JPH07201344A - 低温作動固体電解質型燃料電池 - Google Patents
低温作動固体電解質型燃料電池Info
- Publication number
- JPH07201344A JPH07201344A JP5349387A JP34938793A JPH07201344A JP H07201344 A JPH07201344 A JP H07201344A JP 5349387 A JP5349387 A JP 5349387A JP 34938793 A JP34938793 A JP 34938793A JP H07201344 A JPH07201344 A JP H07201344A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- fuel cell
- low temperature
- electrolyte layer
- electrolyte fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発電効率や経済性を損なうことなく、固体電
解質燃料電池の作動温度を下げ、もって装置の耐久性信
頼性を向上させることのできる低温作動固体電解質燃料
電池を提供する。 【構成】 本発明の低温作動固体電解質型燃料電池は、
固体電解質層３と、この表裏に接して設けられた空気極
２及び燃料極４を有する。固体電解質層３と空気極２及
び／又は燃料極４との界面には、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ及び
Ｒｕからなる群より選ばれた一種以上の元素を含む触媒
が担持されている。固体電解質層３と電極界面における
反応は、わずかの量の貴金属触媒の存在によって、反応
速度が上り、反応部の電気抵抗が下がる。そのため、燃
料電池の電力出力密度（発電性能）が上がる。
解質燃料電池の作動温度を下げ、もって装置の耐久性信
頼性を向上させることのできる低温作動固体電解質燃料
電池を提供する。 【構成】 本発明の低温作動固体電解質型燃料電池は、
固体電解質層３と、この表裏に接して設けられた空気極
２及び燃料極４を有する。固体電解質層３と空気極２及
び／又は燃料極４との界面には、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ及び
Ｒｕからなる群より選ばれた一種以上の元素を含む触媒
が担持されている。固体電解質層３と電極界面における
反応は、わずかの量の貴金属触媒の存在によって、反応
速度が上り、反応部の電気抵抗が下がる。そのため、燃
料電池の電力出力密度（発電性能）が上がる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固体電解質型燃料電池
（以下ＳＯＦＣと言う）に関する。特には、触媒活性の
高い貴金属触媒が固体電解質層と空気極の界面等に担持
されているので、化学燃焼反応が比較的低温（例えば８
００℃）でも活発に生じ、低温作動させることのできる
ＳＯＦＣに関する。
（以下ＳＯＦＣと言う）に関する。特には、触媒活性の
高い貴金属触媒が固体電解質層と空気極の界面等に担持
されているので、化学燃焼反応が比較的低温（例えば８
００℃）でも活発に生じ、低温作動させることのできる
ＳＯＦＣに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＳＯＦＣは、他のタイプの燃料電池（リ
ン酸型等）と比較して、高温で作動することを第１の特
徴とする。燃料電池の電極部で起こる電極触媒化学反応
は、高温になるほど活発になる。そのため、燃料電池の
作動温度が高いと、高価な貴金属触媒を使わなくとも、
効率よく化学燃焼反応を伴う発電を行うことができる。
また、固体電解質（ＺｒＯ2 等）の導電率を上げて発電
効率を高くするためにも、作動温度を高温にすることが
好ましい。さらに、高温排熱の利用をも含めた総合熱効
率向上を期すこともできる。言わば、ＳＯＦＣは、高温
作動と貴金属触媒不使用との組合せを最大の眼目とする
技術と言える。しかし、今だに、工業的に使用しうるＳ
ＯＦＣが開発されるには至っていない。
ン酸型等）と比較して、高温で作動することを第１の特
徴とする。燃料電池の電極部で起こる電極触媒化学反応
は、高温になるほど活発になる。そのため、燃料電池の
作動温度が高いと、高価な貴金属触媒を使わなくとも、
効率よく化学燃焼反応を伴う発電を行うことができる。
また、固体電解質（ＺｒＯ2 等）の導電率を上げて発電
効率を高くするためにも、作動温度を高温にすることが
好ましい。さらに、高温排熱の利用をも含めた総合熱効
率向上を期すこともできる。言わば、ＳＯＦＣは、高温
作動と貴金属触媒不使用との組合せを最大の眼目とする
技術と言える。しかし、今だに、工業的に使用しうるＳ
ＯＦＣが開発されるには至っていない。
