JPH07197658A - コンクリート床の養生法 - Google Patents
コンクリート床の養生法Info
- Publication number
- JPH07197658A JPH07197658A JP35087893A JP35087893A JPH07197658A JP H07197658 A JPH07197658 A JP H07197658A JP 35087893 A JP35087893 A JP 35087893A JP 35087893 A JP35087893 A JP 35087893A JP H07197658 A JPH07197658 A JP H07197658A
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- Japan
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- floor
- concrete
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- sprinkler
- water supply
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な器具を使い、簡単な操作で、クラックの
発生を完全に防止できるコンクリート床の養生法を提供
すること。 【構成】床の構築箇所にコンクリートを打設し、そのコ
ンクリートがある程度硬化してから、コンクリートの打
設により形成された床１上に多数の散水器１０を所定の
間隔Ｄをおいて配置し、各散水器１０を給水管路２０を
介して給水源に接続し、各散水器１０から床の湿りを保
たせ得る時間的な間隔をおいて数日間にわたって床１上
に散水する。 【効果】床上にマットやプラスチックフイルムを敷設し
ないから、養生中の床上で行う作業に支障をきたすこと
がない。同じ散水器や給水管路を何回でも使うことがで
き、養生コストを低減できる。
発生を完全に防止できるコンクリート床の養生法を提供
すること。 【構成】床の構築箇所にコンクリートを打設し、そのコ
ンクリートがある程度硬化してから、コンクリートの打
設により形成された床１上に多数の散水器１０を所定の
間隔Ｄをおいて配置し、各散水器１０を給水管路２０を
介して給水源に接続し、各散水器１０から床の湿りを保
たせ得る時間的な間隔をおいて数日間にわたって床１上
に散水する。 【効果】床上にマットやプラスチックフイルムを敷設し
ないから、養生中の床上で行う作業に支障をきたすこと
がない。同じ散水器や給水管路を何回でも使うことがで
き、養生コストを低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート床の養
生法、特に、散水器を使ってコンクリート床上に散水し
て養生するコンクリート床の養生法に関する。
生法、特に、散水器を使ってコンクリート床上に散水し
て養生するコンクリート床の養生法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリート床の養生法には、例
えば、(i)湿潤したマットをコンクリート床上に敷設し
て養生するマット養生法、(ii)プラスチックフイルムを
コンクリート床上に敷設して養生するフイルム養生法等
がある。
えば、(i)湿潤したマットをコンクリート床上に敷設し
て養生するマット養生法、(ii)プラスチックフイルムを
コンクリート床上に敷設して養生するフイルム養生法等
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記(i)のマット養生
法は、土木の分野で使われているが、高価なマットを使
うため、コスト高になる欠点があり、また、敷設したマ
ットの上で作業を行なうと、その作業性が著しく悪くな
り、養生中のコンクリート床上で作業を行なう必要のあ
る建築の分野には不向きなものである。前記(ii)のフイ
ルム養生法は、高価なフイルムを使うため、コスト高に
なる欠点があり、また、使用後のフイルムが産業廃棄物
になり、時代の要請にそわない欠点があり、さらに、コ
ンクリート床がカラーコンクリートである場合には、色
斑ができる欠点がある。この発明の解決しようとする課
題は、従来技術の上述のような欠点を有しないコンクリ
ート床の養生法を提供すること、換言すると、簡単な器
具を使い、簡単な操作で、クラックの発生を完全に防止
できるコンクリート床の養生法を提供することにある。
法は、土木の分野で使われているが、高価なマットを使
うため、コスト高になる欠点があり、また、敷設したマ
ットの上で作業を行なうと、その作業性が著しく悪くな
り、養生中のコンクリート床上で作業を行なう必要のあ
る建築の分野には不向きなものである。前記(ii)のフイ
ルム養生法は、高価なフイルムを使うため、コスト高に
なる欠点があり、また、使用後のフイルムが産業廃棄物
になり、時代の要請にそわない欠点があり、さらに、コ
ンクリート床がカラーコンクリートである場合には、色
斑ができる欠点がある。この発明の解決しようとする課
題は、従来技術の上述のような欠点を有しないコンクリ
ート床の養生法を提供すること、換言すると、簡単な器
具を使い、簡単な操作で、クラックの発生を完全に防止
できるコンクリート床の養生法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、床の構築箇所にコンクリートを打設し、
そのコンクリートがある程度硬化してから、コンクリー
