JPH07197465A - 高精度均等厚覆砂装置 - Google Patents
高精度均等厚覆砂装置Info
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- JPH07197465A JPH07197465A JP5073138A JP7313893A JPH07197465A JP H07197465 A JPH07197465 A JP H07197465A JP 5073138 A JP5073138 A JP 5073138A JP 7313893 A JP7313893 A JP 7313893A JP H07197465 A JPH07197465 A JP H07197465A
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- Japan
- Prior art keywords
- sand
- covering
- scatter
- pipe
- posture
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高精度かつ効率的に撒布することができる、
構造が単純な覆砂装置を提供することを目的とする。 【構成】 回転排出弁の回転により砂を定量的に排出で
きるように構成した装置を送砂管の先端に取付け、前記
装置の姿勢を制御するための装置を有することを特徴と
する。
構造が単純な覆砂装置を提供することを目的とする。 【構成】 回転排出弁の回転により砂を定量的に排出で
きるように構成した装置を送砂管の先端に取付け、前記
装置の姿勢を制御するための装置を有することを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水中覆砂の量的な制御
を容易にし、覆砂層厚の均等性を高めるために水中部の
吐出口の先端部分に回転排出弁を設けて覆砂を定量供給
できるようにした、高精度均等厚覆砂装置に関する。
を容易にし、覆砂層厚の均等性を高めるために水中部の
吐出口の先端部分に回転排出弁を設けて覆砂を定量供給
できるようにした、高精度均等厚覆砂装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、内湾では広い海域にわたって有機
汚泥（ヘドロ）が堆積している。この有機汚泥からの栄
養塩類や有機物（窒素やリン）の溶出により、赤潮や貧
酸素水塊が発生し、これにより沿岸漁業に悪影響を与え
たり海浜環境を悪化させたりしている。そこで、これら
の公害を防止して沿岸漁業を保護し海浜環境の悪化を防
ぐために、有機汚泥を除去し或いは有機汚泥を良質の砂
で覆うことにより、海底の窒素やリンの溶出を抑制する
底質浄化事業が強く要請されている。
汚泥（ヘドロ）が堆積している。この有機汚泥からの栄
養塩類や有機物（窒素やリン）の溶出により、赤潮や貧
酸素水塊が発生し、これにより沿岸漁業に悪影響を与え
たり海浜環境を悪化させたりしている。そこで、これら
の公害を防止して沿岸漁業を保護し海浜環境の悪化を防
ぐために、有機汚泥を除去し或いは有機汚泥を良質の砂
で覆うことにより、海底の窒素やリンの溶出を抑制する
底質浄化事業が強く要請されている。
【０００３】従って、本発明は、覆砂を定量供給するこ
とにより覆砂を正確に行い、有機汚泥からの栄養塩類・
窒素・リン等の溶出を防止して、全国の臨海部での港湾
環境を整備することを目的とするものである。従来の代
表的な覆砂工法としては、バージアンローダー・撒布台
船方式、バージアンローダー直接方式、コンベアバージ
方式、ガット船・底開バージ方式の４つがあった。この
うち、バージアンローダー・撒布台船方式は、砂を海水
と撹拌してポンプで吸引し、排砂管（フローター等）を
介してスラリー送泥し、先端に配置された砂撒布台船の
水中排砂管から排砂する方式である。また、バージアン
ローダー直接方式はバージアンローダー船に水中放砂管
を設置して直接撒布する方式であり、コンベアバージ方
式は船腹に砂を積載したバージ内に配置したベルトコン
ベアで砂を直接引き出してトレミー管を介して砂を撒布
する方式である。さらに、ガット船・底開バージ方式
は、グラブ船に固定された小型底開バージを使用して砂
を供給する方式であり、バージ底を１０cm〜３０cm程度
小さく開いてバージ内の砂を排砂しながら船をゆっくり
移動させて覆砂する方式である。
