JPH07203621A - 長距離用気体絶縁式高圧線 - Google Patents
長距離用気体絶縁式高圧線Info
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- JPH07203621A JPH07203621A JP6318554A JP31855494A JPH07203621A JP H07203621 A JPH07203621 A JP H07203621A JP 6318554 A JP6318554 A JP 6318554A JP 31855494 A JP31855494 A JP 31855494A JP H07203621 A JPH07203621 A JP H07203621A
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/063—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings filled with oil or gas
- H02G5/065—Particle traps
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外被と導体の区間を溶接して形成され、その
製造費と設備費が妥当で抵抗損が少ないために運転費用
が安く、機能上の安全性が高い、長距離に及ぶことが可
能な気体絶縁式送電線を提供する。 【構成】 鋼製円筒形外被と、前記外被の軸と平行に配
置された３つの導体と、鋼製外被の内部にそのすぐ近く
に置かれたアルミニウム製円筒形外被から成る磁気シー
ルドとを含む、気体絶縁式高圧三相送電線であり、導体
３、４、５が互いに連結された３本の絶縁アーム９、１
０、１１からなる複数のアセンブリによって支持され、
前記導体は、前記アーム中に開けられた開口部中を自由
に滑ることができ、アルミニウム製外被２は、摩擦係数
の小さいプラスチック材料または充填ポリマー材料で作
られたバンド２２によって鋼製外被１から分離されてい
る。
製造費と設備費が妥当で抵抗損が少ないために運転費用
が安く、機能上の安全性が高い、長距離に及ぶことが可
能な気体絶縁式送電線を提供する。 【構成】 鋼製円筒形外被と、前記外被の軸と平行に配
置された３つの導体と、鋼製外被の内部にそのすぐ近く
に置かれたアルミニウム製円筒形外被から成る磁気シー
ルドとを含む、気体絶縁式高圧三相送電線であり、導体
３、４、５が互いに連結された３本の絶縁アーム９、１
０、１１からなる複数のアセンブリによって支持され、
前記導体は、前記アーム中に開けられた開口部中を自由
に滑ることができ、アルミニウム製外被２は、摩擦係数
の小さいプラスチック材料または充填ポリマー材料で作
られたバンド２２によって鋼製外被１から分離されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部に導体が置かれ、
気体によって絶縁が保証される気密性金属外被を有す
る、２２５ｋＶ以上の気体絶縁式高圧線による送電に関
する。
気体によって絶縁が保証される気密性金属外被を有す
る、２２５ｋＶ以上の気体絶縁式高圧線による送電に関
する。
【０００２】
【従来の技術】外被を形成するための材料をアルミニウ
ムよりも鋼鉄にすべきであることは周知である。その理
由は、特に絶縁気体が約１０ヘクトパスカルの圧力にあ
る窒素である場合には、鋼鉄の方が内部アークに対して
堅牢であり、内部圧力に対する耐性がよいからである。
さらに、鋼鉄は低廉であり、防食がより容易であり、高
圧線設置現場での溶接がより容易である。
ムよりも鋼鉄にすべきであることは周知である。その理
由は、特に絶縁気体が約１０ヘクトパスカルの圧力にあ
る窒素である場合には、鋼鉄の方が内部アークに対して
堅牢であり、内部圧力に対する耐性がよいからである。
さらに、鋼鉄は低廉であり、防食がより容易であり、高
圧線設置現場での溶接がより容易である。
【０００３】交流電流を送るために鋼鉄製外被を使用す
る場合には、外被は鋼鉄中で誘導される電流による熱損
失の発生場所となる。そこで導体と外被との間に、磁気
シールドを挿入することが必要で、このシールドはアル
ミニウム製外被であることが有利であると言える。これ
に関しては、ペルガモン・プレス出版のGaseous dielec
trics （気体誘電体）第II巻に記載のＲ・Ｗ・アフゼリ
ウス他による論文「気体絶縁式システムにおける粒子ト
ラップ(Particle traps in gas-insulated systems) 」
を参照することができる。
る場合には、外被は鋼鉄中で誘導される電流による熱損
失の発生場所となる。そこで導体と外被との間に、磁気
シールドを挿入することが必要で、このシールドはアル
ミニウム製外被であることが有利であると言える。これ
に関しては、ペルガモン・プレス出版のGaseous dielec
trics （気体誘電体）第II巻に記載のＲ・Ｗ・アフゼリ
ウス他による論文「気体絶縁式システムにおける粒子ト
ラップ(Particle traps in gas-insulated systems) 」
を参照することができる。
【０００４】六フッ化硫黄（ＳＦ6 ）による気体絶縁式
ケーブルの大部分は、各終端がボルト締めされ、継手に
よって気密性が保証される、長さ約１０メートルの区間
として形成されたアルミニウム製外被によって構成され
る（例えば、Electra 1984年94号を参照）。内部導体も
同様に、すべり接点によって互いに電気的に接続された
約１０メートルの区間である。
ケーブルの大部分は、各終端がボルト締めされ、継手に
よって気密性が保証される、長さ約１０メートルの区間
として形成されたアルミニウム製外被によって構成され
る（例えば、Electra 1984年94号を参照）。内部導体も
同様に、すべり接点によって互いに電気的に接続された
