JPH0722775B2 - 金属帯板の張力付与装置 - Google Patents
金属帯板の張力付与装置Info
- Publication number
- JPH0722775B2 JPH0722775B2 JP32770992A JP32770992A JPH0722775B2 JP H0722775 B2 JPH0722775 B2 JP H0722775B2 JP 32770992 A JP32770992 A JP 32770992A JP 32770992 A JP32770992 A JP 32770992A JP H0722775 B2 JPH0722775 B2 JP H0722775B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- elastic
- metal strip
- stage
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリッターラインに使
用される金属帯板の張力付与装置に関するものである。
用される金属帯板の張力付与装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スリッターによって複数条に裁断された
金属帯板の板厚は必ずしも一定ではないため、各金属帯
板を同一の巻取機に夫々コイル状に巻き取るとき、硬く
巻かれたり、ルーズに巻かれたりする他、金属帯板の蛇
行によってコイル側面を凸凹状とし、見栄えが悪く商品
価値を損なう。そこで巻取機の手前に金属帯板の張力付
与装置を設置して、各金属帯板の巻取張力を均一化させ
ると共に、蛇行を防止するようにしている。この種の張
力付与装置はテンションパッドとバックテンション付与
用弾性ロールの組合わせが多用されているが、エンドレ
スベルト形式（特公昭４９−３９０２号公報、特公平２
−５６９７１号公報参照）の提案もあるし、上記バック
テンション付与用弾性ロールの構造にしても、ロールの
周面に軸線に対して平行にスリットを切り込んだものと
か、ロールの円周方向に複数のスリットを形成したもの
（実開平３−４７６０８号公報参照）等、また弾性ロー
ルの材質もゴムの他、不織布（実開昭６３−１９６３１
０号公報参照）とする等々、数多くの提案がなされてい
る。
金属帯板の板厚は必ずしも一定ではないため、各金属帯
板を同一の巻取機に夫々コイル状に巻き取るとき、硬く
巻かれたり、ルーズに巻かれたりする他、金属帯板の蛇
行によってコイル側面を凸凹状とし、見栄えが悪く商品
価値を損なう。そこで巻取機の手前に金属帯板の張力付
与装置を設置して、各金属帯板の巻取張力を均一化させ
ると共に、蛇行を防止するようにしている。この種の張
力付与装置はテンションパッドとバックテンション付与
用弾性ロールの組合わせが多用されているが、エンドレ
スベルト形式（特公昭４９−３９０２号公報、特公平２
−５６９７１号公報参照）の提案もあるし、上記バック
テンション付与用弾性ロールの構造にしても、ロールの
周面に軸線に対して平行にスリットを切り込んだものと
か、ロールの円周方向に複数のスリットを形成したもの
（実開平３−４７６０８号公報参照）等、また弾性ロー
ルの材質もゴムの他、不織布（実開昭６３−１９６３１
０号公報参照）とする等々、数多くの提案がなされてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記した
スリットを形成するロール構成では基本的に振れ易く、
このため蛇行し易い欠点に鑑み、厚さが薄く且つ弾性に
富む多数のゴム状弾性円盤を圧縮したバックテンション
付与用弾性ロールの構成について既に出願した。このよ
うに多数のゴム状弾性円盤同士が互いに押し合うことで
弾性円盤は振れが生じ難く、このため蛇行も生じ難くす
る。しかし、多くの実験を重ねたところ、蛇行の原因と
なる金属帯の左右にかかる張力差は広幅となる程大きく
なる傾向があり、このためテンションパッドと１段のブ
ライドルロールの組合わせでは、巻取られたコイル側面
の垂直性の点で未だ改善の余地が残されていることがわ
かった。
スリットを形成するロール構成では基本的に振れ易く、
このため蛇行し易い欠点に鑑み、厚さが薄く且つ弾性に
富む多数のゴム状弾性円盤を圧縮したバックテンション
付与用弾性ロールの構成について既に出願した。このよ
うに多数のゴム状弾性円盤同士が互いに押し合うことで
弾性円盤は振れが生じ難く、このため蛇行も生じ難くす
る。しかし、多くの実験を重ねたところ、蛇行の原因と
なる金属帯の左右にかかる張力差は広幅となる程大きく
なる傾向があり、このためテンションパッドと１段のブ
ライドルロールの組合わせでは、巻取られたコイル側面
の垂直性の点で未だ改善の余地が残されていることがわ
かった。
【０００４】本発明の目的は、巻取られたコイル側面の
