JPH0721807A - ガイドライトおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単でしかも組立が容易となり、低コ
ストで生産性の高いガイドライトおよびその製造方法を
得る。 【構成】 内部に芯線１１ａ，１１ｂを有し外部が絶縁
体１２により被覆された平行電源コード１３と、平行電
源コード１３の芯線１１ａ，１１ｂにそれぞれランプ端
子１４ａ，１４ｂが接続されて配置されたランプ１４
と、このランプ１４を平行電源コード１３に固定する熱
収縮硬化性チューブ１５とを有して構成されている。ま
た、内部に芯線１１ａ，１１ｂを有し外部が絶縁体１２
により被覆された平行電源コード１３にこの絶縁体１２
を貫通して芯線１１ａ，１１ｂに連通する開口部を形成
する工程と、この開口部内にランプ１４のランプ端子１
４ａ，１４ｂを挿通する工程と、平行電源コード１３に
挿通されたランプ１４を覆うように熱収縮硬化性チュー
ブ１５を挿通する工程と、この熱収縮硬化性チューブ１
５を加熱する工程とから形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、店舗空間の電飾照明な
どに適用されるガイドライトおよびその製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、この種のライトは、帯状の電線に
低電圧の電球を等間隔に多数個取り付けたもので例えば
ホテル，デパート，アーケード，パチンコ，喫茶店など
の店舗の外郭または店舗空間を電飾により照明するライ
ティングシステムとして広く採用されている。このた
め、最近では、このようなライティングシステムを製作
するには、ライトの構造の簡素化，低コスト化およびそ
の取り付け易さ（施行し易さ）が特に要求されるように
なってきた。

【０００３】図３は、この種のライトとして例えばテー
プライトの構成を説明する図であり、図３（ａ）は平面
図，図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ′線の断面図，図
３（ｃ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ′線の断面図である。図
３において、１ａ，１ｂは銅板からなる平行平板に例え
ばニッケルメッキが施されて形成た平行平板導体、２は
この平板導体１ａと平板導体１ｂとの間およびこれらの
外面を被覆する例えば塩化ビニール材からなる絶縁体で
あり、これらの平板導体１ａ，１ｂおよび絶縁体２によ
り平行平板コード３を構成している。

【０００４】また、４は平行平板コード３上に絶縁体２
を貫通しそれぞれ平板導体１ａ，１ｂにその電極端子４
ａ，４ｂを接触させて接着材により接着固定されて配置
されたソケット、５はこのソケット４内に嵌入されかつ
その電極端子４ａ，４ｂをそれぞれランプ端子５ａ，５
ｂのコネクタに挿入して電気的に接続されたランプであ
る。したがってこのランプ５は、そのランプ端子５ａ，
５ｂがソケット４の電極端子４ａ，４ｂを介して平板導
体１ａ，１ｂにそれぞれ電気的に接続される構成となっ
ている。

【０００５】そして、この平行平板コード３を長く形成
するとともにこの長く形成された平行平板コード３にソ
ケット４を一定の間隔で多数個取り付け、これらのソケ
ット４にランプ５を取り付けることによってテープライ
トが構成される構造となっている。

【０００６】このように構成されるテープライトは、そ
の平行平板コード３の一方の端部に平行平板導体１ａ，
１ｂに接続される接続部を設け、この接続部に例えば約
２４Ｖ程度の交流電圧を印加することによって平行平板
コード３に取り付けられた多数個のランプ５が全て点灯
されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されるテープライトは、平行平板コード３に多
数個のランプ５を取り付けるために平行平板コード３の
絶縁膜に小孔を設け、この小孔内にソケット４の電極端
子を挿入させて電気的に接続させるとともにこのソケッ
ト４を平行平板コード３上に例えば接着材などにより接
着固定させて正立させることから、その組立に多大な工
数が必要となり、生産性を低下させるという問題があ
る。

