JPH07223103A - 液圧チャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、工作機械の主軸に装着され種々の
工具や工作物等を把持す把持している工具等に対して薄
状筒体の締付力をアップし、安全性を高くすることを目
的とする。 【構成】 外筒の内側に配置され工具を内周面で把持す
る薄肉内筒部と、外筒の内周面と薄肉内筒部の外周面の
間に形成されるとともに封入された作動流体で該薄肉内
筒部の外周面に締付力を与える液圧室と、液圧室内に回
動自在に収容配置された複数の締付片とを備え、前記締
付片は、外筒の内周面に当接した外側当接部と、薄肉内
筒部の外周面に当接した内側当接部とを有し、締付片の
重心は、該締付片において外側当接部とチャック本体の
軸心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の主軸に装着
され種々の工具や工作物等を把持する液圧チャックに関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、工作機械の主軸には、種々の工
具や工作物等を把持するためにチャックが装着される。
例えば、チャックはドリル，エンドミル，リール等の回
転工具を把持するために使用されたり、旋盤等の工作機
械で加工される工作物の円筒部の内周面を把持するため
に使われている。

【０００３】かかるチャックの機構の一例として、例え
ば、実公昭６１−９６９号公報に示す如き液体チャック
が知られている。一般に、この種の液体チャックは、粘
性の高いグリースまたは非圧縮系のオイル等の作動流体
で満たされた液圧室を構成し、液圧室の一部を構成する
プランジャの押圧により作動流体に圧力を与え、それに
よって薄状筒体に圧力を加えて該薄状筒体を弾性変形さ
せるもので、工具または工作物の円筒部を把持すること
を可能にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の液圧
チャックにおいては、弾性変形させて工具または工作物
の円筒部を把持する薄状筒体は、剛性が不足しており、
高速精密エンドミルの加工を行なうフライス盤や高速旋
盤等の、高速で回転する工作機械では、該液圧チャック
を高速で回転すると、液圧室内に封入されているオイル
が、その遠心力で径外方へ振れるように作用し、そのた
め、オイルにより工具または工作物の円筒部に対する薄
状筒体の締付力が低下し、把持している工具等が該液圧
チャックから外れて飛ぶ虞もあり、危険性があるという
問題がある。

【０００５】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、特に、高速回転下におい
て把持している工具等に対して薄状筒体の締付力をアッ
プし、安全性を高くできる液圧チャックを提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基端側が工作機械の主軸に装着されるチャック本体と、
チャック本体の先端側に形成された外筒と、外筒の内側
に配置され工具を内周面で把持する薄肉内筒部と、外筒
の内周面と薄肉内筒部の外周面の間に形成されるととも
に封入された作動流体で該薄肉内筒部の外周面に締付力
を与える液圧室と、液圧室内に回動自在に収容配置され
た複数の締付片とを備え、前記締付片は、外筒の内周面
に当接した外側当接部と、薄肉内筒部の外周面に当接し
た内側当接部とを有し、締付片の重心は、該締付片にお
いて外側当接部とチャック本体の軸心を結ぶ線よりも内
側当接部の反対側に位置していることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、基端側が工作機械
の主軸に装着されるチャック本体と、チャック本体の先
端側に形成された外筒と、外筒の内側に配置され工具を
内周面で把持する薄肉内筒部と、外筒の内周面と薄肉内
筒部の外周面の間に形成されるとともに封入された作動
流体で該薄肉内筒部の外周面に締付力を与える液圧室
と、液圧室内に回動自在に収容配置された複数の締付片
とを備え、前記締付片は、外筒の内周面に当接自在の外
側当接部と、薄肉内筒部の外周面に当接自在の内側当接
部とを有し、締付片の重心は、該締付片において外側当
接部とチャック本体の軸心を結ぶ線よりも内側当接部の
反対側に位置していることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、工作物の円筒部の
孔部を外周面で把持する薄肉外筒と、薄肉外筒の内側に
配置されて環状溝を有する軸部と、薄肉外筒の内周面と
軸部の環状溝の間に形成されて封入された作動流体で該
外筒の内周面に締付力を与える液圧室と、液圧室内に回
動自在に収容配置された複数の締付片とを備え、締付片
は、薄肉外筒の内周面に当接した外側当接部と、軸部の
環状溝に当接した内側当接部とを有し、締付片の重心
は、該締付片において外側当接部とチャック本体の軸心
を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置していること
を特徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、工作物の円筒部の
孔部を外周面で把持する薄肉外筒と、薄肉外筒の内側に
配置されて環状溝を有する軸部と、薄肉外筒の内周面と
軸部の環状溝の間に形成されて封入された作動流体で該
外筒の内周面に締付力を与える液圧室と、液圧室内に回
動自在に収容配置された複数の締付片とを備え、締付片
は、薄肉外筒の内周面に当接自在の外側当接部と、軸部
の環状溝に当接自在の内側当接部とを有し、締付片の重
心は、該締付片において外側当接部とチャック本体の軸
心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置しているこ
とを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明においては、工作機械の主
軸に液圧チャックのチャック本体の基端側が装着されて
いる。この液圧チャックの液圧室に封入された作動流体
で薄肉内筒部の外周面に締付力が与えられている。この
作動流体による締付力及び後述の締付片による締付力に
より薄肉内筒部の内周面を介して工具が把持されてい
る。