垂直性を一層良好ならしめることができる金属帯板の張
力付与装置を提供することにある。
垂直性を一層良好ならしめることができる金属帯板の張
力付与装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、スリッターによって複数条に裁断された
金属帯板をコイル状に巻き取る巻取機の手前に設置され
る金属帯板の張力付与装置において、多数のゴム状薄厚
弾性円盤の密着積層品からなるバックテンション付与用
弾性ロールが前段と後段の２段に配設されていることを
特徴とする。
達成するため、スリッターによって複数条に裁断された
金属帯板をコイル状に巻き取る巻取機の手前に設置され
る金属帯板の張力付与装置において、多数のゴム状薄厚
弾性円盤の密着積層品からなるバックテンション付与用
弾性ロールが前段と後段の２段に配設されていることを
特徴とする。
【０００６】また、本発明の金属帯の張力付与装置は、
テンションパッドの前後に、上記バックテンション付与
用弾性ロールを配置したことを特徴とする。
テンションパッドの前後に、上記バックテンション付与
用弾性ロールを配置したことを特徴とする。
【０００７】
【作 用】前記したように、蛇行の原因となる金属帯体
の左右にかかる張力差が広幅となる程大きくなっても、
多数のゴム状薄厚弾性円盤の密着積層品であるバックテ
ンション付与用弾性ロールを前後２段に設けたことによ
って、各段で受け持つ張力付与は小さくてよいことにな
る。これは多数のゴム状薄厚弾性円盤が密着して左右に
振れ難いことと相俟って蛇行防止上甚だ有効である。ま
た各金属帯体に発生する張力の均一性も改善でき、巻取
ったコイルを同一張力とすることができる。更に、いず
れのバックテンション付与用弾性ロールも金属帯体に駆
動される形で同調して回転しているので、バックテンシ
ョン付与用弾性ロールを前段と後段の２段に配設してい
ても、擦れ、滑り等により傷を発生させない。金属表面
を保護物質等で被覆している場合でも、その保護物質等
を剥ぎ取ったりはしない。
の左右にかかる張力差が広幅となる程大きくなっても、
多数のゴム状薄厚弾性円盤の密着積層品であるバックテ
ンション付与用弾性ロールを前後２段に設けたことによ
って、各段で受け持つ張力付与は小さくてよいことにな
る。これは多数のゴム状薄厚弾性円盤が密着して左右に
振れ難いことと相俟って蛇行防止上甚だ有効である。ま
た各金属帯体に発生する張力の均一性も改善でき、巻取
ったコイルを同一張力とすることができる。更に、いず
れのバックテンション付与用弾性ロールも金属帯体に駆
動される形で同調して回転しているので、バックテンシ
ョン付与用弾性ロールを前段と後段の２段に配設してい
ても、擦れ、滑り等により傷を発生させない。金属表面
を保護物質等で被覆している場合でも、その保護物質等
を剥ぎ取ったりはしない。
【０００８】
【実施例】図１と図２において、１は、スリッタ（図示
せず）で切断された複数の金属帯板を示す。本装置の基
台２上には、複数の帯板１が通過する方向に、セパレー
タ３、バックテンション付与用の前段の弾性ロール４，
４′、テンションパッド５，５′、後段の弾性ロール
６，６′及びデフレクターロール７が順に配設されてい
る。テンションパッド５，５′のうち下側テンションパ
ッド５′については固定のテンションパッド下ビーム５
Ｂに取付けて動かなくしているが、前段の弾性ロール
４，４′、テンションパッド上ビーム５Ａに取付けた上
側テンションパッド５及び後段の弾性ロール６，６′に
ついては夫々昇降用シリンダー４Ａ，４Ｂ，５Ｃ，６
Ａ，６Ｂによって昇降可能としている。
せず）で切断された複数の金属帯板を示す。本装置の基
台２上には、複数の帯板１が通過する方向に、セパレー
タ３、バックテンション付与用の前段の弾性ロール４，
４′、テンションパッド５，５′、後段の弾性ロール
６，６′及びデフレクターロール７が順に配設されてい
る。テンションパッド５，５′のうち下側テンションパ
ッド５′については固定のテンションパッド下ビーム５
Ｂに取付けて動かなくしているが、前段の弾性ロール
４，４′、テンションパッド上ビーム５Ａに取付けた上
側テンションパッド５及び後段の弾性ロール６，６′に
ついては夫々昇降用シリンダー４Ａ，４Ｂ，５Ｃ，６
Ａ，６Ｂによって昇降可能としている。
【０００９】上記した前段の弾性ロール４，４′及び後
段の弾性ロール６，６′は、例えば４mm程度の且つ弾性
に富む多数のゴム状薄厚弾性円盤の密着積層品とする。
図示の例では前段の弾性ロール４，４′は後段の弾性ロ
ール６，６′よりも小径としたが、両ロールの径の大小
は問うところではなく、同径であってもよい。弾性ロー
ル４，４′，６，６′の各軸に制動を加えて、弾性ロー
ル４，４′，６，６′および巻取ドラム８間で張力を発
生させるためには、図２に示すように、前段の弾性ロー
