JPH07204096A - コーヒー製造器 - Google Patents
コーヒー製造器Info
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- JPH07204096A JPH07204096A JP6002411A JP241194A JPH07204096A JP H07204096 A JPH07204096 A JP H07204096A JP 6002411 A JP6002411 A JP 6002411A JP 241194 A JP241194 A JP 241194A JP H07204096 A JPH07204096 A JP H07204096A
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- Japan
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- motor
- detecting
- grinding
- coffee
- coffee beans
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コーヒー豆粉砕時に発生する振動
および騒音を検知してモータの運転を制御することによ
り、コーヒー豆が確実に粉砕されるとともに、省エネル
ギー効果、モータの長寿命化を計ったコーヒー製造器を
提供することを目的とする。 【構成】 コーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動、もし
くは粉砕騒音を検知するための検知素子及びこの検知素
子の検知面に対向する部分に開孔部を有した外装体で構
成された検知手段８から得られる出力レベルに対応して
制御手段２１がモータ３の運転を制御する。
および騒音を検知してモータの運転を制御することによ
り、コーヒー豆が確実に粉砕されるとともに、省エネル
ギー効果、モータの長寿命化を計ったコーヒー製造器を
提供することを目的とする。 【構成】 コーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動、もし
くは粉砕騒音を検知するための検知素子及びこの検知素
子の検知面に対向する部分に開孔部を有した外装体で構
成された検知手段８から得られる出力レベルに対応して
制御手段２１がモータ３の運転を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーヒー豆を粉砕する
ためのミル、またはコーヒー豆を粉砕するためのミルを
一体に備えたドリップ式のコーヒー製造器に関する。
ためのミル、またはコーヒー豆を粉砕するためのミルを
一体に備えたドリップ式のコーヒー製造器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コーヒー豆を挽くための電動式の
ミル、またはミル機能を有したコーヒー製造器における
コーヒー豆の粉砕は、ミル室内に収容されたコーヒー豆
を高速回転するカッターで粉砕し、粉砕されたコーヒー
粉をミル室に隣設されたフィルターを介してミル室外へ
排出される構成のものが見られ、この時コーヒー豆を粉
砕するためのモータの駆動時間は、手動タイマーなどで
初期設定された時間だけ駆動するものがほとんどであっ
た。
ミル、またはミル機能を有したコーヒー製造器における
コーヒー豆の粉砕は、ミル室内に収容されたコーヒー豆
を高速回転するカッターで粉砕し、粉砕されたコーヒー
粉をミル室に隣設されたフィルターを介してミル室外へ
排出される構成のものが見られ、この時コーヒー豆を粉
砕するためのモータの駆動時間は、手動タイマーなどで
初期設定された時間だけ駆動するものがほとんどであっ
た。
【０００３】以下に従来のコーヒー製造器、特にミル機
能を有したコーヒー製造器について説明する。
能を有したコーヒー製造器について説明する。
【０００４】図５は従来のミル機能を有したコーヒー製
造器を示し、ホッパー５０にコーヒー豆を収容して、タ
イマー（図示せず）を任意の時間に設定してスィッチ
（図示せず）を入れれば、モータ５１に装着されたカッ
ター５２が高速回転するとともにホッパー５０内のコー
ヒー豆がミル室５３内に順次送られ、カッター５２によ
り順次粉砕されてコーヒー粉となる。 このコーヒー粉
はミル５３室の下部に配備されたフィルター５４から順
次排出され、濾過室５５に堆積する。
造器を示し、ホッパー５０にコーヒー豆を収容して、タ
イマー（図示せず）を任意の時間に設定してスィッチ
（図示せず）を入れれば、モータ５１に装着されたカッ
ター５２が高速回転するとともにホッパー５０内のコー
ヒー豆がミル室５３内に順次送られ、カッター５２によ
り順次粉砕されてコーヒー粉となる。 このコーヒー粉
はミル５３室の下部に配備されたフィルター５４から順
次排出され、濾過室５５に堆積する。