【０００３】特公平１−５９７０５には、円筒型セルタ
イプのＳＯＦＣ（ＣＴＣ−ＳＯＦＣ）の一例が開示され
ている。このＳＯＦＣは、支持管−空気極−固体電解質
層−燃料極−インターコネクターから構成される多層円
筒型セルを有する。空気極側に酸素（空気）を流し、燃
料極側にガス燃料（Ｈ2 ・ＣＯ等）を流してやると、こ
のセル内でＯ2 -イオンが移動して化学的燃焼が起り、空
気電極と燃料電極の間に電位が生じ発電が行われる。
イプのＳＯＦＣ（ＣＴＣ−ＳＯＦＣ）の一例が開示され
ている。このＳＯＦＣは、支持管−空気極−固体電解質
層−燃料極−インターコネクターから構成される多層円
筒型セルを有する。空気極側に酸素（空気）を流し、燃
料極側にガス燃料（Ｈ2 ・ＣＯ等）を流してやると、こ
のセル内でＯ2 -イオンが移動して化学的燃焼が起り、空
気電極と燃料電極の間に電位が生じ発電が行われる。
【０００４】ＣＴＣ−ＳＯＦＣの空気極用の材料とし
て、特公平１−５９７０５では、ＬａＭｎＯ3 、ＬａＮ
ｉＯ3 等の酸化物セラミックスが提案されている。その
後、特開昭６３−２６１６７８によって、Ｌａ1-x Ｓｒ
x ＭｎＯ3 が、特開平２−２８８１５９によって、Ｌａ
1-x Ｓｒx Ｍｎ1-y Ａy Ｏ3 （ＡはＣｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｍｇの一以上）が提案
された。これらの材料は高温におけるイオン解離触媒作
用が高いため、ＳＯＦＣの電極材に適している。
て、特公平１−５９７０５では、ＬａＭｎＯ3 、ＬａＮ
ｉＯ3 等の酸化物セラミックスが提案されている。その
後、特開昭６３−２６１６７８によって、Ｌａ1-x Ｓｒ
x ＭｎＯ3 が、特開平２−２８８１５９によって、Ｌａ
1-x Ｓｒx Ｍｎ1-y Ａy Ｏ3 （ＡはＣｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｍｇの一以上）が提案
された。これらの材料は高温におけるイオン解離触媒作
用が高いため、ＳＯＦＣの電極材に適している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、１０００℃と
いう高温下で多様な特性を発揮することを要求され、か
つ長期の耐久性を要求される複合層構造のＳＯＦＣセル
を工業的に得ることは、なかなかに困難である。例え
ば、各層構成材料間の反応活発化や機械的強度低下のた
め、作動温度が高いと、装置の耐久性、信頼性が低下す
る。
いう高温下で多様な特性を発揮することを要求され、か
つ長期の耐久性を要求される複合層構造のＳＯＦＣセル
を工業的に得ることは、なかなかに困難である。例え
ば、各層構成材料間の反応活発化や機械的強度低下のた
め、作動温度が高いと、装置の耐久性、信頼性が低下す
る。
【０００６】本発明は、発電効率や経済性を損なうこと
なく、ＳＯＦＣの作動温度を下げ、もって装置の耐久性
信頼性を向上させることのできるＳＯＦＣを提供するこ
とを目的とする。
なく、ＳＯＦＣの作動温度を下げ、もって装置の耐久性
信頼性を向上させることのできるＳＯＦＣを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述したように、ＳＯＦ
Ｃ開発においては、１０００℃作動と貴金属触媒の不使
用とが、当然の前提条件と考えられていた。しかし、本
発明者らは、この点は必ずしも絶対守らなければならな
い条件ではないと考えた。要は、経済性の点では貴金属
触媒の使用量を減らす、及び／又は、寿命（触媒活性低
下に起因する）を長くすることができればよい。また、
作動温度は８００℃程度に低くしても、総合効率は９０
％程度は望めるので、十分に工業的な意義はある。これ
らの点に着目し、最低限の貴金属触媒使用、及び、８０
０℃程度の作動温度、という条件下で、ＹＳＺ（イット
リア安定化ジルコニア）使用ＳＯＦＣの工業性が成立す
るのではないか、という観点から開発を重ねて、本発明
を完成させるに至った。
Ｃ開発においては、１０００℃作動と貴金属触媒の不使
用とが、当然の前提条件と考えられていた。しかし、本
発明者らは、この点は必ずしも絶対守らなければならな
い条件ではないと考えた。要は、経済性の点では貴金属
触媒の使用量を減らす、及び／又は、寿命（触媒活性低
下に起因する）を長くすることができればよい。また、
作動温度は８００℃程度に低くしても、総合効率は９０
％程度は望めるので、十分に工業的な意義はある。これ
らの点に着目し、最低限の貴金属触媒使用、及び、８０
０℃程度の作動温度、という条件下で、ＹＳＺ（イット
リア安定化ジルコニア）使用ＳＯＦＣの工業性が成立す
るのではないか、という観点から開発を重ねて、本発明
を完成させるに至った。
【０００８】本発明の低温作動固体電解質型燃料電池
は、固体電解質層と、この固体電解質層の表裏に接して
設けられた空気極及び燃料極とを有し、固体電解質層と