トの打設により形成された床の上側に多数の散水器を所
定の間隔をおいて設置し、各散水器を給水管路を介して
給水源に接続し、各散水器から床の湿りを保たせ得る時
間的な間隔をおいて数日間にわたって床上に散水するこ
とを特徴とするコンクリート床の養生法にある。好適な
実施形態においては、コンクリートの打設により形成さ
れた床上に多数の可搬式の散水器を所定の間隔をおいて
配置し、各散水器を給水管路を介して給水源に接続し、
各散水器からの散水を１日に１回ないし数回の割合で数
日間おこなって床の湿りを保たせながら硬化させ、クラ
ックの発生を防止する。可搬式の散水器としては、持ち
運びできる台に管体を取付け、この管体の端に普通のス
プリンクラーヘッドを取付け、この管体を給水管路等を
介して給水源に連結できるようにしたものを使う。散水
は、打設により形成されたコンクリート床への墨出し作
業の完了後とか、コンクリート床上で行なう作業に支障
のない時とかに行なう。散水用の水としては、例えば、
水道水又は地下水を使う。散水用の水の温度が低いほど
冷却効果が大きく、少量の水でコンクリートの発熱をお
さえることができ、散水量を少なくすることができる。
散水量は、散水の温度と打設したコンクリートの発熱量
とにより決め、コンクリートの温度上昇をおさえうる量
とする。この明細書における「床」という用語は、土間
及びスラブを包含するものとし、また、この明細書にお
ける「コンクリート造」という用語は、コンクリート
造、鉄筋コンクリート造及び鉄骨鉄筋コンクリート造を
包含するものとする。
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、床の構築箇所にコンクリートを打設し、
そのコンクリートがある程度硬化してから、コンクリー
トの打設により形成された床の上側に多数の散水器を所
定の間隔をおいて設置し、各散水器を給水管路を介して
給水源に接続し、各散水器から床の湿りを保たせ得る時
間的な間隔をおいて数日間にわたって床上に散水するこ
とを特徴とするコンクリート床の養生法にある。好適な
実施形態においては、コンクリートの打設により形成さ
れた床上に多数の可搬式の散水器を所定の間隔をおいて
配置し、各散水器を給水管路を介して給水源に接続し、
各散水器からの散水を１日に１回ないし数回の割合で数
日間おこなって床の湿りを保たせながら硬化させ、クラ
ックの発生を防止する。可搬式の散水器としては、持ち
運びできる台に管体を取付け、この管体の端に普通のス
プリンクラーヘッドを取付け、この管体を給水管路等を
介して給水源に連結できるようにしたものを使う。散水
は、打設により形成されたコンクリート床への墨出し作
業の完了後とか、コンクリート床上で行なう作業に支障
のない時とかに行なう。散水用の水としては、例えば、
水道水又は地下水を使う。散水用の水の温度が低いほど
冷却効果が大きく、少量の水でコンクリートの発熱をお
さえることができ、散水量を少なくすることができる。
散水量は、散水の温度と打設したコンクリートの発熱量
とにより決め、コンクリートの温度上昇をおさえうる量
とする。この明細書における「床」という用語は、土間
及びスラブを包含するものとし、また、この明細書にお
ける「コンクリート造」という用語は、コンクリート
造、鉄筋コンクリート造及び鉄骨鉄筋コンクリート造を
包含するものとする。
【０００５】
【実施例】実施例は、図１及び図２に示され、鉄骨鉄筋
コンクリート造の建物の鉄筋コンクリート造の床の養生
に本発明の適用した例である。実施に使う可搬式の散水
器１０は、細長い金属板を十字状に結合して台１１を造
り、台１１の中心に金属製の管体１２を略鉛直に接合
し、Ｔ型継手１３の接続部１３ａに管体１２の上端を接
合し、Ｔ型継手１３の接続部１３ｂに短い管体１４を略
鉛直に接合し、Ｔ型継手１３の接続部１３ｃに略水平に
短い接続管１５を接合する。この接続管１５はその先に
可撓性のあるプラスチック製の給水ホース２１を着脱自
在に接続できるようになっている。短い管体１４の上部
にはスプリンクラーヘッド１６を取付ける。スプリンク
ラーヘッド１６としては、例えば、噴出水の水力により
回転しながら周囲に散水する普通のスプリンクラーヘッ
ドを使う。
コンクリート造の建物の鉄筋コンクリート造の床の養生
に本発明の適用した例である。実施に使う可搬式の散水
器１０は、細長い金属板を十字状に結合して台１１を造
り、台１１の中心に金属製の管体１２を略鉛直に接合
し、Ｔ型継手１３の接続部１３ａに管体１２の上端を接
合し、Ｔ型継手１３の接続部１３ｂに短い管体１４を略
鉛直に接合し、Ｔ型継手１３の接続部１３ｃに略水平に
短い接続管１５を接合する。この接続管１５はその先に
可撓性のあるプラスチック製の給水ホース２１を着脱自
在に接続できるようになっている。短い管体１４の上部
にはスプリンクラーヘッド１６を取付ける。スプリンク
ラーヘッド１６としては、例えば、噴出水の水力により
回転しながら周囲に散水する普通のスプリンクラーヘッ
ドを使う。
【０００６】建造中の鉄骨鉄筋コンクリート造の建物の
鉄筋コンクリート造の床１は、図２に示すように、コン
クリートを打設して構築され、その柱構築位置には柱主
筋２ａ、帯筋２ｂ、柱鉄骨２ｃ等が突出している。床構
築箇所に打設されたコンクリートがある程度硬化したと
きに、多数の散水器１０を床２上に所定の間隔Ｄをおい
て配置し、各散水器１０を給水管路２０を介して上水道
管（給水源）２７に接続する。給水源に接続する給水管
路２０としては、例えば、給水ホース２１、分配器２
