じることになるという問題があった。
【０００５】この経時的な空転の発生については、少し
の空転がリングに摩耗を発生させること、また、リング
がプラスチックであると、圧縮状態の継続によりクリー
プ現象としての収縮が生じることを原因とする。
の空転がリングに摩耗を発生させること、また、リング
がプラスチックであると、圧縮状態の継続によりクリー
プ現象としての収縮が生じることを原因とする。
【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
外輪の僅かの初期的な回転が、軸受箱と外輪との間にリ
ングの楔打ち込み現象として作用するために、たとえ、
リングに摩耗やクリープ現象が生じたとしても、外輪の
空転を確実に阻止できる外輪ロック機能付き軸受を提供
することを目的とした。
外輪の僅かの初期的な回転が、軸受箱と外輪との間にリ
ングの楔打ち込み現象として作用するために、たとえ、
リングに摩耗やクリープ現象が生じたとしても、外輪の
空転を確実に阻止できる外輪ロック機能付き軸受を提供
することを目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、外輪において、内輪の中心を中心と
する円の外周面に、その中心から少し離れた偏心を中心
とする円の溝底面を有する偏心凹溝を形成し、偏心凹溝
に、軸受箱との間に介在させる弾性プラスチックからな
る偏心リングを嵌着し、偏心リングを、一端から他端方
向へ両回りにおいて偏心凹溝からの立上り幅が順次狭く
なるように形成するとともに、内外両面に凹欠部を交互
に有する波形に形成して外輪ロック機能付き軸受を構成
した。
めに、この発明は、外輪において、内輪の中心を中心と
する円の外周面に、その中心から少し離れた偏心を中心
とする円の溝底面を有する偏心凹溝を形成し、偏心凹溝
に、軸受箱との間に介在させる弾性プラスチックからな
る偏心リングを嵌着し、偏心リングを、一端から他端方
向へ両回りにおいて偏心凹溝からの立上り幅が順次狭く
なるように形成するとともに、内外両面に凹欠部を交互
に有する波形に形成して外輪ロック機能付き軸受を構成
した。
【０００８】偏心リングのプラスチック素材が、ポリフ
ェニレンスルフィドであるときには、特に、上記目的の
達成に効果がある。
ェニレンスルフィドであるときには、特に、上記目的の
達成に効果がある。
【０００９】
【作 用】外輪ロック機能付き軸受を上記のように構成
したから、偏心リングを取り付けるときには、その幅広
い一端部を偏心凹溝の最も深い箇所に合わせてそれに嵌
着する。そうすると、使用中において、軸受箱に対して
外輪が初期的に僅かに回転したとすると、偏心リング
が、外輪の回転方向に逆行する側の端部において、溝底
面と軸受箱との間が狭くなるために、その間に楔のよう
に打ち込まれた状態となる。
したから、偏心リングを取り付けるときには、その幅広
い一端部を偏心凹溝の最も深い箇所に合わせてそれに嵌
着する。そうすると、使用中において、軸受箱に対して
外輪が初期的に僅かに回転したとすると、偏心リング
が、外輪の回転方向に逆行する側の端部において、溝底
面と軸受箱との間が狭くなるために、その間に楔のよう
に打ち込まれた状態となる。
【００１０】楔打ち込み現象により、外輪がロックさ
れ、これ以上に回転しない。つまり、空転が防止され
る。また、偏心リングが凹欠部により弾性変形に富んで
いるので、深い楔の打ち込み状態となり、これにより確
実なロック状態が得られる。
れ、これ以上に回転しない。つまり、空転が防止され
る。また、偏心リングが凹欠部により弾性変形に富んで
いるので、深い楔の打ち込み状態となり、これにより確
実なロック状態が得られる。
【００１１】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１ないし図３は、形状の特徴を大きく取
った一実施例を示し、図４ないし図６は、製品化する予
定の実施例を示したものであるが、基本的には同一であ
って、その外輪ロック機能付き軸受Ｂは、いずれの場合
も、外輪１と、その内側にボール４を介して嵌まる内輪
３と、軸受箱６との間に圧縮して介在することになる偏
心リング５との組み合わせからなっている。
った一実施例を示し、図４ないし図６は、製品化する予
定の実施例を示したものであるが、基本的には同一であ
って、その外輪ロック機能付き軸受Ｂは、いずれの場合
も、外輪１と、その内側にボール４を介して嵌まる内輪
３と、軸受箱６との間に圧縮して介在することになる偏
心リング５との組み合わせからなっている。
【００１３】外輪１は、一般的な軸受と同じように、軸
受Ｂの中心Ｏａ、つまり、内輪３の中心Ｏａを中心とす
る同心円の外周面７および内周面８を有しているもので
あるが、外周面７には、全周に亙って偏心凹溝９が形成
され、その偏心凹溝９の偏心形状については、中心Ｏａ
から外れた偏心Ｏｂを中心とする円に接合する底面１０
を有しているものである。
受Ｂの中心Ｏａ、つまり、内輪３の中心Ｏａを中心とす
る同心円の外周面７および内周面８を有しているもので
あるが、外周面７には、全周に亙って偏心凹溝９が形成
され、その偏心凹溝９の偏心形状については、中心Ｏａ
から外れた偏心Ｏｂを中心とする円に接合する底面１０
を有しているものである。
【００１４】図１において、これを見ると、外輪１の外
周面７が、中心Ｏａを中心とする半径Ｒａの円に内接
し、偏心凹溝９が、中心Ｏａから距離ｄだけ離れた偏心
Ｏｂを中心とする半径Ｒｂの溝底面１０となっている。
従って、偏心凹溝９は、一端（図１では上端）から他端
