JPH0720097Y2 - 容器搬送装置 - Google Patents
容器搬送装置Info
- Publication number
- JPH0720097Y2 JPH0720097Y2 JP3966088U JP3966088U JPH0720097Y2 JP H0720097 Y2 JPH0720097 Y2 JP H0720097Y2 JP 3966088 U JP3966088 U JP 3966088U JP 3966088 U JP3966088 U JP 3966088U JP H0720097 Y2 JPH0720097 Y2 JP H0720097Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- star wheel
- bottle
- bottle guide
- swing clamp
- eyebolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は充填機、洗びん機、ラベラー等における容器搬
送装置にもちいられるスターホイール、びん、ガイドの
固定に関するものである。
送装置にもちいられるスターホイール、びん、ガイドの
固定に関するものである。
充填機について従来例を説明すると、第６図は平面図、
第７図は第６図のＺ−Ｚ断面図であり、スターホイール
及びびんガイド部を示す。給びんコンベヤーで連続的に
運ばれてきたびん５はスクリユー１で割り出し、入口ス
ターホイール2Aによって等間隔ピツチで、図示しない充
填部へ搬送し、びん５に充填を連続的に行い、転送スタ
ーホイール3Bにてクロージヤ部４へ搬送され、びん５は
クロージヤ部４で連続的に封緘を行い、出口スターホイ
ール2Cにてびん５を排びんコンベヤー上に搬送する。
第７図は第６図のＺ−Ｚ断面図であり、スターホイール
及びびんガイド部を示す。給びんコンベヤーで連続的に
運ばれてきたびん５はスクリユー１で割り出し、入口ス
ターホイール2Aによって等間隔ピツチで、図示しない充
填部へ搬送し、びん５に充填を連続的に行い、転送スタ
ーホイール3Bにてクロージヤ部４へ搬送され、びん５は
クロージヤ部４で連続的に封緘を行い、出口スターホイ
ール2Cにてびん５を排びんコンベヤー上に搬送する。
入口スターホイール2A、転送スターホイール2B、出口ス
ターホイール2Cはびん５を等間隔ピツチで搬送し、びん
ガイド3A,3B,3C,3Dはびん５の円周方向の規定ガイドで
ある。この場合使用する容器の外径φＤに合せて、スタ
ーホイール2A,2B,2C及びびんガイド3A,3B,3C,3Dを取替
える必要がある。
ターホイール2Cはびん５を等間隔ピツチで搬送し、びん
ガイド3A,3B,3C,3Dはびん５の円周方向の規定ガイドで
ある。この場合使用する容器の外径φＤに合せて、スタ
ーホイール2A,2B,2C及びびんガイド3A,3B,3C,3Dを取替
える必要がある。
次にスターホイール部の構造を第７図について説明す
る。テーブル６、上面に固定のスターホイール軸７をボ
ルト17で固定している。そのスターホイール軸７にベア
リング８、サイクロイドギヤー９を取付けたハウジング
10を取付、スターハブ11はボルト18にてハウジング10に
取付、スターホイール2Aは、スターハブ11上にのせ押え
板12をノブ16Aのねじにてスターホイール2Aを固定して
いる。スターホイール部の回転方向の駆動伝達は図示し
ない部分よりサイクロイドギヤー９に駆動されサイクロ
イドギヤー９、ハウジング10、スターハブ11、スターホ
イール2Aが、一体となり、ベアリング８を介して、固定
のスターホイール軸７を中心に回転する。位置決めピン
13はスターホイール2Aの回転方向の固定用である。
る。テーブル６、上面に固定のスターホイール軸７をボ
ルト17で固定している。そのスターホイール軸７にベア
リング８、サイクロイドギヤー９を取付けたハウジング
10を取付、スターハブ11はボルト18にてハウジング10に
取付、スターホイール2Aは、スターハブ11上にのせ押え
板12をノブ16Aのねじにてスターホイール2Aを固定して
いる。スターホイール部の回転方向の駆動伝達は図示し
ない部分よりサイクロイドギヤー９に駆動されサイクロ
イドギヤー９、ハウジング10、スターハブ11、スターホ
イール2Aが、一体となり、ベアリング８を介して、固定
のスターホイール軸７を中心に回転する。位置決めピン
13はスターホイール2Aの回転方向の固定用である。
次にびんガイド部の構造はテーブル６の上面にナツト19
にて固定した支柱14を図示しない部分に数ケ所取付、そ
の上面にガイド取付板15をボルト20にて固定する。びん
ガイド3Aはノブ16Bのねじにてびんガイド取付板15に固
定している。
にて固定した支柱14を図示しない部分に数ケ所取付、そ