とにより覆砂を正確に行い、有機汚泥からの栄養塩類・
窒素・リン等の溶出を防止して、全国の臨海部での港湾
環境を整備することを目的とするものである。従来の代
表的な覆砂工法としては、バージアンローダー・撒布台
船方式、バージアンローダー直接方式、コンベアバージ
方式、ガット船・底開バージ方式の４つがあった。この
うち、バージアンローダー・撒布台船方式は、砂を海水
と撹拌してポンプで吸引し、排砂管（フローター等）を
介してスラリー送泥し、先端に配置された砂撒布台船の
水中排砂管から排砂する方式である。また、バージアン
ローダー直接方式はバージアンローダー船に水中放砂管
を設置して直接撒布する方式であり、コンベアバージ方
式は船腹に砂を積載したバージ内に配置したベルトコン
ベアで砂を直接引き出してトレミー管を介して砂を撒布
する方式である。さらに、ガット船・底開バージ方式
は、グラブ船に固定された小型底開バージを使用して砂
を供給する方式であり、バージ底を１０cm〜３０cm程度
小さく開いてバージ内の砂を排砂しながら船をゆっくり
移動させて覆砂する方式である。
【０００４】しかしながら、いずれの工法を使用して
も、水中において撒砂の際に覆砂形状が山形となり均等
に覆砂することが困難であった。そのため、覆砂厚を確
保するためには所望厚以上の厚さを覆砂しなければなら
ず、多くの材料損失を招いた。また、覆砂範囲が狭いた
め密な間隔で施工しなければならず、施工に時間を要す
るとともに、覆砂を大規模に行う場合に問題があった。
も、水中において撒砂の際に覆砂形状が山形となり均等
に覆砂することが困難であった。そのため、覆砂厚を確
保するためには所望厚以上の厚さを覆砂しなければなら
ず、多くの材料損失を招いた。また、覆砂範囲が狭いた
め密な間隔で施工しなければならず、施工に時間を要す
るとともに、覆砂を大規模に行う場合に問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、広
範囲に連続して撒布することができ、高精度かつ効率的
に撒布することができ、海底を乱すことなく薄く撒布す
ることができ、所定厚さで均一に撒布することができ、
高深度で容易に撒布することができ、保守点検を容易に
することができ、撒布量を容易に調整することができ、
船体の動揺に影響されずに薄層に撒布することができ、
撒布に伴う海水の濁りの発生を抑制することができる、
構造が単純な覆砂装置を提供することを目的とする。
範囲に連続して撒布することができ、高精度かつ効率的
に撒布することができ、海底を乱すことなく薄く撒布す
ることができ、所定厚さで均一に撒布することができ、
高深度で容易に撒布することができ、保守点検を容易に
することができ、撒布量を容易に調整することができ、
船体の動揺に影響されずに薄層に撒布することができ、
撒布に伴う海水の濁りの発生を抑制することができる、
構造が単純な覆砂装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明により、水中において回転排出弁により砂を
定量的に排出できるように構成した装置を送砂管の先端
に取付け、前記装置の姿勢を制御するための装置を有す
ることを特徴とする、高精度均等厚覆砂装置が提供され
る。姿勢を制御するための前記装置は、好適には、前記
排出装置に取付けられた姿勢制御バーである。
に、本発明により、水中において回転排出弁により砂を
定量的に排出できるように構成した装置を送砂管の先端
に取付け、前記装置の姿勢を制御するための装置を有す
ることを特徴とする、高精度均等厚覆砂装置が提供され
る。姿勢を制御するための前記装置は、好適には、前記
排出装置に取付けられた姿勢制御バーである。
【０００７】
【実施例】次に図面を参照して本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の高精度均等厚覆砂装置を装備
した砂撒船の一実施例を示す概略図であり、図２は送砂
管の先端に本発明の高精度均等厚覆砂装置を取付けた状
態を示す図であり、図３は本発明の高精度均等厚覆砂装
置の平面図である。
説明する。図１は本発明の高精度均等厚覆砂装置を装備
した砂撒船の一実施例を示す概略図であり、図２は送砂
管の先端に本発明の高精度均等厚覆砂装置を取付けた状
態を示す図であり、図３は本発明の高精度均等厚覆砂装
置の平面図である。
