JPH07194913A - サイクロン式集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外槽内に円筒状の集塵フィルター体が同心状
に配置されたサイクロン式集塵装置において、集塵フィ
ルター体の交換作業を安全に、しかも簡単に行うこと。 【構成】 上部の円筒体と下部の逆円錐筒とを備えた外
槽を、開口部を有する仕切板により清浄ガス室と含塵ガ
ス室とに上下に区画し、円筒体の内面に対して円環状空
間を形成する円筒状の集塵フィルター体が仕切板の開口
部を覆って含塵ガス室側に配置され、含塵ガス室に円筒
体の接線方向に連通するガス導入口が配設されると共
に、上部の清浄ガス室に連通する清浄ガス導出口が配設
されたサイクロン式集塵装置において、逆円錐筒が着脱
自在に取り付けられ、集塵フィルター体の上部が仕切板
の開口部に対して半径方向に位置決めされて密接され、
かつ集塵フィルター体の底部に当接する支持部材が円筒
体の下部に位置可変に配設され、支持部材の位置を変更
することにより、集塵フィルター体が着脱自在に支持さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サイクロン式集塵装置
に関するものであり、例えば溶接や切断などの金属加工
作業時に発生する種々の粒度の、いわゆるスパッタや煙
状ヒュームなどの粉塵ガスをサイクロン式の外槽へ吸引
し、その粉塵ガスの中から粗い粉塵をサイクロン効果に
より集塵する一方、細かい粉塵等を外槽内の同心状に設
けた円筒状の集塵フィルター体で集塵する集塵装置にお
いて、その集塵フィルター体の取付方法の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の集塵装置としては、例え
ば図１０に示す構造のものがある。すなわち、上部の円
筒体５１と下部の逆円錐筒５２とを備えた外槽５０が支
柱１６により支持され、この外槽５０が仕切板５３によ
り清浄ガス室１７と含塵ガス室１８とに区画されてい
る。仕切板５３の中央開口部５３１には円筒状に形成さ
れた集塵フィルター体５４が外槽５０と同心状に吊り下
げられて保持されている。清浄ガス室１７にはガス導出
口６が設けられ、このガス導出口６には、吸引機（図示
せず）に連結された導出ホース１０が接続されている。
また、円筒体５１の接線方向には粉塵ガス導入管５が設
けられ、粉塵ガス導入管５には導入ホース９が連結され
ている。集塵フィルター体５４は、円筒状に形成された
フィルター５５と、フィルター５５の上端に取りつけら
れ複数の取付穴５７を有する上部フランジ５６と、フィ
ルター５５の下端に取りつけられた下部フランジ５８
と、上部フランジ５６の下面に設けられたパッキング５
９とから形成され、この集塵フィルター体５４は固定ボ
ルト６０により仕切板５３に脱着自在に取りつけられて
いる。一方、集塵フィルター体５４の内部空間１５には
圧力気体供給管１１が挿入されており、圧力気体供給管
１１には複数の小孔１４が穿設されて、この圧力気体供
給管１１は電磁弁１２を介して圧力気体供給源（図示せ
ず）に接続されている。なお、１３はダスト回収箱であ
る。

【０００３】上記構成の集塵装置において、導出ホース
１０に連通された吸引機が作動すると、粉塵ガス導入管
５より含塵ガス室１８に粉塵ガスが吸引され、粉塵ガス
中の粗い粉塵はサイクロン効果と、重力とにより沈降し
て、外槽５０の下部に取り付けられたダスト回収箱１３
に回収される。更に、粉塵ガス中の微細な粉塵等は、集
塵フィルター体５４の表面で捕集され、集塵フィルター
体５４を透過した清浄なガスは内部空間１５および清浄
ガス室１７を経て、導出ホース１０から外部に排出され
る。さらに、集塵フィルター体５４への粉塵等の付着が
進行した時には、電磁弁１２を開いて、圧力気体を小孔
１４より噴出させて、フィルター５５をいわゆる逆洗す
ることにより、集塵装置としての吸引力の低下を適宜に
防止している。

