JPH07220426A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッドの駆動系の機械的な動作の信頼性
を低下させることなく、小型化を実現することが可能な
磁気ディスク装置を提供する。 【構成】 アーム２と一体化成形されたアクチュエータ
７を具備している磁気ディスク装置において、アーム２
の先端部２ａを、磁気ヘッド５を装着した支持部材３を
溶接または接着等で取り付けた箱状のクリップ８の圧入
穴８ａに圧入することによって、磁気ヘッド５のアーム
２に対する取り付けを行うようにしたものである。これ
により、アーム２に容易に磁気ヘッド５を装着すること
ができ、かつ、アーム２が小型化し、剛性が低下して
も、先端部２ａにクラック等の損傷を発生することがな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータシステム
の記憶装置の一つである磁気ディスク装置に係り、特
に、磁気ディスクに対して情報の読み／書きを行う磁気
ヘッドの取り付け構造に適用して有効な技術に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気ディスク装置における磁気ヘ
ッドの取り付け構造としては、磁気ヘッドを装着した板
ばね等の支持部材をアームの先端部にネジにて取り付け
たものを磁気ディスクの間隔に合わせてアクチュエータ
に積層し、アームに支持部材を介して固定された磁気ヘ
ッドを磁気ディスクの間に挿入する構造のものが知られ
ている。ところで、小型・大容量化の為に磁気ディスク
枚数を多く搭載する必要性から磁気ディスク間隔は狭く
なる傾向があるために磁気ディスク装置に過大な衝撃が
加わると、支持部材をアームに固定しているネジ頭が磁
気ディスクにあたり、磁気ディスクを傷付け磁気ディス
クに書き込まれた情報を破壊したり、また、アームをア
クチュエータに積層しているために熱衝撃等によりアー
ムがずれ、即ち磁気ヘッドがずれることにより磁気ディ
スクに書き込まれた情報が読み出せない等の問題があっ
た。

【０００３】このような問題を改善するために、たとえ
ば、実開昭６４−１２２６７号公報に開示された技術で
は、アクチュエータとアームとを一体成形構造とすると
ともに、アーム先端部および支持部材にカシメ孔を設
け、カシメ孔に棒状または球状の治具を通してカシメ加
工することにより、アーム先端部に支持部材を一体に固
定する構造が開示されている。

【０００４】すなわち、支持部材のカシメ孔の周囲に
は、アーム側のカシメ孔に嵌合する突起部を設け、各々
のカシメ孔が一致するようにアームと支持部材とを重ね
合わせ、支持部材側の突起部をアーム側のカシメ孔に嵌
合させることによって両者の位置決めを行い、その状態
で、突起部中央のカシメ孔に当該カシメ孔より大径の棒
状または球状の治具を通して突起部を拡開することによ
り、拡開された突起部の外周とアームのカシメ孔の内周
との摩擦力により支持部材をアームに固定するものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来技術では、治具をカシメ孔に圧入する際にアーム
のカシメ孔に過大な力を印加するために大きな引っ張り
の応力が発生し、アームにクラックを発生させる要因と
なっていた。

【０００６】近年、磁気ディスク装置はコンピュータの
外部記憶装置として複数台の装置を一つの筺体内に搭載
したものや、内蔵バッテリーからの給電方式によって使
用する場所が広範囲にわたるノートブック型パソコンの
内部に搭載される等、小型・大容量化への要求があり、
これらの小型・大容量化を達成するためには限られたス
ペースに如何に高密度の磁気ディスクを多く搭載できる
かがポイントであり、これを実現するために、磁気ディ
スクの間隙に挿入されるアームの厚さを薄くする必要が
ある。

【０００７】アームが薄くなるに従いカシメ孔の設置領
域面積が小さくなり、支持部材の保持力も小さくなり衝
撃等が印加すると磁気ヘッドがずれ書き込んだ情報が読
めなくなり、極端な場合には、支持部材がアームから外
れ、磁気ディスク装置を傷付け磁気ディスク上に書き込
まれた情報を全て破壊するという障害が発生することが
ある。また、磁気ヘッドの保持力を出すためにはカシメ
孔により多くの応力が掛かり、また、アクチュエータ・
アーム一体成形製造上アームにボイド（外観チェック不
可）やアームのカシメ孔にキズ等があればアームにクラ
ックを生じさせる要因となっていた。

【０００８】本発明の目的は、アームの小型化を妨げる
ことなく、またアームの損傷を招くことなく、磁気ヘッ
ドの支持部材を確実にアームに固定することが可能な磁
気ディスク装置を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、生産工程における効
率および歩留りの向上を実現することが可能な磁気ディ
スク装置を提供することにある。

