CN110829322B - 一种管母线t接金具及管母线t接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管母线T接金具及管母线T接结构。管母线T接金具包括基座、滑动支撑结构、导向杆和导向支撑盘；滑动支撑结构包括导向滑座以及滑动安装在导向滑座上的滑动支撑，滑动支撑用于支撑两根管母线中的一根；导向杆固定设置在基座上，处于滑动支撑结构的一侧；导向支撑盘固定在导向杆的远离滑动支撑结构的一端；导向杆和导向支撑盘用于伸入另一根管母线内，对管母线滑动支撑。由于导向杆仅需一端固定在基座上，另一端悬伸出基座伸入管母线内，而导向杆伸入管母线内的长度并不受基座大小的影响，因此导向杆伸入管母线内的长度较滑槽的长度较长，能够实现管母线更大的滑动量，满足在恶劣环境下对管母线的支撑需求。

Description

一种管母线T接金具及管母线T接结构

技术领域

本发明涉及一种管母线T接金具及管母线T接结构。

背景技术

换流站是指在高压直流输电系统中，为了完成将交流电换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换，并使电力系统保持安全稳定而设立的站点。随着国内电力需求日益增加，常规换流站的容量及载流量逐渐不能满足实际需求，需采用特高压换流站，特高压换流站的阀厅和直流场中一般采用管型导体进行设备连接，管型导体又被称为管母线。在500kV 及以下等级的变电站中，各管母线一般里直线布置。但目前在800kV 特高压直流换流站中，由于空间的原因，各管母线布置时出现了T 接型式。

如授权公告号为CN201846040U的中国实用新型专利公开了一种T接支撑式管母线伸缩金具，该金具包括固定板即基座以及安装在固定板上的两个滑动支撑结构（即由支座、槽座、滑槽座以及滑动杆构成的滑动支撑结构），两个滑动支撑结构的导向滑动方向相垂直，以用于分别支撑两根管母线。固定板一般为盘状，用于固定在绝缘支柱上端，一个滑动支撑结构处于固定板的中部，另一个设置在盘形固定板向外悬伸的悬伸部分上。考虑到悬伸部分的支撑强度问题，悬伸部分的悬伸长度往往十分有限。而这种金具的用于支撑管母线端部的滑动支撑结构的槽座和滑槽座的端部也需要与穿过金具的管母线之间具有一定的距离，以避免支座在靠近穿过金具的管母线滑动时，其上支撑的母线撞击穿过金具的管母线，这样就使得支撑管母线端部的滑动支撑结构的槽座和滑槽座的长度不能过长，这样就限制了管母线的滑动距离，不能满足在如地震或大风等恶劣环境下管母线的滑动需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管母线T接金具，以解决现有技术中管母线T接金具支撑管母线时管母线滑动量较小的问题；本发明的目的还在于提供一种管母线滑动量较大的管母线T接结构。

为实现上述目的，本发明的管母线T接金具的技术方案是：

管母线T接金具包括基座、滑动支撑结构、导向杆和导向支撑盘，基座用于固定连接在绝缘支柱上端；滑动支撑结构包括固定安装在基座上的导向滑座以及导向滑动安装在导向滑座上的滑动支撑，滑动支撑用于支撑需要连接的两根管母线中的一根；导向杆固定设置在基座上，处于滑动支撑结构的一侧，导向杆延伸方向垂直于滑动支撑的滑动方向；导向支撑盘固定在导向杆的远离滑动支撑结构的一端，盘面垂直于导向杆；导向杆和导向支撑盘用于伸入需要连接的两根管母线的另一根内，以对对应的管母线滑动支撑。