【０００５】初期に設定したタイマー時限が経過した時
点でモータ５１への通電が停止し、同時にヒータ５６へ
の通電が開始され、水容器５７内の水はヒーター５６に
隣設されて配備された加熱パイプ５８で加熱されて熱水
となり、その時発生する蒸気圧により揚水され、吐出パ
イプ５９よりホッパー５０へ滴下される。
点でモータ５１への通電が停止し、同時にヒータ５６へ
の通電が開始され、水容器５７内の水はヒーター５６に
隣設されて配備された加熱パイプ５８で加熱されて熱水
となり、その時発生する蒸気圧により揚水され、吐出パ
イプ５９よりホッパー５０へ滴下される。
【０００６】ホッパー５０に滴下された熱水は、ミル室
５３、フィルター５４を通り濾過室５５に堆積されたコ
ーヒー粉に注がれ、コーヒー液となってガラス容器６０
に滴下する。
５３、フィルター５４を通り濾過室５５に堆積されたコ
ーヒー粉に注がれ、コーヒー液となってガラス容器６０
に滴下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコーヒー製造器の構成では、コーヒー豆の粉砕時間
が手動による任意設定であるため、その時間の設定を誤
まって短くするとコーヒー豆が完全に粉砕されない状態
でモータが停止し、この状態で続いて加熱・抽出の行程
に移ると、当然ながらおいしいコーヒー液を得ることが
できない。
来のコーヒー製造器の構成では、コーヒー豆の粉砕時間
が手動による任意設定であるため、その時間の設定を誤
まって短くするとコーヒー豆が完全に粉砕されない状態
でモータが停止し、この状態で続いて加熱・抽出の行程
に移ると、当然ながらおいしいコーヒー液を得ることが
できない。
【０００８】一方時間設定が長すぎると、コーヒー豆が
完全に粉砕されてもモータが回り続け、そのためモータ
の寿命を縮めることとなりまた省エネルギーの観点から
も問題があった。
完全に粉砕されてもモータが回り続け、そのためモータ
の寿命を縮めることとなりまた省エネルギーの観点から
も問題があった。
【０００９】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、コーヒー豆の粉砕が完全に終了した状態を検
知して自動的にモータをＯＦＦさせるとともに、その粉
砕終了検知の信頼性を向上させることを目的とするもの
である。
のであり、コーヒー豆の粉砕が完全に終了した状態を検
知して自動的にモータをＯＦＦさせるとともに、その粉
砕終了検知の信頼性を向上させることを目的とするもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第一の発明は、コーヒー豆を粉砕するため
のミル室と、このミル室に内包された回転自在のカッタ
ーと、このカッターを駆動させるモータと、コーヒー豆
粉砕時に発生する粉砕振動、もしくは粉砕騒音を検知す
るための検知素子及びこの検知素子の検知面に対向する
部分に開孔部を有した外装体で構成された検知手段と、
この検知手段から得られる出力レベルに対応して前記モ
ータの運転を制御する制御手段とを有したものである。
に、本発明の第一の発明は、コーヒー豆を粉砕するため
のミル室と、このミル室に内包された回転自在のカッタ
ーと、このカッターを駆動させるモータと、コーヒー豆
粉砕時に発生する粉砕振動、もしくは粉砕騒音を検知す
るための検知素子及びこの検知素子の検知面に対向する
部分に開孔部を有した外装体で構成された検知手段と、
この検知手段から得られる出力レベルに対応して前記モ
ータの運転を制御する制御手段とを有したものである。
【００１１】また本発明の第二の発明は、コーヒー豆粉
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段を、ミル室の外壁部に配備したものである。
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段を、ミル室の外壁部に配備したものである。
【００１２】また本発明の第三の発明は、コーヒー豆粉
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段を、筐体内であって、ミル室を支持する底面部に
配備したものである。
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段を、筐体内であって、ミル室を支持する底面部に
配備したものである。
【００１３】また本発明の第四の発明は、コーヒー豆粉
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段の外装体に設けられた開孔部を、上方を除く方向
に配備したものである。
砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検
知手段の外装体に設けられた開孔部を、上方を除く方向
に配備したものである。
【００１４】また本発明の第五の発明は、モータの運転