【０００４】ところで、集塵フィルター体５４への粉塵
等の捕集が進行するにつれ、集塵フィルター体５４のフ
ィルター５５の深部にまで粉塵が付着し、上述の逆洗を
施しても集塵フィルター体５４が効果的に洗浄されなく
なり、集塵装置としての吸引力が低下してくる。このよ
うにして低下した吸引力や集塵能力を回復するために
は、集塵装置の稼働を停止して、集塵フィルター体５４
を集塵装置から取り出し、集塵フィルター体５４に付着
した粉塵等をスチーム洗浄などで除去したり、予め準備
した新しい集塵フィルター体５４に交換する必要があ
る。このように集塵フィルター体５４を集塵装置から取
り出す場合は、ガス導出ホース１０を取り外した後、蓋
体６１を圧力気体供給管１１と共に外槽５０から取り外
し、この状態で固定ボルト６０をゆるめて、集塵フィル
ター体５４を上方に引き上げて取り出していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、集塵フィル
ター体５４を集塵装置より取り出す際に、作業者は、上
記のごとくまず導出ホース１０をガス導出口６より取り
外し、次に蓋体６１および圧力気体供給管１１を同時に
上方へ持ち上げて集塵装置より取り外し、これらの部材
を床面に置いて集塵フィルター体５４の洗浄や交換作業
を行っていた。このため、作業者が誤ってこれらの部材
を高い位置より落下させて、取り外した部材を変形させ
たり破損させたりしていた。勿論、落下した部材により
作業者が負傷するという可能性もあった。

【０００６】また、集塵フィルター体５４を仕切板５３
の上方に抜き出す際に、フィルター５５の外側表面に付
着している粉塵等が、仕切板５３の上面に飛散してい
た。このように、粉塵等が仕切板５３の上面に飛散され
た状態で、取り外した部材を再度組付けて集塵作業を行
うと、粉塵等が導出ホース１０より電磁弁１２へと排出
されるため、粉塵等により電磁弁１２の機能が損なわれ
ることになる。このため、蓋体６１を再度組付ける前
に、仕切板５３の上面に飛散された粉塵等を取り除く、
いわゆる清浄作業を行う必要があった。

【０００７】さらに、集塵フィルター体５４はその上部
フランジ５６と仕切板５３とがパッキング５９を介して
固定ボルト６０にて固定されているため、固定ボルト６
０の締め付け状態が不均一な場合、集塵フィルター体５
４が傾いて取り付けられることとなるため、集塵フィル
ター体５４と外槽５０とが同心状に保持されず、含塵ガ
ス室１８のサイクロン流が乱され、サイクロン効果が不
十分になったり、集塵フィルター体５４への粉塵等の付
着が不均一となるため、結果として集塵装置としての集
塵能力にバラツキがあった。

【０００８】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、集塵フィルター体の着脱作業におい
て、集塵装置の各部の破損される可能性が可及的に低
く、容易にかつ安全に集塵フィルター体の着脱作業がお
こなえるとともに、集塵フィルター体の位置決めが容易
で、しかも外槽と集塵フィルター体とを確実に同心状に
装着できる集塵装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、上部の円
筒体と下部の逆円錐筒とを備えた外槽を、開口部を有す
る仕切板により清浄ガス室と含塵ガス室とに上下に区画
し、前記円筒体の内面に対して円環状空間を形成する円
筒状の集塵フィルター体が前記仕切板の開口部を覆って
前記含塵ガス室側に配置され、該含塵ガス室に前記円筒
体の接線方向に連通するガス導入口が配設されると共
に、前記上部の清浄ガス室に連通する清浄ガス導出口が
配設されたサイクロン式集塵装置に適用される。その特
徴とするところは、逆円錐筒が着脱自在に取り付けら
れ、前記集塵フィルター体の上部が仕切板の開口部に対
して半径方向に位置決めされて密接され、かつ前記集塵
フィルター体の底部に当接する支持部材が前記円筒体の
下部に位置可変に配設され、該支持部材の位置を変更す
ることにより、前記集塵フィルター体が着脱自在に支持
されることである。第２の発明は、第１の発明におい
て、支持部材の一端部が前記円筒体の下部に軸支され、
鉛直面上を回動自在な該支持部材の自由端部と、前記支
持部材の軸支部に対して前記円筒体の半径方向に対向す
る円筒体の支持位置とにフックおよびスナップ状の連結
器が相対的に配設され、該スナップ状の連結器とフック
とが着脱自在に締結されることである。第３の発明は、
第１の発明において、支持部材の一端部が前記円筒体の
下部に軸支され、水平面上を回動自在な該支持部材の自
由端部と、前記支持部材の軸支部に対して前記円筒体の
半径方向に対向する円筒体の支持位置とに係脱自在なフ
ックおよび操作子が相対的に配設されていることであ
る。第４の発明は、第１乃至第３の発明において、支持
部材は、半径方向に張り出された弾性体よりなる支持棒
部材と、該支持棒部材に連結されたフィルター保持部材
とにより形成され、前記支持棒部材に係合する係合用フ
ックが前記円筒体の下部に配設されていることである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。まず、本第１の実施例である図１および図２に
おいて、１は支柱１６により支持されたサイクロン式の
外槽で、この外槽１は上部の円筒体２と、円筒体２の下
部に連設された逆円錐筒３とから形成されている。な
お、逆円錐筒３は着脱自在に支持されている。１３は逆
円錐筒３の下部に一体的にあるいは着脱自在に取り付け
られたダスト回収箱、４は外槽１内を清浄ガス室１７と
含塵ガス室１８とに区画する仕切板で、その中央部に開
口部４０１が形成されている。５は含塵ガス室１８側の
円筒体２の接線方向に設けられた粉塵ガス導入管、６は
清浄ガス室１７に設けられたガス導出口、７は後述する
円筒状の集塵フィルター体で、仕切板４と、円筒体２の
下部に配設された支持部材８とにより外槽１と同心状に
支持される。９は粉塵ガス導入管５に接続された導入ホ
ース、１０はガス導出口６に接続された導出ホースで、
導出ホース１０の下流側には吸引機（図示せず）が連結
されている。集塵フィルター体７の内部空間１５には、
複数の小孔１４が穿設された圧力気体供給管１１が挿入
されており、この圧力気体供給管１１は電磁弁１２を介
して圧力気体供給源（図示せず）に接続されている。