本发明的管母线T接金具的有益效果是：本发明的管母线T接金具通过滑动支撑对其中一个管母线进行导向支撑，通过导向杆对另一个管母线进行导向支撑，由于导向杆仅需一端固定在基座上，另一端悬伸出基座，通过导向支撑盘与管母线内壁导向支撑配合，而导向杆伸入管母线内的长度并不受基座大小的影响，因此相对于在基座上设置滑槽来实现滑动的方式，导向杆伸入管母线内的长度较滑槽的长度更长，能够实现管母线更大的滑动量，能够满足在恶劣环境下对管母线的支撑需求。

进一步的，所述基座上设置有导向杆固定架和导向杆支撑架，导向杆固定架设置在导向杆支撑架的靠近滑动支撑结构的一侧，导向杆的一端固定在导向杆固定架上，导向杆支撑架支撑在导向杆的两端之间。导向杆通过导向杆固定结构和导向杆支撑结构的两点固定支撑，提高了导向杆与基座固定连接的可靠性，使得导向杆上的导向支撑盘对管母线的支撑也更稳定。

进一步的，所述导向杆固定架包括竖直固定在基座上的固定杆，固定杆的上端面设置有螺纹孔，所述导向杆上设置有沿径向延伸的固定孔，导向杆通过穿装于固定孔和螺纹孔的螺钉固定在固定杆上。导向杆仅在端部设置螺纹孔即可，结构简单，装配也方便。

进一步的，所述导向杆支撑架包括立板，立板的板面垂直于导向杆轴线，立板上设有供导向杆的穿过的避让孔，且通过避让孔对导向杆进行支撑，这样管母在风力、电动力等外力作用下而发生上下左右摆动时，避让孔的孔壁会对导向杆一定的约束，保证导向杆始终处于避让孔内，进而保证支撑的可靠性。

进一步的，所述避让孔为沿水平方向延伸的腰形孔。不仅便于导向杆与基座的装配，而且在风力、电动力等外力过大时，允许固定杆在水平方向上偏移一定的角度，与实际使用环境更好的适应，提高了金具的使用性能。

进一步的，所述基座为板状结构，包括圆盘部分以及凸出于圆盘部分外边缘的悬伸板，圆盘部分上设有用于与绝缘支柱连接的法兰连接孔，导向杆固定架和导向杆支撑架处于所述悬伸板上。这样设置使得基座在保证可靠的固定支撑要求的前提下，体积达到最小。

进一步的，所述导向杆用于穿入管母线的一端端面上设置有螺纹孔，所述导向支撑盘中心设置有固定孔，导向支撑盘通过穿装于固定孔和螺纹孔内的螺钉固定在导向杆的一端。这样设置连接方便可靠，便于导向支撑盘的拆装更换。

进一步的，所述导向滑座包括平行间隔设置的两支撑肋板，支撑肋板上设有沿其长度方向上延伸的导向长孔，所述滑动支撑包括弧形支撑架以及弧形支撑架下部的支腿，支腿上处安装有分别穿过两个支撑肋板上的导向长孔的连接销轴，滑动支撑通过连接销轴在导向长孔内滑动实现导向滑座与滑动支撑的导向滑动。采用这种现有的导向滑动支撑，降低了设计投入，而且在对投入使用中的原有金具进行改造时，改造工作量较小。

为实现上述目的，本发明的管母线T接结构的技术方案是：

管母线T接结构，包括两根管母线及管母线T接金具，管母线T接金具包括基座、滑动支撑结构、导向杆和导向支撑盘；基座用于固定连接在绝缘支柱上端，滑动支撑结构包括固定安装在基座上的导向滑座以及导向滑动安装在导向滑座上的滑动支撑；滑动支撑用于支撑需要连接的两根管母线中的一根；导向杆固定设置在基座上，处于滑动支撑结构的一侧，导向杆延伸方向垂直于滑动支撑的滑动方向；导向支撑盘固定在导向杆的远离滑动支撑结构的一端，盘面垂直于导向杆；导向杆和导向支撑盘用于伸入需要连接的两根管母线的另一根内，以对对应的管母线滑动支撑；两根管母线分别支撑在管母线T接金具的滑动支撑结构上和导向支撑盘上，并相互垂直呈T形布置；软导线连接两根管母线，实现两根管母线之间的导电传输；屏蔽环固定在管母线T接金具的基座上，且处于两根管母线上方。

