JPH07198869A - フレームに付加される要素のための固定装置を含む時計及び該フレームにこの要素を組み立てる方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 付加要素が着脱自在な形式で保持され得る本
体すなわちフレームを有する時計、並びに、本体すなわ
ちフレームに該要素を組み立てるための方法に関する。 【構成】 本時計は、本体すなわちフレーム２に付加さ
れる要素の固定手段が少なくとも１つの回動するボルト
１０によって形成され、ボルト１０は、本体すなわちフ
レーム２の材料自体に永久的に係止され且つ該材料によ
り軸方向に不動にされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、着脱可能な形式で、特
定の固定手段の助力により、付加要素が保持されるフレ
ームを含む時計に関する。また、本発明は、上記タイプ
のフレームにそのような要素を組み立てるための方法に
関する。

【０００２】更に詳細には、本発明は、時計及び組み立
て方法に関し、フレームは、合成材料によって形成さ
れ、付加要素は。材料、例えば、金属性材料で形成され
る。

【０００３】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】特定の応
用において、付加要素がフレームに対して付加される保
護プレートにより形成され且つ時計の脆弱な要素を保護
するために後者に付加される、ということが留意される
べきである。従来の時計において、そのような保護プレ
ートは、フレームを形成する合成材料にねじ部分が挿入
されるねじによって着脱自在に保持される。

【０００４】このような構成は、時計の品質及び耐久性
を害する様々の不利益を有する。更に、付加要素がフレ
ームに関して分解及び再組立される場合に、この構成で
は、固定装置により、要素の損傷が招来される。例え
ば、プラスチックのような合成材料でフレームが形成さ
れる時計の場合、上記タイプの保護プレートのような付
加要素の組立、分解、及び再組立の工程は、合成材料で
形成されるねじの進歩的な破損を招来する。従って、フ
レームに関するプレートに分解／再組立の工程の数は、
相当制限される。

【０００５】更に、フレームのねじ自体によって形成さ
れるねじ（自己形成ねじ）が手動式に穴の所定位置に復
帰されるときに付与される緊張力を計測するのが極めて
困難である場合、この力がねじのせん断抵抗よりも大き
く示され、第１の再組立時に、この過度の力がねじを害
し、プレートに対するねじの保持力を不能にする、とい
う事態が生じ得る。

【０００６】これらの動作中に極めて小さなねじが操作
者によって紛失され得る、ということも留意されるべき
である。更に、極めてコンパクトな形式で様々な要素が
時計に配置されるので、そして、例えばコイルのような
要素が保護プレートによって必要的に覆われないので、
プレートと同じレベルの操作者の工具は、ねじが所定位
置に置かれ、例えばコイルに深刻な損害を生じさせるコ
イルのワイヤを傷つけるときに、スリップ移動し易い。

【０００７】従って、このタイプの固定は、特に合成材
料から成るプレートを形成する時計のフレームに対する
付加要素の着脱自在な組立に関して充分ではない、とい
うことが明白である。更に、クリック機構を具える作用
的な固定部材は、付加要素に直接設けられる、というよ
うな提案がなされた。しかしながら、関係する要素の寸
法に鑑みれば、このタイプの装置の工程に必要な余裕が
無く且つ合成材料のフレームの製造におけるそのような
低い余裕を確保することが困難であるために、それらの
部材は、真の製造の困難性を呈し、それらの工程は、不
確実である。

【０００８】従って、本発明の目的は、信頼性を保持し
ながら多数の分解及び再組立の工程を支持し得る着脱自
在の固定手段によって上記付加要素がフレームに対して
保持され、フレームに対する取り付け並びにその後の分
解及び再組立の工程が時計の脆弱な要素を害する危険を
有しないような時計を提供することにより上記不都合を
免れることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、着脱自在に例
えば保護プレートのような付加要素が保持される本体す
なわちフレームを含むタイプの時計であって、付加要素
が、付加要素がロック解除及び解放され得るようにする
べく本体すなわちフレームに関して一定の高さに保持さ
れる本体すなわちフレームに回動可能に取着される固定
手段により本体すなわちフレームに保持される、時計に
おいて、固定手段は、本体すなわちフレームの材料自体
に係止され且つ軸方向に固定される少なくとも１つのボ
ルトによって形成されることを特徴とする時計に関す
る。また、本発明は、時計の本体すなわちフレームに付
加される要素を組み立てる方法において、本体すなわち
フレームに一次穴を配設するステップと、少なくとも１
つの肩部と少なくとも１つの固定ウイングとを有する、
本体すなわちフレームに付加要素を保持するための少な
くとも１つの固定用のボルトを設けるステップと、本体
すなわちフレームの材料によってボルトを付加要素の保
持に適した所定位置に保持するために、肩部を覆うよう
に本体すなわちフレームを形成する材料を変形させなが
ら、フレームの一次穴にボルトを導入するステップ、と
を有することを特徴とする方法に関する。