の上面にガイド取付板15をボルト20にて固定する。びん
ガイド3Aはノブ16Bのねじにてびんガイド取付板15に固
定している。
前述のような従来技術による構造は、容器の外径φＤの
変更にともない、スターホイール2Aの取替時には、ねじ
式ノブ16Aをゆるめて取外し、押え板12を取外し、スタ
ーホイール2Aを取外し交換する。又びんガイド3A取替時
もねじ式ノブ16Bをゆるめて取外し、びんガイド3Aを取
外し交換する。スターホイール2A、びんガイド3Aの取付
時には、ねじ式ノブ16A、ねじ式ノブ16Bをねじ込んで、
スターホイール2A、びんガイド3Aを固定する為、交換時
間を要する。
変更にともない、スターホイール2Aの取替時には、ねじ
式ノブ16Aをゆるめて取外し、押え板12を取外し、スタ
ーホイール2Aを取外し交換する。又びんガイド3A取替時
もねじ式ノブ16Bをゆるめて取外し、びんガイド3Aを取
外し交換する。スターホイール2A、びんガイド3Aの取付
時には、ねじ式ノブ16A、ねじ式ノブ16Bをねじ込んで、
スターホイール2A、びんガイド3Aを固定する為、交換時
間を要する。
本考案は容器外径の変更に伴ない、スターホイール及び
びんガイドを交換する際に、交換作業が簡単で迅速に行
なわれる装置を提供することを目的とするものである。
びんガイドを交換する際に、交換作業が簡単で迅速に行
なわれる装置を提供することを目的とするものである。
容器の寸法により交換が必要となるスターホイール及び
びんガイドの固定をクイツクモーシヨン機構により行
う。
びんガイドの固定をクイツクモーシヨン機構により行
う。
クイツクモーシヨン機構として、スターホイール及びび
んガイドの取付台にアイボルトを植設し、該アイボルト
にスイングクランプを軸方向移動と水平旋回可能に嵌装
し、該アイボルト上端のアイ部分に偏心カムレバーを枢
着する。
んガイドの取付台にアイボルトを植設し、該アイボルト
にスイングクランプを軸方向移動と水平旋回可能に嵌装
し、該アイボルト上端のアイ部分に偏心カムレバーを枢
着する。
偏心カムレバーの起伏によりスイングクランプを上下に
移動させてスターホイール底部及びびんガイド底部を固
定する。
移動させてスターホイール底部及びびんガイド底部を固
定する。
スイングクランプをスターホイール又はびんガイド側に
突出させ、偏心カムレバーを押下げると、スイングクラ
ンプがスターホイール又はびんガイドを固定する。
突出させ、偏心カムレバーを押下げると、スイングクラ
ンプがスターホイール又はびんガイドを固定する。
偏心カムレバーを引上げスイングクランプを旋回させる
スターホイール又はびんガイドから離すと、スターホイ
ール又はびんガイドを取外すことができる。
スターホイール又はびんガイドから離すと、スターホイ
ール又はびんガイドを取外すことができる。
第１図乃至第５図において、１はびん５を割出すスクリ
ユー、６はテーブル、７はスターホイール軸、８はベア
リング、９はサイクロイドギヤ、10はハウジング、14は
テーブル６の支柱、19,20は支柱14のナツト、ボルト
で、以上の部材は第７図の従来装置と同様である。21は
スイングクランプ、22はアイボルト、23は偏心カムレバ
ー、24はピン、25はアダプター、26はワツシヤー、27は
スナツプリング、28は皿ばね、29は圧縮コイルばね、32
はラバーフツト34A,34B,34Cはスターホイール、35A,35
B,35C,35Dはびんガイド、37A,37Bはクランプ組立体、38
はスターハブ、39は位置決めピン、40はびんガイド取付
板、49は位置決めピンである。
ユー、６はテーブル、７はスターホイール軸、８はベア
リング、９はサイクロイドギヤ、10はハウジング、14は
テーブル６の支柱、19,20は支柱14のナツト、ボルト
で、以上の部材は第７図の従来装置と同様である。21は
スイングクランプ、22はアイボルト、23は偏心カムレバ
ー、24はピン、25はアダプター、26はワツシヤー、27は
スナツプリング、28は皿ばね、29は圧縮コイルばね、32
はラバーフツト34A,34B,34Cはスターホイール、35A,35
B,35C,35Dはびんガイド、37A,37Bはクランプ組立体、38
はスターハブ、39は位置決めピン、40はびんガイド取付
板、49は位置決めピンである。
びん、缶等の容器５を等間隔ピツチで搬送するスターホ
イール34A,34B,34Cはスターハブ38のインロー部にはめ
込み、回転方向の固定を位置決めピン39で止め、上、下
方向の固定をスターハブ38に取付けクランプ組立体37A
で固定する。容器５の外周方向を規定するびんガイド35
A,35B,35C,35Dはびんガイド取付板40の上面に取付け
る。平面位置方向は位置決めピン49にて固定し、上、下