本发明的管母线T接结构的有益效果是：本发明的管母线T接结构通过滑动座对其中一个管母线进行导向支撑，通过导向杆对另一个管母线进行导向支撑，由于导向杆仅需一端固定在基座上，另一端悬伸出基座，通过导向支撑盘与管母线内壁导向支撑配合，而导向杆伸入管母线内的长度并不受基座大小的影响，因此相对于在基座上设置滑槽来实现滑动的方式，导向杆伸入管母线内的长度较滑槽的长度更长，能够实现管母线更大的滑动量，能够满足在恶劣环境下对管母线的支撑需求。

进一步的，所述基座上设置有导向杆固定架和导向杆支撑架，导向杆固定架设置在导向杆支撑架的靠近滑动支撑结构的一侧，导向杆的一端固定在导向杆固定架上，导向杆支撑架支撑在导向杆的两端之间。导向杆通过导向杆固定结构和导向杆支撑结构的两点固定支撑，提高了导向杆与基座固定连接的可靠性，使得导向杆上的导向支撑盘对管母线的支撑也更稳定。

进一步的，所述导向杆固定架包括竖直固定在基座上的固定杆，固定杆的上端面设置有螺纹孔，所述导向杆上设置有沿径向延伸的固定孔，导向杆通过穿装于固定孔和螺纹孔的螺钉固定在固定杆上。导向杆仅在端部设置螺纹孔即可，结构简单，装配也方便。

进一步的，所述导向杆支撑架包括立板，立板的板面垂直于导向杆轴线，立板上设有供导向杆的穿过的避让孔，且通过避让孔对导向杆进行支撑。立板结构简单。

进一步的，所述避让孔为沿水平方向延伸的腰形孔。不仅便于导向杆与基座的装配，而且在极限恶劣环境下，允许固定杆在水平方向上偏移一定的角度。

进一步的，所述基座为板状结构，包括圆盘部分以及凸出于圆盘部分外边缘的悬伸板，圆盘部分上设有用于与绝缘支柱连接的法兰连接孔，导向杆固定架和导向杆支撑架处于所述悬伸板上。这样设置使得基座在保证可靠的固定支撑要求的前提下，体积达到最小。

进一步的，所述导向杆用于穿入管母线的一端端面上设置有螺纹孔，所述导向支撑盘中心设置有固定孔，导向支撑盘通过穿装于固定孔和螺纹孔内的螺钉固定在导向杆的一端。这样设置连接方便可靠，便于导向支撑盘的拆装更换。

进一步的，所述导向滑座包括平行间隔设置的两支撑肋板，支撑肋板上设有沿其长度方向上延伸的导向长孔，所述滑动支撑包括弧形支撑架以及弧形支撑架下部的支腿，支腿上处安装有分别穿过两个支撑肋板上的导向长孔的连接销轴，滑动支撑通过连接销轴在导向长孔内滑动实现导向滑座与滑动支撑的导向滑动。采用这种现有的导向滑动支撑，降低了设计投入，而且在对投入使用中的原有金具进行改造时，改造工作量较小。