約１０メートルの区間である。
【０００５】区間の各接合部にフランジと継手を使用す
ることは、特に長距離送電線では経済的ではない。つま
り気体の漏洩の危険が増加する。
ることは、特に長距離送電線では経済的ではない。つま
り気体の漏洩の危険が増加する。
【０００６】長距離送電線では、複数のすべり接点によ
って接触抵抗の全体値が比較的高くなり、そのため発熱
が生じるが、これは特に埋設送電線の場合には法外なも
のとなる。
って接触抵抗の全体値が比較的高くなり、そのため発熱
が生じるが、これは特に埋設送電線の場合には法外なも
のとなる。
【０００７】このために本出願人は、気体絶縁式長距離
高圧線を実現するための最も経済的な解決法は、外被の
区間と導体の区間を溶接することであると考える。溶接
では金属のくずが生じるので、その影響をなくすか減少
させるための解決策を見つける必要がある。
高圧線を実現するための最も経済的な解決法は、外被の
区間と導体の区間を溶接することであると考える。溶接
では金属のくずが生じるので、その影響をなくすか減少
させるための解決策を見つける必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、外被
と導体の区間を溶接して形成され、その製造と設備費が
妥当で抵抗損が少ないために運転費用が安く、機能上の
安全性が高い、長距離（数キロメートルから数１０キロ
メートル）に及ぶことが可能な気体絶縁式送電線を提供
することである。
と導体の区間を溶接して形成され、その製造と設備費が
妥当で抵抗損が少ないために運転費用が安く、機能上の
安全性が高い、長距離（数キロメートルから数１０キロ
メートル）に及ぶことが可能な気体絶縁式送電線を提供
することである。
【０００９】本発明は、鋼製円筒形外被と、この外被の
軸に平行に配置された３本の導体と、鋼製外被の内部に
そのすぐ近くに置かれたアルミニウム製円筒形外被から
成る磁気シールドとを含む、気体絶縁式送電線におい
て、導体が、互いに連結された３本の絶縁アームからな
る複数のアセンブリによって支持され、前記導体が、前
記アーム中に開けられた開口部中を自由に滑ることがで
き、アルミニウム製外被が、摩擦係数の小さいプラスチ
ック材料または充填ポリマー材料で作られたバンドによ
って鋼製外被から分離されることを特徴とする気体絶縁
式送電線を対象とする。
軸に平行に配置された３本の導体と、鋼製外被の内部に
そのすぐ近くに置かれたアルミニウム製円筒形外被から
成る磁気シールドとを含む、気体絶縁式送電線におい
て、導体が、互いに連結された３本の絶縁アームからな
る複数のアセンブリによって支持され、前記導体が、前
記アーム中に開けられた開口部中を自由に滑ることがで
き、アルミニウム製外被が、摩擦係数の小さいプラスチ
ック材料または充填ポリマー材料で作られたバンドによ
って鋼製外被から分離されることを特徴とする気体絶縁
式送電線を対象とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】一実施例によれば、前記
バンドの材料は、市場で「テフロン」の名で知られてい
るポリテトラフルオロエチレンである。
バンドの材料は、市場で「テフロン」の名で知られてい
るポリテトラフルオロエチレンである。
【００１１】本発明の一特徴によれば、前記アームの端
部は、金属アーチ形部分の端部によって２つずつ締め付
けられ、前記端部はボルト締めされている。
部は、金属アーチ形部分の端部によって２つずつ締め付
けられ、前記端部はボルト締めされている。
【００１２】アーチ形部分の端部は、底辺を上にして水
平にした逆正三角形を形成する。
平にした逆正三角形を形成する。
【００１３】鋼製外被は、長さが５〜１２メートルで２
つずつ溶接された外被要素から構成される。
つずつ溶接された外被要素から構成される。
【００１４】アルミニウム製外被は、それぞれが同じア
ーム・アセンブリの保持アーチ形部分に溶接された外被
要素から構成される。
ーム・アセンブリの保持アーチ形部分に溶接された外被
要素から構成される。
【００１５】導体は、２つずつ溶接された導体要素から
構成される。
構成される。
【００１６】アームは、隣接する２つの導体上に２つの
保持面を画定する溝を備えたジャケットを有し、導体の
溶接部はこの溝の内部にある。
保持面を画定する溝を備えたジャケットを有し、導体の
溶接部はこの溝の内部にある。
【００１７】絶縁アームの金属製ジャケットは、溝の両
側の継手と電気接点とを備えている。
側の継手と電気接点とを備えている。
【００１８】アーチ形部分は、鋼製外被の溶接部の近く
に位置する。
に位置する。
【００１９】本発明の他の特徴によれば、送電線は、工
場で組み立てられたコンパートメントとして形成され、
各コンパートメントは、長さ５〜１２メートルの鋼製外
被要素と、鋼製外被と同じ長さのアルミニウム製外被要
素と、これらの外被と同じ長さの３つの導体要素と、支
持アームとアーチ形部分のアセンブリとを含み、このア
センブリに前記アルミニウム製外被の端部が連結されて
いる。
場で組み立てられたコンパートメントとして形成され、
各コンパートメントは、長さ５〜１２メートルの鋼製外
被要素と、鋼製外被と同じ長さのアルミニウム製外被要
素と、これらの外被と同じ長さの３つの導体要素と、支
持アームとアーチ形部分のアセンブリとを含み、このア
センブリに前記アルミニウム製外被の端部が連結されて
いる。
【００２０】複数のコンパートメントが連結されて１つ
の区間を形成し、区間の端部は、気体充填排出手段と、
区間気密手段と、導体と外被の自由膨脹を保証する手段
と、隣接する２つの区間を分解する手段とを備えてい
る。
の区間を形成し、区間の端部は、気体充填排出手段と、
区間気密手段と、導体と外被の自由膨脹を保証する手段
と、隣接する２つの区間を分解する手段とを備えてい
る。
【００２１】本発明は、添付の図面を参照して下記の好
