JPH07204557A - Coating device - Google Patents
Coating deviceInfo
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- JPH07204557A JPH07204557A JP772394A JP772394A JPH07204557A JP H07204557 A JPH07204557 A JP H07204557A JP 772394 A JP772394 A JP 772394A JP 772394 A JP772394 A JP 772394A JP H07204557 A JPH07204557 A JP H07204557A
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- piston
- syringe
- adhesive
- float
- remaining amount
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シリンジ内にエアを供
給することによりピストンを下降させて該シリンジ下部
のノズル部から塗布剤を吐出させてプリント基板上に塗
布する塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus for lowering a piston by supplying air into a syringe so that a coating agent is discharged from a nozzle portion under the syringe to coat a printed circuit board.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の従来技術としては、本出願人が
先に出願した特開平2−82685号公報に開示された
ものがある。ここで、前記従来技術ではシリンジ内の塗
布剤の残量切れを検出するために既存のピストンに代え
て、ピストンの役目を果たすと共に残量検出ができるよ
うに施した残量検出用フロートと差し替えていた。この
ため、一旦既存のピストンを抜き取るといった煩わしい
作業を行わなければならなかった。また、この差し替え
作業時にエアが混入してしまうこともあり、適正量の塗
布量が得られないという恐れもあった。2. Description of the Related Art As a conventional technique of this type, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-82685 filed by the present applicant. Here, in the above-mentioned conventional technology, in place of the existing piston for detecting the remaining amount of the coating agent in the syringe, it is replaced with a float for remaining amount detection which is provided so as to perform the function of the piston and detect the remaining amount. Was there. For this reason, it has been necessary to perform a troublesome work such as temporarily removing the existing piston. Further, air may be mixed in during the replacement work, and there is a fear that an appropriate amount of coating cannot be obtained.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そのため、本発明は既
存のピストンを抜き取ることなしに残量検出が行えるよ
うにすることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to make it possible to detect the remaining amount without removing the existing piston.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、シリン
ジ内にエアを供給することによりピストンを下降させて
該シリンジ下部のノズルから塗布剤を吐出させてプリン
ト基板上に塗布する塗布装置に於いて、前記シリンジの
所望近傍位置に配置されて該シリンジ内の塗布剤の残量
を検出する検出装置と、前記ピストンの上部に位置され
て該ピストンの下降に伴って下降する周側部に前記検出
装置により検出される被検出体が埋設されたフロートと
を設けたものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention is an application apparatus for applying air into a syringe to lower a piston to discharge an application agent from a nozzle below the syringe to apply the application agent onto a printed circuit board. And a detection device which is disposed in a desired vicinity of the syringe and detects the remaining amount of the coating agent in the syringe, and the peripheral side portion which is located above the piston and descends as the piston descends. And a float in which an object to be detected detected by the detection device is embedded.
【0005】[0005]
【作用】以上の構成から、検出装置によりピストンの上
部に位置されて該ピストンの下降に伴って下降するフロ
ートの周側部に埋設された被検出体が検出されることに
より、フロートの位置が検出される。With the above arrangement, the detection device detects the object to be detected which is located on the upper portion of the piston and is embedded in the peripheral side portion of the float that descends as the piston descends. To be detected.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図2に示す1はX軸モータ2及びY軸モータ3
の駆動によりXY移動されるXYテーブル4上に載置さ
れるプリント基板である。5はノズル6を介してシリン
ジ7内に貯蔵された塗布剤としての接着剤22(図1参
照)を前記基板1上に塗布する塗布ユニットで、前記ノ
ズル6を4本備えている。該4本のノズル6の内所望の
1本のノズル6が塗布ユニット5に選択固定され、該塗
布ユニット5が図示しないノズル上下機構を介して上下
動されることにより基板1上に下降されて、ノズル6先
端に吐出した接着剤22が塗布される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 shown in FIG. 2 is an X-axis motor 2 and a Y-axis motor 3
The printed circuit board is placed on the XY table 4 which is moved in the XY direction by driving. Reference numeral 5 denotes an application unit for applying the adhesive 22 (see FIG. 1) as an application agent stored in the syringe 7 through the nozzle 6 onto the substrate 1, and includes four nozzles 6. A desired one of the four nozzles 6 is selectively fixed to the coating unit 5, and the coating unit 5 is moved up and down via a nozzle up-and-down mechanism (not shown) to descend onto the substrate 1. The discharged adhesive 22 is applied to the tip of the nozzle 6.