【０００８】図１に示すように、砂撒船１０には、撒布
管用ラダーが取付けられており、その内部に送砂管１１
が設けられ、送砂管１１の先端には撒布管１２が取付け
られている。送砂管１１自体は公知のものである。ま
た、撒布管１２も公知のものであり、好適には、本出願
人による昭和６１年特許願第１２５２２２号（水底覆土
用広巾均等厚砂まき装置）に記載されているものが使用
される。従って、送砂管１１及び撒布管１２についての
詳細な説明は省略する。
管用ラダーが取付けられており、その内部に送砂管１１
が設けられ、送砂管１１の先端には撒布管１２が取付け
られている。送砂管１１自体は公知のものである。ま
た、撒布管１２も公知のものであり、好適には、本出願
人による昭和６１年特許願第１２５２２２号（水底覆土
用広巾均等厚砂まき装置）に記載されているものが使用
される。従って、送砂管１１及び撒布管１２についての
詳細な説明は省略する。
【０００９】全体として参照符号２０で示した本発明の
覆砂装置は、撒布管１２を収容するハウジング２１と、
ハウジング２１に取付けられていて、ハウジング２１の
姿勢を制御するための姿勢制御バー２２と、ガイドシュ
ーター２３と、入口端と出口端が開放していて、ハウジ
ング２１とガイドシューター２３とを連結するための連
結部２４と、を含む。
覆砂装置は、撒布管１２を収容するハウジング２１と、
ハウジング２１に取付けられていて、ハウジング２１の
姿勢を制御するための姿勢制御バー２２と、ガイドシュ
ーター２３と、入口端と出口端が開放していて、ハウジ
ング２１とガイドシューター２３とを連結するための連
結部２４と、を含む。
【００１０】ガイドシューター２３は一般に、図２に示
すように、砂の排出を容易にするために、先端部が下方
に傾斜した側面形状を有しており、ガイドシューター２
３の入口端と出口端はその幅（図２では紙面と直交方
向）全体にわたって開放し、出口端側は砂の吐出口２５
となる。ガイドシューター２３には、吐出口２５に隣接
して吐出口の全幅にわたって軸２６が設けられ、軸２６
には放射状に取付けられた複数の回転排出弁２７が取付
けられている。この回転排出弁２７は、水中において砂
を定量的に排出する機能と砂の排出を遮断する機能とを
有している。回転排出弁が取付けられた軸２６は、シュ
ーター２３の両側面に配置された軸受２８によって支持
されている。軸２６の一端にはチェーンスプロケット２
９が固定されており、チェーンスプロケット２９に隣接
したシューター２３の側壁には水中駆動式油圧モーター
３０が取付けられ、油圧モーター３０の回転軸にはチェ
ーンスプロケット３１が固定されている。チェーンスプ
ロケット２９と３１にはチェーン３２が掛け渡されてお
り、これにより、油圧モーター３０を回転させると回転
排出弁２７が回転するようになっている。このモーター
の回転数を調節することにより覆砂厚を自由に調整する
ことが可能である。
すように、砂の排出を容易にするために、先端部が下方
に傾斜した側面形状を有しており、ガイドシューター２
３の入口端と出口端はその幅（図２では紙面と直交方
向）全体にわたって開放し、出口端側は砂の吐出口２５
となる。ガイドシューター２３には、吐出口２５に隣接
して吐出口の全幅にわたって軸２６が設けられ、軸２６
には放射状に取付けられた複数の回転排出弁２７が取付
けられている。この回転排出弁２７は、水中において砂
を定量的に排出する機能と砂の排出を遮断する機能とを
有している。回転排出弁が取付けられた軸２６は、シュ
ーター２３の両側面に配置された軸受２８によって支持
されている。軸２６の一端にはチェーンスプロケット２
９が固定されており、チェーンスプロケット２９に隣接
したシューター２３の側壁には水中駆動式油圧モーター
３０が取付けられ、油圧モーター３０の回転軸にはチェ
ーンスプロケット３１が固定されている。チェーンスプ
ロケット２９と３１にはチェーン３２が掛け渡されてお
り、これにより、油圧モーター３０を回転させると回転
排出弁２７が回転するようになっている。このモーター
の回転数を調節することにより覆砂厚を自由に調整する
ことが可能である。
【００１１】一方、ガイドシューター２３の吐出口２５
と入口端、連結部２４の入口端と出口端、及び、ハウジ
ング２１の出口端には、図２に示すように、それぞれ連
結用フランジが設けられており、ハウジング２１と連結
部２４とガイドシューター２３とは、ボルトを用いて互
