JPH07214410A - 薄板穿孔用ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 刃先ビットによって切り抜かれた金属円板が
センタードリルに係着することのない薄板穿孔用ドリル
を提供する。 【構成】 複数の切削刃を有し、バヨネットロックされ
る穿孔用刃先ビット２とスプリング１７によって先端側
に付勢され、先端が該刃先ビット２より僅かに突出する
穿孔位置決め用センタードリル３及びこれらが着脱自在
に取り付けられるドリル本体４で構成され、そのセンタ
ードリル３は、穿孔操作において、金属板によって付勢
スプリング１７を押し戻すように構成されてなる薄板穿
孔用ドリル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属薄板穿孔用ドリル
に関し、特に、コンクリ−トフロア用デッキ薄鋼板に穿
けられるアンカ−ボルト打込み用の多数の孔をけい形成
するのに好適な薄板穿孔用ドリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリ−トフロア形成用のデ
ッキ板は、比較的薄い鉄板等に予めアンカ−ボルト打込
み用孔が形成され、その孔にアンカ−ボルトを打ち込ん
で取り付けた後、フロア形成用コンクリ−トが流し込ま
れて養生固化される。このアンカ−ボルトは、その下に
パイプ素の他の建物に必要な部材を配置保持するための
懸垂固定用部材であって、通常、多数のアンカ−ボルト
を打ち込むための孔が鋼板全体にわたって穿けられる。
このデッキ鋼板は、建築物のフロアの広さやコンクリ−
ト厚さ等によって要求されてフロア強度に応じて適度の
厚さやリブ構造の板が使用されるが、かかる鋼板の厚さ
は、通常、 0．8 〜２ｍｍの範囲である。

【０００３】かかる鋼板に打ち込まれるアンカ−ボルト
打込み用孔の径は、通常、１５〜２５ｍｍ程度である。
そのような大きさの孔を従来のドリルで穿けるには、例
えば、厚さが1.5 〜２ｍｍ程度の厚さの鋼板では、一個
当り 7〜10秒程度の時間を要し、例えば、数千ないし数
万の孔を穿ける作業では莫大な労力と長時間を要するの
で、当該技術分野おいては、かかるデッキ板の穿孔作業
の一層の労力の軽減と時間の短縮が切に要望されるとこ
ろである。また、これまでは、所望の孔の径に対応する
太さの一本のドリルが用いられたが、ドリル自体は一定
の寿命があり、また従来のドリルは研いで再使用するこ
とが実質的に困難なため、再生し得るドリルの開発もま
た広く望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記要
望にそって研究を重ね、極めて実用的な薄板用ドリルを
開発し、提案した（実願平４−５９０２８号）。このド
リルは、従来のものに比べて優れた薄板用穿孔速度を有
するが、刃先ビットによって切り抜かれた円板がセンタ
ードリルに係着して、その都度手で抜き取らなければな
らないという実用上の不便さがあった。従って、本発明
の課題は、上記のような不便を解消できるドリルを提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決する方法について、特に、ドリル自体に着目して
試作研究を重ねた結果、上記課題を効果的にクリアし得
る実用的に極めて望ましい組合せ薄板穿孔用ドリルを開
発した。

【０００６】すなわち、本発明は、前記特許請求の範囲
に記載の要件から成る金属薄板穿孔用ドリルを提案する
ものである。本発明のドリルは、特に刃先ビットよりも
僅かに突出するセンタードリルによって穿孔位置が確定
するが、金属板には実質的に穿孔されることなく穿孔用
刃先ビットによって穿孔され、穿孔された円板はセンタ
−ドリルに係着することなく金属板から取り除かれ、自
動落下させることができる点に技術的特徴がある。

【０００７】本発明のドリルの本体には、ドリルチャッ
クに固定されるグリップと前記刃先ビット及び位置決め
用センタ−ドリルが着脱自在に取り付けられる胴部とが
一体に形成され、その胴部の円柱状中実部には、上記セ
ンタ−ドリルの柄部及びそれを先端側に付勢するスプリ
ングを受け入れる軸位孔が形成され、その先端側には、
穿孔用刃先ビットの胴部が受け入れてバヨネット係着さ
れる円筒部が形成されている。またドリル本体の中実部
には、外周面から上記軸位孔に開口する孔に達する孔が
形成されて、その孔に係止用ねじが取りつけられ、その
ねじの先端がセンタ−ドリルの柄部の一部に軸方向に切
欠形成された平面に達するように螺着される。

【０００８】切欠形成された平面は、センタードリルの
下部に軸方向に形成され、刃先ビットの先端よりも突出
するセンタードリルの先端が、その刃先ビットの先端よ
りも後退し得る長さに形成される。その切欠長さは、通
常、係止ねじの直径よりも１〜５ｍｍ長く形成される。
係止用ねじを螺着したときセンタードリルは、その切欠
き範囲内で移動可能に構成される。前記センタードリル
の先端は、刃先ビットより僅かに突出するように取り付
けられるが、センタードリルの切欠き長さはその突出分
を充分吸収させることが重要である。