【0007】11は図示しない上流側装置から受け取っ
た基板1を前記XYテーブル4へ供給する供給コンベア
で、12は該テーブル4上で接着剤22が塗布された基
板1を下流側装置へ排出する排出コンベアである。前記
シリンジ7の内部を図1、図3及び図4を基に説明す
る。15は接着剤22をノズル6から吐出させるための
ピストンで、図示しないキャップにより蓋がされたシリ
ンジ7に図示しないバルブを介して供給源からパルスエ
アが供給されることにより該ピストン15が下降して、
接着剤22が吐出される。また、該ピストン15の周側
部にはシリンジ7とピストン15との隙間から接着剤2
2が漏れないように、更にはシリンジ7の内面に付着し
た接着剤22をかき落とせるようにするための凸部16
が設けられている。Reference numeral 11 is a supply conveyor for supplying the substrate 1 received from an upstream device (not shown) to the XY table 4, and reference numeral 12 is for discharging the substrate 1 coated with the adhesive 22 on the table 4 to the downstream device. It is a discharge conveyor. The inside of the syringe 7 will be described with reference to FIGS. 1, 3 and 4. Reference numeral 15 is a piston for discharging the adhesive 22 from the nozzle 6, and when pulse air is supplied from a supply source to a syringe 7 covered with a cap (not shown) through a valve (not shown), the piston 15 is lowered. ,
The adhesive 22 is discharged. Further, on the peripheral side portion of the piston 15, the adhesive 2 is formed from the gap between the syringe 7 and the piston 15.
2 so as not to leak, and further to allow the adhesive 22 adhering to the inner surface of the syringe 7 to be scraped off.
Is provided.
【0008】17は前記ピストン15の上に載置された
シリンジ7内の接着剤22の残量検出用のフロートで、
周側部に後述する残量検出装置20に近接した際に該検
出装置20が感知する被検出体としての金属リング18
が埋設されている。また、該フロート17には前記パル
スエアによりピストン15が下降される際の邪魔をしな
いようにパルスエアが通り抜けるための貫通穴19が設
けられている。これにより、エアによりピストン15が
下降するのに伴ってフロート17は自重によって下降す
る。尚、該フロート17は貫通穴19を有しない構造も
考えられるが、この場合フロート17がピストン15を
押し下げることとなり、ある程度の粘性を有した接着剤
22とフロート17に挟まれてピストン15が変形する
だけで接着剤22をノズル6から適正量吐出させること
ができない恐れがある。即ち、ピストン15の下部の形
状が図1に示す状態のままである量のエアを供給するこ
とにより適正量の接着剤22が吐出されるように設定し
てあるため、ピストン15の凹部の一面にエアを供給し
てエア圧により該ピストン15の形状が変形しないよう
にして接着剤22を吐出させた方が良い。Reference numeral 17 is a float for detecting the remaining amount of the adhesive 22 in the syringe 7 placed on the piston 15.
A metal ring 18 as an object to be sensed by the detection device 20 when the peripheral side portion approaches a remaining amount detection device 20 described later.
Is buried. Further, the float 17 is provided with a through hole 19 through which the pulsed air passes so as not to interfere with the lowering of the piston 15 by the pulsed air. As a result, the float 17 is lowered by its own weight as the piston 15 is lowered by the air. The float 17 may have a structure without the through hole 19, but in this case, the float 17 pushes down the piston 15, and the piston 15 is deformed by being sandwiched between the float 22 and the adhesive 22 having a certain degree of viscosity. Just by doing so, there is a possibility that the adhesive 22 cannot be discharged from the nozzle 6 in an appropriate amount. That is, since it is set so that an appropriate amount of the adhesive 22 is discharged by supplying an amount of air in which the shape of the lower portion of the piston 15 remains as shown in FIG. It is preferable that the adhesive 22 is discharged so that the shape of the piston 15 is not deformed by air pressure by supplying air to the adhesive 22.