【００１０】本発明のさらに他の目的は、磁気ヘッドの
駆動系の機械的な動作の信頼性を低下させることなく、
小型化を実現することが可能な磁気ディスク装置を提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ア
クチュエータによって駆動されるアームの先端部に支持
部材を介して磁気ヘッドを固定し、前記アームの変位に
よって前記磁気ヘッドの磁気ディスクに対する位置決め
動作を行う構造の磁気ディスク装置において、前記支持
部材は、前記アームの先端部が圧入される箱状の接続部
材を介して当該アームに固定される構造としたものであ
る。

【００１２】また、アーム先端部には、アームの接続部
材に対する圧入方向における圧入位置を規定する段差を
設置することができる。

【００１３】また、前記アームの先端部や接続部材の内
周部に抜き勾配による傾きをつけたり、前記アームの先
端部や接続部材の内周部にテーパー加工を施してもよ
い。

【００１４】

【作用】上記した本発明の磁気ディスク装置では、アク
チュエータによって駆動されるアームの先端部が箱状の
接続部材に圧入されることによって、当該接続部材およ
び支持部材を介して磁気ヘッドがアーム先端部に固定さ
れるので、アームと接続部材との接触面積が大きくな
り、当該アームの先端部に作用する応力は小さくなると
ともに、アームの先端部には圧縮の応力が作用するの
で、磁気ディスク装置の小型化などのためにアームの肉
厚寸法が小さくなっても、クラック等の発生による損傷
が防止され、支持部材を介して磁気ヘッドをアーム先端
部に固定する構造の信頼性、ひいては磁気ディスク装置
の信頼性が向上する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１６】（実施例１）図１は本発明の一実施例であ
る磁気ディスク装置の構成の一例を示す略断面図であ
り、図２（ａ）および（ｂ）は、その一部の組み立て工
程を工程順に示す略断面図、図３は、その一部の分解斜
視図である。

【００１７】複数の磁気ディスク４は、所定の間隔で同
軸かつ並行に図示しないスピンドル等に支持されてお
り、所定の速度で回転される。

【００１８】この磁気ディスク４の近傍には、前記スピ
ンドルと並行に設けられた回転軸６に支持されたアクチ
ュエータ７が設けられており、このアクチュエータ７に
は、前記磁気ディスク４の間隙に対応する高さに、複数
のアーム２が突設されている。アクチュエータ７と複数
のアーム２は、たとえばダイカスト等の方法によって一
体に成形されている。

【００１９】アクチュエータ７は、固定磁石１ａおよび
この固定磁石１ａに変位自在に交叉するボイスコイル１
ｂからなるボイスコイルモータ１の当該ボイスコイル１
ｂが固定されており、ボイスコイル１ｂに対する通電方
向および通電量を制御することによって、アクチュエー
タ７を回転軸６の回りに回動させ、複数のアーム２を磁
気ディスク４に平行な平面内で揺動させる動作が行われ
る構造となっている。

【００２０】複数のアーム２の各々の先端部２ａには、
一対の板ばね等からなる支持部材３を介して一対の磁気
ヘッド５が固定されており、図１に示されるように、隣
り合う磁気ディスク４の各記録面４ａに対して磁気ヘッ
ド５が各々対向して配置されている。

【００２１】この場合、各アーム２の先端部２ａに対す
る一対の支持部材３の基端部３ａの固定は、有底箱状の
クリップ８を介して行われる構造となっている。すなわ
ち、図１および図３などに示されているように、クリッ
プ８の両側面には、一対の支持部材３の基端部３ａが、
たとえば接着や溶接等の方法で一体に固定されていると
ともに、クリップ８のアーム２に臨む側面には、圧入穴
８ａが開設されている。そして、この圧入穴８ａにアー
ム２の先端部２ａを圧入することにより、支持部材３お
よびクリップ８を介して磁気ヘッド５がアーム２に安定
される固定される。

【００２２】また、個々のアーム２の先端部２ａには、
当該先端部２ａが先端側に向かって徐々に細くなるよう
な抜き勾配２ｂが形成されており、クリップ８の圧入穴
８ａに対する圧入操作がスムーズに行われるように配慮
されている。