【００１１】上記集塵フィルター体７の支持状態につい
て詳述する。まず、集塵フィルター体７は、円筒状に形
成されたフィルター１９と、フィルター１９の上端に取
り付けられた上部フランジ２０と、フィルター１９の下
端に取り付けられた下部フランジ２１と、上部フランジ
２０の段部上面に周状に設けられたパッキング２２とに
より形成されている。なお、例えば上部フランジ２０
は、上方に突出する突起部２０１が形成されていて、こ
の突起部２０１が仕切板４の開口部４０１に挿入されて
いる。また、支持部材８は円筒体２の下部内面に水平方
向に取り付けられた軸支部、例えば蝶番２３と、蝶番２
３を支点として鉛直面上を回動自在に支持された可動部
材２４と、可動部材２４の上面に固定されたフィルター
保持部材２７と、可動部材２４の自由端部に取り付けら
れたスナップ状の連結器２５と、蝶番２３に対して円筒
体２の半径方向に対向する円筒体２の支持位置に取り付
けられたフック２６とから形成され、スナップ状の連結
器２５とフック２６とが着脱自在に締結される。なお、
上記可動部材２４は、幅寸法が小さく形成されていて、
円筒体２と集塵フィルター体７との円環状空間、すなわ
ちサイクロン気流の通路を遮ぎる割合が微少となるよう
配慮されている。

【００１２】上記スナップ状の連結器２５とフック２６
とが締結された状態において、集塵フィルター体７は、
上部フランジ２０の突起部２０１が仕切板４の開口部４
０１に挿入されているため、上部側において集塵フィル
ター体７が半径方向に位置決めされている。また集塵フ
ィルター体７の下部はフィルター保持部材２７により拘
束されているため、下部側においても集塵フィルター体
７が半径方向に位置決めされている。このため、集塵フ
ィルター体７は円筒体２と確実に同心状に支持される。
勿論、スナップ状の連結器２５とフック２６とが締結さ
れた場合、パッキング２２が所望の状態となるよう圧縮
されて仕切板４の下面と密接するため、清浄ガス室１７
と含塵ガス室１８とはフィルター１９を介して連通する
よう維持される。

【００１３】上記構成の集塵装置において、吸引機が作
動して集塵装置が吸引状態になると、導入ホース９に連
結した粉塵ガス導入管５から外槽１内へ吸い込まれた粉
塵ガスは、含塵ガス室１８を旋回して下方に流れ、粉塵
ガス中の粗い粉塵はサイクロン効果と重力とにより沈降
し、逆円錐筒３の下部に取り付けられたダスト回収箱１
３に回収される。一方、粉塵ガス中の微細な粉塵等は、
集塵フィルター体７のフィルター１９で捕集され、フィ
ルター１９を透過した清浄なガスだけが内部空間１５お
よび清浄ガス室１７を経て導出ホース１０より排出され
る。集塵装置が連続的に稼働し、集塵フィルター体７へ
の粉塵等の捕集が続くと、付着した粉塵等が凝集固形化
し、フィルター１９が目詰まりを起こし、集塵フィルタ
ー体７による集塵効果が低下したり、集塵フィルター体
７での圧力損失が増大し、集塵装置としての吸引力が低
減したりする。その付着した粉塵を飛散させ、集塵装置
としての集塵能力および吸引力を回復させるために電磁
弁１２を開き、図示しない供給源から圧力気体を圧力気
体供給管１１内に流し、小孔１４よりフィルター１９の
内側表面に向けて噴出させ、フィルター１９をいわゆる
逆洗する。その逆洗を何回か繰り返すことにより、フィ
ルター１９の外側表面に付着した粉塵等は小薄片状とな
って剥がれて、ダスト回収箱１３内に沈降する。

