JPH0720985A

JPH0720985A - タッチパネル

Info

Publication number: JPH0720985A
Application number: JP15973393A
Authority: JP
Inventors: Sakae Endo; 栄遠藤
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】【目的】小型な構成で、誤動作することなく、タッチ
入力を確実に検出する。【構成】タッチパネル２５の枠２８には、右辺部にＬ
ＥＤ２６₁〜２６₅が、左辺部にＰＴ２７₁〜２７₅が、対
向する形で垂直方向に配列され、埋設されている。ま
た、枠２８には、下辺部にＬＥＤ２９₁〜２９₁₀が、上
辺部にＰＴ３０₁〜３０₁₀が、対向する形で水平方向に
配列され、埋設されている。そして、ＬＥＤ２６₁〜２
６₅は、ＬＥＤ２６₁，ＬＥＤ２６₃，ＬＥＤ２６₅，ＬＥ
Ｄ２６₂，ＬＥＤ２６₄の順で発光させ、ＬＥＤ２９₁〜
２９₁₀は、ＬＥＤ２９₁，ＬＥＤ２９₃，ＬＥＤ２９₅，
ＬＥＤ２９₇，ＬＥＤ２９₉，ＬＥＤ２９₂，ＬＥＤ２
９₄，ＬＥＤ２９₆，ＬＥＤ２９₈，ＬＥＤ２９₁₀の順で
発光させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子秤装置や計量ラ
ベルプリンタ等の操作部に用いられるタッチパネルに関
し、特に、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ等
の表示装置の表示面外周上部に取り付けられた枠体の各
辺に、複数対の発光素子と受光素子とが対向して設けら
れ、光センサ方式により、指先またはペン先等による表
示面への入力位置を検出するタッチパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来のタッチパネル１の概略構
成例を表す正面図である。この図において、タッチパネ
ル１は、透明プラスチック等からなり、パネル面が液晶
ディスプレイやプラズマディスプレイ等の表示装置上面
に積層されて設けられ、パネル面にオペレータが触れる
と、この触れた位置を検出して入力するように構成され
ている。すなわち、右辺部に５個の発光ダイオード（以
下、ＬＥＤという）２₁〜２₅が、左辺部に５個のフォト
トランジスタ（以下、ＰＴという）３₁〜３₅が、対向す
る形で垂直方向に配列され、枠４に埋設されている。い
っぽう、下辺部に１０個のＬＥＤ５₁〜５₁₀が、上辺部
に１０個のＰＴ６₁〜６₁₀が、対向する形で水平方向に
配列され、枠４に埋設されている。そして、ＬＥＤ２₁
〜２₅とＰＴ３₁〜３₅とが５本の水平方向のタッチ入力
ラインを形成し、ＬＥＤ５₁〜５₁₀とＰＴ６₁〜６₁₀とが
１０本の垂直方向のタッチ入力ラインを形成している。
また、ＬＥＤ２₁〜２₅および５₁〜５₁₀からそれぞれ出
射され、ＰＴ３₁〜３₅および６₁〜６₁₀にそれぞれ入射
される光の指向性を高めるために、各素子が埋設された
枠４の各素子の前方に、それぞれ丸孔状のスリット
４_a，４_a，・・・が形成されている。

【０００３】このような構成において、水平方向のタッ
チ入力ラインおよび垂直方向のタッチ入力ラインそれぞ
れ同時に、対向するＬＥＤとＰＴとの対について、１対
ずつ端から順に発光および受光を行わせ（以下、スキャ
ンという）、光の遮断位置を検出している。たとえば、
図１１に示すように、オペレータが表示装置上面に積層
されたパネル面に指７で触れると、触れた位置に対応す
るＬＥＤ２₅とＰＴ３₅とが形成するタッチ入力ラインの
光（図中破線矢印）が遮断され、触れた位置が認識され
て、入力される。なお、上述した技術の詳細について
は、たとえば、特開昭６３−２４７８１６号公報を参照
されたい。

