JPH07192362A - リール駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スライドベース側に駆動切換機構を配設するこ
とにより、装置全体の小型化およびスライドベースの引
き出し量を大きく取ることができるリール駆動装置の提
供を目的とする。 【構成】カセット２をスライドベース１に装填すると、
テープローディングを開始する。入口側スライダ３と出
口側スライダ４に配設された回転ローラおよび傾斜ガイ
ドなどにより、カセット２内に収納された図示しない磁
気テープＴを引き出し、カセット２を装填したスライド
ベース１を回転ヘッド１２の方向に移動する。リール台
５を駆動するための駆動切換機構６はスライドベース１
に配設されているため、駆動切換機構６もスライドベー
ス１と共に同方向に移動する。駆動切換機構６は、磁気
テープＴのローディング動作中は、供給側のリール台５
側に当接し、キャプスタンモータ７からの動力を伝達
し、磁気テープＴにバックテンションを架けて余分な弛
みがでないように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばヘリカルス
キャン方式の磁気記録再生装置のテープローディング機
構におけるリール駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のヘリカルスキャン方式ＶＴＲのリ
ール駆動装置を図６に示す。図６において、１３１は磁
気テープを収納したカセット、１３２はカセット１３１
を載せて所定の位置までローディングするスライドベー
ス、１３３は回転ヘッド１３４およびキャプスタンモー
タ１３５、駆動切換機構１３６などを配設したメインベ
ースである。

【０００３】従来のリール駆動装置では、カセット１３
１をスライドベース１３２に装填すると、磁気テープＴ
はテープローディング手段により回転ヘッド１３４に斜
めに巻回する。キャプスタンモータ１３５の動力は、伝
達ベルト１３７により駆動切換機構１３６に伝達する。
駆動切換機構は、スライドベース１３２上に配設された
２つのリール台１３８の回転を制御する。

【０００４】ここで、カセット１３１内に回転ドラム１
３２が入り込むタイプのテープローディング機構を有す
るＶＴＲでは、ベルト１３７によりキャプスタンモータ
１３５に連結された駆動切換機構１３６の位置は常に固
定されており、テープローディングの機構動作に関与し
ていない。従って、スライドベース１３２上に配設さ
れ、カセット１３１のスライド動作と共に移動するリー
ル台１３８は、駆動切換機構１３６と相対運動を行う。
カセット１３１の排出時にはアンローディングと共に磁
気テープＴを巻取る必要があることから、駆動切換機構
１３６は常にリール台１３８と係合していなければなら
ない。従ってスライドベースの移動量は、上記相対動作
の際に駆動切換ギヤ１３９とリール台１３８のギヤとが
常に噛み合う範囲に限定されることから、装置全体の小
型化を阻害するばかりか、スライドベースの引き出し量
を大きく取ることができないという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
のリール駆動装置によれば、駆動切換機構をメインベー
スに配設しているため、装置全体の小型化を阻害するば
かりか、スライドベースの引き出し量を大きく取ること
ができないという欠点があった。

【０００６】そこで、この発明は上記欠点を除去し、ス
ライドベース側に駆動切換機構を配設することにより、
装置全体の小型化およびスライドベースの引き出し量を
大きく取ることができるリール駆動装置の提供を目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明では、カセットテープを載置し、該カセッ
トテープを駆動する位置に移動させるスライドベース
と、前記スライドベースのスライド動作と連動してテー
プローディング動作を行い、前記カセット内に回転ドラ
ムを入り込ませるテープローディング手段と、前記スラ
イドベースに配設したリール台と、前記リール台の回転
方向を切り換える駆動切換手段と、前記スライドベース
を支持するメインベースと、前記メインベースに配設さ
れたキャプスタンモータと、前記駆動手段と前記キャプ
スタンモータ間に懸架したベルト部材と、前記ベルト部
材の少なくとも一部に接するローラ部材と、前記駆動手
段と前記キャプスタンモータ間の距離に応じて前記ロー
ラ部材を移動する手段とを具備している。

【０００８】

【作用】このように構成されたものにおいては、キャプ
スタンモータから駆動手段に動力を伝達するベルト部材
の少なくとも一部に接したローラ部材を、カセットのス
ライド位置に応じて移動することにより、ベルト部材の
弛みを防止し、装置全体の小型化およびスライドベース
の引き出し量を大幅に拡大できる。

【０００９】

【実施例】この発明の実施例を図面を参照し、詳細に説
明する。図１はこの発明の一実施例を示すリール駆動装
置の構成図である。図１において、１はカセット２を収
納するスライドベース、３は回転ローラおよび傾斜ガイ
ドなどを具備し、磁気テープＴを引き出す入口側スライ
ダ、４は回転ローラおよび傾斜ガイドなどを具備し、磁
気テープＴを引き出す出口側スライダ、５はスライドベ
ース１に配設され、カセット２のリールに係合するリー
ル台、６はリール台５の回転方向を切り換える駆動切換
機構、７はメインベース８に配設されたキャプスタンモ
ータ、９は駆動切換機構６とキャプスタンモータ７の間
に懸架し、動力を伝達する伝達ベルト、１０は矢印方向
Ａに移動し、伝達ベルト９に内側から当接するプーリ、
１１はメインベース８に回転自在に支持され、伝達ベル
ト９の外側から当接するプーリ、１２は磁気ヘッドを周
面に具備した回転ヘッドである。