方向の固定をびんガイド取付板40に取付けたクランプ組
立体37Bで固定する。例えばスターホイール34Aを固定す
る場合の操作を第３図、第４図、第５図に示す。第３図
の二点鎖線の状態から矢印Ａ方向へアイボルト22を中心
にしてスイングクランプ21を約100゜水平方向に廻し、
スターホイール34Aの上面にスイングクランプ21と一体
のラバーフツト32を置き、偏心カムレバー23を垂直位置
より第５図の矢印Ｂの方向へ約100゜廻して倒せば、ラ
バーフツト32により、スターホイール34Aは同ラバーフ
ツト32とスターハブ38の間に押え込まれ固定される。ス
ターホイールの固定を解除する場合は前記の逆操作をす
る。
イール34A,34B,34Cはスターハブ38のインロー部にはめ
込み、回転方向の固定を位置決めピン39で止め、上、下
方向の固定をスターハブ38に取付けクランプ組立体37A
で固定する。容器５の外周方向を規定するびんガイド35
A,35B,35C,35Dはびんガイド取付板40の上面に取付け
る。平面位置方向は位置決めピン49にて固定し、上、下
方向の固定をびんガイド取付板40に取付けたクランプ組
立体37Bで固定する。例えばスターホイール34Aを固定す
る場合の操作を第３図、第４図、第５図に示す。第３図
の二点鎖線の状態から矢印Ａ方向へアイボルト22を中心
にしてスイングクランプ21を約100゜水平方向に廻し、
スターホイール34Aの上面にスイングクランプ21と一体
のラバーフツト32を置き、偏心カムレバー23を垂直位置
より第５図の矢印Ｂの方向へ約100゜廻して倒せば、ラ
バーフツト32により、スターホイール34Aは同ラバーフ
ツト32とスターハブ38の間に押え込まれ固定される。ス
ターホイールの固定を解除する場合は前記の逆操作をす
る。
なお、アダプター25は、スターハブ38にナツト30で固定
されている。アイボルト22は、アダプター25の中心穴に
遊嵌され、上端はピン24に連結され、下端はナツト31が
螺合している。偏心カムレバー23のヨーク部23Aは、ピ
ン24に連結するとともに、ピン24の軸芯に対し、Mmmの
偏心量をもって取りつけられている。また、ヨーク部23
Aとアダプター25の間には、ワツシヤ26、皿ばね28、ス
イングクランプ21、圧縮コイルばね29が装填され、ばね
28,29によって自由状態におけるスイングクランプ21の
位置が決められる。
されている。アイボルト22は、アダプター25の中心穴に
遊嵌され、上端はピン24に連結され、下端はナツト31が
螺合している。偏心カムレバー23のヨーク部23Aは、ピ
ン24に連結するとともに、ピン24の軸芯に対し、Mmmの
偏心量をもって取りつけられている。また、ヨーク部23
Aとアダプター25の間には、ワツシヤ26、皿ばね28、ス
イングクランプ21、圧縮コイルばね29が装填され、ばね
28,29によって自由状態におけるスイングクランプ21の
位置が決められる。
圧縮コイルバネ29はクランプ21、皿バネ28、ワツシヤ26
を保持し、第４図のフリーの状態では、スターホイール
34Aとラバーフツト32との高さ位置にすきまSmmを設定し
ている為、スイングクランプ21を軽く廻すことが出来
る。次にピン24の軸芯より偏心量Mmmがある偏心カムレ
バー23を垂直状態より矢印Ｂ方向へ約100゜回転させる
と、ピン24の軸芯よりH1寸法が偏心量Mmmだけ下に押し
下げられたH2寸法になる為、スターホイール34Aはスタ
ーハブ38とラバーフツト32との間で押え込まれる。スタ
ーホイール34Aを抑える荷重は、直列に重ねた皿バネ28
のN1高さがＭ−Ｓ＝N2に圧縮された皿ばねの荷重であ
る。スターホイール34Aをフリー状態にする時は、前記
と逆操作させればよい。クランプ組立体37Bについて
も、前記と同様につき説明は省略する。
を保持し、第４図のフリーの状態では、スターホイール
34Aとラバーフツト32との高さ位置にすきまSmmを設定し
ている為、スイングクランプ21を軽く廻すことが出来
る。次にピン24の軸芯より偏心量Mmmがある偏心カムレ
バー23を垂直状態より矢印Ｂ方向へ約100゜回転させる
と、ピン24の軸芯よりH1寸法が偏心量Mmmだけ下に押し
下げられたH2寸法になる為、スターホイール34Aはスタ
ーハブ38とラバーフツト32との間で押え込まれる。スタ
ーホイール34Aを抑える荷重は、直列に重ねた皿バネ28
のN1高さがＭ−Ｓ＝N2に圧縮された皿ばねの荷重であ
る。スターホイール34Aをフリー状態にする時は、前記
と逆操作させればよい。クランプ組立体37Bについて
も、前記と同様につき説明は省略する。
以上の様にスイングクランプ21と偏心カムレバー23を、
ワンタツチ操作で固定状態及びフリー状態に変更出来る
為、スターホイールびんガイドの交換時間を大巾に短縮
出来る。