【００１４】上記のごとく、圧力気体による逆洗を定期
的に施すことにより、集塵装置としての所定の集塵能力
および吸引力を持続するが、フィルター１９への粉塵等
の捕集がさらに進行し、フィルター１９の深部にまで微
細な粉塵が付着すると、逆洗を施してもフィルター１９
が効果的に洗浄されなくなり、結果として集塵能力およ
び吸引力が低下する。この場合、集塵装置の稼働を停止
し、集塵フィルター体７を集塵装置から取り出して、フ
ィルター１９に付着した粉塵等をスチーム等で洗浄し、
集塵フィルター体７を再生するか、もしくは予め準備し
ておいた新しいものに交換し、集塵フィルター体７を再
び集塵装置に装着することにより、集塵装置としての集
塵能力および吸引力を回復する。

【００１５】次に、集塵フィルター体７を集塵装置に脱
着する作業について説明すると、図１および図２におい
て、まず作業者により逆円錐筒３がダスト回収箱１３と
ともに円筒体２から取り外されて、円筒体２の下方部が
開口された状態となる。この状態でスナップ状の連結器
２５が操作されて、連結器２５とフック２６との締結状
態が解除されると、図１において可動部材２４およびフ
ィルター保持部材２７が蝶番２３を支点として反時計方
向に回動し、その回動に伴い集塵フィルター体７が下方
側に移動して、集塵フィルター体７が取り外し自在とな
る。このとき、集塵フィルター体７の下端部が作業者に
より保持されつつ、支持部材２４およびフィルター保持
部材２７が鉛直方向に回動されて、下方に引き下げられ
た集塵フィルター体７が、開口状態にある円筒体２の下
部から取り出される。

【００１６】一方、集塵フィルター体７を集塵装置に装
着する場合は、下方に開口されている円筒体２内に、パ
ッキング２２を装着した上部フランジ２０を上方にして
集塵フィルター体７を挿入し、圧力気体供給管１１が内
部空間１５内に収まるように集塵フィルター体７を上方
に移動させて、上部フランジ２０の上段部を仕切板４の
開口部４０１に挿入する。この状態で作業者が集塵フィ
ルター体７の下端部を保持しつつ、可動部材２４を時計
方向に回動させ、集塵フィルター体７の下部フランジ２
１をフィルター保持部材２７内に収納させた後、スナッ
プ状の連結器２５とフック２６とを締結することにより
集塵フィルター体７が固定的に支持される。そして、逆
円錐筒３をダスト回収箱１３とともに円筒体２の下部に
装着することにより取付作業が完了する。

【００１７】なお、集塵フィルター体７を取り出す際
に、例えばビニール袋を準備しておいて、ビニール袋内
に集塵フィルター体７を収納することにより、フィルタ
ー１９に付着した粉塵等を床面などに飛散させることな
く作業することができる。

【００１８】上記のごとく、集塵フィルター体７は円筒
体２の下部に配設された支持部材８により脱着自在に支
持されるため、作業者は工具などを使用することなく容
易に集塵フィルター体７の脱着がおこなえる。しかも集
塵装置に対する集塵フィルター体７の着脱作業は円筒体
２の下部から行うため、作業高さが従来に比べて低くな
る。従って、従来のごとくの高所作業が解消されると共
に、作業者が誤って集塵フィルター体７を落下させて
も、作業高さが低いため、集塵フィルター体７の変形や
破損の程度は従来に比べて軽微である。

【００１９】また、集塵フィルター体７の着脱作業は、
円筒体２の上部側の部品は取り付けた状態のままで円筒
体２の下部から行うため、着脱作業時に集塵フィルター
体７から落下する粉塵等が清浄ガス室１７内に混入する
虞れがない。従って、着脱作業時に、従来のごとくの清
浄ガス室１７内を清掃する作業が省かれるため、集塵フ
ィルター体７の着脱作業が容易に、かつ迅速に行うこと
ができる。

