JPH07196394A - 結晶器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 撹拌翼とドラフトチューブ内周面との間のク
リアランスを最小限に縮小し得る結晶器を提供し、撹拌
翼によるスラリーの循環流動効率を向上し、撹拌翼を回
転駆動する為の動力を低減する。 【構成】 結晶器本体１内の軸心部に直立支持されたド
ラフトチューブ２内下部に撹拌翼３を回転可能に備え、
該撹拌翼３を回転することにより結晶分を含むスラリー
４を循環流動しながら結晶器本体１上部の蒸発室５で蒸
発濃縮して結晶を析出、成長させる結晶器９であって、
撹拌翼３を包囲するドラフトチューブ２の下端部分２ａ
を分割し、該下端部分２ａをガイドベーン１０を介して
撹拌翼３の軸受部７と一体に連結する。分割された下端
部分２ａと撹拌翼３の回転軸６とを予め芯合わせした状
態で一体に連結しておくことにより、両者間のクリアラ
ンスを必要最小限に縮小することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、結晶器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の結晶器の一例を示すもの
で、図中１は結晶器本体、２は該結晶器本体１内の軸心
部に直立支持されたドラフトチューブ、３は該ドラフト
チューブ２内下部に回転可能に配設された撹拌翼を示
し、前記結晶器本体１内に供給した流安や塩等の結晶分
を含むスラリー４を撹拌翼３の回転によりドラフトチュ
ーブ２内を上昇させて図中矢印で示す如く循環しながら
前記結晶器本体１上部の蒸発室５で蒸発濃縮することに
より結晶を析出、成長させ、粒径の揃ったペレット状の
結晶として取り出し得るようにしたものである。

【０００３】尚、図中６は撹拌翼３の回転軸、７は該回
転軸６を軸支するよう結晶器本体１の底部に配設された
軸受部、８は撹拌翼３の駆動モータを示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の上記した如き従来の結晶器においては、結晶器本体
１内に取付けたドラフトチューブ２の下部に、軸受部７
により回転軸６を介して上向きに支持された撹拌翼３を
下方から挿入配置して前記軸受部７を結晶器本体１底部
に取付けるようにしていた為、製作誤差や取付け誤差等
による前記撹拌翼３の回転軸６とドラフトチューブ２と
の芯ずれを考慮しなければならなかった。

【０００５】この為、撹拌翼３とドラフトチューブ２内
周面との間のクリアランスが比較的大きめに設定される
ことになって撹拌翼３によるスラリー４の循環流動効率
が低下し、撹拌翼３を回転駆動する為の動力がいたずら
に大きくなるという不具合があった。

【０００６】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、撹拌翼とドラフトチューブ内周面との間のクリアラ
ンスを最小限に縮小し得る結晶器を提供することによっ
て、撹拌翼によるスラリーの循環流動効率を向上し、撹
拌翼を回転駆動する為の動力を低減することを目的とし
ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、結晶器本体内
の軸心部に直立支持されたドラフトチューブ内下部に撹
拌翼を回転可能に備え、該撹拌翼を回転することにより
結晶分を含むスラリーを循環流動しながら前記結晶器本
体上部の蒸発室で蒸発濃縮して結晶を析出、成長させる
結晶器であって、前記撹拌翼を包囲するドラフトチュー
ブの下端部分を分割し、該下端部分をガイドベーンを介
して前記撹拌翼の軸受部と一体に連結したことを特徴と
するものである。

【０００８】

【作用】従って本発明では、分割されたドラフトチュー
ブの下端部分と撹拌翼の回転軸とを予め芯合わせした状
態で一体に連結しておくことができるので、撹拌翼と前
記下端部分内周面との間のクリアランスを必要最小限に
縮小することが可能となり、結晶器の組立作業を行うに
際しては、結晶器本体内に取付けたドラフトチューブの
下部に対し撹拌翼の軸受部に連結された下端部分が連続
するようにして前記軸受部を結晶器本体底部に取付けれ
ば良い。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。

【００１０】図１は本発明の一実施例を示すもので、図
３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。

【００１１】前述した図３の結晶器と略同様に構成した
結晶器９において、撹拌翼３を包囲するドラフトチュー
ブ２の下端部分２ａを分割し、該下端部分２ａを周方向
に適宜の間隔を隔てて配置された複数枚のガイドベーン
１０を介して前記撹拌翼３の軸受部７と一体に連結す
る。

【００１２】結晶器９を斯かる構成とすれば、分割され
たドラフトチューブ２の下端部分２ａと撹拌翼３の回転
軸６とを予め芯合わせした状態で一体に連結しておくこ
とができるので、撹拌翼３と前記下端部分２ａ内周面と
の間のクリアランスを必要最小限に縮小することが可能
となり、結晶器９の組立作業を行うに際しては、結晶器
本体１内に取付けたドラフトチューブ２の下側に対し撹
拌翼３の軸受部７に連結された下端部分２ａが連続する
ようにして前記軸受部７を結晶器本体１底部に取付けれ
ば良い。

【００１３】このとき、製作誤差や取付け誤差等により
ドラフトチューブ２と下端部分２ａとの間に多少の芯ず
れが生じても結晶器本体１内のスラリー４の循環に大き
な影響はなく、ドラフトチューブ２と下端部分２ａとは
概ね連続する程度で十分である。

【００１４】従って上記実施例によれば、撹拌翼３とド
ラフトチューブ２の下端部分２ａの内周面との間のクリ
アランスを最小限に縮小することができるので、撹拌翼
３によるスラリー４の循環流動効率を著しく向上するこ
とができ、撹拌翼３を回転駆動する為の動力を大幅に低
減することができる。

【００１５】図２は本発明の別の実施例を示すもので、
結晶器本体１内にバッフル１１を備え、該バッフル１１
の外周部上側から結晶の少ないスラリー４を取り出して
ヒータ１２により加熱して結晶器本体１下部に戻すよう
にした結晶器９’であり、このようなタイプの結晶器
９’にも本発明を適用することが可能である。

【００１６】尚、本発明の結晶器は、上述の実施例にの
み限定されるものではなく、スラリーの蒸発室での蒸発
濃縮は真空蒸発であっても良いこと、撹拌翼を図示の例
とは逆に回転させてスラリーがドラフトチューブ内を下
降するよう循環しても良いこと、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。

【００１７】

【発明の効果】上記した本発明の結晶器によれば、撹拌
翼とドラフトチューブの下端部分の内周面との間のクリ
アランスを最小限に縮小することができるので、撹拌翼
によるスラリーの循環流動効率を著しく向上することが
でき、撹拌翼を回転駆動する為の動力を大幅に低減する
ことができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の別の実施例を示す断面図である。

【図３】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 結晶器本体 ２ ドラフトチューブ ２ａ 下端部分 ３ 撹拌翼 ４ スラリー ５ 蒸発室 ７ 軸受部 ９ 結晶器 ９’ 結晶器 １０ ガイドベーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結晶器本体内の軸心部に直立支持された
   ドラフトチューブ内下部に撹拌翼を回転可能に備え、該
   撹拌翼を回転することにより結晶分を含むスラリーを循
   環流動しながら前記結晶器本体上部の蒸発室で蒸発濃縮
   して結晶を析出、成長させる結晶器であって、前記撹拌
   翼を包囲するドラフトチューブの下端部分を分割し、該
   下端部分をガイドベーンを介して前記撹拌翼の軸受部と
   一体に連結したことを特徴とする結晶器。