【０００４】また、特開昭６２ー９３７２５号公報に
は、生産性の向上およびコストの低減を図るために、枠
の１辺にＬＥＤとＰＴとを交互に埋設したタッチパネル
が開示されている。すなわち、図１１の構成を例にとる
と、枠４の右辺部に上方からＬＥＤ２₁、ＰＴ３₂、ＬＥ
Ｄ２₃、ＰＴ３₄、ＬＥＤ２₅が、左辺部に上方からＰＴ
３₁、ＬＥＤ２₂、ＰＴ３₃、ＬＥＤ２₄、ＰＴ３₅が、対
向する形で垂直方向に配列され、埋設されている。枠４
の下辺部および上辺部も同様である。なお、この公報に
は、ＬＥＤとＰＴとが形成するタッチ入力ラインの光の
スキャン方法については開示されていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のタッチパネルにおいては、一般に、ＬＥＤにスキャ
ン用の信号が入力されてから実際に光が出射されるま
で、およびＰＴに入射されていた光が遮断されてから実
際にそれに応じた信号が出力されるまで、各素子固有の
遅延時間が存在する。

【０００６】また、上述した従来のタッチパネルにおい
ては、ＬＥＤから出射された光は、スリット４_aによっ
てある程度指向性が高められてはいるものの、いくらか
の出射角でスリット４_aから出射されている。したがっ
て、あるＬＥＤから出射された光は、対向するＰＴに入
射されるだけでなく、そのＰＴに隣接するＰＴにも多少
入射される。そこで、あるＰＴに、対向するＬＥＤから
出射された光だけが入射されるようにする必要がある。
そのためには、指向性の高い素子を用いるか、あるい
は、スリット４_aの開口を小さくしたり、長さを長くす
ればよい。

【０００７】しかしながら、前者の場合は各素子の価格
が高いのでタッチパネルが高価になるという欠点があ
り、また後者の場合はタッチパネルが大型化するという
欠点がある。以上説明した理由により、従来において
は、あるＬＥＤから出射された光は、対向するＰＴに隣
接するＰＴにも多少入射されていた。

【０００８】したがって、上述した従来のタッチパネル
のようにタッチ入力ラインの光を端から順にスキャンさ
せた場合、既に述べた、各素子固有の遅延時間が存在す
ること、および１つのＬＥＤから出射された光が、対向
するＰＴに隣接するＰＴにも多少入射されてしまうこと
により、あるタッチ入力ラインの光がオペレータの指等
によって遮断されても、該当するＰＴには、隣接するタ
ッチ入力ラインの光が入射されてしまう。これにより、
そのタッチ入力ラインのタッチ入力があったことが検出
されないという問題があった。特に、照度の高い光が照
射されるような光学的ノイズが多い場所でタッチパネル
を用いたり、オペレータによるタッチ位置がタッチ入力
ラインの中心からわずかにずれただけの場合などには、
この現象が顕著に現れてしまう。この発明は、このよう
な背景の下になされたもので、小型な構成で、誤動作す
ることなく、タッチ入力を確実に検出することができる
タッチパネルを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、表示装置の
表示面外周上部に取り付けられた枠体の各辺に、複数の
発光素子と複数の受光素子とが対向して設けられ、発光
素子から出射され、対向する受光素子に入射される光の
遮断状態を検出することにより、前記表示面への入力位
置を認識するタッチパネルにおいて、前記複数の発光素
子を１つずつ順次発光させる際、隣接する発光素子は連
続して発光させないことを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、受光素子は、対向する発光
素子から放射された光を受光する際、その発光素子に隣
接する発光素子から出射された光を受光しない。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例に
ついて説明する。図２はこの発明の第１の実施例による
タッチパネルを適用したラベルプリンタの外観構成を表
す斜視図である。ラベルプリンタ本体１１の内部には、
図３に示す制御部が設けられており、この制御部には秤
１２が接続されている。また、ラベルプリンタ本体１１
の前面には、第１，第２のラベル印字機構部１３，１４
と、操作部１５とが設けられている。