２、給水ホース２３、Ｔ型継手２４、給水ホース２５、
コック２６等で構成したもの使う。
鉄筋コンクリート造の床１は、図２に示すように、コン
クリートを打設して構築され、その柱構築位置には柱主
筋２ａ、帯筋２ｂ、柱鉄骨２ｃ等が突出している。床構
築箇所に打設されたコンクリートがある程度硬化したと
きに、多数の散水器１０を床２上に所定の間隔Ｄをおい
て配置し、各散水器１０を給水管路２０を介して上水道
管（給水源）２７に接続する。給水源に接続する給水管
路２０としては、例えば、給水ホース２１、分配器２
２、給水ホース２３、Ｔ型継手２４、給水ホース２５、
コック２６等で構成したもの使う。
【０００７】上記間隔Ｄは、１個の散水器１０の散水面
積（散水半径）を考慮し、床１上に水が略均一に散水で
きる間隔にする。散水器１０に供給する水の圧力は、例
えば、３Kg/cm2程度にする。１個の散水器１０の散水面
積は、例えば、約３０m2とする。散水器１０の制御は給
水管路２０中のコック２６の開閉により行う。散水器１
０による散水は適時に行なう。例えば、打設により形成
されたコンクリート床１への墨出し作業の完了後とか、
コンクリート床１上で行う作業に支障のない時とかに、
散水器１０による散水を行う。散水器１０による散水
を、例えば、１日に連続２時間（１日の作業の終了まじ
かの午後４時から６時まで）の割合で、コンクリート床
１が水びたし状態になるように行い、それを７日間つづ
けた。その結果、クラックの発生を完全に防止できた。
また、カラーコンクリートの養生に適用した場合も、ク
ラックの発生がなく、色斑の発生も全くなかった。な
お、夕方に２時間ほど散水した場合は、気温にもよる
が、翌朝には水がコンクリートに吸収されたり、蒸発し
たりして、少なくなり、歩行及び作業に支障のない状態
になる。真夏時等に翌朝になってコンクリートが乾き過
ぎている場合には、翌朝に散水する必要が生じる。実施
例によると、可搬式の散水器１０を使って散水するか
ら、同じ散水器を何回も使うことができ、また、給水ホ
ース２１、分配器２２、給水ホース２３、Ｔ型継手２
４、給水ホース２５及びコック２６からなる給水管路２
０も、何回も使うことができ、養生コストを低減するこ
とができる。
積（散水半径）を考慮し、床１上に水が略均一に散水で
きる間隔にする。散水器１０に供給する水の圧力は、例
えば、３Kg/cm2程度にする。１個の散水器１０の散水面
積は、例えば、約３０m2とする。散水器１０の制御は給
水管路２０中のコック２６の開閉により行う。散水器１
０による散水は適時に行なう。例えば、打設により形成
されたコンクリート床１への墨出し作業の完了後とか、
コンクリート床１上で行う作業に支障のない時とかに、
散水器１０による散水を行う。散水器１０による散水
を、例えば、１日に連続２時間（１日の作業の終了まじ
かの午後４時から６時まで）の割合で、コンクリート床
１が水びたし状態になるように行い、それを７日間つづ
けた。その結果、クラックの発生を完全に防止できた。
また、カラーコンクリートの養生に適用した場合も、ク
ラックの発生がなく、色斑の発生も全くなかった。な
お、夕方に２時間ほど散水した場合は、気温にもよる
が、翌朝には水がコンクリートに吸収されたり、蒸発し
たりして、少なくなり、歩行及び作業に支障のない状態
になる。真夏時等に翌朝になってコンクリートが乾き過
ぎている場合には、翌朝に散水する必要が生じる。実施
例によると、可搬式の散水器１０を使って散水するか
ら、同じ散水器を何回も使うことができ、また、給水ホ
ース２１、分配器２２、給水ホース２３、Ｔ型継手２
４、給水ホース２５及びコック２６からなる給水管路２
０も、何回も使うことができ、養生コストを低減するこ
とができる。
【０００８】
【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄に
記載した構成を備えることにより、次の（イ）及び
（ロ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載のコンクリート床の養生法は、床の
構築箇所にコンクリートを打設し、そのコンクリートが
ある程度硬化してから、コンクリートの打設により形成
された床の上側に多数の散水器を所定の間隔をおいて配
設し、各散水器を給水管路を介して給水源に接続し、各
散水器から床の湿りを保たせ得る時間的な間隔をおいて
数日間にわたって床上に散水するから、簡単な器具を使
い、簡単な操作で、クラックの発生を完全に防止でき
る。床上に従来技術のようなマットやプラスチックフイ
ルムを敷設しないから、養生中の床上で行う作業に支障
をきたすことがなく、産業破棄物が生じることもない。 （ロ）請求項２記載のコンクリート床の養生法は、コン
クリートの打設により形成された床上に多数の可搬式の
散水器を所定の間隔をおいて配置し、各散水器を給水管
路を介して給水源に接続して、各散水器から散水するか
ら、同じ散水器や給水管路を何回でも使うことができ、
養生コストを低減することができる。
記載した構成を備えることにより、次の（イ）及び
（ロ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載のコンクリート床の養生法は、床の
構築箇所にコンクリートを打設し、そのコンクリートが
ある程度硬化してから、コンクリートの打設により形成
された床の上側に多数の散水器を所定の間隔をおいて配
設し、各散水器を給水管路を介して給水源に接続し、各
散水器から床の湿りを保たせ得る時間的な間隔をおいて