ましい実施例の説明を読むことによって、よく理解され
よう。
ましい実施例の説明を読むことによって、よく理解され
よう。
【００２２】
【実施例】図１で、参照番号３、４、５は、互いに平行
に配置され、それぞれ絶縁アーム９、１０、１１の開口
部６、７、８に収められたアルミニウム製または銅製の
３つの管形導体を示す。アームの端部は、金属製アーチ
形部分１９、２０、２１の端部を構成する１３、１４な
どのあごの中に２つずつ締付け保持され、これらのあご
はボルト１２とナット１２Ａで締め付けられている。ア
ーチ形部分の端部は、底辺を上にして水平にした逆三角
形を形成する。
に配置され、それぞれ絶縁アーム９、１０、１１の開口
部６、７、８に収められたアルミニウム製または銅製の
３つの管形導体を示す。アームの端部は、金属製アーチ
形部分１９、２０、２１の端部を構成する１３、１４な
どのあごの中に２つずつ締付け保持され、これらのあご
はボルト１２とナット１２Ａで締め付けられている。ア
ーチ形部分の端部は、底辺を上にして水平にした逆三角
形を形成する。
【００２３】こうして、導体の支持機構アセンブリはコ
ンパクトな１つのアセンブリを形成している（図２も参
照のこと）。これらのアルミニウム製外被は、鋼製外被
１の内部で、商標名「テフロン」で知られるポリテトラ
フルオロエチレンなどの摩擦係数が小さくて耐性が十分
なプラスチックまたは充填ポリマー製のバンド２２の上
を滑動する。
ンパクトな１つのアセンブリを形成している（図２も参
照のこと）。これらのアルミニウム製外被は、鋼製外被
１の内部で、商標名「テフロン」で知られるポリテトラ
フルオロエチレンなどの摩擦係数が小さくて耐性が十分
なプラスチックまたは充填ポリマー製のバンド２２の上
を滑動する。
【００２４】アルミニウム製外被は、鋼製外被１に対し
て、鋼製外被における発熱を減らすことのできる磁気シ
ールドを形成する。
て、鋼製外被における発熱を減らすことのできる磁気シ
ールドを形成する。
【００２５】テフロン製バンドは、動作中及び送電線組
立て時に異なる膨脹を示す場合、アルミニウム製外被が
鋼製外被１の上を滑動できるようにする。
立て時に異なる膨脹を示す場合、アルミニウム製外被が
鋼製外被１の上を滑動できるようにする。
【００２６】場合によっては、アームの端部と直角に置
かれた２３などの別の「テフロン」バンドによって、鋼
製外被１に対するアルミニウム製外被２の心合せを行う
ことができる。
かれた２３などの別の「テフロン」バンドによって、鋼
製外被１に対するアルミニウム製外被２の心合せを行う
ことができる。
【００２７】導体に対して良好な絶縁耐力を保証するた
めに、アーチ形部分１９、２０、２１の断面に丸みをつ
ける。
めに、アーチ形部分１９、２０、２１の断面に丸みをつ
ける。
【００２８】アルミニウム製外被は、２及び２’（図
２）などの円筒形管要素から成り、その端部Ａ、Ｂはア
ーチ形部分１９、２０、２１の溝３９の中にはめ込ま
れ、次いでアーチ形部分に溶接される。この配置によっ
て、溶接の際に外被内部の空間への金属粒子の注入を防
ぐことができる。一方、鋼製外被１、１’の溶接時にお
ける外被１と２との間の空間、または外被１’と２’と
の間の空間への粒子の注入は厄介なものではなく、鋼製
とアルミニウム製の外被は実際上同じ電位にあり、アー
ス電位である。
２）などの円筒形管要素から成り、その端部Ａ、Ｂはア
ーチ形部分１９、２０、２１の溝３９の中にはめ込ま
れ、次いでアーチ形部分に溶接される。この配置によっ
て、溶接の際に外被内部の空間への金属粒子の注入を防
ぐことができる。一方、鋼製外被１、１’の溶接時にお
ける外被１と２との間の空間、または外被１’と２’と
の間の空間への粒子の注入は厄介なものではなく、鋼製
とアルミニウム製の外被は実際上同じ電位にあり、アー
ス電位である。
【００２９】図３を見ると、アーム９などの導体支持ア
ームの開口部は当該のアームに連結された金属製ジャケ
ット２５を内部に備えている。
ームの開口部は当該のアームに連結された金属製ジャケ
ット２５を内部に備えている。
【００３０】ジャケット２５は、隣接する２つの導体要
素３、３’とそれぞれ協働する継手２９、３０を備えた
２つの支持面を画定する溝３２を含み、支持面の間の溝
３２によって、熱膨張時に部片の摩擦で生じる粉末を閉
じ込めることができる。
素３、３’とそれぞれ協働する継手２９、３０を備えた
２つの支持面を画定する溝３２を含み、支持面の間の溝
３２によって、熱膨張時に部片の摩擦で生じる粉末を閉
じ込めることができる。
【００３１】ジャケット２５中に配置された電気接点３
１が、導体３’とジャケット２５との間の電気的接触を
保証する。
１が、導体３’とジャケット２５との間の電気的接触を
保証する。
【００３２】導体要素３，３’は円３３に沿って溶接さ
れている。この溶接部はさらに良い絶縁耐力を保証する
ために溝３２の中に隠されている。
れている。この溶接部はさらに良い絶縁耐力を保証する
ために溝３２の中に隠されている。
【００３３】コロナ防止環３７、３８がジャケット２５
上に固定または溶接され、これによって誘電応力を減少
することができる。
上に固定または溶接され、これによって誘電応力を減少
することができる。
【００３４】あご１３、１４と固定具１２、１２Ａが線
の垂直軸上、すなわち外被の下部にある（図１）。これ
によって、金属の粉末や粒子を弱電界ゾーン中に留める
ことができる。こうして導体３、４によるこれらの粒子
の強力な吸引が避けられる。
の垂直軸上、すなわち外被の下部にある（図１）。これ
によって、金属の粉末や粒子を弱電界ゾーン中に留める
ことができる。こうして導体３、４によるこれらの粒子
の強力な吸引が避けられる。
【００３５】これらの粒子を補足するために、孔８１を
備えた金属板８０（図５）で形成され、外被２の低い部
分の上に置かれたトラップを、２本のアーチ形送電線の