【００１２】操作部１５には、テンキー１６と、ファン
クションキー１７と、ラベルフィードスイッチ１８と、
秤１２の零リセットスイッチ１９と、電源スイッチ２０
と、操作・表示部２１と、イメージスキャナ２３接続用
のコネクタ２２とが備えられている。操作・表示部２１
は、液晶ディスプレイ２４の上面にタッチパネル２５が
積層されて構成されており、同一面で、データの表示
と、タッチ入力とができるようになっている。

【００１３】ここで、図１にタッチパネル２５の概略構
成を表す図を示す。図１（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ’断面図である。図１において、タッチ
パネル２５は、透明なプラスチック等からなり、パネル
面２５_aおよび枠２８が一体成形で形成されている。枠
２８の右辺部には、上方から順に５個のＬＥＤ２６₁〜
２６₅が、左辺部にも上方から５個のＰＴ２７₁〜２７₅
が、対向する形で垂直方向（ｙ方向）に配列され、埋設
されている。いっぽう、枠２８の下辺部には、左端から
順に１０個のＬＥＤ２９₁〜２９₁₀が、枠２８の上辺部
にも左端から順に１０個のＰＴ３０₁〜３０₁₀が、対向
する形で水平方向（ｘ方向）に配列され、埋設されてい
る。そして、ＬＥＤ２６₁〜２６₅とＰＴ２７₁〜２７₅と
が５本のｙ方向のタッチ入力ラインを形成し、ＬＥＤ２
９₁〜２９₁₀とＰＴ３０₁〜３０₁₀とが１０本のｘ方向の
タッチ入力ラインを形成している。なお、ＬＥＤおよび
ＰＴの配列の順番は、後述するＣＰＵ（中央処理装置）
３２から見てＩ／Ｏアドレスの小さい順番を意味してい
る。

【００１４】また、ＬＥＤ２６₁〜２６₅および２９₁〜
２９₁₀からそれぞれ出射され、ＰＴ２７₁〜２７₅および
３０₁〜３０₁₀にそれぞれ入射される光の指向性を高め
るために、各素子が埋設された枠２８の各素子の前方
に、それぞれ丸孔状のスリット２８_a，２８_a，・・・が
形成されている。したがって、図１（ｂ）に示すよう
に、オペレータがタッチパネル２５に指で触れると、触
れたタッチ位置に対応するＬＥＤ２９₆とＰＴ３０₆との
間の光が遮断され、触れたタッチ位置が認識されて、入
力される。

【００１５】上述した各部は、図３に示す制御部に接続
されている。まず、秤１２のロードセル１２_aは、ロー
ドセル制御部３１を介してＣＰＵ３２に接続されてい
る。第１，第２のラベル印字機構部１３，１４は、印字
制御部３３を介してＣＰＵ３２に接続されている。イメ
ージスキャナ２３は、スキャナ制御部３４を介してＣＰ
Ｕ３２に接続されている。同様に、タッチパネル２５の
タッチパネル制御部３５と、各種キー１６〜２０からな
るキー操作部とは操作制御部３６を介し、液晶ディスプ
レイ２４は表示制御部３７を介して、それぞれＣＰＵ３
２に接続されている。また、ＣＰＵ３２には、ＲＯＭ３
８とＲＡＭ３９とが接続されており、ＣＰＵ３２は、Ｒ
ＯＭ３８に格納された制御プログラムに従って、ＲＡＭ
３９のワーキングエリアを用いて処理を行うことによ
り、装置各部を制御する。

【００１６】ここで、図４にタッチパネル制御部３５の
電気的構成を表すブロック図を示す。ＣＰＵ４０は、Ｒ
ＯＭ４１に格納された制御プログラムに従って、ＲＡＭ
４２のワーキングエリアを用いて処理を行うことによ
り、インターフェイス４３を介してＬＥＤ２６₁〜２６₅
およびＬＥＤ２９₁〜２９₁₀から光を順次出射させ、Ｐ
Ｔ２７₁〜２７₅およびＰＴ３０₁〜３０₁₀に入射される
光の変化に応じた電気信号をインターフェイス４３を介
して順次入力して、タッチ入力の有無とタッチ位置とを
検出し、これらに応じた情報を通信部４４および図３に
示す操作制御部３６を介してＣＰＵ３２に転送する。