【００１０】スライドベース１は回転ヘッド１２に対し
て自在に接近したり遠ざかったりする方向でメインベー
ス８に支持される。入口側スライダ３および出口側スラ
イダ４はスライドベース１の回転ヘッド１２側に配設す
る。駆動切換機構６は、ギア６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄか
ら構成する。キャプスタンモータ７に懸架された伝達ベ
ルト９により、ギヤ６ａに動力が伝達する。ギヤ６ａは
首振り機構により接続されたギヤ６ｂに動力を伝達す
る。ギヤ６ｂはキャプスタンモータ７の回転方向によ
り、巻取り側または供給側のリールに噛み合っているギ
ヤ６ｃまたはギヤ６ｄに当接し動力を伝達する。ギヤ６
ｃまたはギヤ６ｄはそれぞれ巻取り側または供給側リー
ル台に動力を伝達する。プーリ１０は図示しない調整レ
バー１４の一端に回転自在に支持される。調整レバー１
４は他端を回転中心軸によりメインベース８上に回転自
在に支持される。

【００１１】図１の状態のときにカセット２をスライド
ベース１に装填すると、テープローディングを開始す
る。入口側スライダ３と出口側スライダ４に配設された
回転ローラおよび傾斜ガイドなどにより、カセット２内
に収納された図示しない磁気テープＴを引き出し、カセ
ット２を装填したスライドベース１を回転ヘッド１２の
方向に移動する。リール台５を駆動するための駆動切換
機構６はスライドベース１に配設されているため、駆動
切換機構６もスライドベース１と共に同方向に移動す
る。

【００１２】駆動切換機構６は、磁気テープＴのローデ
ィング動作中は、供給側のリール台５側に当接し、キャ
プスタンモータ７からの動力を伝達し、磁気テープＴに
バックテンションを架けて余分な弛みがでないように制
御する。

【００１３】図２はこの実施例におけるリール台装置の
テープローディング動作を示す構成図である。キャプス
タンモータ７と駆動切換機構６との間の距離はスライド
ベース１の移動に伴い変化するが、キャプスタンモータ
７と駆動切換機構６との間に懸架した伝達ベルト９はプ
ーリ１０のＡ方向の移動により常に周長が一定になる。
このため、スライドベース１の移動中でもキャプスタン
モータ７からの動力は駆動切換機構６を介してリール台
５に伝達する。

【００１４】図３はこの実施例におけるリール台装置の
テープローディング動作終了状態を示す構成図である。
入口側スライダ３と出口側スライダ４は、さらに回転ヘ
ッド１２に巻回し、所定の巻回量となった位置で停止す
る。

【００１５】カセット２の排出動作は、図１〜図３に示
すローディング動作を逆に行う。この場合も駆動切換機
構６は、供給側のリール台５側に当接し、キャプスタン
モータ７からの動力を伝達し、磁気テープＴにバックテ
ンションを架けて余分な弛みがでないように制御する。

【００１６】図４はカセット動作と連動したプーリ１０
の移動機構の構成図である。図４に示すように、スライ
ドベース１には係合溝１ａが形成されており、メインベ
ース８に回動中心１３を有し、他端にプーリ１０を具備
する調整レバー１４に設けられた係合ピン１５と係合す
る。ローディング動作を開始すると、スライドベース１
が回転ヘッド１２方向に移動すると、係合溝１ａに係合
した係合ピン１５が溝形状にに沿ってＡ方向に回動す
る。これにともなってプーリ１０がＡ方向に移動する。

【００１７】図５はテープローディング動作終了状態に
おけるプーリ１４を示す構成図である。キャプスタンモ
ータ７と駆動切換機構６との間の距離はスライドベース
１の移動に伴い変化するが、プーリ１０の移動により伝
達ベルト９の周長が常に一定に保たれるため、スライド
ベース移動中でもキャプスタンモータ７からの動力は駆
動切換機構６を介してリール台５に伝達可能となる。

【００１８】この実施例において、プーリ１０および１
１により伝達ベルト９の周長を常に一定に保つことによ
り、駆動切換機構６をスライドベース１側に配設するこ
とができ、スライダベース１の引出し量を大幅に拡大で
きる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、スライドベースの
移動による駆動切換機構とキャプスタンモータとの距離
の変化に応じて伝達ベルトの一部に接するプーリを移動
させて伝達ベルトの長さに応じた動力伝達経路を形成す
ることにより、スライドベースの引き出し量を拡大でき
るばかりか、装置全体の小型化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示すリール駆動装置の構
成図である。

【図２】図１の実施例の動作を示す説明図である。

【図３】図１の実施例の動作を示す説明図である。

【図４】図１の実施例におけるプーリ１０の動作を示す
説明図である。

【図５】図１の実施例におけるプーリ１０の動作を示す
説明図である。

【図６】従来のリール駆動装置を示す構成図である。

【符号の説明】

１…スライドベース、１ａ…係合溝、２…カセット、３
…入口側スライダ、４…出口側スライダ、５…リール
台、６…駆動切換機構、７…キャプスタンモータ、８…
メインベース、９…伝達ベルト、１０…プーリ、１１…
プーリ、１２…回転ヘッド、１３…回転中心軸、１４…
調整レバー、１５…係合ピン、Ｔ…磁気テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットテープを載置し、該カセットテ
   ープを駆動する位置に移動させるスライドベースと、 前記スライドベースのスライド動作と連動してテープロ
   ーディング動作を行い、前記カセット内に回転ドラムを
   入り込ませるテープローディング手段と、 前記スライドベースに配設したリール台と、 前記リール台の回転方向を切り換える駆動切換手段と、 前記スライドベースを支持するメインベースと、 前記メインベースに配設されたキャプスタンモータと、 前記駆動手段と前記キャプスタンモータ間に懸架したベ
   ルト部材と、 前記ベルト部材の少なくとも一部に接するローラ部材
   と、 前記駆動手段と前記キャプスタンモータ間の距離に応じ
   て前記ローラ部材を移動する手段とを具備したことを特
   徴とするリール駆動装置。