进一步的，管母线T接结构还包括堵盖，堵盖固定安装在支撑在导向支撑盘上的管母线的端口位置，导向杆穿过堵盖。堵盖能够密封防尘，避免动物、雨水和灰尘进入管母线。

附图说明

图1为本发明的管母线T接结构的具体实施例的主视图；

图2为本发明的管母线T接结构的具体实施例的俯视图；

图3为本发明的管母线T接结构的具体实施例的右视图；

图4为本发明的管母线T接结构的具体实施例中基座的主视图；

图5为本发明的管母线T接结构的具体实施例中基座的俯视图；

图6为本发明的管母线T接结构的具体实施例中基座的左视图；

图7为本发明的管母线T接结构的具体实施例中固定杆的部分剖视图；

图8为本发明的管母线T接结构的具体实施例中堵盖的剖视图；

图9为本发明的管母线T接结构的具体实施例中支撑肋板的剖视图；

图10为本发明的管母线T接结构的具体实施例中滑动支撑的剖视图；附图标记说明：1-基座；11-圆盘部分；12-悬伸板；13-支撑肋板；14-导向长孔；15-法兰连接孔；16-支撑肋板安装孔；17-屏蔽环安装孔；2-滑动支撑；21-弧形支撑架；22-支腿；3-固定杆；4-立板；41-避让孔；5-导向杆；51-端部固定孔；52-导向支撑盘安装孔； 6-导向支撑盘；71-铝绞线；72-焊接板；8-屏蔽环；9-堵盖；91-圆盘结构；92-翻边；93-挡边；100-横向管母线；200-纵向管母线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的管母线T接结构的具体实施例，如图1至图3所示，管母线T接结构包括管母线T接金具和由管母线T接金具支撑的两根水平延伸的管母线，管母线T接金具包括基座1和设置在基座1上的滑动支撑结构和导向杆5，滑动支撑结构包括固定安装在基座1上的导向滑座以及导向滑动安装在导向滑座上的滑动支撑2，导向杆5上设置有导向支撑盘6。两根管母线互相垂直呈T型布置，其中一根为横向管母线100，另一个为纵向管母线200，纵向管母线200被滑动支撑结构支撑，横向管母线100被导向杆5及导向杆5上设置的导向支撑盘6滑动导向支撑。

如图5所示，基座1为板状结构，包括圆盘部分11以及凸出于圆盘部分11外边缘的悬伸板12。圆盘部分11上设置有环绕中心布置的法兰连接孔15，基座1通过法兰连接孔15与绝缘支柱固定。如图1和图9所示，基座1在法兰连接孔15所在圆周的内侧设置有两个平行间隔设置的支撑肋板13，支撑肋板13上设有沿其长度方向上延伸的导向长孔14。支撑肋板13底部设置有四个螺纹孔，螺纹孔的孔口朝向基座1设置，底座上对应螺纹孔的位置处设置有两排支撑肋板安装孔16，支撑肋板安装孔16分别与两个支撑肋板13上的螺纹孔一一对应。支撑肋板13构成滑动支撑结构中的导向滑座。如图1和图10所示，导向滑座滑动安装有滑动支撑2，滑动支撑2包括弧形支撑架21以及弧形支撑架21下部的支腿22，支腿22上处安装有分别穿过两个支撑肋板13上的导向长孔14的连接销轴，滑动支撑2通过连接销轴在导向长孔14内滑动实现导向滑座与滑动支撑2的导向滑动。连接销轴与滑动支撑2接触的部位安装有工程塑料轴套，保证绝缘，当电流通过时保证滑动支撑2与纵向管母线200的等电位。

如图4、图6和图7所示，基座1的悬伸板12上设置有固定杆3和立板4，固定杆3和立板4沿横向管母线100的延伸方向布置在悬伸板12上，且固定杆3和立板4均沿竖直方向延伸。固定杆3的上端面为平面，上端面上设置有用于与导向杆5连接固定的螺纹孔。立板4为平板，板面垂直于横向管母线100轴向，板面上设置有供固定杆3穿过的避让孔41，避让孔41为沿水平方向延伸的腰型孔，避让孔41的最低点与固定杆3上端面位于同一水平面。作为优选的实施例，固定杆3和立板4上还分别设置有肋板以加强固定杆3和立板4的强度。固定杆3构成固定导向杆5的导向杆固定架，立板4构成支撑导向杆5的导向杆支撑架。

