JPH0719642A - 冷媒加熱式空気調和機 - Google Patents
冷媒加熱式空気調和機Info
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- JPH0719642A JPH0719642A JP5165645A JP16564593A JPH0719642A JP H0719642 A JPH0719642 A JP H0719642A JP 5165645 A JP5165645 A JP 5165645A JP 16564593 A JP16564593 A JP 16564593A JP H0719642 A JPH0719642 A JP H0719642A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、二方弁の弁漏れを判断し、その原因
となる夾雑物を弁体から流出させる積極的な弁漏れ対策
を備え、さらに弁漏れと二方弁自体の故障との判別も可
能として、信頼性の向上を図った冷媒加熱用空気調和機
を提供する。 【構成】圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、逆止弁
６、電子膨張弁４、室内熱交換器５、圧縮機１で冷房用
冷媒回路Ｃが、圧縮機１、四方弁２、室内熱交換器５、
冷媒加熱器１０、圧縮機１で暖房用冷媒回路Ｈが構成さ
れ、冷媒加熱器の上流側に介設した二方弁９を閉止して
暖房用冷媒回路での運転を行うことによって室外熱交換
器の冷媒を回収でき、冷房運転時に、二方弁の上流側
と、冷媒加熱器の下流側に設けた温度センサ１２，１３
による検知温度差ΔＴ0 と、設定温度差ΔＴ1 との比較
により二方弁の弁漏れを判定し、この判定信号にもとづ
き二方弁を数回開閉動作させる。
となる夾雑物を弁体から流出させる積極的な弁漏れ対策
を備え、さらに弁漏れと二方弁自体の故障との判別も可
能として、信頼性の向上を図った冷媒加熱用空気調和機
を提供する。 【構成】圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、逆止弁
６、電子膨張弁４、室内熱交換器５、圧縮機１で冷房用
冷媒回路Ｃが、圧縮機１、四方弁２、室内熱交換器５、
冷媒加熱器１０、圧縮機１で暖房用冷媒回路Ｈが構成さ
れ、冷媒加熱器の上流側に介設した二方弁９を閉止して
暖房用冷媒回路での運転を行うことによって室外熱交換
器の冷媒を回収でき、冷房運転時に、二方弁の上流側
と、冷媒加熱器の下流側に設けた温度センサ１２，１３
による検知温度差ΔＴ0 と、設定温度差ΔＴ1 との比較
により二方弁の弁漏れを判定し、この判定信号にもとづ
き二方弁を数回開閉動作させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒加熱器を備えた冷
媒加熱式空気調和機に係わり、特に、室外熱交換器の冷
媒回収手段である、二方弁の弁漏れ検知構造に関する。
媒加熱式空気調和機に係わり、特に、室外熱交換器の冷
媒回収手段である、二方弁の弁漏れ検知構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルを用いた空気調和機におい
ては、インバータ制御技術の開発などにより、ヒートポ
ンプエアコンとしての性能向上が顕著である。しかしな
がら、性能向上は冷房能力に対して著しく、暖房能力に
ついては、さほどでもない。これは、暖房作用が外気温
に影響されるためであり、外気温が低くなるほど暖房能
力が低下する問題が解消されていない。
ては、インバータ制御技術の開発などにより、ヒートポ
ンプエアコンとしての性能向上が顕著である。しかしな
がら、性能向上は冷房能力に対して著しく、暖房能力に
ついては、さほどでもない。これは、暖房作用が外気温
に影響されるためであり、外気温が低くなるほど暖房能
力が低下する問題が解消されていない。
【０００３】そこで、暖房能力が外気温に左右されず、
しかも通常のヒートポンプエアコンと同程度の省スペー
スと、容易な施工性および安全性を持つ冷媒加熱式の空
気調和機が注目されている。
しかも通常のヒートポンプエアコンと同程度の省スペー
スと、容易な施工性および安全性を持つ冷媒加熱式の空
気調和機が注目されている。
【０００４】この種の空気調和機の冷凍サイクルは、圧
縮機、四方弁、室外熱交換器、逆止弁、冷房用絞り装
置、室内熱交換器、圧縮機を順次接続する冷房用冷媒回
路と、前記逆止弁と室内熱交換器との間のから分岐し、
圧縮機に接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機、四方
弁、室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機を順次接続する
暖房用冷媒回路とを備えている。
縮機、四方弁、室外熱交換器、逆止弁、冷房用絞り装
置、室内熱交換器、圧縮機を順次接続する冷房用冷媒回
路と、前記逆止弁と室内熱交換器との間のから分岐し、
圧縮機に接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機、四方
弁、室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機を順次接続する