空気極及び／又は燃料極との界面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ
及びＲｕからなる群より選ばれた一種以上の元素を含む
触媒が担持されていることを特徴とする。
は、固体電解質層と、この固体電解質層の表裏に接して
設けられた空気極及び燃料極とを有し、固体電解質層と
空気極及び／又は燃料極との界面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ
及びＲｕからなる群より選ばれた一種以上の元素を含む
触媒が担持されていることを特徴とする。
【０００９】
【作 用】ＳＯＦＣの固体電解質層電極界面における反
応は下式で表される。 空気極： １／２Ｏ2 ＋２ｅ- ⇒Ｏ -- 燃料極： Ｈ2 ＋Ｏ -- ⇒Ｈ2 Ｏ＋２ｅ - これらの反応は、わずかの量の貴金属触媒（Ｐｔ，Ｐ
ｄ，Ｒｈ及びＲｕからなる群より選ばれた一種以上の元
素を含む触媒）の存在によって、反応速度が上り、反応
部の電気抵抗が下がる。そのため、電力出力密度（発電
性能）が上がる。
応は下式で表される。 空気極： １／２Ｏ2 ＋２ｅ- ⇒Ｏ -- 燃料極： Ｈ2 ＋Ｏ -- ⇒Ｈ2 Ｏ＋２ｅ - これらの反応は、わずかの量の貴金属触媒（Ｐｔ，Ｐ
ｄ，Ｒｈ及びＲｕからなる群より選ばれた一種以上の元
素を含む触媒）の存在によって、反応速度が上り、反応
部の電気抵抗が下がる。そのため、電力出力密度（発電
性能）が上がる。
【００１０】本発明の一態様の低温作動固体電解質型燃
料電池は、固体電解質層と、この固体電解質層の表裏に
接して設けられた空気極及び燃料極とを有し、上記固体
電解質層はＹＳＺからなり、上記空気極はＬａ−Ｓｒ−
Ｍｎ系のペロブスカイト型酸化物からなり、固体電解質
層と空気極界面に、Ｐｔを含む触媒が担持されているこ
とを特徴とする。
料電池は、固体電解質層と、この固体電解質層の表裏に
接して設けられた空気極及び燃料極とを有し、上記固体
電解質層はＹＳＺからなり、上記空気極はＬａ−Ｓｒ−
Ｍｎ系のペロブスカイト型酸化物からなり、固体電解質
層と空気極界面に、Ｐｔを含む触媒が担持されているこ
とを特徴とする。
【００１１】固体電解質と電極との界面でのみ酸化・還
元反応が生じていると考えられ、この部分にのみ触媒を
担持させることにより、高い反応効率を維持しながら触
媒の担持量を極力少なくすることができる。
元反応が生じていると考えられ、この部分にのみ触媒を
担持させることにより、高い反応効率を維持しながら触
媒の担持量を極力少なくすることができる。
【００１２】本発明においては、上記触媒がＳ．Ｓ．
Ａ．値１．０〜３０m2/gのＰｔ粉であることが好まし
い。
Ａ．値１．０〜３０m2/gのＰｔ粉であることが好まし
い。
【００１３】担持方法は、特に限定されるものではな
い。一例として、空気極材料粉末と触媒粉末を溶媒中で
混合し、スラリーとした後、これを空気電極上へスラリ
ーコート法により塗布し乾燥焼成する方法を採用でき
る。また、担持量は２ｍｇ／ｃｍ2 までが好ましい。こ
の範囲内で、反応温度の低下と、経済性の確保が十分に
達成できるからである。
い。一例として、空気極材料粉末と触媒粉末を溶媒中で
混合し、スラリーとした後、これを空気電極上へスラリ
ーコート法により塗布し乾燥焼成する方法を採用でき
る。また、担持量は２ｍｇ／ｃｍ2 までが好ましい。こ
の範囲内で、反応温度の低下と、経済性の確保が十分に
達成できるからである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は、
ＣＴＣ−ＳＯＦＣセルの構造を示す模式断面図である。
図１のセルは円筒形チューブの多層構造をしており、内
側から、空気流路７、支持体１、空気極２、固体電解質
層３、燃料極４、及びセル外側の燃料流路９となってい
る。なお、円周方向の一部には空気極２と接触するイン
ターコネクター５が外面に表れるように設けられてい
る。なお、支持体１と空気極２を兼ねる一体の空気極支
持体を用いてもよい。この実施例のセルでは、空気極２
中と電解質との界面に、Ｐｔ分が０．４ｍｇ／ｃｍ2 担
持されている。
ＣＴＣ−ＳＯＦＣセルの構造を示す模式断面図である。
図１のセルは円筒形チューブの多層構造をしており、内
側から、空気流路７、支持体１、空気極２、固体電解質
層３、燃料極４、及びセル外側の燃料流路９となってい
る。なお、円周方向の一部には空気極２と接触するイン
ターコネクター５が外面に表れるように設けられてい
る。なお、支持体１と空気極２を兼ねる一体の空気極支
持体を用いてもよい。この実施例のセルでは、空気極２
中と電解質との界面に、Ｐｔ分が０．４ｍｇ／ｃｍ2 担
持されている。
【００１５】本実施例のセルの各部の材料名と成形方法
は以下のとおりである。 空気極２ ：ＬａＳｒＭｎＯ3 、厚１．７ｍｍ、
押出し 界面層 ：ＬａＳｒＭｎＯ3 粉末＋Ｐｔ粉、厚
