JPH0718788A - Ｐｃ鋼撚り線接続具及び接続方法 - Google Patents
Ｐｃ鋼撚り線接続具及び接続方法Info
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- JPH0718788A JPH0718788A JP8445191A JP8445191A JPH0718788A JP H0718788 A JPH0718788 A JP H0718788A JP 8445191 A JP8445191 A JP 8445191A JP 8445191 A JP8445191 A JP 8445191A JP H0718788 A JPH0718788 A JP H0718788A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ウェッジ付勢用のスプリングを廃止し、内壁の
拡開を容易にして、ＰＣ鋼撚り線５を挿込み易くすると
共に、ねじ力によってウェッジを嵌入部に押し込むこと
によりウェッジがＰＣ鋼撚り線を正常に挟み込むかどう
かを確認するための予備緊張の施工を不要にする。 【構成】ねじ部４５，４５を両側に螺設した円筒カップ
ラー４２と、該雌ねじ部４５と螺合する雄ねじ部４８並
びにテーパー状の嵌入部１２を内設した左右のチャック
ボディ４３，４３と、嵌入部１２に嵌入されて内壁１３
でＰＣ鋼撚り線５を締着する分割されたウェッジ４とか
らなり、ウェッジ４の端面１５を当接させながらチャッ
クボディ４３を円筒カップラー４２に螺入締込むことを
特徴としている。
拡開を容易にして、ＰＣ鋼撚り線５を挿込み易くすると
共に、ねじ力によってウェッジを嵌入部に押し込むこと
によりウェッジがＰＣ鋼撚り線を正常に挟み込むかどう
かを確認するための予備緊張の施工を不要にする。 【構成】ねじ部４５，４５を両側に螺設した円筒カップ
ラー４２と、該雌ねじ部４５と螺合する雄ねじ部４８並
びにテーパー状の嵌入部１２を内設した左右のチャック
ボディ４３，４３と、嵌入部１２に嵌入されて内壁１３
でＰＣ鋼撚り線５を締着する分割されたウェッジ４とか
らなり、ウェッジ４の端面１５を当接させながらチャッ
クボディ４３を円筒カップラー４２に螺入締込むことを
特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレストレストコンクリ
ート工法におけるＰＣ鋼撚り線接続具及びその接続方法
に関するものである。
ート工法におけるＰＣ鋼撚り線接続具及びその接続方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のＰＣ鋼撚り線接続具２１又は４９
としては、図６の６−１図に示すように、両端内壁にね
じ部２８を螺設した円筒カップラー２２に、左右一対の
チャックボディ２３,２３を左右から螺入して、そのテ
ーパー状嵌入部２９で分割されたウェッジ２４を締付
け、その内壁３０で左右から挿入されたＰＣ鋼撚り線２
５,２５を締着しているものがある。図６では、ＰＣ鋼
撚り線２５は簡略に外形線で図示されている。
としては、図６の６−１図に示すように、両端内壁にね
じ部２８を螺設した円筒カップラー２２に、左右一対の
チャックボディ２３,２３を左右から螺入して、そのテ
ーパー状嵌入部２９で分割されたウェッジ２４を締付
け、その内壁３０で左右から挿入されたＰＣ鋼撚り線２
５,２５を締着しているものがある。図６では、ＰＣ鋼
撚り線２５は簡略に外形線で図示されている。
【０００３】かつまた、円筒カップラー２２の内部には
円筒スサ２６が装入され、その中間仕切板３１の両側に
は円錐状のスプリング２７が対向的に装着され、各ウェ
ッジ２４,２４を各テーパー状嵌入部２９,２９に押し込
む方向に付勢している。かくして、ウェッジ２４はスプ
リング２７の反力を受け、チャックボディ２３の螺入に
より締付けられる。また、図６の６ー２図に示すよう
に、前記の円筒カップラー２２と中間仕切板３１とを合
わせて、軸線方向に底壁５１を挟んで対向する円形孔３
８，３８を穿設し、該孔３８，３８にスプリング３９，
３９を対向的に装着して円筒カップラー５０を構成して