に両回りにおいて順次浅くなっている。この偏心凹溝９
に偏心リング５が嵌められる。
周面７が、中心Ｏａを中心とする半径Ｒａの円に内接
し、偏心凹溝９が、中心Ｏａから距離ｄだけ離れた偏心
Ｏｂを中心とする半径Ｒｂの溝底面１０となっている。
従って、偏心凹溝９は、一端（図１では上端）から他端
に両回りにおいて順次浅くなっている。この偏心凹溝９
に偏心リング５が嵌められる。
【００１５】偏心リング５は、言わば、偏心凹溝９の深
さ形状に相似するような形状であって、バネ的に弾性に
富んだプラスチックによりＣリングに成形される。ま
た、ロック前においては、偏心凹溝９に深い側に片寄せ
て嵌め込まれ、その状態においては、両端の差込部１
５，１７以外の大部分が偏心凹溝９から突き出ている。
さ形状に相似するような形状であって、バネ的に弾性に
富んだプラスチックによりＣリングに成形される。ま
た、ロック前においては、偏心凹溝９に深い側に片寄せ
て嵌め込まれ、その状態においては、両端の差込部１
５，１７以外の大部分が偏心凹溝９から突き出ている。
【００１６】偏心リング５の形状をさらに具体的に説明
すると、Ｃ形の中央（上端）から両端の差込部１５，１
７へ偏心凹溝９からの立ち上がり幅が順次狭く形成さ
れ、内周円が偏心Ｏｂを中心とする半径Ｒｂの円であ
り、外周円が中心Ｏａを中心とするＲａよりもやゝ大き
い半径Ｒｃの円である。但し、これはロック前の着用状
態（図１の状態）における説明的な形状であり、圧縮さ
れていない使用前の単独の形状とは多少の違いがある。
すると、Ｃ形の中央（上端）から両端の差込部１５，１
７へ偏心凹溝９からの立ち上がり幅が順次狭く形成さ
れ、内周円が偏心Ｏｂを中心とする半径Ｒｂの円であ
り、外周円が中心Ｏａを中心とするＲａよりもやゝ大き
い半径Ｒｃの円である。但し、これはロック前の着用状
態（図１の状態）における説明的な形状であり、圧縮さ
れていない使用前の単独の形状とは多少の違いがある。
【００１７】形状の小さい違いは弾性変形により吸収さ
れるから、この偏心形状は必ずしも上記の如く円で表現
するような厳密なものであることを要しない。また、幅
狭くなる方向の端部が欠除するＣリングに形成されてい
るが、これは主に偏心凹溝９に嵌め込む必要からであっ
て、嵌め込みが可能であれば、Ｏリング形状であっても
良い。
れるから、この偏心形状は必ずしも上記の如く円で表現
するような厳密なものであることを要しない。また、幅
狭くなる方向の端部が欠除するＣリングに形成されてい
るが、これは主に偏心凹溝９に嵌め込む必要からであっ
て、嵌め込みが可能であれば、Ｏリング形状であっても
良い。
【００１８】偏心リング５は、さらに、弾性変形を発揮
しやすいように、内面と外面に凹欠部１１，１３が交互
となる波形に形成され、両端差込部１５，１７が立ち上
り幅を低く形成し、ロック前においてはそれが偏心凹溝
９に納まるように特に低くなっている。
しやすいように、内面と外面に凹欠部１１，１３が交互
となる波形に形成され、両端差込部１５，１７が立ち上
り幅を低く形成し、ロック前においてはそれが偏心凹溝
９に納まるように特に低くなっている。
【００１９】図２は、内輪３の回転に伴い、軸受箱６に
対して外輪１が矢印Ｐ方向へ回転した場合を示したもの
で、この外輪１の僅かの回転により、偏心リング５の一
端部（Ｐ方向とは逆方向の符号１５側の端部）において
は、ＭからＮというように、溝底面１０と軸受箱６内周
面との間が狭くなるために、楔の打ち込み状態となり、
Ｐ方向への外輪１の回転トルクにより、さらに楔打ち込
み作用が働き、外輪１が軸受箱６と一体的に固定される
ロック状態となる。
対して外輪１が矢印Ｐ方向へ回転した場合を示したもの
で、この外輪１の僅かの回転により、偏心リング５の一
端部（Ｐ方向とは逆方向の符号１５側の端部）において
は、ＭからＮというように、溝底面１０と軸受箱６内周
面との間が狭くなるために、楔の打ち込み状態となり、
Ｐ方向への外輪１の回転トルクにより、さらに楔打ち込
み作用が働き、外輪１が軸受箱６と一体的に固定される
ロック状態となる。
【００２０】なお、一般的に、偏心リング５に対する摩
擦が軸受箱６の内周面よりも外輪１の溝底面１０の方が
小さい傾向がある。この摩擦抵抗の大小の違いから、偏
心リング５が軸受箱６に固定されるために、偏心リング
５が狭い箇所に確実に楔打ちとなる。この意味から摩擦
抵抗の差は大きい程良い。なお、外輪１および内輪３を
鉄により成形し、軸受箱６をアルミ合金により成形した
が、この材質の如何に関わらず、必然的に上記の摩擦の
差は発生すると考えて良い。
擦が軸受箱６の内周面よりも外輪１の溝底面１０の方が
小さい傾向がある。この摩擦抵抗の大小の違いから、偏
心リング５が軸受箱６に固定されるために、偏心リング
５が狭い箇所に確実に楔打ちとなる。この意味から摩擦
抵抗の差は大きい程良い。なお、外輪１および内輪３を
鉄により成形し、軸受箱６をアルミ合金により成形した
が、この材質の如何に関わらず、必然的に上記の摩擦の
差は発生すると考えて良い。
【００２１】偏心リング５は、弾性変形しやすく凹欠部
１１，１３により波形であるから、楔の打ち込み形態が
抜けがたく深まり、容易に深まりから抜けないために。
ロック状態が確実となる。また、偏心リング５の他端部
（符号１７側）においては、溝底面１０と軸受箱６との
間が拡大するが、元来、偏心リング５が圧縮して軸受箱
６に嵌められているので、拡大によりその端部が復元
し、溝底面１０と軸受箱６との両方への接合状態を保持
する。
１１，１３により波形であるから、楔の打ち込み形態が
