JPH07203828A - 粉粒体散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転目皿式の粉粒体散布装置において、目皿
と供給口との隙間から零れ出た粉粒体により目皿の回転
駆動が阻害されることが無いようにする。 【構成】 貯溜部から回転目皿式の繰出し機構によって
繰り出されて落下供給される粉粒体を、拡散ロータ１６
によって機体横幅方向に拡散させて飛散落下させるよう
構成し、繰出し機構は、周方向に沿って複数の粉粒体搬
送用の挿通孔２２を形成した回転目皿２３を、その下面
側を目皿収納ケースの底板に摺接させた状態で縦軸芯周
りで回動させるよう構成し、供給される粉粒体を挿通孔
２２に所定量づつ入り込ませた状態で、供給口２４とは
周方向に異なる箇所において前記底板２５に形成された
案内部２５ａを介して下方の拡散ロータ１６に落下供給
するよう構成してある粉粒体散布装置において、回転目
皿２３の外周部に、その外周面と目皿収納ケースの周壁
５１との間に漏れ出た粉粒体を連れ回りさせる送り作用
面５３を形成し、案内部２５ａを回転目皿２３の外周部
よりも径方向外方側に延出してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、貯溜部から回転目皿式
の繰出し機構によって繰り出されて落下供給される粉粒
体を、飛散用羽根体を備え且つ回転駆動される拡散ロー
タによって機体横幅方向に拡散させて飛散落下させるよ
う構成し、前記繰出し機構は、周方向に沿って複数の粉
粒体搬送用の挿通孔を形成した回転目皿を、その下面側
を目皿収納ケースの底板に摺接させた状態で縦軸芯周り
で回動させるよう構成し、前記貯溜部から供給口を介し
て供給される粉粒体を前記挿通孔に所定量づつ入り込ま
せた状態で、供給口とは周方向に異なる箇所において前
記底板に形成された案内部を介して下方の拡散ロータに
落下供給するよう構成してある粉粒体散布装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上記粉粒体散布装置において、従来で
は、例えば特開平４‐８４８４６号公報に示されるよう
に、前記回転目皿を円板状に構成し、目皿収納ケースの
周壁を、回転目皿の外周に近接する状態で沿わせて、目
皿と同芯状で円筒状に立設するよう構成され、前記案内
部は、目皿に形成された挿通孔の直径とほぼ同程度の円
形孔に形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の粉粒体散布
装置は、粉粒体を回転目皿の挿通孔に一定量の粉粒体を
入り込ませて移送するようにして正確に所定量づつ繰り
出すことができるようにして、機体幅方向に拡散させて
落下放出させるようにしたものである。ところが、上記
従来構造によるときは、貯溜部としてのホッパーから落
下供給される粉粒体を目皿によって擦り切りながら順次
各挿通孔に入り込ませて計量する構成であり、位置固定
のホッパーの供給口と回転する目皿との間には僅かな隙
間が生じるから、粉粒体のうちの粉状のものが、この隙
間を通して外方に零れ出ることがあり、零れ出た粉状体
が目皿と前記周壁との間に堆積して、目皿の円滑な回動
作動を阻害するおそれがあった。本発明は、簡単な構造
改良によって、上記不具合点を解消することを目的とし
ている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した粉粒体散布装置において、前記回転目皿の
外周部に、この回転目皿の外周面と前記目皿収納ケース
の周壁との間に漏れ出た粉粒体を連れ回りさせる送り作
用面を形成するとともに、前記案内部を回転目皿の外周
部よりも径方向外方側に延出してある点にある。

【０００５】

【作用】目皿の回転駆動に伴って、貯溜部の供給口を介
して粉粒体が各挿通孔内に供給された状態で目皿収納ケ
ースの底面上を摺接しながら擦り切り状態で移送され、
回転移送される粉粒体は底面に形成された案内部まで到
ると、この案内部を介して順次下方の拡散ロータに向け
て落下供給される。そして、供給口と目皿との隙間から
粉粒体が零れ出た場合であっても、この粉粒体は目皿の
外周部に形成された送り作用面によって連れ回りしなが
ら送られ、案内部を介して順次、拡散ロータに落下供給
されることになり、目皿の外周面と周壁との間に堆積し
て目皿の回転作動を阻害することがない。

【０００６】

【発明の効果】従って、回転目皿に形成された挿通孔に
粉粒体を入り込ませて、正確に所定量づつ繰り出すこと
ができるものでありながら、目皿と供給口との隙間から
目皿の外周側に零れ出た粉粒体によって目皿の回転作動
が阻害されることなく、円滑な繰出し作動を維持できる
ものとなった。しかも、零れ出した粉粒体は案内部を介
して拡散ロータに向けて落下供給されるので粉粒体が無
駄になることがない。