暖房用冷媒回路とを備えている。
【０００５】冷媒加熱器の上流側には二方弁が設けられ
ていて、この二方弁を閉止して暖房用冷媒回路での運転
を行うことによって室外熱交換器の冷媒を回収するよう
になっている。
ていて、この二方弁を閉止して暖房用冷媒回路での運転
を行うことによって室外熱交換器の冷媒を回収するよう
になっている。
【０００６】上記冷媒加熱器は、燃焼ガスが導通する加
熱器本体周面に沿って、熱交換パイプである冷媒管が設
けられる。この冷媒加熱器と対向して、ガスバーナや比
例制御弁などから構成される燃焼ユニットが配置され
る。
熱器本体周面に沿って、熱交換パイプである冷媒管が設
けられる。この冷媒加熱器と対向して、ガスバーナや比
例制御弁などから構成される燃焼ユニットが配置され
る。
【０００７】暖房運転時に、燃焼ユニットは制御回路か
らの信号にもとづいて、上記冷媒加熱器を燃焼制御をな
した状態で加熱する。冷房運転時は、上記二方弁を閉成
し、冷媒を冷房用冷媒回路に導く。
らの信号にもとづいて、上記冷媒加熱器を燃焼制御をな
した状態で加熱する。冷房運転時は、上記二方弁を閉成
し、冷媒を冷房用冷媒回路に導く。
【０００８】暖房運転時は、室外熱交換器の冷媒を回収
したうえ、四方弁の切換えをなすとともに二方弁を開放
して、冷媒を暖房用冷媒回路に導く。このとき、ガスバ
ーナでガス燃焼をなし冷媒加熱器を加熱する。したがっ
て、ここでガス燃焼した熱を冷媒に加えた状態で、その
冷媒が室内熱交換器に熱を運んで暖房作用を行うことと
なる。
したうえ、四方弁の切換えをなすとともに二方弁を開放
して、冷媒を暖房用冷媒回路に導く。このとき、ガスバ
ーナでガス燃焼をなし冷媒加熱器を加熱する。したがっ
て、ここでガス燃焼した熱を冷媒に加えた状態で、その
冷媒が室内熱交換器に熱を運んで暖房作用を行うことと
なる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、空気調和機
に用いられる熱交換媒体である冷媒は、本来、冷凍サイ
クルが密封構造となっているので、外部からゴミなどの
夾雑物が冷媒に混入することが考えられない。
に用いられる熱交換媒体である冷媒は、本来、冷凍サイ
クルが密封構造となっているので、外部からゴミなどの
夾雑物が冷媒に混入することが考えられない。
【００１０】しかしながら、実際には、圧縮機をはじめ
とする冷凍サイクル構成機器が製作される段階で、内部
に切削屑ほかの不純物が付着し易い。当然、内部洗浄工
程を経て完成品に至っているが、何らかの条件でそのま
ま残留することがあり、これが冷媒中に混入してしま
う。
とする冷凍サイクル構成機器が製作される段階で、内部
に切削屑ほかの不純物が付着し易い。当然、内部洗浄工
程を経て完成品に至っているが、何らかの条件でそのま
ま残留することがあり、これが冷媒中に混入してしま
う。
【００１１】特に、二方弁は冷房運転時に閉成するの
で、冷媒中の上記夾雑物が集溜し易く、かつ細部に侵入
して蓄積される。そのまま放置しておくと、二方弁の弁
部に滞積する夾雑物のため、完全な閉成（止水）状態を
保持し得なくなり、いわゆる弁漏れ現象が発生する。
で、冷媒中の上記夾雑物が集溜し易く、かつ細部に侵入
して蓄積される。そのまま放置しておくと、二方弁の弁
部に滞積する夾雑物のため、完全な閉成（止水）状態を
保持し得なくなり、いわゆる弁漏れ現象が発生する。
【００１２】弁体内部のことであるし、水道栓のように
蛇口を備えていないので、外部から判断することができ
ない。実際に、冷房運転時に弁漏れがあると、冷媒は極
めて小さい孔部を通過することと同様で、減圧され、低
温となって冷媒加熱器に導かれる。燃焼ユニットの燃焼
作用がないから、漏れた冷媒は冷媒加熱器で蒸発し、さ
らに低温となって導出される。
蛇口を備えていないので、外部から判断することができ
ない。実際に、冷房運転時に弁漏れがあると、冷媒は極
めて小さい孔部を通過することと同様で、減圧され、低
温となって冷媒加熱器に導かれる。燃焼ユニットの燃焼
作用がないから、漏れた冷媒は冷媒加熱器で蒸発し、さ
らに低温となって導出される。
【００１３】冷媒加熱器では、表面に結露が生じる。こ
の結露が肥大すると、ついには流下して冷媒加熱器から
漏れ、周辺の構成機器を濡らす。長期の使用にともなっ
て弁漏れが継続すれば、構成機器に錆が発生する虞れが
ある。
の結露が肥大すると、ついには流下して冷媒加熱器から
漏れ、周辺の構成機器を濡らす。長期の使用にともなっ
て弁漏れが継続すれば、構成機器に錆が発生する虞れが
ある。
【００１４】本発明は上記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、二方弁の弁漏れを判
定し、弁漏れの場合には、その原因物を弁体から流出さ
せるという、積極的な弁漏れ対策を備えるとともに、弁
漏れと二方弁自体の故障との判別も可能として、信頼性
の向上を図れる空気調和機を提供するものである。
であり、その目的とするところは、二方弁の弁漏れを判
定し、弁漏れの場合には、その原因物を弁体から流出さ
せるという、積極的な弁漏れ対策を備えるとともに、弁
漏れと二方弁自体の故障との判別も可能として、信頼性
の向上を図れる空気調和機を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明の冷媒加熱式空気調和機は、圧縮機の吐