【００１７】このような構成において、タッチパネル２
５を構成するタッチパネル制御部３５のＣＰＵ４０の動
作について図５および図６に示すフローチャートを参照
して説明する。ラベルプリンタに電源が投入されること
により、タッチパネル２５にも電源が供給されると、Ｃ
ＰＵ４０は、まず、図５に示すステップＳＡ１の処理へ
進み、各Ｉ／ＯポートのイニシャライズやＲＡＭ４２の
ワークエリアのクリア等を行うとともに、自身に内蔵さ
れている割込タイマを起動する初期化処理を実行した
後、ステップＳＡ２へ進む。

【００１８】ステップＳＡ２では、タッチ入力があるか
否かを判断する。この判断は、ＲＡＭ４２に設けられた
キーバッファにタッチ入力データが書き込まれているか
否かを判断して行う。キーバッファには、後述するタイ
マ割込処理ルーチンにおいて、タッチ入力があったこと
が検出されると、それに応じたタッチ入力データが書き
込まれる。ステップＳＡ２の判断結果が「ＮＯ」の場合
には、「ＹＥＳ」になるまで同判断を繰り返す。そし
て、タイマ割込処理ルーチンにおいて、キーバッファに
タッチ入力データが書き込まれると、ステップＳＡ２の
判断結果が「ＹＥＳ」となり、ＣＰＵ４０は、ステップ
ＳＡ３へ進む。

【００１９】ステップＳＡ３では、通信部４４を制御し
て、ラベルプリンタ本体１１の制御部のＣＰＵ３２と操
作制御部３６を介して通信を行い、ＲＡＭ４２のキーバ
ッファに書き込まれたタッチ入力データをＣＰＵ３２に
転送した後、ステップＳＡ４へ進む。ステップＳＡ４で
は、ＲＡＭ４２のキーバッファをクリアした後、ステッ
プＳＡ２へ戻り、上述したステップＳＡ２〜ＳＡ４の処
理を繰り返す。

【００２０】次に、ＣＰＵ４０のタイマ割込処理ルーチ
ンについて、図６に示すフローチャートを参照して説明
する。上述したステップＳＡ１の初期化処理において割
込タイマが起動されてから設定値の１ｍｓｅｃ経過する
毎に、ＣＰＵ４０に割り込みがかかり、図６に示すタイ
マ割込処理ルーチンが起動される。ＣＰＵ４０は、ま
ず、ステップＳＢ１へ進み、スキャンカウンタに格納さ
れた値Ａに対応したスキャンテーブル（図７参照）のア
ドレスのエリアからｘ方向およびｙ方向のスキャンナン
バを読み込む。ラベルプリンタに電源が投入され、タッ
チパネル２５に電源が供給されてから最初にこの割り込
みがかかった時は、スキャンカウンタに格納された値Ａ
はクリアされているので、０であり、スキャンテーブル
のアドレス０のエリアに格納されているスキャンナンバ
ｘ１およびｙ１が読み込まれる。そして、ＣＰＵ４０
は、ステップＳＢ２へ進む。

【００２１】スキャンカウンタはＲＡＭ４２のワークエ
リア内に設けられ、後述するステップＳＢ８の処理でそ
の値Ａが１インクリメントされる。また、スキャンテー
ブルは、たとえば、ＲＡＭ４２内に設けられており、そ
の中には、１０本のｘ方向のタッチ入力ラインに対応し
たスキャンナンバｘ１〜ｘ１０があらかじめ設定された
順番でアドレス０〜９に記憶され、同様に、５本のｙ方
向のタッチ入力ラインに対応したスキャンナンバｙ１〜
ｙ５があらかじめ設定された順番でアドレス０〜９に２
つずつ記憶されている。ここで、スキャンナンバとは、
１０本のｘ方向のタッチ入力ラインについては図１
（ａ）の左端から順に付与されたナンバであり、５本の
ｙ方向のタッチ入力ラインについては図１（ａ）の上端
から順に付与されたナンバである。