なる従来のＰＣ鋼撚り線接続具４９もある。
円筒スサ２６が装入され、その中間仕切板３１の両側に
は円錐状のスプリング２７が対向的に装着され、各ウェ
ッジ２４,２４を各テーパー状嵌入部２９,２９に押し込
む方向に付勢している。かくして、ウェッジ２４はスプ
リング２７の反力を受け、チャックボディ２３の螺入に
より締付けられる。また、図６の６ー２図に示すよう
に、前記の円筒カップラー２２と中間仕切板３１とを合
わせて、軸線方向に底壁５１を挟んで対向する円形孔３
８，３８を穿設し、該孔３８，３８にスプリング３９，
３９を対向的に装着して円筒カップラー５０を構成して
なる従来のＰＣ鋼撚り線接続具４９もある。
【０００４】しかして、プレストレストコンクリート工
法においては、ＰＣ鋼撚り線２５,２５の間には軸線Ｃ
−Ｃ方向に緊張力が加えられるので、図示のごとく、分
割されたウェッジ２４はテーパー状嵌入部２９に整合さ
れ、ＰＣ鋼撚り線２５は真直姿勢に保持されて前記のウ
ェッジ２４に確実にグリップされることが必要となる。
法においては、ＰＣ鋼撚り線２５,２５の間には軸線Ｃ
−Ｃ方向に緊張力が加えられるので、図示のごとく、分
割されたウェッジ２４はテーパー状嵌入部２９に整合さ
れ、ＰＣ鋼撚り線２５は真直姿勢に保持されて前記のウ
ェッジ２４に確実にグリップされることが必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来構
造のＰＣ鋼撚り線接続具２１又は４９では、開口部３２
からＰＣ鋼撚り線２５を挿込むとき、たいていは一方の
側のＰＣ鋼撚り線が２０ｍ以上の長さを有し、撚り線を
真直に制御しつつ挿込むのが難しく、また大きな力を要
するのではずみによりスプリング２７又は３９が不均等
に伸縮したままとなり、ウェッジ２４を真直に付勢して
いない場合が起こり得ること、またウェッジがＰＣ鋼撚
り線を締着するにはＰＣ鋼撚り線が引張られた初期にウ
ェッジ２４がＰＣ鋼撚り線を挟込み両者一体となってテ
ーパー部２９内に入り込んで、テーパー部２９のくさび
作用による面圧がＰＣ鋼撚り線とウェッジ内壁３０との
間でスリップを生じない程度に十分でなければならない
が、この挟込み作用の確認は撚り線の引張強度の５〜１
５％程度の引張荷重が働くまで確認できないこと等の問
題点を有している。
造のＰＣ鋼撚り線接続具２１又は４９では、開口部３２
からＰＣ鋼撚り線２５を挿込むとき、たいていは一方の
側のＰＣ鋼撚り線が２０ｍ以上の長さを有し、撚り線を
真直に制御しつつ挿込むのが難しく、また大きな力を要
するのではずみによりスプリング２７又は３９が不均等
に伸縮したままとなり、ウェッジ２４を真直に付勢して
いない場合が起こり得ること、またウェッジがＰＣ鋼撚
り線を締着するにはＰＣ鋼撚り線が引張られた初期にウ
ェッジ２４がＰＣ鋼撚り線を挟込み両者一体となってテ
ーパー部２９内に入り込んで、テーパー部２９のくさび
作用による面圧がＰＣ鋼撚り線とウェッジ内壁３０との
間でスリップを生じない程度に十分でなければならない
が、この挟込み作用の確認は撚り線の引張強度の５〜１
５％程度の引張荷重が働くまで確認できないこと等の問
題点を有している。
【０００６】前記不都合状態の発見と挟み込み作用の確
認のために、従来は接続施工後にＰＣ鋼撚り線２５に対
して中心軸線Ｃ−Ｃ方向に矢印の予備緊張を加えること
が義務づけられているが、特殊な油圧装置などを要し、
時間と手間がかかるために作業遅れや作業コストの上昇
を招いていた。
認のために、従来は接続施工後にＰＣ鋼撚り線２５に対
して中心軸線Ｃ−Ｃ方向に矢印の予備緊張を加えること
が義務づけられているが、特殊な油圧装置などを要し、
時間と手間がかかるために作業遅れや作業コストの上昇
を招いていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題の解決
を目的とするもので、従来接続具の構造の特徴であるウ
ェッジ付勢用スプリングを廃止して内壁の拡開を容易に
すると共に挿込み易くし、従来のスプリングの付勢力と
接続施工後の予備緊張に依存していた締着作用を直接的
にチャックボディの螺入締込みにより締着可能にして従