【００１０】本発明の他の特徴及び利点は、例としてあ
げられた添付図面に鑑みて、本発明の２つの実施例の以
下の詳細な説明に基づき明瞭になるであろう。

【００１１】

【実施例】図１を参照して、一般的な参照符号１で識別
される本発明に係る時計に関して以下に記載する。時計
１は、ポリサルファイド フェニレン（ＰＰＳ）のよう
な著名なプラスチック材料である合成材料や非制限的な
他の合成材料で形成される、例えばフレームを構成する
本体２を含む。

【００１２】図示実施例において板を形成する本体すな
わちフレーム２には、極めて図解的に示されるように、
励磁コイル４が取着される。更に、フレーム２には、時
計１の（図示しない）構成要素を保護するか又は独特の
外観を具えるようにすることを意図して、例えば保護プ
レートと呼ばれるプレートとして構成される付加要素６
が着脱自在に組み立てられる。

【００１３】本実施例において保護プレート６は、ムー
ブメントの厚さが可能な限り小さくなければならないが
エネルギのために出来る限り大きくしなければならない
コイル４の外径のためにコイル４を完全に覆わない。ま
た、本発明に係る時計１は、付加要素６を所定位置に確
実にしかし着脱自在に保持する、フレーム２に取着され
る固定手段８を含む。

【００１４】有益的な形式においては、固定手段８は、
本体すなわちフレーム２の材料自体に永久的に固着され
且つ該材料のために本体すなわちフレームに関して軸方
向に不動である１以上（１つのみ図示）のボルト１０か
ら構成される。これらのボルトは、本体すなわちフレー
ム内で回動し得る。以下の記載から理解され得るよう
に、１又は複数のボルト１０は、フレーム２内で回動し
得るが、フレーム２に関して一定の高さに保持される。
また、このボルトの角度的な動きにより、図３及び図７
に示すように、付加要素６がフレーム２に関して（矢印
Ｆに従い）ロック解除及び解放され得る、ということが
理解されよう。

【００１５】図３に良好に示されるように、各ボルト１
０は、第１の端部にフット１４を具え、該第１の端部の
反対側の第２の端部にヘッド１６を具える本体１２を含
む。ヘッド１６は、図示しない工具（例えば、ねじ回
し）によってボルト１０が回転作動され得るようにする
真直なスロット１８を含む。ボルト１０の本体１２は、
フット１４の反対側の端部に円筒状ベース１５を有し、
このベース１５は、ヘッド１６の下側に配置され且つフ
レーム２に部分的に埋設されている。

【００１６】従って、各ボルト１０は、概ね細長の形状
の実質的円筒状の金属性の要素の形態から成る。ボルト
１０の本体１２は、１以上の保持肩部２０ａ、２０ｂを
具える。保持肩部は、ボルト１０が所定位置に装着され
た場合に、本体１２に関して横断方向に延び、且つフレ
ーム２を形成する材料の１以上の湾曲領域によって軸方
向に保持される（図１、３、５）。図１、３、５に示さ
れるように、本体すなわちフレーム２の材料は、１又は
複数の肩部２０ａ、２０ｂを覆う。ボルト１０の本体
は、この材料への挿入物として埋設される。尚、図１か
ら図５の２つの実施例においては、各ボルト１０の本体
１２は、その長さに沿って少なくとも１つのフランジ２
２を含み、該フランジ２２は、フレーム２を形成する材
料に固定的あるいは永久的に保持される。従って、この
フランジは、フレームにボルト１０を保持することに関
係する。

【００１７】実際上、これらの実施例において、ボルト
１０は、２つの肩部２０ａ、２０ｂを具え、一方の肩部
２０ａは、フット１４に、特にヘッド１６に向くように
配置されたその側部に配置される。該フット１４は、そ
の自由端が面取りされ、これにより、ボルト１０は、フ
レームの材料に、特に一次穴２４（図１）に挿入され得
る。第２の肩部２０ｂは、フランジ２２のヘッド側に配
置される。

【００１８】図７に示されるように、第３の実施例のフ
ランジ２２は、フット１４に向くように配置された第１
の側部２２ａが面取りされるが、第１の側部と反対の側
の、ヘッド１６に面するように配置される第２の側部２
２ｂに偏平な横方向の肩部２０ｃを有する。この構成に
より、ボルト１０は、室温における変形によりフレーム
２内に挿入され得る。