ル４，４′はＤＣモータを使ったブレーキ機構９と夫々
ユニバーサルジョイント１０を介して連結し、また、後
段の弾性ロール６，６′はＤＣモータを使ったブレーキ
兼寸動機構１１と夫々ユニバーサルジョイント１２を介
して連結する。尚、１３は基台２上に立設した取付フレ
−ム、１４は巻取ドラム８上に巻取ったコイル、１５と
１６は巻取ドラム用電動機と減速機である。
段の弾性ロール６，６′は、例えば４mm程度の且つ弾性
に富む多数のゴム状薄厚弾性円盤の密着積層品とする。
図示の例では前段の弾性ロール４，４′は後段の弾性ロ
ール６，６′よりも小径としたが、両ロールの径の大小
は問うところではなく、同径であってもよい。弾性ロー
ル４，４′，６，６′の各軸に制動を加えて、弾性ロー
ル４，４′，６，６′および巻取ドラム８間で張力を発
生させるためには、図２に示すように、前段の弾性ロー
ル４，４′はＤＣモータを使ったブレーキ機構９と夫々
ユニバーサルジョイント１０を介して連結し、また、後
段の弾性ロール６，６′はＤＣモータを使ったブレーキ
兼寸動機構１１と夫々ユニバーサルジョイント１２を介
して連結する。尚、１３は基台２上に立設した取付フレ
−ム、１４は巻取ドラム８上に巻取ったコイル、１５と
１６は巻取ドラム用電動機と減速機である。
【００１０】通板に際しては、前段の上部弾性ロール
４、上側テンションパッド５及び後段の上部弾性ロール
６を若干上げておき、その隙間内にセパレータ３を通っ
た金属帯体１を通過させ、通過後は後段の弾性ロール
６，６′で挟んで、ブレーキ兼寸動機構１１で寸動さ
せ、金属帯体１を巻取ドラム８上にグリップする。グリ
ップし終わったら、つぎにテンションパッド５、５′で
軽く加圧しておいて、巻取ドラム８に数回巻き付けるこ
とで、弾性ロール４，４′，６，６′と巻取ドラム８間
の金属帯体１を弛みのない或る程度の緊張状態で略同じ
長さにする。そうした後、回転はその儘で、前段の上部
弾性ロール４及び後段の上部弾性ロール６を下げ、ブレ
ーキ機構９，１０で適当な制動力を与え、上部テンショ
ンパッド５を上昇させて加圧をやめ、この状態で巻取ド
ラム８の回転を続ける。
４、上側テンションパッド５及び後段の上部弾性ロール
６を若干上げておき、その隙間内にセパレータ３を通っ
た金属帯体１を通過させ、通過後は後段の弾性ロール
６，６′で挟んで、ブレーキ兼寸動機構１１で寸動さ
せ、金属帯体１を巻取ドラム８上にグリップする。グリ
ップし終わったら、つぎにテンションパッド５、５′で
軽く加圧しておいて、巻取ドラム８に数回巻き付けるこ
とで、弾性ロール４，４′，６，６′と巻取ドラム８間
の金属帯体１を弛みのない或る程度の緊張状態で略同じ
長さにする。そうした後、回転はその儘で、前段の上部
弾性ロール４及び後段の上部弾性ロール６を下げ、ブレ
ーキ機構９，１０で適当な制動力を与え、上部テンショ
ンパッド５を上昇させて加圧をやめ、この状態で巻取ド
ラム８の回転を続ける。
【００１１】こうして前段と後段の弾性ロール４，
４′，６，６′軸にブレーキをかけて張力をとり、巻取
ドラム８の回転によって金属帯体１を引っ張り、前段の
弾性ロール４，４′と後段の弾性ロール６，６′とで張
力付与が行われる。両者の張力付与の割合については、
多くの実験結果から、全総合張力に対して前段の弾性ロ
ール４，４′で２０〜３０％、後段の弾性ロール６，
６′で８０〜７０％程度とするのがよい。多数のゴム状
薄厚弾性円盤の密着積層品としたロール構造では、各円
盤の速度差に応じて各円盤の撓みが違って速度を吸収
し、均一な張力で巻き取られることになる。
４′，６，６′軸にブレーキをかけて張力をとり、巻取
ドラム８の回転によって金属帯体１を引っ張り、前段の
弾性ロール４，４′と後段の弾性ロール６，６′とで張
力付与が行われる。両者の張力付与の割合については、
多くの実験結果から、全総合張力に対して前段の弾性ロ
ール４，４′で２０〜３０％、後段の弾性ロール６，
６′で８０〜７０％程度とするのがよい。多数のゴム状
薄厚弾性円盤の密着積層品としたロール構造では、各円
盤の速度差に応じて各円盤の撓みが違って速度を吸収
し、均一な張力で巻き取られることになる。
【００１２】図３には、テンションパッド５，５′間お
よび後段の弾性ロール６，６′間を大きく離しておい
て、Ｓ字状に通板させる使用法も可能であることを示し
ている。その他の使用法として、テンションパッド５，
５′だけを使うことも当然可能であるが、蛇行や傷の発
生を防止する上では、図１や図３の場合に比べて明らか
に劣るから推奨できない。
よび後段の弾性ロール６，６′間を大きく離しておい
て、Ｓ字状に通板させる使用法も可能であることを示し
ている。その他の使用法として、テンションパッド５，
５′だけを使うことも当然可能であるが、蛇行や傷の発
生を防止する上では、図１や図３の場合に比べて明らか