【００１１】締付片による締付力を説明するに、工作機
械の主軸の回転時には、遠心力を受ける締付片の重心
は、その外側当接部を支点として径外方に向けて回動す
る。同時に、締付片の内側当接部が外側当接部を支点と
して径内方に回動する。従って、締付片の内側当接部が
内筒の外周面を押圧する。この押圧力で径内方に弾性変
形した薄肉内筒部は工具に対して締付力を増加させる。

【００１２】なお、締付片の外側当接部が当接した状態
の外筒の内周面は、弾性変形する薄肉内筒部とは違って
遠心力によっても変形が防止されている。請求項２記載
の発明においては、請求項１記載の発明と同様の作用が
生じるが、次の点で相違する。即ち、請求項１記載の締
付片では、主軸の無回転時に外側当接部は外筒の内周面
に当接した状態になっており、同時に、内側当接部は薄
肉内筒部の外周面に当接した状態となっているのに対し
て、請求項２記載の締付片は、主軸の無回転時にも回動
可能に構成しているので、工作機械の主軸の回転時に、
遠心力で径外方に回動する。従って、主軸の回転時に外
側当接部は外筒の内周面に当接するとともに、内側当接
部は薄肉内筒部の外周面に当接するようになる。

【００１３】請求項３記載の発明においては、工作物の
円筒部を把持した液圧チャックは旋盤等の工作機械の主
軸に装着される。この時、液圧チャックの液圧室に封入
された作動流体で薄肉外筒の内周面に締付力が与えられ
る。この作動流体による締付力及び後述の締付片による
締付力により薄肉外筒の外周面を介して工作物の円筒部
が把持されている。

【００１４】締付片による締付力を説明するに、旋盤等
の工作機械の主軸の回転時には、遠心力を受ける締付片
の重心は、軸部の環状溝に当接した状態の内側当接部を
支点として径外方に向けて回動する。これにより、締付
片の外側当接部が薄肉外筒の内周面を押圧し、この押圧
力で、薄肉外筒が径外方に弾性変形する。薄肉外筒部に
より工具の把握力が増す。

【００１５】なお、締付片の内側当接部が当接した状態
の軸部の外周面は変形が防止されている。請求項４記載
の発明においては、請求項３記載の発明と同様の作用が
生じるが、次の点で相違する。即ち、請求項３記載の締
付片では、主軸の無回転時に外側当接部は薄肉外筒の内
周面に当接した状態になっており、同時に、内側当接部
は軸部の環状溝に当接した状態となっているのに対し
て、請求項４記載の締付片は、主軸の無回転時にも回動
可能に構成しているので、工作機械の主軸の回転時に、
遠心力で径外方に回動する。従って、主軸の回転時に外
側当接部は薄肉外筒の内周面に当接するとともに、内側
当接部は軸部の環状溝に当接するようになる。

【００１６】

【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。図１ないし図４は請求項１記載の発明の実施例
に係わる液圧チャックを示す。

【００１７】図１，図２において、符号１はチャック本
体で、このチャック本体１の基端側に形成されたテーパ
部１Ａは高速精密エンドミル等の加工を行なうフライス
盤（図示せず）の主軸２に装着されている。