を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する粉
砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出力
レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換し、その平均
レベルの変化の量が所定の値になった時モータの運転を
停止させるようにしたものである。
を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する粉
砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出力
レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換し、その平均
レベルの変化の量が所定の値になった時モータの運転を
停止させるようにしたものである。
【００１５】また本発明の第六の発明は、モータの運転
を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する粉
砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出力
レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換し、その平均
レベルの変化の量が所定の値になった時点から適宜な時
間の経過後に、モータの運転を停止させるようにしたも
のである。
を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する粉
砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出力
レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換し、その平均
レベルの変化の量が所定の値になった時点から適宜な時
間の経過後に、モータの運転を停止させるようにしたも
のである。
【００１６】さらに本発明の第七の発明は、モータの運
転を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する
粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出
力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定された値よ
りも少ない時、モータの運転を停止させるようにしたも
のである。
転を制御する制御手段は、コーヒー豆粉砕時に発生する
粉砕振動もしくは粉砕騒音を検知する検知手段からの出
力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定された値よ
りも少ない時、モータの運転を停止させるようにしたも
のである。
【００１７】
【作用】上記本発明の第一の手段によれば、コーヒー豆
粉砕時に発生する振動および騒音を検知してモータの運
転を制御しているため、コーヒー豆が確実に粉砕される
とともに、省エネルギー効果、モータの長寿命化をを計
ることができる。
粉砕時に発生する振動および騒音を検知してモータの運
転を制御しているため、コーヒー豆が確実に粉砕される
とともに、省エネルギー効果、モータの長寿命化をを計
ることができる。
【００１８】また本発明の第二の手段において、検知手
段をミル室の外壁に配備しているため信頼性の高いコー
ヒー豆の粉砕終了検知が可能となるものである。
段をミル室の外壁に配備しているため信頼性の高いコー
ヒー豆の粉砕終了検知が可能となるものである。
【００１９】また本発明の第三の手段において、検知手
段を本体内であって、ミル室を支持する底面部に配備し
ているため、筐体外部の騒音の影響を受けにくく、信頼
性の高いコーヒー豆の粉砕終了検知が可能となるもので
ある。
段を本体内であって、ミル室を支持する底面部に配備し
ているため、筐体外部の騒音の影響を受けにくく、信頼
性の高いコーヒー豆の粉砕終了検知が可能となるもので
ある。
【００２０】また本発明の第四の手段において、検知手
段の外装に設けられた開孔部を上方を除く方向に配備し
てあるため、検知手段の信頼性を向上させることができ
るものである。
段の外装に設けられた開孔部を上方を除く方向に配備し
てあるため、検知手段の信頼性を向上させることができ
るものである。
【００２１】また本発明の第五の手段において、検知手
段からの出力レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換
し、その平均レベルの変化の量が所定の値になった時モ
ータの運転を停止させるよう構成しているため、検出精
度を向上させることができる。