いに連結されている。次に本発明の覆砂装置の使用法に
ついて説明する。まず、撒布管１２を先端に取付けた送
砂管１１に本発明の覆砂装置２０を固定し、昇降ウィン
チ（図示せず）を使用して装置２０を海中の覆砂すべき
箇所の近傍まで降下させる。そして、モーター３０によ
り回転排出弁２７を回転させつつ送砂管１１を介して砂
を送ると、回転排出弁２７の分配機能により定量的に覆
砂される。その際、吐出口２５が常に水平に保持される
ように、姿勢制御バー２２を使用して装置２０の姿勢を
制御する。所定量の覆砂が完了すると、移動して同様の
作業を繰り返し、これにより均等厚の覆砂が行われる。
と入口端、連結部２４の入口端と出口端、及び、ハウジ
ング２１の出口端には、図２に示すように、それぞれ連
結用フランジが設けられており、ハウジング２１と連結
部２４とガイドシューター２３とは、ボルトを用いて互
いに連結されている。次に本発明の覆砂装置の使用法に
ついて説明する。まず、撒布管１２を先端に取付けた送
砂管１１に本発明の覆砂装置２０を固定し、昇降ウィン
チ（図示せず）を使用して装置２０を海中の覆砂すべき
箇所の近傍まで降下させる。そして、モーター３０によ
り回転排出弁２７を回転させつつ送砂管１１を介して砂
を送ると、回転排出弁２７の分配機能により定量的に覆
砂される。その際、吐出口２５が常に水平に保持される
ように、姿勢制御バー２２を使用して装置２０の姿勢を
制御する。所定量の覆砂が完了すると、移動して同様の
作業を繰り返し、これにより均等厚の覆砂が行われる。
【００１２】次に、本発明の覆砂装置の効果を実証する
ために行われた２つの実験について説明する。実験に
は、砂の移動状況を観察することができるように透明な
アクリル樹脂で製作した１／１０の模型を使用した。実
験に使用した材料は、岡山県室木沖より採取した比重
２．６５１、最大粒径２．０mmの海砂である。水の比重
や粘調度が特異な場合には送砂に影響を及ぼすおそれが
あるので、混合水としては水道水（比重１．０）を使用
した。
ために行われた２つの実験について説明する。実験に
は、砂の移動状況を観察することができるように透明な
アクリル樹脂で製作した１／１０の模型を使用した。実
験に使用した材料は、岡山県室木沖より採取した比重
２．６５１、最大粒径２．０mmの海砂である。水の比重
や粘調度が特異な場合には送砂に影響を及ぼすおそれが
あるので、混合水としては水道水（比重１．０）を使用
した。
【００１３】第１の実験は、覆砂装置の水中実験によ
り、水中での回転排出弁の性能確認、ガイドシューター
内の砂の動き、スポット撒布による砂の堆積形状の把握
を目的とした。また、第２の実験は、第１の実験を基礎
として、水中走行状態での撒布による砂の堆積形状の確
認等を行った。第１の実験は、覆砂装置を水中に設置
し、以下の手順で行った。まず、覆砂装置と撒布管を接
続し、水面と平行になるように水中に設置する。次い
で、吐出口の高さを設定する。水中駆動式油圧モーター
の回転を５rpm にし、リリーフ弁圧力を１１０kg／cm2
に設定して水中駆動式油圧モーターを回転させる。次い
で、混合槽で含泥率を１５パーセントに混合した砂と水
を、送水ポンプにより取り込み、砂水の撒布を開始す
る。撒布終了後、水槽内の排水を行い、砂層厚の測定、
堆積形状の確認を行う。
り、水中での回転排出弁の性能確認、ガイドシューター
内の砂の動き、スポット撒布による砂の堆積形状の把握
を目的とした。また、第２の実験は、第１の実験を基礎
として、水中走行状態での撒布による砂の堆積形状の確
認等を行った。第１の実験は、覆砂装置を水中に設置
し、以下の手順で行った。まず、覆砂装置と撒布管を接
続し、水面と平行になるように水中に設置する。次い
で、吐出口の高さを設定する。水中駆動式油圧モーター
の回転を５rpm にし、リリーフ弁圧力を１１０kg／cm2
に設定して水中駆動式油圧モーターを回転させる。次い
で、混合槽で含泥率を１５パーセントに混合した砂と水
を、送水ポンプにより取り込み、砂水の撒布を開始す
る。撒布終了後、水槽内の排水を行い、砂層厚の測定、
堆積形状の確認を行う。
【００１４】また、第２の実験は、第１の実験に準じ
て、送水ポンプから送られてきた砂水を、或る一定の間
隔でスポット撒布するものであり、以下の手順で行っ
た。まず、覆砂装置と撒布管を接続し、水面と平行にな
るように水中に設置する。次いで、吐出口の高さを設定