【０００８】また、このテープライトを構成する平行平
板コード３は、銅の板材に表面にメッキを施し、さらに
その全面が絶縁材で被覆されて形成された特殊なコード
を用いるとともにこの平行平板コード３にランプ５を取
り付けのための多数個のソケット４を装着させることか
ら、コスト高となるという問題がある。

【０００９】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、構
成が簡単でしかも組立が容易となり、低コストで生産性
の高いガイドライトおよびその製造方法を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明によるガイドライトは、内部に複数本の
縒線からなる少なくとも２組の芯線が互いに絶縁されて
配置されかつ外部が絶縁材により被覆された平行電源コ
ードと、この平行電源コードの芯線にそれぞれ電極端子
が接続されて配置された発光素子と、この発光素子を平
行電源コードに固定する熱収縮硬化性チューブとを有し
て構成されている。

【００１１】また、本発明によるガイドライトの製造方
法は、内部に互いに絶縁された芯線を有し外部が絶縁材
により被覆された平行電源コードに絶縁材を貫通して芯
線に連通する開口部を形成する工程と、開口部内に発光
素子の電極端子を挿通する工程と、平行電源コードに挿
通された発光素子を覆うように熱収縮硬化性チューブを
挿通する工程と、この熱収縮硬化性チューブを加熱する
工程とを有している。

【００１２】

【作用】本発明におけるガイドライトは、発光素子がソ
ケットを用いることなく、平行電源コードの芯線に電気
的に接続されるとともに平行電源コード上に発光素子が
固定配置される。

【００１３】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明によるガイドライトの一実施
例による構成を説明する図であり、図１（ａ）は平面
図，図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ′線の断面図，図
１（ｃ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ′線の断面図である。同
図において、１１ａ，１１ｂは複数本の銅細線の縒線か
らなりかつ平行に配置された芯線、１２はこの芯線１１
ａと芯線１１ｂとの間およびこれらの芯線１１ａおよび
芯線１１ｂの外面を被覆する例えば塩化ビニール材から
なる絶縁体であり、これらの芯線１１ａ，芯線１１ｂお
よび絶縁体１２により平行電源コード１３が構成されて
いる。

【００１４】また、１４は平行電源コード１３上に絶縁
体１２を貫通してそれぞれ芯線１１ａおよび芯線１１ｂ
に開口部を設けこれらの開口部内にランプ端子１４ａ，
１４ｂを挿通し横転して配置され芯線１１ａおよび芯線
１１ｂにそれぞれ電気的に接続されたランプである。な
お、このランプ１４はその管径が平行電源コード１３の
リード幅とほぼ同等ないしは若干小さい寸法を有して形
成されている。

【００１５】また、１５はランプ１４およびこのランプ
１４が横転配置された平行電源コード１３の周面部分に
挿通されランプ１４を平行電源コード１３上に固定配置
させるための密着チューブ１５ａを内面側に有する熱収
縮硬化性チューブ、１６はランプ１４およびこのランプ
１４が横転配置された平行電源コード１３の周面部分と
熱硬化性チューブ１５との間に充填され電気的に絶縁す
るたコーキング材である。

【００１６】このような構成において、ランプ１４は、
コーキング材１６の経時により硬化されるとともに、密
着チューブ１５ａにより平行電源コード１３上に密着さ
れ、さらに熱硬化性チューブ１５の熱収縮により平行電
源コード１３上に強固に締め付け固定されて配設される
ので、電気的に接続されるとともに充分な防水，防湿機
能を有するフレキシブルなガイドライトが得られること
になる。

【００１７】このような構成によれば、平行電源コード
１３の芯線１１ａおよび芯線１１ｂにランプ１４を取り
付けるためのソケットを用いないで直接的にランプ１４
を取り付けることができ、また、取り付けられたランプ
１４はコーキング材１６および密着チューブ１５ａによ
り密着固定されるので、屋外での使用に対して確実な耐
湿，耐水機能が得られる。したがって部品点数が少な
く、簡単な構成で高品質のガイドライトが実現できる。

