JPH07219293A - 機械の紙詰まりプログラミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 選択的に機械に紙詰まりさせる、または、オ
ペレータによる解消作業用に複写用紙を選択的に位置決
めすることができるようにすること。 【構成】 表示画面上のセンサのリストをスクロール
し、選択されたセンサの非紙詰まり信号は無視するよう
に制御装置を設定し、作業実行の操作を開始し、選択さ
れたセンサからの紙詰まり信号を検出し、表示装置に所
定の模擬表示を表示し、選択されたセンサによる紙詰ま
り信号に応じて機械を停止することによって、画像処理
装置の紙詰まりを機械にプログラムする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械において誘起また
は選択される紙詰まりに関するものであり、更に詳しく
述べると、訓練または診断のためにプログラムされた紙
詰まりに関するものである。

【０００２】複写機を使用する場合、種々の操作モード
でいろいろな種類のシステム運転停止または機能不良が
発生する可能性がある。原稿または複写用紙の紙詰まり
のような機能不良を直す場合のオペレータの関与は、特
にソータ、コレータ、フィニッシャ、原稿ハンドラとい
った種々の附属品を備えた機械においては、広範囲に及
ぶことが多い。機能不良を直し、処理中の実行完全性を
維持し、ダウン時間およびオペレータの関与を最小限に
するという問題は重大なことである。紙詰まりの解消お
よび回復方法に関するオペレータの訓練と理解は、機械
のダウン時間を最小限にする上で極めて重要である。ま
た、保守担当者による紙詰まり関係の不具合を迅速かつ
正確に診断できることは、最重要な事柄である。保守担
当者にとって貴重な助けとは、紙詰まり関連の不具合を
特定する方法を助けて簡単にする何らかの手法である。

【０００３】

【従来の技術】従来技術には紙詰まりを解消する種々の
手法が存在する。例えば、本発明と同じ譲受人に譲渡さ
れた、シュロン（Ｓｃｈｒｏｎ）による米国特許第４，
６２７，７１１号は、用紙処理障害が発生した場合に複
写機の用紙通路システムのシャットダウンを制御する制
御方式を開示している。不具合すなわち紙詰まりを検出
すると、制御装置は用紙処理装置の全部の用紙の状態を
確認し、二区域の間の境界に用紙が入ったままにする
か、あるいは、或る境界の用紙を次の区域に送り込む
か、決定を行う。

【０００４】ゼロックス（Ｘｅｒｏｘ）社に譲渡され
た、ジェウム（Ｚｉｅｈｍ）による米国特許第４，２３
１，５６７号は、複写装置の移送通路の紙詰まりを解消
するための方法と装置を開示している。紙詰まりが感知
されると、紙詰まり位置または紙詰まり位置の上流領域
の、処理途中の用紙は一箇所にまとめられ、一方、紙詰
まり位置よりも下流の用紙がキャッチトレイに継続して
送られる。

【０００５】本発明と同じ譲受人に譲渡された、アクア
ビワ（Ａｃｑａｖｉｖａ）他による米国特許第４，７８
６，０４１号は、原稿ハンドラの紙詰まり解消および作
業回復方式を開示している。紙詰まりが発生すると、シ
ステムは第一、第二、または第三原稿通路の紙詰まり区
域に原稿が詰まっているか否かを判定し、原稿ハンドラ
が完全停止される前に自動的に予備作業回復動作を提供
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これら先行技術の装置
の欠点の一つは、オペレータの紙詰まり回復訓練の一助
となる、または紙詰まり診断の一助となる、選択的にリ
アルタイムで紙詰まりを発生させる能力が欠如している
ことである。

【０００７】そこで本発明の目的は、選択的に機械に紙
詰まりさせる、または、オペレータによる解消作業用に
複写用紙を選択的に位置決めすることができるようにす
ることである。本発明の別の目的は、実際に詰まってい
る用紙を除去することによって適切な紙詰まり解消手法
を説明するために、機械の用紙通路および原稿ハンドラ
での種々の紙詰まりをプログラミングできるようにする
ことである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、表示画面上の
センサのリストをスクロールし、選択されたセンサの非
紙詰まり信号は無視するように制御装置を設定し、作業
実行の操作を開始し、選択されたセンサからの紙詰まり
信号を検出し、表示装置に所定の模擬表示を表示し、選
択されたセンサによる紙詰まり信号に応じて機械を停止
することによって、画像処理装置の紙詰まりを機械にプ
ログラムする方法である。