【００１８】チャック本体１の先端側に外筒３が形成さ
れている。外筒３は、その肉厚寸法は大きく、充分な強
度を持っており、後述する締付片１０の外側当接部１１
による押圧力で変形しない程度となっている。外筒３に
は環状フランジ４が形成され、この環状フランジ４には
螺子孔４Ａが穿設され、この螺子孔４Ａの先端に連続し
てオイル通路５が形成されている。オイル通路５は、ク
ランク状に折れ曲がっっており、その先端５Ａは、後述
する液圧室９に開口している。螺子孔４Ａにはプラグ４
Ｂが螺子込まれている。このプラグ４Ｂでオイル通路５
に摺動自在に収容したピストン１３を押圧し、液圧室９
内のオイルに圧力を与える。

【００１９】外筒３の内周面３Ａに内筒６の外周面が嵌
着されている。内筒６の中央部には外筒３の内側に位置
する薄肉内筒部７が形成され、薄肉内筒部７の内周面７
Ｂで工具８を締め付けて把持するようになっている。

【００２０】内筒６の端部には環状鍔部６Ａが形成さ
れ、この環状鍔部６Ａに螺子６Ｂが螺子込まれて内筒６
と外筒３の固定を確実にしている。外筒３の内周面３Ａ
と薄肉内筒部７の外周面７Ａの間に液圧室９が形成され
ている。液圧室９には作動流体として非圧縮性のオイル
が封入され、このオイルは液圧室９内のオイルの圧力を
高め、薄肉内筒部７の外周面７Ａに締付力を与えるよう
になっている。

【００２１】そして、液圧室９内に回動自在に複数（本
実施例では１２個）の駒からなる締付片１０が収容配置
されている。図３に示すように、締付片１０は、外筒３
の内周面３Ａに当接した外側当接部１１と、薄肉内筒部
７の外周面７Ａに当接した内側当接部１２とを有した駒
に構成されている。

【００２２】締付片１０は、底部１０Ａと、底部１０Ａ
から若干量上がった逃部１０Ｂと、第１縁部１０Ｃと、
第１縁部１０Ｃに連続する第１傾斜部１０Ｄと、第１傾
斜部１０Ｄと所定の角度をなす第２傾斜部１０Ｅと、第
２縁部１０Ｆとから構成されている。第１傾斜部１０Ｄ
と第２傾斜部１０Ｅの稜線が前記外側当接部１１とな
り、第２縁部１０Ｆと底部１０Ａの稜線が前記内側当接
部１２となっている。

【００２３】締付片１０の重心１４の位置は、外側当接
部１１とチャック本体１の軸心１Ｂを結ぶ線Ｌ１よりも
内側当接部１２の反対側に位置している。しかして、本
実施例においては、工作機械の主軸２に液圧チャックの
チャック本体１のテーパ部１Ａが装着されている。この
液圧チャックの液圧室９に封入されたオイルで薄肉内筒
部７の外周面７Ａに締付力が与えられ、このオイルによ
る締付力及び後述の締付片１０による締付力により薄肉
内筒部７の内周面７Ｂを介して工具８が把持されてい
る。

【００２４】そして、締付片１０による締付力を説明す
るに、図４に示すように、主軸２の無回転時には、当該
液圧チャックの締付片１０は実線Ｘで示す位置にある
が、主軸２の回転時には、遠心力Ｅで、締付片１０が径
外方に変位して２点鎖線Ｙで示した状態になっている。
遠心力Ｅを受ける締付片１０の重心１４の位置は、その
外側当接部１１を支点として径外方に向けて回動する。
同時に、締付片１０の内側当接部１２が外側当接部１１
を支点として径内方に回動する。従って、締付片１０の
内側当接部１２が薄肉内筒部７の外周面７Ａを押圧し、
この押圧力Ｆで薄肉内筒部７が径内方に弾性変形する。
この弾性変形した薄肉内筒部７で工具８に対する締付力
が増す。

【００２５】なお、締付片１０の外側当接部１１が当接
した状態の外筒３の内周面３Ａは遠心力Ｅによっても変
形が防止されている。以上の如き構成によれば、工作機
械の主軸２の回転時には、遠心力Ｅにより生じた押圧力
Ｆで、締付片１０の外側当接部１１が薄肉内筒部７の外
周面７Ａを押圧するので、薄肉内筒部７が径内方に弾性
変形し、工具８に対して液体による締付力に加えて締付
片１０による締付力を与えることができる。