【００１９】上述した実施例において、各フランジ２２
が円形に形成され且つボルト１０の本体１２の周りを連
続的に延びることが好ましい、ということがここで留意
されるべきである。図示しない別の実施例において、こ
のフランジ２２は、本体１２を部分的に覆う１以上の角
度的部材によって形成され得る。図１、３、５、７に示
されるように、フランジ２２は、フット１４に関して所
定距離に、ボルト１０の本体１２に配置される。

【００２０】図示実施例において、このフランジ１２
は、本体１２の概ね中央部分、すなわちその概ね中央領
域に配置される。ベース１５が、フランジ２２の外径Ｄ
２よりも大きな外径Ｄ３を有し、フランジ２２の外径Ｄ
２が、フット１４の外径Ｄ１よりも大きい、ということ
が留意されるべきであろう（図３）。

【００２１】従って、ボルト１０は、互い違いの形状を
有し、このボルトの外形線は、フット１４からヘッド１
６まで進歩的に変化する。以下の記載から理解され得る
ように、保持肩部２０ａ、２０ｂの構成は、これらの実
施例においてボルト装着時の時間の流れや熱によって変
形されてフレーム２の材料自体にしっかり係留される場
合に、ボルト１０の破断抵抗性能を改善する。

【００２２】ボルト１０が、図１から図５の実施例にお
いて、フランジ２２及びベース１５の下側に２つの別の
肩部２１ａ、２１ｂをそれぞれ含む、ということが留意
されるべきであろう。これらの肩部は、フット１４に向
くように配置され、これにより、ボルトを導入させよう
とする力の下で、フレームの合成材料のアップセット
（upsetting)が確実化される。

【００２３】第１実施例において、図３に示すように、
肩部２０ａ、２０ｂは、フット１４とフランジ２２の間
の、ボルト本体に形成された半径方向の溝２６ａの２つ
の面によって形成される。また、ボルト１０は、フラン
ジ２２とベース１５の間に配置され肩部２０ｂ、２１ｂ
を形成する第２の半径方向の溝２６ｂを含む。既述した
ボルトの幾何的寸法は、肩部２１ａ、２１ｂの流れによ
って変形する材料が充分な間隔を有し、溝２６ａ、２６
ｂに係止され、それらを充填し得る、というように構成
されねばならない、と留意されるべきであろう。従っ
て、溝すなわち凹部２６ａ、２６ｂは、肩部２１ａ、２
１ｂによってアップセットされる材料の容量に等しい容
量を少なくとも画成しなければならない。

【００２４】図１から図５に示すように、ボルト１０の
ヘッド１６は、図示しない工具の相当動作によりスロッ
ト１８内で角度方向に移動し得る４つの数の半径方向の
ウイング２８を有する。これらのウイング２８は、ロッ
ク位置と呼ばれる位置で、特に部分的に欠切された形状
又は円筒状窪みの形状（図示せず）で、フレーム２に確
実に保持され得るようにするために付加要素６に直接配
置される１以上の支持領域３０を覆うように形成され
る。

【００２５】４つのウイング２８は、ヘッド１６に示さ
れるが、ヘッドは、１又はそれと異なる数のウイング２
８を具える構造を有し得る、ということが留意されるべ
きである。図２から図４に示すように、各支持領域３０
は、付加要素６に形成されるアクセスオリフィス３２の
リム（参照番号なし）の変形により構成される。この変
形は、室温での材料の変形（例えば、スタンプ成形（st
amping)）により、達成され得る。

【００２６】図５及び６を参照すると、別の実施例に従
い、ボルト１０は、ベース１５の両側に配置され且つ本
体１２に関して長手方向に延びる横方向の偏平な部分３
２ａ、３２ｂを含む、ということが理解され得る。これ
らの偏平部分３２ａ、３２ｂ（本実施例では２つ）は、
ボルトが装着される場合の、フレーム２の材料の偏平形
状に対応するように形成される。これらの偏平部分によ
り、ボルト１０は、その角度的なロック位置に保持され
る。ボルト１０が工具により回されるとき、それらは、
材料の回転トルクを増大させる手段を構成する。これら
の偏平部分は、ヘッド１６の真直な横方向フランクを１
つの特定の寸法まで機械加工し、且つカッタートレイン
の助力により同様の工程によりスロット１８を機械加工
することにより形成される。２つの偏平部分が既に図示
されたが、図示しない別の例においてボルト１０に、単
一のそれが設けられ得る、ということが明白である。