段からの出力レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換
し、その平均レベルの変化の量が所定の値になった時モ
ータの運転を停止させるよう構成しているため、検出精
度を向上させることができる。
【００２２】また本発明の第六の手段において、検知手
段からの出力レベルの変化の量が所定の値になった時点
から適宜な時間の経過後に、モータの運転を停止させる
よう構成しているため、コーヒー豆の粉砕が確実に行え
るものである。
段からの出力レベルの変化の量が所定の値になった時点
から適宜な時間の経過後に、モータの運転を停止させる
よう構成しているため、コーヒー豆の粉砕が確実に行え
るものである。
【００２３】また本発明の第七の手段において、検知手
段からの出力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定
された値よりも少ない時、モータの運転を停止させるよ
う構成しているため、モータが空運転し続けたり、ロッ
ク状態のままで通電し続けるなどの不具合を防止するこ
とができるものである。
段からの出力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定
された値よりも少ない時、モータの運転を停止させるよ
う構成しているため、モータが空運転し続けたり、ロッ
ク状態のままで通電し続けるなどの不具合を防止するこ
とができるものである。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図４
に基づいて説明する。なお、本発明は本実施例に限定さ
れるものではない。
に基づいて説明する。なお、本発明は本実施例に限定さ
れるものではない。
【００２５】図１において、１は筐体２内に配された、
コーヒー豆を収容するためのホッパーで、このホッパー
１に連接して、モータ３に装着されたカッター４を内包
したミル室５が配備されている。このミル室５の下面部
にはフィルター６が装着されており、ミル室５で粉砕さ
れたコーヒー粉はこのフィルター６を通過し、下方に設
けられた濾過室７に堆積する。
コーヒー豆を収容するためのホッパーで、このホッパー
１に連接して、モータ３に装着されたカッター４を内包
したミル室５が配備されている。このミル室５の下面部
にはフィルター６が装着されており、ミル室５で粉砕さ
れたコーヒー粉はこのフィルター６を通過し、下方に設
けられた濾過室７に堆積する。
【００２６】８は、前記ミル室５を構成する外壁部に適
宜な方法で固定するか、もしくはミル室を支持する筐体
２の底面部９に配備された、コーヒー豆粉砕時に発生す
る粉砕振動、もしくは粉砕騒音を検知するための検知手
段で、この検知手段８はピエゾ素子などで構成される検
知素子１０と、この検知素子１０の検知面に対向する部
分に開孔部１１を有した外装体１２とで構成されてい
る。
宜な方法で固定するか、もしくはミル室を支持する筐体
２の底面部９に配備された、コーヒー豆粉砕時に発生す
る粉砕振動、もしくは粉砕騒音を検知するための検知手
段で、この検知手段８はピエゾ素子などで構成される検
知素子１０と、この検知素子１０の検知面に対向する部
分に開孔部１１を有した外装体１２とで構成されてい
る。
【００２７】１３は筐体２に装着された水容器で、この
水容器１３内の水は、チューブＡ１４を介してヒーター
１５近傍に配備された加熱パイプ１６に導かれる。この
時ヒーター１５に通電してやれば加熱パイプ１６内の水
は加熱されて熱水となり、同時にその時発生する蒸気圧
により昇水パイプ１７内を上昇し、吐出パイプ１８より
滴下する。１９は、濾過室で抽出されたコーヒー液を受
けるガラス容器である。
水容器１３内の水は、チューブＡ１４を介してヒーター
１５近傍に配備された加熱パイプ１６に導かれる。この
時ヒーター１５に通電してやれば加熱パイプ１６内の水
は加熱されて熱水となり、同時にその時発生する蒸気圧
により昇水パイプ１７内を上昇し、吐出パイプ１８より
滴下する。１９は、濾過室で抽出されたコーヒー液を受
けるガラス容器である。
【００２８】上記構成において、ホッパー１にコーヒー
豆をいれて電源をＯＮすれば、モータ３に装着されたカ
ッター４が高速回転するとともにホッパー１内のコーヒ
ー豆はミル室５内に順次送られ、ミル室５内に送られた
コーヒー豆は、カッター４により粉砕される。
豆をいれて電源をＯＮすれば、モータ３に装着されたカ
ッター４が高速回転するとともにホッパー１内のコーヒ
ー豆はミル室５内に順次送られ、ミル室５内に送られた
コーヒー豆は、カッター４により粉砕される。
【００２９】コーヒー豆をカッター４で粉砕するとき、
カッター４とコーヒー豆の衝突エネルギーにより粉砕振
動および粉砕騒音が発生し、ミル室５の外壁および筐体
２内部に伝播される。この粉砕振動および粉砕騒音を検
知手段８で検知し、コーヒー豆の粉砕が終了し、粉砕振
動および粉砕騒音のレベルが設定値よりも小さくなった