【００２０】さらに、集塵フィルター体７は、仕切板４
の開口部４０１と、上部フランジ２０と、可動部材２４
と、フィルター保持部材２７とにより確実に位置決めさ
れて、外槽１に対して同心状に保持されるため、集塵フ
ィルター体７の脱着による取付状態のバラツキがなくな
り、サイクロン流が乱されることなく安定した集塵性能
を得ることができる。

【００２１】なお、図２に示されるがごとく支持部材８
の一部がサイクロン気流の通路に露出されるが、この支
持部材８の位置がサイクロン式の外槽１の下部側であ
り、かつ、気流の通路を遮ぎる割合が微少であることよ
り、サイクロン気流が乱されることなく所望のサイクロ
ン効果を得ることができる。なお、可動部材２４に取り
付けられるスナップ状の連結器２５と、円筒体２に取り
付けられるフック２６とを相互に逆となるよう配設する
ことができる。

【００２２】次に、本第２の実施例について説明する。
なお、１乃至７および９乃至２２は第１の実施例と同様
であるので同一の符号で示すが、これらの詳細説明は割
愛する。図３および図４において、２８は仕切板４の下
面にサイクロン外筒１と同心状に取りつけられたガイド
筒で、このガイド筒２８の内径は集塵フィルター体７の
上部フランジ２０の外径よりも若干大きく形成され、パ
ッキング２２および上部フランジ２０がガイド筒２８内
に挿入されている。集塵フィルター体７の下部に配置さ
れる支持部材８は、円筒体２の下部内周面に取りつけら
れた複数個、例えば３個のフック３１と、このフック３
１に係合する係合部を有する弾性体よりなる支持棒部材
３２と、支持棒部材３２に連結された、例えばドーナツ
状のフィルター保持部材３３とから成り、フィルター保
持部材３３と、集塵フィルター体７の下部フランジ２１
に突設された突起部２１１とが遊合するように形成され
ている。この支持棒部材３２の係合部を各々のフック３
１に結合させることにより集塵フィルター体７が支持さ
れる。

【００２３】すなわち、支持部材８が締結された状態に
おいて、フィルター保持部材３３が円筒体２に対して同
心状に位置し、フィルター保持部材３３の上部側の周面
が下部フランジ２１を均一に上方に押しつけることによ
り、パッキング２２が圧縮されて仕切板４の下面と密接
し、かつ集塵フィルター体７は、上部側において、上部
フランジ２０がガイド筒２８に拘束されて半径方向に位
置決めされ、かつ下部側が円筒体２と同心状に配置され
るフィルター保持部材３３を介して支持部材８により支
持されるため、集塵フィルター体７は結果として外槽１
に対して同心状に固定的に支持される。

【００２４】上記構成の集塵装置の稼動状態は、本第１
の実施例の場合と同様であり、以下に集塵フィルター体
７を脱着する作業について説明する。図３及び図４の状
態において、作業者により逆円錐筒３がダスト回収箱１
３とともに円筒体２から取り外されて、円筒体２の下方
部が開口された状態となる。この状態で支持棒部材３２
とフック３１との係合部が外されると、集塵フィルター
体７の固定の状態が解除される。このとき、集塵フィル
ター体７の下端部が作業者により保持されつつ、開口状
態にある円筒体２の下部から取り出される。

【００２５】他方、集塵フィルター体７を集塵装置に装
着する場合は、下方に開口されている円筒体２内に、パ
ッキング２２を装着した上部フランジ２０を上方にして
集塵フィルター体７を挿入し、圧力気体供給管１１が内
部空間１５内に収まるように集塵フィルター体７を上方
に移動させて、上部フランジ２０をガイド筒２８内に挿
入する。この状態で作業者が集塵フィルター体７を保持
しつつ、フィルター保持部材３３を下部フランジ２１の
突起部２１１にはめ込み、この状態で支持棒部材３２の
係合部とフック３１とを結合させることにより集塵フィ
ルター体７が固定的に支持される。そして、逆円錐筒３
をダスト回収箱１３とともに円筒体２の下部に装着する
ことにより取り付け作業が完了する。

【００２６】上記のごとく、集塵フィルター体７は弾性
体よりなる支持棒部材３２を有する支持部材８により支
持されているため、その弾性力により集塵フィルター体
７が確実に固定され、かつ支持棒部材３２の係合部とフ
ック３１とを係合したり、係合状態を解消することによ
り、容易に集塵フィルター体７の着脱をおこなうことが
できる。