出側から、四方弁を介して、室外熱交換器、逆止弁、冷
房用絞り装置、室内熱交換器、圧縮機の吸込み側を順次
接続する冷房用冷媒回路と、前記逆止弁と室内熱交換器
との間の接続管から分岐し、圧縮機吸込み側に接続され
る冷媒加熱器を備え、圧縮機の吐出側から、四方弁を介
して室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機の吸込み側を順
次接続する暖房用冷媒回路と、冷媒加熱器の上流側に介
設した二方弁とを備え、前記二方弁を閉止して暖房用冷
媒回路での運転を行うことによって室外熱交換器の冷媒
を回収する制御手段を備え、前記二方弁の上流側と、冷
媒加熱器の下流側とに、それぞれ設けられる温度検知手
段と、冷房運転時に、上記温度検知手段による検知温度
差と、設定温度差との比較により二方弁の弁漏れを判定
する手段と、この判定手段の信号にもとづき二方弁を数
回開閉動作させる手段とを具備した。
に、第１の発明の冷媒加熱式空気調和機は、圧縮機の吐
出側から、四方弁を介して、室外熱交換器、逆止弁、冷
房用絞り装置、室内熱交換器、圧縮機の吸込み側を順次
接続する冷房用冷媒回路と、前記逆止弁と室内熱交換器
との間の接続管から分岐し、圧縮機吸込み側に接続され
る冷媒加熱器を備え、圧縮機の吐出側から、四方弁を介
して室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機の吸込み側を順
次接続する暖房用冷媒回路と、冷媒加熱器の上流側に介
設した二方弁とを備え、前記二方弁を閉止して暖房用冷
媒回路での運転を行うことによって室外熱交換器の冷媒
を回収する制御手段を備え、前記二方弁の上流側と、冷
媒加熱器の下流側とに、それぞれ設けられる温度検知手
段と、冷房運転時に、上記温度検知手段による検知温度
差と、設定温度差との比較により二方弁の弁漏れを判定
する手段と、この判定手段の信号にもとづき二方弁を数
回開閉動作させる手段とを具備した。
【００１６】第２の発明の冷媒加熱式空気調和機は、圧
縮機の吐出側から、四方弁を介して、室外熱交換器、逆
止弁、冷房用絞り装置、室内熱交換器、圧縮機の吸込み
側を順次接続する冷房用冷媒回路と、前記逆止弁と室内
熱交換器との間の接続管から分岐し、圧縮機吸込み側に
接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機の吐出側から、四
方弁を介して室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機の吸込
み側を順次接続する暖房用冷媒回路と、冷媒加熱器の上
流側に介設した二方弁とを備え、前記二方弁を閉止して
暖房用冷媒回路での運転を行うことによって室外熱交換
器の冷媒を回収する制御手段を備えた冷媒加熱式空気調
和機において、前記二方弁の上流側と、冷媒加熱器の下
流側とに、それぞれ設けられた温度検知手段と、冷房運
転時に、上記温度検知手段による検知温度差と、設定温
度差との比較により二方弁の弁漏れを判定する手段と、
この判定手段の信号にもとづき二方弁を数回開閉動作さ
せる手段と、二方弁の弁漏れを判定する手段が、所定時
間内に設定回数信号を発したときは、冷房運転を停止さ
せるとともに、異常表示を行う手段を具備した。
縮機の吐出側から、四方弁を介して、室外熱交換器、逆
止弁、冷房用絞り装置、室内熱交換器、圧縮機の吸込み
側を順次接続する冷房用冷媒回路と、前記逆止弁と室内
熱交換器との間の接続管から分岐し、圧縮機吸込み側に
接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機の吐出側から、四
方弁を介して室内熱交換器、冷媒加熱器、圧縮機の吸込
み側を順次接続する暖房用冷媒回路と、冷媒加熱器の上
流側に介設した二方弁とを備え、前記二方弁を閉止して
暖房用冷媒回路での運転を行うことによって室外熱交換
器の冷媒を回収する制御手段を備えた冷媒加熱式空気調
和機において、前記二方弁の上流側と、冷媒加熱器の下
流側とに、それぞれ設けられた温度検知手段と、冷房運
転時に、上記温度検知手段による検知温度差と、設定温
度差との比較により二方弁の弁漏れを判定する手段と、
この判定手段の信号にもとづき二方弁を数回開閉動作さ
せる手段と、二方弁の弁漏れを判定する手段が、所定時
間内に設定回数信号を発したときは、冷房運転を停止さ
せるとともに、異常表示を行う手段を具備した。
【００１７】
【作用】冷房運転時における、温度検知手段の検知温度
差ΔＴ0 と、設定温度ΔＴ1 との比較をなし、検出温度
差ΔＴ0 が設定温度差ΔＴ1 よりも大である場合には、
二方弁の弁漏れと断定する。
差ΔＴ0 と、設定温度ΔＴ1 との比較をなし、検出温度
差ΔＴ0 が設定温度差ΔＴ1 よりも大である場合には、
二方弁の弁漏れと断定する。
【００１８】二方弁の弁漏れの際は、二方弁の開閉動作
を数回なし、弁漏れ原因となる夾雑物を流出させる。所
定時間内に、二方弁の開閉動作を設定回数Ｎ実施したと
きは、冷房運転を停止させ、異常表示する。
を数回なし、弁漏れ原因となる夾雑物を流出させる。所
定時間内に、二方弁の開閉動作を設定回数Ｎ実施したと
きは、冷房運転を停止させ、異常表示する。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。図１は、空気調和機の冷凍サイクル回路を示