【００１８】また、このような構成によれば、ランプ１
４は、コード幅の狭い平行電源コード１３の幅内に収容
できるので、ガイドライン電飾として壁面，コーナーな
どの幅の狭い場所への取り付けが場所を取らず、極めて
容易に行うことができる。また、その取り付け固定が平
コード用ステップルまたはインシュロックなどを用いて
行うことができるので、取り付け（施工）が極めて簡単
かつ容易となる。

【００１９】さらに、このような構成によれば、平行電
源コード１３は、芯線１１ａ，１１ｂがそれぞれ塩化ビ
ニール材による絶縁体１２で絶縁された平行コードで形
成されているため、低コストで経済的で取扱いが容易で
あり、しかも屈曲や捻れにも自在に追従しできるので、
自由な形状のガイドライン電飾の形成が可能となる。

【００２０】また、このような構成によれば、太い金具
などで形取った動物や花などの構造体にインシュロック
により縛り付け、形を自由に浮き上がらせ、ペンダント
的な使用が可能となる。

【００２１】図２（ａ）〜（ｃ）は、このように構成さ
れたガイドライトの製造方法の一実施例を説明するため
の各工程の図である。図２において、まず、図２（ａ）
に平面図で示すように平行電源コード１３に被覆された
絶縁体１２の上面からそれぞれ芯線１１ａおよび芯線１
１ｂを貫通しその下面まで挿通する開口部２１を設け
る。この場合、芯線１１ａ，１１ｂに形成される開口部
２１の口径は、ランプ１４のランプ端子１４ａ，１４ｂ
の外径よりも少し大きい寸法とする。

【００２２】次に図２（ｂ）に断面図で示すように平行
電源コード１３に開口された開口部２１にその上方から
ランプ１４をそのランプ端子１４ａ，１４ｂを挿通し、
このランプ１４を平行電源コード１３上に横転させると
ともにこの平行電源コード１３を貫通して下側に突出し
たランプ端子１４ａ，１４ｂの先端部分をこの平行電源
コード１３の長さ方向に沿って折り曲げて仮固定する。
この状態では平行電源コード１３の芯線１１ａ，芯線１
１ｂにはランプ１４のランプ端子１４ａ，１４ｂがそれ
ぞれ電気的に接続されることになる。

【００２３】次に図２（ｃ）に断面図で示すように平行
電源コード１３上にランプ１４を横転させて仮固定させ
た状態でこのランプ１４の中央部分からランプ端子１４
ａ，１４ｂ周辺部分の範囲にわたって内面側に密着チュ
ーブ１５ａを有する熱収縮硬化性チューブ１５を挿通す
る。次にこの熱収縮硬化性チューブ１５に覆われたラン
プ１４のランプ端子１４ａ，１４ｂ周辺部分にコーキン
グ材１６を充填する。

【００２４】次にこの熱収縮硬化性チューブ１５を外部
から所定の温度を加えて加熱させることによって熱収縮
硬化性チューブ１５が熱収縮するとともに内面側の密着
チューブ１５ａは軟化し、この熱収縮硬化性チューブ１
５の収縮圧力に伴って平行電源コード１３上に仮固定さ
れたランプ１４およびそのランプ端子１４ａ，１４ｂの
周辺部分と熱収縮硬化性チューブ１５とが密着し、一体
化されて固定され、図１に示すような構造が得られるこ
とになる。なお、内部に充填されたコーキング材１６は
経時により硬化され、平行電源コード１３の開口部２１
およびランプ端子１４ａ，１４ｂの周辺部分を電気的に
絶縁されることになる。

【００２５】このような製造方法によれば、平行電源コ
ード１３に直接ランプ１４を取り付け固定し、電気的に
接続することができるので、ソケットが不要となるとと
もにその取り付け工程も不要となり、したがって製作工
程が大幅に短縮されるとともにその部品コストが大幅に
安価となる。