【００２７】勿論、集塵フィルター体７はガイド筒２８
およびフィルター保持部材３３により確実に位置決めさ
れ、外槽１に対して同心状に保持される。すなわち、本
第１の実施例と同様に、集塵フィルター体７の交換作業
が容易で、かつ集塵フィルター体７の脱着による取付状
態のバラツキがなく、安定した集塵性能を得ることがで
きる。なお、支持棒部材３２およびフィルター保持部材
３３を弾性を有する部材で一体的に形成すれば安価に製
作することができる。なお、弾性を有する部材として、
いわゆるバネ部材を用いれば集塵フィルター体７の支持
状態を強固に行うことができる。他方、弾性を有する部
材として、いわゆるゴムあるいは合成ゴムを用いれば、
軟弱であるため作業者がけがをすることなく、かつ集塵
フィルター体７の着脱作業を容易に行うことができる。

【００２８】次に、本第３の実施例の要部について説明
する。図５乃至図９において、４１、４２は各々中央部
が弧状に形成された第１および第２の支持棒部材で、こ
の第１および第２の支持棒部材の一端部は、円筒体２の
下部に取り付けた第１のブラケット４３に垂直方向に配
設されたピン４４を介して回動自在に軸支されている。
なお、第１の支持部材４１の両端部４１１、４１２は、
中央部よりも下方に位置するよう形成されている。例え
ば、両端部には、第１および第２の継手部材４１１、４
１２が中央部の部材と一体的に形成されている。また、
第１および第２の支持棒部材４１、４２の自由端部に
は、自由端方向に伸びる、上下方向に貫通する長孔部４
１３、４２１が形成されている。４５は第１のブラケッ
ト４３に対して円筒体２の半径方向に対向する位置に取
り付けられた第２のブラケットで、この第２のブラケッ
ト４５には、垂直方向の貫通孔４５１が形成され、かつ
貫通孔４５１の上部には貫通孔４５１よりも大孔の座グ
リ溝４５２が形成されている。４６は第２のブラケット
４５の貫通孔４５１に摺動および回動自在に配設された
操作子で、この操作子４６の上端部には、長形のフラン
ジ４６１が形成されている。すなわち、この長形のフラ
ンジ４６１の幅寸法は、第１および第２の支持棒部材４
１、４２の自由端部の長孔部４１３、４２１の幅寸法よ
り幾分小さく、かつ長形のフランジ４６１のフランジ長
さは上記長孔部の幅寸法よりも大きく、しかも長孔の長
さよりも短い寸法に形成されている。４７は第２のブラ
ケット４５と操作子４６との間に配設された、コイルス
プリングや板バネ等のバネ部材である。なお、ピン４４
により軸支された第１および第２の支持棒部材４１、４
２は、夫々の中央部の上面が同一水平面となるよう配置
されている。さらに、第１および第２の支持棒部材４
１、４２には、夫々フィルター保持部材２７、２７が取
り付けられている。上記４３乃至４７および２７によ
り、円筒体２の下部に位置可変に取り付けられる、支持
部材８が構成されている。

【００２９】次に、上記支持部材８の動作について説明
する。なお、図５および図８に示されるごとく、第１お
よび第２の支持棒部材４１、４２の自由端部が閉じられ
ていて、図６に示されるごとく、第１および第２の支持
棒部材４１、４２の上面により集塵フィルター体７の下
端が支持されているものとする。この場合、集塵フィル
ター体７の上端部は、図１又は図３に示される状態で支
持されているものとする。

【００３０】まず、作業者により逆円錐筒３が円筒体２
から取り外される。この後、図８および図９において、
作業者が操作子４６を９０度反転させると、操作子４６
の上端部の長形のフランジ４６１が長孔４１３、４２１
内に位置する状態となる。すなわち、操作子４６が長孔
４１３、４２１内を移動自在な状態となるため、この操
作子４６を下方に位置変位させて、操作子４６のフラン
ジ４６１を第２のブラケットの座グリ溝４６１内に収納
させる。上記操作により、第１および第２の支持棒部材
４１、４２はピン４４を支点として水平方向に回動自在
となる。すなわち、作業者が集塵フィルター体７を保持
しつつピン４４を支点として第１及び第２の支持棒部材
４１、４２を水平方向に回動させて、円筒体２の下部か
ら集塵フィルター体７が取り出される。集塵フィルター
体７を集塵装置に装着する場合は、上記と逆の操作によ
り行われる。