する。リリーフ弁圧力を１７０kg／cm2 に設定し、混合
槽で含泥率を１５パーセントに混合した２０リットルの
砂水を、ガイドシューター内に堆積させる。その後、３
０秒間停止して撒布する。３０cmピッチを５秒で移動
し、停止後４５秒間撒布する作業を２度繰り返して行
う。
て、送水ポンプから送られてきた砂水を、或る一定の間
隔でスポット撒布するものであり、以下の手順で行っ
た。まず、覆砂装置と撒布管を接続し、水面と平行にな
るように水中に設置する。次いで、吐出口の高さを設定
する。リリーフ弁圧力を１７０kg／cm2 に設定し、混合
槽で含泥率を１５パーセントに混合した２０リットルの
砂水を、ガイドシューター内に堆積させる。その後、３
０秒間停止して撒布する。３０cmピッチを５秒で移動
し、停止後４５秒間撒布する作業を２度繰り返して行
う。
【００１５】第１の実験の結果は以下の通りである。実
験の際、回転排出弁は円滑に回転し、回転軸の羽根部分
にゴム板を取付けることにより、隙間から砂が洩れるこ
となく効果的な撒布ができた。また、ガイドシューター
内では砂のアーチ効果による詰まりもなく、砂は円滑に
流下することが確認された。堆積形状は略均等な断面形
状を呈し、なだらかな丘状となった。吐出口の高さを、
底面から１２．５cmと３０．０cmの２つの場合について
実験を行った。１２．５cmとした場合には、吐出圧が衰
えないためヘドロの巻き上げ等の堆積層の崩壊現象が生
じたが、３０．０cmとした場合には、堆積層は安定して
いるのが確認された。また、排出弁の回転数と吐出量と
の関係は、無負荷状態よりも砂を流下させた場合の方が
僅かに回転数がおちるが、吐出量は回転数に略比例する
ことが確認された。
験の際、回転排出弁は円滑に回転し、回転軸の羽根部分
にゴム板を取付けることにより、隙間から砂が洩れるこ
となく効果的な撒布ができた。また、ガイドシューター
内では砂のアーチ効果による詰まりもなく、砂は円滑に
流下することが確認された。堆積形状は略均等な断面形
状を呈し、なだらかな丘状となった。吐出口の高さを、
底面から１２．５cmと３０．０cmの２つの場合について
実験を行った。１２．５cmとした場合には、吐出圧が衰
えないためヘドロの巻き上げ等の堆積層の崩壊現象が生
じたが、３０．０cmとした場合には、堆積層は安定して
いるのが確認された。また、排出弁の回転数と吐出量と
の関係は、無負荷状態よりも砂を流下させた場合の方が
僅かに回転数がおちるが、吐出量は回転数に略比例する
ことが確認された。
【００１６】第２の実験の結果は以下の通りである。図
３に示すように、堆積形状は略５cm厚の均等な形状を呈
し、なだらかな丘状となった。この結果、回転排出弁の
各々の羽根部分には、幅方向に略均等に砂が供給され保
持されていることが確認された。これにより、連続撒布
を均等に行うことができることが確認された。
３に示すように、堆積形状は略５cm厚の均等な形状を呈
し、なだらかな丘状となった。この結果、回転排出弁の
各々の羽根部分には、幅方向に略均等に砂が供給され保
持されていることが確認された。これにより、連続撒布
を均等に行うことができることが確認された。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の覆
砂装置を砂撒船の送砂管の最先端に接続することによっ
て、砂の堆積形状はいずれの断面も略均等になる。これ
により、所望の覆砂厚を確保するために所望厚以上に砂
を撒布する必要はなくなり、高精度かつ効率的な撒布施
工が可能になった。また、従来は撒砂範囲が狭いため極
めて密な間隔で施工し小規模の覆砂施工にしか利用でき
なかったものが、広範囲に連続して施工することができ
るようになった。さらに、船体の動揺に左右されること
なく薄層撒布が可能になり、撒布に伴う海水の濁りの発
生を抑制することができるようになった。
砂装置を砂撒船の送砂管の最先端に接続することによっ
て、砂の堆積形状はいずれの断面も略均等になる。これ
により、所望の覆砂厚を確保するために所望厚以上に砂
を撒布する必要はなくなり、高精度かつ効率的な撒布施
工が可能になった。また、従来は撒砂範囲が狭いため極
めて密な間隔で施工し小規模の覆砂施工にしか利用でき
なかったものが、広範囲に連続して施工することができ
るようになった。さらに、船体の動揺に左右されること
なく薄層撒布が可能になり、撒布に伴う海水の濁りの発
生を抑制することができるようになった。
