JPH07216700A - ブレイダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】マンドレル支持装置Ｓを組成点Ｐ方向に復帰可
能に進出させる押圧手段を配設したブレイダーに関する
ものである。 【効果】組成不可能なマンドレルの領域が無くなるの
で、不要にマンドレルを長くしたり或いはマンドレル支
持部材を延長する必要がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本の糸条或いは繊
維束等（以下、単に、「糸条」という。）を組んで種々
の組成体を組成するためのブレイダーに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｔ字型、Ｉ字型，テトラポット型
等種々の形状を有するマンドレル上で複数本の糸条を組
んで組成体を組成する種々のブレイダーが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最初に、本発明のブレ
イダーについて説明する前に、ブレイダーの正面図であ
る図６、ブレイダーの側面図である図７及び図７のＩ−
Ｉ断面を含むボビンキャリヤーを軌道に沿って走行させ
るための駆動装置の拡大正面図である図８等を用いて、
本出願人に係る本願の出願前の出願に記載されているブ
レイダーについて説明することにより、本願発明が解決
しようとする課題について説明する。なお、図６、図７
及び後述する図８において、ボビンキャリヤーＣの上部
の点線で示された方形部分は後述する糸条ガイド部ｃ３
を省略して示したものである。

【０００４】ブレイダーＢＲはブレイダー本体Ｂｂ及び
マンドレル装置Ｂｍから構成されている。ブレイダー本
体Ｂｂは、軸線が水平で一側に開口ｅを有する略円筒状
の機台Ｆｂ内に配置された所定の曲率半径Ｒを有する曲
面状の上板Ｕ、上板Ｕに穿設された軌道に沿って走行す
るボビンキャリヤーＣ、ボビンキャリヤーＣを軌道に沿
って走行させるための駆動装置Ｄ及び糸条案内装置Ｇ等
から構成されており、また、マンドレル装置Ｂｍは機台
Ｆｍ及びマンドレル移動装置Ｍから構成されている。

【０００５】曲面状の上板Ｕは、図７に示されているよ
うに、略円筒状の機台Ｆｂ内に配置された略円筒状の機
枠ｆ１に所定の間隔を置いて配置された適当な固着部材
ｆ２，ｆ２’により取着されており、上板Ｕには周方向
に公知の軌道が穿設されている。ｆ３は機枠ｆ１にナッ
トｆ４により取着された中空ボルトであり、中空ボルト
ｆ３には適当な軸受けｆ５を介して歯車ｄ１が嵌着され
ており、歯車ｄ１には、上面に後述するボビンキャリヤ
ーＣの係合軸ｃ１が嵌合する溝を有する羽車ｄ２が歯車
ｄ１と一体に回転できるように固着されている。

【０００６】ＹはボビンキャリヤーＣに載置されている
ボビンから巻き戻され、マンドレル装置Ｂｍに支持され
ているマンドレルｍ上の組成点Ｐに向かう糸条であり、
ｙは略円筒状の機台ＦｂのフレームＦｂ’に略水平状に
配置されたボビンキャリヤーＣから巻き戻され、機台Ｆ
ｂに取着されたガイドローラーｆ６により略直角方向に
案内され、中空ボルトｆ３に挿入された後、マンドレル
ｍ上の組成点Ｐに向かう中糸用或いは補強用糸条（以
下、単に、「中糸用糸条」という。）である。

【０００７】モーター等の適当な駆動手段により歯車ｄ
１を回転駆動させて羽車ｄ２を回転させることにより、
羽車ｄ２に穿設されている溝に嵌合されているボビンキ
ャリヤーＣの係合軸ｃ１を移動させてボビンキャリヤー
Ｃを軌道に沿って走行させるように構成されている。上
記のようにボビンキャリヤーＣを曲面状の上板Ｕに穿設
された軌道に沿って走行させることにより多数の糸条Ｙ
を交錯させて、種々の形状のマンドレルｍ上に組成体を
組成するものであり、必要に応じて、機台Ｆｂのフレー
ムＦｂ’に略水平状に配置されたボビンキャリヤーＣか
ら中糸用糸条ｙを、軌道に沿って走行するボビンキャリ
ヤーＣから巻き戻され組成される糸条Ｙに交絡させて組
成体を組成する。

【０００８】図６及び図７に示されているように、曲面
状の上板Ｕの周面上に穿設された軌道に沿ってボビンキ
ャリヤーＣが配置されており、ボビンキャリヤーＣに載
置されたボビンからボビンの軸線方向に引き出される糸
条Ｙは、曲面状の上板Ｕの中心に集合するように構成さ
れている。後述するマンドレル装置Ｂｍに取着されたマ
ンドレルｍ上で組成される組成体の組成点Ｐが、曲面状
の上板Ｕの中心に位置するようにマンドレルｍの位置が
制御されるように構成される。