に劣るから推奨できない。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、多数のゴム状薄厚弾性円盤の
密着積層品からなるロールを用いて金属帯の張力付与を
前段と後段の２段で行うことにより、単段で行う場合に
比べて各段で受け持つ張力付与の度合いが軽減されて、
上記弾性円盤を左右に振らす度合いが小さくなるから、
材料の直進性を顕著に改善し、その結果、蛇行は減少
し、巻取られたコイル側面は綺麗に立上がり、極めて良
好なコイル側面の垂直性が得られる点で甚だ優れてい
る。
密着積層品からなるロールを用いて金属帯の張力付与を
前段と後段の２段で行うことにより、単段で行う場合に
比べて各段で受け持つ張力付与の度合いが軽減されて、
上記弾性円盤を左右に振らす度合いが小さくなるから、
材料の直進性を顕著に改善し、その結果、蛇行は減少
し、巻取られたコイル側面は綺麗に立上がり、極めて良
好なコイル側面の垂直性が得られる点で甚だ優れてい
る。
【図１】本発明になる金属帯の張力付与装置の実施例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明になる金属帯の張力付与装置の他の実施
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
１ 複数の金属帯板 ３ セパレータ ４，４′ バックテンション付与用の前段の弾性ロール ４Ａ，４Ｂ 昇降用シリンダー ５，５′ テンションパッド ５Ｃ 昇降用シリンダー ６，６′ バックテンション付与用の後段の弾性ロール ６Ａ，６Ｂ 昇降用シリンダー ７ デフレクターロール ８ 巻取ドラム ９ ブレーキ機構 １１ ブレーキ兼寸動機構
Claims (2)
- 【請求項１】 スリッターによって複数条に裁断された
金属帯板をコイル状に巻き取る巻取機の手前に設置され
る金属帯板の張力付与装置において、多数のゴム状薄厚
弾性円盤の密着積層品からなるバックテンション付与用
弾性ロールが前段と後段の２段に配設されていることを
特徴とする金属帯板の張力付与装置。 - 【請求項２】スリッターによって複数条に裁断された金
属帯板をコイル状に巻き取る巻取機の手前に設置される
金属帯板の張力付与装置において、多数のゴム状薄厚弾
性円盤の密着積層品からなるバックテンション付与用弾
性ロールがテンションパッドの前後に配設されているこ
とを特徴とする金属帯板の張力付与装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32770992A JPH0722775B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 金属帯板の張力付与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32770992A JPH0722775B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 金属帯板の張力付与装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238329A JPH06238329A (ja) | 1994-08-30 |
| JPH0722775B2 true JPH0722775B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=18202114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32770992A Expired - Lifetime JPH0722775B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 金属帯板の張力付与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722775B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431831B1 (ko) * | 1999-07-20 | 2004-05-20 | 주식회사 포스코 | 스트립 이송장치 |
| KR100692275B1 (ko) * | 2006-05-09 | 2007-03-12 | 김종해 | 슬릿 스트립의 권취장력 부여장치 |
| CN102233368A (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-09 | 巨佑自动化科技股份有限公司 | 带材张力施加设备 |
| JP5565889B1 (ja) | 2013-02-06 | 2014-08-06 | Ｊｄｃ株式会社 | サクションロール装置 |