【0009】図1及び図2に示す20はシリンジ7内の
接着剤22の残量を検出するための残量検出装置で、図
示したように各シリンジ7の下方の所望近傍位置に配置
されており、接着剤22の残量がある一定量より少なく
なる、あるいは無くなることによりピストン15と共に
下降するフロート17の前記金属リング18が該検出装
置20と近接することにより、該検出装置20が感知す
る。尚、該検出装置20の配置位置は図示しない移動機
構によって任意に変更可能であり、シリンジ7内の接着
剤22の残量がどの位のときに検出させるかによって、
その検出させる位置に移動させておく。また、残量検出
装置としては前述した金属体である金属リング18に近
接した際に感知する近接センサだけに限らず、金属体に
限らず磁性体に近接した際に感知する磁気式近接センサ
等の既に公知な検出方式を適用することも可能である。Reference numeral 20 shown in FIGS. 1 and 2 is a remaining amount detecting device for detecting the remaining amount of the adhesive 22 in the syringe 7, and is arranged at a desired vicinity position below each syringe 7 as shown in the drawing. When the remaining amount of the adhesive 22 becomes smaller than a certain amount or disappears, the metal ring 18 of the float 17 descending together with the piston 15 comes close to the detection device 20, and the detection device 20 senses it. . Incidentally, the arrangement position of the detection device 20 can be arbitrarily changed by a moving mechanism (not shown), and depending on when the remaining amount of the adhesive 22 in the syringe 7 is detected,
It is moved to the position to be detected. Further, the remaining amount detecting device is not limited to the proximity sensor that senses when approaching the metal ring 18 that is the metal body described above, but it is not limited to the metal body but a magnetic proximity sensor that senses when approaching a magnetic body. It is also possible to apply the already known detection method of.
【0010】更に、前述したように所望の残量となる1
点だけを検出する方式だけでなく、例えばラインセンサ
等を用いて逐次接着剤22の残量を検出させても良い。
以下、動作について説明する。先ず、作業者は図2に示
すように接着剤22の貯蔵されたシリンジ7を塗布ユニ
ット5にセットする。このとき、図1に示すように既存
のピストン15の上に残量検出用のフロート17を挿入
してキャップで蓋をする。Further, as described above, the desired remaining amount becomes 1
Not only the method of detecting only the points but also the remaining amount of the adhesive 22 may be sequentially detected using, for example, a line sensor or the like.
The operation will be described below. First, the operator sets the syringe 7 in which the adhesive 22 is stored in the coating unit 5 as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 1, the float 17 for detecting the remaining amount is inserted on the existing piston 15 and the cap is covered.
【0011】そして、生産運転が開始されると、XYテ
ーブル4が基板搬送レベル(図示しないセンサにより検
出される高さ原点位置)に上昇され、供給コンベア11
から図示しない基板搬送機構によりXYテーブル4上に
基板1が搬送されて来る。尚、このとき塗布ユニット5
はXYテーブル4の上昇位置への移動の邪魔とならない
位置(図1に図示された位置より上方)に移動してい
る。Then, when the production operation is started, the XY table 4 is raised to the substrate transfer level (the height origin position detected by a sensor (not shown)), and the supply conveyor 11 is moved.
The substrate 1 is carried onto the XY table 4 by a substrate carrying mechanism (not shown). At this time, the coating unit 5
Has moved to a position (above the position shown in FIG. 1) that does not hinder the movement of the XY table 4 to the raised position.
【0012】XYテーブル4上に基板1が図示しない位
置決め機構により位置決めされた状態で図2に示す位置
に下降すると塗布動作が開始される。即ち、XYテーブ
ル4により所望のノズル6の下方に基板1上の所望の塗
布位置が位置されるように移動されると共にシリンジ7
内に所定量のパルスエアが供給されて、ノズル6の先端
に接着剤22を吐出された後、該ノズル6が下降される
ことにより基板1に接着剤22が塗布される。When the substrate 1 is positioned on the XY table 4 by a positioning mechanism (not shown) and lowered to the position shown in FIG. 2, the coating operation is started. That is, the XY table 4 is moved so that the desired coating position on the substrate 1 is located below the desired nozzle 6, and the syringe 7
A predetermined amount of pulsed air is supplied into the nozzle 6, and the adhesive 22 is discharged to the tip of the nozzle 6, and then the nozzle 6 is lowered to apply the adhesive 22 to the substrate 1.