【０００７】

【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図１
に本発明に係る粉粒体散布装置の一例である薬剤散布装
置１を装着した乗用型田植機を示している。この田植機
は、図外の乗用型走行機体の後部にリンク機構２を介し
て苗植付装置３を昇降自在に連結するとともに、この苗
植付装置３の後方側に植付け作業とほぼ同時に側条施肥
を行う施肥装置４を装着するとともに、更に、この施肥
装置４の後方側に薬剤散布装置１を装着してある。

【０００８】前記苗植付装置３は、角パイプ状のメイン
フレーム５の後部に適宜間隔をあけて３個の植付ケース
６を片持ち状に連結し、各植付ケース６の後部両側に植
付機構７を備えてある。機体側から動力が供給されるフ
ィードケース８を介して各植付ケース６内のチェーン伝
動機構〔図示せず〕を介して各植付機構７に動力が供給
されるよう構成し、各チェーン伝動機構に対する動力を
各条クラッチ〔図示せず〕により各別に断続操作可能に
構成してある。従って、各条クラッチを操作すること
で、左右両側の２条分の作動を停止させる部分条植え作
業が行えるよう構成してある。

【０００９】前記施肥装置４は、苗植付装置３側のフレ
ームを兼用する植付ケース６から立設した支柱フレーム
９に対して下方側に位置する作業位置と上方に退避する
メンテナンス位置とに亘りスライド位置調節自在に構成
し、植付け作業終了後に苗のせ台１０上に残っている苗
を取り出す場合等において、前記メンテナンス位置に切
り換えることで苗取り出し作業を容易に行えるようにし
てある。

【００１０】次に前記薬剤散布装置１について説明す
る。この薬剤散布装置１は、図２に示すように、左右両
側の植付ケース６に左右の丸パイプ状の支持フレーム１
１を介して着脱自在に連結支持するよう構成してある。
つまり、図１０に示すように、各植付ケース６の後部に
ブラケット１２を介して後方に向けて支軸１３を突設
し、この各支軸１３に前記支持フレーム１１の端部を差
し込み、接当ボルトで抜け止めして支持固定するよう構
成するとともに、容易に取り外すことができるようにし
てある。図３〜図８に示すように、薬剤散布装置１は、
粉粒状の除草剤等の薬剤〔粉粒体の一例〕を貯溜する薬
剤貯溜用ホッパー１４〔貯溜部の一例〕を備えるととも
に、ホッパー１４の下方側に連通する状態で所定量づつ
薬剤を下方側に繰出す左右一対の繰出し機構１５を配備
し、各繰出し機構１５によって落下供給される薬剤を機
体横幅方向に拡散させて圃場に落下させる左右一対の拡
散ロータ１６を機体横方向に並設する状態で備え、且
つ、拡散ロータ１６の周囲は下方側がスリット状に開口
され且つ横幅方向に長尺箱形状のガイド部材１７を備え
て構成してある。前記ホッパー１４は、繰出しケース１
８に対してバックル機構１９によって着脱自在に装着す
るよう構成してある。

【００１１】前記繰出しケース１８は繰出し機構１５の
周囲を囲う角筒状に形成され、その上部開口を被う状態
で目皿収納ケース２０を取付けてある。前記ホッパー１
４は薬剤の流下案内用の漏斗部１４ａと外周縦壁部１４
ｂとが合成樹脂材で一体成型され、着脱作業の際に少し
歪んだ場合であっても、装着時には外周縦壁部１４ｂと
繰出しケース１８との正確な位置合わせが行えるように
案内する位置決めガイド２１を前記目皿収納ケース２０
及び繰出しケース１８に形成してある。

【００１２】前記繰出し機構１５は、図７に示すよう
に、周方向に所定ピッチ間隔で挿通孔である薬剤繰出し
孔２２を形成した目皿２３を縦軸芯周りで回動自在に目
皿収納ケース２０内に配備するとともに、ホッパー１４
の繰出し口２４〔供給口の一例〕から供給され、この目
皿２３の繰出し孔２２内に溜められた薬剤が繰出し口２
４に対して周方向に異なる箇所において、目皿収納ケー
ス２０の底板２５に形成された漏斗状の案内部２５ａか
ら落下供給口２７を介して下方に落下して、電動モータ
２８によって高速で回転駆動される拡散ロータ１６によ
り粉粒状の薬剤が横幅方向に飛散され、拡散分布状態で
圃場に落下供給されるよう構成してある。