如图2和图7所示，导向杆5为直杆，导向杆5一端部上设置有沿导向杆5径向延伸的端部固定孔51，并且在端部固定孔51的两开口处设置有平面。与基座1装配时，导向杆5穿过立板4上的避让孔41，并将该固定孔与固定杆3上的螺纹孔对应后，通过螺钉固定。固定杆3固定导向杆5的端部，立板4再对导向杆5中部进行支撑，使导向杆5稳定的安装在基座1上。导向支撑盘6为圆盘结构，直径略小于横线管母线内径，导向支撑盘6中心处设置有穿孔。导向杆5远离基座1的一端的端面为平面，且在该端面上设置有沿轴向延伸的导向支撑盘安装孔52，导向支撑盘安装孔52为螺纹孔，导向支撑盘6通过螺钉穿装在导向支撑盘安装孔52内以将导向支撑盘6安装在导向杆5端面上，盘面垂直于导向杆5。导向杆5的一部分及导向支撑盘6伸入横向管母线100内，通过导向支撑盘6来实现对横向管母线100的滑动导向和支撑。

如图1和图3所示，基座1在圆盘部分11上还固定设置有屏蔽环8，屏蔽环8与圆盘部分11同心设置在基座1上方，屏蔽环8向下伸出四根支腿22，基座1上设置有与四根支腿22分别对应的屏蔽环8安装孔17，屏蔽环8的支腿22通过屏蔽环8安装孔17固定在基座1上。

作为一种优选的实施例，如图1和图8所示，横向管母线100的端部通过堵盖9进行封堵，堵盖9主体为圆盘结构91，圆盘结构91中心处设置有供导向杆5穿过的穿孔，圆盘结构的边缘处设置有翻边92，翻边92的边缘处向外翻折出挡边93，翻边92与横向管母线100内表面贴合，挡边93与横向管母线100端面挡止配合。翻边92上沿周向均匀分布有三个螺纹孔，通过螺纹孔上安装的螺钉能够与横向管母线100顶紧，实现与横线管母线的固定。

横向管母线100和纵向管母线200分别与基座1实现滑动导向装配后通过铝绞线焊装实现电连接。铝绞线焊装包括铝绞线71和铝绞线71两端的焊接板72，每对焊接板72上固定有四根铝绞线71，焊接板72上设置有弧形面用于与管母线焊接。铝绞线焊装的两个焊接板72分别与横向管母线100与纵向管母线200焊接后实现电连接。铝绞线71构成实现两根管母线之间的导电传输的软导线。

本发明通过滑动支撑2对纵向管母线200进行导向支撑，通过导向杆5及导向杆5上安装的导向支撑盘6对横向管母线100进行导向支撑，导向杆5仅需要在靠近端部的位置处通过导向杆5固定架和导向杆5支撑架进行支撑固定，另一端伸入横向管母线100内部即可实现对横向管母线100的导向支撑，横向管母线100的滑动量取决于导向杆5伸入管母线内部的长度，而由于导向杆5是悬伸出基座1外对横向管母线100进行支撑的，相较于在基座1上设置导向滑座再通过滑动支撑2进行导向支撑的方案，受基座1大小的影响较小，在基座1大小相同的情况下本发明中横向管母线100的滑动量更大，能够满足在恶劣环境下对管母线的支撑需求。

在其他实施例中，基座上也可以仅设置一个导向杆固定架，但导向杆固定架上设置有多处用于与导向杆固定的固定结构，例如在导向杆固定架上沿导向杆轴向布置的多个螺纹孔，导向杆上设置多个沿径向延伸的通孔，再通过多个螺钉进行安装固定。