来の不都合不安要因を解決し、ひいては作業遅れ、コス
ト上昇の要因である予備緊張の工程を不要にするもので
ある。
を目的とするもので、従来接続具の構造の特徴であるウ
ェッジ付勢用スプリングを廃止して内壁の拡開を容易に
すると共に挿込み易くし、従来のスプリングの付勢力と
接続施工後の予備緊張に依存していた締着作用を直接的
にチャックボディの螺入締込みにより締着可能にして従
来の不都合不安要因を解決し、ひいては作業遅れ、コス
ト上昇の要因である予備緊張の工程を不要にするもので
ある。
【０００８】すなわち本発明の構成は、（１）部材外周
の中央に螺結用掴持部４４を具備し、その左右両側に雌
ねじ部４５,４５を螺設し、その中心の軸線（Ｃ−Ｃ）
方向に底壁４６を挟んで対向する円形孔９,９を穿設し
てなる円筒カップラー４２と、筒体外周の後端に螺結用
掴持部４７を具備し、その外周先端に前記雌ねじ部４５
と螺合する雄ねじ部４８を内設し、その後端にテーパー
状の嵌入部１２を形設してなる左右一対のチャックボデ
ィ４３,４３と、前記嵌入部１２に嵌入され、その内壁
１３でＰＣ鋼撚り線５をグリップする分割されたウェッ
ジ４とからなることを特徴とするＰＣ鋼撚り線接続具４
１、及び（２）同ＰＣ鋼撚り線接続具４１において、先
ずチャックボディ４３を弛めて円筒カップラー４２とウ
ェッジ４の間を離隔し、ＰＣ鋼撚り線５を開口部１７か
ら挿込み、ウェッジ４を円筒カップラー４２に当接させ
て内壁１３の割れ目２０を拡開し、内壁１３内を挿通し
て先端１８を底壁４６に突当て、底壁４６によりＰＣ鋼
撚り線５を真直姿勢に補正し、次に、チャックボディ４
３を締込んでウェッジ４を嵌入部１２に押込み、内壁１
３でＰＣ鋼撚り線５を締着するごとくしたことを特徴と
するＰＣ鋼撚り線５の接続方法である。
の中央に螺結用掴持部４４を具備し、その左右両側に雌
ねじ部４５,４５を螺設し、その中心の軸線（Ｃ−Ｃ）
方向に底壁４６を挟んで対向する円形孔９,９を穿設し
てなる円筒カップラー４２と、筒体外周の後端に螺結用
掴持部４７を具備し、その外周先端に前記雌ねじ部４５
と螺合する雄ねじ部４８を内設し、その後端にテーパー
状の嵌入部１２を形設してなる左右一対のチャックボデ
ィ４３,４３と、前記嵌入部１２に嵌入され、その内壁
１３でＰＣ鋼撚り線５をグリップする分割されたウェッ
ジ４とからなることを特徴とするＰＣ鋼撚り線接続具４
１、及び（２）同ＰＣ鋼撚り線接続具４１において、先
ずチャックボディ４３を弛めて円筒カップラー４２とウ
ェッジ４の間を離隔し、ＰＣ鋼撚り線５を開口部１７か
ら挿込み、ウェッジ４を円筒カップラー４２に当接させ
て内壁１３の割れ目２０を拡開し、内壁１３内を挿通し
て先端１８を底壁４６に突当て、底壁４６によりＰＣ鋼
撚り線５を真直姿勢に補正し、次に、チャックボディ４
３を締込んでウェッジ４を嵌入部１２に押込み、内壁１
３でＰＣ鋼撚り線５を締着するごとくしたことを特徴と
するＰＣ鋼撚り線５の接続方法である。
【０００９】上記接続具においては、筒体外周の螺結用
掴持部４４が４角形、６角形、８角形等の多角形状のも
のであることは好ましく、また円筒カップラー４２の端
面１４にウェッジ４の端面１５を当接させて、チャック
ボディ４３を螺結可能とすることも好ましい。さらに、
ウェッジ４の内壁１３に、ＰＣ鋼撚り線５に対して引抜
方向Ｄに抵抗となる鋸歯状溝１６を形設することも好ま
しい。
掴持部４４が４角形、６角形、８角形等の多角形状のも
のであることは好ましく、また円筒カップラー４２の端
面１４にウェッジ４の端面１５を当接させて、チャック
ボディ４３を螺結可能とすることも好ましい。さらに、
ウェッジ４の内壁１３に、ＰＣ鋼撚り線５に対して引抜
方向Ｄに抵抗となる鋸歯状溝１６を形設することも好ま
しい。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。図
１はＰＣ鋼撚り線を接続した状態を示す本発明のＰＣ鋼
撚り線接続具の正面断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ
線に沿った中央断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った
側面断面図である。
１はＰＣ鋼撚り線を接続した状態を示す本発明のＰＣ鋼
撚り線接続具の正面断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ
線に沿った中央断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った
側面断面図である。
【００１１】本発明のＰＣ鋼撚り線接続具１は中央の接
続用ジョィント２と、その左右に螺着したチャックボデ
ィ４３,４３と、対向するテーパー状の嵌入部１２,１２
で締付けられる左右一対の分割されたウェッジ４,４と
からなり、内壁１３,１３で左右のＰＣ鋼撚り線５,５を
締着して接続する。
続用ジョィント２と、その左右に螺着したチャックボデ
ィ４３,４３と、対向するテーパー状の嵌入部１２,１２
で締付けられる左右一対の分割されたウェッジ４,４と
からなり、内壁１３,１３で左右のＰＣ鋼撚り線５,５を
締着して接続する。
【００１２】円筒カップラー４２は、その部材外周の中
央にスパナー等で螺結し易いように、４角又は６角形状
の掴持部４４を具備する。なお、円形の掴持部４４をロ
ーレット加工してパイプレンチで螺結してもよい。また
掴持部４４の左右両端内壁には雌ねじ部４５,４５が螺
設し、雌ねじ部４５,４５は左右対向して加工される。
また部材中心の軸線Ｃ−Ｃ方向には底壁４６を挟んで左
右に円形孔９,９が穿設してある。また円筒カップラー
４２の端面１４をウェッジ４の端面１５に当接させて締
付けるから、両端面とも平坦で、円形孔９の内径は端面
１４の外径より小さいことが望ましく、他方ＰＣ鋼撚り
線５を挿込むからその外径より大きいことが望ましい。
なお底壁４６には小径の空気孔が穿設される。
央にスパナー等で螺結し易いように、４角又は６角形状
の掴持部４４を具備する。なお、円形の掴持部４４をロ
ーレット加工してパイプレンチで螺結してもよい。また
掴持部４４の左右両端内壁には雌ねじ部４５,４５が螺
設し、雌ねじ部４５,４５は左右対向して加工される。
また部材中心の軸線Ｃ−Ｃ方向には底壁４６を挟んで左
右に円形孔９,９が穿設してある。また円筒カップラー
４２の端面１４をウェッジ４の端面１５に当接させて締
付けるから、両端面とも平坦で、円形孔９の内径は端面
１４の外径より小さいことが望ましく、他方ＰＣ鋼撚り
線５を挿込むからその外径より大きいことが望ましい。
なお底壁４６には小径の空気孔が穿設される。
【００１３】チャックボディ４３は、その筒体外周の後
端にスパナー等で螺結し易いように、４角又は６角形状
の掴持部６を具備する。なお円形部にローレット加工し
てパイプレンチで螺結してもよい。また中心方向の内周
先端には円筒カップラー４２の雌ねじ部４５と螺合する
雄ねじ部４８が内設され、円筒カップラー４２の左右に
螺結自在となっている。そしてその内周後端には、後端
面の開口部１７からテーパー状に拡がった嵌入部１２が
形設される。開口部１７の内径はＰＣ鋼撚り線５の外径
より若干大きく穿設される。
端にスパナー等で螺結し易いように、４角又は６角形状
の掴持部６を具備する。なお円形部にローレット加工し
てパイプレンチで螺結してもよい。また中心方向の内周
先端には円筒カップラー４２の雌ねじ部４５と螺合する
雄ねじ部４８が内設され、円筒カップラー４２の左右に
螺結自在となっている。そしてその内周後端には、後端
面の開口部１７からテーパー状に拡がった嵌入部１２が
形設される。開口部１７の内径はＰＣ鋼撚り線５の外径
より若干大きく穿設される。
【００１４】図４はウェッジ４の説明用展開図であっ
て、４ー１は３分割されたもの、４ー２は２分割された
ものである。２分割より３分割が好ましい。また図５は
内壁１３の鋸歯状溝１６を説明するための部分断面図で
ある。割れ目２０で３又は２分割されたテーパー状のウ
ェッジ４は、チャックボディ３の嵌入部１２に嵌入され
る。ウェッジ４の中心にはＰＣ鋼撚り線５よりも小さい
円孔が貫通され、嵌入と共にその３又は２分割された内
壁１３でＰＣ鋼撚り線５を締着する。また内壁１３に