す。図中１は圧縮機であり、この圧縮機１の吐出側に
は、四方弁２、室外熱交換器３、冷房用絞り装置である
電子膨張弁４、室内熱交換器５が順次、冷媒管Ｐを介し
て接続される。また、上記室外熱交換器３と電子膨張弁
４との間、および四方弁２と圧縮機１吸込み側との間に
は、それぞれ逆止弁６，７が設けられる。
説明する。図１は、空気調和機の冷凍サイクル回路を示
す。図中１は圧縮機であり、この圧縮機１の吐出側に
は、四方弁２、室外熱交換器３、冷房用絞り装置である
電子膨張弁４、室内熱交換器５が順次、冷媒管Ｐを介し
て接続される。また、上記室外熱交換器３と電子膨張弁
４との間、および四方弁２と圧縮機１吸込み側との間に
は、それぞれ逆止弁６，７が設けられる。
【００２０】この逆止弁６と電子膨張弁４との間、およ
び逆止弁７と圧縮機１吸込み部との間は接続管８で接続
され、この接続管に二方弁９および冷媒加熱器１０が直
列に接続される。冷媒加熱器１０には、ガスバーナを備
え、このガスバーナが比例制御弁を介してガス供給源に
連通する燃焼ユニット１１が対向して配置される。
び逆止弁７と圧縮機１吸込み部との間は接続管８で接続
され、この接続管に二方弁９および冷媒加熱器１０が直
列に接続される。冷媒加熱器１０には、ガスバーナを備
え、このガスバーナが比例制御弁を介してガス供給源に
連通する燃焼ユニット１１が対向して配置される。
【００２１】このような冷凍サイクルには、圧縮機１の
吐出側から、四方弁２、室外熱交換器３、電子膨張弁
４、室内熱交換器５、四方弁２、圧縮機１の吸込み側の
順で接続される、冷房用冷媒回路Ｃが構成される。
吐出側から、四方弁２、室外熱交換器３、電子膨張弁
４、室内熱交換器５、四方弁２、圧縮機１の吸込み側の
順で接続される、冷房用冷媒回路Ｃが構成される。
【００２２】また、圧縮機１の吐出側から、四方弁２、
室内熱交換器５、電子膨張弁４、冷媒加熱器１０、四方
弁２、圧縮機１の吸込み側の順で接続される暖房用冷媒
回路Ｈが構成される。
室内熱交換器５、電子膨張弁４、冷媒加熱器１０、四方
弁２、圧縮機１の吸込み側の順で接続される暖房用冷媒
回路Ｈが構成される。
【００２３】冷凍サイクル構成は以上述べた通りである
が、上記室外熱交換器３と室内熱交換器５にそれぞれ対
向して、ここでは図示しない室外送風機と、室内送風機
が配設される。
が、上記室外熱交換器３と室内熱交換器５にそれぞれ対
向して、ここでは図示しない室外送風機と、室内送風機
が配設される。
【００２４】また、上記二方弁９の上流側である、二方
弁９と逆止弁６との間に第１の温度センサ１２が設けら
れる。冷媒加熱器１０の下流側である、冷媒加熱器１０
と圧縮機１吸込み部との間には、第２の温度センサ１３
が設けられる。
弁９と逆止弁６との間に第１の温度センサ１２が設けら
れる。冷媒加熱器１０の下流側である、冷媒加熱器１０
と圧縮機１吸込み部との間には、第２の温度センサ１３
が設けられる。
【００２５】室外熱交換器３の下流側である、圧縮機１
吐出部と四方弁２との間には第３の温度センサ１４が設
けられる。これら第１ないし第３の温度センサ１２，１
３，１４で、温度検知手段が構成される。
吐出部と四方弁２との間には第３の温度センサ１４が設
けられる。これら第１ないし第３の温度センサ１２，１
３，１４で、温度検知手段が構成される。
【００２６】先に説明した、圧縮機１、四方弁２、電子
膨張弁４、二方弁９、第１ないし第３の温度センサ１
２，１３，１４および燃焼ユニット１１の比例制御弁
は、全て制御回路１５に電気的に接続され、この制御回
路に検知信号を送り、もしくは制御回路から制御信号を
受けるようになっている。
膨張弁４、二方弁９、第１ないし第３の温度センサ１
２，１３，１４および燃焼ユニット１１の比例制御弁
は、全て制御回路１５に電気的に接続され、この制御回
路に検知信号を送り、もしくは制御回路から制御信号を
受けるようになっている。
【００２７】しかして、冷房運転時には、図に実線矢印
に示すように冷媒が導かれる。上記二方弁９を閉成した
状態で、冷媒は冷房用冷媒回路Ｃを循環する。すなわ
ち、圧縮機１−四方弁２−室外熱交換器３−逆止弁６−
電子膨張弁４−室内熱交換器５−四方弁２−逆止弁７−
圧縮機１の順で導かれる。
に示すように冷媒が導かれる。上記二方弁９を閉成した
状態で、冷媒は冷房用冷媒回路Ｃを循環する。すなわ
ち、圧縮機１−四方弁２−室外熱交換器３−逆止弁６−
電子膨張弁４−室内熱交換器５−四方弁２−逆止弁７−
圧縮機１の順で導かれる。
【００２８】冷媒は室内熱交換器５で蒸発し、ここに導
かれる被空調室空気は蒸発潜熱を奪われて低温化する。
そのまま吹出されて、被空調室の冷房作用をなす。この
とき、第１の温度センサ１２と第３の温度センサ１４
は、それぞれの取付け部位の温度を検知して、その検知
信号を制御回路１５へ送る。
かれる被空調室空気は蒸発潜熱を奪われて低温化する。
そのまま吹出されて、被空調室の冷房作用をなす。この
とき、第１の温度センサ１２と第３の温度センサ１４
は、それぞれの取付け部位の温度を検知して、その検知
信号を制御回路１５へ送る。
【００２９】これらセンサ１２，１４は、凝縮器である
室外熱交換器３の導入側温度と導出側温度を検知して制