【０００９】本発明を更によく理解するために、同様部
品に同一参照番号が適用されている添付図面が参照され
る。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明を組込んだ典型的な印刷シス
テムの主な機構部構成部品を説明する平面図である。図
２は、図１に開示されたような印刷システムで使用する
ための典型的制御装置のブロック図である。図３は、図
２のインタフェース監視画面の拡大図である。図４は、
本発明によるインタフェース監視画面での紙詰まり条件
の事前設定画面である。図５は、本発明による紙詰まり
誘起方法を説明するフローチャートである。

【００１１】図１を参照すると、一例としてレーザを使
用した、本発明の教示に従ってプリント作業を処理する
印刷システム２が図示されている。説明のための印刷シ
ステム２は、コントローラ部とプリンタ部に分けられ
る。特定印刷システムが図示および説明されるが、本発
明はインクジェット、イオノグラフィック等といった別
のタイプの印刷システムでも利用できる。

【００１２】プリンタ部はレーザプリンタを具備してお
り、説明のために、ラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）部、
プリントモジュール部、給紙部、およびフィニッシャに
分けられる。ＲＯＳは、ビームが二本の画像形成ビーム
９４に分割するレーザ９１を有する。各ビーム９４は、
音響光学変調器９２によって入力される画像信号入力の
内容に基づいて変調されて、二本の画像形成ビーム９４
となる。ビーム９４は回転ポリゴン１００のミラー面に
よって、プリントモジュールの可動感光体９８を横切る
ように走査され、各々が感光体９８上に二本の画像ライ
ンを照射し、変調器９２への画像信号入力によって表さ
れる静電潜像を生成する。感光体９８は、画像形成ビー
ム９４による照射に先立って、帯電部にてコロトロン１
０２により均一に帯電される。静電潜像は、現像装置１
０４によって現像され、転写部１０６にて、給紙部から
送られてきた印刷媒体に転写される。言うまでもない
が、印刷媒体は、種々の用紙サイズ、タイプ、色から成
る。転写のために、印刷媒体または複写用紙は、主用紙
トレイの大容量送り装置８２または補助すなわち副用紙
トレイ７４または７８から、感光体９８上の現像画像と
重なり合うようなタイミングで給紙される。

【００１３】複写用紙は、傾き矯正ローラ７１と複写用
紙送りローラ７２を介して送られる。センサ７９は、ロ
ーラ７２を通る複写用紙の有無を検出する。光導電ベル
トとトナー粉像の間の吸引力を小さくするために、転写
部１０６にて光導電ベルト９８にランプ（図示せず）か
ら転写前光が照射される。次に、コロナ発生装置３６
は、複写用紙が光導電ベルトに付着されてトナー粉像が
光導電ベルトから複写用紙に吸着されるよう、適正な強
さおよび極性に複写用紙を帯電する。転写後、コロナ発
生装置３８は複写用紙を逆の極性に帯電して、ベルトか
ら複写用紙を離す。

【００１４】転写に続いて、コンベヤ５０は、転写画像
を担持した複写用紙を定着部に進め、そこで参照番号５
２によって概括的に示されている定着器アセンブリが、
トナー粉像を複写用紙に永久付着する。定着器アセンブ
リ５２は、加熱定着ローラ５４と、複写用紙上の粉像を
定着ローラ５４に接触させる加圧ローラ５６とを具備す
ることが好ましい。