時点、つまり検知手段８からの出力レベルが設定値より
も小さくなった時点を出力レベル判別回路２０で判別
し、この判別信号はモータ３の運転を制御する制御手段
２１に送られ、モータ３の通電を停止する。
カッター４とコーヒー豆の衝突エネルギーにより粉砕振
動および粉砕騒音が発生し、ミル室５の外壁および筐体
２内部に伝播される。この粉砕振動および粉砕騒音を検
知手段８で検知し、コーヒー豆の粉砕が終了し、粉砕振
動および粉砕騒音のレベルが設定値よりも小さくなった
時点、つまり検知手段８からの出力レベルが設定値より
も小さくなった時点を出力レベル判別回路２０で判別
し、この判別信号はモータ３の運転を制御する制御手段
２１に送られ、モータ３の通電を停止する。
【００３０】一方、コーヒー豆をカッター４で粉砕する
とき、コーヒー豆とカッターとの衝突は不連続である。
これは、カッター４の粉砕刃が複数枚であることとホッ
パー１からミル室５へのコーヒー豆の流れが一定ではな
いためである。そのため本発明においては、検知手段８
からの出力レベルを判別するときリアルタイムに判別す
るのではなく検知手段８からの出力レベルを適宜な時間
の平均レベルに変換し、その平均レベルの変化の量を出
力レベル判別回路２０で判別するよう構成されている。
２２は、その目的で設けられた出力レベル演算回路であ
る。
とき、コーヒー豆とカッターとの衝突は不連続である。
これは、カッター４の粉砕刃が複数枚であることとホッ
パー１からミル室５へのコーヒー豆の流れが一定ではな
いためである。そのため本発明においては、検知手段８
からの出力レベルを判別するときリアルタイムに判別す
るのではなく検知手段８からの出力レベルを適宜な時間
の平均レベルに変換し、その平均レベルの変化の量を出
力レベル判別回路２０で判別するよう構成されている。
２２は、その目的で設けられた出力レベル演算回路であ
る。
【００３１】また本発明では、検知手段８からの出力レ
ベルが設定値よりも小さくなった時点を出力レベル判別
回路２０で判別してから、モータ３の通電を停止するま
でに適宜な時間の遅れを持たせている。これは、ホッパ
ー１からミル室５へのコーヒー豆の流れが一定ではない
ため、ある時間コーヒー豆がミル室５に送られず粉砕振
動や粉砕騒音が発生しない場合が生じることがあり、こ
の時にモータ３の通電を停止することを防止するためで
ある。
ベルが設定値よりも小さくなった時点を出力レベル判別
回路２０で判別してから、モータ３の通電を停止するま
でに適宜な時間の遅れを持たせている。これは、ホッパ
ー１からミル室５へのコーヒー豆の流れが一定ではない
ため、ある時間コーヒー豆がミル室５に送られず粉砕振
動や粉砕騒音が発生しない場合が生じることがあり、こ
の時にモータ３の通電を停止することを防止するためで
ある。
【００３２】さらに、前述したように検知手段８はピエ
ゾ素子などの検知素子１０と、この検知素子１０の検知
面に対向する部分に開孔部１１を有した外装体１２とで
構成されている。ピエゾ素子などの検知素子１０は一般
的にも知られているようにコーヒー豆粉砕時に発生する
粉砕振動を直接検出するものであり、また外装体１２に
設けられた開孔部１１から入ってくるコーヒー豆粉砕時
に発生する騒音も検出することができる。つまり、検知
素子１０をその検知面に対向する部分に開孔部１１を有
した外装体１２で覆っているのは、検出する騒音に指向
性を持たせ、粉砕騒音以外の音（例えば、筐体２外部の
騒音など）を遮断するためである。
ゾ素子などの検知素子１０と、この検知素子１０の検知
面に対向する部分に開孔部１１を有した外装体１２とで
構成されている。ピエゾ素子などの検知素子１０は一般
的にも知られているようにコーヒー豆粉砕時に発生する
粉砕振動を直接検出するものであり、また外装体１２に
設けられた開孔部１１から入ってくるコーヒー豆粉砕時
に発生する騒音も検出することができる。つまり、検知
素子１０をその検知面に対向する部分に開孔部１１を有
した外装体１２で覆っているのは、検出する騒音に指向
性を持たせ、粉砕騒音以外の音（例えば、筐体２外部の
騒音など）を遮断するためである。
【００３３】なお、図１に示す実施例は、検知手段８を
ミル室５を構成する外壁部に固定しているが、これは振
動および騒音の発生源に直接配備することにより信頼性
を向上させるためである。
ミル室５を構成する外壁部に固定しているが、これは振
動および騒音の発生源に直接配備することにより信頼性
を向上させるためである。
【００３４】一方、図２に示す実施例は、検知手段８を
筐体２内であって、ミル室を支持する底面部９に配備し
ている。これは、ミル室５の振動がミル室５を支持する
底面部９を介して検知手段８に伝播されるため振動の検
出に信頼性が高く、なおかつミル室５を支持する底面部
９、は筐体２の中において外界に向いていないため外部
の騒音の影響を受けにくいためである。
筐体２内であって、ミル室を支持する底面部９に配備し