間に使用することができる。
備えた金属板８０（図５）で形成され、外被２の低い部
分の上に置かれたトラップを、２本のアーチ形送電線の
間に使用することができる。
【００３６】金属板８０は脚８２、８３で支えられる
（図４）。
（図４）。
【００３７】自由金属粒子は孔８１または側方スリット
８５、８６を通って空間８４内に落ちる。
８５、８６を通って空間８４内に落ちる。
【００３８】三相送電線に沿ったセンサとして、または
情報伝達媒体として使用される光ファイバを収めるため
に、金属板８０の下の空間８４を使用することができ
る。
情報伝達媒体として使用される光ファイバを収めるため
に、金属板８０の下の空間８４を使用することができ
る。
【００３９】送電線の構成要素、すなわち導体、アルミ
ニウム製外被、及び鋼製外被は、長さが５〜１２メート
ル、好ましくは１０メートルの要素として製造される。
これらの構成要素を端部同志溶接して、長さ５０〜１５
０メートル、好ましくは１００メートルの送電線区間を
形成する。送電線区間の端部は、その区間に隣接する区
間に対する気密性を保証し、構成要素の膨脹に関連する
問題を解決するための、特殊な構成要素を備えている。
ニウム製外被、及び鋼製外被は、長さが５〜１２メート
ル、好ましくは１０メートルの要素として製造される。
これらの構成要素を端部同志溶接して、長さ５０〜１５
０メートル、好ましくは１００メートルの送電線区間を
形成する。送電線区間の端部は、その区間に隣接する区
間に対する気密性を保証し、構成要素の膨脹に関連する
問題を解決するための、特殊な構成要素を備えている。
【００４０】図６Ａないし図６Ｄに第１の実施例を示
す。この実施例では各コンパートメントを好ましくは工
場で事前に組み立てる。これらのコンパートメントはそ
れぞれ、図６Ａに示すように、鋼製外被要素１、１’、
アルミニウム製外被要素２、２’、導体要素３、３’；
４、４’（第３の導体はこの図では見えない）を含み、
これらの導体は１０、１０’、１１、１１’などのアー
ムによって支持され、これらのアームに対して滑動可能
である。アームはアーチ形部分２０、２０’に連結され
る。右のコンパートメントのアルミニウム製外被２’を
アーチ形部分にＡで溶接する。
す。この実施例では各コンパートメントを好ましくは工
場で事前に組み立てる。これらのコンパートメントはそ
れぞれ、図６Ａに示すように、鋼製外被要素１、１’、
アルミニウム製外被要素２、２’、導体要素３、３’；
４、４’（第３の導体はこの図では見えない）を含み、
これらの導体は１０、１０’、１１、１１’などのアー
ムによって支持され、これらのアームに対して滑動可能
である。アームはアーチ形部分２０、２０’に連結され
る。右のコンパートメントのアルミニウム製外被２’を
アーチ形部分にＡで溶接する。
【００４１】コンパートメントを互いに整列させ、左の
コンパートメントを、導体３，４がアルミニウム製外被
２の外に出て、アルミニウム製外被２が鋼製外被１の外
に出るようにして組み立てる。隣接する２つのコンパー
トメントの組立て工程の最初に、右のコンパートメント
の外被１’、２’の端部と導体の端部３’、４’を整列
させる。
コンパートメントを、導体３，４がアルミニウム製外被
２の外に出て、アルミニウム製外被２が鋼製外被１の外
に出るようにして組み立てる。隣接する２つのコンパー
トメントの組立て工程の最初に、右のコンパートメント
の外被１’、２’の端部と導体の端部３’、４’を整列
させる。
【００４２】右のコンパートメントの導体３’、４’な
どを引っ張って左のコンパートメントの対応する導体と
接触させ、これらを溶接する（図６Ｂ）。
どを引っ張って左のコンパートメントの対応する導体と
接触させ、これらを溶接する（図６Ｂ）。
【００４３】次に、アーム群１０’、１１’などに連結
したアルミニウム製外被２’を引っ張り、左のコンパー
トメントのアルミニウム製外被２と接触させる。「テフ
ロン」のバンドがあるため、外被２’は鋼製外被１’中
で容易に滑動する。外被２をアーチ形部分にＢで溶接す
る（図６Ｃ）。
したアルミニウム製外被２’を引っ張り、左のコンパー
トメントのアルミニウム製外被２と接触させる。「テフ
ロン」のバンドがあるため、外被２’は鋼製外被１’中
で容易に滑動する。外被２をアーチ形部分にＢで溶接す
る（図６Ｃ）。
【００４４】最後に（図６Ｄ）、右のコンパートメント
の鋼製外被２’を引っ張って左のコンパートメントの鋼
製外被２と接触させ、これら２つの被覆を互いに溶接す
る。
の鋼製外被２’を引っ張って左のコンパートメントの鋼
製外被２と接触させ、これら２つの被覆を互いに溶接す
る。
【００４５】この操作を１つの送電線区間（長さ５０〜
１２０メートル）が得られるまで繰り返す。この送電線
区間の端部は、図８Ａと図８Ｂを参照して後述する特殊
な部材を備えている。
１２０メートル）が得られるまで繰り返す。この送電線
区間の端部は、図８Ａと図８Ｂを参照して後述する特殊
な部材を備えている。
【００４６】送電線組立ての変形例を、図７Ａないし図
７Ｅを参照して説明する。
７Ｅを参照して説明する。
【００４７】組み立てられたコンパートメントを図７Ａ
の左部分に示す。これは前例と同様に、鋼製外被１、鋼
製外被の端部からはみ出したアルミニウム製外被２、導
体３、４などを含み、これらはアームによって、場合に
よってはここでは図示されていない着脱可能な補助支持
物によって支持されている。導体はアルミニウム製外被
２の端部からはみ出ている。
の左部分に示す。これは前例と同様に、鋼製外被１、鋼
製外被の端部からはみ出したアルミニウム製外被２、導
体３、４などを含み、これらはアームによって、場合に
よってはここでは図示されていない着脱可能な補助支持
物によって支持されている。導体はアルミニウム製外被
２の端部からはみ出ている。
【００４８】導体３’、４’などを、それぞれ導体３、
４などに接近させて溶接する（図７Ｂ）。