在其他实施例中，也可以在固定杆的端部设置环槽，在导向杆固定架顶部设置抱箍，固定杆在环槽处被抱箍固定，以对导向杆进行固定。

在其他实施例中，导向杆支撑架也可以通过顶部的端面对导向杆进行支撑；或者，导向杆支撑架上的避让孔也可以为方形孔。

在其他实施例中，基座也可以为直径较大的圆盘形，导向滑座设置在靠近中心的位置处，立板和固定杆设置在靠近外侧的位置处。

在其他实施例中，也可以在导向杆伸入管母线的一端为台阶状并在小径段处设置螺纹，导向支撑盘套设在小径段处后再外侧设置螺母将导向支撑盘压紧在台阶面处。

在其他实施例中，也可以将滑动支撑设置的较长，在滑动支撑上设置导向长孔，再与固定在基座上的连接销轴配合，实现对管母线的滑动支撑。

本发明的管母线T接金具的具体实施例，本实施例中管母线T接金具的结构与上述管母线T接结构的实施例中管母线T接金具的结构相同，在此不再赘述。

Claims (4)

1.一种管母线T接金具，其特征是，包括：

基座，用于固定连接在绝缘支柱上端；

滑动支撑结构，包括固定安装在基座上的导向滑座以及导向滑动安装在导向滑座上的滑动支撑，滑动支撑用于支撑需要连接的两根管母线中的一根；

导向杆，固定设置在基座上，处于滑动支撑结构的一侧，导向杆延伸方向垂直于滑动支撑的滑动方向；

导向支撑盘，固定在导向杆的远离滑动支撑结构的一端，盘面垂直于导向杆；

导向杆和导向支撑盘用于伸入需要连接的两根管母线的另一根内，以对对应的管母线滑动支撑；

所述基座上设置有导向杆固定架和导向杆支撑架，导向杆固定架设置在导向杆支撑架的靠近滑动支撑结构的一侧，导向杆的一端固定在导向杆固定架上，导向杆支撑架支撑在导向杆的两端之间，并靠近导向杆的与导向杆固定架固定的一端进行支撑；

所述导向杆固定架包括竖直固定在基座上的固定杆，固定杆的上端面设置有螺纹孔，所述导向杆上设置有沿径向延伸的固定孔，导向杆通过穿装于固定孔和螺纹孔的螺钉固定在固定杆上；

所述导向杆支撑架包括立板，立板的板面垂直于导向杆轴线，立板上设有供导向杆的穿过的避让孔，且通过避让孔对导向杆进行支撑，避让孔的孔壁对导向杆进行约束，保证导向杆始

终处于避让孔内；

所述避让孔为沿水平方向延伸的腰形孔，避让孔的最低点与固定杆上端面位于同一水平面；

所述基座为板状结构，包括圆盘部分以及凸出于圆盘部分外边缘的悬伸板，圆盘部分上设有用于与绝缘支柱连接的法兰连接孔，导向杆固定架和导向杆支撑架处于所述悬伸板上；

所述导向杆用于穿入管母线的一端端面上设置有螺纹孔，所述导向支撑盘中心设置有固定孔，导向支撑盘通过穿装于固定孔和螺纹孔内的螺钉固定在导向杆的一端。

2.根据权利要求1所述的管母线T接金具，其特征是，所述导向滑座包括平行间隔设置的两支撑肋板，支撑肋板上设有沿其长度方向上延伸的导向长孔，所述滑动支撑包括弧形支撑架以及弧形支撑架下部的支腿，支腿上处安装有分别穿过两个支撑肋板上的导向长孔的连接销轴，滑动支撑通过连接销轴在导向长孔内滑动实现导向滑座与滑动支撑的导向滑动。

3.一种管母线T接结构，其特征是，包括：

两根管母线；及

如权利要求1或2所述的管母线T接金具；

两根管母线分别支撑在管母线T接金具的滑动支撑结构上和导向支撑盘上，并相互垂直呈T形布置；

软导线，连接两根管母线，实现两根管母线之间的导电传输；

屏蔽环，固定在管母线T接金具的基座上，且处于两根管母线上方。

4.根据权利要求3所述的管母线T接结构，其特征是，还包括：

堵盖，固定安装在支撑在导向支撑盘上的管母线的端口位置，导向杆穿过堵盖。

Images