ている。これは、ミル室５の振動がミル室５を支持する
底面部９を介して検知手段８に伝播されるため振動の検
出に信頼性が高く、なおかつミル室５を支持する底面部
９、は筐体２の中において外界に向いていないため外部
の騒音の影響を受けにくいためである。
【００３５】また、図１および図２の実施例に示すよう
に、検知手段８の外装体１２に設けられた開孔部１１は
上方を除く方向に向けられている。これは、開孔部１１
からごみなどの異物が入り込んで検知素子１０の出力特
性が低下することのないようにするためである。
に、検知手段８の外装体１２に設けられた開孔部１１は
上方を除く方向に向けられている。これは、開孔部１１
からごみなどの異物が入り込んで検知素子１０の出力特
性が低下することのないようにするためである。
【００３６】さらに本発明においては、前記の検出手段
８からの出力レベルの変化量が所定の時間内に、設定さ
れた値よりも少ない時、モータ３の運転を停止させるよ
うに構成されている。これは、例えばホッパー１にコー
ヒー豆を入れずにモータ３を運転させた場合や、モータ
３がなんらかに原因でロックした場合のときには検出手
段８からの出力レベルの変化がないため、出力レベル判
別回路２０では判別がつかず、いつまでもモータ３へ通
電されることが発生してしまうため、これを防止するた
めである。
８からの出力レベルの変化量が所定の時間内に、設定さ
れた値よりも少ない時、モータ３の運転を停止させるよ
うに構成されている。これは、例えばホッパー１にコー
ヒー豆を入れずにモータ３を運転させた場合や、モータ
３がなんらかに原因でロックした場合のときには検出手
段８からの出力レベルの変化がないため、出力レベル判
別回路２０では判別がつかず、いつまでもモータ３へ通
電されることが発生してしまうため、これを防止するた
めである。
【００３７】上述の如く、ホッパー１に入れられた全部
のコーヒー豆がミル室５内で粉砕され、コーヒー粉とな
って濾過室７に収容されると検知手段８が作動してモー
タ３が停止する。
のコーヒー豆がミル室５内で粉砕され、コーヒー粉とな
って濾過室７に収容されると検知手段８が作動してモー
タ３が停止する。
【００３８】この後、手動もしくは自動でヒーター１５
に通電してやれば、水容器１３内の水は、加熱パイプ１
６内で加熱されて熱水となり、同時にその時発生する蒸
気圧により昇水パイプ１７内を上昇し、吐出パイプ１８
より滴下し、ミル室５からフィルター６を通って濾過室
７内のコーヒー粉に注がれ、コーヒー液となってガラス
容器１９に滴下する。
に通電してやれば、水容器１３内の水は、加熱パイプ１
６内で加熱されて熱水となり、同時にその時発生する蒸
気圧により昇水パイプ１７内を上昇し、吐出パイプ１８
より滴下し、ミル室５からフィルター６を通って濾過室
７内のコーヒー粉に注がれ、コーヒー液となってガラス
容器１９に滴下する。
【００３９】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように、コーヒ
ー製造器において本発明の第一の発明により、コーヒー
豆粉砕時に発生する振動および騒音を検知してモータの
運転を制御しているためコーヒー豆が確実に粉砕される
とともに、省エネルギー効果、モータの長寿命化をを計
ることができる。
ー製造器において本発明の第一の発明により、コーヒー
豆粉砕時に発生する振動および騒音を検知してモータの
運転を制御しているためコーヒー豆が確実に粉砕される
とともに、省エネルギー効果、モータの長寿命化をを計
ることができる。
【００４０】また本発明の第二の発明において、検知手
段をミル室の外壁に配備しているため信頼性の高いコー
ヒー豆の粉砕終了検知が可能となるものである。
段をミル室の外壁に配備しているため信頼性の高いコー
ヒー豆の粉砕終了検知が可能となるものである。
【００４１】また本発明の第三の発明において、検知手
段を本体内であって、ミル室を支持する底面部に配備し
ているため、筐体外部の騒音の影響を受けにくく、信頼
性の高いコーヒー豆の粉砕終了検知が可能となるもので
ある。
段を本体内であって、ミル室を支持する底面部に配備し
ているため、筐体外部の騒音の影響を受けにくく、信頼
性の高いコーヒー豆の粉砕終了検知が可能となるもので
ある。
【００４２】また本発明の第四の発明において、検知手
段の外装に設けられた開孔部を上方を除く方向に配備し
てあるため、検知手段の信頼性を向上させることができ
るものである。
段の外装に設けられた開孔部を上方を除く方向に配備し
てあるため、検知手段の信頼性を向上させることができ
るものである。
【００４３】また本発明の第五の発明において、検知手
段からの出力レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換
し、その平均レベルの変化の量が所定の値になった時モ
ータの運転を停止させるよう構成しているため、検出精