【００３１】なお、集塵フィルター体７の上端部は図１
又は図３に示される構造であるものとする。すなわち、
パッキング２２を装着した上部フランジ２０を上方にし
て集塵フィルター体７が円筒体２の下部より挿入され
る。この状態で作業者が集塵フィルター体７を保持しつ
つ、ピン４４を支点として第１および第２の支持棒部材
４１、４２を水平方向に相互に接近するよう回動させ
て、第１および第２の支持棒部材４１、４２の上面で集
塵フィルター体７の下端を支持させる。この後、操作子
４６を上方に摺動させて、９０度反転させることによ
り、図８および図９に示されるごとく第１および第２の
支持棒部材４１、４２の自由端部が操作子４６により閉
じられた状態となる。すなわち、図５に示されるごと
く、第１および第２の支持棒部材４１、４２は、ピン４
４と操作子４６とにより閉じられた状態となり、この状
態において集塵フィルター体７はフィルター保持部材２
７、２７、…により円筒体２と同軸に支持される。最後
に逆円錐筒３を円筒体２の下部に装着することにより、
集塵フィルター体の取付作業が完了する。逆円錐筒３の
着脱作業はさておき、上記のごとくの操作子４６の操作
により、集塵フィルター体７の着脱作業をワンタッチで
行うことができる。勿論、第１および第２の支持棒部材
４１、４２を剛体とすることができるが、弾性体により
形成すれば、弾性力により集塵フィルター体７が確実に
支持されることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係るサイクロン式集塵装置は、請求項１に記載のごと
く、上部の円筒体と下部の逆円錐筒とを備えた外槽を、
開口部を有する仕切板により清浄ガス室と含塵ガス室と
に上下に区画し、前記円筒体の内面に対して円環状空間
を形成する円筒状の集塵フィルター体が前記仕切板の開
口部を覆って前記含塵ガス室側に配置され、該含塵ガス
室に前記円筒体の接線方向に連通するガス導入口が配設
されると共に、前記上部の清浄ガス室に連通する清浄ガ
ス導出口が配設されたサイクロン式集塵装置において、
前記逆円錐筒が着脱自在に取り付けられ、前記集塵フィ
ルター体の上部が仕切板の開口部に対して半径方向に位
置決めされて密接され、かつ前記集塵フィルター体の底
部に当接する支持部材が前記円筒体の下部に位置可変に
配設され、該支持部材の位置を変更することにより、前
記集塵フィルター体が着脱自在に支持されているため、
集塵フィルター体の着脱は円筒体の下部から行うことが
できる。すなわち、外槽上部の蓋体を着脱する従来の装
置においては、仕切板の上面に飛散された粉塵等を取り
除くための清掃作業を行う必要があったが、本発明に係
る装置では、この清掃作業が不要である。さらに、集塵
フィルター体７の着脱作業は円筒体２の下部から行うた
め、作業高さが従来に比べて低くなり、このため従来の
ごとくの高所作業が解消されるとともに、作業者が誤っ
て集塵フィルター体７を落下させても、作業高さが低い
ため、集塵フィルター体７の変形や破損の程度は従来に
比べて軽微である。

【００３３】勿論、上部が仕切板の開口部に対して半径
方向に位置決めされた集塵フィルター体は、仕切板と集
塵フィルター体の底部に当接する支持部材とにより支持
されるため、集塵フィルター体は外槽に対して同心状に
保持される。このため、集塵フィルター体の脱着による
取付状態のバラツキがなくなり、サイクロン流が乱され
ることなく安定した集塵性能を得ることができる。

【００３４】さらに、請求項２に記載のごとく、請求項
１記載のサイクロン式集塵装置において、前記支持部材
の一端部が前記円筒体の下部に軸支され、鉛直面上を回
動自在な該支持部材の自由端部と、前記支持部材の軸支
部に対して前記円筒体の半径方向に対向する円筒体の支
持位置とにフックおよびスナップ状の連結器が相対的に
配設され、該スナップ状の連結器とフックとが着脱自在
に締結されていれば、支持部材の自由端部の着脱をワン
タッチで行うことができる。このため集塵フィルター体
の着脱を容易に行うことができる。勿論、支持部材の自
由端部を開放状態とした場合、支持部材は、円筒体の下
部の軸支部を中心として自由端部が下方に垂下されて重
力的につり合う位置に位置決めさせられるために、集塵
フィルター体の交換時に支持部材が邪魔になることがな
く、かつ支持部材を紛失することもない。