【０００９】次に、ボビンキャリヤーＣの正面図である
図９を用いてボビンキャリヤーＣについて説明する。図
９においてｃ２は上部フランジであり、上部フランジｃ
２には先端部に条ガイド部ｃ３が回動自在に配置された
断面コの字状のマストｃ４及びスピンドルｃ５が立設さ
れている。スピンドルｃ５には糸条Ｙが巻回されたボビ
ンｃ６が挿着されており、スピンドルｃ５の先端部には
軸受けｃ７を有するフライヤーｃ８が回転可能に嵌着さ
れている。

【００１０】スピンドルｃ５の先端部には縦方向に延び
る図示されていないスリットが設けられており、スリッ
ト内には先端が略三角形状の一組のフック部材ｃ９，ｃ
９’が配置されており、フック部材ｃ９，ｃ９’の下端
部はスピンドルｃ５に取着されている図示されていない
軸に枢支されている。フック部材ｃ９，ｃ９’はフック
部材ｃ９，ｃ９’間に配置された圧縮バネ等の弾性部材
により常に互いに離反する方向に付勢されており、ボビ
ンｃ６或いはフライヤーｃ８をフック部材ｃ９，ｃ９’
に挿入するとフック部材ｃ９，ｃ９’が互いに接近する
方向に回動し、ボビンｃ６或いはフライヤーｃ８をスピ
ンドルｃ５に装着することができるように構成されてい
る。ボビンｃ６或いはフライヤーｃ８がスピンドルｃ５
に装着されると圧縮バネ等の弾性部材によりフック部材
ｃ９，ｃ９’が互いに離反する方向に拡張し、ボビンｃ
６或いはフライヤーｃ８がスピンドルｃ５から抜け出な
いように構成されている。

【００１１】ｃ６’は円筒状のボビンカバーであり、上
部フランジｃ２に取着されている。円筒状のボビンカバ
ーｃ６’はボビンキャリヤーＣが傾斜したり或いは逆さ
に位置した際に、ボビンｃ６に巻回されている糸条Ｙが
引き出されたり或いは垂れ下がり、隣接しているボビン
に巻回されている糸条と絡まったり或いはブレイダーの
他の部材等に絡まったりする等のトラブルを防止するも
のである。

【００１２】マストｃ４の先端部に配置された糸条ガイ
ド部ｃ３の略ユの字状フレームｃ１０には、下方から順
に、テンションワッシャーｃ１１，ガイドローラーｃ１
２，弛み取り部材ｃ１３及びガイドローラーｃ１４が配
置されている。弛み取り部材ｃ１３の先端部にはガイド
ローラーｃ１５’を有するガイド部ｃ１５が取着されて
おり、弛み取り部材ｃ１３の他端はコイルスプリングｃ
１６の一端が取着されており、コイルスプリングｃ１６
の他端はフレームｃ１０に取着されている。そして、弛
み取り部材ｃ１３はフレームｃ１０に配置された軸受け
部材ｃ１７に取着された軸部材ｃ１７’を介してフレー
ムｃ１０に枢支されており、コイルスプリングｃ１６に
より常時、図９において反時計方向に回動するように付
勢されている。従って、ボビンｃ６から巻き戻される糸
条Ｙが弛んだ場合には、弛み取り部材ｃ１３が図９にお
いて軸部材ｃ１７’を中心に反時計方向に回動し、糸条
Ｙの弛みを吸収するように構成されている。

【００１３】なお、テンションワッシャーｃ１１及びガ
イドローラーｃ１４に隣接してフレームｃ１０には、糸
条Ｙが挿通される透孔ｃ１８及びｃ１９が穿設されてい
る。また、略ユの字状フレームｃ１０はマストｃ４に配
置された軸ｃ２０を中心に時計方向に回動自在に構成さ
れており、ボビンｃ６或いはフライヤーｃ８をスピンド
ルｃ５に装着する場合には、フレームｃ１０を時計方向
に回動させることにより、スピンドルｃ５の上方に空間
を作り、スピンドルｃ５にボビンｃ６或いはフライヤー
ｃ８を装着する。スピンドルｃ５にボビンｃ６或いはフ
ライヤーｃ８を装着した後に、フレームｃ１０を、反時
計方向に回動させ、図９に示されているような位置に配
置する。また、フレームｃ１０は、適当なロック手段に
よりロック手段を解除しない限り、図９に示されている
位置に保持されるように構成されている。

【００１４】図９においてｃ２１は略楕円形状の下部フ
ランジであり、ｃ２２は上板Ｕに穿設された軌道に嵌合
され慴動される上部フランジｃ２と下部フランジｃ２１
間に配置されたガイド部である。ボビンキャリヤーＣは
上部フランジｃ２と下部フランジｃ２１により上板Ｕを
挟持することにより、上板Ｕに対して略垂直に保持され
ながら軌道に沿って走行するように構成されている。