度を向上させることができる。
段からの出力レベルを、適宜な時間の平均レベルに変換
し、その平均レベルの変化の量が所定の値になった時モ
ータの運転を停止させるよう構成しているため、検出精
度を向上させることができる。
【００４４】また本発明の第六の発明において、検知手
段からの出力レベルの変化の量が所定の値になった時点
から適宜な時間の経過後に、モータの運転を停止させる
よう構成しているため、コーヒー豆の粉砕が確実に行え
るものである。
段からの出力レベルの変化の量が所定の値になった時点
から適宜な時間の経過後に、モータの運転を停止させる
よう構成しているため、コーヒー豆の粉砕が確実に行え
るものである。
【００４５】また本発明の第七の発明において、検知手
段からの出力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定
された値よりも少ない時、モータの運転を停止させるよ
う構成しているため、モータが空運転し続けたり、ロッ
ク状態のままで通電し続けるなどの不具合を防止するこ
とができるものである。
段からの出力レベルの変化量が、所定の時間内に、設定
された値よりも少ない時、モータの運転を停止させるよ
う構成しているため、モータが空運転し続けたり、ロッ
ク状態のままで通電し続けるなどの不具合を防止するこ
とができるものである。
【図１】本発明の一実施例のコーヒー製造器の縦断面図
【図２】本発明の他の一実施例のコーヒー製造器の縦断
面図
面図
【図３】同コーヒー製造器の検知手段の縦断面図
【図４】同コーヒー製造器の回路ブロック図
【図５】従来のコーヒー製造器の縦断面図
３ モータ ４ カッター ５ ミル室 ８ 検知手段 ９ 底面部 １０ 検知素子 １１ 開孔部 １２ 外装体 ２１ 制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神原 政司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 コーヒー豆を粉砕するためのミル室と、
このミル室に内包された回転自在のカッターと、このカ
ッターを駆動させるモータと、コーヒー豆粉砕時に発生
する粉砕振動、もしくは粉砕騒音を検知するための検知
素子及びこの検知素子の検知面に対向する部分に開孔部
を有した外装体で構成された検知手段と、この検知手段
から得られる出力レベルに対応して前記モータの運転を
制御する制御手段とを有してなるコーヒー製造器。 - 【請求項２】 コーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動も
しくは粉砕騒音を検知する検知手段は、ミル室の外壁部
に配備してなる請求項１記載のコーヒー製造器。 - 【請求項３】 コーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動も
しくは粉砕騒音を検知する検知手段は、筐体内であっ
て、ミル室を支持する底面部に配備してなる請求項１記
載のコーヒー製造器。 - 【請求項４】 コーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動も
しくは粉砕騒音を検知する検知手段は、検知手段の外装
体に設けられた開孔部を上方を除く方向に配備してなる
請求項１記載のコーヒー製造器。 - 【請求項５】 モータの運転を制御する制御手段は、コ
ーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を
検知する検知手段からの出力レベルを、適宜な時間の平
均レベルに変換し、その平均レベルの変化の量が所定の
値になった時モータの運転を停止させるよう構成されて
なる請求項１記載のコーヒー製造器。 - 【請求項６】 モータの運転を制御する制御手段は、コ
ーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を
検知する検知手段からの出力レベルを、適宜な時間の平
均レベルに変換し、その平均レベルの変化の量が所定の
値になった時点から適宜な時間の経過後に、モータの運
転を停止させるよう構成されてなる請求項１記載のコー
ヒー製造器。 - 【請求項７】 モータの運転を制御する制御手段は、コ
ーヒー豆粉砕時に発生する粉砕振動もしくは粉砕騒音を
検知する検知手段からの出力レベルの変化量が、所定の
時間内に、設定された値よりも少ない時、モータの運転
を停止させるよう構成されてなる請求項１記載のコーヒ