【００２６】従って、高速回転する工作機械の主軸２
に、当該液圧チャックを装着して用いる場合、薄肉内筒
部７はオイルの圧力による締付力が低下しても、この締
付力に、締付片１０による機械的な締付力を加え、全体
としての締付力を増加させることができる。

【００２７】この結果、特に、高速回転下で、把持して
いる工具８に対して締付力をアップし、締付力の低下に
よる工具８のスリップを防止し、安全性を高くできるこ
とができる。

【００２８】また、薄肉内筒部７の剛性不足によりいわ
ゆる「ビビリ現象」と称されている微振動を防止でき
る。高速回転下での工具８の把持を確実にできる。な
お、本実施例においては、締付片の例として図３に示す
形状の駒を例に挙げており、締付片の数は１２個となっ
ているが、かかる個数に限定されないことは勿論であ
る。少なくとも２個あれば良い。締付片の数に従ってそ
の形状も相違することになる。

【００２９】また、本実施例においては、締付片１０の
外側当接部１１は第１傾斜部１０Ｄと第２傾斜部１０Ｅ
の稜線で形成され、且つ、締付片１０の内側当接部１２
は、第２縁部１０Ｆと底部１０Ａの稜線で形成されてい
るが、外側当接部及び内側当接部の形状はかかる形状に
限定されることなく、外側当接部を支点とした「てこ」
の原理で遠心力Ｅを内側当接部に伝達できるようにすれ
ば良く、外側当接部，内側当接部を例えば突起部で構成
することもできる。

【００３０】さらに、本実施例においては、液圧室９内
で締付片１０は位置決めされていないが、例えば、図３
の締付片１０の両端面にそれぞれシャフト１６，１６を
設け、チャック本体１の形成した溝状の受部にそれぞれ
支持させることにより締付片１０の位置決めをし、締付
片１０の回動を確実にすることもできる。

【００３１】そして、本実施例の締付片１０において
は、外側当接部１１は外筒３の内周面３Ａに当接した状
態になっており、同時に、内側当接部１２は薄肉内筒部
７の外周面７Ａに当接した状態となっているが、締付片
を、主軸２の無回転時にも回動可能に構成し、主軸２の
回転時に外側当接部を外筒３の内周面３Ａに当接させる
とともに、内側当接部を薄肉内筒部７の外周面７Ａに当
接させるようにすることもできる。

【００３２】そして、また、本実施例においては、作動
流体として非圧縮系のオイルを用いているが、これに限
定されることなく、例えば、グリース等の粘性流体を用
いることもできる。

【００３３】そして、さらに、図３に示すように、例え
ば、締付片１０の第１縁部１０Ｃ付近に、軸線方向に沿
った比重の重い鉛棒１５からなる錘を充填または埋め込
むこともできる。これにより締付片１０に対して遠心力
Ｅを受け易くすることができる。

【００３４】図５ないし図７は請求項２記載の発明の実
施例に係わる液圧チャックを示す。この液圧チャック
は、工作物の円筒部の孔部を把持するもので、マンドレ
ルに適用した例を説明する。

【００３５】図において、符号２１はチャック本体で、
このチャック本体２１の基端側に形成されたシャンク部
２１Ａは、旋盤等の工作機械（図示せず）の主軸２２に
装着されている。

【００３６】チャック本体２１の先端側に断面円形の軸
部２３が形成され、軸部２３の外側に薄肉外筒２４が配
置されている。軸部２３の中央部には環状溝２５が形成
され、薄肉外筒２４の外周面２４Ａで工作物の円筒部２
６の孔部を締め付けて把持するようになっている。軸部
２３の外周面２３Ｅに薄肉外筒２４の内周面２４Ｂが嵌
着されている。環状溝２５と薄肉外筒２４の内周面２４
Ｂで囲まれた空間は液圧室２７として形成されている。
液圧室２７には作動流体として非圧縮性のオイルが封入
されている。

【００３７】軸部２３のシャンク部２１Ａの端面には螺
子孔２３Ａが穿設され、この螺子孔２３Ａの先端に連続
してオイル通路２８が形成されている。オイル通路２８
は、軸部２３の軸線方向に沿っており、途中で曲がり、
その先端２８Ａは、液圧室２７に開口している。螺子孔
２３Ａにはプラグ２３Ｂが螺子込まれている。また、オ
イル通路２８内には、プラグ２３Ｂの先端に当接して剛
球２９Ａ及びピストン２９Ｂが収容されている。プラグ
２３Ｂを締め付けることにより、ピストン２９Ｂを介し
てオイル通路２８内のオイルに圧力が与えられる。これ
により、液圧室２７内のオイルの圧力を高め、薄肉外筒
２４の内周面２４Ｂに締付力を与えるようになってい
る。