【０００９】本発明のドリルは、ドリル本体の軸位孔の
奥部にスプリングが配置され、そのスプリングによって
位置決め用センタードリルが先端側に付勢されている。
このような構成を有する本発明のドリルは、センタード
リルを金属板の穿孔位置にあてがって穿孔を開始したと
き、センタードリルは穿孔位置を確定するが、センター
ドリルが穿孔位置に貫通孔を形成することなく、徐々に
前記付勢スプリングに抗してドリル本体の軸位孔の奥側
に後退し、かわって穿孔用刃先ビットが金属板を効果的
に穿孔して、切取られた金属円板はセンタードリルに係
着しないで自然落下する。

【００１０】本発明の薄板用ドリルを構成する位置決め
用センタ−ドリルは、先端に刃光角を有するねじれ刃部
とドリル本体の胴部の軸位に形成された受入れ孔に挿入
される柄部とから成る、例えば、3 〜5 ｍｍ程度の直径
を有する細く短いドリルであるが、穿孔の位置を決め、
中心孔の切削をしながらその穿孔位置が変動しないよう
に機能させる部材であって、厚さ2 ｍｍ程度までの薄板
の穿孔に好都合に用いられる。従って、そのねじれ状の
堤と溝の部分の長さは5 ｍｍもあれば充分であり、通
常、研磨再生を考慮しても、例えば、10ｍｍ程度で充分
である。また、センタ−ドリルの全長は、通常、45〜60
ｍｍ程度であるが、センタ−ドリルを刃先ビットに固定
する場合には、柄の下方部20〜30ｍｍ程度をカットする
ことができる。

【００１１】他方、穿孔用ドリル刃先ビットには、その
胴部外周面には半径方向の外方に突出する一対の突起が
形成され、その胴部の前面側の軸位孔周縁部には、穿孔
用の複数の外周縁切削用刃先ビットが一体に形成された
特異形状のコンパクトな穿孔ドリルである。本発明の薄
板用ドリルは、前記のように2 ｍｍ以下の比較的薄い鋼
板に20ｍｍ前後の径の穴を穿けるのに好適な部材であっ
て、センタ−ドリルにより中心位置を固定した状態でそ
の穿孔周縁部をは刃先ビットによって切削し、孔穿きの
円板を脱落させることにより効果的にアンカ−ボルト打
込み用孔を形成し得るものである。

【００１２】ドリル本体の円筒部に押し込まれる穿孔用
ドリル刃先ビットの取付けは、円筒部内に配置されたバ
ネ、例えば、テ−パ−式圧縮コイルバネの不勢に抗して
円筒部内へ圧入される。その圧入固定は、穿孔用ドリル
の胴部周縁に突出する一対の突起を、ドリル本体の円筒
部に周端縁から軸方向に僅かに切り込まれ、次いで円周
方向に切り込まれた一対の対応するＬ字状の切欠きに沿
って押し込み捩じることによりワンタッチでバヨネット
ロックされる。このＬ字型の周方向への切欠きは、本発
明の鋼板用ドリルの穿孔回転において外れることがない
食い込み側に形成させることは当然である。

【００１３】ドリル本体に組み合わせて取り付けられる
位置決め用の細いセンタ−ドリルと穿孔の周縁部の内側
を切削りする刃先ビットを備え穿孔用ドリルとを組合わ
せて成る本発明の薄鋼板用ドリルは、センタ−ドリルの
当接された位置が実質的にずれることがなく、また、す
べてを切削するのではなく、刃先ビットの周縁部のみ切
削して孔を穿るのであるから、穿孔スピ−ドは極めて速
く、例えば、2 ｍｍの鋼板では、１個の穿孔に従来のド
リルの二分の一の以下の3 〜5 秒程度の短時間に完了す
るから多数の孔を穿けるには莫大時間が節約できる。ま
た本発明のドリルによれば、従来のドリルの場合に孔の
外縁部に残るバリ等が殆ど形成されないので、続くアン
カ−ボルトの打設をスム−ズに行うことができ極めて有
利であり、関連する作業性は大幅に向上する。

【００１４】本発明の薄板用ドリルは、上記のように、
従来のドリルの概念から飛躍した組合せ構造に基づく切
り離し穿孔型ドリルであって、センタ−ドリルによって
中心位置が安定に決定され、刃先ビットによる切削穿孔
効率が良いので優れた穿孔スピ−トが達成される。また
穿孔用刃先ビットの取り替えがワンタッチでスム−ズに
できるから、一本の本体を多機能ドリルとしてかつよう
することができ、センタ−ドリルも穿孔用刃先ビットも
コンパクトな小形部材として提供されるから部材コスト
は安価であり、特に、刃先ビットは、研削再生して再使
用に供するすることができるので、工業的にも実用的に
も極めて有利である。

【００１５】本発明を添付図面により更に詳細に説明す
る。図１は、本発明の薄板用ドリルの一例を説明するた
めの模式的部分切断側面図で、その組合せ結合状態の理
解を容易にするために、それらの結合を解いた状態で順
次個々の部材を切り離して示されている。