は、ＰＣ鋼撚り線５に対して引抜方向Ｄに抵抗となるご
とく鋸歯状溝１６が形設されている。またウェッジ４の
外周には方形状の円周溝１９が凹設され、該円周溝１９
にワイヤ３３を捲装して、ウェッジ４の一体化の一助に
している。
て、４ー１は３分割されたもの、４ー２は２分割された
ものである。２分割より３分割が好ましい。また図５は
内壁１３の鋸歯状溝１６を説明するための部分断面図で
ある。割れ目２０で３又は２分割されたテーパー状のウ
ェッジ４は、チャックボディ３の嵌入部１２に嵌入され
る。ウェッジ４の中心にはＰＣ鋼撚り線５よりも小さい
円孔が貫通され、嵌入と共にその３又は２分割された内
壁１３でＰＣ鋼撚り線５を締着する。また内壁１３に
は、ＰＣ鋼撚り線５に対して引抜方向Ｄに抵抗となるご
とく鋸歯状溝１６が形設されている。またウェッジ４の
外周には方形状の円周溝１９が凹設され、該円周溝１９
にワイヤ３３を捲装して、ウェッジ４の一体化の一助に
している。
【００１５】次に、上記のごとく構成されたＰＣ鋼撚り
線接続具１によるＰＣ鋼撚り線５の接続方法を説明す
る。先ず円筒カップラー４２に螺結された左右のチャッ
クボディ４３,４３を弛めて、円筒カップラー４２の端
面１４とウェッジ４の端面１５の間を離隔する。
線接続具１によるＰＣ鋼撚り線５の接続方法を説明す
る。先ず円筒カップラー４２に螺結された左右のチャッ
クボディ４３,４３を弛めて、円筒カップラー４２の端
面１４とウェッジ４の端面１５の間を離隔する。
【００１６】ＰＣ鋼撚り線５を開口部１７から挿込み、
ウェッジ４の端面１５が接続用ジョィント２の端面１４
に当接するまでその先端１８でウェッジ４を押し込む。
分割されたウェッジ４はワイヤ３３で一体的に移動し
て、嵌入部１２への嵌入状態から解放され、内壁１３が
割れ目２０で拡開可能となる。
ウェッジ４の端面１５が接続用ジョィント２の端面１４
に当接するまでその先端１８でウェッジ４を押し込む。
分割されたウェッジ４はワイヤ３３で一体的に移動し
て、嵌入部１２への嵌入状態から解放され、内壁１３が
割れ目２０で拡開可能となる。
【００１７】ＰＣ鋼撚り線５は内壁１３内を挿通可能と
なり、その先端１８は内壁１３を通って底壁４６に突当
たる。ＰＣ鋼撚り線５は底壁８により真直姿勢に補正さ
れる。
なり、その先端１８は内壁１３を通って底壁４６に突当
たる。ＰＣ鋼撚り線５は底壁８により真直姿勢に補正さ
れる。
【００１８】次に掴持部４４と掴持部４７を使って、チ
ャックボディ４３を円筒カップラー４２に螺入し締込
む。ウェッジ４は嵌入部１２に再び嵌入され、分割され
た内壁１３は縮閉されて、ＰＣ鋼撚り線５を締着し、接
続が完了する。なお締着状態においては雌ねじ部４５と
雄ねじ部４８の間には、若干の締め代が残される。また
左右を別々に接続してもよく、左右を同時に接続しても
よい。
ャックボディ４３を円筒カップラー４２に螺入し締込
む。ウェッジ４は嵌入部１２に再び嵌入され、分割され
た内壁１３は縮閉されて、ＰＣ鋼撚り線５を締着し、接
続が完了する。なお締着状態においては雌ねじ部４５と
雄ねじ部４８の間には、若干の締め代が残される。また
左右を別々に接続してもよく、左右を同時に接続しても
よい。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記の構成及び作用を有するの
で、下記の種々の効果を奏することができる。先ず直接
的な螺入締込みでよいから、接続作業が簡易であり、ま
た締着状態の確認が容易である。また、従来の予備緊張
の施工が不要となるので、作業遅れ、コスト上昇等の不
都合が除去される。そして、本ＰＣ鋼撚り線接続具は、
スプリングの付勢力がないためＰＣ鋼撚り線を挿込み易
い。
で、下記の種々の効果を奏することができる。先ず直接
的な螺入締込みでよいから、接続作業が簡易であり、ま
た締着状態の確認が容易である。また、従来の予備緊張
の施工が不要となるので、作業遅れ、コスト上昇等の不
都合が除去される。そして、本ＰＣ鋼撚り線接続具は、
スプリングの付勢力がないためＰＣ鋼撚り線を挿込み易
い。