【００１８】上記のような効果を奏するため、有機汚泥
からの栄養塩類・窒素・リン等の溶出を防止し、内湾部
の環境の整備を図ることが可能になった。
からの栄養塩類・窒素・リン等の溶出を防止し、内湾部
の環境の整備を図ることが可能になった。
【図１】本発明の均等厚覆砂装置を装備した砂撒船の一
実施例を示す概略図である。
実施例を示す概略図である。
【図２】送砂管の先端に本発明の均等厚覆砂装置を取付
けた状態を示す図である。
けた状態を示す図である。
【図３】本発明の均等厚覆砂装置の平面図である。
１０ 砂撒船 １１ 送砂管 １２ 撒砂管 ２０ 覆砂装置 ２２ 姿勢制御バー ２３ ガイドシューター ２５ 吐出口 ２６ 軸 ２７ 回転排出弁 ２８ 軸受 ２９ チェーンスプロケット ３０ 水中駆動式油圧モーター ３１ チェーンスプロケット ３２ チェーン
Claims (2)
- 【請求項１】水中において回転排出弁により砂を定量的
に排出できるように構成した装置を送砂管の先端に取付
け、前記装置の姿勢を制御するための装置を有すること
を特徴とする、高精度均等厚覆砂装置。 - 【請求項２】姿勢を制御するための前記装置は、前記排
出装置に取付けられた姿勢制御バーであることを特徴と
する、請求項１に記載の高精度均等厚覆砂装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5073138A JPH07197465A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 高精度均等厚覆砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5073138A JPH07197465A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 高精度均等厚覆砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197465A true JPH07197465A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=13509550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5073138A Pending JPH07197465A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 高精度均等厚覆砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07197465A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011130692A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Minoru Industrial Co Ltd | 土補給装置 |
| WO2011136655A1 (en) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Viking Dredging As | Valve device for regulating an inlet opening to a discharge pipe for fluidized sand |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015581A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Toshiba Corp | ワイドレンジモニタ装置 |
| JPS62284814A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | Rinkai Kensetsu Kk | 水底覆土用広巾均等厚砂まき装置 |
| JPH0194113A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-12 | Toa Harbor Works Co Ltd | 水底面の覆砂装置 |
-
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