【００３５】さらに、請求項３に記載のごとく、請求項
１記載のサイクロン式集塵装置において、前記支持部材
の一端部が前記円筒体の下部に軸支され、水平面上を回
動自在な該支持部材の自由端部と、前記支持部材の軸支
部に対して前記円筒体の半径方向に対向する円筒体の支
持位置とに係脱自在なフックおよび操作子が相対的に配
設されていれば、支持部材の自由端部の着脱をワンタッ
チで行うことができる。勿論、支持部材の自由端部を円
筒体の半径方向に回動自在とすれば、半径方向の寸法を
有効に利用することができる。

【００３６】さらに、請求項４に記載のごとく、前記支
持部材は、半径方向に張出された弾性体よりなる支持棒
部材と、該支持棒部材に連結されたフィルタ−保持部材
とにより形成され、前記支持棒部材に係合する係合用フ
ックが前記円筒体の下部に配設されていれば、支持棒部
材の弾性力により集塵フィルター体が確実に支持され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す一部断面正面図

【図２】図１の要部を示す斜視図

【図３】本発明の第２の実施例を示す一部断面正面図

【図４】図３の要部を示す斜視図

【図５】本発明の第３の従来例を示す断面平面図であっ
て、図１のＶ−Ｖ線断面に相当する図

【図６】図５のVI−VI線矢視図

【図７】図５のVII −VII 線断面矢視図

【図８】図５の要部拡大図

【図９】図８のIX−IX線断面矢視図

【図１０】従来例を示す一部断面正面図

【符号の説明】

１ サイクロン式の外槽 ２ 円筒体 ３ 逆円錐筒 ４ 仕切板 ４０１ 仕切板の開口部 ５ 粉塵ガス導入管 ６ ガス導出口 ７ 集塵フィルター体 ８ 支持部材 ９ 粉塵ガス導入ホース １０ ガス導出ホース １３ ダスト回収箱 １７ 清浄ガス室 １８ 含塵ガス室 １９ フィルター ２２ 気密部材 ２３ 軸支部 ２５ スナップ状の連結器 ２６ フック ２７ フィルター保持部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の円筒体と下部の逆円錐筒とを備え
   た外槽を、開口部を有する仕切板により清浄ガス室と含
   塵ガス室とに上下に区画し、前記円筒体の内面に対して
   円環状空間を形成する円筒状の集塵フィルター体が前記
   仕切板の開口部を覆って前記含塵ガス室側に配置され、
   該含塵ガス室に前記円筒体の接線方向に連通するガス導
   入口が配設されると共に、前記上部の清浄ガス室に連通
   する清浄ガス導出口が配設されたサイクロン式集塵装置
   において、前記逆円錐筒が着脱自在に取り付けられ、前
   記集塵フィルター体の上部が仕切板の開口部に対して半
   径方向に位置決めされて密接され、かつ前記集塵フィル
   ター体の底部に当接する支持部材が前記円筒体の下部に
   位置可変に配設され、該支持部材の位置を変更すること
   により、前記集塵フィルター体が着脱自在に支持される
   ことを特徴とするサイクロン式集塵装置。
2. 【請求項２】 前記支持部材の一端部が前記円筒体の下
   部に軸支され、鉛直面上を回動自在な該支持部材の自由
   端部と、前記支持部材の軸支部に対して前記円筒体の半
   径方向に対向する円筒体の支持位置とにフックおよびス
   ナップ状の連結器が相対的に配設され、該スナップ状の
   連結器とフックとが着脱自在に締結されることを特徴と
   する請求項１に記載のサイクロン式集塵装置。
3. 【請求項３】 前記支持部材の一端部が前記円筒体の下
   部に軸支され、水平面上を回動自在な該支持部材の自由
   端部と、前記支持部材の軸支部に対して前記円筒体の半
   径方向に対向する円筒体の支持位置とに係脱自在なフッ
   クおよび操作子が相対的に配設されていることを特徴と
   する請求項１に記載のサイクロン式集塵装置。
4. 【請求項４】 前記支持部材は、半径方向に張り出され
   た弾性体よりなる支持棒部材と、該支持棒部材に連結さ
   れたフィルター保持部材とにより形成され、前記支持棒
   部材に係合する係合用フックが前記円筒体の下部に配設
   されてなる請求項１乃至３のいずれかに記載のサイクロ
   ン式集塵装置。