【００１５】定着後、複写用紙は、反り矯正器５８を通
って送られ、どのような反りも除かれる。センサ８１
は、定着器５２を通る複写用紙の有無を検出する。次い
で前送りローラ５０は、用紙を両面複写用転回ロール６
２を通してゲートに進め、このゲートは、用紙を出力ト
レイ１１８、仕上げ部１２０、または両面複写用反転装
置６６に案内する。両面複写用反転装置６６は、一方の
側に印刷されており、続いて反対の側に画像が印刷され
ることになる各用紙のための一時的な待機部を提供す
る。各用紙は供給時間となるまで両面複写用反転装置６
６内に保持される。

【００１６】両面コピーを完結するために、反転装置６
６内の片面複写用紙は、コンベヤ７０、傾き矯正ローラ
７１、および用紙送りローラ７２を介して、転写部１０
６に送り戻され、複写用紙の反対側に第二トナー粉像が
転写される。センサ８３は反転装置６６を通る用紙の有
無を検出する。複写用紙の配置が適当が否かを判断する
ために複写用紙通路に沿って配置される他の種々な適当
なセンサは本発明の範囲内で考えられ、センサ７９、８
１、８３は単なる実例に過ぎない、という点に注意され
たい。両面複写用紙は、次に、片面複写用紙と同じ通路
を通って、綴じ器およびサーマルバインダを具備する仕
上げ部に進められる。

【００１７】複写用紙は、用紙送り装置７６によって副
トレイ７４から、または、用紙送り装置８０によって副
トレイ７８からから供給される。用紙送り装置７６、８
０は、用紙をロール７２から転写部へ進める搬送装置７
０に複写用紙を連続的に進めるために送りベルトとテー
クアウェイロールを利用する摩擦制動送り装置である。

【００１８】大容量送り装置８２は、複写用紙の主供給
源である。送り装置８２のトレイ８４は、上下移動用の
エレベータ８６の上に支持されており、トレイ８４の用
紙スタックからテークアウェイドライブロール９０に、
一番上の用紙を連続的に送るための真空送りベルト８８
を有する。ロール９０は、用紙送りローラと共働して、
用紙を傾き矯正ローラ７１および送りローラ７２経由で
転写部に移動する搬送装置９３に用紙を案内する。

【００１９】図２を参照すると、図１に図示された基本
機械２の典型的な制御装置が一般的なブロック形式で記
載されている。基本機械は、共通チャネルすなわちバス
１２８に相互接続されている複数のプリント配線基板に
よって制御される。説明のために、メモリ１３２を装備
したプリント基板１３０、メモリ１３６を装備したプリ
ント基板１３４、メモリ１４０を装備したプリント基板
１３８、およびメモリ１４４を装備したプリント基板１
４２、という四枚のプリント配線基板が記載されてお
り、プリント配線基板１４２はユーザインタフェースの
制御装置であり、他のプリント配線基板は基本機械２の
所定のシステムと構成要素の制御を行う。プリント配線
基板の数および相互結合方法は、設計上の一選択に過ぎ
ず、基本機械を制御する他の適切な制御計画も本発明の
範囲内で考えられることを理解されたい。また、プリン
ト配線基板のうちの一枚、たとえば、基板１３０は、他
のプリント配線基板のマスター制御装置と成りうるこ
と、基本機械の種々の機能の制御基板または分散制御装
置という、任意の数のマスタ／スレーブ関係と成りうる
点に注意されたい。本発明を理解するために知っている
必要のあることは、基本機械２は、共通ネットワークを
利用して相互にやりとりする数枚のプリント回路基板上
に常駐する管理ソフトウェアを有していること、およ
び、基本機械２は、プリント回路基板１４２によって図
示される共通ネットワークの一部でもあるソフトウェア
によって制御されるユーザインタフェース１４８を有し
ていること、だけである。図３は、複写品質１５４（普
通、暗め、明るめ）、給紙１５６（自動給紙、トレイ
１、トレイ２）、および等倍および可変倍率を含む自動
縮小／拡大１５８といった種々のソフト管理ボタンを説
明するユーザインタフェース１４８の、表示装置１５０
とハードウェア制御パネル１５２の簡略仕様に過ぎな
い。

