JPH07214402A - 回転電機の整流子修正装置 - Google Patents
回転電機の整流子修正装置Info
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- JPH07214402A JPH07214402A JP959094A JP959094A JPH07214402A JP H07214402 A JPH07214402 A JP H07214402A JP 959094 A JP959094 A JP 959094A JP 959094 A JP959094 A JP 959094A JP H07214402 A JPH07214402 A JP H07214402A
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- Japan
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- commutator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 取付体に装着される工具支持体が容易に芯出
しできるように該支持体の取付構造を工夫し、工具支持
体に支持される切削工具の送り方向を電機子および整流
子の軸線方向と平行に設定するための調整作業が迅速か
つ正確に行える、回転電機の整流子修正装置を提供す
る。 【構成】 切削工具１０を移動可能に支持して取付体の
ベース部７に装着される工具支持体９と、該ベース部７
との間に、該支持体９を回動可能に支持する芯棒１３を
介設し、該ベース部７に螺着した押しボルト１４の先端
を該支持体９に当接させた。
しできるように該支持体の取付構造を工夫し、工具支持
体に支持される切削工具の送り方向を電機子および整流
子の軸線方向と平行に設定するための調整作業が迅速か
つ正確に行える、回転電機の整流子修正装置を提供す
る。 【構成】 切削工具１０を移動可能に支持して取付体の
ベース部７に装着される工具支持体９と、該ベース部７
との間に、該支持体９を回動可能に支持する芯棒１３を
介設し、該ベース部７に螺着した押しボルト１４の先端
を該支持体９に当接させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転発電機などの回転
電機に組み込まれている整流子の表面状態を修正するた
めに用いられる整流子修正装置に関する。
電機に組み込まれている整流子の表面状態を修正するた
めに用いられる整流子修正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転発電機などの回転電機に適用される
整流子修正装置としては、従来、例えば特開平２−１２
９１７２号公報に開示されているように、回転電機のケ
ーシングの端部に取り付けられる取付体と、この取付体
に装着される工具支持体と、この工具支持体に所定方向
へ移動可能な状態で支持されて回転電機の整流子のブラ
シ摺接面を切削可能な切削工具とを備えたものが知られ
ている。かかる従来の整流子修正装置は、工具支持体
が、整流子のブラシ摺接面に対して切削工具を垂直に移
動させるための縦送りスライド手段と、電機子および整
流子の軸線方向に沿って該工具を移動させるための横送
りスライド手段と、整流子のブラシ摺接面に対する該工
具の接触角度を調整するための接触角変更手段とを備え
ており、これらの調整手段によって切削工具と整流子と
の相対位置を調整しつつ、該整流子の面荒れ修正を行う
ようになっている。
整流子修正装置としては、従来、例えば特開平２−１２
９１７２号公報に開示されているように、回転電機のケ
ーシングの端部に取り付けられる取付体と、この取付体
に装着される工具支持体と、この工具支持体に所定方向
へ移動可能な状態で支持されて回転電機の整流子のブラ
シ摺接面を切削可能な切削工具とを備えたものが知られ
ている。かかる従来の整流子修正装置は、工具支持体
が、整流子のブラシ摺接面に対して切削工具を垂直に移
動させるための縦送りスライド手段と、電機子および整
流子の軸線方向に沿って該工具を移動させるための横送
りスライド手段と、整流子のブラシ摺接面に対する該工
具の接触角度を調整するための接触角変更手段とを備え
ており、これらの調整手段によって切削工具と整流子と
の相対位置を調整しつつ、該整流子の面荒れ修正を行う
ようになっている。
【０００３】すなわち、かかる従来技術は、工具支持体
を固定した取付体を回転電機のケーシングの端部に取り
付けると、該支持体に支持される切削工具の横送りスラ
イド方向が電機子の軸線方向とほぼ合致するように設計
されているので、取付体をケーシングに取り付けた後、
まず上記接触角変更手段により整流子のブラシ摺接面に
対する切削工具の接触角度を調整し、次に上記縦送りス
ライド手段で該工具を適宜移動させることにより整流子
の修正の度合い、例えば切削深さを調整し、こうして切
削工具をブラシ摺接面に対して所望の状態に当接させた
なら、上記横送りスライド手段で該工具を電機子および
整流子の軸線方向に沿って移動させながら該電機子を回
転させることにより、整流子のブラシ摺接面をその全幅
にわたって切削工具で切削研磨できるようになってい
る。