【0013】以下、同様にしてシリンジ7内の接着剤2
2が各ノズル6を介して順次基板1に塗布される。そし
て、シリンジ7内の接着剤22が所定量となりピストン
15と共に下降したフロート17の金属リング18が残
量検出装置20に近接する位置に達したら、該検出装置
20は感知して接着剤22が所定量となったことを検出
する。これを利用して、図示しない報知装置、例えば報
知ブザーを鳴動させたり、報知ランプを点灯または点滅
させたり、CRTに表示させることにより、作業者にそ
の旨を報知し、それにより作業者はシリンジ7の交換や
接着剤22の補給を行う。Thereafter, the adhesive 2 in the syringe 7 is similarly processed.
2 is sequentially applied to the substrate 1 through each nozzle 6. When the adhesive 22 in the syringe 7 reaches a predetermined amount and the metal ring 18 of the float 17 descending together with the piston 15 reaches a position close to the remaining amount detecting device 20, the detecting device 20 senses and the adhesive 22 is removed. It is detected that the predetermined amount has been reached. By utilizing this, a notifying device (not shown), for example, a notifying buzzer is sounded, a notifying lamp is turned on or blinking, or a CRT is displayed to notify the operator of the fact, whereby the operator can inject the syringe. 7 is replaced and the adhesive 22 is replenished.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上、本発明によればシリンジ内の塗布
剤の残量切れを検出するために既存のピストンに代え
て、ピストンの役目を果たすと共に残量検出ができるよ
うに施した残量検出用フロートとの差し替え作業という
煩わしい作業を行う必要がなくなり、塗布剤で手を汚す
といったこともなくなる。また、差し替え作業がなくな
るため、エアが混入してしまう恐れもなくなる。更に、
既存のピストンをそのまま使用するため、その形状を利
用して塗布剤を有効に使いきることができる。As described above, according to the present invention, instead of the existing piston for detecting the remaining amount of the coating agent in the syringe, the remaining amount is provided so as to serve as a piston and detect the remaining amount. There is no need to perform a troublesome work of replacing the float for detection, and the hands are not soiled with the coating agent. Further, since the replacement work is eliminated, there is no fear that air will be mixed. Furthermore,
Since the existing piston is used as it is, the coating agent can be used up effectively by utilizing its shape.
【図1】シリンジの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a syringe.
【図2】塗布装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a coating device.
【図3】シリンジの内部を上方から観た図である。FIG. 3 is a view of the inside of the syringe as viewed from above.
【図4】シリンジの一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a syringe.
1 プリント基板 4 XYテーブル 5 塗布ユニット 6 ノズル 7 シリンジ 15 ピストン 17 フロート 18 金属リング 19 貫通穴 20 残量検出装置 1 Printed Circuit Board 4 XY Table 5 Coating Unit 6 Nozzle 7 Syringe 15 Piston 17 Float 18 Metal Ring 19 Through Hole 20 Remaining Amount Detection Device
Claims (1)
ピストンを下降させて該シリンジ下部のノズルから塗布
剤を吐出させてプリント基板上に塗布する塗布装置に於
いて、前記シリンジの所望近傍位置に配置されて該シリ
ンジ内の塗布剤の残量を検出する検出装置と、前記ピス
トンの上部に位置されて該ピストンの下降に伴って下降
する周側部に前記検出装置により検出される被検出体が
埋設されたフロートとを設けたことを特徴とする塗布装
置。1. A coating apparatus for coating a printed circuit board by supplying air into a syringe to lower a piston and discharging a coating agent from a nozzle at a lower portion of the syringe, to a position near a desired position of the syringe. A detection device that is arranged to detect the remaining amount of the coating agent in the syringe, and an object to be detected that is detected by the detection device on the peripheral side part that is located above the piston and that descends as the piston descends. And a float in which is embedded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP772394A JPH07204557A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Coating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP772394A JPH07204557A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Coating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07204557A true JPH07204557A (en) | 1995-08-08 |
Family
ID=11673641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP772394A Pending JPH07204557A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Coating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07204557A (en) |
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-
1994
- 1994-01-27 JP JP772394A patent/JPH07204557A/en active Pending
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