【００２０】ユーザインタフェース１４８を制御するプ
リント配線基板１４２は、ネットワーク１２８上のやり
とりを監視し、画面１５０上にそのやりとりを表示す
る。メモリ１３２、１３６、１４０、１４４の各々は、
保守担当者がアクセスできるように、機械に関連するキ
ーの状態、事象、及び障害データを適切に記憶する。

【００２１】機械オペレータは、次の作業すなわち以降
の機械作業を、図３のタッチスクリーン１５０に記載さ
れているように準備、すなわち、プログラムできる。す
なわち、表示機能を適宜選択することによって、複写品
質や、８．５×１１”の複写用紙を収容するトレイ１ま
たは１１×１７”の複写用紙を収容するトレイ２のよう
な特定サイズの用紙に合わせて、あるいは、例えば等倍
または可変倍率といった特定の縮小／拡大モードを選択
するように作業をプログラミングできる。

【００２２】図３の画面１５０は、一例であり、同一フ
レームまたは後続フレームに付加的なソフトボタンを表
示させることも可能であるし、オペレータが選択的に携
わるようにすることも可能である。また、よく知られて
いる事前プログラミング手法により、制御パネル１５２
上の適当なハードボタンを選択するということがあって
もよい。例えば、ハードまたはソフトボタンを使用し
て、等倍コピー、９４％の大きさのコピー、７７％の大
きさのコピー、あるいは他の任意の可変サイズコピーを
選択したり、再循環原稿送り装置を丁合いモードまたは
非丁合いモードで作動するように限定することができ
る。更に、オペレータは、適当なボタンにより、所定の
機械環境において、ホチキス止め、非ホチキス止め、非
丁合い、および両面コピーやオフセットスタッキングと
いった機能を選択できる。

【００２３】図４を参照すると、本発明による、選択さ
れた紙詰まり状態に機械をプログラミングすなわち事前
設定するための典型的な表示画面が図示されている。

【００２４】特に、機械制御装置の診断ソフトウェア
は、機械の用紙通路および原稿ハンドラに種々の紙詰ま
りが発生するようにプログラミングすなわち事前設定用
に構成されている。この能力の利益は、機械から紙詰ま
りの用紙を実際に除去することによって、紙詰まり解消
の適切な手法をオペレータに実演するために、所定の、
すなわち、事前選択された紙詰まりを発生させられる、
という点である。この教育シーケンスには、特定の事前
選択紙詰まり位置での機械の紙詰まり時にオペレータが
目にする、実際の機械プロンプトおよびダイアログも含
む。

【００２５】紙詰まり状態に機械を設定するための典型
的なシーケンスは、図４を参照して示される。紙詰まり
センサを選択することによって紙詰まり位置を事前設定
するために、ボタン１６０を作動することによって機械
を紙詰まり選択モードに変更する。紙詰まりを選択する
ためのオプションがセンサ選択ウィンドウ１６２に表示
される。記載通り、ＳＥＮ１からＳＥＮ５までの五個の
センサがウインドウ１６２に示されている。これらのセ
ンサは、通常はいずれかのセンサからの信号または信号
欠如により複写用紙または原稿が複写用紙通路の特定箇
所に到達または通過しなかったことを示すという点で、
機械の紙詰まり状態と関係がある。

【００２６】センサ＃３（１６４）は、現時点でウィン
ドウ１６２中で括弧に囲まれて示されている。センサ選
択ボタンまたはスイッチ１６６を押す、すなわち、効か
せると、機械制御装置は、通常はセンサ＃３が紙詰まり
信号を発した場合にしか発生しないように機械の紙詰ま
りを誘起すべく設定される。好適実施例では、制御装置
は、紙詰まりモードの存在を認識し、且つ、センサ＃３
の選択を認識する。従って、機械を実行状態に戻すと、
制御装置は、通常操作および複写用紙流れ中に、センサ
＃３が紙詰まり信号を発したかのように応答する。