【００２３】以下、アーム２にクリップ８および支持部
材３を介して磁気ヘッド５を固定する際の手順を図２に
よって説明する。

【００２４】図２において、磁気ヘッド５を搭載した支
持部材３の基端部３ａが予め溶接や接着等の方法で固定
されたクリップ８を、圧入穴８ａをアーム２の先端部２
ａに向けた姿勢で保持する（図示していないが実際には
治具等を使用してアーム２、クリップ８を所定の位置関
係となるように固定する）（図２（ａ））。

【００２５】次に、図２（ｂ）に例示されるように、図
２（ａ）にて固定したクリップ８を圧入バー９にてアー
ム２側に押して、アーム２の先端部２ａをクリップ８の
圧入穴８ａに圧入させ、クリップ８をアーム２に固定す
る（なお、この時の押す力と速度の最適値は、アーム２
の形状やクリップ８の形状等により異なるので、予め適
宜決めておく）。

【００２６】この時、クリップ８の圧入穴８ａに圧入さ
れるアーム２の先端部２ａには、圧縮応力が作用するの
で、たとえば、従来のようにカシメ孔を形成し、当該カ
シメ孔を拡開させるような力を作用させるカシメ加工を
行う場合のようなクラックの発生の懸念がない。また、
クリップ８がアーム２の先端部２ａを包み込むように結
合するので、両者の接触面積が広くなり、アーム２に作
用する応力を緩和できるとともに、大きな結合力を確保
することができ、アーム２に対する支持部材３の結合部
の信頼性が確実に向上する。

【００２７】最近では、小型・大容量化の為に限られた
スペース内にできるかぎり多くの磁気ヘッド５および磁
気ディスク４を搭載するために磁気ディスク４は薄くな
り、かつ、磁気ディスク４の間隔も狭くなる傾向にあ
る。即ち磁気ヘッド５を支持して磁気ディスク４の間隙
に挿入されるアーム２は薄くなる傾向にある（一例とし
て、アーム２の肉厚は２mm程度）。このため、従来のよ
うに、アクチュエータ７とアーム２を一体成形にて作製
し、アーム２と支持部材３とをカシメ加工にて固定して
いる場合はカシメ孔に過大な引っ張り応力が掛かり、ク
ラックが発生する懸念があったが、本実施例の場合に
は、上述のように箱状のクリップ８の圧入穴８ａにアー
ム２の先端部２ａを圧入する構造であるため、アーム２
の先端部２ａにクラックを生じさせることなく支持部材
３を介して磁気ヘッド５を装着させることができる。

【００２８】（実施例２）図４は、本発明の他の実施例
である磁気ディスク装置の一部を取り出して示す略断面
図である。

【００２９】この実施例２の場合には、クリップ８に対
して圧入されるアーム２の先端部２ａにストッパ１０を
設置したところが、前記実施例１の場合と異なってい
る。

【００３０】これにより、クリップ８の圧入穴８ａに対
するアーム２の先端部２ａの挿入位置が、ストッパ１０
の位置で確実に規定されるため、クリップ８にアーム２
を圧入する際の圧入方向における位置決め精度が向上す
る、という効果がある。

【００３１】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であることはいうまでもない。

【００３２】

【発明の効果】本発明の磁気ディスク装置によれば、ア
ームの小型化を妨げることなく、またアームの損傷を招
くことなく、磁気ヘッドの支持部材を確実にアームに固
定することができる。

【００３３】また、組み立て工程等におけるアームの破
損が減少し、生産工程の効率化および歩留りの向上が図
れる、という効果が得られる。

【００３４】また、磁気ヘッドの駆動系の機械的な動作
の信頼性を低下させることなく、小型化を実現すること
ができる、という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である磁気ディスク装置の構
成の一例を示す略断面図である。

【図２】（ａ）および（ｂ）は、その一部の組み立て工
程を工程順に示す略断面図である。

【図３】その一部の分解斜視図である。

【図４】本発明の他の実施例である磁気ディスク装置の
一部を取り出して示す略断面図である。

【符号の説明】

２・・アーム，２ａ・・先端部，２ｂ・・抜き勾配，３
・・支持部材，３ａ・・基端部，８・・クリップ（接続
部材），８ａ・・圧入穴，９・・圧入バー，１０・・ス
トッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクチュエータによって駆動されるアー
   ムの先端部に支持部材を介して磁気ヘッドを固定し、前
   記アームの変位によって前記磁気ヘッドの磁気ディスク
   に対する位置決め動作を行う構造の磁気ディスク装置に
   おいて、内部が中空な部材であって、その外側面には前
   記支持部材が固定され、かつ内部には、前記アームの先
   端部が圧入される構造の接続部材を介して、前記アーム
   と前記支持部材とが接続されてなる磁気ディスク装置。