【００１５】次に、図７を用いて糸条案内装置Ｇについ
て説明する。糸条案内装置Ｇは機台Ｆｂの中間フレーム
Ｆｂ”から略水平方向に延びるフレームｇ１’に取着さ
れた第１糸条案内部材ｇ１及び第１糸条案内部材ｇ１に
対して所定の間隔を隔てて配置された床部材Ｆｒに立設
されたフレームｇ２’の先端部に取着された第２糸条案
内部材ｇ２から構成されている。

【００１６】第１糸条案内部材ｇ１及び第２糸条案内部
材ｇ２は、上板Ｕに穿設された軌道に沿って蛇行しなが
ら走行するボビンキャリヤーＣの横方向の移動に伴って
揺れる糸条Ｙを、所定の間隔を隔てて配置された第１糸
条案内部材ｇ１及び第２糸条案内部材ｇ２により案内
し、その揺れを規制することにより組成点Ｐを略一定位
置に維持するものであり、このように組成点Ｐを略一定
位置に維持することにより、組成される糸条Ｙが組成点
Ｐ付近において不規則状態に交絡することもなく安定し
た組成が実現でき、従って、組成された組成体の形状が
均一で安定した組成体を製造することができる。また、
糸条案内装置Ｇを配置したことにより、組成が終了した
後、マンドレルｍを図７において右方向に移動させる場
合に、第２糸条案内部材ｇ２により組成された組成体に
連なる多数の糸条Ｙを集束させ、図示されていない適当
な切断装置による糸条Ｙの切断を効果的に行うことがで
きるものである。

【００１７】次に、主として、マンドレル装置Ｂｍの側
面図である図１０及びマンドレル移動装置Ｍの概略拡大
平面図である図１１を用いてマンドレル装置Ｂｍについ
て説明する。マンドレル装置Ｂｍの機台Ｆｍは、図６及
び図７に示されているようにブレイダー本体Ｂｂの前面
に配置されており、機台Ｆｍの上部には、ブレイダー本
体Ｂｂ内に配置された軌道が穿設されている曲面状の上
板Ｕの略中心に向けて水平移動可能な水平移動枠ｂ１が
配置されている。水平移動枠ｂ１の両側壁には凹部ｂ２
が設けられており、凹部ｂ２には、図１０に示されてい
るように、機台Ｆｍの上部に配置された水平軸に枢着さ
れたガイドローラーｂ３，ｂ３’及び垂直軸に枢着され
たガイドローラーｂ４，ｂ４’が嵌合されている。

【００１８】また、水平移動枠ｂ１の下部には水平移動
枠ｂ１と平行にラックｂ５が取着されており、ラックｂ
５には、機台Ｆｍに取着された正逆回転可能なモーター
ｂ６の出力軸ｂ６’に取着されたピニオンｂ７が螺合さ
れている。従って、正逆回転可能なモーターｂ６を駆動
させることによりピニオンｂ７を回転駆動し、ピニオン
ｂ７と螺合しているラックｂ５を水平駆動させることに
より、ガイドローラーｂ３，ｂ３’及びガイドローラー
ｂ４，ｂ４’に沿って水平移動枠ｂ１を水平移動するよ
うに構成されている。

【００１９】水平移動枠ｂ１の先端部には扇型フレーム
ｂ８が取着されており、扇型フレームｂ８には正逆回転
可能なモーターｂ９が配置されている。そして、正逆回
転可能なモーターｂ９の出力軸ｂ９’にはピニオンｂ１
０が取着されている。水平移動枠ｂ１の先端部及び扇型
フレームｂ８には、図１０に示されているように水平軸
ｂ１１、ｂ１２が取着されており、水平軸ｂ１１、ｂ１
２には、それぞれ、ガイドローラーｂ１３、ｂ１４が取
着されており、また、扇型フレームｂ８には垂直軸ｂ１
５が立設されており、垂直軸ｂ１５にはガイドローラー
ｂ１６が取着されている。なお、このようなガイドロー
ラーｂ１３、ｂ１４、ｂ１６は扇型フレームｂ８の長手
方向に沿って適当数配置し、後述する扇型移動部材ｂ１
７を安定に保持することができるように構成されてい
る。

【００２０】扇型移動部材ｂ１７は、図１０に示されて
いるように断面が略方形状の枠材で構成されており、扇
型移動部材ｂ１７の外側壁から水平方向或いは垂直方向
に適当数の縁部を突出させることにより、上述した水平
移動枠ｂ１の先端部及び扇型フレームｂ８に配置された
ガイドローラーｂ１３、ｂ１４、ｂ１６が嵌合するレー
ル部材ｂ１８，ｂ１９，ｂ２０を形成する。また、扇型
移動部材ｂ１７の下部側壁から垂下された垂直軸ｂ２１
には扇型ラックｂ２２が取着されており、扇型ラックｂ
２２には前述した正逆回転可能なモーターｂ９の出力軸
ｂ９’に取着されたピニオンｂ１０が螺合するように構
成されている。従って、正逆回転可１なモーターｂ９の
回転によりピニオンｂ１０を回転駆動し、ピニオンｂ１
０に螺合している扇型ラックｂ２２を駆動することによ
り、扇型移動部材ｂ１７を、扇型移動部材ｂ１７のレー
ル部材ｂ１８，ｂ１９，ｂ２０に嵌合している水平移動
枠ｂ１の先端部及び扇型フレームｂ８に配置したガイド
ローラーｂ１３、ｂ１４、ｂ１６により水平状態に保持
しながら水平に移動させる。