御回路１５に送ることになり、高圧側でのスーパヒート
制御による適性冷媒流量の調整保持と、熱交換効率およ
び冷房性能の向上と、圧縮機１の高圧保護を図ってい
る。
室外熱交換器３の導入側温度と導出側温度を検知して制
御回路１５に送ることになり、高圧側でのスーパヒート
制御による適性冷媒流量の調整保持と、熱交換効率およ
び冷房性能の向上と、圧縮機１の高圧保護を図ってい
る。
【００３０】暖房運転時には、四方弁２が暖房運転用に
切換えられるが、はじめ二方弁９は閉成状態が保持され
る。圧縮機１が駆動されて、ここから吐出される冷媒は
逆止弁６と二方弁１２とによって停止させられる一方、
吸込み側にある冷媒が全て吸込まれる。したがって、室
外熱交換器３に寝込んでいた（滞留する）冷媒が圧縮機
１に吸込まれ、回収される。
切換えられるが、はじめ二方弁９は閉成状態が保持され
る。圧縮機１が駆動されて、ここから吐出される冷媒は
逆止弁６と二方弁１２とによって停止させられる一方、
吸込み側にある冷媒が全て吸込まれる。したがって、室
外熱交換器３に寝込んでいた（滞留する）冷媒が圧縮機
１に吸込まれ、回収される。
【００３１】所定の回収時間が経過した後、二方弁９が
開放されるとともに、燃焼ユニット１１のガス燃焼が開
始され、かつ冷媒は図中破線矢印に示すように導かれ
る。冷媒は、暖房用冷媒回路Ｈを循環する。すなわち、
圧縮機１−四方弁２−室内熱交換器５−電子膨張弁４−
二方弁９−冷媒加熱器１０−四方弁２−逆止弁７−圧縮
機１の順で導かれる。
開放されるとともに、燃焼ユニット１１のガス燃焼が開
始され、かつ冷媒は図中破線矢印に示すように導かれ
る。冷媒は、暖房用冷媒回路Ｈを循環する。すなわち、
圧縮機１−四方弁２−室内熱交換器５−電子膨張弁４−
二方弁９−冷媒加熱器１０−四方弁２−逆止弁７−圧縮
機１の順で導かれる。
【００３２】冷媒加熱器１０で冷媒は、加熱されて圧縮
機１に導かれる。このとき冷媒加熱器１０で得られた熱
が冷媒に加えられ、その冷媒が室内熱交換器５に熱を運
んで、極めて効果的な暖房作用が行われる。
機１に導かれる。このとき冷媒加熱器１０で得られた熱
が冷媒に加えられ、その冷媒が室内熱交換器５に熱を運
んで、極めて効果的な暖房作用が行われる。
【００３３】第１の温度センサ１２と第２の温度センサ
１３は、それぞれの取付け部位の温度を検知して、その
検知信号を制御回路１５へ送る。これらセンサ１２，１
３は、蒸発器である冷媒加熱器１０の導入側温度と導出
側温度を検知して制御回路１５へ送ることになり、低圧
側でのスーパヒート制御による、適性冷媒流量の調整保
持と、熱交換効率および暖房性能の向上と、燃焼ユニッ
ト１１の適性加熱制御を図れる。
１３は、それぞれの取付け部位の温度を検知して、その
検知信号を制御回路１５へ送る。これらセンサ１２，１
３は、蒸発器である冷媒加熱器１０の導入側温度と導出
側温度を検知して制御回路１５へ送ることになり、低圧
側でのスーパヒート制御による、適性冷媒流量の調整保
持と、熱交換効率および暖房性能の向上と、燃焼ユニッ
ト１１の適性加熱制御を図れる。
【００３４】なお、先に説明した冷房運転時には、上記
制御回路１５による二方弁９の弁漏れ判定を対象とした
制御がなされる。すなわち、第１，第３の温度センサ１
２，１４による高圧側スーパーヒート制御とは別に、第
１の温度センサ１２および第２の温度センサ１３が、そ
れぞれ検知温度信号を制御回路１５に送る。
制御回路１５による二方弁９の弁漏れ判定を対象とした
制御がなされる。すなわち、第１，第３の温度センサ１
２，１４による高圧側スーパーヒート制御とは別に、第
１の温度センサ１２および第２の温度センサ１３が、そ
れぞれ検知温度信号を制御回路１５に送る。
【００３５】実際に、二方弁９に弁漏れがあると、ここ
を漏れた冷媒が冷媒加熱器１０に導かれて減圧され、低
温になって導出される。したがって、第１，第２の温度
センサ１２，１３の検知温度に差が生じる。
を漏れた冷媒が冷媒加熱器１０に導かれて減圧され、低
温になって導出される。したがって、第１，第２の温度
センサ１２，１３の検知温度に差が生じる。
【００３６】上記制御回路１５は、図２に示すようなフ
ローチャートに沿って、必要な制御をなす。スタートし
た後、制御回路１５に備えられるカウンタが回数Ｎ＝０
を設定する。そして、制御回路１５に備えられるタイマ
がカウントｔを開始する。
ローチャートに沿って、必要な制御をなす。スタートし
た後、制御回路１５に備えられるカウンタが回数Ｎ＝０
を設定する。そして、制御回路１５に備えられるタイマ
がカウントｔを開始する。
【００３７】通常、二方弁９の弁漏れは極くわずかであ
るはずであり、スタート直後では、冷媒加熱器１０での
減圧現象も生じない。したがって、制御回路１５に弁漏
れが現れるであろう時間ｔ1 を設定しておき、常に上記
タイマのカウント時間ｔと比較する。
るはずであり、スタート直後では、冷媒加熱器１０での
減圧現象も生じない。したがって、制御回路１５に弁漏
れが現れるであろう時間ｔ1 を設定しておき、常に上記
タイマのカウント時間ｔと比較する。
【００３８】カウント時間ｔが設定時間ｔ1 を越えてか
ら、第１の温度センサ１２の検知温度と第２の温度セン
サ１３の検知温度の差ΔＴ0 を検知する。そしてこの温
度差ΔＴ0 と、予め制御回路１５に記憶している設定温
度ΔＴ1 を比較する。