２０〜３０μｍ、スラリーコート 固体電解質層３ ：ＹＳＺ、厚２０〜３０μｍ、スラリ
ーコート 燃料極４ ：ＮｉＯ＋ＹＳＺ、厚５０〜１００μ
ｍ、スラリーコート 上述のように成形後、１２００℃〜１５００℃にて焼成
した。
は以下のとおりである。 空気極２ ：ＬａＳｒＭｎＯ3 、厚１．７ｍｍ、
押出し 界面層 ：ＬａＳｒＭｎＯ3 粉末＋Ｐｔ粉、厚
２０〜３０μｍ、スラリーコート 固体電解質層３ ：ＹＳＺ、厚２０〜３０μｍ、スラリ
ーコート 燃料極４ ：ＮｉＯ＋ＹＳＺ、厚５０〜１００μ
ｍ、スラリーコート 上述のように成形後、１２００℃〜１５００℃にて焼成
した。
【００１６】図２は、空気極２中へのＰｔ含有量とセル
の電力出力密度との関係を示すグラフである。温度は８
００℃である。ｔｙｐｅ１は、Ｐｔ触媒Ｓ．Ｓ．Ａ．２
７．７ｍ2 ／ｇ、ｔｙｐｅ２は、Ｓ．Ｓ．Ａ．１．２ｍ
2 ／ｇである。ｔｙｐｅ１の電力出力密度ピーク値は
０．４Ｗ／ｃｍ2 に達しているが、これはほぼＳＯＦＣ
の開発目標値に達している。この図から次のことが考え
られる。Ｐｔ触媒のＳ．Ｓ．Ａ．は１ｍ2 ／ｇ以上が好
ましく、より好ましくは５ｍ2 ／ｇ以上、さらに好まし
くは１０ｍ2 ／ｇ以上、最も好ましくは２０ｍ2 ／ｇ以
上である。Ｐｔ含有量は、それぞれのＳ．Ｓ．Ａ．に対
して最適値があるが、０．２〜１．２ｍｇ／ｃｍ2 が適
当な範囲である。さらに０．２〜０．８ｍｇ／ｃｍ2 が
より適当、０．４〜０．６ｍｇ／ｃｍ2 が最も適当と考
えられる。
の電力出力密度との関係を示すグラフである。温度は８
００℃である。ｔｙｐｅ１は、Ｐｔ触媒Ｓ．Ｓ．Ａ．２
７．７ｍ2 ／ｇ、ｔｙｐｅ２は、Ｓ．Ｓ．Ａ．１．２ｍ
2 ／ｇである。ｔｙｐｅ１の電力出力密度ピーク値は
０．４Ｗ／ｃｍ2 に達しているが、これはほぼＳＯＦＣ
の開発目標値に達している。この図から次のことが考え
られる。Ｐｔ触媒のＳ．Ｓ．Ａ．は１ｍ2 ／ｇ以上が好
ましく、より好ましくは５ｍ2 ／ｇ以上、さらに好まし
くは１０ｍ2 ／ｇ以上、最も好ましくは２０ｍ2 ／ｇ以
上である。Ｐｔ含有量は、それぞれのＳ．Ｓ．Ａ．に対
して最適値があるが、０．２〜１．２ｍｇ／ｃｍ2 が適
当な範囲である。さらに０．２〜０．８ｍｇ／ｃｍ2 が
より適当、０．４〜０．６ｍｇ／ｃｍ2 が最も適当と考
えられる。
【００１７】なお、本実施例とは異なる以下の担持方法
も効果があると考えられる。 燃料極／電解質層界面への触媒担持 固体電解質とＰｔ粉末を混合してスラリーコートによ
り担持 電極材と固体電解質、及びＰｔ粉末を混合してスラリ
ーコートにより担持
も効果があると考えられる。 燃料極／電解質層界面への触媒担持 固体電解質とＰｔ粉末を混合してスラリーコートによ
り担持 電極材と固体電解質、及びＰｔ粉末を混合してスラリ
ーコートにより担持
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
低温作動ＳＯＦＣは以下の効果を発揮する。 低温作動にもかかわらず電力出力密度が高い。 低温作動であるため、各層材料間の反応や、ガスと各
層との反応（酸化・還元等）が遅くなり、セルの耐久性
が増す。 低温作動であるため、材料の機械的強度が比較的高く
保てセルの信頼性が増す。 貴金属触媒の担持量はわずかであるため、そのための
装置製造コスト上昇は上述の効果により十二分に打ち消
しうる。
低温作動ＳＯＦＣは以下の効果を発揮する。 低温作動にもかかわらず電力出力密度が高い。 低温作動であるため、各層材料間の反応や、ガスと各
層との反応（酸化・還元等）が遅くなり、セルの耐久性
が増す。 低温作動であるため、材料の機械的強度が比較的高く
保てセルの信頼性が増す。 貴金属触媒の担持量はわずかであるため、そのための
装置製造コスト上昇は上述の効果により十二分に打ち消
しうる。
【図１】ＣＴＣ−ＳＯＦＣセルの構造を示す模式断面図
である。
である。
【図２】空気極中へのＰｔ含有量とセルの電力出力密度
との関係を示すグラフである。
との関係を示すグラフである。
１ 支持体 ２ 空気極 ３ 固体電解質層燃料極 ４ 燃料極 ５ インターコネクター ７ 空気流路 ９ 燃料流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永山 博之 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 西山 治男 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 上野 晃 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 固体電解質層と、この固体電解質層の表
裏に接して設けられた空気極及び燃料極とを有し、 固体電解質層と空気極及び／又は燃料極との界面に、 Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ及びＲｕからなる群より選ばれた一種