を固定した取付体を回転電機のケーシングの端部に取り
付けると、該支持体に支持される切削工具の横送りスラ
イド方向が電機子の軸線方向とほぼ合致するように設計
されているので、取付体をケーシングに取り付けた後、
まず上記接触角変更手段により整流子のブラシ摺接面に
対する切削工具の接触角度を調整し、次に上記縦送りス
ライド手段で該工具を適宜移動させることにより整流子
の修正の度合い、例えば切削深さを調整し、こうして切
削工具をブラシ摺接面に対して所望の状態に当接させた
なら、上記横送りスライド手段で該工具を電機子および
整流子の軸線方向に沿って移動させながら該電機子を回
転させることにより、整流子のブラシ摺接面をその全幅
にわたって切削工具で切削研磨できるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
整流子修正装置を用いて整流子の表面状態を正確に修正
するためには、切削工具の横送りスライド方向が電機子
および整流子の軸線方向と平行でなければならないが、
上述した従来技術では工具支持体をボルト等の締結手段
で取付体に固定するだけなので、該取付体に対する工具
支持体の取付位置を簡単かつ精度良く調整することがで
きず、具体的には工具支持体を芯出しするためにボルト
を何度も締め直す等の煩雑な作業が必要となって、切削
工具の横送りスライド方向を所望の向きに正しくセット
するための調整に多くの時間と労力を要するという不具
合があった。
整流子修正装置を用いて整流子の表面状態を正確に修正
するためには、切削工具の横送りスライド方向が電機子
および整流子の軸線方向と平行でなければならないが、
上述した従来技術では工具支持体をボルト等の締結手段
で取付体に固定するだけなので、該取付体に対する工具
支持体の取付位置を簡単かつ精度良く調整することがで
きず、具体的には工具支持体を芯出しするためにボルト
を何度も締め直す等の煩雑な作業が必要となって、切削
工具の横送りスライド方向を所望の向きに正しくセット
するための調整に多くの時間と労力を要するという不具
合があった。
【０００５】したがって本発明の目的は、上述した従来
技術の課題を解消し、工具支持体に支持される切削工具
の送り方向を電機子および整流子の軸線方向と平行に設
定するための調整作業が迅速かつ正確に行える、回転電
機の整流子修正装置を提供することにある。
技術の課題を解消し、工具支持体に支持される切削工具
の送り方向を電機子および整流子の軸線方向と平行に設
定するための調整作業が迅速かつ正確に行える、回転電
機の整流子修正装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電機子と同軸の整流子を備え、軸受に軸
支された該電機子が円筒状のケーシングの内側に回転可
能に配置されている回転電機に対し、必要時に上記整流
子の表面状態を修正するための装置であって、上記ケー
シングの端部に取着される取付体と、該取付体に装着さ
れる工具支持体と、該工具支持体に少なくとも上記電機
子の軸線方向に沿って移動可能に支持されて上記整流子
のブラシ摺接面を切削可能な切削工具とを備えた回転電
機の整流子修正装置において、上記取付体に上記工具支
持体を装着するための平板状のベース部を設けるととも
に、該ベース部と上記工具支持体との間に該支持体を回
動可能に支持する芯棒を介設する構成とした。
に、本発明は、電機子と同軸の整流子を備え、軸受に軸
支された該電機子が円筒状のケーシングの内側に回転可
能に配置されている回転電機に対し、必要時に上記整流
子の表面状態を修正するための装置であって、上記ケー
シングの端部に取着される取付体と、該取付体に装着さ
れる工具支持体と、該工具支持体に少なくとも上記電機
子の軸線方向に沿って移動可能に支持されて上記整流子
のブラシ摺接面を切削可能な切削工具とを備えた回転電
機の整流子修正装置において、上記取付体に上記工具支
持体を装着するための平板状のベース部を設けるととも
に、該ベース部と上記工具支持体との間に該支持体を回
動可能に支持する芯棒を介設する構成とした。
【０００７】
【作用】取付体の上記ベース部と工具支持体との間に上
記芯棒を介設し、該支持体が該ベース部に対して容易に
回動できる状態にしてあると、該支持体に支持される切
削工具の送り方向を同一平面内の所望の向きに簡単に設
定できるので、切削工具の横送りスライド方向を電機子
および整流子の軸線方向と平行に設定するための調整作
業が迅速かつ正確に行える。
記芯棒を介設し、該支持体が該ベース部に対して容易に
回動できる状態にしてあると、該支持体に支持される切
削工具の送り方向を同一平面内の所望の向きに簡単に設
定できるので、切削工具の横送りスライド方向を電機子
および整流子の軸線方向と平行に設定するための調整作
業が迅速かつ正確に行える。
【０００８】
【実施例】以下、本発明よる整流子修正装置の一実施例
を図１ないし図３に基づいて説明する。ここで、図１は
実施例に係る取付体のベース部に装着した工具支持体と
該支持体に支持される切削工具と回転発電機の整流子と
の位置関係を示す平面図、図２は該ベース部上における
該工具支持体の取付構造を示す一部断面正面図、図３は
工具支持体を未装着の該取付体を回転発電機に取り付け
た様子を示す斜視図である。