抜けがたく深まり、容易に深まりから抜けないために。
ロック状態が確実となる。また、偏心リング５の他端部
（符号１７側）においては、溝底面１０と軸受箱６との
間が拡大するが、元来、偏心リング５が圧縮して軸受箱
６に嵌められているので、拡大によりその端部が復元
し、溝底面１０と軸受箱６との両方への接合状態を保持
する。
【００２２】次に、試験例について説明すると、図７に
示すように、資料（φ２２ ＳＵＪ２）をアルミニウム
およびアルミダイカスト製の軸受箱内にハンマーにて挿
入する。それをバイス（万力）に挾み込み、資料のロッ
クナット部にトルクレンチを入れ回して下記の如き幾つ
かの試験を行った。
示すように、資料（φ２２ ＳＵＪ２）をアルミニウム
およびアルミダイカスト製の軸受箱内にハンマーにて挿
入する。それをバイス（万力）に挾み込み、資料のロッ
クナット部にトルクレンチを入れ回して下記の如き幾つ
かの試験を行った。
【００２３】（試験例１） アルミニウム軸受箱に６−６ナイロンＧ４５の偏心リン
グを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２H7+0.024〜-
0）の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの
場合も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中
で回らなくなった。ただ、表１に示すように、資料が回
らなくなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られ
た。
グを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２H7+0.024〜-
0）の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの
場合も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中
で回らなくなった。ただ、表１に示すように、資料が回
らなくなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られ
た。
【表１】
【００２４】（試験例２） アルミニウム軸受箱にＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィ
ド）を材料とする偏心リングを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２H7+0.024〜-
0）の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの
場合も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中
で回らなくなった。ただ、表２に示すように、資料が回
らなくなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られ
た。
ド）を材料とする偏心リングを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２H7+0.024〜-
0）の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの
場合も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中
で回らなくなった。ただ、表２に示すように、資料が回
らなくなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られ
た。
【表２】
【００２５】（試験例３） アルミダイカスト軸受箱にＰＰＳを材料とする偏心リン
グを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２+0〜-0.01）
の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの場合
も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中で回
らなくなった。ただ、表３に示すように、資料が回らな
くなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られた。
グを組み込んだ資料の場合 資料（φ２２+0〜-0.01）を軸受箱（φ２２+0〜-0.01）
の嵌め合い隙間を持ち、試験を行ったが、いずれの場合
も、偏心リングの楔が効いた形で資料が軸受箱の中で回
らなくなった。ただ、表３に示すように、資料が回らな
くなるまでの総回転数やトルクのばらつきが見られた。
【表３】
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による外
輪ロック機能付き軸受は、使用中において、軸受箱に対
する外輪の僅かの初期的な回転により、偏心リングが、
空転方向に逆行する側の端部において、溝底面と軸受箱
との間の狭くなった箇所に楔のように打ち込まれ、その
結果確実なロック状態となるために、外輪の空転が防止
され、凹欠部による偏心リングの波形形状によることも
あって、この楔作用が偏心リングの摩耗やクリープ現象
によっても喪失しないから、ロック状態が継続して永久
的に保持されるという優れた効果を発揮するものであ
る。
輪ロック機能付き軸受は、使用中において、軸受箱に対