４などに接近させて溶接する（図７Ｂ）。
【００４９】アーム１０、１１などによって構成される
アーチ形部分を含むブロックに、導体３’、４’などを
通し、アルミニウム製外被２の端部Ｂと接触させ、外被
２をアーチ形部分にＢで溶接する（図７Ｃ）。
アーチ形部分を含むブロックに、導体３’、４’などを
通し、アルミニウム製外被２の端部Ｂと接触させ、外被
２をアーチ形部分にＢで溶接する（図７Ｃ）。
【００５０】アルミニウム製外被２’を導体３’、４’
などの周りにはめ込み、その端部Ａをアーチ形部分と接
触させ、アーチ形部分に端部を溶接する（図７Ｄ）。
などの周りにはめ込み、その端部Ａをアーチ形部分と接
触させ、アーチ形部分に端部を溶接する（図７Ｄ）。
【００５１】最後に、鋼製外被１’をアルミニウム製外
被２’の周りにはめ込み、「テフロン」スリーブを介在
させ、鋼製外被１とＣで接触させて、鋼製外被１に鋼製
外被１’を溶接する。
被２’の周りにはめ込み、「テフロン」スリーブを介在
させ、鋼製外被１とＣで接触させて、鋼製外被１に鋼製
外被１’を溶接する。
【００５２】この操作を、特殊な末端部材を備えた区間
が得られるまで繰り返す。この特殊な末端部材は、導体
の膨脹、隣接する２つの送電線区間の分解、及び送電線
区間の個々の気密性を可能にするものである。これにつ
いては図８Ａと図８Ｂを参照のこと。
が得られるまで繰り返す。この特殊な末端部材は、導体
の膨脹、隣接する２つの送電線区間の分解、及び送電線
区間の個々の気密性を可能にするものである。これにつ
いては図８Ａと図８Ｂを参照のこと。
【００５３】これらの図では、参照番号１’、２’、
３’、４’はそれぞれ図の左側の送電線区間の鋼製外
被、アルミニウム製外被、及び導体を示し（図の左部
分）、参照番号１”、２”、３”、４”は隣接する区間
の対応する要素を示す（図の右部分）。
３’、４’はそれぞれ図の左側の送電線区間の鋼製外
被、アルミニウム製外被、及び導体を示し（図の左部
分）、参照番号１”、２”、３”、４”は隣接する区間
の対応する要素を示す（図の右部分）。
【００５４】図８Ａは、正常機能における右区間に連結
された左区間を示す。４’、４”などの導体は、溶接さ
れた末端の部分５０と狭くなったセクション部分５１を
備え、これらの部分はすべり接点５３、５４を備えた接
触スリーブ５２によって連結されている。こうして導体
は横方向の変形を受けることなく自由に膨脹できる。ス
リーブ５２を止めねじ７４によって導体５１に固定する
ことができる。
された左区間を示す。４’、４”などの導体は、溶接さ
れた末端の部分５０と狭くなったセクション部分５１を
備え、これらの部分はすべり接点５３、５４を備えた接
触スリーブ５２によって連結されている。こうして導体
は横方向の変形を受けることなく自由に膨脹できる。ス
リーブ５２を止めねじ７４によって導体５１に固定する
ことができる。
【００５５】鋼製外被１’にフランジ６１を溶接し、こ
れで金属シリンダ６０を支持し、このシリンダをアルミ
ニウム製外被２’中にはめ込んで溶接する。
れで金属シリンダ６０を支持し、このシリンダをアルミ
ニウム製外被２’中にはめ込んで溶接する。
【００５６】同様に、鋼製外被１”にフランジ５８を溶
接し、これで金属シリンダ５６を支持し、このシリンダ
を円筒形外被２”中にはめ込む。しかし今度はシリンダ
５６と外被２”とは互いに滑動し、膨脹の遊びが許され
る。シリンダ５６はボード上の３つの開口部を備えた横
板５６Ａに連結され、このボードで導体４”の支持体と
して使用されるコーン５５などの絶縁コーンを支持す
る。横板は、図の右区間が左の送電線区間から分離され
るときに、右区間の気密性を保証する。
接し、これで金属シリンダ５６を支持し、このシリンダ
を円筒形外被２”中にはめ込む。しかし今度はシリンダ
５６と外被２”とは互いに滑動し、膨脹の遊びが許され
る。シリンダ５６はボード上の３つの開口部を備えた横
板５６Ａに連結され、このボードで導体４”の支持体と
して使用されるコーン５５などの絶縁コーンを支持す
る。横板は、図の右区間が左の送電線区間から分離され
るときに、右区間の気密性を保証する。
【００５７】シリンダ６０、５６はそれぞれ、導体シリ
ンダ５９と協働するすべり接点６５、６６を備えてい
る。気密性はパッキン６７、６８、６９、７０によって
保証される。
ンダ５９と協働するすべり接点６５、６６を備えてい
る。気密性はパッキン６７、６８、６９、７０によって
保証される。
【００５８】シリンダ５６、６０、５９は適合するフラ
ンジを通るねじ付きロッドによって支持され、カバー６
３がこの装置全体を保護する。
ンジを通るねじ付きロッドによって支持され、カバー６
３がこの装置全体を保護する。
【００５９】シリンダ５９の上に、絶縁気体充填用と排
出用弁または電磁弁７１、７２、及び圧力と内部アーク
検出用のセンサ７３を取り付けることができる。
出用弁または電磁弁７１、７２、及び圧力と内部アーク
検出用のセンサ７３を取り付けることができる。
【００６０】気体の供給は、鋼製外被の外部に沿った配
管７５によって、またはフィルタ７７を通る開口部７６
を介して次々に行うことによって保証される。
管７５によって、またはフィルタ７７を通る開口部７６
を介して次々に行うことによって保証される。
【００６１】分解は次のようにして行う。すなわち、カ
バー６３を取り外し、気体供給源を閉止し、弁７２によ
って気体を排出する。導体はもはや圧力下にはない。
バー６３を取り外し、気体供給源を閉止し、弁７２によ
って気体を排出する。導体はもはや圧力下にはない。
【００６２】次にねじ付きロッド６２を取り外し、シリ
ンダ５９を左に滑らせて移動させる（図８Ｂ）。
ンダ５９を左に滑らせて移動させる（図８Ｂ）。
【００６３】止めねじ７４を抜き取った後、接触スリー
ブ５２を左に滑らせる。他の２つのフェーズについても
同じことを行う。
ブ５２を左に滑らせる。他の２つのフェーズについても