【００２７】ウィンドウ１６２には五個のセンサしか記
載されていないが、機械作動時に紙詰まり信号を発する
センサ用のスロットは、幾つでも設けられる点に注意さ
れたい。センサスクロールボタンまたはスイッチ１６８
を入れる、または作動にすることによって、ウィンドウ
１６２中の各センサは、括弧に入れられるまたは強調表
示されることによって選択される。例えば、センサスク
ロールボタン１６８を再度作動することにより、括弧は
センサ＃３からセンサ＃４に移動する。この場合、セン
サ選択ボタンまたはスイッチ１６６の作動により、セン
サ＃４が紙詰まり指示信号を発するようにプログラムま
たは選択される。適当なセンサが選択されれば、実行開
始ボタン１７０を作動することにより、機械は実行モー
ドに戻される、または、変更される。

【００２８】実行開始モードに戻ると、機械は、所定ま
たは事前設定された作業を自動実行できるか、あるい
は、図３に記載されているようなプログラム機能を適当
に選択することにより操作盤で特定作業が実施できるよ
うにプログラムされる。また、普通作業実行シーケンス
に入ると、機械は実行中であるが、誘起された紙詰まり
モードにあることを示すために紙詰まりモードインジケ
ータが点灯されることが好ましい。このような信号は、
図３の１７２に記載されている。作業が開始すると、セ
ンサ＃３のような選択すなわち指定されたスイッチから
の信号は、ピックアップされないか、または、制御装置
によって解釈されて紙詰まりを示すか、である。機械の
制御装置が紙詰まりの存在を認識すると、たとえそれが
誘起された紙詰まりであったとしても、通常の紙詰まり
状態メッセージが画面１５０に現れる。オペレータの紙
詰まり回復を助けるために提供される種々の紙詰まり状
態メッセージが先行技術で知られている点に注意された
い。このようなメッセージならびに模擬表示すなわち機
械構成図は、紙詰まりの大体の位置を示し、紙詰まり解
消の一助を提供するために利用される。これらのメッセ
ージおよび模擬表示は、普通の紙詰まりと同じように、
特定紙詰まりに対する正しい対処のためのオペレータ訓
練の一助として表示される。このように、別の紙詰まり
センサを選択することによって、オペレータに、何種類
もの紙詰まり状態の解消および紙詰まり回復の教育また
は訓練がなされる。この手法は、特定の誘起紙詰まりに
対する機械の状態および応答を診断する保守担当者に好
都合である点にも注意されたい。このように、本手法を
利用する保守担当者は、目視検査またはメッセージプロ
ンプトの利用により、診断および機械保守作業が助けら
れる場合もある。

【００２９】紙詰まりモードを終了できる紙詰まりモー
ド終了ボタン１７４が設けられることが好ましい点に注
意されたい。紙詰まり終了モードスイッチまたはボタン
１７４が必要なのは、開始ボタン１７０の実行後に作業
が完了したときに紙詰まりモードから出ない場合だけで
ある。誘起された紙詰まり実行終了時に機械が紙詰まり
モードから出ない場合に紙詰まりモード終了ボタン１７
４の代わりとなるのは、タイムアウト管理を実施するこ
とである。このようなタイマは、所定時間後に制御状態
を紙詰まりモードから普通の機械実行モードに強制復帰
する。また、好適実施例では予め定められた機械紙詰ま
り状態を選択するように設定されているが、他の不具合
状態を事前選択することも当該技術の熟練の範囲内であ
ることに注意されたい。別の言葉で述べると、トレイ１
の用紙切れ、またはトレイ２の用紙切れ、または低トナ
ー、または背景が暗い原稿、といった選択条件をオペレ
ータが選択できる制御装置を提供することは、当該技術
者の熟練の範囲内である。制御装置は、正常実行時に応
答して、これら、または任意件数の機械不具合に対する
適正な対処すなわち是正処置の訓練をオペレータに施す
ための、あるいは、機械の故障修理を行うための一助と
して選択条件を示し、明らかにする。