【００２２】ステップＳＢ２では、ステップＳＢ１の処
理で読み込んだスキャンナンバの内、ｘ方向のスキャン
ナンバに対応したＬＥＤ２９のみをインターフェイス４
３を介して制御して、光を出射させた後、ステップＳＢ
３へ進む。ステップＳＢ３では、ステップＳＢ２の処理
で発光させたＬＥＤの発光が安定し、その光が対向する
ＰＴに入射され、その光に応じた電気信号が出力される
のに充分な時間を確保するために、たとえば、５００μ
ｓｅｃ待った後、ステップＳＢ４へ進む。

【００２３】ステップＳＢ４では、ステップＳＢ２の処
理で発光させたＬＥＤから出射され、対向するＰＴに入
射された光に応じて、そのＰＴから出力される電気信号
をインターフェイス４３を介して入力する。そして、そ
の入力された電気信号に応じて、ＰＴにおいて光が受光
された場合に０を、光が受光されなかった場合に１を、
セーブエリアの該当するビットナンバのエリアのデータ
に加算する。ここで、セーブエリアは、ＲＡＭ４２のワ
ークエリア内に２バイト分の記憶エリアが確保されてお
り、そのビットナンバ０〜１４は、図８に示すように、
スキャンナンバｘ１〜ｘ１０およびｙ１〜ｙ５に対応し
ている。そして、ＣＰＵ４０は、ステップＳＢ５へ進
む。

【００２４】ステップＳＢ５では、ステップＳＢ１の処
理で読み込んだスキャンナンバの内、ｙ方向のスキャン
ナンバに対応したＬＥＤ２９のみをインターフェイス４
３を介して制御して、光を出射させた後、ステップＳＢ
６へ進む。ステップＳＢ６では、ステップＳＢ５の処理
で発光させたＬＥＤの発光が安定し、その光が対向する
ＰＴに入射され、その光に応じた電気信号が出力される
のに充分な時間を確保するために、たとえば、５００μ
ｓｅｃ待った後、ステップＳＢ７へ進む。

【００２５】ステップＳＢ７では、ステップＳＢ５の処
理で発光させたＬＥＤから出射され、対向するＰＴに入
射された光に応じて、そのＰＴから出力される電気信号
をインターフェイス４３を介して入力する。そして、そ
の入力された電気信号に応じて、ＰＴにおいて光が受光
された場合に０を、光が受光されなかった場合に１を、
セーブエリアの該当するビットナンバのエリアのデータ
に加算した後、ステップＳＢ８へ進む。

【００２６】ステップＳＢ８では、次のスキャンを実行
するために、スキャンカウンタの値Ａに１をインクリメ
ントした後、ステップＳＢ９へ進む。ステップＳＢ９で
は、スキャンカウンタの値Ａがスキャンテーブルのアド
レスの最大値９より大きいか否かを判断する。この判断
結果が「ＮＯ」の場合には、後述するステップＳＢ１３
へ進む。いっぽう、ステップＳＢ９の判断結果が「ＹＥ
Ｓ」の場合、すなわち、スキャンカウンタの値Ａがスキ
ャンテーブルのアドレスの最大値９を越えた場合には、
全てのタッチ入力ラインをチェックしたことになるの
で、ステップＳＢ１０へ進む。

【００２７】ステップＳＢ１０では、スキャンカウンタ
の値を０にクリアした後、ステップＳＢ１１へ進む。ス
テップＳＢ１１では、タッチ入力が連続的に行われてい
るかなどのエラーチェックを行い、エラーが検出された
ならばセーブエリアを０にクリアした後、ステップＳＢ
１２へ進む。ステップＳＢ１２では、セーブエリアに記
憶されたデータをキーバッファにコピーした後、ステッ
プＳＢ１３へ進む。ステップＳＢ１３では、次回行われ
るタイマ割込処理のために割込タイマを起動させた後、
一連のタイマ割込処理を終了する。