同じことを行う。
【００６４】こうして、左の送電線区間が右の区間から
完全に分離される。
完全に分離される。
【００６５】アルミニウム製外被を厚くして（約１０m
m）、短絡の際に短絡電流を危険なく通過させることが
でき、この短絡電流はシリンダ５６、フランジ５８、及
び鋼製管１”を通って接地放電されることに注目された
い。送電線の作成において顕著な経済性を達成するため
に、もっと薄い、例えば約４mm厚のアルミニウム製外被
を使用することができる。その場合には、図８Ａには示
されていない絶縁層によってシリンダ５６の外被２”を
絶縁する必要があり、こうすると、短絡電流はアルミニ
ウム製外被を突き抜け、アルミニウム製外被を横切るこ
となく、発熱して溶ける危険性のない鋼製外被を横切っ
て直接放電される。
m）、短絡の際に短絡電流を危険なく通過させることが
でき、この短絡電流はシリンダ５６、フランジ５８、及
び鋼製管１”を通って接地放電されることに注目された
い。送電線の作成において顕著な経済性を達成するため
に、もっと薄い、例えば約４mm厚のアルミニウム製外被
を使用することができる。その場合には、図８Ａには示
されていない絶縁層によってシリンダ５６の外被２”を
絶縁する必要があり、こうすると、短絡電流はアルミニ
ウム製外被を突き抜け、アルミニウム製外被を横切るこ
となく、発熱して溶ける危険性のない鋼製外被を横切っ
て直接放電される。
【図１】本発明による送電線の横断面図である。
【図２】本発明による送電線の一部の軸方向断面図であ
る。
る。
【図３】導体支持アームの拡大部分図である。
【図４】本発明による送電線の横断面図である。
【図５】本発明による送電線の中で使用されるグリッド
の平面図である。
の平面図である。
【図６Ａ】本発明による送電線の第１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図６Ｂ】本発明による送電線の第１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図６Ｃ】本発明による送電線の第１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図６Ｄ】本発明による送電線の第１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７Ａ】本発明による送電線の変形実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７Ｂ】本発明による送電線の変形実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７Ｃ】本発明による送電線の変形実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７Ｄ】本発明による送電線の変形実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７Ｅ】本発明による送電線の変形実施例を示す図で
ある。
ある。
【図８Ａ】組立て位置における２つの送電線区間の端部
を示す軸方向断面図である。
を示す軸方向断面図である。
【図８Ｂ】分解位置における２つの送電線区間の端部を
示す軸方向断面図である。
示す軸方向断面図である。
１ 鋼製外被 ２ アルミニウム製外被 ３、４、５ 管形導体 ９、１０、１１ 絶縁アーム １９、２０、２１ 金属製アーチ形部分 ２２ バンド ２９、３０ 接合部用支持面 ３１ 電気接点 ３２ 溝 ３７、３８ コロナ防止環 ３９ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レネ・テイキシエ フランス国、69008・リヨン、ブールバー ル・デ・ゼタジユニ・57 (72)発明者 マルセル・ギラン フランス国、38780・ポン−テベツク、シ ユマン・ジルベール・オリエ・28
Claims (12)
- 【請求項１】 鋼製円筒形外被と、前記外被の軸と平行
に配置された３つの導体と、鋼製外被の内部にそのすぐ
近くに置かれたアルミニウム製円筒形外被から成る磁気
シールドとを含む、気体絶縁式高圧三相送電線であっ
て、導体（３、４、５）が、互いに連結された３本の絶
縁アーム（９、１０、１１）からなる複数のアセンブリ
によって支持され、前記導体が、前記アーム中に開けら
れた開口部中を自由に滑ることができ、アルミニウム製
外被（２）が、摩擦係数の小さいプラスチック材料また
は充填ポリマー材料で作られたバンド（２２）によって
鋼製外被（１）から分離されることを特徴とする気体絶
縁式高圧三相送電線。 - 【請求項２】 前記バンド（２２）の材料が市場で「テ
フロン」の名で知られているポリテトラフルオロエチレ
ンであることを特徴とする請求項１に記載の送電線。 - 【請求項３】 前記アーム（９、１０、１１）の端部が
金属アーチ形部分（１９、２０、２１）の端部によって
２つずつ締め付けられ、前記端部がボルト締めされるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の送電線。 - 【請求項４】 アーチ形部分（１９、２０、２１）の端
部が底辺を上にして水平にした逆正三角形を形成するこ
とを特徴とする請求項３に記載の送電線。 - 【請求項５】 鋼製外被が、長さが５〜１２メートルで
２つずつ溶接された外被要素（１、１’）から構成され
ることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記
載の送電線。 - 【請求項６】 アルミニウム製外被が、それぞれ同じア
ーム・アセンブリの保持アーチ形部分（１９、２０、２
１）に溶接された外被要素（２、２’）から構成される
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載