【００２７】既述のように、本発明は、フレーム２に付
加要素６を組み立てる方法にも関する。この方法におい
て、先ず、１以上の一次穴２４がフレーム２に配置さ
れ、次いで、付加要素６が１以上のアクセスオリフィス
３２を具えて設けられる。付加要素６がフレーム２に装
着された後で、１以上の固定用ボルト１０が既述したよ
うに設けられる。

【００２８】各ボルト１０は、導入され、付加要素６の
アクセスオリフィス３２を介してフレーム２に配置され
る一次穴２４のロック位置（図１、２、５、６）に向か
って好ましくは配向される。それと同時的に、フレーム
２は、アップセットされた材料が肩部２０ａ、２０ｂを
覆うように肩部２０ａ、２０ｂをアップセットする作用
によって変形される。フレーム２の材料へのボルト１０
の導入は、各ボルト１０の固定用のウイング２８が支持
領域３０に接触して付加要素６に係着するまで継続され
る。

【００２９】図１から図６の実施例において、フレーム
２の材料は、材料の加熱によって変形され、加熱は、そ
の装着時のボルト自体によって提供される、ということ
が留意されるべきである。材料のこの加熱は、例えば、
一次穴２４に押圧される際に、ボルト１０に高い周波数
の振動を付与することにより起こされる。この周波数
は、好ましくは超音波の範囲で選択される。

【００３０】図７の実施例において、ボルト１０は、フ
レーム２の材料の室温変形により装着される。各ボルト
１０は、好ましくは時計に所定角度位置で装着され、こ
れによりウイング２８が支持領域３０を覆う、というこ
とが明白である。別言すると、ボルト１０は、付加要素
６に当接して付加要素に関して適当な作動高さを画成す
るように所定角度位置で時計に装着される。

【００３１】従って、装着時において、各ボルト１０
は、フレーム２の真直な窪み又は溝を装着中に自動的に
構成する。図示しないこれらの窪み又は溝は、ボルト１
０を所定軸方向位置に保持することを確実にするが、支
持領域３０のウイング２８をロック解除して回転し得る
ようにさせ、且つ回転位置のウイング２８がオリフィス
３２によって形成される窪みと一致する際の保護プレー
ト６の解放を可能にする（図３、４）。

【００３２】ボルト１０のヘッド１６は、ロック位置に
あるか又はロック解除位置にあるかにかかわらず、一定
の高さに保持される。従って、ねじ回しのような図示し
ない工具の端部が付加要素６に埋設されるように保持さ
れるヘッド１６のスロット１８に導入されるとき、この
工具の端部は、付加要素６のアクセスオリフィス３２の
リムによって横方向に保持され、滑らないし、本実施例
においては特にコイルである、時計１の構成要素を加害
することもない。

【００３３】また、ボルト１０の回転が、分解及び再組
立の工程中に、ボルトの軸方向の動きを伴わないので、
フレームの合成材料を破損する危険がなく、これにより
本構造の寿命期間が改善される。更に、これらの工程が
実施されるとき、フレームに向かってねじ回しを押圧す
ることは、ボルトの下向きの軸方向移動を伴わない。ボ
ルトは、アップセットする肩部２１ａ、２１ｂによって
底部に向かって不動にされる。

【００３４】ボルト１０が、フレーム２に、しっかり、
すなわち永久的に固定されるので、分解／再組立の工程
が実施されるときに、それらの紛失という危険がない。
最後に、該ボルト１０は、僅かな厚さの壁を具えるフレ
ームにこの構造が用いられることを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施例に係る、時計のフ
レームに付加要素がロックされた位置で図示された、固
定手段を具える時計を部分的に示す、図２のＩ−Ｉ線に
沿う断面図である。

【図２】図２は、フレームに組み立てられた付加要素を
部分的に示す、図１の上面図である。

【図３】図３は、付加要素が解放された位置における、
図１の固定手段を示す、図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う
断面図である。

【図４】図４は、図３の上面図である。

【図５】図５は、本発明の第２実施例を示す、図１と同
様の図である。

【図６】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部断面図
である。

【図７】図７は、本発明の第３実施例を示す、図３と同
様の図である。

【符号の説明】

１…時計 ２…本体 ４…コイル ６…保護プレート ８…固定手段 １０…ボルト １２…本体 １４…フット １５…ベース １６…ヘッド ２０ａ、２０ｂ…肩部 ２２…フランジ