ワンタツチ操作で固定状態及びフリー状態に変更出来る
為、スターホイールびんガイドの交換時間を大巾に短縮
出来る。
スターホイール及びびんガイドの取付台に植設されたア
イボルトと、前記アイボルトに軸方向移動及び回転可能
に嵌装されたスイングクランプと、前記アイボルト上端
のアイ部分に枢着された偏心カムレバーと、前記取付台
とスイングクランプの間に弾装された圧縮コイルばねと
を具え、前記偏心カムレバーを起伏させスイングクラン
プと取付台との間でスターホイール及びびんガイドを緊
締又は解放するようにしたことにより、次の効果が得ら
れる。
イボルトと、前記アイボルトに軸方向移動及び回転可能
に嵌装されたスイングクランプと、前記アイボルト上端
のアイ部分に枢着された偏心カムレバーと、前記取付台
とスイングクランプの間に弾装された圧縮コイルばねと
を具え、前記偏心カムレバーを起伏させスイングクラン
プと取付台との間でスターホイール及びびんガイドを緊
締又は解放するようにしたことにより、次の効果が得ら
れる。
スイングクランプのワンタツチ操作でスターホイール及
びびんガイド等の固定及び固定解除が容易にできる。
びびんガイド等の固定及び固定解除が容易にできる。
従って容器の外径に応じて交換するスターホイール及び
びんガイドの交換時間の大幅な短縮化が出来る。
びんガイドの交換時間の大幅な短縮化が出来る。
第１図は本考案容器搬送装置の実施例の平面図、第２図
は第１図に於けるＷ−Ｗ矢視断面図、第３図はクランプ
組立体の平面図、第４図は第３図に於けるＰ矢視図でフ
リー状態を示し、第５図は第３図に於けるＰ矢視図でク
ランプ状態を示す。第６図は従来の容器搬送装置の平面
図、第７図は第６図に於けるＺ−Ｚ矢視断面図である。 34A,34B…スターホイール 35A,35B…びんガイド 37A,37B…クランプ組立体 21…スイングクランプ、22…アイボルト 23…偏心カムレバー、29…圧縮コイルばね
は第１図に於けるＷ−Ｗ矢視断面図、第３図はクランプ
組立体の平面図、第４図は第３図に於けるＰ矢視図でフ
リー状態を示し、第５図は第３図に於けるＰ矢視図でク
ランプ状態を示す。第６図は従来の容器搬送装置の平面
図、第７図は第６図に於けるＺ−Ｚ矢視断面図である。 34A,34B…スターホイール 35A,35B…びんガイド 37A,37B…クランプ組立体 21…スイングクランプ、22…アイボルト 23…偏心カムレバー、29…圧縮コイルばね
Claims (1)
- 【請求項１】スターホイール及びびんガイドの取付台に
植設されたアイボルトと、前記アイボルトに軸方向移動
及び回転可能に嵌装されたスイングクランプと、前記ア
イボルト上端のアイ部分に枢着された偏心カムレバー
と、前記取付台とスイングクランプの間に弾装された圧
縮コイルばねとを具え、前記偏心カムレバーを起伏させ
スイングクランプと取付台との間でスターホイール及び
びんガイドを緊締又は解放するようにした容器搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966088U JPH0720097Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966088U JPH0720097Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143723U JPH01143723U (ja) | 1989-10-03 |
| JPH0720097Y2 true JPH0720097Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=31266158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3966088U Expired - Lifetime JPH0720097Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720097Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2506214Y2 (ja) * | 1991-05-18 | 1996-08-07 | 澁谷工業株式会社 | スタ―ホイ―ル固定装置 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP3966088U patent/JPH0720097Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01143723U (ja) | 1989-10-03 |
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