数日間にわたって床上に散水するから、簡単な器具を使
い、簡単な操作で、クラックの発生を完全に防止でき
る。床上に従来技術のようなマットやプラスチックフイ
ルムを敷設しないから、養生中の床上で行う作業に支障
をきたすことがなく、産業破棄物が生じることもない。 （ロ）請求項２記載のコンクリート床の養生法は、コン
クリートの打設により形成された床上に多数の可搬式の
散水器を所定の間隔をおいて配置し、各散水器を給水管
路を介して給水源に接続して、各散水器から散水するか
ら、同じ散水器や給水管路を何回でも使うことができ、
養生コストを低減することができる。
【図１】この発明の実施に使う散水器の正面図
【図２】実施例のコンクリート床上に散水器を配置した
状態の概略的な平面図
状態の概略的な平面図
１ コンクリート床 ２ａ 柱主筋 ２ｂ 帯筋 ２ｃ 柱鉄骨 １０ 散水器 １１ 台 １２、１４ 管体 １３ Ｔ型継手 １５ 接続管 １６ スプリンクラーヘッド ２０ 給水管路 ２１、２３、２５ 給水ホース ２２ 分配器 ２４ Ｔ型継手 ２６ コック ２７ 上水道管 Ｄ 散水器間の間隔
Claims (2)
- 【請求項１】床の構築箇所にコンクリートを打設し、そ
のコンクリートがある程度硬化してから、コンクリート
の打設により形成された床の上側に多数の散水器を所定
の間隔をおいて設置し、各散水器を給水管路を介して給
水源に接続し、各散水器から床の湿りを保たせ得る時間
的な間隔をおいて数日間にわたって床上に散水すること
を特徴とするコンクリート床の養生法。 - 【請求項２】床の構築箇所にコンクリートを打設し、そ
のコンクリートがある程度硬化してから、コンクリート
の打設により形成された床上に多数の可搬式の散水器を
所定の間隔をおいて配置し、各散水器を給水管路を介し
て給水源に接続し、各散水器からの散水を１日に１回な
いし数回の割合で数日間おこなって床の湿りを保たせな
がら硬化させることを特徴とするコンクリート床の養生
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35087893A JPH07197658A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | コンクリート床の養生法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35087893A JPH07197658A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | コンクリート床の養生法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197658A true JPH07197658A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18413510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35087893A Pending JPH07197658A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | コンクリート床の養生法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07197658A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103147575A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 广东东玉科技有限公司 | 一种混凝土柱体自动喷洒装置与方法 |
| JP2014152538A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Taisei Corp | スラブ養生方法 |
| JP2020176484A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 清水建設株式会社 | コンクリートの研磨または目荒らし方法 |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP35087893A patent/JPH07197658A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014152538A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Taisei Corp | スラブ養生方法 |
| CN103147575A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 广东东玉科技有限公司 | 一种混凝土柱体自动喷洒装置与方法 |
| CN103147575B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-12-23 | 广东东玉科技有限公司 | 一种混凝土柱体自动喷洒装置与方法 |
| JP2020176484A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 清水建設株式会社 | コンクリートの研磨または目荒らし方法 |
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