以上の元素を含む触媒が担持されていることを特徴とす
る低温作動固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】 固体電解質層と、この固体電解質層の表
裏に接して設けられた空気極及び燃料極とを有し、 上記固体電解質層はＹＳＺからなり、 上記空気極はＬａ−Ｓｒ−Ｍｎ系のペロブスカイト型酸
化物からなり、 固体電解質層と空気極界面に、Ｐｔを含む触媒が担持さ
れていることを特徴とする低温作動固体電解質型燃料電
池。 - 【請求項３】 上記触媒が、Ｓ．Ｓ．Ａ．値１．０〜３
０m2/gのＰｔ粉である請求項２又は３記載の低温作動固
体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349387A JPH07201344A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 低温作動固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349387A JPH07201344A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 低温作動固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201344A true JPH07201344A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18403412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5349387A Pending JPH07201344A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 低温作動固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07201344A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6602630B1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-08-05 | The Electrosynthesis Company, Inc. | Membrane electrode assemblies for electrochemical cells |
| WO2003069713A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-08-21 | The Electrosynthesis Company, Inc. | Membrane electrode assemblies for electrochemical cells |
| US6663998B2 (en) | 2001-04-05 | 2003-12-16 | The Technical University Of Denmark (Dtu) | Anode catalyst materials for use in fuel cells |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5349387A patent/JPH07201344A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6602630B1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-08-05 | The Electrosynthesis Company, Inc. | Membrane electrode assemblies for electrochemical cells |
| US6663998B2 (en) | 2001-04-05 | 2003-12-16 | The Technical University Of Denmark (Dtu) | Anode catalyst materials for use in fuel cells |
| WO2003069713A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-08-21 | The Electrosynthesis Company, Inc. | Membrane electrode assemblies for electrochemical cells |
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