【００２１】図１１に示されているように、扇型移動部
材ｂ１７の長手方向両端部にはプーリーｂ２３，ｂ２
３’が回転可能に取着されており、プーリーｂ２３とプ
ーリーｂ２３’との間には無端ベルトｂ２４が張架され
ている。そして、無端ベルトｂ２４は一か所において、
図１０に示されているように、水平移動枠ｂ１の先端部
に立設された垂直軸ｂ２５に取着されたフレームｂ２
５’に固着されており、また、もう一か所において、後
述するマンドレル支持移動部材ｂ２６に固着されてい
る。

【００２２】次にマンドレル支持移動部材ｂ２６につい
て説明する。マンドレル支持移動部材ｂ２６には、図１
０に示されているように、先端にガイドローラーｂ２７
が取着された垂直軸ｂ２８及び先端にガイドローラーｂ
２９が取着された水平軸ｂ３０が配置されており、ガイ
ドローラーｂ２７、ｂ２９は、上述した扇型移動部材ｂ
１７の外側壁から水平方向或いは垂直方向に突出した適
当数の縁部により形成されたレール部材ｂ３１，ｂ３２
に嵌合しており、従って、マンドレル支持移動部材ｂ２
６は扇型移動部材ｂ１７のレール部材ｂ３１，ｂ３２に
沿って水平移動できるように構成されている。なお、ガ
イドローラーｂ２７、ｂ２９は扇型移動部材ｂ１７のレ
ール部材ｂ３１，ｂ３２に安定して保持されるように、
マンドレル支持移動部材ｂ２６に適当数配置される。

【００２３】また、マンドレル支持移動部材ｂ２６には
垂直フレームｂ３３が垂下されており、垂直フレームｂ
３３には上述したように無端ベルトｂ２４の一か所が固
着されている。なお、図１１において、Ｘ点は無端ベル
トｂ２４が水平移動枠ｂ１の先端部に立設された垂直軸
ｂ２５に取着されたフレームｂ２５’に固着されている
点を示し、また、Ｚ点は無端ベルトｂ２４がマンドレル
支持移動部材ｂ２６の垂直フレームｂ３３に固着されて
いる点を示している。

【００２４】ｂ３４はマンドレル支持移動部材ｂ２６の
上部に立設された支持フレームｂ３５、ｂ３５’に取り
外し可能に或いは慴動可能に取着された支持棒であり、
支持棒ｂ３４の先端部には支持板ｂ３４’が取着されて
いる。支持板ｂ３４’には、マンドレル支持装置Ｓが配
設されている。

【００２５】以下に、組成体の組成の際に、一例として
Ｔ字型として示されているマンドレルｍの動きを制御す
るマンドレル装置Ｂｍの作動について説明する。マンド
レルｍをブレイダー本体Ｂｂ内に配置された軌道が穿設
されている曲面状の上板Ｕに対して接近或いは離反自在
に水平方向に移動させるための水平移動枠ｂ１の水平移
動は、上述したように正逆回転可能なモーターｂ６を駆
動させることによりピニオンｂ７を回転駆動し、ピニオ
ンｂ７と螺合しているラックｂ５を水平駆動させること
により行われる。

【００２６】次に、曲面状の上板Ｕに対して接近或いは
離反する水平方向の移動に対して、略直交する方向のマ
ンドレルｍの移動について説明する。図１１の実線で示
されている状態から、正逆回転可能なモーターｂ９の回
転によりピニオンｂ１０を図１１において反時計方向に
回転させると、ピニオンｂ１０に螺合している扇型ラッ
クｂ２２が駆動され、扇型移動部材ｂ１７が図１１にお
いて下方に移動する。

【００２７】扇型移動部材ｂ１７が下方に移動し、扇型
移動部材ｂ１７に取着されたプーリーｂ２３も下方に移
動すると、無端ベルトｂ２４がＸ点において水平移動枠
ｂ１の先端部に固着されているので、プーリーｂ２３を
挟んで反対側の無端ベルトｂ２４が図１１において下方
に引っ張られ無端ベルトｂ２４を反時計方向に回動させ
ることになる。無端ベルトｂ２４にはマンドレル支持移
動部材ｂ２６が点Ｚにおいて固着されているので、無端
ベルトｂ２４の反時計方向への回動によりマンドレル支
持移動部材ｂ２６も図１１において下方に移動すること
になる。この際、上記の構成により、プーリーｂ２３の
移動量に対してマンドレル支持移動部材ｂ２６は倍移動
することになり、マンドレル支持移動部材２６の迅速な
移動が可能となる。