【００３８】同様に、軸部２３の先端側２１Ｂの端面に
は螺子孔２３Ｃが穿設され、この螺子孔２３Ｃの先端に
連続してオイル通路３０が形成されている。オイル通路
３０は、軸線方向に沿っており、途中から直角に曲がり
その先端３０Ｃは、液圧室２７に開口している。螺子孔
２３Ｃにはプラグ２３Ｄが螺子込まれている。

【００３９】また、オイル通路３０内には、プラグ２３
Ｄの先端に当接して剛球３０Ａ及びピストン３０Ｂが収
容されている。プラグ２３Ｂを締め付けることにより、
ピストン３０Ｂ及び剛球３０Ａを介してオイル通路３０
内のオイルに圧力が与えられる。これにより、液圧室２
７内のオイルの圧力を高め、薄肉外筒２４の内周面２４
Ｂに締付力を与えるようになっている。

【００４０】そして、液圧室２７内に回動自在に複数
（本実施例では１２個）の駒からなる締付片３１が収容
配置されている。図７に示すように、締付片３１は、薄
肉外筒２４の内周面２４Ｂに当接した外側当接部３２
と、軸部２３の環状溝２５に当接した内側当接部３３と
を有した駒に構成されている。

【００４１】締付片３１は、底部３１Ａと、底部３１Ａ
から若干量上がった逃部３１Ｂと、第１縁部３１Ｃと、
第１縁部３１Ｃに連続する第１傾斜部３１Ｄと、第１傾
斜部３１Ｄと所定の角度をなす第２傾斜部３１Ｅと、第
２縁部３１Ｆとから構成されている。第１傾斜部３１Ｄ
と第２傾斜部３１Ｅの稜線が前記外側当接部３２とな
り、第２縁部３１Ｆと底部３１Ａの稜線が前記内側当接
部３３となっている。

【００４２】締付片３１の重心３５の位置は、外側当接
部３２とチャック本体２１の軸心２１Ｃを結ぶ線Ｌ２よ
りも内側当接部３３の反対側に位置している。しかし
て、本実施例においては、旋盤等の工作機械の主軸２２
に当該液圧チャックのチャック本体２１のシャンク部２
１Ａが装着される。この液圧チャックの液圧室９に封入
されたオイルで薄肉内筒部７の外周面７Ａに締付力が与
えられ、このオイルによる締付力及び後述の締付片３１
による締付力により薄肉外筒２４の外周面２４Ａを介し
て工作物の円筒部２６が把持されている。

【００４３】締付片３１による締付力を説明するに、締
付片３１の内側当接部３３が当接した状態の軸部２３の
環状溝２５は遠心力Ｅによっても変形が防止されてい
る。そこで、図６に示すように、旋盤等の工作機械の主
軸２２の回転時には、遠心力Ｅを受ける締付片３１の重
心３５は、その内側当接部３３を支点として径外方に向
けて回動する。同時に、締付片３１の外側当接部３２が
内側当接部３３を支点として径外方に回動する。これに
より、締付片３１の外側当接部３２が薄肉外筒２４の内
周面２４Ｂを押圧し、この押圧力Ｆで、薄肉外筒２４が
径外方に弾性変形し、薄肉外筒２４で工作物の円筒部２
６の孔部に対する締付力が増す。

【００４４】以上の如き構成によれば、旋盤等の工作機
械の主軸２２の回転時には、遠心力Ｅで、締付片３１の
外側当接部１１が薄肉外筒２４の内周面２４Ｂを押圧す
るので、径外方に弾性変形した薄肉外筒２４で工作物の
円筒部２６の孔部に対する締付力を増すことができる。

【００４５】従って、高速回転する旋盤等の工作機械の
主軸２２に、当該液圧チャックを装着して用いる場合、
薄肉外筒２４は液体の圧力による締付力が低下しても、
この締付力に、締付片３１による機械的な締付力を加
え、全体としての締付力を増加させることができる。