の送電線。 - 【請求項７】 導体が、２つずつ溶接された導体要素
（３、３’と４、４’）から構成されることを特徴とす
る請求項１から６のいずれか一項に記載の送電線。 - 【請求項８】 アーム９が隣接する２つの導体（３、
３’）上に２つの保持面を画定する溝（３２）を備える
ジャケット（２５）を有し、導体（３、３’）の溶接部
（３３）が前記溝（３２）の内部にあることを特徴とす
る請求項７に記載の送電線。 - 【請求項９】 絶縁アーム（９、１０、１１）の金属製
ジャケット（２５）が、溝（３２）の両側の継手（２
９、３０）と電気接点（３１）とを備えることを特徴と
する請求項８に記載の送電線。 - 【請求項１０】 アーチ形部分（１９、２０、２１）が
鋼製外被（１、１’）の溶接部の近くに位置することを
特徴とする請求項８に記載の送電線。 - 【請求項１１】 工場で組み立てられたコンパートメン
トとして実現され、各コンパートメントが、長さ５〜１
２メートルの鋼製外被要素（１）と、鋼製外被と同じ長
さのアルミニウム製外被要素（２）と、これらの外被と
同じ長さの３つの導体（３、４、５）と、支持アーム
（９、１０、１１）とアーチ形部分（１９、２０、２
１）のアセンブリとを含み、このアセンブリに前記のア
ルミニウム製外被の端部が連結されることを特徴とする
請求項１から９のいずれか一項に記載の送電線。 - 【請求項１２】 複数のコンパートメントが連結されて
１つの区間を形成し、区間の端部が、気体充填排出手段
と、区間気密手段と、導体と外被の自由膨脹を保証する
手段と、隣接する２つの区間を分解する手段とを備える
ことを特徴とする請求項１１に記載の送電線。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9315355 | 1993-12-21 | ||
| FR9315355A FR2714203B1 (fr) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Ligne à haute tension à isolation gazeuse pour longue distance. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07203621A true JPH07203621A (ja) | 1995-08-04 |
| JP3589492B2 JP3589492B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=9454151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31855494A Expired - Fee Related JP3589492B2 (ja) | 1993-12-21 | 1994-12-21 | 長距離用気体絶縁式高圧線 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5571989A (ja) |
| EP (1) | EP0660478B1 (ja) |
| JP (1) | JP3589492B2 (ja) |
| AT (1) | ATE166751T1 (ja) |
| CA (1) | CA2138634C (ja) |
| DE (1) | DE69410579T2 (ja) |
| ES (1) | ES2117233T3 (ja) |
| FR (1) | FR2714203B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030282A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Hitachi Ltd | 三相一括型ガス絶縁母線 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19542595A1 (de) * | 1995-11-15 | 1997-05-22 | Asea Brown Boveri | Anlage zur Übertragung elektrischer Energie mit mindestens einem unterirdisch verlegten, hochspannungsführenden Stromleiter und Verfahren zur Herstellung einer solchen Anlage |
| DE19603215A1 (de) * | 1996-01-30 | 1997-07-31 | Asea Brown Boveri | Sammelschienensystem |
| DE19604486A1 (de) * | 1996-02-08 | 1997-08-14 | Asea Brown Boveri | Verbindungselement für zwei Abschnitte eines hochspannungsführenden Stromleiters |
| WO1997035371A1 (de) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasisolierte energieübertragungsanlage mit in abständen axial fixiertem innenleiter |
| DE29614717U1 (de) * | 1996-03-19 | 1997-07-17 | Siemens Ag | Gasisolierte Energieübertragungsanlage mit in Abständen axial fixiertem Innenleiter |