【００２８】更に、正逆回転可能なモーターｂ９の回転
によりピニオンｂ１０を図１１において反時計方向に回
転すると、ピニオンｂ１０に螺合している扇型ラックｂ
２２が駆動され、扇型移動部材ｂ１７が図１１において
更に下方に移動し、マンドレル支持移動部材ｂ２６は、
図１１の二点鎖線で示されている最下位の位置まで回動
することができるように構成されている。また、マンド
レル支持移動部材ｂ２６を二点鎖線で示されている最下
方位置から上方に移動させるためには、正逆回転可能な
モーターｂ９を逆転させてピニオンｂ１０を図１１にお
いて時計方向に回転させる。

【００２９】上述したようなマンドレル装置Ｂｍによ
り、マンドレルｍの位置制御を行い、マンドレルｍ上に
組成体を組成するように構成されている。

【００３０】上述したブレイダーＢＲにおいては、扇型
移動部材ｂ１７が図１１の実線で示されている最上位に
位置している場合の扇型移動部材ｂ１７の先端部と、扇
型移動部材ｂ１７が図１１の二点鎖線で示されている最
下位に位置している場合の扇型移動部材ｂ１７の先端部
とを結ぶ線Ｌと、扇型移動部材ｂ１７の移動軌跡とで囲
まれる領域内に位置するマンドレルｍには、この領域に
組成点Ｐに向かう糸条Ｙが入り込めないので、組成体を
組成することができない。従って、この部分に組成を行
う場合には、マンドレルｍを長く形成するか或いは支持
棒ｂ３４を長くしなければならない。

【００３１】このようにマンドレルｍを長く形成したり
或いは支持棒ｂ３４を長くすると、マンドレルｍの変動
が大きくなったり、また、マンドレルｍに加わるモーメ
ントが大きくなり、マンドレル支持移動部材２６にかか
る負荷が増大する。マンドレルｍが変動することによ
り、糸条Ｙの張力変動が大きくなったり或いは組成点Ｐ
の変動が大きくなったりして、組成される組成体の品質
が低下する等の問題が生じるとともに、マンドレル支持
移動部材２６にかかる負荷の増大に対処するために、マ
ンドレル支持移動部材２６を強固なものとする必要があ
り、マンドレル支持移動部材２６が大型化、複雑化する
ことになる。

【００３２】本発明の目的は、上述した課題を解決する
とともに、品質の向上した組成体を組成することができ
るブレイダーを提供することにある。

【００３３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、マンドレル支持装置を組成点方向に
復帰可能に進出させる押圧手段を配設したものであり、
また、上記の押圧手段を正逆回転可能なモーターにより
回転されるピニオン及び該ピニオンと螺合するラック板
とから構成したものであり、更には、上記のマンドレル
支持装置にスライドブロックを取着するとともに、該ス
ライドブロックと嵌合するガイドレールをマンドレル支
持移動部材に配設したものである。

【００３４】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら本実施例に限定さ
れるものではない。

【００３５】先ず最初にマンドレル支持装置Ｓの斜視図
である図１及びマンドレル支持装置Ｓの一部断面を含む
側面図である図２を用いてマンドレル支持移動部材２６
上に載置されたマンドレル支持装置Ｓについて説明す
る。ｓ１は、マンドレル支持移動部材２６上に適当な固
着手段により取着された機枠であり、機枠ｓ１には、ガ
イドレールｓ２が取着されており、ガイドレールｓ２に
は、後述する枠部材ｓ５の下部に取着されたガイドレー
ルｓ２の凸条ｓ２’に嵌合する凹溝ｓ６’を有するスラ
イドブロックｓ６が慴動可能に嵌合されている。機枠ｓ
１には、水平枠ｓ３の先端に垂直状のストッパーｓ４が
垂下された枠部材ｓ５が取着されており、枠部材ｓ５と
機枠ｓ１の垂直部ｓ１’間には、コイルスプリンブｓ７
が張設されており、コイルスプリンブｓ７により、枠部
材ｓ５が取着されたスライドブロックｓ６が、図１にお
いて、矢印Ｗ方向に付勢されている。