【００４６】この結果、特に、高速回転下で、把持して
いる工作物の円筒部２６等に対して締付力をアップし、
締付力の低下による工作物の円筒部２６のスリップを防
止し、安全性を高くできることができる。

【００４７】また、薄肉外筒２４の剛性不足によりいわ
ゆる「ビビリ現象」と称されている微振動を防止でき
る。高速回転下での工作物の円筒部２６等の把持を確実
にできる。

【００４８】なお、本実施例においては、締付片の例と
して図７に示す形状の駒を例に挙げており、締付片の数
は１２個となっているが、かかる個数に限定されないこ
とは勿論である。少なくとも２個あれば良い。締付片の
数に従ってその形状も相違することになる。

【００４９】また、本実施例においては、締付片３１の
外側当接部３２は第１傾斜部３１Ｄと第２傾斜部３１Ｅ
の稜線で形成され、且つ、内側当接部３３は、第２縁部
３１Ｆと底部３１Ａの稜線で形成されているが、外側当
接部及び内側当接部の形状はかかる形状に限定されるこ
となく、内側当接部を支点としたてこの原理で遠心力Ｅ
を外側当接部に伝達できるようにすれば良く、外側当接
部，内側当接部を例えば、突起部で構成することもでき
る。

【００５０】さらに、本実施例においては、液圧室９内
で締付片３１は位置決めされていないが、例えば、図７
の締付片３１の両端面にそれぞれシャフト３４，３４を
設け、軸部２３の溝状の受部２３Ｆ，２３Ｆ（１か所の
み図示）にそれぞれ支持させることにより締付片３１の
位置決めをし、締付片３１の回動を確実にすることもで
きる。

【００５１】そして、本実施例の締付片３１において
は、外側当接部３２は薄肉外筒２４の内周面２４Ｂに当
接した状態になっており、同時に、内側当接部３３は軸
部２３の環状溝２５に当接した状態となっているが、締
付片を、主軸２２の無回転時にも回動可能に構成し、主
軸２２の回転時に外側当接部を薄肉外筒２４の内周面２
４Ｂに当接させるとともに、内側当接部を軸部２３の環
状溝２５に当接させるようにすることもできる。

【００５２】そして、また、本実施例においては、作動
流体として非圧縮系のオイルを用いているが、これに限
定されることなく、例えば、グリース等の粘性流体を用
いることもできる。

【００５３】そして、さらに、図７に示すように、例え
ば、締付片３１の第１縁部３１Ｃ付近に、軸線方向に沿
った比重の重い鉛棒３６からなる錘を充填または埋め込
むこともできる。これにより締付片３１に対して遠心力
Ｅを受け易くすることができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、工作機械の主軸の回転時には、遠心力によ
り生じた押圧力で、締付片の外側当接部が薄肉内筒部の
外周面を押圧するので、薄肉内筒部が径内方に弾性変形
し、工具に対して液体による締付力に加えて締付片によ
る締付力を与えることができる。

【００５５】従って、高速回転する工作機械の主軸に、
当該液圧チャックを装着して用いる場合、薄肉内筒部は
液体の圧力による締付力が低下しても、この締付力に、
締付片による機械的な締付力を加え、全体としての締付
力を増加させることができる。

【００５６】この結果、特に、高速回転下で、把持して
いる工具に対して締付力をアップし、締付力の低下によ
る工具のスリップを防止し、安全性を高くできることが
できる。

【００５７】また、薄肉内筒部の剛性不足によりいわゆ
る「ビビリ現象」と称されている微振動を防止できる。
高速回転下での工具の把持を確実にできる。また、請求
項２記載の発明によれば、請求項２記載の発明と同様の
効果を奏する。

【００５８】また、請求項３記載の発明によれば、旋盤
等の工作機械の主軸の回転時には、遠心力で、締付片の
外側当接部が薄肉外筒の内周面を押圧するので、径外方
に弾性変形した薄肉外筒で工作物の円筒部の孔部に対す
る締付力を増すことができる。

【００５９】従って、高速回転する旋盤等の工作機械の
主軸に、当該液圧チャックを装着して用いる場合、薄肉
外筒は液体の圧力による締付力が低下しても、この締付
力に、締付片による機械的な締付力を加え、全体として
の締付力を増加させることができる。