【図１】本発明実施例のＰＣ鋼撚り線接続具の正面断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った中央断面図である。
【図３】図１のＢーＢ線に沿った側面断面図である。
【図４】分割されたウェッジの説明用展開図であって、
４ー１は３分割されたもの、４ー２は２分割されたもの
である
４ー１は３分割されたもの、４ー２は２分割されたもの
である
【図５】鋸歯溝を形設したウェッジ内壁の部分断面図で
ある。
ある。
【図６】６ー１及び６ー２は従来構造のＰＣ鋼撚り線接
続具２例の正面断面図である。
続具２例の正面断面図である。
４ ウェッジ ５ ＰＣ鋼撚り線 ９ 円形孔 １２ 嵌入部 １３ 内壁 １４ 端面 １５ 端面 １７ 開口部 １８ 先端 １９ 円周溝 ２１ 従来のＰＣ鋼撚り線接続具 ３３ ワイヤ ４１ ＰＣ鋼撚り線接続具 ４２ 円筒カップラー ４３ チャックボデイ ４４ 掴持部 ４５ 雌ねじ部 ４６ 底壁 ４７ 掴持部 ４８ 雄ねじ部 ４９ 従来のＰＣ鋼撚の線接続具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000183325 住友建設株式会社 東京都新宿区荒木町13番地の４ (72)発明者 山縣 敬二 札幌市豊平区平岡10条１の１の15 道路公 団住宅134号 (72)発明者 小嶋 勲二 札幌市南区澄川２条２の２の16 道路公団 住宅101号 (72)発明者 西田 吉孝 神戸市灘区高羽町４丁目４−12
Claims (6)
- 【請求項１】 部材外周の中央に螺結用掴持部４４を具
備し、その左右両端内壁に雌ねじ部４５,４５を螺設
し、その中心の軸線（Ｃ−Ｃ）方向に底壁４６を挟んで
対向する円形孔９,９を穿設してなる円筒カップラー４
２と、筒体外周の後端に螺結用掴持部４７を具備し、そ
の外周先端に前記雌ねじ部４５と螺合する雄ねじ部４８
を内設し、その後端にテーパー状の嵌入部１２を形設し
てなる左右一対のチャックボディ４３,４３と、前記嵌
入部１２に嵌入され、その内壁１３でＰＣ鋼撚り線５を
グリップする分割されたウェッジ４とからなることを特
徴とするＰＣ鋼撚り線接続具４１。 - 【請求項２】 筒体外周の螺結用掴持部４７が多角形状
のものであることを特徴とする請求項１記載のＰＣ鋼撚
り線接続具４１。 - 【請求項３】 円筒カップラー４２の端面１４にウェッ
ジ４の端面１５を当接させて、チャックボディ４３を螺
結可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載のＰ
Ｃ鋼撚り線接続具４１。 - 【請求項４】 ウェッジ４の内壁１３に、ＰＣ鋼撚り線
５に対して引抜方向Ｄに抵抗となる鋸歯状溝１６を形設
したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
載のＰＣ鋼撚り線接続具４１。 - 【請求項５】 分割されたウェッジ４の外周に方形状の
円周溝１９を凹設し、該円周溝１９にワイヤ３３を捲装
して割れ目２０でずれないようにしたことを特徴とする
請求項１ないし４のいずれかに記載のＰＣ鋼撚り線接続
具４１。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のＰ
Ｃ鋼撚り線接続具４１において、先ずチャックボディ４
３を弛めて円筒カップラー４２とウェッジ４の間を離隔
し、ＰＣ鋼撚り線５を開口部１７から挿込み、ウェッジ
４を円筒カップラー４２に当接させて内壁１３の割れ目
２０を拡開し、内壁１３内を挿通して先端１８を底壁４
６に突当て、底壁４６によりＰＣ鋼撚り線５を真直姿勢
に補正し、次に、チャックボディ４３を締込んでウェッ
ジ４を嵌入部１２に押込み、内壁１３でＰＣ鋼撚り線５
を締着するごとくしたことを特徴とするＰＣ鋼撚り線５