【００３６】ｓ８は、枠部材ｓ５の適当な箇所に取着さ
れた水平シリンダーであり、水平シリンダーｓ８のピス
トンロッドｓ９の先端部には、平面形状が略コの字状の
ブラケットｓ１０が取着されている。そして、ブラケッ
トｓ１０の内部空間部ｓ１０’には、ブラケットｓ１０
に取着された水平軸ｓ１０”に角部が枢着された略Ｌ字
状の可動チャックｓ１１が配置されている。一方、ブラ
ケットｓ１０の先端部には、可動チャックｓ１１の下方
に位置するように固定チャックｓ１２が固着されてい
る。また、固定チャックｓ１２には、略Ｕ字状のマンド
レル位置決め部材ｓ１３が略垂直に取着されている。ｓ
１４は、枠部材ｓ５の適当な箇所に取着されたガイドブ
ロックであり、ガイドブロックｓ１４には、水平ガイド
ロッドｓ１５が慴動可能に挿入されており、水平ガイド
ロッドｓ１５の先端部は、略Ｕ字状のマンドレル位置決
め部材ｓ１３に取着されている。

【００３７】上記の可動チャックｓ１１と固定チャック
ｓ１２により、マンドレルｍの端部に穿設された孔ｍ’
に挿入可能な略シリンダー状のチャック部ｓ１６を形成
し、可動チャックｓ１１と固定チャックｓ１２の略半円
筒状の表面には、それぞれ、所定の幅及び深さを有する
凹部ｓ１１’及び凹部ｓ１２’が設けられている。そし
て、凹部ｓ１１’、ｓ１２’には、ゴム製等の弾性バン
ドｓ１７が嵌着されており、弾性バンドｓ１７の厚さ
は、凹部ｓ１１’、ｓ１２’の深さより幾分厚くなるよ
うに形成されている。なお、説明の都合上、図１には、
弾性バンドｓ１７が省略されている。

【００３８】マンドレルｍを、可動チャックｓ１１と固
定チャックｓ１２よりなる略シリンダー状のチャック部
ｓ１６により把持するには、図２（ａ）に示されている
ように、水平シリンダーｓ８を作動させてピストンロッ
ドｓ９をマンドレルｍ方向に前進させ、チャック部ｓ１
６をマンドレルｍの端部に穿設された孔ｍ’に挿入す
る。この際、上述したように、ガイドブロックｓ１４に
沿って水平移動する水平ガイドロッドｓ１５の先端に、
固定チャックｓ１２が取着された略Ｕ字状のマンドレル
位置決め部材ｓ１３が取着されているので、固定チャッ
クｓ１２及びマンドレル位置決め部材ｓ１３が左右或い
は上下に振れることなく、安定した状態で水平方向に移
動でき、従って、マンドレルｍの端部に穿設された孔
ｍ’に確実に、チャック部ｓ１６を挿入することができ
るとともに、マンドレルｍを正確に位置決めすることが
できる。

【００３９】チャック部ｓ１６の略全長が、マンドレル
ｍの端部に穿設された孔ｍ’に挿入される時点で、略Ｌ
字状の可動チャックｓ１１の垂直部ｓ１１”の先端が、
枠部材ｓ５の水平枠ｓ３から垂下されたストッパーｓ４
に当接し、その後更に、ピストンロッドｓ９をマンドレ
ルｍ方向に前進させると、図２（ｂ）に示されているよ
うに、略Ｌ字状の可動チャックｓ１１が、ブラケットｓ
１０に取着された軸ｓ１０”を中心に時計方向に回動
し、弾性バンドｓ１７を拡張するとともに、弾性バンド
ｓ１７を、マンドレルｍの端部に穿設された孔ｍ’の内
壁に圧接し、マンドレルｍを把持する。また、上記のチ
ャック部ｓ１６のマンドレルｍ方向への移動により、マ
ンドレル位置決め部材ｓ１３がマンドレルｍの端部に当
接し、チャック部ｓ１６とマンドレルｍの把持位置が常
に一定になるように構成されている。

【００４０】チャック部ｓ１６がマンドレルｍを把持し
ている状態から、ピストンロッドｓ９を後退させると、
略Ｌ字状の可動チャックｓ１１の垂直部ｓ１１”の先端
が、枠部材ｓ５の水平枠ｓ３から垂下されたストッパー
ｓ４から離れ、略Ｌ字状の可動チャックｓ１１が、ブラ
ケットｓ１０に取着された軸ｓ１０”を中心に反時計方
向に回動し、弾性バンドｓ１７が収縮する。従って、チ
ャック部ｓ１６によるマンドレルｍの把持を解放するこ
とができる。

【００４１】なお、上述した実施例において、可動チャ
ックｓ１１と固定チャックｓ１２の半円周表面に、それ
ぞれ、凹部ｓ１１’及び凹部ｓ１２’を設け、凹部ｓ１
２’、ｓ１２’に、ゴム製等の弾性バンドｓ１７を嵌着
した例を示したが、可動チャックｓ１１と固定チャック
ｓ１２の略半円筒状の表面に凹部ｓ１１’、ｓ１２’を
穿設することなく、また、弾性バンドｓ１７を嵌着する
ことなく、チャック部ｓ１６を構成することもできる。