【００１６】本発明の薄板用ドリルは、刃先ビット２、
２を備えた穿孔用ドリル１と位置決め用センタ−ドリル
３及びこれらが取り付けられるドリル本体４で構成さ
れ、該ドリル本体は、ハンマ−ドリルのドリルチャック
（図示せず）に固定されるグリップ５と胴部６とから成
り、該胴部６には、上記センタ−ドリル３の柄部７及び
それを奥側から先端側に付勢するスプリング１７を受け
入れる軸位孔８、８’、８”が形成される。そのスプリ
ング１７の先端部には、センタードリルの後端面を先方
に押圧する止めネジ１８が取り付けられている。スプリ
ング１７は軸位孔８”に収められ、その先端部に取り付
けられた止めネジ１８は、軸位孔８’内を前後に移動し
て軸位孔８内のセンタードリル３を前方に付勢してい
る。図には、胴部６とグリップ５が分離して示され、操
作性を考慮して胴部６の受けねじ孔１９にグリップ５の
ねじ山２０を螺着して一体化するように描かれている
が、非分離状に形成してもよい。

【００１７】また、上記穿孔用ドリル１は、その円柱状
胴部１０の前面側周縁部に突出状の一対の切削用刃先ビ
ット２を有し、また穿孔用ドリル１の中心軸位には、上
記センタ−ドリル３を挿通させるための貫通孔１２が形
成されると共に、胴部外周面に外方に突出状に取り付け
られた一対の突起１３がドリル本体４の円筒部１４と、
その内側に配置されるテ−パ−式圧縮コイルバネ１５の
付勢を利用してバヨネットロックされるように組み合わ
される。そのバヨネットロックは、穿孔用ドリル１の胴
部周縁に突出する一対の突起１３を、ドリル本体の円筒
部の周端縁から軸方向に切り込まれ、次いで円周方向に
折れ曲がった一対の対応するＬ字状の切欠き１６に沿っ
て押し込み捩ることにより、バネ１５の付勢に抗してド
リル本体４の円筒部１４内にロック固定される。

【００１８】

【発明の効果】本発明の薄板用ドリルは、使用に際し、
刃先ビットによって切り抜かれた金属円板がセンタード
リルに係着することなく、自動的に落下して取り除かれ
るので、作業効率が著しく向上するとともに、従来のド
リルの穿孔スピ−ドより２倍以上速い穿孔スピ−ドが得
られるので極めて効率的であり、また、いくつかの刃先
ビット径の穿孔用ドリルを準備すれば、一本のドリル本
体とセンタ−ドリルと組み合わせて各種所望の径のアン
カ−ボルト打込み用孔コンクリ−トフロア用孔を短時間
に効率良く穿けることができ、バリも実質的に形成され
ないから、大形のコンクリ−ト建築物の構築作業に極め
て有利であり、従来の穿孔ドリルに比べて顕著に優れた
実用性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薄板穿孔用ドリルの一例を分離状に示
した模式的部分切断側面図である。

【符号の説明】

１・・・穿孔用ドリル １６・
・・Ｌ字状の切欠き ２・・・刃先ビット １７・
・・スプリング ３・・・センタ−ドリル １８・
・・止めねじ ４・・・ドリル本体 １９・
・・受けねじ孔 ５・・・グリップ ２０・
・・ねじ山 ６・・・ドリル本体の胴部 ７・・・センタ−ドリルの柄部 ８，８’，８”・・・軸位孔 ９・・・センタ−ドリル柄部の切欠き平面 １０・・・センタ−ドリル固定用孔 １１・・・係止用ねじ １２・・・貫通孔 １３・・・突起 １４・・・円筒部 １５・・・テ−パ−式圧縮コイルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 洞下 正人 千葉県流山市西深井 流山工業団地 三幸 工業株式会社本社工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穿孔用刃先ビットと位置決め用センタ−ド
   リル及びこれらが取り付けられるドリル本体で構成さ
   れ、前記ドリル本体は、ドリルチャックに固定されるグ
   リップと前記刃先ビット及び位置決め用センタ−ドリル
   が着脱自在に取り付けられる胴部とから成り、その胴部
   は、上記センタ−ドリルの柄部及びそれを先端側に付勢
   するスプリングを受け入れる軸位孔とその先端側に形成
   された上記穿孔用刃先ビットの胴部を受け入れてバヨネ
   ットロックする円筒部とを有し、該穿孔用刃先ビット
   は、軸位に上記センタ−ドリル挿通用の貫通孔が形成さ
   れた円筒体の先端側の周縁部に突出状の複数の切削刃を
   有し、上記センタ−ドリルは、その柄部が上記ドリル本
   体の軸位孔において、該ドリル柄部に形成された切欠平
   面に当てがわれる係止ねじによって、その切欠範囲内で
   軸方向に移動可能に取り付けることができ、前記軸位孔
   の奥部に前記センタードリルを先端側に付勢するスプリ
   ングが配置され、前記刃先ビットの胴部外周面には外方
   に突出状の一対の突起が取り付けられ、その突起がドリ
   ル本体の円筒部に形成された一対のＬ字状切欠きに、そ
   の内側に配置されるバネの付勢に抗してバヨネットロッ
   クされるように組み合わされて成る薄板穿孔用ドリル。