を図１ないし図３に基づいて説明する。ここで、図１は
実施例に係る取付体のベース部に装着した工具支持体と
該支持体に支持される切削工具と回転発電機の整流子と
の位置関係を示す平面図、図２は該ベース部上における
該工具支持体の取付構造を示す一部断面正面図、図３は
工具支持体を未装着の該取付体を回転発電機に取り付け
た様子を示す斜視図である。
【０００９】これらの図に示す回転発電機は、円筒状に
形成されたケーシング１の端部１ａから所定量突出した
位置に軸受２を配置し、この軸受２に軸支された電機子
３をケーシング１の内側に回転可能に配置するととも
に、この電機子３と同軸の整流子４をケーシング１の端
部１ａと軸受２との間に配置した構成になっていて、通
常は該端部１ａに図示せぬエンドブラケットが取着され
ている。
形成されたケーシング１の端部１ａから所定量突出した
位置に軸受２を配置し、この軸受２に軸支された電機子
３をケーシング１の内側に回転可能に配置するととも
に、この電機子３と同軸の整流子４をケーシング１の端
部１ａと軸受２との間に配置した構成になっていて、通
常は該端部１ａに図示せぬエンドブラケットが取着され
ている。
【００１０】一方、実施例として紹介する整流子修正装
置は、ブラケット６に平板状のベース部７を固設してな
りボルト８を用いてケーシング１の端部１ａに取着され
る取付体５と、この取付体５のベース部７に装着される
工具支持体９と、この工具支持体９に所定方向へ移動可
能な状態で支持されて整流子４のブラシ摺接面を切削可
能な切削工具１０とによって概略構成されており、図
１，２に明らかなように工具支持体９には、切削工具１
０を電機子３および整流子４の軸線方向に沿って移動さ
せるための横送りスライド手段１１と、切削工具１０を
整流子４のブラシ摺接面に対して垂直に移動させるため
の縦送りスライド手段１２と、該支持体９を芯棒１３を
中心にベース部７上で回動させて横送りスライド方向を
調整するための複数の押しボルト１４と、調整後の該支
持体９をベース部７に本固定するための複数の固定ボル
ト１５とが具備されている。なお、各押しボルト１４は
取付体５のベース部７に螺着されて先端を工具支持体９
に当接させており、該押しボルト１４を進出方向に回す
と該支持体９が側方から押し込まれるようになってい
る。
置は、ブラケット６に平板状のベース部７を固設してな
りボルト８を用いてケーシング１の端部１ａに取着され
る取付体５と、この取付体５のベース部７に装着される
工具支持体９と、この工具支持体９に所定方向へ移動可
能な状態で支持されて整流子４のブラシ摺接面を切削可
能な切削工具１０とによって概略構成されており、図
１，２に明らかなように工具支持体９には、切削工具１
０を電機子３および整流子４の軸線方向に沿って移動さ
せるための横送りスライド手段１１と、切削工具１０を
整流子４のブラシ摺接面に対して垂直に移動させるため
の縦送りスライド手段１２と、該支持体９を芯棒１３を
中心にベース部７上で回動させて横送りスライド方向を
調整するための複数の押しボルト１４と、調整後の該支
持体９をベース部７に本固定するための複数の固定ボル
ト１５とが具備されている。なお、各押しボルト１４は
取付体５のベース部７に螺着されて先端を工具支持体９
に当接させており、該押しボルト１４を進出方向に回す
と該支持体９が側方から押し込まれるようになってい
る。
【００１１】さて、上述した整流子修正装置を用いて整
流子４の面荒れ修正を行う際には、まず、回転発電機の
ケーシング１の端部１ａから前記エンドブラケットを取
り外し、ボルト８を用いて該端部１ａに取付体５（ブラ
ケット６）を取り付ける。こうして取付体５をケーシン
グ１に固定したなら、その平板状のベース部７上に、切
削工具１０を保持する工具支持体９を取り付け、横送り
スライド方向の調整や整流子４に対する切削工具１０の
当接位置の調整を行う。すなわち、ベース部７に螺着さ
れている複数の押しボルト１４を進出方向もしくは後退
方向に回し、工具支持体９を芯棒１３を中心にベース部
７上で適宜回動させることにより、横送りスライド方向
が電機子３および整流子４の軸線方向と平行になるよう
に芯出し調整し、芯出しが済んだなら固定ボルト１５を
締結して工具支持体９をベース部７に本固定する。ま
た、縦送りスライド手段１２を操作して切削工具１０を
整流子４のブラシ摺接面に対し垂直に適宜移動させるこ
とにより、整流子４の修正の度合い、例えば切削深さを
調整する。こうして切削工具１０を整流子４のブラシ摺
接面に対して所望の状態に当接させたなら、横送りスラ
イド手段１１を操作して切削工具１０を電機子３および
整流子４の軸線方向に沿って移動させながら、該電機子
３を回転させることにより、整流子４のブラシ摺接面を
全幅にわたって切削工具１０により切削研磨することが
でき、もって該整流子４の面荒れ修正が行える。
流子４の面荒れ修正を行う際には、まず、回転発電機の
ケーシング１の端部１ａから前記エンドブラケットを取
り外し、ボルト８を用いて該端部１ａに取付体５（ブラ
ケット６）を取り付ける。こうして取付体５をケーシン
グ１に固定したなら、その平板状のベース部７上に、切
削工具１０を保持する工具支持体９を取り付け、横送り
スライド方向の調整や整流子４に対する切削工具１０の