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 着脱自在に例えば保護プレートのような
   付加要素（６）が保持される本体すなわちフレーム
   （２）を含むタイプの時計であって、 付加要素（６）が、付加要素（６）がロック解除及び解
   放され得るようにするべく本体すなわちフレーム（２）
   に関して一定の高さに保持される本体すなわちフレーム
   （２）に回動可能に取着される固定手段により本体すな
   わちフレーム（２）に保持される、時計において、 固定手段は、本体すなわちフレーム（２）の材料自体に
   係止され且つ軸方向に固定される少なくとも１つのボル
   ト（１０）によって形成されることを特徴とする時計。
2. 【請求項２】 上記ボルト（１０）は、フレーム（２）
   を形成する材料の変形部分によって軸方向に保持される
   少なくとも１つの肩部（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）を具
   備する本体（１２）を含むことを特徴とする請求項１記
   載の時計。
3. 【請求項３】 上記ボルト（１０）の本体（１２）は、
   その長さに沿って少なくとも１つのフランジ（２２）を
   含み、該フランジ（２２）は、肩部（２０ｂ、２０ｃ）
   を含み且つフレーム（２）を形成する材料に永久的に係
   止されることを特徴とする請求項２記載の時計。
4. 【請求項４】 上記フランジ（２２）は、ボルト（１
   ０）のフット（１４）に向かって配向される第１の側部
   が面取りされ、該第１の側部と反対の側の第２の側部が
   真直な肩部（２０ｃ）を有することを特徴とする請求項
   ３記載の時計。
5. 【請求項５】 上記フランジ（２２）は、ボルト（１
   ０）のフット（１４）に関して所定距離に配置されるこ
   とを特徴とする請求項３記載の時計。
6. 【請求項６】 上記フランジ（２２）は、フット（１
   ４）の外径（Ｄ１）よりも大きい外径（Ｄ２）を有する
   ことを特徴とする請求項５記載の時計。
7. 【請求項７】 上記肩部（２０ａ）は、ボルト（１０）
   の本体（１２）に配置された半径方向の溝（２６）の面
   によって形成されることを特徴とする請求項２記載の時
   計。
8. 【請求項８】 上記ボルト（１０）は、角度方向に移動
   可能であり且つロック位置で支持領域（３０）を覆うよ
   うに形成されるヘッド（１６）を有し、支持領域（３
   ０）は、本体すなわちフレーム（２）における保持を確
   実にするために付加要素（６）に配置されることを特徴
   とする請求項１から７のいずれか１項に記載の時計。
9. 【請求項９】 上記支持領域（３０）は、付加要素
   （６）に形成されるアクセスオリフィス（３２）のリム
   の湾曲によって形成されることを特徴とする請求項８記
   載の時計。
10. 【請求項１０】 上記ボルト（１０）は、長手方向に延
    びる少なくとも１つの偏平な部分（３２ａ、３２ｂ）を
    含み、本体すなわちフレーム（２）のボルト（１０）の
    回転トルクを増大させるための本体すなわちフレーム
    （２）の材料内に対応する偏平な形状を含むことを特徴
    とする請求項１から９のいずれか１項に記載の時計。
11. 【請求項１１】 時計の本体すなわちフレームに付加さ
    れる要素を組み立てる方法において、 本体すなわちフレームに一次穴を配設するステップと、 少なくとも１つの肩部（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）と少
    なくとも１つの固定ウイング（２８）とを有する、本体
    すなわちフレーム（２）に付加要素（６）を保持するた
    めの少なくとも１つの固定用のボルト（１０）を設ける
    ステップと、 本体すなわちフレーム（２）の材料によってボルト（１
    ０）を付加要素（６）の保持に適した所定位置に保持す
    るために、肩部（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）を覆うよう
    に本体すなわちフレーム（２）を形成する材料を変形さ
    せながら、フレーム（２）の一次穴（２４）にボルト
    （１０）を導入するステップ、 とを有することを特徴とする方法。
12. 【請求項１２】 上記ボルト（１０）は、ウイング（２
    ８）を所定角度位置に配向することにより本体すなわち
    フレーム（２）に導入され、ロックのために本体すなわ
    ちフレームの所定位置に位置決めされた付加要素（６）
    に当接・係合することを特徴とする請求項１１記載の方
    法。
13. 【請求項１３】 上記本体すなわちフレームの材料は、
    材料の加熱により変形され、加熱は、その装着に応じて
    ボルト（１０）によって提供されることを特徴とする請
    求項１１記載の方法。
14. 【請求項１４】 上記材料の加熱は、ボルト（１０）に
    高い周波数の振動を付与することにより起こされること
    を特徴とする請求項１３記載の方法。
15. 【請求項１５】 上記高い周波数は、超音波の範囲で選
    択されることを特徴とする請求項１４記載の方法。