【００２６】また、このような製造方法によれば、平行
電源コード１３上に仮固定されたランプ１４に内面側に
密着チューブ１５ａを有する熱収縮硬化性チューブ１５
を被覆し、加熱することによって熱収縮硬化性チューブ
１５の熱収縮作用により、ランプ１４が平行電源コード
１３上に密着されるとともにランプ１４のランプ端子１
４ａ，１４ｂ周辺部分にコーキング材１６の充填によ
り、ランプ１４のランプ端子１４ａ，１４ｂ周辺が完全
に被覆されるので、外部の水分，湿気などの浸入に対し
て確実に保護することができる。

【００２７】なお、前述した実施例においては、発光素
子としてランプを用いた場合について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、ランプに代えて例
えば発光ダイオードなどを用いても前述と同様の効果が
得られることは勿論である。

【００２８】また、前述した実施例においては、平行電
源コードとして二芯電源コードを用いた場合について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、三
芯電源コード，四芯電源コードを用いても良く、さらに
芯線の縒線数にも限定されることなく、通常用いられて
いる各種の平行電源コードを用いることができる。

【００２９】また、前述した実施例においては、熱収縮
硬化性チューブとして、内面側に密着チューブ１５ａを
有する密着機能を備えた熱収縮硬化性チューブ１５を用
いた場合について説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、通常用いられている加熱により収縮機
能のみを有する熱収縮硬化性チューブを用いても前述と
同様の効果が得られることは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によるガイ
ドライトは、内部に縒線からなる少なくとも２組の芯線
が互いに絶縁されて配置されかつ外部が絶縁材により被
覆された平行電源コードと、この平行電源コードの芯線
にそれぞれ電極リードが接続されて配置された発光素子
と、この発光素子を平行電源コードに固定する熱収縮硬
化性チューブとから構成することにより、従来と比較し
てソケットが不要，特殊で高価な平行平板コードを使用
することなく、汎用の電源コードを用いてフレキシブル
に形成でき、しかも簡単かつ容易に構成できるので、ガ
イドライトが低コストで実現可能となる。

【００３１】また、本発明によるガイドライトの製造方
法によれば、内部に互いに絶縁された芯線を有し外部が
絶縁材により被覆された平行電源コードに絶縁材を貫通
して芯線に連通する開口部を形成する工程と、この開口
部内に発光素子の電極リードを挿通する工程と、平行電
源コードに挿通された発光素子を覆うように熱収縮硬化
性チューブを挿通する工程と、この熱収縮硬化性チュー
ブを加熱する工程とから形成することにより、部品点数
が低減されるとともに製作工程が短縮化されるので、製
造コストが安価となる。したがって生産性が高く、しか
も低コストでガイドライトが得られるという極めて優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガイドライトの一実施例による構
成を説明する図である。

【図２】本発明によるガイドライトの製造方法の一実施
例を説明する各工程の図である。

【図３】従来のテープライトの構成を説明する図であ
る。

【符号の説明】

１１ａ 芯線 １１ｂ 芯線 １２ 絶縁体 １３ 平行電源コード １４ ランプ １４ａ ランプ端子 １４ｂ ランプ端子 １５ 熱収縮硬化性チューブ １５ａ 密着チューブ １６ コーキング材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に複数本の縒線からなる少なくとも
   ２組の芯線が互いに絶縁されて配置されかつ外部が絶縁
   材により被覆された平行電源コードと、 前記平行電源コードの芯線にそれぞれ電極リードが接続
   されて配置された発光素子と、 前記発光素子を前記平行電源コードに固定する熱収縮硬
   化性チューブと、を備えたことを特徴とするガイドライ
   ト。
2. 【請求項２】 内部に互いに絶縁された芯線を有し外部
   が絶縁材により被覆された平行電源コードに前記絶縁材
   を貫通して前記芯線に連通する開口部を形成する工程
   と、 前記開口部内に発光素子の電極リードを挿通する工程
   と、 前記平行電源コードに挿通された発光素子を覆うように
   熱収縮硬化性チューブを挿通する工程と、 前記熱収縮硬化性チューブを加熱する工程と、を有する
   ことを特徴とするガイドライトの製造方法。