【００６０】この結果、特に、高速回転下で、把持して
いる工作物の円筒部等に対して締付力をアップし、締付
力の低下による工作物の円筒部のスリップを防止し、安
全性を高くできることができる。

【００６１】また、薄肉外筒の剛性不足によりいわゆる
「ビビリ現象」と称されている微振動を防止できる。高
速回転下での工作物の円筒部等の把持を確実にできる。
また、請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発
明と同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明に係わる液圧チャックの縦
断面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ断面で切断した断面図である。

【図３】図１の締付片の外観図である。

【図４】図１の締付片の作動状態説明図である。

【図５】請求項３記載の発明に係わる液圧チャックの縦
断面図である。

【図６】図５のII−II断面で切断した断面図である。

【図７】図５の締付片の外観図である。

【符号の説明】

１ チャック本体 １Ｂ 軸心 ２ 主軸 ３ 外筒 ３Ａ 内周面 ７ 薄肉内筒部 ７Ａ 外周面 ７Ｂ 内周面 ８ 工具 ９ 液圧室 １０ 締付片 １１ 外側当接部 １２ 内側当接部 １４ 重心 ２１ チャック本体 ２１Ｃ 軸心 ２２ 主軸 ２３ 軸部 ２４ 薄肉外筒 ２４Ａ 外周面 ２４Ｂ 内周面 ２５ 環状溝 ２６ 円筒部 ２７ 液圧室 ３１ 締付片 ３２ 外側当接部 ３３ 内側当接部 Ｌ１ 線 Ｌ２ 線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基端側が工作機械の主軸に装着されるチ
   ャック本体と、 チャック本体の先端側に形成された外筒と、 外筒の内側に配置され工具を内周面で把持する薄肉内筒
   部と、 外筒の内周面と薄肉内筒部の外周面の間に形成されると
   ともに封入された作動流体で該薄肉内筒部の外周面に締
   付力を与える液圧室と、 液圧室内に回動自在に収容配置された複数の締付片とを
   備え、 前記締付片は、外筒の内周面に当接した外側当接部と、
   薄肉内筒部の外周面に当接した内側当接部とを有し、締
   付片の重心は、該締付片において外側当接部とチャック
   本体の軸心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置し
   ていることを特徴とする液圧チャック。
2. 【請求項２】 基端側が工作機械の主軸に装着されるチ
   ャック本体と、 チャック本体の先端側に形成された外筒と、 外筒の内側に配置され工具を内周面で把持する薄肉内筒
   部と、 外筒の内周面と薄肉内筒部の外周面の間に形成されると
   ともに封入された作動流体で該薄肉内筒部の外周面に締
   付力を与える液圧室と、 液圧室内に回動自在に収容配置された複数の締付片とを
   備え、 前記締付片は、外筒の内周面に当接自在の外側当接部
   と、薄肉内筒部の外周面に当接自在の内側当接部とを有
   し、締付片の重心は、該締付片において外側当接部とチ
   ャック本体の軸心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に
   位置していることを特徴とする液圧チャック。
3. 【請求項３】 工作物の円筒部の孔部を外周面で把持す
   る薄肉外筒と、 薄肉外筒の内側に配置されて環状溝を有する軸部と、 薄肉外筒の内周面と軸部の環状溝の間に形成されて封入
   された作動流体で該薄肉外筒の内周面に締付力を与える
   液圧室と、 液圧室内に回動自在に収容配置された複数の締付片とを
   備え、 締付片は、薄肉外筒の内周面に当接した外側当接部と、
   軸部の環状溝に当接した内側当接部とを有し、締付片の
   重心は、該締付片において外側当接部とチャック本体の
   軸心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置している
   ことを特徴とする液圧チャック。
4. 【請求項４】 工作物の円筒部の孔部を外周面で把持す
   る薄肉外筒と、 薄肉外筒の内側に配置されて環状溝を有する軸部と、 薄肉外筒の内周面と軸部の環状溝の間に形成されて封入
   された作動流体で該薄肉外筒の内周面に締付力を与える
   液圧室と、 液圧室内に回動自在に収容配置された複数の締付片とを
   備え、 締付片は、薄肉外筒の内周面に当接自在の外側当接部
   と、軸部の環状溝に当接自在の内側当接部とを有し、締
   付片の重心は、該締付片において外側当接部とチャック
   本体の軸心を結ぶ線よりも内側当接部の反対側に位置し
   ていることを特徴とする液圧チャック。