【００１３】前記繰出し孔２２は、同一軸芯周りで異な
る半径での円周上に２列づつ交互に形成され、従来構造
における孔径よりも小さい径で形成されている。そし
て、ホッパー１４の繰出し口２４は、内外の繰出し孔に
亘って粉粒体を供給できる大型の矩形形状に構成されて
いる。このように構成することで、目皿の厚みを所定の
厚みにして強度を維持させるようにしながらも、例え
ば、圃場面積１０アール当たり１キログラム程度の少量
の薬剤散布を行う場合のように、後述する伝動系におけ
るギア比の変更等によって目皿の回転速度を低速状態に
変更させた場合であっても、粉粒体を少量づつほぼ連続
的に繰出し供給できるよう構成してある。尚、ホッパー
の繰出し口の外周部には、ゴム等の弾性材によるシール
部材を設け、隙間を無くして粉粒体が外方に零れ出るの
を防止している。

【００１４】前記目皿２３は、図８に示すように、繰出
し孔２２が形成される外周部分だけが目皿収納ケース２
０の底面２５に摺接するようにして、薬剤が繰出し孔２
２内に溜まった状態で有効に移送されるよう構成し、中
心側は底面２５との間に隙間が形成されるよう凹部２９
を形成して、常に繰出し孔形成部分が底面２５に摺接
し、歪み等に起因して繰出し孔形成部分が底面から浮き
上がることが無いようにしてある。又、この目皿２３の
上部には目皿２３の上部面ほぼ全域を被う蓋板３０を、
連れ回りを阻止した状態で載置してあり、前記拡散ロー
タ１６の高速回転に起因して生起される風が落下供給口
２７を介して吹き上がり、粉粒体が上方に吹き飛ばされ
るのを有効に阻止するようにしてある。

【００１５】各繰出し機構１５における前記目皿２３
は、苗植付装置３における植付機構７の回転動力によっ
て駆動するよう構成してある。つまり、横外方側の植付
機構７における回転ケース３１の両端部に相対回動自在
に取付けられた植付爪支持ケース３２，３２同士を連結
する連結部材３３における回転軸芯から偏芯した箇所
に、押引きロッド３４を枢支連結し、この押引きロッド
３４の他端側を揺動アーム３５を介して横向き回動軸３
６に連動連係してある。又、この横向き回動軸３６と伝
動ケース３７から横向き突出した入力軸３８とをリンク
機構３９を介して連動連結して、植付機構７の回転駆動
に伴って入力軸３８は所定範囲で往復回動するよう構成
してある。図９に示すように、前記伝動ケース３７内に
おいて、前記入力軸３８における往復回動が、一対のギ
ア４１，４２を介して逆転軸４３に伝わり、更に、両軸
３８，４３から夫々一方向回転クラッチ４４，４５、及
び、ギア機構４６，４７を介して一個の出力軸４８に連
続回転動力として伝えられ、更に、出力軸４８からベベ
ルギア機構４９を介して目皿駆動軸５０に連続回転動力
が伝えられるよう伝動系を構成してある。従って、左右
横外側の各条クラッチのいずれかを切り操作すると、対
応する側の目皿２３の回動駆動が停止することになる。

【００１６】前記目皿２３の外周部には、目皿２３の外
周面と前記目皿収納ケース２０の周壁５１との間に漏れ
出た粉粒体を連れ回りさせる送り作用面を形成してあ
る。つまり、目皿２３の外周面に所定ピッチ毎に複数の
切欠凹部５２を形成し、この切欠凹部５２の回転方向下
手側内面をほぼ半径方向に沿う縦壁状に形成して、目皿
２３の外周面２３ａと周壁５１との間に漏れ出た粉粒体
を後押しして持ち回りしながら、回転目皿２３の外周部
よりも径方向外方側に延出された前記漏斗状の案内部２
５ａまで案内する送り作用面５３に構成してある。この
ようにして、繰出し孔２２から漏れ出た薬剤が目皿収納
ケース２０内で堆積して早期に目詰まりするのを防止し
て、無駄なく拡散ロータ１６に落下供給するようにして
ある。

【００１７】前記各拡散ロータ１６は、電動モータ２８
によって前記ガイド部材１７の内部において機体前後軸
芯周りで高速回転駆動するよう構成され、図４に示すよ
うに、前後一対の回転円板５４，５５同士を４個の拡散
用羽根体５６で連結して構成してある。そして、夫々の
拡散ロータ１６に対して各別に粉粒体を落下供給する各
供給口２７を、各拡散ロータ１６の回転軸芯よりも機体
幅方向内方側に偏位した位置で且つ前記羽根体５６の上
向き回転箇所に対応する位置に設けてある。落下供給さ
れる粉粒体を上方外方側に向けて跳ね飛ばすように各拡
散ロータ１６の回転方向を設定してある。つまり、各拡
散ロータ１６は近接する側が上向き回転となるように反
対方向に回転させ、各羽根体５６は回転方向下手側ほど
径方向内側に位置する斜め姿勢に形成して、上向き回転
箇所において粉粒体を上方外方側に向けて飛散させるよ
うにして横幅方向への拡散作用を合理的に行えるよう構
成してある。