当接位置の調整を行う。すなわち、ベース部７に螺着さ
れている複数の押しボルト１４を進出方向もしくは後退
方向に回し、工具支持体９を芯棒１３を中心にベース部
７上で適宜回動させることにより、横送りスライド方向
が電機子３および整流子４の軸線方向と平行になるよう
に芯出し調整し、芯出しが済んだなら固定ボルト１５を
締結して工具支持体９をベース部７に本固定する。ま
た、縦送りスライド手段１２を操作して切削工具１０を
整流子４のブラシ摺接面に対し垂直に適宜移動させるこ
とにより、整流子４の修正の度合い、例えば切削深さを
調整する。こうして切削工具１０を整流子４のブラシ摺
接面に対して所望の状態に当接させたなら、横送りスラ
イド手段１１を操作して切削工具１０を電機子３および
整流子４の軸線方向に沿って移動させながら、該電機子
３を回転させることにより、整流子４のブラシ摺接面を
全幅にわたって切削工具１０により切削研磨することが
でき、もって該整流子４の面荒れ修正が行える。
【００１２】そして、切削工具１０による整流子４の面
荒れ修正が終了したなら、まずベース部７から工具支持
体９および切削工具１０を取り外し、次いでボルト８を
緩めてケーシング１の端部１ａから取付体５を取り外
し、さらに該端部１ａに前記エンドブラケットを取り付
けて、修正作業が完了する。
荒れ修正が終了したなら、まずベース部７から工具支持
体９および切削工具１０を取り外し、次いでボルト８を
緩めてケーシング１の端部１ａから取付体５を取り外
し、さらに該端部１ａに前記エンドブラケットを取り付
けて、修正作業が完了する。
【００１３】このように上記実施例では、取付体５のベ
ース部７と工具支持体９との間に、該支持体９を回動可
能に支持する芯棒１３が介設してあり、ベース部７に螺
着せしめた押しボルト１４を回すだけで工具支持体９を
該ベース部７に対して回動させることができるので、工
具支持体９に支持される切削工具１０の送り方向を同一
平面内の所望の向きに簡単に設定することができる。そ
のため、ボルトを何度も締め直す等の煩雑な調整作業が
必要であった従来技術に比べて、切削工具１０の横送り
スライド方向を電機子３および整流子４の軸線方向と平
行に設定するための調整作業が迅速かつ正確に行え、よ
って整流子４の面荒れ修正作業を短時間に効率良く実施
することができる。
ース部７と工具支持体９との間に、該支持体９を回動可
能に支持する芯棒１３が介設してあり、ベース部７に螺
着せしめた押しボルト１４を回すだけで工具支持体９を
該ベース部７に対して回動させることができるので、工
具支持体９に支持される切削工具１０の送り方向を同一
平面内の所望の向きに簡単に設定することができる。そ
のため、ボルトを何度も締め直す等の煩雑な調整作業が
必要であった従来技術に比べて、切削工具１０の横送り
スライド方向を電機子３および整流子４の軸線方向と平
行に設定するための調整作業が迅速かつ正確に行え、よ
って整流子４の面荒れ修正作業を短時間に効率良く実施
することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、取付体のベース部
と工具支持体との間に芯棒を介設し、該支持体を該ベー
ス部に対して容易に回動させることができる本発明によ
れば、工具支持体に支持される切削工具の送り方向を同
一平面内の所望の向きに簡単に設定できるので、該工具
の横送りスライド方向を電機子および整流子の軸線方向
と平行に設定するための調整作業が迅速かつ正確に行え
るという顕著な効果を奏し、よって回転電機の整流子の
面荒れ修正作業が短時間に効率良く行える優れた整流子
修正装置を提供することができる。
と工具支持体との間に芯棒を介設し、該支持体を該ベー
ス部に対して容易に回動させることができる本発明によ
れば、工具支持体に支持される切削工具の送り方向を同
一平面内の所望の向きに簡単に設定できるので、該工具
の横送りスライド方向を電機子および整流子の軸線方向
と平行に設定するための調整作業が迅速かつ正確に行え
るという顕著な効果を奏し、よって回転電機の整流子の
面荒れ修正作業が短時間に効率良く行える優れた整流子
修正装置を提供することができる。
【図１】実施例に係る取付体のベース部に装着した工具
支持体と該支持体に支持される切削工具と回転発電機の
整流子との位置関係を示す平面図である。
支持体と該支持体に支持される切削工具と回転発電機の
整流子との位置関係を示す平面図である。
【図２】該ベース部上における該工具支持体の取付構造
を示す一部断面正面図である。
を示す一部断面正面図である。
【図３】工具支持体を未装着の該取付体を回転発電機に
取り付けた様子を示す斜視図である。
取り付けた様子を示す斜視図である。
１ ケーシング １ａ 端部 ２ 軸受 ３ 電機子 ４ 整流子 ５ 取付体 ６ ブラケット ７ ベース部 ９ 工具支持体 １０ 切削工具 １１ 横送りスライド手段 １２ 縦送りスライド手段 １３ 芯棒 １４ 押しボルト １５ 固定ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 電機子と同軸の整流子を備え、軸受に軸
支された該電機子が円筒状のケーシングの内側に回転可
能に配置されている回転電機に対し、必要時に上記整流