| KR101894445B1 (ko) | 2014-03-07 | 2018-09-03 | 제이디씨 가부시키가이샤 | 부압 시트 구조 |
| CN109534039A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-29 | 南京哈昵特户外用品有限公司 | 一种青少年防水布料制造用收卷打包装置 |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP32770992A patent/JPH0722775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238329A (ja) | 1994-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3548594B2 (ja) | ウエブ材料のログを製造するとともに各ログの巻取り完了時にウエブ材料を切断する方法および装置 | |
| JPH05500351A (ja) | 紙又はカートンから成る帯状材料を巻取りスリーブに巻き取るための巻き取り機 | |
| JPS6229347B2 (ja) | ||
| JPH0722775B2 (ja) | 金属帯板の張力付与装置 | |
| JPS6143790B2 (ja) | ||
| JPS6125617B2 (ja) | ||
| JPS58144042A (ja) | 薄板巻取用張力付与装置 | |
| JPH07276218A (ja) | ワイヤ式切断装置 | |
| JPH084166Y2 (ja) | 複数条金属帯の張力付与装置 | |
| US5005778A (en) | Web winding apparatus | |
| JPH07100351B2 (ja) | プラスチツクシ−トに両面接着テ−プを貼着する方法及び装置 | |
| JP2788941B2 (ja) | 帯板の巻取り張力付与装置 | |
| JPH0834550A (ja) | 巻取りロール用圧接ローラー | |
| JPH0538668A (ja) | 無端研磨ベルトを有する研磨装置及びその装置による研磨方法 | |
| JPH0611703Y2 (ja) | 金属性帯板用縦型スリッターライン | |
| JP3020364U (ja) | スリッター処理された細幅長尺状フィルムの巻取装置 | |
| JPS6045093B2 (ja) | 帯状物の自動捲取装置 | |
| JPS60262762A (ja) | スリツタラインの巻取張力付与装置 | |
| US1574682A (en) | Machine for calendering and cutting sheets formed from plastic materials | |
| JPS6135282Y2 (ja) | ||
| JP3006948B2 (ja) | 磁気記録担体をカレンダ処理する装置 | |
| JPH0451410B2 (ja) | ||
| CA1299331C (en) | Method and apparatus for line-stretching an elastomer film | |
| JPH0335450Y2 (ja) | ||
| JPH04182024A (ja) | 帯条巻取用テンション装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090315 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090315 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100315 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110315 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110315 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 17 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120315 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130315 Year of fee payment: 18 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 18 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130315 |