の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084451A JP2768032B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ鋼撚り線接続具及び接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084451A JP2768032B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ鋼撚り線接続具及び接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718788A true JPH0718788A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2768032B2 JP2768032B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=13830985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084451A Expired - Fee Related JP2768032B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ鋼撚り線接続具及び接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2768032B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100903751B1 (ko) * | 2009-04-14 | 2009-06-18 | (주)성화건설산업 | 인장용 케이블 결합장치 |
| GB2538508A (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-23 | Spiroll Precast Services Ltd | Clamp lock anchor |
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| KR20210028419A (ko) * | 2019-09-04 | 2021-03-12 | 왕도현 | 철근 연결용 키 커플러 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| US11486143B2 (en) * | 2020-03-26 | 2022-11-01 | Felix Sorkin | Intermediate anchor assembly |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5146417U (ja) * | 1974-10-05 | 1976-04-06 | ||
| JPS5260124U (ja) * | 1975-10-30 | 1977-05-02 | ||
| JPS6138826A (ja) * | 1984-07-28 | 1986-02-24 | デイツカーホツフ・ウント・ウインドマン・アクチエンゲゼルシヤフト | プレストレスコンクリート用プレストレス部材を定着するためのスチール製多構成円形断面くさびの製造方法 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3084451A patent/JP2768032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100903751B1 (ko) * | 2009-04-14 | 2009-06-18 | (주)성화건설산업 | 인장용 케이블 결합장치 |
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| EP3269894A1 (en) * | 2016-07-14 | 2018-01-17 | Felix L. Sorkin | Encapsulated splice chuck |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2768032B2 (ja) | 1998-06-25 |
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