ら、第１の温度センサ１２の検知温度と第２の温度セン
サ１３の検知温度の差ΔＴ0 を検知する。そしてこの温
度差ΔＴ0 と、予め制御回路１５に記憶している設定温
度ΔＴ1 を比較する。
【００３９】各温度センサ１２，１３が検知した温度の
差ΔＴ0 が、設定温度ΔＴ1 と等しいか、大きい結果が
でたら、二方弁９に夾雑物が侵入して弁漏れ症状が現れ
たとの判定に至る。
差ΔＴ0 が、設定温度ΔＴ1 と等しいか、大きい結果が
でたら、二方弁９に夾雑物が侵入して弁漏れ症状が現れ
たとの判定に至る。
【００４０】上記制御回路１５は二方弁９にＯＮ／ＯＦ
Ｆ信号を送って、弁部の開閉をなす。上記カウンタは、
二方弁９の開閉の回数Ｎを１プラスカウントする。通常
は、タイマカウントｔに戻って、先に説明した制御をな
す。上記夾雑物が二方弁９から流出していれば、完全閉
成状態を保持することになるから、第１，第２の温度セ
ンサ１２，１３の検知温度差ΔＴ0 は、設定した温度差
ΔＴ1 よりも小さく、したがって二方弁９の開閉がな
い。
Ｆ信号を送って、弁部の開閉をなす。上記カウンタは、
二方弁９の開閉の回数Ｎを１プラスカウントする。通常
は、タイマカウントｔに戻って、先に説明した制御をな
す。上記夾雑物が二方弁９から流出していれば、完全閉
成状態を保持することになるから、第１，第２の温度セ
ンサ１２，１３の検知温度差ΔＴ0 は、設定した温度差
ΔＴ1 よりも小さく、したがって二方弁９の開閉がな
い。
【００４１】ただし、検知温度差ΔＴ0 が相変わらず設
定温度ΔＴ1 よりも大きい場合は、夾雑物の流出が不十
分で、依然として弁漏れが継続しているものと判断し
て、再び二方弁９にＯＮ／ＯＦＦ信号を送って、弁部の
開閉をなす。カウンタは、開閉カウントを累積する。
定温度ΔＴ1 よりも大きい場合は、夾雑物の流出が不十
分で、依然として弁漏れが継続しているものと判断し
て、再び二方弁９にＯＮ／ＯＦＦ信号を送って、弁部の
開閉をなす。カウンタは、開閉カウントを累積する。
【００４２】その都度、カウント数Ｎを、予め制御回路
１５に記憶させた設定カウント数Ｎ1 と比較する。設定
時間ｔ1 内に、カウント数Ｎが設定カウント数Ｎ1 を越
えた場合は、二方弁９自体の不良と判断して、冷凍サイ
クル運転を停止し、かつ異常表示をなす。したがって、
しかるべき処置を施さなければならない。
１５に記憶させた設定カウント数Ｎ1 と比較する。設定
時間ｔ1 内に、カウント数Ｎが設定カウント数Ｎ1 を越
えた場合は、二方弁９自体の不良と判断して、冷凍サイ
クル運転を停止し、かつ異常表示をなす。したがって、
しかるべき処置を施さなければならない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように第１の発明は、暖房
運転時に、二方弁を開放して冷媒加熱器に冷媒を導くよ
うにした冷凍サイクルで、二方弁の上流側と、冷媒加熱
器の下流側とに温度検知手段を設け、冷房運転時におけ
る、温度検知手段の検知温度差と設定温度差の比較によ
り二方弁の弁漏れを判定し、この判定信号にもとづいて
二方弁を数回開閉動作させるようにしたから、また、第
２の発明は、暖房運転時に、二方弁を開放して冷媒加熱
器に冷媒を導くようにした冷凍サイクルで、二方弁の上
流側と、冷媒加熱器の下流側とに温度検知手段を設け、
冷房運転時における、温度検知手段の検知温度差と設定
温度差の比較により二方弁の弁漏れを判定し、この判定
信号にもとづいて二方弁を数回開閉動作させ、所定時間
内に二方弁の開閉動作を設定回数したときは、冷房運転
の停止と、異常表示を行うようにしたから、二方弁に対
する積極的な弁漏れ対策をなし、さらに、弁漏れと二方
弁自体の故障との判別も可能として、信頼性の向上を図
れるなどの効果を奏する。
運転時に、二方弁を開放して冷媒加熱器に冷媒を導くよ
うにした冷凍サイクルで、二方弁の上流側と、冷媒加熱
器の下流側とに温度検知手段を設け、冷房運転時におけ
る、温度検知手段の検知温度差と設定温度差の比較によ
り二方弁の弁漏れを判定し、この判定信号にもとづいて
二方弁を数回開閉動作させるようにしたから、また、第
２の発明は、暖房運転時に、二方弁を開放して冷媒加熱
器に冷媒を導くようにした冷凍サイクルで、二方弁の上
流側と、冷媒加熱器の下流側とに温度検知手段を設け、
冷房運転時における、温度検知手段の検知温度差と設定
温度差の比較により二方弁の弁漏れを判定し、この判定
信号にもとづいて二方弁を数回開閉動作させ、所定時間
内に二方弁の開閉動作を設定回数したときは、冷房運転
の停止と、異常表示を行うようにしたから、二方弁に対
する積極的な弁漏れ対策をなし、さらに、弁漏れと二方
弁自体の故障との判別も可能として、信頼性の向上を図
れるなどの効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す、空気調和機の冷凍サ
イクル構成および制御回路構成図。
イクル構成および制御回路構成図。
【図２】二方弁の夾雑物除去に係わるフローチャート
図。
図。
１…圧縮機、２…四方弁、３…室外熱交換器、６…逆止
弁、４…冷房用絞り装置（電子膨張弁）、５…室内熱交
換器、Ｃ…冷房用冷媒回路、１０…冷媒加熱器、Ｈ…暖
房用冷媒回路、９…二方弁、１２…第１の温度センサ、
１３…第２の温度センサ、１５…制御回路。