ー製造器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002411A JP2970378B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | コーヒー製造器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002411A JP2970378B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | コーヒー製造器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204096A true JPH07204096A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2970378B2 JP2970378B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=11528513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6002411A Expired - Fee Related JP2970378B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | コーヒー製造器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970378B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119244A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-06-04 | Seb Sa | コーヒーミルのバーの回転数を計数するための方法及びそのミルを備える器具 |
| US8096229B2 (en) * | 2005-03-29 | 2012-01-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of detecting the absence of coffee beans in a coffee grinder of a coffee machine and coffee maker for performing the method |
| WO2018221826A1 (ko) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | 주식회사 달콤 | 커피 제조 장치에서 발생된 이벤트를 관리자 단말에 통지하는 장치 및 이의 동작 방법 |
-
1994
- 1994-01-14 JP JP6002411A patent/JP2970378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8096229B2 (en) * | 2005-03-29 | 2012-01-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of detecting the absence of coffee beans in a coffee grinder of a coffee machine and coffee maker for performing the method |
| US8490902B2 (en) | 2005-03-29 | 2013-07-23 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of detecting the absence of coffee beans in a coffee grinder of a coffee machine and coffee maker for performing the method |
| JP2009119244A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-06-04 | Seb Sa | コーヒーミルのバーの回転数を計数するための方法及びそのミルを備える器具 |
| WO2018221826A1 (ko) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | 주식회사 달콤 | 커피 제조 장치에서 발생된 이벤트를 관리자 단말에 통지하는 장치 및 이의 동작 방법 |
| US11195240B2 (en) | 2017-05-30 | 2021-12-07 | Beat Corp. Co., Ltd. | Device for notifying manager terminal of event that has occurred at coffee making device, and operation method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2970378B2 (ja) | 1999-11-02 |
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