【００４２】次に、上述したような構成を有するコイル
スプリンブｓ７により、図１において、矢印Ｗ方向に付
勢されている枠部材ｓ５が取着されたスライドブロック
ｓ６を、コイルスプリンブｓ７に抗してガイドレールｓ
２上を、矢印Ｗと反対方向、即ち、組成点Ｐ方向に慴動
させるマンドレル支持装置Ｓの移動装置Ｈについて、図
１、移動装置Ｈの平面図である図３及び移動装置Ｈの側
面図である図４を用いて説明する。なお、後述する以外
の構成については、上述したマンドレル装置Ｂｍ及びマ
ンドレル装置Ｂｍのマンドレル移動装置Ｍの構成と同じ
であるので説明は省略する。

【００４３】上述した曲面状の上板Ｕの略中心に向けて
水平移動可能な水平移動枠ｂ１の下部に配設された適当
なフレームｂ１’に取着された垂直軸ｈ１には、周囲に
凹部ｈ２’を有する回転可能なガイドローラーｈ２が適
当数枢着されており、ガイドローラーｈ２には、ガイド
ローラーｈ２の凹部ｈ２’に嵌合するスリットｈ３’
が、ガイドローラーｈ２に対応して穿設されたラック板
ｈ３が案内支持されている。ラック板ｈ３に刻設された
ラックｈ３”は、上述した水平移動枠ｂ１に取着された
ラックｂ５と同様に、機台Ｆｍに取着された正逆回転可
能なモーターｂ６の出力軸ｂ６’に取着されたピニオン
ｂ７に螺合している。

【００４４】ラック板ｈ３のマンドレル支持装置Ｓと反
対側の端部と水平移動枠ｂ１の同じくマンドレル支持装
置Ｓと反対側の端部間には、コイルスプリングｈ４が、
常に、ラック板ｈ３を組成点Ｐから離れる方向に付勢す
るように張設されている。従って、常時は、ラック板ｈ
３に穿設されたスリットｈ３’に嵌合されているガイド
ローラーｈ２は、図３において、ラック板ｈ３のスリッ
トｈ３’の左端に位置している。また、水平移動枠ｂ１
の側壁の適当な箇所にはストッパーｂ１”が取着されて
おり、ストッパーｂ１”は、マンドレル装置Ｂｍの機台
Ｆｍに当接するように構成されている。

【００４５】正逆回転可能なモーターｂ６を適宜駆動さ
せることによりピニオンｂ７を回転駆動し、ピニオンｂ
７と螺合しているラックｂ５を組成点Ｐ方向、即ち、図
３或いは図４において左方向に移動させると、コイルス
プリングｈ４を介してラック板ｈ３に連結されている水
平移動枠ｂ１も左方向に移動することになるが、所定量
移動した時点で、水平移動枠ｂ１のストッパーｂ１”が
機台Ｆｍに当接するので、水平移動枠ｂ１はそれ以上の
移動が阻止され、ラック板ｈ３だけが、更に、コイルス
プリングｈ４に抗して、左方向に移動するように構成さ
れている。

【００４６】ラック板ｈ３のマンドレル支持装置Ｓ側先
端部には、押し出し板ｈ５が取着されており、押し出し
板ｈ５の先端部は、マンドレル支持装置Ｓの枠部材ｓ５
に取着されたブラケットｓ１８に当接している。上述し
たように、マンドレル支持装置Ｓの枠部材ｓ５と機枠ｓ
１の垂直部ｓ１間に張設されたコイルスプリンブｓ７に
より、図１において、矢印Ｗ方向に付勢されている枠部
材ｓ５が取着されたスライドブロックｓ６は、押し出し
板ｈ５がブラケットｓ１８を押すことにより、コイルス
プリンブｓ７に抗して、ガイドレールｓ２に沿って組成
点Ｐ方向に移動し、また、押し出し板ｈ５が後退した場
合には、コイルスプリンブｓ７の付勢力により、押し出
し板ｈ５に従って組成点Ｐの方向と反対方向に移動する
ことになる。従って、マンドレル支持装置Ｓも組成点Ｐ
方向に往復動することができることになる。

【００４７】上述したようなマンドレル支持装置Ｓ及び
移動装置Ｈ等を有するブレイダーＢＲの作動について説
明する。図１１と同様のブレイダーＢＲのマンドレル移
動装置Ｍの概略拡大平面図である図５に二点鎖線で示さ
れているように、例えば、マンドレルｍが、組成の開始
時の位置にある場合には、マンドレルｍのマンドレル支
持装置Ｓ側端部ｍ”は、扇型移動部材ｂ１７が実線で示
されている最上位に位置している場合の扇型移動部材ｂ
１７の先端部と、扇型移動部材ｂ１７が二点鎖線で示さ
れている最下位に位置している場合の扇型移動部材ｂ１
７の先端部とを結ぶ線Ｌと扇型移動部材ｂ１７の移動軌
跡内に存在することになる。このような場合には、上述
したように、線Ｌと扇型移動部材ｂ１７の移動軌跡内に
位置するマンドレルｍの端部ｍ”に組成を行うことがで
きない。