【００２８】そして、上述したステップＳＢ１３の処理
で割込タイマが起動されてから設定値の１ｍｓｅｃ経過
すると、再びＣＰＵ４０に割り込みがかかり、図６に示
すタイマ割込処理ルーチンが起動される。ＣＰＵ４０
は、ステップＳＢ１へ進み、スキャンカウンタに格納さ
れた値Ａに対応したスキャンテーブルのアドレスのエリ
アからｘ方向およびｙ方向のスキャンナンバを読み込
む。今、スキャンカウンタには、１が格納されているの
で、スキャンテーブルのアドレス１のエリアに格納され
ているスキャンナンバｘ３およびｙ１が読み込まれる。
そして、ＣＰＵ４０は、ステップＳＢ２へ進み、上述し
たステップＳＢ２〜ＳＢ１３の処理を行う。以下、１ｍ
ｓｅｃ経過する毎にＣＰＵ４０に割り込みがかかり、図
６に示すタイマ割込処理ルーチンが起動され、スキャン
カウンタに格納された値Ａに対応したスキャンテーブル
（図７参照）のアドレスのエリアからｘ方向およびｙ方
向のスキャンナンバが読み込まれ、各スキャンナンバに
対応したＬＥＤおよびＰＴによって構成されるタッチ入
力ラインがスキャンされる。

【００２９】以上説明したように、上述した第１の実施
例によれば、スキャンナンバをスキャンテーブルからア
ドレス順に読み込むが、隣接したＬＥＤのスキャンナン
バが隣合ったアドレスのエリアに格納されないようにあ
らかじめ設定されているので、隣接したＬＥＤが続けて
発光されない。したがって、誤動作することなく、タッ
チ入力を確実に検出することができる。

【００３０】次に、この発明の第２の実施例について説
明する。図９はこの発明の第２の実施例によるタッチパ
ネル４５の概略構成を表す正面図である。この図におい
て、図１の各部に対応する部分には同一の符号を付け、
その説明を省略する。このタッチパネル４５も第１の実
施例と同様、図２に示すラベルプリンタの液晶ディスプ
レイ２４の上面に積層されるように構成されている。ま
た、タッチパネル制御部３５の電気的構成も図４に示す
ものと同一である。

【００３１】このタッチパネル４５においては、ＬＥＤ
２６₁〜２６₅は、図中枠２８の右辺の上端から、符号の
添え字が奇数であるものが順番に埋設され、その次に符
号の添え字が偶数であるものが順番に埋設されており、
それぞれに対向するＰＴ２７₁〜２７₅も同一の順番で枠
２８に埋設されている。また、ＬＥＤ２９₁〜２９
₁₀は、図中枠２８の下辺の左端から、符号の添え字が奇
数であるものが順番に埋設され、その次に符号の添え字
が偶数であるものが順番に埋設されており、それぞれに
対向するＰＴ３０₁〜３０₁₀も同一の順番で枠２８に埋
設されている。上記ＬＥＤおよびＰＴの符号の添え字
は、Ｉ／Ｏアドレスの順番に対応している。また、スキ
ャンテーブルは、図１０に示すように、アドレス０の順
にスキャンナンバが格納されたものを用いる。

【００３２】このような構成において、タッチパネル制
御部３５のＣＰＵ４０は、上述した第１の実施例と同
様、図５および図６に示すフローチャートに基づいて動
作する。この場合、ＬＥＤおよびそれに対向するＰＴ
は、図６に示すタイマ割込処理ルーチンが起動される毎
に、Ｉ／Ｏアドレスの順にスキャンされるが、あらかじ
めこの順番が隣合わないようにＬＥＤおよびＰＴを枠２
８に埋設してあるので、隣接したＬＥＤが続けて発光さ
れることはない。したがって、誤動作することなく、タ
ッチ入力を確実に検出することができる。