する外輪の僅かの初期的な回転により、偏心リングが、
空転方向に逆行する側の端部において、溝底面と軸受箱
との間の狭くなった箇所に楔のように打ち込まれ、その
結果確実なロック状態となるために、外輪の空転が防止
され、凹欠部による偏心リングの波形形状によることも
あって、この楔作用が偏心リングの摩耗やクリープ現象
によっても喪失しないから、ロック状態が継続して永久
的に保持されるという優れた効果を発揮するものであ
る。
【００２７】また、試験結果からも明らかなように、偏
心リングがポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を材料
とする場合、最も空転防止に効果的である。
心リングがポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を材料
とする場合、最も空転防止に効果的である。
【図１】軸受箱に外輪ロック機能付き軸受を嵌めてロッ
ク前の状態を示す断面説明図である。
ク前の状態を示す断面説明図である。
【図２】ロック後の状態を示す同断面説明図である。
【図３】同軸受の縦断面図である。
【図４】他の実施例を示す外輪の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線矢視の断面図である。
【図６】同実施例における偏心リングの正面図である。
【図７】試験の要領を示す斜視説明図である。
１ 外輪 ３ 内輪 ５ 偏心リング ６ 軸受箱 ７ 外周面 ９ 偏心凹溝 １０ 溝底面 １１，１３ 凹欠部 Ｏａ 中心 Ｏｂ 偏心
Claims (2)
- 【請求項１】 外輪において、内輪の中心を中心とする
円の外周面に、その中心から少し離れた偏心を中心とす
る円の溝底面を有する偏心凹溝を形成し、偏心凹溝に、
軸受箱との間に介在させる弾性プラスチックからなる偏
心リングを嵌着し、偏心リングを、一端から他端方向へ
両回りにおいて偏心凹溝からの立上り幅が順次狭くなる
ように形成するとともに、内外両面に凹欠部を交互に有
する波形に形成したことを特徴とする外輪ロック機能付
き軸受。 - 【請求項２】 偏心リングのプラスチック素材が、ポリ
フェニレンスルフィドであることを特徴とする請求項１
記載の外輪ロック機能付き軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044894A JPH07229522A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 外輪ロック機能付き軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044894A JPH07229522A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 外輪ロック機能付き軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229522A true JPH07229522A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12704197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6044894A Pending JPH07229522A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 外輪ロック機能付き軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07229522A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2886694A1 (fr) * | 2005-06-06 | 2006-12-08 | Skf Ab | Dispositif anti-rotation pour bague de roulement, et roulement et machine associes |
| FR2886693A1 (fr) * | 2005-06-06 | 2006-12-08 | Skf Ab | Dispositif anti-rotation pour bague de roulement, et roulement et machine associes |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP6044894A patent/JPH07229522A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2886694A1 (fr) * | 2005-06-06 | 2006-12-08 | Skf Ab | Dispositif anti-rotation pour bague de roulement, et roulement et machine associes |
| FR2886693A1 (fr) * | 2005-06-06 | 2006-12-08 | Skf Ab | Dispositif anti-rotation pour bague de roulement, et roulement et machine associes |
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