【００４８】このような場合には、水平移動枠ｂ１のス
トッパーｂ１”が機台Ｆｍに当接して、水平移動枠ｂ１
がその移動を停止した後も、更に、正逆回転可能なモー
ターｂ６を適宜駆動させることによりピニオンｂ７を回
転駆動し、ピニオンｂ７と螺合しているラックｂ５を、
コイルスプリングｈ４に抗して組成点Ｐ方向に移動させ
ると、ラック板ｈ３に取着された押し出し板ｈ５が、押
し出し板ｈ５の先端部に当接している支持装置Ｓのブラ
ケットｓ１８を組成点Ｐ方向に移動させることになる。
このように、押し出し板ｈ５がブラケットｓ１８を押す
ことにより、ブラケットｓ１８が取着された枠部材ｓ５
が、コイルスプリンブｓ７に抗して、ガイドレールｓ２
に沿って組成点Ｐ方向に移動し、従って、マンドレルｍ
を把持しているマンドレル支持装置Ｓも組成点Ｐ方向に
往復動し、マンドレルｍの端部ｍ”を、線Ｌと扇型移動
部材ｂ１７の移動軌跡内から出すことができので、マン
ドレルｍの端部ｍ”にも組成を行うことができる。

【００４９】マンドレルｍの端部ｍ”以外の、線Ｌと扇
型移動部材ｂ１７の移動軌跡に囲まれた領域外に位置す
るマンドレルｍの周囲に組成を行う場合には、正逆回転
可能なモーターｂ６を適宜駆動させて、水平移動枠ｂ１
のストッパーｂ１”が機台Ｆｍに当接しない位置までラ
ックｂ５を組成点Ｐから離反する方向に移動させ、その
後、適宜、正逆回転可能なモーターｂ６を駆動してラッ
クｂ５を水平移動させることにより、コイルスプリング
ｈ４を介してラック板ｈ３に連結されている水平移動枠
ｂ１を組成点Ｐ方向に接離自在に移動させるとともに、
図１１を用いて説明したように、適宜、正逆回転可能な
モーターｂ９を駆動させて扇型移動部材ｂ１７を移動さ
せマンドレルｍの位置を制御し組成を行う。

【００５０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏するものである。
組成不可能なマンドレルの領域が無くなるので、不要に
マンドレルを長くしたり或いはマンドレル支持部材を延
長する必要がない。また、マンドレルを長くしたり或い
はマンドレル支持部材を延長したことによるマンドレル
の変動が抑制されて安定した組成を行うことができ、従
って、高品質の組成体を組成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はマンドレル支持装置の斜視図である。

【図２】図２はマンドレル支持装置の一部断面を含む側
面図である。

【図３】図３はマンドレル支持装置の移動装置の平面図
である。

【図４】図４はマンドレル支持装置の移動装置の側面図
である。

【図５】図５は本発明のブレイダーのマンドレル移動装
置の概略拡大平面図である。

【図６】図６はブレイダーの正面図である。

【図７】図７はブレイダーの側面図である。

【図８】図８は図７のＩ−Ｉ断面を含むボビンキャリヤ
ーを軌道に沿って走行させるための駆動装置の拡大正面
図である。

【図９】図９はボビンキャリヤーの正面図である。

【図１０】図１０はマンドレル装置の側面図である。

【図１１】図１１はマンドレル移動装置の概略拡大平面
図である。

【符号の説明】

ＢＲ・・・・・・・・・ブレイダー Ｂｂ・・・・・・・・・ブレイダー本体 Ｂｍ・・・・・・・・・マンドレル装置 Ｃ・・・・・・・・・・ボビンキャリヤー Ｄ・・・・・・・・・・駆動装置 Ｆｍ・・・・・・・・・機台 Ｇ・・・・・・・・・・糸条案内装置 Ｈ・・・・・・・・・・移動装置 Ｍ・・・・・・・・・・マンドレル移動装置 Ｓ・・・・・・・・・・マンドレル支持装置 Ｕ・・・・・・・・・・上板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マンドレル支持装置を組成点方向に復帰可
   能に進出させる押圧手段を配設したことを特徴とするブ
   レイダー。
2. 【請求項２】上記押圧手段が正逆回転可能なモーターに
   より回転されるピニオン及び該ピニオンと螺合するラッ
   ク板とからなることを特徴とする請求項１に記載のブレ
   イダー。
3. 【請求項３】マンドレル支持装置にスライドブロックを
   取着するとともに、該スライドブロックと嵌合するガイ
   ドレールをマンドレル支持移動部材に配設したことを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載のブレイダー。