子の表面状態を修正するための装置であって、上記ケー
シングの端部に取着される取付体と、該取付体に装着さ
れる工具支持体と、該工具支持体に少なくとも上記電機
子の軸線方向に沿って移動可能に支持されて上記整流子
のブラシ摺接面を切削可能な切削工具とを備えた回転電
機の整流子修正装置において、上記取付体に上記工具支
持体を装着するための平板状のベース部を設けるととも
に、該ベース部と上記工具支持体との間に該支持体を回
動可能に支持する芯棒を介設したことを特徴とする回転
電機の整流子修正装置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、上記工具支持
体を上記芯棒を回動中心として回転駆動するための押し
ボルトを上記ベース部に螺着せしめ、該押しボルトの先
端を上記工具支持体に当接させたことを特徴とする回転
電機の整流子修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP959094A JPH07214402A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 回転電機の整流子修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP959094A JPH07214402A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 回転電機の整流子修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214402A true JPH07214402A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11724549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP959094A Pending JPH07214402A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 回転電機の整流子修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874847A1 (fr) * | 2004-09-07 | 2006-03-10 | Carbone Lorraine Applications Electriques | Procede permettant d'usiner in situ la surface peripherique d'une pice rotative, et dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procede |
| US7509896B2 (en) | 2005-10-11 | 2009-03-31 | Carbone Lorraine Applications Electriques | Process for machining in situ the peripheral surface of a rotating part, and apparatus for carrying out said process |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP959094A patent/JPH07214402A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874847A1 (fr) * | 2004-09-07 | 2006-03-10 | Carbone Lorraine Applications Electriques | Procede permettant d'usiner in situ la surface peripherique d'une pice rotative, et dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procede |
| EP1641091A1 (fr) * | 2004-09-07 | 2006-03-29 | Carbone Lorraine Applications Electriques | Procede permettant d'usiner in situ la surface peripherique d'une piece rotative, et dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procede |
| US7509896B2 (en) | 2005-10-11 | 2009-03-31 | Carbone Lorraine Applications Electriques | Process for machining in situ the peripheral surface of a rotating part, and apparatus for carrying out said process |
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