弁、４…冷房用絞り装置（電子膨張弁）、５…室内熱交
換器、Ｃ…冷房用冷媒回路、１０…冷媒加熱器、Ｈ…暖
房用冷媒回路、９…二方弁、１２…第１の温度センサ、
１３…第２の温度センサ、１５…制御回路。
Claims (2)
- 【請求項１】圧縮機の吐出側から、四方弁を介して、室
外熱交換器、逆止弁、冷房用絞り装置、室内熱交換器、
圧縮機の吸込み側を順次接続する冷房用冷媒回路と、 前記逆止弁と室内熱交換器との間の接続管から分岐し、
圧縮機吸込み側に接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機
の吐出側から、四方弁を介して室内熱交換器、冷媒加熱
器、圧縮機の吸込み側を順次接続する暖房用冷媒回路
と、 冷媒加熱器の上流側に介設した二方弁を備え、前記二方
弁を閉止して暖房用冷媒回路での運転を行うことによっ
て室外熱交換器の冷媒を回収する制御手段を備えた冷媒
加熱式空気調和機において、 前記二方弁の上流側と、冷媒加熱器の下流側とに、それ
ぞれ設けられる温度検知手段と、 冷房運転時に、上記温度検知手段による検知温度差と、
設定温度差との比較により二方弁の弁漏れを判定する手
段と、 この判定手段の信号にもとづき二方弁を数回開閉動作さ
せる手段とを具備したことを特徴とする冷媒加熱式空気
調和機。 - 【請求項２】圧縮機の吐出側から、四方弁を介して、室
外熱交換器、逆止弁、冷房用絞り装置、室内熱交換器、
圧縮機の吸込み側を順次接続する冷房用冷媒回路と、 前記逆止弁と室内熱交換器との間の接続管から分岐し、
圧縮機吸込み側に接続される冷媒加熱器を備え、圧縮機
の吐出側から、四方弁を介して室内熱交換器、冷媒加熱
器、圧縮機の吸込み側を順次接続する暖房用冷媒回路
と、 冷媒加熱器の上流側に介設した二方弁を備え、前記二方
弁を閉止して暖房用冷媒回路での運転を行うことによっ
て室外熱交換器の冷媒を回収する制御手段を備えた冷媒
加熱式空気調和機において、 前記二方弁の上流側と、冷媒加熱器の下流側とに、それ
ぞれ設けられた温度検知手段と、 冷房運転時に、上記温度検知手段による検知温度差と、
設定温度差との比較により二方弁の弁漏れを判定する手
段と、 この判定手段の信号にもとづき二方弁を数回開閉動作さ
せる手段と、 二方弁の弁漏れを判定する手段が、所定時間内に設定回
数信号を発したときは、冷房運転を停止させるととも
に、異常表示を行うことを特徴とする冷媒加熱式空気調
和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16564593A JP3242214B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16564593A JP3242214B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719642A true JPH0719642A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3242214B2 JP3242214B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=15816305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16564593A Expired - Fee Related JP3242214B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242214B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100484937B1 (ko) * | 2002-09-17 | 2005-04-22 | 삼성전자주식회사 | 냉장고의 밸브불량 판정방법 |
| JP2010101492A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | General Electric Co <Ge> | 圧力逃がし弁の監視 |
| US7958981B2 (en) | 2005-06-06 | 2011-06-14 | Kayaba Industry Co., Ltd. | Shock absorber |
| DE102011004962A1 (de) | 2010-03-03 | 2011-12-29 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| DE102011012730A1 (de) | 2010-03-02 | 2012-01-05 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| DE102011090033A1 (de) | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| JP2012137168A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 緩衝器 |