| FR2747827B1 (fr) * | 1996-04-19 | 1998-05-22 | Gec Alsthom T & D Sa | Cable electrique a isolation gazeuse |
| FR2754631B1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-12-04 | Gec Alsthom T & D Sa | Dispositif de surveillance pour un cable a isolation gazeuse |
| DE19821888A1 (de) * | 1998-05-15 | 1999-11-18 | Asea Brown Boveri | Leitungsabschnitt einer gasisolierten Leitung |
| FR2797108B1 (fr) * | 1999-07-30 | 2004-01-09 | Alstom | Ligne electrique haute tension, a isolation gazeuse, module de raccordement entre troncons successifs constituant une telle ligne et procede de montage correspondant |
| FR2813452B1 (fr) * | 2000-08-25 | 2002-10-25 | Schneider Electric High Voltag | Cloison etanche de compartimentage et installation electrique blindee triphasee a isolation gazeuse pourvue d' une telle cloison |
| FR2815185B1 (fr) * | 2000-10-09 | 2002-12-06 | Alstom | Ligne polyphasee a isolation gazeuse et module de raccordement pour un passage polyophase/monophase dans une telle ligne |
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| DE102011003683A1 (de) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Isolatoranordnung |
| WO2012117506A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁母線 |
| KR101764204B1 (ko) | 2017-03-21 | 2017-08-02 | 성우전기(주) | 가스 절연 모선의 유지 보수용 지그장치 |
| CN109346232A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-15 | 昆山联连固电子科技有限公司 | 一种网络线缆 |
| CN110137842A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-16 | 江苏南瑞恒驰电气装备有限公司 | 一种采用高导磁材料抑制使用铝合金外壳的gis母线和gil设备电动力损伤的方法 |
| CN110829322B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-10-01 | 国家电网有限公司 | 一种管母线t接金具及管母线t接结构 |
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|---|---|---|---|---|
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| CH524907A (de) * | 1970-12-03 | 1972-06-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Dreiphasige Hochspannungsleitungsanordnung mit Rohrkapselung |
| DE2118176A1 (de) * | 1971-04-08 | 1972-10-26 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Dreipolige gekapselte Hochspannungsleitung |
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-
1993
- 1993-12-21 FR FR9315355A patent/FR2714203B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 1994-12-20 CA CA002138634A patent/CA2138634C/fr not_active Expired - Fee Related
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| US5571989A (en) | 1996-11-05 |
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| DE69410579T2 (de) | 1998-10-29 |
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| DE69410579D1 (de) | 1998-07-02 |
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