【００３３】以上、この発明の実施例を図面を参照して
詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られる
ものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計
の変更等があってもこの発明に含まれる。たとえば、上
述した第１の実施例においては、ｘ方向のタッチ入力ラ
インが１０本、ｙ方向のタッチ入力ラインが５本である
ので、ｘ方向のタッチ入力ラインをすべてスキャンする
間に、ｙ方向のタッチ入力ラインをそれぞれ２回ずつス
キャンする例を示した。しかし、この発明はこの例に限
定されない。たとえば、図７に示すスキャンテーブルの
ｙ方向のスキャンナンバのエリアの１つおきに、スキャ
ンを行わないことを示すデータ（たとえば、値０）をそ
れぞれ記憶しておき、タイマ割込処理のｙ方向のタッチ
入力ラインのスキャン処理において、読み込まれたスキ
ャンナンバに上記データがあった場合には、スキャン処
理をしないようにして、ｘ方向のタッチ入力ラインとｙ
方向のタッチ入力ラインとの周期を合わせるようにして
もよい。また、上述した第１の実施例においては、図７
に示すスキャンテーブルを用いた例を示したが、これに
限定されない。要するに、隣接するタッチ入力ラインが
続けてスキャンされないような順番であればどのような
順番であってもよい。

【００３４】さらに、上述した第２の実施例において
は、ＬＥＤおよびＰＴを、図９に示すように、Ｉ／Ｏア
ドレスが１つおきとなる順番で埋設した例を示したが、
これに限定されない。たとえば、Ｉ／Ｏアドレスが隣接
するＬＥＤおよびＰＴをできるだけ離すようにすれば、
誤動作の可能性がより低くなる。ところで、この発明が
適用される計量ラベルプリンタは、生鮮食料品が計量対
象であるため、濡れたり、汚れたりした手でタッチパネ
ルが操作される場合が多い。したがって、タッチパネル
の枠のスリットの径が小さい場合、スリットが目詰まり
してタッチ入力が検出できなくなってしまうが、上述し
たように、従来では、タッチ入力ラインの光の指向性を
高めるために、スリットの径はあまり大きくできない。
しかしながら、この発明によれば、スリットの径を従来
に比べて大きくできるので、上記不都合は生じにくい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ある発光素子から放射された光が、その光が受光さ
れるべきでない受光素子で受光されないので、光学的ノ
イズが多い場所でタッチパネルを使用したり、操作者が
正確にタッチ入力しなくても、誤動作することなく、タ
ッチ入力を確実に検出できるという効果がある。また、
タッチ入力ラインの光の指向性を高めるためのスリット
の長さを短くすることができ、タッチパネルを小型に構
成できる。これにより、デザインの自由度が大きくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例によるタッチパネル２
５の概略構成を表す正面図およびＡ−Ａ’断面図であ
る。

【図２】この発明の第１および第２の実施例によるタッ
チパネルを適用したラベルプリンタの外観構成を表す斜
視図である。

【図３】図２に示すラベルプリンタの制御部の電気的構
成を表すブロック図である。

【図４】タッチパネル制御部３５の電気的構成を表すブ
ロック図である。

【図５】ＣＰＵ４０のメインルーチンの動作を表すフロ
ーチャートである。

【図６】ＣＰＵ４０のタイマ割込処理ルーチンの動作を
表すフローチャートである。

【図７】この発明の第１の実施例によるスキャンテーブ
ルの構成の一例を表す図である。

【図８】セーブエリアの構成の一例およびセーブエリア
のビットナンバとスキャンナンバとの対応の一例とを表
す図である。

【図９】この発明の第２の実施例によるタッチパネル４
５の概略構成を表す正面図である。

【図１０】この発明の第２の実施例によるスキャンテー
ブルの構成の一例を表す図である。

【図１１】従来のタッチパネル１の概略構成例を表す正
面図である。

【符号の説明】

２５，４５タッチパネル２６₁〜２６₅，２９₁〜２９₁₀ 発光ダイオード２８枠２７₁〜２７₅，３０₁〜３０₁₀ フォトトランジスタ４０ＣＰＵ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示装置の表示面外周上部に取り付けら
れた枠体の各辺に、複数の発光素子と複数の受光素子と
が対向して設けられ、発光素子から出射され、対向する
受光素子に入射される光の遮断状態を検出することによ
り、前記表示面への入力位置を認識するタッチパネルに
おいて、前記複数の発光素子を１つずつ順次発光させる際、隣接
する発光素子は連続して発光させないことを特徴とする
タッチパネル。