【００３０】手順は、図５のフローチャートに概括的に
示されている。２３０で紙詰まりモードに入り、２３２
で紙詰まりスイッチがスクロールされる。ブロック２３
４は特定センサの選択を示し、その決定ブロック２３６
では、その選択されたセンサが所望のセンサであった場
合に決定を行う。そうでなければ、２３４で別のセンサ
が選択される。所望のセンサが選択されればセンサ選択
ボタン１６６が作動され、ブロック２３８に示されてい
るように、ボタン１７０を作動することにより機械の実
行へ移る。機械実行時、ブロック２４０に記載されてい
るように、全部のセンサが監視されている。決定ブロッ
ク２４２に示されているように紙詰まりが検出される
と、２４４に示されているように障害が宣言され、ブロ
ック２４６で示されているように適当なメッセージと模
擬表示が表示される。

【００３１】現時点で本発明の好適実施例と考えられる
ものについて説明および記述したが、当業者であれば数
多の変更および変更態様を思い起こせるであろうこと、
および、本発明の真の精神および適用範囲に該当する変
更および変更態様の全ては添付請求項において網羅する
ものであることを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を組込んだ典型的な印刷システムの主
な機構部構成部品を説明する平面図である。

【図２】 図１に開示されたような印刷システムで使用
するための典型的制御装置のブロック図である。

【図３】 図２のインタフェース監視画面の拡大図であ
る。

【図４】 本発明によるインタフェース監視画面での紙
詰まり条件の事前設定画面である。

【図５】 本発明による紙詰まり誘起方法を説明するフ
ローチャートである。

【符号の説明】

２…基本機械、３６，３８…コロナ発生装置、５０…コ
ンベヤ、５２…定着器アセンブリ、５４…加熱定着ロー
ラ、５６…加圧ローラ、６６…両面コピー用反転装置、
７０…コンベヤ、７１…傾き矯正ローラ、７２…複写用
紙送りローラ、７４，７８…補助用紙トレイ、７６，８
０…用紙送り装置、７９，８１，８３…センサ、８２…
大容量送り装置、８４…トレイ、８６…エレベータ、８
８…真空送りベルト、９０…テークアウェイドライブロ
ール、９１…レーザ、９２…音響光学変調器、９３…搬
送装置、９４…画像形成ビーム、９８…光導電ベルト
（感光体）、１００…回転ポリゴン、１０２…コロトロ
ン、１０４…現像装置、１０６…転写部、１２８…バス
（ネットワーク）、１３０，１３４，１３８，１４２…
プリント基板、１３２，１３６，１４０，１４４…メモ
リ、１４８…ユーザインタフェース、１５０…表示装置
（タッチスクリーン）、１５２…ハードウェア制御パネ
ル、１６２…センサ選択ウインドウ、１６４…センサ＃
３、１６６…センサ選択ボタン、１６８…センサスクロ
ールボタン、１７０…実行開始ボタン、１７４…紙詰ま
りモード終了ボタン

フロントページの続き (72)発明者 マーク・エス・ギブソン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14551 ソーダスセンター サウスジニーバロー ド 5577

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複写用紙センサと、複数の複写用紙区域
   によって規定される複写用紙通路と、画像処理装置を管
   理するための制御装置とを具備し、前記センサは前記複
   写用紙区域と関連するものであり、前記制御装置は前記
   複写用紙センサを参照することによって前記複写用紙通
   路に沿って複写用紙の動きを追跡するものである複写用
   紙上に画像を生成するための画像処理装置において、 前記制御装置を紙詰まりモードにするステップと、 複写用紙を詰まらせる所望区域を決定するステップと、 所望の複写用紙区域と関連したセンサを選択するステッ
   プと、 選択されたセンサからの非紙詰まり信号は無視するよう
   に前記制御装置を設定するステップと、 前記画像処理装置の作業実行操作を開始するステップ
   と、 選択されたセンサからの紙詰まり信号を検出するステッ
   プと、 選択されたセンサによる紙詰まり信号に応えて機械を停
   止するステップ、とから成る機械の紙詰まりプログラミ
   ング方法。
2. 【請求項２】 前記センサを選択するステップは、メモ
   リ中のタグを変更するステップを含むことを特徴とする
   請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 前記センサを選択するステップは、表示
   画面上のセンサのリストをスクロールするステップを含
   むことを特徴とする請求項１に記載の方法。