【００１８】拡散ロータ１６が収納されるガイド部材１
７は、機体横方向に細長く、下方側が開放された略箱型
に構成され、拡散ロータ１６の上方側に位置する天井面
５８は、拡散ロータ１６の上部側から横外方側に向かう
ほど下方側に位置する斜め姿勢に設けられ、拡散ロータ
１６により飛散される粉粒体がこの天井面５８に有効に
乱反射して横幅方向に有効に分散して飛散供給されるよ
う構成してある。又、各拡散ロータ１６間の横方向中央
部には、各々の拡散ロータ１６によって飛散される粉粒
体が、反対側の拡散ロータによる飛散領域に向けて飛散
するのを阻止する仕切り部材５９を設けてある。このよ
うにして、各拡散ロータ１６により飛散供給される薬剤
は、機体幅方向に２分割された領域に確実に分離させる
ことで、薬剤が精度よく均等分布状態で供給されること
となる。

【００１９】〔別実施例〕前記目皿は、図１１、図１２
に示すように、従来構造とほぼ同一径の繰出し孔２２を
所定ピッチ間隔で１列形成する構造にしてもよく、又、
目皿２３の裏面側に凹部２３ｂを形成して、中間部分が
底面２５から浮き上がるように構成してもよい。前記拡
散ロータ１６の拡散用羽根体５６は４個づつ設けるもの
に限らず、１〜３個又は５個以上設けるものでもよい。
又、前記ガイド部材１７の天井面５８の斜め傾斜角度を
変更調節自在に構成して、薬剤の粒径等の違いに応じて
傾斜角度を変更調節するよう構成してもよく、又、前記
仕切り部材５９を上部の前後軸芯周りで左右角度調節自
在に構成し、左右いずれかの各条クラッチの切り操作時
に仕切り部材５９を下拡がり状に斜め姿勢に設定できる
よう構成してもよい。

【００２０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機後部の側面図

【図２】田植機後部の平面図

【図３】薬剤散布装置の背面図

【図４】薬剤散布装置の縦断側面図

【図５】薬剤散布装置の縦断正面図

【図６】目皿収納ケースの平面図

【図７】目皿配設部の平面図

【図８】繰出し機構の断面図

【図９】伝動機構を示す図

【図１０】フレーム連結構造を示す側面図

【図１１】別実施例の目皿配設部の平面図

【図１２】別実施例の繰出し機構の断面図

【符号の説明】

１４ 貯溜部 １５ 繰出し機構 １６ 拡散ロータ ２０ 目皿収納ケース ２２ 挿通孔 ２３ 回転目皿 ２４ 供給口 ２５ 底板 ２５ａ 案内部 ５３ 送り作用面 ５６ 羽根体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 正一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 高尾 裕 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 園田 義昭 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯溜部（１４）から回転目皿式の繰出し
   機構（１５）によって繰り出されて落下供給される粉粒
   体を、飛散用羽根体（５６）を備え且つ回転駆動される
   拡散ロータ（１６）によって機体横幅方向に拡散させて
   飛散落下させるよう構成し、前記繰出し機構（１５）
   は、周方向に沿って複数の粉粒体搬送用の挿通孔（２
   ２）を形成した回転目皿（２３）を、その下面側を目皿
   収納ケース（２０）の底板（２５）に摺接させた状態で
   縦軸芯周りで回動させるよう構成し、前記貯溜部（１
   ４）から供給口（２４）を介して供給される粉粒体を前
   記挿通孔（２２）に所定量づつ入り込ませた状態で、供
   給口（２４）とは周方向に異なる箇所において前記底板
   （２５）に形成された案内部（２５ａ）を介して下方の
   拡散ロータ（１６）に落下供給するよう構成してある粉
   粒体散布装置であって、前記回転目皿（２３）の外周部
   に、この回転目皿（２３）の外周面と前記目皿収納ケー
   ス（２０）の周壁（５１）との間に漏れ出た粉粒体を連
   れ回りさせる送り作用面（５３）を形成するとともに、
   前記案内部（２５ａ）を回転目皿（２３）の外周部より
   も径方向外方側に延出してある粉粒体散布装置。