| DE102012215490A1 (de) | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| US8746423B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-06-10 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber |
| US9062734B2 (en) | 2013-02-25 | 2015-06-23 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber and vehicle using the same |
| JP2017009267A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和システム |
| WO2017122479A1 (ja) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置のバイパス弁漏れ判定制御方法 |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16564593A patent/JP3242214B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100484937B1 (ko) * | 2002-09-17 | 2005-04-22 | 삼성전자주식회사 | 냉장고의 밸브불량 판정방법 |
| US7958981B2 (en) | 2005-06-06 | 2011-06-14 | Kayaba Industry Co., Ltd. | Shock absorber |
| JP2010101492A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | General Electric Co <Ge> | 圧力逃がし弁の監視 |
| US9309945B2 (en) | 2010-03-02 | 2016-04-12 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber |
| DE102011012730A1 (de) | 2010-03-02 | 2012-01-05 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| US8746423B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-06-10 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber |
| US8590680B2 (en) | 2010-03-03 | 2013-11-26 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber |
| DE102011004962A1 (de) | 2010-03-03 | 2011-12-29 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| DE102011090033A1 (de) | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| JP2012137168A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 緩衝器 |
| US8651252B2 (en) | 2010-12-28 | 2014-02-18 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber |
| DE102012215490A1 (de) | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stoßdämpfer |
| US9062734B2 (en) | 2013-02-25 | 2015-06-23 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Shock absorber and vehicle using the same |
| JP2017009267A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和システム |
| WO2017122479A1 (ja) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置のバイパス弁漏れ判定制御方法 |
| JP2017125654A (ja) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | 三菱重工業株式会社 | 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置のバイパス弁漏れ判定制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3242214B2 (ja) | 2001-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |